超高模板支架施工方案文獻(xiàn)

1、由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架一、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002建筑施工計(jì)算手冊(cè)建筑施工手冊(cè)第四版建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB 204-2005建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008。建設(shè)工程重大危險(xiǎn)源監(jiān)控技術(shù)規(guī)程DBJ13-91-2007;建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則本工程的設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)品茗支模架安全計(jì)算軟件其他有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、及

2、參考資料文獻(xiàn)資料二、工程概況本工程位于，工程南北兩棟一層為兩間獨(dú)立裝配廠房，地上 5層，其中2至5層為裝配廠房配套的研發(fā)中試辦公。 中間連接體一層文門廳，2至3層為裝配廠房配套的 辦公及聯(lián)系走廊。本工程建筑高度25.75m, 0.000相當(dāng)于黃海高程390.75m,混凝土框 架結(jié)構(gòu)。本工程地基處理：基坑開挖至-4.100后，用1.0m厚3:7灰土分層夯實(shí)回填至-3.100 , 處理范圍為基礎(chǔ)外緣外放65 要求灰土墊層壓實(shí)系數(shù)A 0.97,灰土墊層承載力特征值A(chǔ) 230KPa灰土墊層下應(yīng)為O層粗砂或者爭(zhēng)層黃土狀土，如遇到C3層黃土狀土，則應(yīng)挖除 11由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆

3、放使用鋼管插架 并用素土換填夯實(shí)。本方案為超高模板支架搭設(shè)方案（普通模板支架方案另詳），根據(jù)規(guī)定，建筑高大 模板工程（模板支撐系統(tǒng)高度超過8m,或跨度高過18ml施工總荷載大于15kN/itf,或集 中線荷載大于20kN/m1勺模板支撐體系），需要專家認(rèn)證。本工程超高部位共有三處，具 體情況如下：（一）一層超高部位詳細(xì)情況1、南北兩棟一層獨(dú)立裝配廠房和中部連接一層門廳均為超高部分。2、超高部位立桿落在灰土填土上，標(biāo)高為-3.100m。支模架頂為二層樓板，標(biāo)高為 5.945m。模板支架搭設(shè)高度為9.045m。3、各梁斷面為 250X 400,250 X 450,250 X 500,250 X 7

4、00,250 X 800,250 X 900, 250 X 1100, 350X 700, 350X 450, 350X800,400 X450, 400X800,400X900, 400X 1100。 矩形柱截面尺寸為 600X 600,700 X 700,700 X 800,800 乂 800,800 乂 900,板厚 120mm 其 中兩邊懸挑結(jié)構(gòu)板厚為100mm框架柱、梁、板硅強(qiáng)度等級(jí)為 C3a（二）屋面架構(gòu)層超高部位詳細(xì)情況1、屋面架構(gòu)層超高部位為架構(gòu)層懸挑結(jié)構(gòu)，懸挑跨度距離為3.775m, 3.675mffi2.525m。位置在（1（9/g0軸四面外緣懸挑和Q/J軸四面外緣懸挑。（

5、詳見架 構(gòu)層超高位置平面位置圖）2、超高部位立桿落在100厚C25昆凝土墊層上（墊層下灰土填土，標(biāo)高為-3.100m）, 標(biāo)高為-3.00m。局部立桿落在聯(lián)系走廊4層樓板面上（標(biāo)高為13.745m）和五層懸挑板面 上（標(biāo)高17.645 ）,支模架頂為架構(gòu)層懸挑板，標(biāo)高為 25.75m。模板支架搭設(shè)高度為 28.75m,局部模板支架搭設(shè)高度為12.005rnff口 8.105m。3、懸挑梁截面為350X700/450, 350X600/450,其余各梁截面為250X600, 350X600o板厚100mm框架柱、梁、板硅強(qiáng)度等級(jí)為 C3a由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插

6、架（三）五層超高部位詳細(xì)情況1、五層超高部位為五層懸挑結(jié)構(gòu)，懸挑跨度為1.950m。位置在/軸外緣懸挑和d池/ 打軸外緣懸挑。2、超高部位立桿落在2層懸挑結(jié)構(gòu)面上，標(biāo)高為5.945m。支模架頂為五層懸挑板， 標(biāo)高為17.645m。模板支架搭設(shè)高度為11.7m.3、懸挑梁截面為350X450,其余各梁斷面為350X450, 400X450, 200X450,板 厚100mm框架柱、梁、板硅強(qiáng)度等級(jí)為 C3。4、因五層懸挑部分與架構(gòu)層懸挑為同一施工立面上，在架構(gòu)層懸挑模板支架未完 成施工期間，五層懸挑模板支架均不得拆除。綜合上述則五層懸挑部位超高模板支架以 架構(gòu)層懸挑部位超高模板支架為例進(jìn)行編制。

7、三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用樓層采用鋼管模板支架，材料要求如下：（1）梁與板的模板支架的立桿、水平桿及 剪刀撐用鋼管48X 3.5,壁厚不得小于3.0,計(jì)算壁厚取3.0 （2）大梁的底模用15厚九 夾板加方木楞50X70mm（計(jì)算取45X 65mm或48X3.5鋼管，方木楞下為橫向鋼管 48X3.5支于立桿上。（3）梁的側(cè)模用15厚九夾板，用50X 70mrmf木楞（計(jì)算取45X 65mm 加固（4）柱模板分4塊組合拼裝，柱模用15厚九夾板加50X70mrmf木楞，外加48X3.5 鋼管箍扣件夾頭固定。四、施工工藝及操作要求與立桿間距表梁模板施工工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）-板修架搭設(shè)一

8、| |支柱頭模板卜得1 設(shè)底模板4|拉線找平4師楨砒口根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式鋼管腳手架支撐；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃33由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架 地桿，掃地桿距樓地面200mm立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿， 水平桿的步距 下水平桿間距）不大于1800mm .立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。梁底小橫桿和立 桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水 平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，在上、中、下各設(shè)一道。剪刀撐寬度 不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6nli縱向剪刀

9、撐斜桿與地面的傾角宜在 4560度之間，水平 剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。梁模板安裝大龍骨采用？48X 3.5mmi岡管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 50mm 70mm 方木，其跨度等于大龍骨間距。梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中 起拱高度為梁跨度的2%。，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐， 當(dāng)梁高大于700m時(shí)設(shè)置腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓水平間距為 500,垂直間距 300。樓板模板施工工藝流程：支架搭設(shè)一龍骨鋪設(shè)、加固一樓板模板安裝一預(yù)檢。支架搭設(shè)：樓板模板支

10、架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于 250mm頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠 近立桿，且不大于100mm。模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的 方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用 ？48X3.5mm管，其跨度等于支架立桿間 距；小龍骨采用50mm： 70mmf木，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架 標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈立桿間距表二層超高模板支架立桿

11、間距表名稱截面尺寸縱距橫距樓板h=120h=100880860梁 bxh250 X 400,250 X450,250X500,880見詳圖350X450, 400X450, 250X 700,880見詳圖（底模卜1根立桿）350X700, 350X800,400X800, 400X 900880見詳圖（底模卜2根立桿）250X800,250 X900, 250X1100, 400X 1100440見詳圖（底模卜1根立桿）屋面架構(gòu)層懸挑超高模板支架立桿間距表名稱截面尺寸縱距橫距樓板h=100880860梁 bxh250X600880見詳圖由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插

12、架 350X600。350X700/450350X600/450880見詳圖(底模卜2根立桿)說明：1、施工活載，加硅澆搗活載按3KN/m22、板底立桿與橫桿的連接扣件均需采用雙扣件。梁下中立桿與橫桿連接采用雙 扣件。、當(dāng)梁高大于700m耐，應(yīng)設(shè)對(duì)拉螺栓。、如有未注明的梁按就高就近的原則參考此表。五、模板支架施工要點(diǎn)鋼管模板支架施工要點(diǎn)(一)模板支架搭設(shè)(1)立桿的墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上；立桿底用木契擠緊。墊板規(guī)格為200*200*50mm(2)模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。(3)扣件安裝：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配；在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、 縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣

13、件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm(4)模板布置：跨度超過4m勺梁考慮起拱彳1,梁底模按2/1000起拱。(5)驗(yàn)收模板支架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織公司工程部參加對(duì)搭設(shè)高度、立桿的間距、 步距、立桿垂直度、扣件擰緊、掃地桿設(shè)置、拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置、立桿搭接方式、剪刀撐的設(shè) 置、以及材料的合格證書與檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格才能投入使用。六、模板的拆除拆模程序：先支的后拆，后支的先拆一先拆非承重部位，后拆承重部位一先拆 由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架 除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板一最后拆梁底模板。柱、梁、板模板的

14、拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆 模通知書后方可拆除。模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承 重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部 拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到 及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離

15、劑，以備待用。預(yù)應(yīng)力梁模板拆除(1)模板拆除施工工藝a、工藝流程拆除對(duì)拉螺栓及梁側(cè)模一下調(diào)模板支柱頂托一拆除梁及板底模板一拆除支撐系統(tǒng)b、施工要點(diǎn)下調(diào)立柱頂托后，再拆除梁板底模板，用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板，或用木錘輕擊，拆下 第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼釬或鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆下時(shí)，用人工 托扶放于地上，在原有支撐上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板 自由墜落于地面。支撐系統(tǒng)拆除先拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，若立柱水平拉桿超過兩層時(shí)，先拆兩層以上的水平拉桿，最下一道水平桿與立柱同時(shí)拆除。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架 七、混凝土澆筑方法（一

16、）、施工部署1、施工要求本工程全部采用商品混凝土，先施工柱、后施工梁、板分項(xiàng)，柱、梁、板采用泵送混凝土。本工程的柱、梁、板混凝土采用IPF-100型汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行， 各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施 工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方面協(xié)調(diào)工作。2、主要機(jī)具準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量rVt日4單耗里(Kvy總功率（Kvy備注ZN-50振搗器臺(tái)6平板振搗器臺(tái)21.113.2鐵鍬把20木抹子個(gè)10鐵抹子個(gè)10IPF-100型泵車臺(tái)1173444m3、施工縫留置位置梁板與柱子混凝土分開澆筑，梁板按后澆帶劃分澆筑，不留置施工縫。（二）、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）

17、施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖，了解混凝土等級(jí)、后澆帶及施工縫的構(gòu)造要求由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架 (2)在混凝土澆筑以前，將商品混凝土攪拌站資質(zhì)和擬用的混凝土配比資料及有關(guān)混 凝土堿含量等試驗(yàn)報(bào)告呈報(bào)監(jiān)理工程師及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師認(rèn)可。(3)制定混凝土試塊試驗(yàn)計(jì)劃，檢查混凝土標(biāo)養(yǎng)試驗(yàn)室的溫濕環(huán)境，以滿足要求。2、材料準(zhǔn)備(1)本工程混凝土全部采用商品混凝土。(2)混凝土的供應(yīng)：連續(xù)澆筑樓板、柱、墻混凝土?xí)r應(yīng)保證 20min澆筑一車混凝土的供 應(yīng)需求。(3)按照施工方案準(zhǔn)備混凝土養(yǎng)護(hù)材料，如塑料布、養(yǎng)護(hù)劑、阻燃草袋等。3、人員準(zhǔn)備(1)由于各施工段每次澆筑混凝土數(shù)量較

18、小， 正常皆可在一個(gè)工作班內(nèi)澆筑完畢， 故暫按一個(gè)工作班配置人數(shù)約20人。(2)泵送操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)后，方可上崗操作。4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)鋼筋的隱檢工作已完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情 況無誤。(2)在施工過程中，加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確?；炷翝仓倪B續(xù)均勻性。(3)為滿足混凝土連續(xù)施工的需要，澆筑之前，應(yīng)提前選擇好行車路線和確定運(yùn)輸 車數(shù)量，同時(shí)應(yīng)做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作，以防出現(xiàn)混凝土因交通和 民擾出現(xiàn)間斷。(4)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn) 定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。(5)由商

19、品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。(6)混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案， 由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架 對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到心中有數(shù)。（7）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。（8）混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固 情況。（9）各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口） 分隔。（三）、施工方法1、混凝土的澆筑混凝土的澆筑和振搗一般要求1）混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全 生產(chǎn)

20、條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。2）框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混 凝土的順序進(jìn)行。澆筑過程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免 引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。3）澆筑過程應(yīng)有專人對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形等情況，必 須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。4）本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng) 盡是縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。5）澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過2ml超過時(shí)采用串筒或斜梢下

21、落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。6）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填 30-50mmff的同配合比去石子砂漿。7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看模，經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架 8）使用30棒或50棒插入式振搗器要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 1.5倍（50棒就為52.5cm,取50cmi 30棒應(yīng) 為40.5cm取40cm）。振搗上一層響f入下一層混凝土 5cm消除兩層間的接縫。平板振 動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證

22、振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊沿。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為止。1.2混凝土澆筑要點(diǎn)1）柱、墻混凝土澆筑柱、墻混凝土澆筑前要先填3-5cm與混凝土同配合比的去石子水泥砂漿。柱、墻混凝 土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其 有效長(zhǎng)度的1.25倍（50棒取40cm;30$取30cm）,墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須 同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留 設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查 是否漏振。墻體澆筑時(shí)振搗棒每隔6mft一臺(tái)，不得來回搬動(dòng)

23、。柱、墻分兩層澆筑時(shí)，在 澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動(dòng)鋼筋。2）梁板混凝土澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底 位置時(shí)即板混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土 方向與澆筑方向相反。混凝土平面分層澆筑方向和泵管布置如附圖所示。澆筑梁混凝土?xí)r，如梁高超過600,混凝土需分層澆筑，每層澆筑厚度不宜大于400mm 最上一層從板底以下50mmi同板混凝土一次性澆筑完畢。梁幫及梁底部位要用50棒或30棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱 節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)

24、要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架 澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚， 振搗完畢后1.5m-4mSU杠刮平，用木抹子抹 平，并拉線連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。3)混凝土養(yǎng)護(hù)(1)柱子拆模后24小時(shí)不間斷濕水養(yǎng)護(hù)。(2)樓板混凝土采用刷養(yǎng)護(hù)劑，并履蓋塑料薄膜進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。(3)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天，其中有抗?jié)B要求的(A 1.2MPaj)的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14 天。(四)質(zhì)量要求1、商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范 及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施

25、工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。3、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)等要符合規(guī)定。4、混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5、在預(yù)留洞寬大于im勺洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口， 避免出現(xiàn)缺灰或漏 漿現(xiàn)象。6、鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。7、澆筑混凝土前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其措施是：已 澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。8、澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”。

26、分配好清理人員和抹 灰人員。樓板必須用1.5-4m舌I杠舌I平。9、做好混凝土澆筑記錄10、每次開盤前做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架 開盤，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比的情況。11、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mim檢驗(yàn)方法軸線基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力5垂直度層同5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（HDH/1000且 w30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層身10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8, -5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25, 0

27、鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且 W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82ns尺和塞尺檢查由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架 預(yù)埋 設(shè)施 中心 線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查八、成品保護(hù)措施1模板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。2模板安裝時(shí)不得隨意在結(jié)構(gòu)上開洞； 穿墻螺栓通過模板時(shí)，應(yīng)盡量避免在模板上 鉆孔；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。3搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。4不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。澆筑混凝土?xí)r, 在芯模四周要均勻下料及振

28、搗。5拆摸時(shí)應(yīng)盡量不要用力過猛過急，嚴(yán)禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混凝土表面 或摸板受到損失壞。九、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)1施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖， 經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架 1軸線位移52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸柱、梁+ 4, -54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表白同苣差26表面平整度5注；檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方

29、向量測(cè)，并取其中的較大值。3確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在4065N- m,鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。4模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要在拆模硅試塊檢驗(yàn)報(bào)告合格后有 項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。5澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。6認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。7嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。8在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確十、安全施工注意事項(xiàng)1施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝 土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，安裝模板操作人員應(yīng)戴

30、好安全帽， 高空作業(yè)應(yīng) 系好掛好安全帶。3高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工電梯進(jìn)入工作 面。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架 4高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員 在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。5混凝土澆筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性， 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即 暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同 意后方可復(fù)工。6正在施工澆筑的樓板，具下一層樓板的支撐不準(zhǔn)拆除，待本層拆模報(bào)告出來專人 驗(yàn)收后方可拆除。7拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。8在4mz上高空拆模時(shí)，不得讓模

31、板、材料自由下落，更不能大面積同時(shí)撬落，操 作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向。9拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方 可繼續(xù)拆模。10拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。11模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾塌，支模過程中如果中途間歇，應(yīng)將支撐接頭等釘牢。12支立模板要按工序操作，當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立或豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè) 立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)；整體模板合攏后，應(yīng)及 時(shí)用拉桿斜撐固定、牢固，模板支撐不得釘在腳手板上。13用機(jī)械吊裝模板時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全和可靠性，起吊后下面不得 站人或通

32、行，模板下放距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。14模板拆除應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全管理制度及作業(yè)計(jì)劃，不得野蠻指揮。模板拆除 應(yīng)按順序分段進(jìn)行拆除原則進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。應(yīng)派專人值守, 禁人入內(nèi)，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架 5拆除大跨度木模操作平臺(tái)時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后 按順序拆下擱柵，底模，以免發(fā)生木模在自重荷載下一次性大面積脫落。十一、安全施工技術(shù)措施1、模板工程的施工必須有施工方案有技術(shù)交底，對(duì)于較為復(fù)雜重要的模板、鋼制 大模板必須有模板設(shè)計(jì)。施工的同時(shí)按建筑工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程

33、進(jìn)行同步質(zhì)量驗(yàn) 評(píng)。2、模板制作成型后應(yīng)進(jìn)行模板的質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)模板的幾何尺寸，剛度強(qiáng)度進(jìn)行檢 查；鋼制大模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。3、墻柱模板的根部及頂部必須進(jìn)行重點(diǎn)的支撐加固，拋桿和鐵鏈必須調(diào)整校正準(zhǔn) 確，安裝牢固不得減少遺漏。對(duì)于已產(chǎn)生的位移偏差應(yīng)在施工下一層時(shí)及時(shí)調(diào)整，避免 累積誤差的產(chǎn)生。4、模板安裝時(shí)，外墻、同軸線內(nèi)墻能拉通的墻體要拉通線檢查，大角部位要拉豎 向通線，該通線應(yīng)保留至混凝土澆后再撤掉， 以便于澆注混凝土?xí)r及時(shí)發(fā)現(xiàn)模板的位移 變形。5、施工用腳手架的穩(wěn)定性不強(qiáng)，模板支撐嚴(yán)禁與腳手架拉接。6、門窗洞口的模板支撐系統(tǒng)應(yīng)做好斜撐或十字撐避免變形失穩(wěn)。7、陽角部位模

34、板應(yīng)使用整角模。如不是整角模，夾固陽角部位模板的豎向鋼管應(yīng) 加密并使其兩側(cè)拉接包固住陽角，陽角模板內(nèi)貼海面條以避免漏漿。8、墻體及柱邊線部位應(yīng)用砂漿做80m鹿，20m滴的找平層使模板根部平放在找平 層上，不會(huì)造成漏漿爛根現(xiàn)象。9、模板頂部應(yīng)抄測(cè)標(biāo)高標(biāo)記，施工中隨時(shí)檢查標(biāo)高。10、在制作安裝樓梯踏步模板時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整踏步高度，避免造成相鄰踏步 由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架1919由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架1818高差較大影響使用功能，確保樓地面工程的施工質(zhì)量。11、模板的碰接處采用海棉條堵縫。12、涂刷脫模劑前應(yīng)用扁鏟、拖布

35、等專用工具將模板上的混凝土殘灰徹底清理干凈。13、脫模劑的涂刷應(yīng)均勻細(xì)致，同時(shí)涂刷脫模劑時(shí)不得污染鋼筋，尤其立模不得涂 刷過多避免造成流淌污染鋼筋及混凝土面。14、雨季施工涂刷脫模劑應(yīng)備好防水工具，避免脫模劑被沖刷。15、墻柱模板根部或堵頭處，梁柱接頭的最低點(diǎn)應(yīng)留置合理有效的清掃口。16、預(yù)留洞口模板底，考慮混凝土澆注時(shí)兩邊對(duì)稱下料應(yīng)留設(shè)排汽孔，使混凝土澆 注密實(shí)。17、高柱高墻側(cè)面模板留置澆注口，避免混凝土澆注時(shí)自由落距過大，混凝土產(chǎn)生 離析以保證混凝土的澆注質(zhì)量。18、支模用頂撐鋼筋應(yīng)在澆注混凝土?xí)r埋設(shè)預(yù)留，不得與受力筋點(diǎn)焊連接。19、施工縫立模在使用鋼絲網(wǎng)的同時(shí)， 應(yīng)立模板以確保澆注混凝

36、土?xí)r不產(chǎn)生漏漿現(xiàn) 象。20、模板拆除(1)拆除模板前，應(yīng)準(zhǔn)備好相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理、業(yè)主同意后方可拆模。(2)澆筑混凝土屋面板時(shí)，留置4組同條件混凝土試塊，兩組作為拆模試塊，兩組 作為同條件養(yǎng)護(hù)試塊；拆模試塊的混凝土強(qiáng)度符合下表的規(guī)定后方可拆除模板拆除系 統(tǒng)。結(jié)構(gòu)跨度/m按設(shè)計(jì)的混凝土標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(衿50板2, 758100梁、拱、殼758100懸臂構(gòu)件100(3)模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行， 嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè), 分段拆除的高差不應(yīng)大于2層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架 體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。(4)3mz上支撐架體的拆

37、除，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地 面，并按規(guī)格分類堆放。(5)模板支撐系統(tǒng)的拆除前對(duì)拆除方案進(jìn)行技術(shù)交底，由專業(yè)操作人員作業(yè)，派 專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，在拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線。(6)板模板拆除拆除模板時(shí)要注意保護(hù)混凝土，不能硬撬動(dòng)模板接縫處，以防止損壞多層板。拆除 的多層板、龍骨及腳手架要碼放整齊，并要注意不要集中堆放。拆除掉的釘子在作業(yè)面 清理干凈，以防扎傷人。十二、危險(xiǎn)源控制與安全管理1、危險(xiǎn)源評(píng)估及控制措施高支模施工現(xiàn)場(chǎng)重大危險(xiǎn)源部位是：模板支架、高處作業(yè)、施工用電等。危險(xiǎn)源的 評(píng)估、識(shí)別及控制措施見表1、表2。表1危險(xiǎn)源評(píng)估及控制措施表(模板支架、高處作業(yè))項(xiàng)目活動(dòng)、產(chǎn)品或

38、服務(wù)中控制措施由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架2020的危險(xiǎn)源物 理 性 危 險(xiǎn) 危 害 因 素設(shè)備設(shè)施缺陷扣件的質(zhì)量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求按照國(guó)家規(guī)定，項(xiàng)目部不符合要求 的扣件及時(shí)更換，進(jìn)場(chǎng)的扣件應(yīng)具 備產(chǎn)品合格證?？奂穆菟o墊片或墊片不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求同上?？奂袏A沙現(xiàn)象同上。立桿未設(shè)置離地20cm的掃地桿同上。立桿的接頭間隔不符合規(guī)范要求架子班組應(yīng)按照J(rèn)GJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)過檢查符合安全要求后方投入使用。立桿的間隔不符合安全要求同上。物 理 性 危 險(xiǎn) 危 害設(shè)備設(shè)施缺陷架體的轉(zhuǎn)角處的剪刀撐與地面的夾角過大架工班組應(yīng)按照J(rèn)GJ130-2001標(biāo)

39、準(zhǔn)的要求，地面夾角應(yīng)在450-600之間 并經(jīng)過檢查合格后投入使用。橫桿的端頭與扣件的中心小于10cm架工班組應(yīng)按照J(rèn)GJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)過檢查合格后投入使用。水平桿搭接間隔不符合安全要求同上。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架因素有些焊接鋼管作為立桿將焊接的鋼管全部退場(chǎng)，禁止使用。連墻點(diǎn)的設(shè)置不符合安全要求按照J(rèn)GJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)及落地式雙排竹腳手架標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行糾正，檢查 符合要求后方可使用。扣件的螺栓扭距力沒有達(dá)到安全要求按照J(rèn)GJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，檢 測(cè)不符合要求的進(jìn)行加固并檢測(cè)驗(yàn) 收合格后方可投入使用。防護(hù)缺陷安全帽沒有定期檢查按照

40、安全帽管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部 更換。安全帶沒有定期檢查按照安全帶管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部 更換。安全網(wǎng)沒有定期檢查按照安全網(wǎng)管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部 更換。架子工作業(yè)沒有配備工具袋按照職業(yè)健康安全管理制度中 的（勞保用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)）執(zhí)行。不配戴或不正確配戴安全防護(hù)用具按照職業(yè)健康安全管理制度的 規(guī)定進(jìn)行教育和處理，加強(qiáng)管理力 度和安全教育。2121由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架2323由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架2222運(yùn)動(dòng)鋼管、扣件、螺絲、完善各種

41、防護(hù)措施，掛設(shè)安全標(biāo)志物危工具等高空墜落牌加強(qiáng)安全管理和安全教育。害工作大風(fēng)、大雨天搭設(shè)外遇到大風(fēng)、大雨天停止高空作業(yè)。環(huán)境架不良搭設(shè)或拆除外架時(shí)，搭設(shè)或拆除外架時(shí)，項(xiàng)目部派專人有人在外架下通行進(jìn)行監(jiān)護(hù)，設(shè)警戒區(qū)，掛設(shè)警示標(biāo)志并加強(qiáng)管理。標(biāo)志支架搭拆時(shí)無安全標(biāo)項(xiàng)目部安全員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)缺陷志和警示牌行掛設(shè)并加強(qiáng)管理。架子工作業(yè)時(shí)間過按照勞動(dòng)法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并心 里 生 理 性 危 險(xiǎn) 因 素負(fù)荷極長(zhǎng)，體力下降存在安全隱患適當(dāng)調(diào)整和安排作息時(shí)間。限：體個(gè)別作業(yè)人員視力不好進(jìn)行特殊作業(yè)按照特種作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)此情況的予以調(diào)離。力、聽有心臟病、高血壓的人員進(jìn)行高空作業(yè)同上。力、視力夏天高溫天

42、氣作業(yè)，容易中暑提供充足的清涼消暑飲料并安排適 當(dāng)?shù)淖飨r(shí)間。超過極限作業(yè)人員注意力不集 中，心情低落引發(fā)事現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整人員。故行指揮班組長(zhǎng)違章指揮，不根據(jù)職業(yè)健康安全管理制度進(jìn)為失誤執(zhí)行安全操作規(guī)程行處理組織相關(guān)的技能培訓(xùn)和教性育。危操作架子工無證上崗作業(yè)檢查作業(yè)人員的持證，對(duì)無證人員險(xiǎn)失誤禁止其上崗作業(yè)。因監(jiān)護(hù)架子搭拆沒有設(shè)置監(jiān)項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行。素失誤護(hù)區(qū)域或無人監(jiān)護(hù)表2危險(xiǎn)源評(píng)估及控制措施表（施工用電）項(xiàng)目活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險(xiǎn)源控制措施物 理 性 危 險(xiǎn) 危 害 因 素設(shè)備設(shè)施缺陷使用的絕緣工具沒有檢測(cè)項(xiàng)目部機(jī)電管理人員根據(jù)相關(guān)規(guī) 定進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用。使

43、用的手持電動(dòng)工具沒有進(jìn)行絕緣檢測(cè)按照手持電動(dòng)工具安全安全管 理規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可 投入使用。使用的人字梯中間的連接桿件沒后或連接不牢固使用前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題處理 后方可作業(yè)。I類手持電動(dòng)工具無保護(hù)零線按照手持電動(dòng)工具安全安全管 理規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可 投入使用。振動(dòng)沖擊鉆使用發(fā)生的振按照國(guó)家規(guī)定調(diào)整作息時(shí)間。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架2424危害動(dòng)運(yùn)動(dòng)室外電氣安裝時(shí)與塔施工過程中加強(qiáng)安全監(jiān)督，并及物危害吊作業(yè)同時(shí)進(jìn)行時(shí)檢查各種防護(hù)措施。防護(hù)操作工高空作業(yè)不使用安全帶按照職業(yè)健康安全管理制度 的規(guī)定進(jìn)行處理，安全員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn) 行監(jiān)督，禁止作業(yè)。缺陷按照職

44、業(yè)健康安全管理制度漏電保護(hù)器失靈進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的機(jī)電人員及時(shí)更換。心負(fù)荷高空作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，造里極成體力下降、注意力不項(xiàng)目部合理安排作息時(shí)間。生限：集中理體酒后作業(yè)安全員監(jiān)督、禁止酒后作業(yè)。性力、危聽險(xiǎn)因力、視力有心臟病、高血壓的人員進(jìn)行電器安裝作業(yè)安全員監(jiān)督、及時(shí)調(diào)整。素超過極限行指揮施工管理人員違章t旨為失誤揮按照職業(yè)健康安全管理制度由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架2626由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架2525性 危 險(xiǎn) 因 素執(zhí)行，加強(qiáng)教育。十三、高支撐模板施工安全防范措施1預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施

45、工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項(xiàng)施工方 案，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時(shí)，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、 脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗(yàn)算合格。支 撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，形成整體。模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè) 人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載 計(jì)算，并對(duì)模板進(jìn)行加固。裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的定型模板

46、或散板要拿起穩(wěn)妥 堆放，以防坍塌事故發(fā)生。安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度 要高于施工作業(yè)面至少1.5m。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。2預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施高支模安裝完畢，經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，通知公司質(zhì)安 部、技術(shù)部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依 據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。 采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行

47、相關(guān)安全技術(shù)交底。項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過酒的工 人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安 全防護(hù)用具。安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩 戴和使用安全帶。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意 帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè) 施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)允許荷載。已支好模板的樓層四周必

48、須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低 于1.5m,然后在護(hù)欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng) 驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變 動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字 后，方可實(shí)施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動(dòng)、傾斜、彎曲變形、位移等情況， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并即刻進(jìn)行加固整改。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架2828由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架2727混凝土泵管

49、應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。3監(jiān)測(cè)措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、硅澆搗施工過程中，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查， 所有安全檢查記錄必須形成書面材料。日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求?；欠穹e水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。接扣件是否松動(dòng)。體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。工過程中是否有超載的現(xiàn)象。全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。.3腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。.

50、4在澆搗高支模梁板硅前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查，合格后方可開始澆硅 澆硅的過程中，由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停 工整改，隱患消除后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mLC4m12鋼板尺4mLC 6.5m202水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m=0.1ql 2=0.1 X42.472 X 0.133 2=0.075kN mg ma=ML/W=0.075X 106/37500=2.003N/mMw f n=15N/mrm符合要求！2、抗剪驗(yàn)算Q max=0.6ql=0.6 X42.472X0.133=3.389kNp ma)=3Q

51、W(2bh)=3 x 3.389 X 103/(2 X 1000X 15)=0.339N/mm& f v=1.4N/mn2符合要求！3、撓度驗(yàn)算V ma=0.677ql 4/(100EI)=0.677 x 42.472 x 1334/(100 X6000X 281250)=0.053mmV ma=0.053mmc 丫 =minl/ 250, 10=min133/250 , 10=0.532mm符合要求！4、支座反力R i=R4=0.4ql=2.26kN , R=R=1.1ql=6.214kN五、次楞驗(yàn)算次楞驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格(mm)45X 65次楞材料自重(kN/

52、m)0.01次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f m(N/mm2)13次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f v(N/mm2)1.3次楞截面抵抗矩W(cn3)31.688次楞截面慣性矩I(cm4)102.984次楞彈性模量E(N/mm)9000次楞自重荷載：qi= 丫 gQ=1.35X0.01=0.014kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給次楞荷載：q 2=yg NGk+1.4 ENQk=1.35 x(0.3+(24+1.1) X0.12)+1.4 x(1+2) x (0.45 -0.4/2)/2=1.084kN/m梁右側(cè)樓板傳遞給次楞荷載：q 3= 丫 G N Gk+1.4 E N Qk=由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放

53、使用鋼管插架4646由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架45451.35 x(0.3+(24+1.1) X0.12)+1.4 x(1+2) x (0.9 -0.45-0.4/2)/2=1.084kN/m梁左側(cè)模板傳遞給次楞的荷載：印二丫 GNg=1.35 X0.5 X(1.1 -0.12)=0.662kN/m梁右側(cè)模板傳遞給次楞的荷載：q5=Y g Ng=1.35 X0.5 X(1.1 -0.12)=0.662kN/mq=max2.26/1.0+0.014+1.084+0.662, 6.214/1.0+0.014 , 2.26/1.0+0.014+1.084+0.662

54、=6.227kN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:111IIIII111IIIII111III11IIIIIIIIIII(2)nj44。1、強(qiáng)度驗(yàn)算M ma=0.1ql 2=0.1 X 6.227 X 0.44 2=0.121kN - m6 mahMa/W=0.121 x 106/31688=3.805N/mmi =0.6ql=0.6 X 6.227 X0.44=1.644kN _ 2T ma=3QaJ(2bh 0尸3 乂 1.644 x 1000/(2 x 45x 65)=0.843N/mm22t maX=0.843N/mrnf=0.677ql 4/(100EI)=0.677 乂 6.227 乂 4404/

55、(100 乂 9000X 1029840)=0.17mm10=1.76mmv ma=0.17mmc y=minl/ 250, 10=min440/250 ,4、支座反力計(jì)算梁底次楞依次最大支座反力為：R 1 = 1.1 X (2.26+0.014+1.084+0.662) X 0.44=1.945kNR 2=1.1 X (6.214+0.014) X0.44=3.014kNR 3=1.1 X (6.214+0.014) X0.44=3.014kNR 4=1.1 X (2.26+0.014+1.084+0.662) X 0.44=1. 945kN六、主楞(橫向水平鋼管)驗(yàn)算主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材

56、料規(guī)格(mm) 48X3主楞材料自重(kN/m)0.033主楞截面面積(mm)424主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值Fm(N/mn2)205主楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f v(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm)4.49主楞截面慣性矩I(cm4)10.78主楞彈性模量E(N/mm)206000主楞自重荷載：q1=TGq=1.35X 0.033=0.045kN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1.945kN3.01JKN3.014kN 1.345kNQ,以5kN 幅450J501、強(qiáng)度驗(yàn)算由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架4848由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架4747M m

57、a=0.328kN m（T ma戶MaJW=0.328X 106/4490=72.964N/m吊w f m=205N/mm符合要求！2、抗剪驗(yàn)算Q ma=4.387kN2t ma）=2Qa）/A=2 x 4.387 x 1000/424=20.696N/mmr max=20.696N/mrri fv=125N/mrm符合要求！3、撓度驗(yàn)算v max=0.089mmc 丫 =minl/ 250, 10=min450/250 , 10=1.8mm符合要求！4、支座反力支座反力依次為 R=0.592kN,R2=8.775kN,R3=0.592kN七、縱向水平鋼管驗(yàn)算縱向水平鋼管僅起構(gòu)造作用，可不用計(jì)

58、算。八、扣件抗滑驗(yàn)算是否考慮荷載疊合效應(yīng)是扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值折減系數(shù)0.8最大支座反力Rmax=8.775kN1.05 XRmax=1.05 x8.775=9.214kN , 9.214kN0.8 乂 12.0=9.6kN在扭矩達(dá)到4065N- m勺情況下，雙扣件能滿足要求！九、模板支架整體高寬比驗(yàn)算H/L b=9.045/25=0.36 5符合要求！十、立桿驗(yàn)算鋼管類型 48X3截面面積A(mm)424截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9截面抵抗矩W(cm)4.49抗壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm 2)2051、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算h/l a=1800/440=4.091 , h/l b=1800/900=

59、2,查附錄 D,得k=1.163, = =1.272l 0=maxkp h, h+2a=max1.163 x 1.272 x 1800, 1800+2X 50=2663mm入=l0/i=2663/15.9=168 w入=210長(zhǎng)細(xì)比符合要求！查規(guī)程附錄C導(dǎo)0 =0.2512、風(fēng)荷載驗(yàn)算模板支架風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算l a=0.44m, h=1.8m,查規(guī)程表 4.2.7 得 0 后0.166因風(fēng)荷載沿模板支架橫向作用，所以 b=la=0.44m, b/h=0.44/1.8=0.244通過插入法求刀，得刀=0.95w z30d2=1X 0.35 X 0.048 2=0.001 , h/d=1.8/0.

60、048=37.5通過插入法求H S1,得w s1 = 1.2因此 w stw=0wp S1(1-刀 n)/( 1-刀)=0.166 X 1.2 X(1 -0.95 70)/(1-0.95)=3.874尸stw=0.166 X 3.874=0.6434949由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，大鋼模需在樓板上堆放，模板堆放使用鋼管插架 2a k=0.7 w z H s 3 0=0.7 x 1 x 0.643 x 0.35=0.158kN/m整體側(cè)向力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算29 k=0.7 w z H s 3 0=0.7 x 1 x 1 x 0.35=0.245kN/m3、穩(wěn)定性驗(yàn)算K h=1/1+0.005 X (9.045