精益小組活動管理規(guī)定

1、精益小組活動管理規(guī)定1、目的為了發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)運營各環(huán)節(jié)的浪費并及時解決，發(fā)動所有員工的智慧和力量，通過團隊思考，現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實開展實施相關(guān)改善工作，實現(xiàn)全員參與、持續(xù)改善的目標(biāo)，在生產(chǎn)現(xiàn)場成立若干改善活動小組，為保證小組活動的順利開展和可持續(xù)運行，特制訂本管理規(guī)定。2、適用范圍適用于科技股份有限公司裝配車間、鈑金車間、加工車間、倉庫和質(zhì)量管理部。3、定義和活動內(nèi)容小組活動是以車間（含倉庫、質(zhì)量管理部）精益小組組長為組織者，一線員工為主要成員，技術(shù)、工藝、供應(yīng)、計劃、質(zhì)量、設(shè)備和設(shè)施等相關(guān)支持人員根據(jù)活動需要適時參與，例行開展的一種團隊改善活動，可以是對合理化建議、一點課提出問題的解決，可以是現(xiàn)場

2、5S活動、TPM活動。小組活動成員由8-15人組成，各車間（倉庫）的小組活動分組情況、組長和成員將在各自的生產(chǎn)現(xiàn)場張貼告知。4、具體實施4.1、小組活動應(yīng)堅持每兩周不少一次，每次小組活動的時間在15-30分鐘，可視具體情況靈活掌控，以本職工作優(yōu)先為原則。4.2、小組活動內(nèi)容涵蓋精益改善的各個方面，如：安全隱患排查(人，設(shè)備設(shè)施，工裝夾具，轉(zhuǎn)運車，產(chǎn)品質(zhì)量等方面的改善點)、討論或?qū)崿F(xiàn)合理化建議，5S目視化、現(xiàn)場浪費識別和消除、現(xiàn)場效率/質(zhì)量持續(xù)改善、設(shè)備維護等，通過發(fā)現(xiàn)問題，跟進實施、解決問題，達(dá)成改善目的。4.3、每一次小組活動應(yīng)有簡要記錄，簡要說明活動情況、明確活動目標(biāo)，記錄活動的成果和需要

3、進一步跟蹤和解決的問題。4.4、小組活動由組長組織開展，組長負(fù)責(zé)召集活動，主持現(xiàn)場活動，并積極引導(dǎo)各方參與到問題解決過程中；安排組員記錄問題解決或決策結(jié)果與過程，決定活動結(jié)論以及后續(xù)跟蹤的工作，跟蹤本次活動所安排的后續(xù)工作，并將小組活動成果在精益改善活動板上進行展示。4.5、原則上各區(qū)域直接上級（班長、車間主任）在小組活動時間應(yīng)該在車間現(xiàn)場，幫助一線班組解決改善點標(biāo)簽和進行回復(fù)。5、激勵5.1由精益運營管理項目推進執(zhí)行小組統(tǒng)計，按每季度小組成員得分合計的高低進行（組內(nèi)所有人的提出積分+解決積分總和）統(tǒng)計，評選出小組前6名作為本季度最佳改善活動小組。5.2激勵：第一名：1名，500分/組；第二名：2名，300分/組、第三名：3名，200分/組。6、其他6.1、附件是本制度的重要組成部分，執(zhí)行過程中應(yīng)按照本制度