電焊工_3級_鑒定要素細(xì)目表(共14頁)

1、上海市職業(yè)培訓(xùn)研究發(fā)展中心 電焊工（三級）理論知識鑒定要素細(xì)目表第 頁電焊工（三級）理論知識鑒定要素(yo s)細(xì)目表職業(yè)（工種）名稱電焊工等級三級職業(yè)代碼序號鑒定點(diǎn)代碼名稱內(nèi)容分?jǐn)?shù)系數(shù)重要系數(shù)備注章節(jié)目點(diǎn)1焊接接頭和焊接性試驗(yàn)1211焊接接頭的基本知識4111焊接接頭的組成和類型111111焊接接頭的組成2.521112焊接接頭的類型2.5112焊接熱影響區(qū)的組織和性能131121焊接熱影響區(qū)的組織分布2.541122焊接熱影響區(qū)的性能2.551123焊接熱影響區(qū)的脆化2.5113焊前預(yù)熱、層間溫度和焊后熱處理261131焊前預(yù)熱的作用和意義2.571132常用珠光體耐熱鋼的焊前預(yù)熱溫度2.

2、581133常用馬氏體耐熱鋼的焊前預(yù)熱溫度2.591134層間溫度的概念2.5101135焊后熱處理的作用和方式2.5111136常用珠光體耐熱鋼的焊后熱處理溫度2.5121137常用馬氏體耐熱鋼的焊后熱處理溫度2.512焊接接頭焊接性試驗(yàn)8121金屬焊接性1131211金屬焊接性的概念2.5141212焊接性試驗(yàn)的目的與意義2.5151213焊接性試驗(yàn)的內(nèi)容2.5161214焊接裂紋的分類2.5122冷裂紋焊接性試驗(yàn)方法3171221冷裂紋的特征2.5181222冷裂紋及其形成條件2.5191223擴(kuò)散氫對冷裂紋的影響2.5201224焊接接頭的拘束應(yīng)力種類2.5211225冷裂紋敏感性試驗(yàn)

3、方法2.5221226斜Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)2.5231227斜Y型坡口試樣的裝配和焊接要求2.5241228斜Y型坡口試驗(yàn)的檢測和解剖2.5251229斜Y型坡口試驗(yàn)的裂紋計(jì)算2.52612210插銷冷裂紋試驗(yàn)2.52712211插銷試驗(yàn)的要求及臨界應(yīng)力2.5123熱裂紋焊接性試驗(yàn)方法2281231熱裂紋的形成特征2.5291232熱裂紋的類型2.5301233熱裂紋敏感性試驗(yàn)方法2.5311234T形接頭焊接裂紋試驗(yàn)2.5321235T形接頭焊接試驗(yàn)的拘束焊縫和試驗(yàn)焊縫2.5331236壓板對接焊接裂紋試驗(yàn)2.5124再熱裂紋試驗(yàn)方法1341241再熱裂紋的特征2.5351242再熱裂紋的

4、形成機(jī)理2.5361243再熱裂紋敏感性試驗(yàn)方法2.5371244改進(jìn)里海拘束試驗(yàn)2.5125層狀撕裂試驗(yàn)方法1381251層狀撕裂的特征2.5391252層狀撕裂的形成條件2.5401253層狀撕裂敏感性試驗(yàn)方法2.52焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)1521焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)6211拉伸試驗(yàn)1412111拉伸試驗(yàn)的目的2.5422112拉伸試驗(yàn)的測定2.5432113拉伸試驗(yàn)的強(qiáng)度數(shù)據(jù)2.5442114拉伸試驗(yàn)的塑性數(shù)據(jù)2.5452115拉伸試驗(yàn)的試樣形狀2.5212彎曲試驗(yàn)2462121彎曲試驗(yàn)的目的2.5472122彎曲試驗(yàn)的種類2.5482123彎曲試樣的評定2.5492124影響彎

5、曲角度的因素2.5213沖擊試驗(yàn)1502131沖擊試驗(yàn)的目的2.5512132沖擊試樣的截取和要求2.5214硬度試驗(yàn)1522141硬度試驗(yàn)的目的2.5532142硬度試驗(yàn)的種類2.5542143硬度值之間的相互換算2.5215焊接接頭的壓扁試驗(yàn)1552151壓扁試驗(yàn)的目的2.5562152壓扁試驗(yàn)的種類2.522焊接工藝評定3221焊接工藝評定的目的1572211焊接工藝評定與金屬焊接性試驗(yàn)2.5582212焊接工藝評定的目的2.5222焊接工藝評定的規(guī)則1592221焊接工藝評定的前提2.5602222鋼種變化對工藝評定的影響2.5612223焊接材料及參數(shù)變化對工藝評定的影響2.5223

6、焊接工藝評定的程序和試驗(yàn)項(xiàng)目1622231焊接工藝評定的程序2.5632232對接工藝評定試驗(yàn)項(xiàng)目2.5642233角接工藝評定試驗(yàn)項(xiàng)目2.523焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)2231磁粉檢驗(yàn)1652311焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法2.5662312磁粉檢驗(yàn)的原理2.5672313磁粉檢驗(yàn)的應(yīng)用2.5682314磁粉檢驗(yàn)的評估2.5232滲透檢驗(yàn)1692321滲透檢驗(yàn)的原理2.5702322滲透檢驗(yàn)的步驟2.5712323滲透檢驗(yàn)的種類2.5722324滲透檢驗(yàn)的應(yīng)用2.524焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)4241射線探傷2732411焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)方法2.5742412射線探傷的原理2.5752413X、射線的產(chǎn)生方法2.

7、5762414X、射線探傷的應(yīng)用2.5772415射線探傷質(zhì)量分級2.5242超聲波探傷2782421超聲波的產(chǎn)生方法2.5792422超聲波的特性2.5802423超聲波探傷的原理2.5812424超聲波探傷的等級評定2.5822425超聲波探傷與射線探傷的比較2.53其它試驗(yàn)方法831金相試驗(yàn)和耐腐蝕試驗(yàn)2311金相試驗(yàn)1833111金相試驗(yàn)的分類2.5843112宏觀金相試驗(yàn)的方法2.5853113宏觀金相試驗(yàn)及其應(yīng)用2.5863114微觀金相試驗(yàn)及其應(yīng)用2.5873115金相組織與材料性能之間的關(guān)系2.5312不銹鋼耐腐蝕試驗(yàn)1883121不銹鋼晶間腐蝕的概念2.5893122不銹鋼耐

8、腐蝕檢查方法2.5903123不銹鋼耐腐蝕試驗(yàn)方法2.532焊條質(zhì)量測定3321焊縫金屬擴(kuò)散氫含量的測定1913211焊縫金屬擴(kuò)散氫含量測定的意義2.5923212焊縫金屬中氫的存在狀態(tài)2.5933213擴(kuò)散氫含量測定的方法2.5943214測定擴(kuò)散氫含量的實(shí)用價(jià)值2.5322焊接材料含水量的測定1953221焊接材料含水量的測定方法2.5963222焙燒-吸收測試基本原理2.5323焊條偏心度檢查1973231焊條偏心度檢查方法2.5983232焊條偏心對焊接質(zhì)量的影響2.5993233焊條偏心度標(biāo)準(zhǔn)2.533耐壓試驗(yàn)和致密性試驗(yàn)3331耐壓試驗(yàn)21003311耐壓試驗(yàn)的目的2.510133

9、12耐壓試驗(yàn)的方法2.51023313水壓試驗(yàn)的概念及應(yīng)用2.51033314水壓試驗(yàn)的壓力2.51043315水壓試驗(yàn)的溫度2.51053316水壓試驗(yàn)的工藝過程2.51063317氣壓試驗(yàn)的概念及應(yīng)用2.51073318氣壓試驗(yàn)應(yīng)遵循的規(guī)定2.51083319氣壓試驗(yàn)的壓力2.510933110氣壓試驗(yàn)的探傷要求2.511033111氣壓試驗(yàn)的溫度2.5332致密性試驗(yàn)11113321氣密性試驗(yàn)2.51123322氣密性試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)的比較2.51133323氣密性試驗(yàn)的檢查2.51143324煤油滲漏試驗(yàn)2.54異種金屬及特殊金屬的焊接3041異種金屬焊接概述2411異種金屬焊接概述21

10、154111異種金屬的焊接性2.51164112異種金屬組合的合金相結(jié)構(gòu)2.51174113異種金屬之間的熱物理性能差異2.51184114異種金屬焊接的主要問題2.542異種鋼的焊接16421低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接21194211低合金結(jié)構(gòu)鋼的概念2.51204212低碳鋼的焊接性2.51214213低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接的焊接性2.51224214熱軋正火鋼的焊接性2.51234215低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性2.51244216防止低碳調(diào)質(zhì)鋼熱裂紋的措施2.51254217防止低碳調(diào)質(zhì)鋼冷裂紋的措施2.51264218低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接的焊材選用原則2.51274219低碳鋼與低合金

11、結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)的焊前準(zhǔn)備2.512842110低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)線能量的選擇2.512942111預(yù)熱、層間溫度的控制、后熱及去氫處理2.5422珠光體耐熱鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接21304221常用珠光體鋼分類2.51314222珠光體耐熱鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接的焊接性2.51324223珠光體耐熱鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊材選配2.51334224珠光體耐熱鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接方法2.51344225珠光體耐熱鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼的工藝要素2.5423珠光體鋼與奧氏體不銹鋼的焊接41354231奧氏體不銹鋼的分類2.51364232不銹鋼的耐腐蝕性能2.51374233奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕原理

12、2.51384234奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時(shí)的焊接性2.51394235焊縫金屬稀釋的影響2.51404236馬氏體過渡層的形成及影響2.51414237碳遷移形成的擴(kuò)散層2.51424238奧氏體不銹鋼與珠光體鋼接頭的熱應(yīng)力狀態(tài)2.51434239奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時(shí)方法的選擇2.514442310奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接的焊材選配2.514542311奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接的工藝要點(diǎn)2.514642312舍夫勒圖的應(yīng)用2.5424不銹鋼復(fù)合板的焊接21474241不銹鋼復(fù)合板的概念2.51484242不銹鋼復(fù)合板的焊接性2.51494243不銹鋼復(fù)合板焊接時(shí)的坡口選擇2.

13、51504244不銹鋼復(fù)合板焊接時(shí)的裝配特點(diǎn)2.51514245不銹鋼復(fù)合板焊接時(shí)的焊材選用2.51524246不銹鋼復(fù)合板焊接時(shí)的焊接程序2.5425碳鋼與不銹鋼的焊接21534251不銹鋼的原理2.51544252奧氏體不銹鋼的化學(xué)成份特點(diǎn)及應(yīng)用2.51554253碳鋼與奧氏體不銹鋼焊接時(shí)的焊接性2.51564254碳鋼與奧氏體不銹鋼焊接時(shí)的工藝要點(diǎn)2.51574255碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時(shí)的焊接性2.51584256馬氏體不銹鋼的化學(xué)成份特點(diǎn)及應(yīng)用2.51594257碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時(shí)的工藝要點(diǎn)2.51604258鐵素體不銹鋼的化學(xué)成份特點(diǎn)及應(yīng)用2.51614259碳鋼與鐵素體不

14、銹鋼焊接時(shí)的焊接性2.516242510碳鋼與鐵素體不銹鋼焊接時(shí)的工藝要點(diǎn)2.5426奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接21634261奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接時(shí)的焊接性2.51644262焊接接頭形成的四個(gè)區(qū)帶2.51654263奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接時(shí)的焊材選擇2.51664264奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接時(shí)的工藝要點(diǎn)2.51674265奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊后熱處理2.5427鑄鐵與低碳鋼的焊接21684271鑄鐵的分類與特性2.51694272鑄鐵的焊接性2.51704273鑄鐵的冷焊法與熱焊法2.51714274鑄鐵與低碳鋼焊接時(shí)的焊接性2.51724275鑄鐵與低碳鋼焊接時(shí)的工

15、藝要點(diǎn)2.51734276鑄鐵與低碳鋼焊接時(shí)的焊材選用2.543異種金屬的焊接6431鋼與銅及其合金的焊接31744311銅的分類與特性2.51754312銅的焊接性2.51764313鋼與銅及其合金的焊接性2.51774314鋼與銅及其合金焊接時(shí)的熱裂紋2.51784315鋼與銅及其合金焊接時(shí)的滲透裂紋2.51794316鋼與銅及其合金焊接時(shí)焊接方法的選擇2.51804317鋼與銅及其合金焊接時(shí)的焊接工藝要點(diǎn)2.51814318鋼與銅及其合金焊接時(shí)的坡口選擇2.51824319鋼與銅及其合金焊接時(shí)的焊材選配2.5432鋼與鋁及其合金的焊接11834321鋁及鋁合金2.51844322鋁及鋁合

16、金的焊接性2.51854323鋼與鋁及其合金的焊接性2.51864324鋼與鋁及其合金的熔焊工藝2.5433鋼與鎳及其合金的焊接21874331鋼與鎳及其合金焊接時(shí)的焊接性2.51884332鋼與鎳及其合金焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔的原因2.51894333鋼與鎳及其合金焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋的原因2.51904334鋼與鎳及其合金焊接時(shí)的工藝要素2.51914335鋼與鎳及其合金焊接時(shí)的焊材選用2.544特殊金屬的焊接6441奧氏體高錳鋼的焊接21924411高錳鋼的性能和特點(diǎn)2.51934412高錳鋼的水韌處理2.51944413高錳鋼的焊接性2.51954414高錳鋼焊接材料的選用2.51964415高錳

17、鋼焊接工藝要點(diǎn)2.5442低溫用鋼的焊接21974421低溫用鋼的成分和性能2.51984422低溫用鋼的分類2.51994423低溫用鋼的焊接性2.52004424低溫用鋼的焊接材料選用2.52014425低溫用鋼的焊接工藝要點(diǎn)2.5443鈦及鈦合金的焊接22024431鈦及鈦合金的種類及性能2.52034432鈦及鈦合金的焊接性2.52044433鈦及鈦合金焊接的焊前準(zhǔn)備2.52054434鈦及鈦合金焊接的焊接材料選用2.52064435鈦及鈦合金焊接的氣體保護(hù)2.52074436鈦及鈦合金的焊接規(guī)范2.55典型金屬結(jié)構(gòu)的焊接1851壓力容器的焊接12511壓力容器的分類與構(gòu)成120851

18、11壓力容器的概念2.52095112壓力容器的分類2.52105113類壓力容器2.52115114壓力容器的基本構(gòu)成2.5512壓力容器用鋼12125121壓力容器用鋼的要求2.52135122壓力容器的安全系數(shù)2.52145123壓力容器用鋼的含碳量規(guī)定2.52155124壓力容器用鋼的分類2.52165125典型壓力容器用鋼2.5513壓力容器用焊接材料12175131壓力容器焊縫金屬性能要求2.52185132等強(qiáng)性的內(nèi)容2.52195133等塑性的內(nèi)容2.52205134等耐蝕性的內(nèi)容2.52215135壓力容器焊接材料選擇原則2.52225136焊條選擇的原則2.52235137

19、焊絲焊劑選擇的原則2.5514壓力容器焊工考試22245141壓力容器焊工考試的重要性2.52255142壓力容器焊工考試內(nèi)容2.52265143壓力容器焊工考試規(guī)則2.52275144壓力容器焊工操作技能的考試項(xiàng)目2.52285145不同母材鋼號類別的替代2.52295146壓力容器焊工考試試件檢驗(yàn)方法2.52305147壓力容器焊工考試試件的評定2.52315148壓力容器焊工考試彎曲試樣評定規(guī)定2.5515壓力容器焊接接頭和坡口形式12325151壓力容器焊接接頭分類2.52335152A類焊接接頭2.52345153B類焊接接頭2.52355154D類焊接接頭2.52365155壓力容

20、器焊接接頭的坡口形式2.5516壓力容器的焊接22375161壓力容器的焊接要求2.52385162壓力容器單層筒體的縱縫焊接2.52395163壓力容器多層筒體的縱縫焊接2.52405164壓力容器單層筒體的環(huán)縫焊接2.52415165環(huán)縫埋弧自動(dòng)焊的焊絲偏移2.52425166環(huán)縫埋弧焊的層間溫度控制2.52435167多層容器的環(huán)縫焊接2.52445168壓力容器的管子與管板焊接2.5517壓力容器的補(bǔ)焊22455171壓力容器的返修要求2.52465172壓力容器返修的缺陷清除和坡口準(zhǔn)備2.52475173壓力容器返修的焊接材料選擇2.52485174壓力容器返修的焊前預(yù)熱要求2.52

21、495175壓力容器返修的補(bǔ)焊工藝2.52505176壓力容器返修的焊后處理2.52515177壓力容器免除熱處理的補(bǔ)焊要求2.5518壓力容器的開孔補(bǔ)強(qiáng)12525181壓力容器開孔補(bǔ)強(qiáng)的原因2.52535182壓力容器開孔的整體補(bǔ)強(qiáng)2.52545183壓力容器開孔的局部補(bǔ)強(qiáng)2.5519壓力容器的焊前預(yù)熱和焊后處理12555191壓力容器的焊前預(yù)熱2.52565192壓力容器的焊后后熱處理2.52575193壓力容器的焊后消氫處理2.52585194壓力容器的焊后消除應(yīng)力熱處理2.52595195壓力容器焊后消應(yīng)力熱處理的方式2.552梁和柱的焊接6521梁和柱12605211梁的概念2.52

22、615212柱的概念2.52625213工字形截面的梁和柱2.52635214箱形截面的梁和柱2.52645215梁和柱的常用金屬材料2.5522梁和柱的焊接接頭坡口形式12655221梁和柱的焊接接頭形式2.52665222梁和柱的對接接頭的焊透要求2.52675223梁和柱的拼板焊接坡口2.52685224梁和柱的腹板與翼板之間的焊接坡口2.52695225箱形鋼柱的筋板和壁板的焊接2.5523梁和柱的焊接方法12705231梁和柱拼板對接的焊接方法2.52715232工字形梁和箱形柱的T形角接2.52725233船形位置和水平位置埋弧自動(dòng)焊的比較2.52735234箱形鋼柱的L形角接2.

23、5524梁和柱的焊接變形控制32745241焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)力和焊接變形2.52755242焊接變形的種類2.52765243焊接變形的危害2.52775244梁和柱防止焊接變形的工藝措施2.52785245工字形梁和柱焊接變形的控制2.52795246工字形梁和柱焊接變形的矯正2.52805247長方形箱形梁的角變形控制2.52815248預(yù)先反變形的要點(diǎn)2.52825249長方形箱形梁的整體變形類型2.528352410長方形箱形梁的整體變形控制2.528452411長方形箱形梁端口變形的控制2.528552412方形箱柱焊接變形的控制2.56高效焊接技術(shù)1261高效焊接的特點(diǎn)和種類2611高

24、效焊接技術(shù)的特點(diǎn)12866111高效焊接方法的概念2.52876112提高焊接效率的手段2.5612高效焊接技術(shù)的種類12886121高效焊接技術(shù)的分類2.52896122高效焊條電弧焊方法及特點(diǎn)2.52906123氣體保護(hù)焊的種類2.562高效焊條電弧焊1621高效焊條電弧焊方法12916211鐵粉焊條電弧焊特點(diǎn)及應(yīng)用2.52926212向下焊特點(diǎn)及應(yīng)用2.52936213重力焊特點(diǎn)及應(yīng)用2.52946214焊條襯墊單面焊特點(diǎn)及應(yīng)用2.563二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊5631CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊22956311焊接規(guī)范參數(shù)的選擇2.52966312焊接操作技術(shù)2.52976313左焊法及右焊法的特

25、點(diǎn)2.52986314左焊法及右焊法的應(yīng)用2.5632單絲CO2氣體保護(hù)自動(dòng)角焊12996321CO2自動(dòng)角焊機(jī)的構(gòu)成2.5633雙絲CO2氣體保護(hù)自動(dòng)角焊13006331雙絲CO2氣體保護(hù)自動(dòng)角焊機(jī)類型2.53016332雙側(cè)雙絲CO2自動(dòng)角焊的原理2.53026333焊接規(guī)范參數(shù)的影響2.53036334雙側(cè)雙絲CO2自動(dòng)角焊的操作技術(shù)2.5634氣電垂直自動(dòng)焊13046341氣電垂直自動(dòng)焊的工藝特點(diǎn)2.53056342氣電垂直自動(dòng)焊的焊前坡口準(zhǔn)備2.53066343氣電垂直自動(dòng)焊的焊接規(guī)范選擇2.564埋弧自動(dòng)焊3641埋弧自動(dòng)焊概述13076411埋弧自動(dòng)焊的原理2.53086412埋弧自動(dòng)焊的優(yōu)點(diǎn)2.53096413埋弧自動(dòng)焊的冶金特點(diǎn)2.53106414埋弧自動(dòng)焊的焊接規(guī)范選擇2.5642埋弧自動(dòng)焊方法及特點(diǎn)23116421無墊雙面埋弧焊特點(diǎn)及應(yīng)用2.53126422加大間隙雙面埋弧自動(dòng)焊特點(diǎn)及應(yīng)用2.53136423焊劑墊雙絲單面埋弧焊方法2.53146424焊劑銅