500kVGIS組合電器安裝施工方案（33頁）

1、500kVGIS組合電器安裝施工方案目 錄1、適用范圍及概述12、施工依據(jù)13、人員組織24、主要作業(yè)資源35、施工作業(yè)流程46、施工工藝及要求57、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施238、安全施工措施249、環(huán)境保護(hù)措施2510、安裝執(zhí)行強(qiáng)條2811、標(biāo)準(zhǔn)工藝要求311、適用范圍及概述1.1本方案適用于xx500kV怡明變電站工程500kVGIS安裝施工，并規(guī)定了相關(guān)施工依據(jù)、人員組織、作業(yè)資源、作業(yè)流程以及作業(yè)工序的要求、標(biāo)準(zhǔn)和安全措施等。1.2本工程組合電器為河南平高股份有限公司生產(chǎn)的500kVGIS設(shè)備，本期工程為一個(gè)半斷路器接線，斷路器一字布置，架空進(jìn)出線。本期建設(shè)#3主變-昆崳線一個(gè)完整串，棲

2、霞線-備用線、#2主變-備用線2個(gè)不完整串，共安裝7臺斷路器。2、施工依據(jù)2.1電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程（DL/T5161.15161.17-2002）2.2國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施（基建質(zhì)量201019號）2.3國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊變電工程分冊電氣部分2.4國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝示范光盤2.5國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊變電工程分冊2.6輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程（Q/GDW 2482008）2.7國家電網(wǎng)公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施（試行）（國家電網(wǎng)生技2005400號）2.8國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)

3、準(zhǔn)庫（基建質(zhì)量2010100 號）2.9國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊變電工程分冊2.10電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501472010）2.11工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分（2006版）2.12電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-2006）2.13電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-2006）2.14電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-2006）2.15電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50256-96）2.16電力系統(tǒng)微機(jī)繼電保護(hù)技術(shù)導(dǎo)則(DL/T 769-2001)2.17繼電保護(hù)和安全自

4、動裝置技術(shù)規(guī)程(GB 14285-93)3、人員組織500kVGIS安裝施工由電氣班負(fù)責(zé)，一次隊(duì)內(nèi)配備施工人員18人，項(xiàng)目副經(jīng)理張學(xué)凱，項(xiàng)目總工劉林田，技術(shù)負(fù)責(zé)人焦平文，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人彭晉，安全負(fù)責(zé)人崔青山，施工負(fù)責(zé)人夏志明。各人員職責(zé)及組織機(jī)構(gòu)圖如下：xx500kV變電站工程主要人員職責(zé) 序號姓名職務(wù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目主要工作職責(zé)1項(xiàng)目副經(jīng)理安全第一責(zé)任人、總協(xié)調(diào)人負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)本部門負(fù)責(zé)的所有安裝中問題2技術(shù)員技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)組織技術(shù)方案編審、施工方案討論、技術(shù)交底3專職質(zhì)檢員質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作4專職安全員安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作5安裝總負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)GIS所有設(shè)備的清點(diǎn)、檢查和安裝工作，負(fù)

5、責(zé)GIS抽真空及注氣工作。 6試驗(yàn)負(fù)責(zé)人高壓試驗(yàn)負(fù)責(zé)GIS的各項(xiàng)電氣試驗(yàn)。包括SF6氣體試驗(yàn)、整體交接試驗(yàn)等。7二次負(fù)責(zé)人二次安裝負(fù)責(zé)GIS的電纜敷設(shè)、二次接線工作8調(diào)試負(fù)責(zé)人二次回路調(diào)試負(fù)責(zé)GIS相關(guān)回路調(diào)試工作項(xiàng)目副經(jīng)理：張技術(shù)組負(fù)責(zé)人：焦安全組負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢組負(fù)責(zé)人：物資組負(fù)責(zé)人：王項(xiàng)目總工：現(xiàn)場安裝總負(fù)責(zé)夏試驗(yàn)負(fù)責(zé)人周二次負(fù)責(zé)人李德調(diào)試負(fù)責(zé)人盧起重負(fù)責(zé)人王500kVGIS安裝項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖4、主要作業(yè)資源序號名 稱數(shù)量序號名 稱數(shù)量170噸吊車1臺19鉗工工具及力矩扳手1套225噸吊車2臺20水平尺 長度1米2把313.5mm鋼絲繩2根21塑料布 1捆45t尼龍吊套6根22砂紙360#、

6、600#50張5真空泵2臺23吸塵器 1臺6U型環(huán) 10噸4個(gè)24充氣嘴、充氣接頭 2個(gè)7倒鏈 10噸4個(gè)25檢漏儀 1臺8電焊機(jī)2臺26微水測試儀 1臺910t千斤頂4只27氣體回收裝置 1臺10麥?zhǔn)秸婵毡?只28無毛紙 足量11烘箱1臺29垂球4只12干濕溫度計(jì)1只308米20鋼絲繩套2根13安全行燈4只314米20鋼絲繩套2根14白手套及耐高溫石棉30付32干燥的壓縮空氣30瓶15廠家工裝2套33檢漏儀1臺16塑料布5捆34耐壓設(shè)備1套17防塵罩3套35電阻測試儀1臺18經(jīng)緯儀1臺36微水儀1臺5、施工作業(yè)流程6、施工程序工藝及要求 本工程500kVGIS安裝施工工藝嚴(yán)格遵照國家電網(wǎng)公司

7、輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫變電工程部分0102040101組合電器安裝要求施工。6.1設(shè)備到貨前的準(zhǔn)備工作6.1.1施工人員應(yīng)于工作開始前三天抵達(dá)工作現(xiàn)場，經(jīng)安全教育和考試合格并進(jìn)行技術(shù)交底后方可參加施工。6.1.2施工設(shè)備、工器具應(yīng)足量的供應(yīng)至現(xiàn)場并經(jīng)檢查性能良好后方可使用。6.1.3施工用消耗性材料應(yīng)有合格的供貨商并保證及時(shí)供應(yīng)，消耗性材料應(yīng)有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 6.1.4施工現(xiàn)場場地平整并進(jìn)行全面衛(wèi)生清理,做好相應(yīng)的防塵措施， 保證施工工作面整潔，地面經(jīng)過灑水防塵處理、干凈整潔，具備GIS安裝條件。6.2基礎(chǔ)預(yù)埋件驗(yàn)收6.2.1要求設(shè)備基礎(chǔ)：相間標(biāo)高誤差2mm，同相標(biāo)高誤差2mm ；同組間x、

8、y軸線誤差1mm ；斷路器各組中相x、y軸2mm ；地基表面，相鄰基礎(chǔ)埋件誤差2mm ，全部基礎(chǔ)埋件誤差2mm 。6.3設(shè)備到貨檢查6.3.1 GIS外觀包裝應(yīng)無殘損，所有元件、附件、備件及專用工具應(yīng)齊全，無損傷、變形及銹蝕。6.3.2瓷件表面應(yīng)光滑、無裂紋及破損，鑄件應(yīng)無砂眼。6.3.3絕緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋和剝落。6.3.4充六氟化硫等氣體的運(yùn)輸單元或部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。6.3.5廠家提供的六氟化硫氣體應(yīng)有出廠試驗(yàn)報(bào)告，并在安裝前按規(guī)定抽樣30%進(jìn)行理化分析試驗(yàn)；每瓶氣體應(yīng)進(jìn)行含水量測量，其微水含量不應(yīng)大于8ppm（重量比）。6.4設(shè)備到貨存放6.4.1按原包裝置于平整

9、、無積水、無腐蝕性氣體的場地并用木板墊起，在室外加蓋棚布防潮、防雨。6.4.2組合電器的附件、備件、專用工具及設(shè)備專用材料置于干燥的室內(nèi)。6.4.3瓷件應(yīng)安放妥當(dāng)，不得傾倒、碰撞。6.4.4充六氟化硫等氣體的運(yùn)輸單元，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定檢查壓力值，并做好記錄，有異常情況及時(shí)采取措施。6.4.5當(dāng)保管期超過產(chǎn)品規(guī)定時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行處理。6.4.6設(shè)備到貨時(shí)注意將設(shè)備按順序卸車，安排好位置。因?yàn)镚IS主體設(shè)備重量很大，卸車時(shí)必須直接吊裝在室外基礎(chǔ)上，并基本放置到位。（主體設(shè)備嚴(yán)禁在所內(nèi)場地上進(jìn)行二次倒運(yùn)。）設(shè)備為室內(nèi)安裝時(shí)需要將本體安全穩(wěn)定的按順序吊到室內(nèi)運(yùn)輸口，并運(yùn)入室內(nèi)就位。6.5 GI

10、S設(shè)備吊裝6.5.1設(shè)備重量：GIS主體部件重約十幾噸，設(shè)備重心較高。其他部件較輕。6.5.2吊車安放位置根據(jù)施工現(xiàn)場地形，有負(fù)責(zé)起重工作司機(jī)的選定合適位置，將吊車四腿支撐穩(wěn)固后方可進(jìn)行起重工作。6.5.3吊裝方法：在廠家服務(wù)人員的指導(dǎo)下將GIS主體吊點(diǎn)用廠家提供的專用吊帶掛好，GIS兩端各栓2根拉繩。起吊時(shí)專人指揮，吊裝過程中嚴(yán)禁速起速落，并不斷用拉繩調(diào)整GIS設(shè)備的方向，以免設(shè)備與架構(gòu)或其它物體碰撞。GIS主體部件基本放置到位，并且方向和位置易于在基礎(chǔ)上拖動時(shí)方可摘掉吊裝繩。吊裝過程中派專人時(shí)刻注意吊車后腿狀況。6.6 GIS主體設(shè)備基本就位6.6.1將設(shè)備運(yùn)送基本到位，使用4個(gè)10噸千斤

11、頂將設(shè)備平穩(wěn)固定。6.6.2為將GIS主體設(shè)備準(zhǔn)確（找平找正）的放置在基礎(chǔ)上，應(yīng)在基礎(chǔ)槽鋼上涂適量黃油（起到潤滑作用），便于用倒鏈把設(shè)備準(zhǔn)確拖動就位。6.6.3利用GIS主體設(shè)備底座上的掛點(diǎn)（支撐腿）和地錨掛鼻作為受力點(diǎn)，用倒鏈拖動設(shè)備正確到位。6.6.4在專人的指揮下將GIS設(shè)備主體拖動，使、母線筒中（圓心）分別對準(zhǔn)其軸線，分支母線B相中（圓）心對準(zhǔn)其軸線。6.6.5設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)首先將中間某一個(gè)間隔就好位（底座與基礎(chǔ)槽鋼焊接；（先組裝中間的間隔可減小積累誤差），然后分別依次組裝。6.7 主要對接施工順序6.7.1部件裝配應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80% 的條件下進(jìn)行，并根據(jù)產(chǎn)品要求

12、嚴(yán)格采取防塵、防潮措施；6.7.2應(yīng)按制造廠的編號和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝；6.7.3各個(gè)氣室預(yù)充壓力檢查必須符合產(chǎn)品技術(shù)要求；6.7.4應(yīng)對可見的觸頭連接、支撐絕緣件和盤式絕緣子進(jìn)行檢查，應(yīng)清潔無損傷；6.7.5法蘭對接前應(yīng)先對法蘭面、密封槽及密封圈進(jìn)行檢查，法蘭面及密封槽應(yīng)光潔、無損傷，對輕微傷痕可平整。密封面、密封圈用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精擦拭干凈。密封圈應(yīng)確認(rèn)規(guī)格正確，然后在空氣一側(cè)均勻地涂密封劑，涂完密封劑應(yīng)立即接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入密封圈內(nèi)側(cè)；6.7.6對接過程測量法蘭間隙距離均勻。連接完畢相間對稱地?cái)Q緊螺栓，所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手

13、，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；6.7.7 GIS 元件拼裝前，應(yīng)用清潔無纖維白布或不起毛的擦拭紙、吸塵器（尤其是內(nèi)壁、對接面）清理干凈；盆式絕緣子應(yīng)清潔、完好；6.7.8母線安裝時(shí)，應(yīng)先檢查表面及觸指有無生銹、氧化物、劃痕及凹凸不平處，如有，則采用砂紙將其處理干凈平整，并用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙沾無水酒精洗凈觸指內(nèi)部，在觸指上涂上薄薄的一層電力復(fù)合脂，如不立即安裝，應(yīng)先用塑料紙將其包好。安裝時(shí)將母線放在專用小車上，推進(jìn)母線筒到剛好與觸頭座接觸上，然后用母線插入工具，將母線完全推進(jìn)觸頭座內(nèi)；垂直母線采用專用工具進(jìn)行安裝。母線對接應(yīng)通過觀察孔或其他方式進(jìn)行檢查和確認(rèn)；6.7.9套管的

14、吊裝：一般宜采用專用工具和吊帶進(jìn)行起吊，以保護(hù)瓷套管不受損傷。6.8 安裝過程中的注意事項(xiàng)6.8.1應(yīng)按制造廠提供的現(xiàn)場裝配圖紙的編號和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝。6.8.2使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定（廠家提供或認(rèn)可）。6.8.3密封槽面應(yīng)清潔、無劃傷痕跡；已用過的密封墊（圈）不得使用；若需要涂密封脂時(shí)，不得使其流入密封墊內(nèi)側(cè)，防止與SF6氣體接觸。6.8.4盆式絕緣子應(yīng)清潔完好。6.8.5應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具及吊點(diǎn)。6.8.6連接插件的插頭中心應(yīng)對準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。6.8.7所有螺栓均應(yīng)使用力矩把手緊固，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)

15、品技術(shù)規(guī)定，參照安裝使用說明書。6.8.8應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)更換吸附劑。6.8.9設(shè)備接線端子應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂；鍍銀部分不得挫磨；載流部分表面應(yīng)無凹陷及毛刺，連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。6.9 GIS的安裝工藝方法6.9.1斷路器CB+CT就位。 斷路器CB+CT的就位就是斷路器CB+CT本身的X軸、Y軸對正基礎(chǔ)上的X軸、Y軸，使其誤差值在定的范圍內(nèi)。首先將斷路器的包裝蓋板拆下。在地基基礎(chǔ)上選取最高點(diǎn)作找正時(shí)的參考點(diǎn)，其它的測量點(diǎn)用加調(diào)整墊片的方法進(jìn)行調(diào)整，使其它點(diǎn)與此點(diǎn)等高。6.9.1.1 X、X1軸的找正6.9.1.1.1首先確定斷路器的X軸、X1軸、Y軸。以斷路器機(jī)構(gòu)至

16、端蓋板的中心線為斷路器的Y軸，靠近機(jī)構(gòu)側(cè)的盆式絕緣子與Y軸垂直的盆式絕緣子的中心線為斷路器的X軸，靠近端蓋板側(cè)的盆式絕緣子與Y軸垂直的盆式絕緣子的中心線為斷路器的X1軸見圖所示6.9.1.1.2將斷路器找正工具裝配在斷路器上并用對中螺母定位。從找正工裝垂下線垂和鋼卷尺。6.9.1.1.3移動斷路器，使斷路器機(jī)構(gòu)側(cè)的線垂尖對準(zhǔn)基準(zhǔn)線X軸，斷路器端蓋板側(cè)的線垂尖對準(zhǔn)基準(zhǔn)線X1軸，則斷路器的X、X1軸已找正。其誤差不應(yīng)超過1mm范圍之內(nèi)，若超過此值，重新調(diào)整，達(dá)到合格為止。由于斷路器的本身有誤差如果誤差大于2mm范圍，應(yīng)保證斷路器機(jī)構(gòu)側(cè)的線垂尖對準(zhǔn)X軸基準(zhǔn)線，對于非機(jī)構(gòu)側(cè)的線垂尖與X1軸基準(zhǔn)線暫不作

17、考慮。6.9.1.2 Y軸的找正斷路器Y軸找正見下圖所示，分別測量斷路器前后4個(gè)線垂尖與基準(zhǔn)線Y的尺寸，使機(jī)構(gòu)側(cè)的X1尺寸與X2尺寸和端蓋板側(cè)的X1尺寸與X2尺寸相等，其誤差不應(yīng)超過0.5mm，如不滿足左右移動，使之符合規(guī)定值。6.9.1.3標(biāo)高的找正所有的斷路器就位以后，找出最高的那一臺斷路器作為基準(zhǔn)相。測量各相斷路器的標(biāo)高。用水平儀測量從斷路器找正工具上垂下的鋼卷尺的尺寸H，使之符合規(guī)定值。其誤差不應(yīng)超過1mm，若不符合要求，用調(diào)整墊片墊高。用水平尺對水平儀測量的標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)控。標(biāo)高找正后重新對尺寸Y、X、X1的尺寸進(jìn)行校核。6.9.1.4校正所有尺寸6.9.1.4.1所有斷路器都找正后，在

18、兩端斷路器端蓋板側(cè)和機(jī)構(gòu)側(cè)盆式絕緣子的各拉一根細(xì)鋼絲檢查所有斷路器是否在一條直線上，如不在一條直線上可根據(jù)情況對斷路器進(jìn)行微調(diào).6.9.1.4.2用卷尺對相間距進(jìn)行測量使每相間距的公差都在1mm以內(nèi)，間隔之間的間距都相等。6.9.2 GIS的對接6.9.2.1組裝前應(yīng)具備的環(huán)境條件項(xiàng)目控制限度粉塵量0.2mg/m(20CPM)濕度80%以下6.9.2.2防塵措施應(yīng)按照如下程序進(jìn)行。例-1：局部防塵例-2：局部防塵按照上面的方法移去對接部分的運(yùn)輸蓋板,然后罩好。6.9.2.3 GIS運(yùn)輸蓋板的拆除為了避免因缺氧造成生理反應(yīng)，應(yīng)采用儀器測量GIS內(nèi)部現(xiàn)狀，含氧量低于18%提前報(bào)警，GIS內(nèi)部工作環(huán)

19、境要保持18%以上的含氧量。6.9.2.3.1運(yùn)輸蓋板的拆卸時(shí)間開始對接或者臨時(shí)設(shè)備已經(jīng)放好，防塵和其他準(zhǔn)備工作已經(jīng)做好時(shí)，可以移去運(yùn)輸蓋板。在運(yùn)輸蓋板移去后的時(shí)間里，GIS內(nèi)部表面暴露在外部的時(shí)間要盡可能的短！6.9.2.3.2運(yùn)輸蓋板移除6.9.2.3.2.1法蘭型運(yùn)輸蓋板的拆卸。6.9.2.3.2.2.拆卸凸出型運(yùn)輸蓋板。6.9.2.3.2.3拆卸運(yùn)輸蓋板時(shí)的注意事項(xiàng)6.9.2.3.2.3.1拆去運(yùn)輸蓋板上的螺母/螺母時(shí)產(chǎn)生的漆皮脫落、碎屑、粉塵等要用吸塵器吸除。6.9.2.3.2.3.2小心地用手指將O型圈從絕緣子的密封溝槽中取出，禁止用金屬棒或者其他工具取出。6.9.2.3.2.3.

20、3移去運(yùn)輸蓋板后，切記不可損壞殼體的氣體密封表面，以及絕緣子表面。6.9.2.3.2.3.4移去運(yùn)輸蓋板后，要確認(rèn)絕緣子表面和導(dǎo)體表面不能有異物殘留。如果發(fā)現(xiàn)異物，要使用被溶解劑浸泡過的漂白棉布擦去。然后用干凈的塑料罩包裹設(shè)備部分，防止異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。6.9.2.3.2.3.5當(dāng)移去”禮帽型”運(yùn)輸蓋板時(shí)，首先吊索吊住運(yùn)輸蓋板凸出的部分，（必要時(shí)，使用汽車吊），然后去掉螺母和螺母，然后慢慢移去運(yùn)輸蓋板。當(dāng)在運(yùn)輸蓋板和殼體間進(jìn)行清潔工作時(shí)，導(dǎo)體和運(yùn)輸蓋板分離前，要使用干凈的塑料繩索將導(dǎo)體吊起，然后移去運(yùn)輸蓋板。6.9.2.3.2.3.6出于運(yùn)輸上的考慮，運(yùn)輸蓋板內(nèi)部設(shè)置有干燥劑。拆卸運(yùn)輸蓋板后，

21、確認(rèn)要把干燥劑全部取出！6.9.2.4對接部分清理移去運(yùn)輸蓋板之后、開始對接之前，清理對接部品。6.9.2.4.1清理順序6.9.2.4.1.1對于用螺桿連接的裝配單元，在一側(cè)拔出兩個(gè)螺桿或者用它們作為找正導(dǎo)向桿，保持兩個(gè)單元無偏斜地連接。6.9.2.4.1.2用碎布擦去螺桿上的油脂和油漆層,保證柱頭螺栓的清潔6.9.2.4.1.3用碎布擦去殼體法蘭表面的防腐油脂。6.9.2.4.1.4清潔設(shè)備內(nèi)部準(zhǔn)備干凈的、漂白后的棉布，按如下方法折疊起來。6.9.2.4.1.4.1用溶解劑*中浸泡過的、干凈的、折疊好的漂白棉布清潔絕緣件表面，杜絕異物殘留。6.9.2.4.1.4.2充分確認(rèn)密封槽，用浸泡過

22、溶解劑的白布徹底清潔殼體法蘭的氣體密封表面，杜絕異物殘留。6.9.2.4.1.4.3擦去附著在（固聯(lián)在絕緣子上的）導(dǎo)體接觸表面的導(dǎo)電脂；同時(shí)，另行涂上新的薄薄一層導(dǎo)電脂；但是，不能粘碰到絕緣子表面上。用浸泡過溶解劑的白布清潔導(dǎo)體表面。不要擦去接觸子表面的導(dǎo)電脂。6.9.2.4.1.4.4裝入O型圈，用浸泡過溶解劑的、首次使用的白布清潔新的O型圈，并確認(rèn)絕對沒有異常！用大拇指將O型圈壓入O型凹槽中。確認(rèn)O型圈的每部分都完全在O型凹槽中。放入前/中/后，確認(rèn)不要粘附任何異物！6.9.2.5法蘭防腐保護(hù)6.9.2.5.1保護(hù)氣體密封法蘭表面不要被濕氣和污染的空氣腐蝕小心徹底地清潔法蘭裝配表面，之后立

23、即使用防腐油脂TSK-5401L涂覆保護(hù)。6.9.2.5.2這種防腐油脂有以下兩種使用方法：用手指將適量的防腐油脂涂于表面，法蘭表面的顏色變成防腐油脂的顏色。在這種情況下，如果用刷子，切忌把（脫落的）刷毛殘留在法蘭表面！另一種方法為將少量防腐油脂涂于干凈白布上，然后用該布摩擦法蘭表面，直到防腐油脂均勻的分布在全部表面，并成為薄薄一層油膜6.9.2.5.3處理后檢查設(shè)備內(nèi)部和絕緣樹脂表面是否粘有防腐油脂。如果粘上了防腐油脂，用浸泡過溶解劑（solmixAP-7；堿性）的白布完全擦去。6.9.3 GIS內(nèi)部對接6.9.3.1用吊車吊起母線筒，對準(zhǔn)主體設(shè)備，使母線筒中的導(dǎo)體（母線）與設(shè)備中的導(dǎo)體對接

24、，并符合產(chǎn)品技術(shù)要求（插接式觸頭插入深度誤差2mm）對接完成后，用碎布擦去法蘭表面過量的防腐油脂。6.9.3.2對接部分螺栓緊固6.9.3.2.1對接部分首先用指定力矩值的力矩扳手最終緊固。其次用力矩扳手檢查對面的螺母是否擰緊。最后確認(rèn)緊固力矩后，用紅色記號筆一個(gè)一個(gè)地劃出檢查標(biāo)記。步驟-1；同時(shí)緊固A位置的螺母。步驟-2；同時(shí)緊固B位置的螺母。步驟-3；依次緊固剩余的螺母。步驟-4；用力矩扳手緊固所有的螺母。步驟-5；用力矩扳手檢查對面的螺母是否擰緊。6.9.3.2.2螺母尺寸和力矩值的關(guān)系6.9.4更換吸附劑吸附劑極易受朝,因此安裝在組合電器內(nèi)的吸附劑要經(jīng)過烘干處理。烘干溫度不低于400，

25、時(shí)間2小時(shí)。烘干的吸附劑應(yīng)放在密封干燥的容器內(nèi)冷卻到室溫后立即裝入組和電器內(nèi),在空氣中暴露時(shí)間不得超過10分鐘。該工作要在對接和配管完成后、抽真空開始前進(jìn)行，而且必須在30分鐘內(nèi)完成！6.9.4.1更換吸附劑條件吸附劑放在吸附裝置內(nèi)，僅限于現(xiàn)地需要重新抽真空的氣體隔室。不要去松開VT（PT）和SA（LA）的吸附裝置安裝螺栓！工廠內(nèi)已經(jīng)給這些設(shè)備進(jìn)行過氣體處理，并已經(jīng)充入了適當(dāng)壓力的SF6氣體。6.9.4.2打開吸附裝置擋板6.9.4.3更換吸附劑6.9.4.3.1扔掉舊吸附劑，填充足量的新吸附劑，其數(shù)量以用繩子可以綁住袋子為限。封住裝有新吸附劑的袋子口。6.9.4.4重新裝配附裝置，并把其裝入

26、GIS,把吸附劑袋子、絕緣墊板、孔用彈性擋圈依次裝入吸附裝置。清潔整理吸附裝置，塞入O型圈，然后涂覆防腐油脂（TSK5401L化合物）。最后，把吸附裝置裝入GIS。6.9.5 SF6氣體處理6.9.5.1氣體充入前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空處理，真空殘壓及保持時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品要求；用橡膠管把真空泵或氣體回收裝置與封閉組合電器連接起來，各閥門的操作順序參安裝使用說明書。先抽真空5分鐘，關(guān)閉截止閥，觀察管路中的真空壓力15分鐘。如壓力上升，檢查氣體管路接頭，處理好漏點(diǎn)。抽真空時(shí)，應(yīng)采用帶有抽氣逆止閥的真空泵，以防止突然停電或因誤操作而引起破壞真空事故.6.9.5.2用高壓軟管將真空泵和GI

27、S連接起來。軟管和真空泵的容量要與GIS的隔室容量相適應(yīng)。達(dá)到1Toor（1mmHg）后，繼續(xù)抽真空至少一個(gè)小時(shí)。如果不能達(dá)到，必須檢查是否漏氣。6.9.5.3抽真空時(shí)必須專人監(jiān)護(hù)，如真空泵由于電源中斷或其它不可視因素中途停泵，應(yīng)立即關(guān)閉與組合電器連同的截止閥，并打開真空泵排氣閥，以防真空泵內(nèi)潤滑油進(jìn)入封閉式組合電器內(nèi)部。6.9.5.4如真空泵中途需停泵，應(yīng)先關(guān)閉與組合電器相連的截止閥，在斷開電源之前，打開真空泵排氣閥。6.9.5.5 SF6氣體充注6.9.5.5.1沖SF6氣體之前，應(yīng)檢測SF6氣瓶的水分，其水分含量小于8ug/g。6.9.5.5.2用高壓軟管連接真空泵和SF6氣體罐。6.9

28、.5.5.3用SF6氣體清除軟管中的空氣（或者軟管中為真空），然后向GIS中充氣直到額定壓力；此時(shí)，要一直監(jiān)控壓力直到操作完成。6.9.5.5.4充氣完畢后，關(guān)閉閥門。6.9.5.5.5充氣管路必須保持清潔，防止潮氣或雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)。6.9.5.5.6設(shè)備內(nèi)SF6氣體漏氣率應(yīng)符合規(guī)范和產(chǎn)品技術(shù)要求。基本要求：各個(gè)獨(dú)立氣室SF6氣體年泄漏率小于1% 。檢漏方法符合產(chǎn)品說明書要求，通常采用內(nèi)部壓力檢測比對與包扎檢漏相結(jié)合的方法。6.9.6二次電纜敷設(shè)及接線6.9.6.1根據(jù)最終版電纜連接圖，確定控制電纜放置路線,控制電纜線路的設(shè)置.6.9.6.1剪斷控制電纜前，要確定每個(gè)回路的電纜長度；綜合考慮電纜

29、組合情況，使整卷電纜被充分利用。.敷設(shè)電纜時(shí)要小心，不要使電纜護(hù)層損壞。6.9.6.2放置電纜后，用鞍形壓板進(jìn)行固定。用剝線鉗剝?nèi)ル娎|保護(hù)層。在剝離時(shí)要小心，不要損壞電纜芯。選擇端子類型。絕緣型端子時(shí)：2.0mm，3.5mm和5.5mm，不要用錯(cuò)類型。選用合適的工具，正確地壓接端子。6.9.6.3不要剪下沒有壓接端子（不用）的電纜芯；包好電線末端，把電纜芯卷起并且用帶子或中性材料纏繞固定。6.9.6.4根據(jù)電纜連接圖，把壓接后的電纜芯連接起來。小螺母要適當(dāng)緊固。端子壓接后，要仔細(xì)檢查每根電纜芯，看是否存在沒有壓緊的端子。根據(jù)電纜連接圖，用回路測試器檢查電線連接沒有錯(cuò)誤連接。6.9.7 GIS組

30、合電器的調(diào)試6.9.7.1 GIS調(diào)試前的檢查底座必須固定良好；各部連接螺栓應(yīng)擰緊，同時(shí)背帽背緊；各截止閥應(yīng)處于工作狀態(tài)；各種儀表應(yīng)指示正常；接地線必須有效接地；SF6氣體壓力必須達(dá)到規(guī)定值。6.9.7.2機(jī)械操作和機(jī)械性能試驗(yàn)斷路器在操作之前必須先用手動操作桿進(jìn)行慢分、慢合兩次，應(yīng)無不良現(xiàn)象，然后將操動機(jī)構(gòu)儲能至規(guī)定值。參照安裝使用說明書進(jìn)行機(jī)械操作試驗(yàn)和機(jī)械特性試驗(yàn)。參數(shù)應(yīng)符合廠家及規(guī)范規(guī)定。隔離開關(guān)和接地開關(guān)的機(jī)械特性試驗(yàn)參數(shù)及方法應(yīng)參照廠家安裝使用說明書。6.9.7.3主回路電阻測量應(yīng)在進(jìn)、出線端子或接地卡接地棒之間進(jìn)行阻值要求符合廠家安裝使用說明書要求。主回路電阻應(yīng)在未充入SF6氣體

31、之前進(jìn)行測量。6.9.7.4回路絕緣電阻測量：用1000V搖表測量主回路絕緣電阻應(yīng)大于1000M。用500V搖表測量輔助回路和控制回路絕緣電阻，應(yīng)大于2M。6.9.7.5 SF6氣體水分測量GIS組合電器的斷路器室、隔離開關(guān)室、接地開關(guān)室新充入的SF6氣體微水含量應(yīng)控制在150ppm（V/V），其它氣室控制在500ppm（V/V）。應(yīng)在充氣靜放24小時(shí)后進(jìn)行微水測量。6.9.7.6 SF6氣體檢漏用靈敏度不低于10-7Mpa*cm3/S的SF6氣體檢漏儀檢查所有密封連接部分的滲漏。檢漏方法采用包扎法，年漏氣率小于1%。6.9.7.7壓力開關(guān)、密度繼電器動作壓力檢測應(yīng)送計(jì)量部門校驗(yàn)。如是進(jìn)口表計(jì)

32、，又無法校驗(yàn)。則應(yīng)在充氣過程中注意其接點(diǎn)動作與相應(yīng)的壓力是否相符。如不合格應(yīng)更換。6.9.7.8 GIS組合電器內(nèi)斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)的電氣聯(lián)鎖試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真操作，保證閉鎖的正確性。6.9.8 GIS設(shè)備接地6.9.8.1相鄰母線筒之間用廠家提供的鍍錫銅板連接，接觸面清理干凈，螺栓緊固須用力矩扳手。設(shè)備與主接地網(wǎng)的連接用100mm2外層絕緣的銅導(dǎo)線,接觸面處理干凈、接觸面部分的銅導(dǎo)線鍍錫，專用接地壓板壓接緊固。6.9.8.2各配電間隔相同部位的接地導(dǎo)線制作形狀相同，達(dá)到美觀一致的效果。7、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施7.1由于施工現(xiàn)場比較復(fù)雜，預(yù)埋件多，設(shè)備種類及數(shù)量多，安裝過程比較復(fù)雜

33、。因此安裝順序和方法要正確，否則有可能損壞設(shè)備或傷害到施工人員。7.2吊裝就位和運(yùn)輸場地復(fù)雜，因此在運(yùn)輸和就位過程中要特別注意安全，不要過快過猛；設(shè)備裝卸時(shí)也要輕拿輕放。否則可能出現(xiàn)意外事故。7.3吊裝運(yùn)輸和就位GIS一定要專人統(tǒng)一指揮。吊車司機(jī)和絞磨操作人員要對指揮信號做出正確判斷，并能迅速執(zhí)行。否則將可能出現(xiàn)嚴(yán)重的安全事故。尤其是安裝GIS出線套管。不要過快過猛。7.4施工人員施工前必須經(jīng)過施工技術(shù)交底，熟悉施工過程中的安全防范要求并嚴(yán)格按照安全規(guī)程及安全施工措施的要求施工；高空作業(yè)人員對使用的防護(hù)用品每天進(jìn)行使用前的外觀檢查，安全帶系牢（綁扎在上方牢固點(diǎn)）方可作業(yè)。參加高處作業(yè)的人員必須

34、經(jīng)過體格檢查，不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。7.6具體防范措施：7.6.1施工前土建和電氣施工人員共同開安全會，說明危險(xiǎn)情況和區(qū)域，提出安全注意事項(xiàng)。7.6.2整個(gè)施工過程有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要充分協(xié)調(diào)好土建和電氣的交叉工作過程。7.6.3施工人員要聽從指揮，并密切注意施工環(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)相互提醒。7.6.4如果GIS在組裝過程中受潮或受到粉塵污染，將會出現(xiàn)內(nèi)部絕緣降低，無法投入運(yùn)行，尤其是粉塵污染，很難處理。預(yù)防措施：地面清理干凈，鋪好施工布，用施工布將施工區(qū)域內(nèi)的窗戶封堵好來防止風(fēng)沙、粉塵，停止一切與組裝無關(guān)的其它工作。7.6.5清理管體的施工人員將雜物或粉塵

35、帶入內(nèi)部，將造成不良后果。因此施工人員必須穿著干凈，不得帶除工具之外的其它物件。8、安全施工措施8.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。8.2施工人員不準(zhǔn)在吊車臂下停留和穿行。8.3吊車噸位必須滿足吊重要求，吊車置放位置合適，應(yīng)有足夠的回轉(zhuǎn)半徑，四腿支撐牢固。應(yīng)選用合格人員操作，操作應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁速起速落。8.4起重用繩索必須合格，并滿足安全系數(shù)。8.5繩扣系應(yīng)牢，防止在吊裝過程中繩扣滑脫。8.6起重和運(yùn)輸就位工作應(yīng)有專人指揮。8.7電源開關(guān)保護(hù)罩應(yīng)齊全，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)接多路線，嚴(yán)禁開關(guān)上口接負(fù)荷，電源線絕緣應(yīng)良好。嚴(yán)禁將電源線綁扎在金屬物上。8.8施工場地形復(fù)雜，運(yùn)輸、就位GIS時(shí)施工人員要注意行走路徑，以免絆倒或摔傷。8.9組裝間隔電纜溝鋼板蓋好，以免施工人員掉入。8.10 GIS吊裝或卸車時(shí)，要拉好頂端的拉繩，以防GIS與架構(gòu)或其它物體碰撞。8.11安裝、吊運(yùn)場地比較復(fù)雜，場地倒運(yùn)或吊裝過程中切忌過快、過猛，特別在拐彎處和GIS基本運(yùn)到就位時(shí)，吊裝和就位方法一定要正確，防止將GIS設(shè)備損壞或造成人員傷害。8.12設(shè)備組裝用千斤頂或倒鏈時(shí)，注意設(shè)備的受力點(diǎn)正確，不得頂，拉設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)。安裝就位用千斤頂時(shí)，千斤頂一定要安放牢穩(wěn)，下部要用鋼板墊好，使局部壓強(qiáng)分散。防止局部