[QC成果]提高弧形飄帶施工一次合格率

1、PAGE 提高弧形飄帶施工一次合格率編寫人：連李輝中建三局集團(tuán)有限公司廈門分公司追波逐浪QC小組2014年12月19日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc376429774 一、工程簡介 PAGEREF _Toc376429774 h 1 HYPERLINK l _Toc376429775 二、QC小組簡介 PAGEREF _Toc376429775 h 1 HYPERLINK l _Toc376429776 三、選題理由 PAGEREF _Toc376429776 h 2 HYPERLINK l _Toc376429777 四、現(xiàn)狀調(diào)查 PAGEREF _

2、Toc376429777 h 4 HYPERLINK l _Toc376429778 五、目標(biāo)設(shè)定和依據(jù) PAGEREF _Toc376429778 h 5 HYPERLINK l _Toc376429779 六、原因分析 PAGEREF _Toc376429779 h 6 HYPERLINK l _Toc376429780 七、要因確認(rèn) PAGEREF _Toc376429780 h 7 HYPERLINK l _Toc376429781 八、制定對策 PAGEREF _Toc376429781 h 15 HYPERLINK l _Toc376429782 九、對策實(shí)施 PAGEREF _T

3、oc376429782 h 16 HYPERLINK l _Toc376429783 十、效果檢查 PAGEREF _Toc376429783 h 19 HYPERLINK l _Toc376429784 十一、鞏固措施 PAGEREF _Toc376429784 h 22 HYPERLINK l _Toc376429785 十二、總結(jié)及今后打算 PAGEREF _Toc376429785 h 23 HYPERLINK l _Toc376429786 附表一:合理化建議一覽表 PAGEREF _Toc376429786 h 24 HYPERLINK l _Toc376429787 附表二:QC

4、小組活動記錄 PAGEREF _Toc376429787 h 24追波逐浪QC小組 提高弧形飄帶施工一次合格率PAGE 26提高弧形飄帶施工一次合格率中建三局集團(tuán)有限公司廈門分公司 追波逐浪QC小組一、工程簡介恒禾七尚項(xiàng)目由恒禾置地（廈門）股份有限公司開發(fā)，施工總承包單位為中建三局建設(shè)工程股份有限公司，監(jiān)理單位為廈門中建東北監(jiān)理咨詢有限公司，設(shè)計單位為廈門合道工程設(shè)計集團(tuán)有限公司?？偨ㄖ娣e約26.2萬平米，其中7棟高層地上28層，地下2層,建筑高度99.1m，24棟別墅地上4層，地下1層，建筑高度14.8m。恒禾七尚項(xiàng)目位于廈門四季如畫的五緣灣內(nèi)湖東岸，左鄰風(fēng)光旖旎的濕地公園，右伴國際游艇港

5、，擁有永無遮擋的一線景觀視野和優(yōu)越的生態(tài)環(huán)境，是由世界建筑大師本納道親自主筆設(shè)計的“亞洲十大超級豪宅”之一。高層觀景陽臺形如大海驅(qū)波逐浪，以二百七十度視野盡收灣區(qū)美景；獨(dú)棟別墅造型各異，大面積玻璃幕墻、水景、園林，盡享極致。項(xiàng)目建成后必將為廈門五緣灣區(qū)又一璀璨的明珠。恒禾七尚項(xiàng)目外立面陽臺造型全部采用弧形飄帶造型，飄帶長32m、高0.8m、寬0.2m，飄帶總計392條。 圖1 外立面效果圖 圖2 弧形飄帶BIM截圖 制圖人：連李輝 日期：2013.6.1二、QC小組簡介QC 小 組 概 況 表 表1小組名稱恒禾七尚追波逐浪QC小組活動課題提高弧形飄帶施工一次合格率課題類型現(xiàn)場型成立時間2014

6、年06月01日小組活動時間2014.6 - 2014.12注 冊 號SJ-NF-XM-2014-01-01小組人數(shù)7人TQM培訓(xùn)人均32小時月活動頻數(shù)4次 制表人：連李輝 日期： 2014.6.1 小組成員分工表 表2序號 姓 名性別職 稱項(xiàng)目職務(wù)小組職務(wù)組內(nèi)分工1王志國男高 工項(xiàng)目經(jīng)理組 長組織策劃2連李輝男助 工質(zhì)量負(fù)責(zé)人副組長現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)、成果編寫3林文鋒男助 工質(zhì)檢員組員質(zhì)量檢查、對策實(shí)施4曹志兵男助 工施工員組員對策實(shí)施、數(shù)據(jù)收集5杜麗玲女助 工綜合辦主任組員資料整理6吳勤波男助 工技術(shù)員組員技術(shù)支持7王關(guān)華男無班組長組員具體實(shí)施制表人：連李輝 日期： 2014.6.1圖3 恒禾七尚

7、追波逐浪QC小組成立三、選題理由1、建筑造型飄逸，設(shè)計要求高本工程為“亞洲十大超級豪宅”由世界級建筑大師本納道主筆設(shè)計，波浪形外立面的海洋藝術(shù)與五緣灣交相輝映，與環(huán)境融為一體，給人以強(qiáng)烈視覺沖擊，是本工程的一大特色，因此波浪形外立面的施工質(zhì)量直接關(guān)系到本工程的設(shè)計意圖能否達(dá)到預(yù)期的效果。2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變、施工難度大項(xiàng)目建筑外形設(shè)計新穎，空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變，外立面全部采用使用了波狀曲面結(jié)構(gòu)（弧形飄帶），每層結(jié)構(gòu)曲線均不相同，這些異形構(gòu)件極易出現(xiàn)尺寸偏差，一旦發(fā)生，將影響整個項(xiàng)目的設(shè)計理念并給結(jié)構(gòu)安全帶來一定的隱患。整個外立面上下弧形飄帶相互錯落共計392條，最大相錯達(dá)1米，最大相錯點(diǎn)共計1890個

8、。最小圓弧半徑1.8米，共計784個點(diǎn)3、項(xiàng)目評優(yōu)的需要本工程項(xiàng)目施工合同約定的質(zhì)量目標(biāo)是獲得福建省“閩江杯”，否則將給予2%的罰款。因此，弧形飄帶施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系到項(xiàng)目能否達(dá)到合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。 本工程弧形飄帶尺寸、數(shù)量統(tǒng)計表 表3樓棟飄帶總數(shù)飄帶截面尺寸（mm）bh飄帶長（m）1、6棟102條20080033.72、3、5、7、8棟280條20080043.7制表人：連李輝 日期：2014.6.1 圖4 現(xiàn)場弧形飄帶施工圖對于弧形飄帶的施工,在搭設(shè)支撐支架、模板制作、模板拼接加固、圓弧鋼筋加工制作、現(xiàn)場鋼筋綁扎、混凝土澆筑等方面的指導(dǎo)資料較少且不成熟，這些都會給弧形飄帶的施工質(zhì)量

9、帶來不確定性。綜上所述，項(xiàng)目部QC小組決定以“提高弧形飄帶施工一次合格率”作為本次QC小組活動的課題。四、現(xiàn)狀調(diào)查2014年6月4日，副組長連李輝組織小組成員對已施工完成的5棟1-6樓弧形飄帶質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，依照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）2010年修訂版和建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)（GB/T503752006）的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)澆弧形飄帶混凝土結(jié)構(gòu)中的一般項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，檢查項(xiàng)包括：截面尺寸偏差、表面平整度偏差、軸線位置偏差、露筋等，共有檢測點(diǎn)數(shù)500點(diǎn)，合格點(diǎn)為436點(diǎn)，不合格點(diǎn)為64點(diǎn)，合格率僅為87.2%。相關(guān)調(diào)查表及統(tǒng)計分析表如下： 弧形飄帶質(zhì)量（問題）

10、調(diào)查表 表4序號檢查項(xiàng)目檢測點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率1截面尺寸偏差1007373%2表面平整度偏差1008080%3漏筋1009191%4軸線位置偏差1009595%5其它1009797%總計50043687.2%制表人：連李輝 日期：2014.6.5 弧形飄帶質(zhì)量（問題）統(tǒng)計分析表 表5序號檢查項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）累計頻數(shù)（點(diǎn)）頻率累計頻率1截面尺寸偏差272742.2%42.2%2表面平整度偏差204731.3%73.5%3漏筋95614%87.5%4軸線位置偏差5617.8%95.3%5其它3644.7%100%總計64/100%/制表人：連李輝 日期：2014.6.5圖5 弧形飄帶質(zhì)量（問題）排列

11、圖制圖人：連李輝 日期： 2014.6.5 從統(tǒng)計表和排列圖顯示：截面尺寸偏差和表面平整度偏差占總頻數(shù)的73.5，為影響弧形飄帶施工質(zhì)量的兩個主要問題。五、目標(biāo)設(shè)定和依據(jù)1、目標(biāo)設(shè)定2014年6月7日，小組成員在會議室召開討論，就目標(biāo)可行性進(jìn)行了討論與充分的分析，討論結(jié)果將小組的活動目標(biāo)定為：現(xiàn)澆弧形飄帶施工一次合格率從87.2%提高到92%以上。圖6 活動目標(biāo)柱狀圖 制圖人：曹志兵 日期：2013.6.72、設(shè)定依據(jù)依據(jù)一：根據(jù)項(xiàng)目創(chuàng)建“閩江杯”質(zhì)量管理目標(biāo)的要求，將目標(biāo)值設(shè)定在92%是較為合理的。依據(jù)二：從統(tǒng)計表和排列圖顯示，“截面尺寸偏差”和“表面平整度偏差”占總頻數(shù)的73.5，直接影響

12、到弧形飄帶總體合格率的9.4%，若我們能解決這兩個主要問題的70%，那我們的合格率將達(dá)到（1-87.2%）73.5%70%+87.2%93.8%92%，目標(biāo)可以達(dá)到。分析示意圖如下：圖7 目標(biāo)值分析示意圖制圖人：曹志兵 日期：2014.6.7六、原因分析2014年6月10日，通過以上質(zhì)量不合格情況的分析，小組成員針對“ “截面尺寸偏差”“表面平整度偏差”兩個主要問題進(jìn)行探討，集思廣益，相互啟發(fā)、相互補(bǔ)充，并應(yīng)用關(guān)聯(lián)圖從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等六個方面進(jìn)行原因分析，從中找到10條末端因素，如圖所示：圖8 截面尺寸偏差、表面平整度偏差原因分析關(guān)聯(lián)圖制圖人：杜麗玲 日期：2014.6.11七、要因確

13、認(rèn)序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計劃完成時間因素1對工序要求不到位1.查詢質(zhì)量技術(shù)交底資料是否齊全2.對施工班組進(jìn)行問卷調(diào)查調(diào)查分析技術(shù)交底問卷考核80分合格。交底合格率100%林文鋒、吳勤波、2013.6.20因素2砼質(zhì)量不合格1.砼配合比是否滿足設(shè)計要求2.其塌落度及和易性是否滿足施工要求?，F(xiàn)場驗(yàn)證試塊強(qiáng)度檢測、現(xiàn)場塌落度檢測吳勤波、曹志兵2013.6.20因素3膠合板質(zhì)量不合格1調(diào)查膠合板原材的檢測報告是否合格2膠合板進(jìn)場時是否進(jìn)行驗(yàn)收調(diào)查分析現(xiàn)場驗(yàn)證產(chǎn)品需具有合格證、檢測報告，且進(jìn)場驗(yàn)收合格。吳勤波、曹志兵2013.6.20因素4鋼筋加工尺寸偏差大現(xiàn)場檢查鋼筋加工后的尺寸偏

14、差情況現(xiàn)場測量現(xiàn)場驗(yàn)證受力鋼筋內(nèi)徑尺寸偏差5mm；箍筋內(nèi)徑尺寸偏差5mm；受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸偏差10mm。吳勤波、曹志兵2013.6.20因素5模板制作尺寸偏差大現(xiàn)場檢查模板半成品尺寸偏差情況現(xiàn)場測量現(xiàn)場驗(yàn)證模板高度偏差-5，+4mm；弧長長度偏差-5，+4mm吳勤波、曹志兵2013.6.20因素6測量放線誤差大現(xiàn)場復(fù)核與弧形飄帶相接的梁模板彈線是否偏差現(xiàn)場測量現(xiàn)場驗(yàn)證弧形飄帶軸線允許偏差2mm林文鋒、王關(guān)華2013.6.27因素7模板拼接接縫大現(xiàn)場調(diào)查弧形模板拼接方式、拼接質(zhì)量 調(diào)查分析現(xiàn)場驗(yàn)證模板安裝拼縫2mm以內(nèi)林文鋒、王關(guān)華2013.6.27因素8模板加固不合理驗(yàn)證現(xiàn)場弧形

15、飄帶模板加固是否牢固調(diào)查分析現(xiàn)場驗(yàn)證是否脹模、爆模林文鋒、王關(guān)華2013.6.27因素9模板未清理周轉(zhuǎn)模板是否清理干凈現(xiàn)場檢查是否有殘留混凝土是否涂刷脫模劑林文鋒、王關(guān)華2013.6.20因素10混凝土振搗方式不合理施工班組是否熟悉合理的弧形飄帶振搗方式2現(xiàn)場驗(yàn)證混凝土振搗方式是否合理3有無施工旁站記錄現(xiàn)場驗(yàn)證調(diào)查分析采用快插慢拔，避免碰撞鋼筋、模板，時間20-30S，振搗至氣泡不再上升，表面泛漿為止。林文鋒、王關(guān)華2013.6.20 要因確認(rèn)計劃表 表6 制表人：杜麗玲 日期：2014.6.13 針對表中九條末端因素，小組逐一進(jìn)行要因確認(rèn)。末端因素一：對工序要求不到位因素1確認(rèn)方法調(diào)查分析確

16、認(rèn)時間2013.6.20確認(rèn)人林文鋒、吳勤波確認(rèn)過程小組成員林文鋒經(jīng)調(diào)查，項(xiàng)目部技術(shù)員吳勤波有在5月10日有對生產(chǎn)管理人員和各施工班組進(jìn)行弧形飄帶施工、質(zhì)量、技術(shù)和安全交底，為大家講解施工的重難點(diǎn)和技術(shù)解決措施。6月17日，吳勤波負(fù)責(zé)編制專門針對弧形飄帶施工技術(shù)要點(diǎn)的問卷對生產(chǎn)管理人員和施工班組人員進(jìn)行考核?？己艘?0分為合格，參加考試23人，成績91分及以上5人，成績8690分以上7人，成績8085分以上11人，合格率100%。說明弧形飄帶施工技術(shù)交底效果明顯，管理人員和勞務(wù)班組對弧形飄帶施工要點(diǎn)掌握都比較全面，技術(shù)交底達(dá)到預(yù)期效果。 圖8 弧形飄帶交底記錄資料 圖9 弧形飄帶施工技術(shù)交底確

17、認(rèn)結(jié)果對工序要求到位，交底效果較好確認(rèn)結(jié)論非 要 因末端因素二：砼質(zhì)量不合格因素2確認(rèn)方法現(xiàn)場檢查確認(rèn)時間2014.6.20確認(rèn)人吳勤波、曹志兵確認(rèn)過程吳勤波主要負(fù)責(zé)對砼試塊的檢測及砼配合比問題的攪拌站現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查工作，曹志兵負(fù)責(zé)對進(jìn)場混凝土的塌落度進(jìn)行現(xiàn)場抽查，調(diào)查及抽查結(jié)果均滿足質(zhì)量合格要求。圖10 混凝土塌落度現(xiàn)場檢測確認(rèn)結(jié)果混凝土質(zhì)量與檢測報告內(nèi)容相符確認(rèn)結(jié)論非 要 因末端因素三：膠合板質(zhì)量不合格因素3確認(rèn)方法調(diào)查分析、現(xiàn)場驗(yàn)證確認(rèn)時間2014.6.20確認(rèn)人吳勤波、曹志兵確認(rèn)過程小組成員吳勤波經(jīng)查閱材料送檢計劃，膠合面板的合格證、檢測報告等資料齊全、有效。每次材料進(jìn)場時，項(xiàng)目物資部、

18、工程部都會對材料進(jìn)行驗(yàn)收，是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料，即會進(jìn)行退場處理。小組成員曹志兵到5#樓施工現(xiàn)場驗(yàn)證現(xiàn)場膠合板、木方材料的質(zhì)量情況，對木方、模板進(jìn)行了些簡單的試驗(yàn)，對勞務(wù)班組進(jìn)行了交流，木方、模板的質(zhì)量能夠滿足現(xiàn)場施工要求。 圖11 膠合板合格證 圖12 現(xiàn)場膠合板質(zhì)量確認(rèn)結(jié)果進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量合格。確認(rèn)結(jié)論非 要 因末端因素四：鋼筋加工尺寸偏差大因素4確認(rèn)方法現(xiàn)場測量、現(xiàn)場驗(yàn)證確認(rèn)時間2013.6.20確認(rèn)人吳勤波、曹志兵確認(rèn)過程弧形飄帶鋼筋存在弧度，給施工造成一定難度，但是鋼筋曲率半徑大，鋼筋彎曲度相對較緩和，且主筋僅4根直徑為18mm三級螺紋鋼。小組成員吳勤波、曹志兵

19、在對現(xiàn)場加工、綁扎好的弧形飄帶鋼筋進(jìn)行抽檢，抽檢合格率為100%，不影響模板的安裝。 圖13 現(xiàn)場綁扎的弧形飄帶鋼筋 確認(rèn)結(jié)果鋼筋加工尺寸偏差合格率為100%確認(rèn)結(jié)論非 要 因末端因素五：模板制作尺寸偏差大因素5確認(rèn)方法現(xiàn)場測量、現(xiàn)場驗(yàn)證確認(rèn)時間2014.6.20確認(rèn)人吳勤波、曹志兵確認(rèn)過程本工程弧形飄帶模板需要預(yù)先制作，再在現(xiàn)場拼裝，曲面模板的尺寸偏差將影響模板安裝。小組成員吳勤波、曹志兵對現(xiàn)場預(yù)制模板進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)飄帶加工沒有統(tǒng)一的加工制作標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致模板制作尺寸不一，在抽查的5組模板尺寸偏差中，檢查點(diǎn)100點(diǎn)，其中合格點(diǎn)72點(diǎn)，合格率僅為72%，嚴(yán)重影響環(huán)梁模板質(zhì)量。 圖14 弧形飄帶

20、模板半成品 弧形飄帶模板半成品尺寸偏差檢查表 表9組別檢查項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)123456789101模板高度-5,+4-1123-2-7-7345模板弧長長度-5,+45-4-236006-622模板高度-5,+402501-4-62-35模板弧長長度-5,+4-60-214613243模板高度-5,+4-32-63701-45模板弧長長度-5,+4014-42-225-764模板高度-5,+4-14-766413-83模板弧長長度-5,+4-4053-4201115模板高度-5,+442-2-330-2745模板弧長長度-5,+4-324-7-6643-34制表人：吳勤波 日期：2

21、014.6.20確認(rèn)結(jié)果模板半成品尺寸制作無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、制作質(zhì)量差確認(rèn)結(jié)論要 因末端因素六：測量放線誤差大因素6確認(rèn)方法現(xiàn)場測量、現(xiàn)場驗(yàn)證確認(rèn)時間2014.6.27確認(rèn)人林文鋒、王關(guān)華確認(rèn)過程小組成員林文鋒、王關(guān)華對2、3棟已施工樓層進(jìn)行軸線復(fù)核，樓層軸線控制線放樣偏差都在2mm允許范圍內(nèi)，可以閉合。小組對1、5號樓各抽查一條弧形飄帶放線的波峰、波谷點(diǎn)進(jìn)行一次復(fù)核，抽查40個點(diǎn)都在允許偏差范圍內(nèi)，合格率100%。項(xiàng)目配有兩位測量員，定期對現(xiàn)場施工測量儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。監(jiān)理對每層的控制線都進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。 飄帶軸線放線偏差檢查表 表8檢查軸向允許偏差（mm)波峰1波谷1波峰2波谷2波峰3波谷3波峰4波谷

22、4波峰5波谷5X軸12112-1101201Y軸1212001-212-12X軸221-210210-110Y軸22-101-20-2112-2制表人：林文鋒 日期：2014.6.27 圖15 飄帶軸線復(fù)核驗(yàn)收 確認(rèn)結(jié)果現(xiàn)場施工測量數(shù)據(jù)精確確認(rèn)結(jié)論非 要 因末端因素七：模板拼接接縫大因素7確認(rèn)方法調(diào)查分析、現(xiàn)場驗(yàn)證確認(rèn)時間2013.6.27確認(rèn)人林文鋒、王關(guān)華驗(yàn)證過程弧形飄帶的施工難點(diǎn)在于曲面模板之間的拼裝，小組成員林文鋒和王關(guān)華對現(xiàn)場弧形飄帶模板拼接方式和拼縫質(zhì)量進(jìn)行檢查；拼縫檢查共70處，合格48處，合格率為68.6%，拼縫質(zhì)量差。 圖16 現(xiàn)場模板安裝 弧形飄帶模板拼縫檢查表 表7部 位

23、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查點(diǎn)數(shù)123456789101#樓2層2mm22132242521#樓3層2m樓2層2mm22332222252#樓3層2mm41122232223#樓3層2mm22321423223#樓4層2mm24212425235#樓6層2mm3112245222制表人：林文鋒 日期 ：2013.6.28確認(rèn)結(jié)果現(xiàn)場模板拼裝質(zhì)量差確認(rèn)結(jié)論 要 因末端因素八：模板加固不合理因素8確認(rèn)方法調(diào)查分析、現(xiàn)場驗(yàn)證確認(rèn)時間2014.6.27確認(rèn)人林文鋒、王關(guān)華確認(rèn)過程經(jīng)檢查弧形飄帶模板的加固方式較隨意，沒有相應(yīng)的方案，上部采用木條訂鐵釘方式加固，側(cè)模采用三條木方作為背楞加固，同時

24、采用鐵絲拉結(jié)側(cè)模方式進(jìn)行加固，由于木方延展性能差導(dǎo)致彎曲的曲率差，很難加固成順滑的弧形曲率，鐵絲加固的方式在混凝土澆搗過程中易擾動，造成尺寸偏差。 圖17 側(cè)模木方背楞加固 圖18 模板上方木條加固 圖19 側(cè)模鐵絲拉結(jié)加固 圖20 圓弧模板加固確認(rèn)結(jié)果環(huán)梁模板加固方案不完善，加固混亂。確認(rèn)結(jié)論要 因末端因素九：模板未清理因素9確認(rèn)方法現(xiàn)場檢查確認(rèn)時間2013.6.20確認(rèn)人林文鋒、王關(guān)華確認(rèn)過程針對現(xiàn)場剛拆模的模板進(jìn)行了調(diào)查、檢查，模板拆模后都有專人負(fù)責(zé)模板殘留混凝土的清理和涂刷脫模劑，模板干凈整潔。圖21 模板清理后涂刷脫模劑確認(rèn)結(jié)果干凈整潔確認(rèn)結(jié)論非要因末端因素十：混凝土振搗方式不合理因

25、素10確認(rèn)方法現(xiàn)場驗(yàn)證、調(diào)查分析確認(rèn)時間2013.6.20確認(rèn)人林文鋒、王關(guān)華確認(rèn)過程小組成員林文鋒對3、5棟樓已施工完成的5層以下弧形飄帶進(jìn)行施工資料的調(diào)查，技術(shù)部有在弧形飄帶施工前進(jìn)行了一次弧形飄帶施工的專項(xiàng)技術(shù)交底，針對弧形飄帶標(biāo)高相對較低的情況，先澆筑陽臺混凝土，隨后澆筑弧形飄帶混凝土的（嚴(yán)格）施工順序，在鋼筋較密的情況，要求鋼筋綁扎時設(shè)置振搗位置，不能使用70、50型振動幫振搗，而是采用直徑小于30的振動棒在預(yù)定位置進(jìn)行振搗，根據(jù)環(huán)梁高度著重講解了振動棒插入方式、深度和振動時間。于是，小組成員林文鋒對現(xiàn)場管理人員和勞務(wù)班組進(jìn)行弧形飄帶施工技術(shù)的問卷調(diào)查，共有21人參加，其中17人90

26、分以上，4人85分以上。小組成員王關(guān)華在對1、2棟弧形飄帶混凝土澆筑過程進(jìn)行了現(xiàn)場驗(yàn)證調(diào)查，混凝土澆筑時都有施工員和監(jiān)理進(jìn)行旁站，勞務(wù)班組按照正確的振搗方式進(jìn)行施工，振搗棒插入深度到位，插點(diǎn)均勻，快插慢拔，不觸碰模板、鋼筋、埋件等，振搗時間適宜，并以混凝土不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，開始泛漿為準(zhǔn)。 圖21 弧形飄帶施工技術(shù)的問卷調(diào)查 圖22 弧形飄帶混凝土澆筑過程驗(yàn)證調(diào)查成績（分）管理人員勞務(wù)95100 7人3人90-954人3人8590 2人2人85分以下0人0人確認(rèn)結(jié)果混凝土振搗方式正確、合理確認(rèn)結(jié)論非要因綜上所述，影響弧形飄帶施工質(zhì)量的要因有三條：模板拼接接縫大、模板制作尺寸偏差大和模板加固不

27、合理。 八、制定對策1.對策的提出與確定 2014年7月1日，小組成員針對模板拼接尺寸偏差大、模板制作尺寸偏差大和模板加固不合理三條要因，從各個角度提出各種對策方案，并相互補(bǔ)充完善。根據(jù)提出的對策，小組成員對每一條對策從有效性、可行性、經(jīng)濟(jì)性和時間性進(jìn)行綜合分析評價，制定對策分析評價表。對策分析評價表 表10要因?qū)Σ叻桨冈u價綜合得分選定方案有效性可行性經(jīng)濟(jì)性時間性模板制作尺寸偏差大1.木模板預(yù)制做，現(xiàn)場組合拼裝 10不選2.鋼模板預(yù)制做，現(xiàn)場組合拼裝16首先3.弧形飄帶模板使用鋼木組合12次選模板拼接尺寸偏差大加強(qiáng)鋼模間的結(jié)合采用模板加固體系不合理增強(qiáng)加固方式采用 注： 5分 3分 1分制表人

28、：連李輝 日期：2014.7.12.制定對策針對以上3個主要原因，小組遵循“5W1H”原則認(rèn)真策劃實(shí)現(xiàn)對策的措施，制定了對策表。對策表 表11序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成時間負(fù)責(zé)人1模板制作尺寸偏差大 預(yù)制鋼模板，現(xiàn)場組合拼裝鋼模制作尺寸合格率100%利用BIM技術(shù)對鋼模按結(jié)構(gòu)曲線進(jìn)行深化設(shè)計，并通過BIM模擬現(xiàn)場施工條件下的變形情況，鋼模在工廠分片加工并編號進(jìn)行專項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)交底鋼模檢驗(yàn)，1:1進(jìn)行模擬拼裝辦公室、 工廠、鋼筋堆場2014.7.21林文鋒2模板拼接尺寸偏差大加強(qiáng)鋼模間的結(jié)合鋼模拼縫合格率達(dá)100%鋼模板間采用螺栓加固辦公室、 工廠、3#樓2014.7.21曹志兵3模板加固體系不

29、合理增強(qiáng)加固方式加固后鋼模變形不大于5mm1.背楞加固2鋼管加固3.增加U型卡環(huán)4.交底指導(dǎo)施工辦公室、 工廠、3#樓2014.7.21吳勤波制表人：連李輝 日期：2014.7.1 九、對策實(shí)施實(shí)施一. 預(yù)制鋼模板，現(xiàn)場組合拼裝1.BIM軟件模擬安裝過程，鋼模在工廠分片加工并編號。依據(jù)設(shè)計圖紙，小組成員吳勤波弧形飄帶模板采用定制組合鋼模，利用BIM技術(shù)對鋼模按結(jié)構(gòu)曲線進(jìn)行深化設(shè)計，并通過BIM模擬現(xiàn)場施工條件下的變形情況，鋼模在工廠分片加工并編號。 圖24 BIM模擬三維動畫，工廠制作2.進(jìn)行專項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)交底。項(xiàng)目部針對1#、3#樓弧形飄帶鋼模問題，組織勞務(wù)木工班組和現(xiàn)場管理人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交

30、底，對對1#、3#樓弧形飄帶鋼模施工難點(diǎn)進(jìn)行了分析，講解飄帶鋼模細(xì)部節(jié)點(diǎn)、施工注意事項(xiàng)等，并做好記錄。 圖25弧形飄帶鋼模施工技術(shù)交底 會后，小組成員杜麗玲對本次設(shè)計交底會效果做了不記名問卷調(diào)查。 交底效果問卷調(diào)查統(tǒng)計表 表12受交底部門人數(shù)（人）“掌握”層次（人）“熟悉”層次（人）“了解”層次（人）工程部3300質(zhì)量部2200技術(shù)部2200木工班組12570塔吊班組5311合計24681百分比62.5%33.3%4.2%制表人：杜麗玲 日期 ：2014.7.4從問卷調(diào)查表中可以看出，受交底人員達(dá)到“掌握”和“熟悉”層次的人員達(dá)62.5%+33.3%95.8%。，本次設(shè)計交底效果還是不錯，達(dá)到

31、預(yù)期目的。 3. 鋼模檢驗(yàn)，現(xiàn)場1:1模擬拼裝。鋼模進(jìn)場后，用原先深化設(shè)計的的圖紙及尺寸由小組成員連李輝組織進(jìn)行驗(yàn)收，對預(yù)拼裝的弧形飄帶鋼模尺寸全數(shù)檢查，合格率達(dá)到100% (目標(biāo)值)。隨后通過鋼模的編號組織班組及相關(guān)人員在施工現(xiàn)場進(jìn)行了預(yù)拼裝，讓大家對弧形飄帶鋼模的施工有一個感性的認(rèn)識。圖26 鋼模編號現(xiàn)場預(yù)拼裝實(shí)施小結(jié)：實(shí)行鋼模板預(yù)制加工可以有效保障弧形飄帶的順滑曲線，保證設(shè)計理念的實(shí)現(xiàn)，由于現(xiàn)場只需組合拼裝，所以可以大大提高工作效率。通過交底加深操作人員的了解，同時嚴(yán)把鋼模質(zhì)量驗(yàn)收確保后續(xù)的施工目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。實(shí)施二、加強(qiáng)鋼模間的結(jié)合鋼模板間采用螺栓連接小組討論認(rèn)為鋼模和螺栓的強(qiáng)度都較高，

32、用螺栓連接鋼?？墒蛊纯p更嚴(yán)密，鋼模之間的連接采用性能等級4.6的螺栓進(jìn)行連接，小組成員林文鋒對3#樓弧形鋼模拼縫48個點(diǎn)進(jìn)行全數(shù)檢查，合格率達(dá)100% 圖27 鋼模之間采用螺栓加固 弧形飄帶模板拼縫檢查表 表13檢查部位檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查點(diǎn)數(shù)1234567891011123#樓6層弧形飄帶2mm100110001001檢查點(diǎn)數(shù)131415161718192021222324000100011000檢查點(diǎn)數(shù)252627282930313233343536111000100011檢查點(diǎn)數(shù)373839404142434445464748000100010001 制圖人：林文鋒 日期：2014.7.6實(shí)施小

33、結(jié)：采用螺栓連接可以有效解決拼縫問題。實(shí)施三、增強(qiáng)加固方式背楞加固。小組通過BIM建模受力分析計算，在鋼模背面采取橫向40cm，縱向20cm一道背楞方式進(jìn)行加固。圖28 鋼模背楞加固鋼管加固采用鋼管縱橫連接加固，增加整體穩(wěn)定性。圖29 鋼模背面斜撐鋼管增加U型卡環(huán)內(nèi)外鋼模間采用長78cm寬28cm（內(nèi)徑長70cm寬20cm）的U型卡環(huán)（卡環(huán)中部用對拉螺桿）進(jìn)行加固。圖30 內(nèi)外鋼模U型卡環(huán)加固交底指導(dǎo)施工小組再次組織班組工人進(jìn)行交底，同時對現(xiàn)場施工進(jìn)行指導(dǎo)，以便工人掌握熟練。圖31 弧形飄帶鋼模加固成品實(shí)施小結(jié)：通過三道加固設(shè)防可防止混凝土振搗產(chǎn)生變形影響截面尺寸，同時現(xiàn)場指導(dǎo)施工可使工人快速

34、掌握在達(dá)到設(shè)定目標(biāo)值的同時進(jìn)行大面積施工。十、效果檢查 1.質(zhì)量效果2014年8月15日，小組組長王志國組織小組成員對已施工完成的弧形飄帶施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，共檢查700點(diǎn)，其中合格659點(diǎn)，不合格41點(diǎn)，總體合格率為94.192%（目標(biāo)值），達(dá)到活動目標(biāo)值。 圖32 現(xiàn)場弧形飄帶質(zhì)量效果圖 弧形飄帶質(zhì)量（問題）檢查表實(shí)施前后對比 表14序號項(xiàng)目對策實(shí)施前對策實(shí)施后抽檢數(shù)量合格點(diǎn)數(shù)合格率抽檢數(shù)量合格點(diǎn)數(shù)合格率1截面尺寸偏差1007373%14012790.7%2表面平整度偏差1008080%14013092.9%3漏筋1009191%14013294.2%4軸線位置偏差1009595%140

35、13495.7%5其它1009797%14013697.1%總計50043687.2%70065994.1%制表人：連李輝 日期：2014.8.15 弧形飄帶質(zhì)量（問題）統(tǒng)計分析表實(shí)施前后對比 表15序號項(xiàng)目對策實(shí)施前對策實(shí)施后頻數(shù)（點(diǎn)）頻率累計頻率頻數(shù)（點(diǎn)）頻率累計頻率1截面尺寸偏差2742.2%42.2%1331.7%31.7%2表面平整度偏差2031.3%73.5%1024.4%56.1%3漏筋914%87.5%819.5%75.6%4軸線位置偏差57.8%95.3%614.6%90.2%5其它34.7%100%49.8%100%總計64100%/41100%/制表人：連李輝 日期：20

36、14.8.15對策實(shí)施前 對策實(shí)施后 圖33 對策實(shí)施前后對比排列圖制圖人：連李輝 日期 ：2014.8.15從排列圖中可以看出，對策實(shí)施后，“截面尺寸偏差”及“表面平整度偏差”問題已從對策實(shí)施前的“關(guān)鍵的少數(shù)”，成為對策實(shí)施后的“次要的多數(shù)”。說明小組活動所采取的改進(jìn)措施有效，現(xiàn)狀得到了較好的改善。 圖34 目標(biāo)完成情況柱狀圖制圖人：連李輝 日期：2014.8.152、經(jīng)濟(jì)效益通過本次QC活動，減少弧形飄帶施工臺班，提高弧形飄帶觀感的同時大大降低了修補(bǔ)及清理費(fèi)用，為項(xiàng)目創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益12.94萬元。圖35 經(jīng)濟(jì)效益證明創(chuàng)造的效益分析：減少模板人工投入：672人日250元/人日168000元減

37、少二次修補(bǔ)費(fèi)用：336層200元/層78400元鋼模與木模差價：102000元小組活動費(fèi)用：15000元合計：168000+78400-102000-15000=129400元 3、社會效益本次QC小組活動的開展，培養(yǎng)了一批富有經(jīng)驗(yàn)、懂管理的管理人員，鍛煉造就了一支質(zhì)量意識強(qiáng)，操作技巧嫻熟的班組，為確保“閩江杯”打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。項(xiàng)目部采用QC方法保證了弧形飄帶的施工質(zhì)量和工期進(jìn)度，為成功舉辦廈門市質(zhì)量安全觀摩活動提供保障，現(xiàn)場流線型的弧形飄帶觀感獲得業(yè)內(nèi)外人士的一致好評，為企業(yè)樹立了良好的社會形象，提高了企業(yè)的市場競爭力。 圖36 成功舉辦廈門市質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化觀摩活動 十一、鞏固措施小組通過總結(jié)本次QC小組活動的成果，整理資料編制弧形飄帶施工作業(yè)指導(dǎo)書，作為弧形飄帶施工的指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)，并