采煤系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)實(shí)施細(xì)則要求

1、綜采系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)實(shí)施細(xì)則綜采辦公室2021年3月綜采系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)實(shí)施細(xì)則為深入貫徹落實(shí)晉能控股煤業(yè)集團(tuán)發(fā)展思路，堅(jiān)持“系統(tǒng)思維、把握大局、嚴(yán)肅認(rèn)真、注重細(xì)節(jié)”的工作總要求，切實(shí)提高晉能控股煤業(yè)集團(tuán)綜采系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)水平，從源頭提升綜采安全生產(chǎn)，特制定本實(shí)施細(xì)則。第一部分 監(jiān)測(cè)管理一、綜采工作面實(shí)行頂板動(dòng)態(tài)和支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)。1、工作面必須安裝具有連續(xù)能夠24小時(shí)以上記錄功能的測(cè)試液壓支架初撐力、工作阻力的儀器、儀表。2、當(dāng)工作面長度小于等于150m，測(cè)線至少按“三區(qū)五線”布置，即頭、中、尾三個(gè)測(cè)區(qū)，頭和尾各設(shè)置一條測(cè)線，中部三條測(cè)線；當(dāng)工作面長度大于150m，至少增加兩

2、條測(cè)線，即在頭中部、尾中部增加兩條測(cè)線，或每10架（不超過20m）設(shè)置一條測(cè)線，頭（尾）部測(cè)線不超過10個(gè)支架。3、工作面必須逐架安裝液壓支架壓力表，為了便于初撐力管理，建議采用數(shù)顯式電子表。二、綜采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷實(shí)行圍巖變形觀測(cè)，錨桿支護(hù)巷道除圍巖觀測(cè)外還應(yīng)進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)。1、兩巷圍巖變形觀測(cè)要求采用基點(diǎn)法（一般為十字布點(diǎn)）或巷道圍巖變形儀進(jìn)行觀測(cè)，每隔 50m布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)，地質(zhì)異常和重點(diǎn)觀測(cè)區(qū)域需增設(shè)測(cè)點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)布置在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定，并有記錄牌板顯示，并標(biāo)明布置日期、初始讀數(shù)、頂?shù)装逡平?、兩幫移近量和記錄人。儀器采用測(cè)桿、測(cè)槍或帶傳感器的測(cè)量?jī)x。（注：兩巷圍巖變形觀測(cè)為2020版煤

3、礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法新增監(jiān)測(cè)項(xiàng)，以往煤業(yè)集團(tuán)對(duì)兩巷圍巖變形觀測(cè)無硬性要求，新版要求必須進(jìn)行觀測(cè)。）2、采用錨桿（錨索）支護(hù)的必須對(duì)頂板離層進(jìn)行監(jiān)測(cè)，頂板離層儀要求打設(shè)在巷道中部，每隔 50m布置一組。測(cè)點(diǎn)布置在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定，并有記錄牌板顯示，并標(biāo)明安裝日期、初始讀數(shù)、離層數(shù)據(jù)和記錄人。3、兩巷圍巖變形觀測(cè)牌板和頂板離層儀牌板應(yīng)掛在巷道人行側(cè)，垂直方向懸掛高度距巷道底板 1.7 m（以牌板頂邊為準(zhǔn)），水平方向與離層儀懸掛位置相對(duì)距離不大于 1 m。監(jiān)測(cè)人員應(yīng)如實(shí)記錄測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，并將監(jiān)測(cè)結(jié)果記錄在牌板上。4、兩巷圍巖變形和頂板離層儀觀測(cè)頻率：距工作面100m范圍內(nèi)要求每日觀測(cè)

4、記錄，100m之后要求每周觀測(cè)一次。圖1 兩巷頂板離層觀測(cè)牌板（牌板規(guī)格：寬 700mm高 300mm）三、端頭和超前支護(hù)工作阻力和初撐力觀測(cè)。1、工作面端頭和超前支護(hù)必須有監(jiān)測(cè)單體支柱壓力的儀器、儀表，及時(shí)檢查單體支柱的初撐力和工作阻力。兩巷至少各配備2臺(tái)單體柱初撐力檢測(cè)儀，1用1備，需在兩巷超前支護(hù)范圍內(nèi)指定地點(diǎn)進(jìn)行存放。2、對(duì)于端頭和超前礦壓顯現(xiàn)明顯的，應(yīng)安裝24小時(shí)或以上的連續(xù)記錄儀，以便進(jìn)行礦壓分析。第二部分 頂板管理一、綜采工作面切巷頂板管理1、綜采工作面液壓支架初撐力符合要求（1）液壓支架初撐力不低于額定值的80%，整體初撐力合格率達(dá)到90%以上，不得出現(xiàn)連續(xù)3架以上初撐力不達(dá)標(biāo)

5、情況。（2）工作面開采期間必須配備礦壓觀測(cè)儀器，嚴(yán)禁提前回撤、滯后安裝，及時(shí)更換損壞礦壓觀測(cè)儀器、儀表。（3）確保液壓支架工況正常。對(duì)于長期未出井大修、工況較差的液壓支架，在開采準(zhǔn)入前必須制定檢修計(jì)劃，在停采收尾前加大設(shè)備檢修力度，確保無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。2、液壓支架中心距偏差不超過100 mm，側(cè)護(hù)板正常使用，架間間隙不超過100 mm；支架不超高使用，支架高度與采高相匹配，控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，支架的活柱行程余量不小于200mm。液壓支架中心距主要根據(jù)支架形式來確定：薄煤層、一次采全高工作面一般為1.5m，大采高、放頂煤工作面一般為 1.75m。3、液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)，相鄰支架頂

6、梁平整，無明顯錯(cuò)茬（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠不咬；采高大于3.0m或片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)有防片幫措施；支架前梁（伸縮梁）梁端至煤壁頂板垮落高度不大于300mm。（1）支架上方頂板要求平整無臺(tái)階，支架頂梁上方無浮煤（矸）等影響接頂因素。（2）當(dāng)采高超過3m或煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須設(shè)護(hù)幫板；當(dāng)采高超過4.5m時(shí)，必須采取防片幫傷人措施。（3）破碎頂板和松軟頂板條件下，支架前梁（伸縮梁）梁端至煤壁頂板垮落高度不大于300mm；堅(jiān)硬頂板條件下，機(jī)道內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)頂板垮落、斷裂。4、液壓支架頂梁與頂板平行,最大仰俯角不大于7（遇斷層、構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)在保證支護(hù)強(qiáng)度條件下，應(yīng)滿足作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ?xiàng)

7、安全措施要求）；支架垂直頂?shù)装?，歪斜角不大?；支柱迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。5、液壓支架（支柱頂梁）端面距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面“三直一平”，液壓支架（支柱）排成一條直線，其偏差不超過50mm。（1）液壓支架端面距原則上要求不大于340mm，部分工作面由于液壓支架未配置護(hù)幫板等原因，需根據(jù)三機(jī)配套的尺寸確定端面距，并在作業(yè)規(guī)程中標(biāo)明。（2）工作面做到三直一平：煤壁直：采煤機(jī)割煤時(shí)，要將工作面煤壁采直，采齊，保證按規(guī)定采夠進(jìn)度，不留傘檐。輸送機(jī)直：推移輸送機(jī)時(shí)應(yīng)順序推移，只允許有一個(gè)彎曲段，而且彎曲度不得過大過急；輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾不應(yīng)超期或落后；當(dāng)工作面割完一刀后，輸送機(jī)移成一條直線。液壓支架

8、直：液壓支架接頂要嚴(yán)密，架間距離要一致，推移進(jìn)度要一致。當(dāng)工作面割完一刀后，支架要呈一條直線。頂?shù)装迤剑汗ぷ髅骓數(shù)装逭w平整，液壓支架的頂梁、底座與工作面頂、底板平整接觸，機(jī)道底板無明顯起伏。6、工作面內(nèi)液壓支架（支柱）編號(hào)管理，牌號(hào)清晰。7、工作面不隨意留頂煤、底煤開采，留頂煤、托夾矸開采時(shí)，制定專項(xiàng)措施。8、工作面因頂板破碎或分層開采，需要鋪設(shè)假頂時(shí)，按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。二、綜采工作面端頭和兩巷頂板管理1、兩巷超前支護(hù)符合要求。（1）超前支護(hù)必須采取單體柱配合鋼梁形式，鋼梁選用型梁，垂直巷道走向方向布置，接頂嚴(yán)密，并采取防倒、防墜措施。嚴(yán)禁使用“金、木”（單體柱+木頂梁）混支。（2）兩

9、巷超前支護(hù)長度，支護(hù)排、間距必須嚴(yán)格按規(guī)程要求支設(shè)，支護(hù)距離不得低于20m，臨空巷道要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況增加支護(hù)長度及密度。（3）單體柱必須執(zhí)行編碼掛牌管理；同一地點(diǎn)使用的單體液壓支柱三用閥朝向應(yīng)保持一致，三用閥放液口朝向以“不朝向行人、作業(yè)點(diǎn)”為原則，一般朝向采空區(qū)為宜；單體柱打設(shè)必須成直線，間排距允許誤差100mm。（4）嚴(yán)禁提前回撤超前支護(hù)，作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則。2、工作面安全出口暢通，人行道寬度不小于0.8 m，綜采工作面安全出口高度不低于1.8 m，其他工作面不低于1.6 m。工作面兩端第一組支架與巷道支護(hù)間凈距不大于0.5 m。3、兩端頭超前支護(hù)齊全。（1）兩端頭超前支護(hù)

10、包括端頭超前支架、金屬頂梁成對(duì)交替邁步方式布置支護(hù)、對(duì)柱或叢柱等支護(hù)方式。（2）采用長鋼梁成對(duì)交替邁步方式布置的端頭支護(hù)，應(yīng)采用液壓支架支設(shè)巷道寬度一半以上，其余暴露頂板使用單體液壓支柱配合金屬頂梁進(jìn)行支護(hù)。（3）兩巷端頭處及時(shí)退錨。兩巷即將進(jìn)入采空區(qū)的錨桿、錨索必須提前進(jìn)行退錨，錨桿退錨率不低于80%，錨索退錨率不低于90%，在作業(yè)規(guī)程中注明退錨距離、退錨率等內(nèi)容。（4）頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或者其他措施進(jìn)行處理。架棚巷道采用超前替棚的，超前替棚距離，錨桿、錨索支護(hù)巷道退錨距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。圖2支護(hù)說明牌板（牌板規(guī)格：寬400mm高300mm）

11、4、單體液壓支柱管理符合要求。（1）單體液壓支柱初撐力符合煤礦安全規(guī)程第一百零一條的規(guī)定，柱徑為110mm的單體柱初撐力不得小于140kN，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。（2）單體液壓支柱必須支設(shè)在實(shí)底上，兩順槽底板為煤底或單體柱鉆底量深度大于100mm時(shí)，必須穿柱鞋。（3）工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。金屬頂梁和單體液壓支柱在工作面回采結(jié)束或者使用時(shí)間超過個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。第三部分 安全設(shè)施管理一、單體液壓支柱有防倒措施；工作面傾角大于15時(shí)，液壓支架有

12、防倒、防滑措施，其他設(shè)備有防滑措施；傾角大于25時(shí)，有防止煤（矸）竄出傷人的措施。二、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)外露部位、溜煤眼及煤倉上口等人員通過的地點(diǎn)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施。三、行人通過的刮板輸送機(jī)機(jī)尾設(shè)蓋板；帶式輸送機(jī)行人跨越處有過橋；工作面刮板輸送機(jī)信號(hào)閉鎖符合要求；破碎機(jī)安全防護(hù)裝置齊全有效。1、工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止、啟動(dòng)信號(hào)和通訊的裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過15m；刮板輸送機(jī)啟動(dòng)有預(yù)警裝置，各種電氣保護(hù)齊全可靠。2、破碎機(jī)入口前要安設(shè)紅外線或急停拉線閉鎖裝置，安全防護(hù)裝置齊全有效。3、轉(zhuǎn)載機(jī)要實(shí)現(xiàn)全封閉管理。四、采煤機(jī)、液壓支架、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)和兩巷有噴霧降塵裝置。1、采煤機(jī)內(nèi)、外噴霧裝置

13、齊全可靠，噴霧流量與機(jī)型相匹配，內(nèi)噴霧工作壓力不得小于2MPa，外噴霧工作壓力不得小于4MPa。作業(yè)時(shí)必須噴霧降塵，無水或者噴霧裝置不能正常使用時(shí)必須停機(jī)。2、液壓支架、放頂煤工作面放煤口的噴霧裝置齊全完好，降柱、移架或者放煤時(shí)必須同步噴霧。3、工作面所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧灑水裝置，做到開機(jī)開水，設(shè)施必須安裝位置正確，出水暢通，噴霧效果好，噴霧灑水必須噴灑在落煤點(diǎn)上。4、工作面兩巷必須安裝防塵灑水管路，距工作面距離不得大于50m。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)有噴霧降塵裝置，噴霧裝置安裝位置要合理可靠，降塵效果明顯。五、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、乳化液泵站、配電點(diǎn)等場(chǎng)所消防設(shè)施齊全。井下消防器材應(yīng)放置在消防地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)5m范

14、圍內(nèi)，安全可靠、便于使用的巷道或硐室側(cè)幫；滅火器材要求放置到滅火器專用吊架或?qū)Ｓ脺缁鹌鞑募軆?nèi)；消防器材處應(yīng)設(shè)置統(tǒng)一防滅火設(shè)施管理牌，標(biāo)明設(shè)施名稱、設(shè)施規(guī)格、設(shè)施數(shù)量、責(zé)任單位等。圖3井下消防器材管理六、供水施救裝置齊全。在兩巷每200m布置一組供水施救裝置，運(yùn)輸順槽電氣列車上布置兩組供水施救裝置，回風(fēng)順槽距離工作面50m范圍內(nèi)布置兩組供水施救裝置。管路側(cè)高壓管安裝閥門。第四部分 設(shè)備管理一、泵站：1、乳化液泵站完好，乳化液泵站壓力綜采（放）工作面不小于30MPa，乳化液（濃縮液）濃度介于3%5%，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；配備專職泵站工；現(xiàn)場(chǎng)有乳化液濃度檢測(cè)手段和定期清洗檢修記錄。2、液壓系統(tǒng)無

15、漏、竄液，部件無缺損，管路無擠壓，連接銷使用規(guī)范；注液槍完好，控制閥有效。3、采用電液閥控制時(shí)，凈化水裝置運(yùn)行正常，水質(zhì)、水量滿足要求。4、各種液壓設(shè)備及輔件合格、齊全、完好，控制閥有效，耐壓等級(jí)符合要求，操縱閥手把有限位裝置。二、采煤機(jī)：1、采煤機(jī)有停止工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置，滾筒離合器、機(jī)載甲烷斷電儀等安全保護(hù)及設(shè)施完好；電氣保護(hù)齊全可靠。2、采煤機(jī)設(shè)置甲烷斷電儀或者便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，且靈敏可靠。3、大中型采煤機(jī)使用軟啟動(dòng)控制裝置。4、采煤機(jī)具備遙控功能。5、采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷采煤機(jī)前級(jí)供電開關(guān)電源并斷開其隔離開關(guān)，斷開采煤機(jī)隔離開關(guān)，打開截割部離合器。檢修時(shí)必須閉鎖

16、刮板輸送機(jī)，并嚴(yán)格執(zhí)行“誰閉鎖誰解鎖”規(guī)定。更換截齒和滾筒時(shí)，采煤機(jī)上下3m范圍內(nèi)，必須護(hù)幫護(hù)頂，禁止操作液壓支架。三、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)：1、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)完好；刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定可靠；傾角12以上時(shí)必須裝防滑裝置；與電動(dòng)機(jī)軟連接的液力耦合器使用水（或難燃液）介質(zhì)，使用合格的易熔塞和防爆片。2、刮板輸送機(jī)安設(shè)有能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置；發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過15m。3、工作面輸送機(jī)機(jī)頭必須與順槽輸送機(jī)搭接合理，底鏈不拉循環(huán)煤。4、刮板輸送機(jī)啟動(dòng)有預(yù)警裝置。各種電氣保護(hù)齊全可靠，破碎機(jī)入口前要安設(shè)紅外線或急停拉線閉鎖裝置，安全防護(hù)裝置齊全有效，轉(zhuǎn)載機(jī)要實(shí)現(xiàn)全封閉管

17、理。電機(jī)采用水冷方式時(shí)，水量、水壓符合要求。四、帶式輸送機(jī)：1、使用阻燃、抗靜電膠帶，滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)：堆煤保護(hù)、防打滑保護(hù)（速度保護(hù)）、防跑偏保護(hù)、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、撕裂保護(hù)、摘網(wǎng)斷電保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。應(yīng)當(dāng)具備沿線急停閉鎖功能。（1）堆煤保護(hù)：煤位傳感器應(yīng)吊掛在機(jī)頭卸煤滾筒前物料堆積角上方，保護(hù)觸頭高度不得高于卸煤滾筒下沿。（2）煙霧保護(hù):煙霧傳感器吊掛在主副滾筒上方的下風(fēng)側(cè)1015m,垂直吊掛。（3）防跑偏保護(hù)：防跑偏傳感器安裝在距驅(qū)動(dòng)滾筒1020m處，成對(duì)使用，安裝高度要起到皮帶跑偏時(shí)停機(jī)作用。（4）防打滑保護(hù)（速度保護(hù)）:速度傳感器安設(shè)在導(dǎo)向滾簡(jiǎn)上方，下膠帶上表面,并使膠

18、帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動(dòng)摩擦力，固定牢固，偏離皮帶中心線不超過0.1m，信號(hào)經(jīng)控制線接入控制回路。（5）溫度保護(hù):溫度傳感器安裝在皮帶機(jī)的主動(dòng)滾筒附近，溫度探頭應(yīng)緊貼主滾筒外壁，距主滾筒和皮帶接觸面1015cm。（6）自動(dòng)灑水裝置:采用標(biāo)準(zhǔn)托架安裝在機(jī)頭大架上，噴頭設(shè)置在主動(dòng)滾筒與皮帶接觸面上，能保證水霧有效。（7）撕裂保護(hù)：撕裂轉(zhuǎn)置安裝在皮帶機(jī)尾正規(guī)皮帶架上1015m的位置，位于上下皮帶之間，保持與皮帶平行，與上膠帶間距為0.1m，固定要牢固。（8）沿線急停閉鎖裝置：急停拉線開關(guān)安裝在膠帶輸送機(jī)架的行人側(cè)，以便于操作和觀察，從膠帶輸送機(jī)頭到膠帶輸送機(jī)尾每隔100m安裝一臺(tái)語音喊話裝置（兼閉鎖功

19、能）。開關(guān)信號(hào)接入帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)。（9）摘網(wǎng)斷電保護(hù):摘網(wǎng)接近傳感器安裝在皮帶大架高度0.5m處，每個(gè)護(hù)網(wǎng)配一個(gè)接近傳感器，必須能檢測(cè)到護(hù)網(wǎng)拆除和安裝；當(dāng)護(hù)網(wǎng)閉鎖有問題時(shí)能夠自動(dòng)式“響鈴”報(bào)警提示，迅速排查出故障。圖4皮帶保護(hù)說明牌板2、連續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)有連鎖、閉鎖控制裝置，全線安設(shè)有通信和信號(hào)裝置，安設(shè)間距不超過200m；運(yùn)輸沿線安設(shè)急停裝置，輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔100m要安裝一個(gè)急停開關(guān)，在裝載點(diǎn)、行人過橋處、機(jī)頭、機(jī)尾均安設(shè)急停開關(guān)，開關(guān)信號(hào)要接入帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)。3、帶式輸送機(jī)完好，機(jī)架、托輥齊全完好，膠帶不跑偏；電氣保護(hù)齊全可靠。4、帶式輸送機(jī)的減速器與電動(dòng)機(jī)采用軟連接或軟啟動(dòng)控制，液

20、力偶合器不使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），并使用合格的易熔塞和防爆片；5、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固，機(jī)頭有防護(hù)欄，有消防設(shè)施，機(jī)尾使用擋煤板，有防護(hù)罩；在大于16的斜巷中帶式輸送機(jī)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，并采取防止物料下滑、滾落等安全措施；五、輔助運(yùn)輸設(shè)備完好，制動(dòng)可靠，安設(shè)符合要求，聲光信號(hào)齊全；軌道鋪設(shè)符合要求；鋼絲繩及其使用符合煤礦安全規(guī)程要求，檢驗(yàn)合格。1、軌道鋪設(shè)符合符合煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)級(jí)辦法(83)煤生字第892號(hào)的要求：（1）軌道：接頭平整度、軌面高低和內(nèi)側(cè)錯(cuò)差不大于2mm；軌距，直線段允許偏差為-26mm，曲線段加寬符合規(guī)定要求；水平，直線段兩股鋼軌水平

21、偏差不大于8mm，曲線段外軌加高符合規(guī)定要求；軌縫不大于5mm；扣件齊全、牢固，與軌型相符。（2）軌枕：規(guī)格及數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，間距偏差不超過50mm。（3）道碴：粒度及鋪設(shè)厚度符合要求，軌枕下應(yīng)搗實(shí)。2、鋼絲繩及其使用符合煤礦安全規(guī)程要求，鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)符合第四百零八條的規(guī)定，斷絲、直徑減小量和銹蝕不得超過第四百一十二條的規(guī)定，接頭鋼絲繩使用范圍及接頭插接長度應(yīng)符合第四百一十四條的規(guī)定，受損應(yīng)按照四百一十三條的規(guī)定處理，鋼絲繩頭固定在卷筒上的應(yīng)按照第四百二十條的規(guī)定固定。圖5絞車管理牌板3、通信系統(tǒng)暢通可靠，工作面每隔15m及變電站、乳化液泵站、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)有語音通信裝置；監(jiān)測(cè)、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行正

22、常，安設(shè)位置符合規(guī)定。（1）“監(jiān)測(cè)、監(jiān)控設(shè)備”包括安全監(jiān)控和人員位置監(jiān)測(cè)設(shè)備。（2）采煤工作面安全監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行與安設(shè)位置應(yīng)符合煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范（AQ 1029）等的規(guī)定。4.小型電器排列整齊，干凈整潔，性能完好；機(jī)電設(shè)備表面干凈，無浮煤積塵；移動(dòng)變電站完好；接地線安設(shè)規(guī)范；開關(guān)上架，電氣設(shè)備不被淋水；移動(dòng)電纜有吊掛、拖曳裝置。第五部分 文明生產(chǎn)管理1.電纜、管線吊掛整齊，泵站、休息地點(diǎn)、油脂庫、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾等場(chǎng)所有照明；圖牌板（工作面布置圖、設(shè)備布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、監(jiān)測(cè)通信系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、工作面支護(hù)示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、避災(zāi)路線圖，炮采工作面增設(shè)的炮眼布置

23、圖、爆破說明書等）齊全，清晰整潔；巷道每隔100m設(shè)置醒目的里程標(biāo)志。圖6九圖一書牌板（吊掛）圖7九圖一書牌板（放置）圖8里程牌和采位牌2.進(jìn)、回風(fēng)巷支護(hù)完整，無失修巷道；設(shè)備、物料與膠帶、軌道等的安全距離符合規(guī)定，設(shè)備上方與頂板凈距離不小于0.3m。3、巷道及硐室底板平整，無浮碴及雜物，無淤泥，無積水（淤泥、積水長度5m，深度0.2m）；管路、設(shè)備無積塵；巷道粉塵現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)：巷道及管線上無粉塵堆積厚度超過2mm，且連續(xù)長度超過5m的粉塵；巷幫無粉塵沉積現(xiàn)象。4、物料分類碼放整齊，有標(biāo)志牌，設(shè)備、物料放置地點(diǎn)與通風(fēng)設(shè)施距離大于5m。（1）物料分類碼放整齊與巷道靠工作面煤壁側(cè)，懸掛標(biāo)志牌。所有材料設(shè)備必須碼放整齊，分類分區(qū)存放設(shè)置專門的材料說明牌進(jìn)行管理。（2）單體柱、型梁、大板、道木、管路等規(guī)則材料要分類、