幕墻單元板塊轉(zhuǎn)運及吊裝施工方案(44頁)_第1頁
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文檔簡介

1、幕墻單元板塊轉(zhuǎn)運及吊裝施工方案目 錄 TOC o 1-4 h z u 1 工程概述 PAGEREF _Toc212209725 h 11.1 編制說明、依據(jù) PAGEREF _Toc212209726 h 11.1.1 編制說明 PAGEREF _Toc212209727 h 11.1.2編制依據(jù) PAGEREF _Toc212209728 h 11.2工程概況 PAGEREF _Toc212209729 h 11.2.1基本概況 PAGEREF _Toc212209730 h 11.2.2吊裝特點 PAGEREF _Toc212209731 h 12施工部署 PAGEREF _Toc2122

2、09732 h 22.1施工總體部署 PAGEREF _Toc212209733 h 22.1.1板塊吊裝方式說明 PAGEREF _Toc212209734 h 22.1.2幕墻施工流程圖 PAGEREF _Toc212209735 h 22.2施工段劃分 PAGEREF _Toc212209736 h 32.3施工總平面布置 PAGEREF _Toc212209737 h 42.4管理、施工組織結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc212209738 h 72.4.1項目組織結(jié)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc212209739 h 72.4.2主要管理人員職責 PAGEREF _Toc2122097

3、42 h 72.5勞動力安排 PAGEREF _Toc212209743 h 92.6施工機具 PAGEREF _Toc212209744 h 102.6小炮車說明 PAGEREF _Toc212209745 h 103主要施工方法 PAGEREF _Toc212209746 h 113.1主要地面運輸方法 PAGEREF _Toc212209747 h 113.1.1工作流程 PAGEREF _Toc212209748 h 113.1.2卸貨 PAGEREF _Toc212209749 h 113.2垂直吊運方法 PAGEREF _Toc212209750 h 123.2.1工作流程 PAG

4、EREF _Toc212209751 h 123.2.2施工平面布置 PAGEREF _Toc212209752 h 123.2.3調(diào)運準備 PAGEREF _Toc212209753 h 143.2.4地面轉(zhuǎn)運: PAGEREF _Toc212209754 h 143.2.5垂直吊運: PAGEREF _Toc212209755 h 153.3單元板塊安裝方法 PAGEREF _Toc212209756 h 163.3.1工作流程 PAGEREF _Toc212209757 h 163.3.2施工立面布置 PAGEREF _Toc212209758 h 163.3.3吊裝準備 PAGEREF

5、 _Toc212209760 h 173.3.4板塊的安裝 PAGEREF _Toc212209761 h 184質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc212209762 h 204.1質(zhì)量管理目標 PAGEREF _Toc212209763 h 204.2質(zhì)量控制措施要點 PAGEREF _Toc212209764 h 204.3質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc212209765 h 204.3.1單元板塊的驗收 PAGEREF _Toc212209766 h 204.3.2單元板塊的卸車 PAGEREF _Toc212209767 h 214.3.3單元板塊的存放 PAGEREF _

6、Toc212209768 h 214.3.4單元板塊的垂直吊運 PAGEREF _Toc212209769 h 214.3.5安裝前的技術(shù)交底 PAGEREF _Toc212209770 h 224.3.6單元板塊的移位 PAGEREF _Toc212209771 h 224.3.7單元板塊的安裝 PAGEREF _Toc212209772 h 224.3.8預防糾正措施 PAGEREF _Toc212209773 h 244.3.9實行樣板引路制度 PAGEREF _Toc212209774 h 254.3.10實行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度; PAGEREF _Toc212209775

7、 h 254.3.11成品、半成品的保護工作 PAGEREF _Toc212209776 h 254.3.12測量儀器的質(zhì)量保證 PAGEREF _Toc212209777 h 275消防及安全管理措施 PAGEREF _Toc212209778 h 275.1安全管理目標 PAGEREF _Toc212209779 h 275.2安全管理措施要點 PAGEREF _Toc212209780 h 285.3安全組織架構(gòu) PAGEREF _Toc212209781 h 285.3.1安全組織架構(gòu)圖 PAGEREF _Toc212209782 h 285.3.2安全職責 PAGEREF _Toc2

8、12209783 h 295.4安全保證措施 PAGEREF _Toc212209784 h 335.4.1叉車運輸安全保證措施 PAGEREF _Toc212209785 h 335.4.2小吊車拆卸及垂直轉(zhuǎn)運安全保證措施 PAGEREF _Toc212209786 h 345.4.3單元板塊安裝安全措施 PAGEREF _Toc212209787 h 345.4.4安全用電管理 PAGEREF _Toc212209788 h 365.4.5高空作業(yè)安全措施 PAGEREF _Toc212209789 h 375.4.6冬季施工措施 PAGEREF _Toc212209790 h 385.4

9、.7雨季施工措施 PAGEREF _Toc212209791 h 395.5環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 PAGEREF _Toc212209792 h 405.5.1環(huán)境和職業(yè)健康安全管理目標 PAGEREF _Toc212209793 h 405.5.2環(huán)境和職業(yè)健康安全管理措施要點 PAGEREF _Toc212209794 h 406計算書 PAGEREF _Toc212209795 h 401 工程概述1.1 編制說明、依據(jù)1.1.1 編制說明天津*公寓樓幕墻工程單元板塊轉(zhuǎn)運及吊裝方案是幕墻安裝的主要技術(shù)方案。根據(jù)國家規(guī)范、行業(yè)標準要求,綜合幕墻行業(yè)工程經(jīng)驗,針對工程實際情況而編制,用

10、于指導和協(xié)調(diào)公寓樓單元式幕墻單元板塊在施工現(xiàn)場的運輸、吊運及安裝,因B、C公寓樓完全對稱,故以下編制僅以B公寓樓為例。1.1.2編制依據(jù)國家相關規(guī)范、行業(yè)標準和地方標準。天津*公寓樓建設工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。天津*公寓樓建設工程施工總控進度計劃。天津*公寓樓建設工程施工現(xiàn)場總平面布置圖。施工現(xiàn)場及其周邊情況。天津*寓樓幕墻工程施工圖。天津*公寓樓建設工程幕墻施工組織設計。我司現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備。我司在其他類似工程施工中的經(jīng)驗總結(jié)。我司相關內(nèi)部標準。1.2工程概況1.2.1基本概況工程名稱:天津*幕墻工程(公寓樓)工程地點:該項目位于*廣場,*路北側(cè)。建設單位(業(yè)主):*街(天津)置業(yè)有限公司

11、監(jiān)理單位:北京*工程咨詢監(jiān)理有限公司總承包方:中建*局*建筑公司設計單位(幕墻):*、*建筑設計研究院有限公司(ECADI) 工程規(guī)模:建筑高度:141 M 建筑層數(shù):地上41層結(jié)構(gòu)類型:框架剪力墻1.2.2吊裝特點根據(jù)工程特點,采用叉車施工現(xiàn)場內(nèi)卸貨;現(xiàn)場轉(zhuǎn)運采用叉車和人力運輸;單元板塊吊運及安裝采用炮車吊裝系統(tǒng)來進行施工:由于樓體外表面為外弧或內(nèi)弧狀態(tài),室內(nèi)剪力墻較多,單元板塊較寬進入樓層后無法移動,所以必須采用炮車吊裝系統(tǒng),直接用于單元板塊的垂直運輸及安裝。根據(jù)現(xiàn)場情況,在B1的南立面先開始幕墻安裝,施工日期為2008年11月20日開始,結(jié)束日期為 2009年9月14日。2施工部署2.1

12、施工總體部署 2.1.1板塊吊裝方式說明幕墻的施工是整個主體結(jié)構(gòu)施工方案的重要部分之一,幕墻不同的施工開始時間以及施工速度都會建立在主體結(jié)構(gòu)各施工步的基礎上,根據(jù)施工現(xiàn)場的場地條件和主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部和外圍的實際情況,本工程我們將采用炮車系統(tǒng)來對公寓樓的主樓的所有板塊進行吊裝。2.1.2幕墻施工流程圖根據(jù)施工總體的施工計劃,將所需單元板塊運至施工現(xiàn)場?,F(xiàn)場對到場單元板塊進行驗收,并轉(zhuǎn)運至相應的存放地點,隨后進行單元板塊的安裝、驗收。吊裝基本流程如下:板塊運輸板塊存放驗收板塊吊運板塊吊裝、調(diào)整驗收根據(jù)流程,幕墻吊裝應采用不同的方法分別完成地面運輸、垂直吊運和板塊安裝任務,施工現(xiàn)場各系統(tǒng)分工如下圖所示

13、:2.2施工段劃分根據(jù)總包方的對于主體結(jié)構(gòu)的總控計劃,結(jié)合幕墻峻工時間要求,工期特別緊,我項目部將公寓樓按高度不同分為B1、B2和B3共3個部位分別同時施工,B1施工段,2-21層為第一施工段,板塊吊裝系統(tǒng)安裝在22層,2232層為第二施工段,板塊吊裝系統(tǒng)安裝在33層,3341層為第三施工段,板塊吊裝系統(tǒng)安裝在頂層;B2施工段,2-17層為第一施工段,板塊吊裝系統(tǒng)安裝在18層,1828層為第二施工段,板塊吊裝系統(tǒng)安裝在頂層;B3施工段,2-19層為第一施工段,板塊吊裝系統(tǒng)安裝在頂層,吊裝如下圖所示:2.3施工總平面布置1、板塊地面存放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場施工平面布置和施工任務安排,在靠近公寓樓位置在南北

14、立面設置公寓樓材料存放區(qū),用于存放單元板塊和其它大件材料,同時做為單元板塊的卸貨區(qū);單元板塊最大存儲量為180個標準單元板塊,面積不小于1200,必要時單元板塊存放區(qū)可用于存放和檢修吊裝機具的場地。2、板塊吊運區(qū)在公寓樓首層的南、北立面依結(jié)構(gòu)外表面向外6米做為單元板塊的吊運點,用于單元板塊地面移動和吊運至安裝點。3、倉庫在公寓樓的首層設置倉庫,用于存放小型機具、五金件和貴重材料。4、地面運輸線路運輸車輛將單元板塊運輸?shù)浆F(xiàn)場,應從工地1、2號門進入。根據(jù)交通指揮員的信號,從通道直接駛?cè)氚鍓K存放區(qū)域卸貨,以便于對到場的單元板塊進行檢驗、登記。檢驗完畢后,進行卸貨作業(yè)。卸貨完畢后,在交通指揮員的引導

15、下,從原路返回。叉車將卸下的單元板塊進行整理,重新碼放。運輸線路應有明顯標記,并注意行人安全,運輸線路和材料存放區(qū)夜間使用需要足夠照明。施工平面布置見施工平面布置圖,(后附圖)。2.4管理、施工組織結(jié)構(gòu)2.4.1項目組織結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理材料員施工員安全員技術(shù)員質(zhì)量員北立面板塊吊運組材料裝卸組南立面轉(zhuǎn)接件安裝北立面轉(zhuǎn)接件安裝南立面板塊吊運組北立面板塊安裝組南立面板塊安裝組測量放線組2.4.2主要管理人員職責1、項目經(jīng)理職責1.1 負責向本項目部人員及其他相關方宣傳本公司的質(zhì)量環(huán)境和職業(yè)健康安全方針;1.2 負責對本項目部質(zhì)量環(huán)境和職業(yè)健康安全管理的實施情況進行監(jiān)督管理;1.3 負責編制項目

16、進度、質(zhì)量、安全、材料、成本計劃并進行控制與管理;1.4 負責做好每日工作記錄及對計劃完成工作量的考核;1.5 負責對甲方月度工程量的審報,并按計劃回收進度款;1.6 負責與甲方關系的協(xié)調(diào),創(chuàng)造安全的工作面及良好的工作環(huán)境;1.7 成立施工工區(qū),嚴格施工區(qū)日常管理和月度考評;1.8 負責對施工區(qū)月度完成工程量的審核;1.9 負責項目經(jīng)費的申請并控制支配項目經(jīng)費的使用;1.10 定期組織對工程的質(zhì)量、進度、安全評審會、督促和幫助項目部員工完成崗位工作, 每周對各崗位工作進行檢查;1.11 組織召開項目例會,組織每周一次的質(zhì)量、安全、文明施工大檢查;1.12 組織工程竣工驗收及竣工資料的整理、交接

17、;1.13 組織項目部每周一次的培訓、學習工作,做培訓記錄;1.14 負責項目重大質(zhì)量、安全事故的上報、調(diào)查工作;1.15 負責工程重大技術(shù)洽商、變更及工程追加款的簽認。2、生產(chǎn)經(jīng)理職責2.1 負責向項目經(jīng)理匯報現(xiàn)場的施工情況;2.2 負責與甲方單位的具體協(xié)調(diào);2.3 負責安排施工組長的工作任務、調(diào)配施工班組;2.4 負責對施工日記管理工作;2.5 負責編制現(xiàn)場勞動力、安裝計劃、并付諸實施;2.6 負責協(xié)助項目經(jīng)理完成項目的材料、資料、商務、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、工程進度等工作;2.7 負責協(xié)助項目經(jīng)理定期組織項目經(jīng)理部的質(zhì)量檢查,并參加重大工程質(zhì)量和重大設備事故的調(diào)查處理,組織一般質(zhì)量事故及設

18、備事故的調(diào)查處理。3、技術(shù)負責人職責3.1 組織項目部有關人員參加甲方的圖紙會審、設計交底,負責編制和審核施工組織設計,并及時根據(jù)施工情況編制方案及分階段的實施方案;3.2 解決施工中遇到的工程技術(shù)問題和安全技術(shù)問題,落實各項技術(shù)和質(zhì)量管理措施,指導督促項目技術(shù)人員抓好各種工序操作和質(zhì)量驗收及產(chǎn)品保護;3.3 組織工程測量、定位,對項目各有關工序進行技術(shù)交底;3.4 負責組織工程建設中的新技術(shù)、新工藝等方面開發(fā)與應用工作,解決相應的技術(shù)安全問題,對安全生產(chǎn)上的設施改進措施必須進行技術(shù)鑒定工作;3.5 負責技術(shù)核定工作,并督促落實修改方案的實施;3.6 督促施工班組做好自檢互檢以及分項工程的評定

19、工作,督促有關人員按期完成整改項目,并做好技術(shù)質(zhì)量管理工作中的資料匯總工作;3.7 參加施工圖、施工方案會審及交底工作并做好會議紀要;3.8 負責甲方各類放樣圖和加工圖、加工單的審核;3.9 把上級規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、施工措施變成通俗易懂的條文,通過技術(shù)交底向相關的施工員或班組交待清楚。4、質(zhì)量員職責4.1 宣傳質(zhì)量方針,貫徹質(zhì)量標準,堅持以預防為主,做好質(zhì)量宣傳員;4.2 負責質(zhì)量計劃的起草編制,檢查驗收施工班組的工序報驗,并簽署意見;4.3 參加項目經(jīng)理主持的每周的質(zhì)量評審會,描述質(zhì)量計劃的執(zhí)行狀況,評估質(zhì)量問題,改進質(zhì)量管理;4.4 負責回復有關部門質(zhì)量問題的函件并

20、負責落實整改有關質(zhì)量問題;4.5 負責對每道工序施工前的質(zhì)量交底,做好交底記錄;4.6 建立質(zhì)量管理制度,認真落實質(zhì)量檢查工作,做好檢驗記錄,杜絕不合格品的出現(xiàn),負責填寫質(zhì)量整改通知單和質(zhì)量處罰單,杜絕不合格品的出現(xiàn);4.7 認真按照圖紙、產(chǎn)品標準及質(zhì)量管理制度進行質(zhì)量檢驗,做好檢驗記錄;4.8 對施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢測設備及檢測方法的準確性、完整性進行檢查、校核;4.9 負責重大質(zhì)量事故的上報、配合調(diào)查,并督促有關班組落實整改;4.10 向施工班組交底質(zhì)量報驗程序,組織向甲方的工序質(zhì)量報驗,并填寫相關報驗單、隱檢單和質(zhì)量評定表;4.11 負責各施工班組工序質(zhì)量驗收,填寫質(zhì)量整改通知單及質(zhì)量處罰單

21、并復核;4.12 負責各種質(zhì)量資料的整理、編目、歸檔。2.5勞動力安排1、勞動力基本要求包括:1.1 遵紀守法、身體健康、年齡在18至55周歲;1.2 經(jīng)過專門技術(shù)培訓、經(jīng)考核合格;1.3 特種作業(yè)人員必須持有相關部門認可的特種作業(yè)證方可上崗作業(yè);2、現(xiàn)場勞動力安排表序號工種設定組數(shù)每組人數(shù)合計人數(shù)1管理人員2482焊工、轉(zhuǎn)接件安裝組84323板塊安裝組65304材料轉(zhuǎn)運、吊運組37215起重信號員1446叉車駕駛員1227電工1228倉庫保管1229成品保護員12210測量員155備注1、特殊工種必須持證上崗;2、實際投入人員根據(jù)施工進度情況安排。3、人員合計108人2.6施工機具序號設備名

22、稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率備注12T級炮車4臺板塊吊運用2氣割設備2臺現(xiàn)場鋼件加工用3叉車3T2臺板塊轉(zhuǎn)運卸車用4三級380V電箱10套焊機、卷揚機等電動設備用5三級220V電箱15套照明燈、手動工具設備用6磨光機4把層間封修用7手電鉆1010把8電錘5把9焊機300A 8臺10砂輪切割機2臺11經(jīng)緯儀2” 1臺12水準儀2” 2臺13鉛垂儀1臺14鋼卷尺50m 2把備注以上為計劃常用機具清單及數(shù)量,不代表工程實際使用情況,包括甲供材料在內(nèi),僅供參考2.6小炮車說明該炮車起吊荷載為2噸,四腿處均有滾輪,活動方便,每臺炮車配有一組人,8人為一組。每臺炮車的日最大安裝量為30塊。因考慮單元體的安裝工藝

23、和安裝時的荷載分配,所以單元體的安裝必須有左至右依次進行,由此導致炮車數(shù)量也不能過多,所以我部考慮在南立面安裝兩臺炮車,北立面一臺。安裝過程中會隨工程進展的需要隨時調(diào)整炮車位置。3主要施工方法3.1主要地面運輸方法3.1.1工作流程1、根據(jù)工程特點和任務分配,地面運輸部分的主要工作流程如下:下達板塊進場計劃板塊運輸至現(xiàn)場現(xiàn)場檢驗單元板塊卸貨單元板塊整理、存放2、流程說明2.1 根據(jù)施工進度要求,向加工基地下達運輸計劃2.2 工廠根據(jù)規(guī)范要求將板塊包裝、裝車,運輸至現(xiàn)場2.3 車輛到達現(xiàn)場后,根據(jù)現(xiàn)場交通指揮員的信號,行駛到停放區(qū),現(xiàn)場質(zhì)量員對到達現(xiàn)場的板塊進行登記、檢驗。2.4 檢驗完畢合格后

24、,使用叉車進行卸貨,反之即時上報項目部,材料返廠。2.5 叉車負責將單元板塊運送至板塊存放點,并調(diào)整碼放順序。3.1.2卸貨1、檢驗完畢后,根據(jù)指揮員的信號,行駛到卸貨區(qū),松開固定繩索,等待叉車卸貨。2、在叉車指揮員的指揮下,叉車靠近運輸車輛進行卸貨,卸下后由叉車將單元板塊送入臨時板塊存放區(qū)。3、運輸車輛卸貨完畢,辦理相關手續(xù)后,在交通指揮員的引導下,駛出工地3號門,預計工地裝卸作業(yè)時間一般不超過40分鐘。3.2垂直吊運方法3.2.1工作流程1、根據(jù)工程特點和任務分配,環(huán)形軌道板塊吊運系統(tǒng)垂直吊運的工作流程如下:下達安裝計劃單元板塊檢驗、分發(fā)地面轉(zhuǎn)運 垂直吊運2、流程說明2.1 根據(jù)施工進度要

25、求,項目部對垂直運輸小組下達板塊安裝計劃。2.2 地面轉(zhuǎn)運小組對相應的單元板塊進行檢驗、登記,確保無質(zhì)量、安全隱患后,在能滿足吊運作業(yè)要求的情況下,根據(jù)吊運計劃,將板塊轉(zhuǎn)運出來。2.3 使用叉車將轉(zhuǎn)運出來的單元板塊送到起吊點,系好吊繩,等待吊運,吊繩連接必須牢固,防止吊繩滑脫與摩擦板塊。2.4 炮車在信號員的指揮下,放下吊鉤,操作工將吊鉤鉤住吊點,緩慢收緊吊繩,人員穩(wěn)住吊架,隨著吊件上行,操作人員撤開至安全位置。 2.5 板塊安裝組在轉(zhuǎn)運平臺接料,并將板塊水平轉(zhuǎn)送到單元板塊安裝點。3.2.2施工平面布置1、地面吊運存放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場施工平面布置和施工任務安排,應分別在南立面和北立面起吊的左右地面設

26、置垂直吊運板塊區(qū)域,每塊面積不小于67m,用于放置即將吊運的單元板塊,存放區(qū)下方應設置安全線和警示標志,并有專人在場看護,提醒和防止不相關人員進入吊運區(qū),不執(zhí)行吊運任務時,垂直吊運板塊存放區(qū)不得存放單元板塊。2、地面運輸路線由于板塊較大,采用叉車執(zhí)行地面轉(zhuǎn)運任務,特殊情況下可使用人工運輸,運輸路線詳見首層施工平面布置圖。叉車在執(zhí)行運輸任務時由交通指揮員引導,按照規(guī)定線路,速度行駛,并應注意道路上人員、車輛安全,防止發(fā)生安全事故。3、板塊吊運點布置及安裝根據(jù)現(xiàn)場施工平面布置圖所示,將分別在南立面的西側(cè)和北立面的東側(cè)設置垂直吊運裝置,此裝置由以下幾部分組成:長度:4.7米 寬度:1.5米 所有單臺

27、吊籃均為40塊配重,每塊配重為25Kg。(屋頂按標準配重配置)載重為:為1.5噸。小炮車組成部件:卷揚機1臺; 電控箱 1套; 支撐用鋼立柱2付; 扁擔 1套; 鋼絲繩(直徑12毫米) 4根; 操縱器一個; 電纜(32.5 + 21.5) 1根;炮車節(jié)點圖:3.2.3調(diào)運準備1、吊運前,吊運班組根據(jù)吊運計劃對將要吊運的單元板塊做最后檢驗,確保無質(zhì)量、安全隱患后,分批放置,準備吊運。2、對吊運相關人員進行安全技術(shù)交底,明確路線、停放位置。預防吊運過程中造成板塊損壞或安全事故。3、卷揚機司機按照操作規(guī)程,了解當班任務,對卷揚機進行檢查,確保卷場機正常使用。3.2.4地面轉(zhuǎn)運:1、使用叉車進行運輸,

28、在交通員的指揮下駛向吊運存放點,行駛時注意施工現(xiàn)場交通安全。2、卸貨,叉車按起重機信號員的要求,將板塊卸于起吊點,然后駛回板塊存放點,繼續(xù)執(zhí)行地面轉(zhuǎn)運任務。如下圖所示:3.2.5垂直吊運:1、在地面信號工的指揮下,通知炮車操作司機,放下吊鉤,在吊鉤上采用12鋼絲繩連接安裝一只吊裝扁擔,扁擔采用8080或50100鋼方管制作,和單元板塊等寬,下方通過12吊裝鋼絲繩吊在單元板塊的吊耳上。如右圖所示:2、地面轉(zhuǎn)運人員利用吊具上的0.5T級U形環(huán),鎖緊待安裝板塊的吊點,并將兩根25的牽引麻繩系在單元板塊下方的左右角上。3、在單元板塊的下方兩個角上各墊上一只枕木,以備在單元板塊起吊后,板塊的下端不會接觸

29、地面而被破壞,如下圖所示:4、全部準備到位后,再次全面檢查一遍各連接點部位是否牢固,然后起吊,當單元板塊前半部離開存放架,重心落在吊鉤時,地面人員拉住牽引繩和板塊下端,防止單元板塊在完全脫離地面后而產(chǎn)生晃動。5、當板塊完全脫離地面后,及時撤走存放架,起吊過程中遇到暴風驟起,應將起吊物放下,做好保護,并關閉卷揚機電源。6、板塊的下端采用套環(huán)與導向風繩可靠連接,施工人員離開至安全區(qū)域,信號工通知卷揚機司機啟動卷揚機,使單元板塊勻速上升,如下圖所示:7、當單元板塊上升至安裝樓層時,安裝層的信號工指揮卷揚機司機將卷揚機停止上升,開始單元板塊安裝的準備工作。3.3單元板塊安裝方法小炮車吊裝系統(tǒng)用于安裝立

30、面單元板塊,為保證系統(tǒng)的可靠運行,配置相關人員、設備,制訂計劃和技術(shù)方案,并應嚴格遵照執(zhí)行。3.3.1工作流程1、根據(jù)工程特點和任務分配,活動安裝吊車安裝系統(tǒng)的主要工作流程如下:下達安裝計劃炮車吊裝系統(tǒng)就位板塊從炮車卷揚機起吊單元板塊可左右移動最大3米單元板塊安裝 2、流程說明2.1 根據(jù)施工進度要求和卷揚機吊運上來的板塊,按安裝分配計劃進行,起吊順序為從左到右,階梯式進行,。2.2 小炮車安裝到位,檢驗合格,性能滿足安裝作業(yè)條件,每個安裝小組備有一臺安裝電動葫蘆。2.3 板塊安裝工將單元板塊從卷揚機吊鉤上直接起吊,由豎向鋼索保證其垂直上升。2.4 待單元板塊到達預定高度,有專人負責調(diào)節(jié)左右尺

31、寸,最大左右可移動3米。2.5 進行單元板塊安裝工作,安裝完畢后炮車吊鉤離開單元體,準備迎接下一塊單元板塊。3.3.2施工立面布置根據(jù)環(huán)形軌道板塊吊裝系統(tǒng)安裝的特點,整個吊裝過程需要占用垂直方向以下幾層作為施工區(qū)域。1、板塊安裝層板塊安裝層可根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工速度靈活安排,現(xiàn)初步分為三個階段進行布置安裝層,221層為第一批板塊安裝層,2232層為第二批板塊安裝層,3341層為第三批板塊安裝層。2、吊裝系統(tǒng)布置層環(huán)形軌道板塊吊裝系統(tǒng)布置在每一批安裝層頂層再上1層的地面高度。3、防護層由于主體結(jié)構(gòu)未封頂,下方單元板塊即進始介入安裝,中間需設置一道硬防護,安裝在炮車系統(tǒng)的上1層位置比如第一批安裝板塊

32、的炮車布置在22層,防護棚即在23層布置,如此類推。施工作業(yè)區(qū)分布如右圖所示3.3.3吊裝準備1、炮車吊裝系統(tǒng)就位,并檢查各部分螺栓連接點是否松動,焊接點是否有脫焊,卷揚機是否移動和升降自如等現(xiàn)象。2、對參與安裝的人員進行安全技術(shù)交底,明確行駛安裝技術(shù)要求,預防安裝過程中造成板塊損壞或安全事故。3.3.4板塊的安裝1、先在埋件上把碼件按就位。2、當單元板塊起吊至待安裝位置后,停止移動,進行板塊的安裝就位工作。3、安裝方式是板塊安裝層上層兩名安裝工,控制板塊和掛軸的對接吻合,同時一人控制已安裝好的板塊和待安裝板塊上部之間的間隙;下層兩名安裝工,控制上下兩塊單元板塊之間的對接,同時一人控制已安裝好

33、的板塊和待安裝板塊下部之間的間隙。4、當板塊完全掛在連接件上后,松開吊裝吊具,在上層架設水平儀,根據(jù)在樓層邊緣柱子上的1米水平控制線,對其板塊水平測量控制,水平調(diào)節(jié)螺栓設置在轉(zhuǎn)接件上面,如右圖所示:5、采用角尺測量兩板塊之間的左右間距,如左圖所示:6、當板塊調(diào)節(jié)就位完畢后,兩相鄰板塊之間的間隙需用密封膠和膠皮做防水處理,鋁型材上注密封膠之前必須先采用二甲苯和底漆擦干凈,再進行涂膠,具體防水操作方法如下組圖所示:單元板塊上橫型材前端二甲苯清潔完畢后涂底漆 注膠將裁剪好的膠皮粘上去將膠皮按平,內(nèi)部無氣泡,兩側(cè)膠刮平將內(nèi)側(cè)槽口按同樣方法處理 最終效果4質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理目標確保工程質(zhì)量合格率

34、100,確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。4.2質(zhì)量控制措施要點按照公司質(zhì)量管理要求,建立質(zhì)量管理職責和質(zhì)量管理制度,對該工程單元板塊的場內(nèi)轉(zhuǎn)運及吊裝過程建立嚴格的質(zhì)量保證體系。關鍵控制點如下:單元板塊到場后按照單元板塊驗收標準進行驗收;單元板塊卸車、轉(zhuǎn)運、存放過程中進行質(zhì)量控制;單元板塊垂直吊運過程中成品保護,防止劃傷、磕碰和污染等;按照驗收規(guī)范和技術(shù)交底,對安裝質(zhì)量進行過程控制; 單元板塊安裝過程中注意事項;每道工序之前進行技術(shù)交底,并實行樣板引路制度;驗收階段實行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度;成品、半成品的保護工作。4.3質(zhì)量控制措施4.3.1單元板塊的驗收1、 項目部質(zhì)量員組織班組質(zhì)量檢查員

35、和班組長進行質(zhì)量交底,明確質(zhì)量驗收標準;2、 單元板塊進入現(xiàn)場后,在未卸車前依據(jù)出庫單,檢驗產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量,對板塊進行整體初步驗收;3、對半成品進行外觀檢查,首先檢查貨物裝運是否有撞擊現(xiàn)象,撞擊后是否有損壞,有必要時撕下保護層進行檢查。4、 檢查單元板塊在運輸途中是否有損壞,數(shù)量、規(guī)格是否有錯,檢查單元板塊是否有出廠合格證,單元板塊的標志是否清晰;5、 檢查半成品保護膜是否完善,檢查半成品是否有損傷。無損傷的,補貼好保護膜后再卸貨。6、在卸車過程中,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格品應及時挑出,隨運輸車輛返回加工廠進行質(zhì)量整改。4.3.2單元板塊的卸車1、現(xiàn)場安全員和質(zhì)檢員對卸車工人進行班前安全、質(zhì)量技術(shù)交底

36、;2、為減少轉(zhuǎn)運次數(shù),卡車至工地后,裝在貨架上的半成品,應盡量采用叉車、吊車卸貨,避免多次搬運造成半成品的損壞。3、用吊車卸半成品時,要防止鋼絲繩收緊將半成品兩側(cè)夾壞。4、單元板塊卸車過程中均輕起輕落,工具與其接觸表面均為軟質(zhì)材料避免引起板塊變形、劃傷。5、將板塊按立面、樓層及批次進行分類堆放。6、 卸貨完畢卡車盡快從工地返出,確保工地道路暢通。7、卡車進出工地應注意出入口安全。4.3.3單元板塊的存放1、做好存放區(qū)的平面布置規(guī)劃,實現(xiàn)板塊的合理,有序堆放,否則將大大降低板塊的吊裝速度。2、單元板塊運至現(xiàn)場后,按照總包指定的地點進行材料的堆放;3、對到工地的板塊,禁止直接擱在地上,應在專用存放

37、架上進行存放,不能存放在專用架上的板塊應在底下墊上木方;4、成品在放置時,在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木,禁止構(gòu)件直接與地面接觸,并采取一定的防止滑動和滾動措施,如放置止滑塊等;構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時候,在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。5、為了減少搬運損耗,用叉車將材料運至安裝處,當天來的材料,當天安裝完畢,保持工地整潔。6、單元板塊放置好后,在其四周用警戒彩旗進行圍欄并放置警示標志,防止其它單位施工作業(yè)碰傷板塊。7、考慮安裝順序,并將板塊按立面、樓層、批次進行分類堆放,確定存儲位置,并設標識牌,注明責任人。8、板塊必須按安裝順序進場,避免過多占用現(xiàn)場的有限空間,臨時存放的板塊間隔碼

38、放,留出過道間離不小于800mm。9、板塊存放位置必須對應安裝位置,嚴格執(zhí)行分區(qū)擺放的原則。4.3.4單元板塊的垂直吊運1、單元板塊在吊運和安裝前對工人進行班前交底,項目部對原材料及過程產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)控制必須做到與施工要求同步,所有檢驗試驗資料和標識真實準確。2、制作和單元板塊等寬的鋼扁擔,使吊裝鋼絲繩垂直于板塊的吊裝點,防止造成單元板塊的變形。3、板塊起吊前,應在地面墊枕木,使板塊的下端能夠和地面軟接觸。4、現(xiàn)場安全員應掌握每種板塊的準確重量,嚴格按照設計要求確定每次垂直吊運的板塊數(shù)。5、在板塊吊裝高峰期,每天到貨板塊數(shù)可能更多,所以應及盡早考慮并協(xié)調(diào)夜間進行吊裝作業(yè),且提前保證照明措

39、施。4.3.5安裝前的技術(shù)交底1、在樣板安裝前,項目部技術(shù)員、質(zhì)量員對工人進行技術(shù)和質(zhì)量交底;2、熟悉施工圖紙、預調(diào)方案及有關資料。3、熟練使用各種儀器,掌握其質(zhì)量標準。4、對各種儀器在使用前進行全面檢定與校核。5、熟悉總包單位的基準點,控制點線的設置情況。6、遵守先整體后局部的工作程序。7、應嚴格審核測量依據(jù)的正確性,堅持測量與計算工作步步有校核的工作方法。8、測法要科學、簡潔,精度,要堅持合理相稱的工作原則。4.3.6單元板塊的移位1、炮車吊裝系統(tǒng)用于安裝立面單元板塊,為保證系統(tǒng)的可靠運行,配置相關人員、設備,制訂計劃和技術(shù)方案,并應嚴格遵照執(zhí)行。2、開始移位前,由技術(shù)負責人及質(zhì)量負責人,

40、聯(lián)合進行技術(shù)和質(zhì)量交底,提出技術(shù)及質(zhì)量要求,由班組長向班組成員轉(zhuǎn)達,使每個人都清楚技術(shù)及質(zhì)量要求。3、對板塊安裝卷揚機等安裝設備進行檢查,確保萬無一失。4、板塊在水平移位時,下方要有專人扶住單元體,防止板塊與主體結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞。5、安裝前對單元板塊進行最后的檢查,確保無質(zhì)量隱患。4.3.7單元板塊的安裝1、板塊就位后按要求進行安裝,檢驗員嚴格跟蹤首樣的安裝過程,在過程中發(fā)現(xiàn)問題,找出質(zhì)量控制點,在參加評審時,對有疑問的問題及時和安裝流程進行溝通,以確保安裝質(zhì)量。2、首樣的安裝過程,技術(shù)員、質(zhì)檢員跟蹤,待首樣安裝完工后,操作者進行首件自檢,確認安裝確認無誤后通知質(zhì)檢組織進行首樣評審。3、首樣評審通

41、過,方可大批量安裝。4、根據(jù)總包提供的基準點、標高、幕墻平面分格布置圖及幕墻節(jié)點圖,在結(jié)構(gòu)邊緣彈出幕墻平面的平行線,分格線及軸線,建立幕墻內(nèi)控網(wǎng),在室內(nèi)進行檢查。5、在試驗樣板安裝過程中,根據(jù)設計師交底,認真施工,對每道工序進行詳細全面了解,組織全員參與,并對每一道工序嚴格檢查,在檢查中找出問題,在安裝過程中總結(jié)經(jīng)驗,掌握單元板塊轉(zhuǎn)接件在安裝過程中允許的偏差及調(diào)節(jié)范圍,結(jié)合幕墻驗收規(guī)范,總結(jié)一套符合單元板塊轉(zhuǎn)接件安裝的允許偏差尺寸。6、加強轉(zhuǎn)接件驗收交接制度,對已完成部位,進行全面檢查,符合要求后,雙方簽字進行交接,方可進行下道工序施工。7、根據(jù)圖紙要求,單元板塊的調(diào)節(jié)范圍及控制尺寸通過以下步

42、驟進行調(diào)節(jié)以保證幕墻的平整度:單元式幕墻安裝允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度H(m)10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H3030H60156090252幕墻平面度2.52m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺5縫寬度(與設計值比)2卡尺6耐候膠縫直線度L20m1鋼尺20mL60m360m100m107兩相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺8同層單元組件標高寬度不大于35m3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度大于35m5.09相鄰兩組件面板表面高低差1.0深度尺10兩組件對插件接縫隙搭接長度(與設計值比)1.0卡尺Caliper11兩組件對

43、插件距槽底距離(與設計值比)1.0卡尺Caliper4.3.8預防糾正措施1、板塊吊裝前質(zhì)量員負責對班組長進行質(zhì)量交底,并負責施工現(xiàn)場質(zhì)量的具體檢查及監(jiān)督整改工作,對工程質(zhì)量負直接責任。2、項目部對安裝過程的檢驗,編制書面的檢驗要求,安裝班組按書面要求對板塊安裝質(zhì)量進行檢驗,經(jīng)檢驗不合格的按不合格品的處理規(guī)定執(zhí)行。3、板塊就位后按要求進行安裝,技術(shù)員、質(zhì)檢員嚴格跟蹤首樣的安裝過程,在過程中發(fā)現(xiàn)問題,找出質(zhì)量控制點,對不合格項及時調(diào)整。 4、待首樣安裝完工后,進行首樣評審。對有疑問的問題和安裝流程及時和設計進行溝通,以確保安裝質(zhì)量,首樣評審通過,方可大批量安裝。5、在單元板塊安裝過程中堅持程序“

44、三檢制”即“自檢、互檢、交接檢”。6、自檢、互檢、交接檢中只能通過優(yōu)良品,達不到優(yōu)良等級的工序均不得進入下道工序。7、分項施工中劃分責任區(qū),實行人員上崗掛牌制度及成品掛牌制度,增強操作人員的責任心。管理人員到現(xiàn)場指導和檢查時發(fā)現(xiàn)問題可直接找到操作人,實現(xiàn)問題“一竿到底”。8、不合格品的識別通過目測、測量、檢驗進行。檢查人員發(fā)現(xiàn)施工中的不合格品,應立即做出標識,標識內(nèi)容包括:不合格等級、所在施工位置、發(fā)現(xiàn)不合格的日期及檢驗人員簽字。9、不合格品評審:對輕微一般不合格填寫工程質(zhì)量問題整改通知單,當輕微不合格連續(xù)發(fā)生時,由項目經(jīng)理組織對不合格進行評審制定糾正預防措施。對一般不合格品連續(xù)發(fā)生、原因復雜

45、、或出現(xiàn)嚴重不合格時應組織進行評審,填寫不合格評審表,并制定糾正或預防措施表。10、不合格品的處理方法10.1 返工或退貨:返工后的產(chǎn)品成為合格品。10.2 降級使用:降級使用或作為原材料改做它用。10.3 報廢:對經(jīng)過評審不能返工、返修的不合格品做報廢處理。11、對返工、返修的產(chǎn)品必須進行再次檢驗,直至合格。4.3.9實行樣板引路制度每道工序施工前,首先在現(xiàn)場安裝1:1實物樣板,經(jīng)相關單位審查合格后正式施工,將問題和隱患盡早暴露出來,防止大面施工后發(fā)現(xiàn)問題,造成停工、返工現(xiàn)象的發(fā)生。樣板安裝完后,按驗收標準進行檢查,從以下各方面進行核查:1、分格尺寸是否與設計圖紙相符。2、連接是否安全可靠,

46、是否符合設計要求。3、操作步驟是否正確。4、板塊整體安裝是否合格。5、經(jīng)各方觀察評議后,再進行批量安裝。4.3.10實行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度;堅持程序“三檢制”即“自檢、互檢、交接檢”。1、自檢:班組完成施工工序后,自檢,填寫工程質(zhì)量自檢表,交質(zhì)檢員。2、互檢:質(zhì)檢員對班組完成的工序進行檢查,檢查合格后在工程質(zhì)量自檢表上簽字。3、交接檢:生產(chǎn)負責人在專檢完成后,對已完工序進行檢查,檢查合格后在工程質(zhì)量自檢表上簽字。生產(chǎn)負責人簽署交接檢的結(jié)論性意見,作為下道工序施工的依據(jù)。4、自檢、互檢、交接檢中只能通過優(yōu)良品,達不到優(yōu)良等級的工序均不得進入下道工序。5、經(jīng)過“三檢”的工序最后報甲方項

47、目部,由甲方項目部質(zhì)檢員請監(jiān)理工程師驗收簽認。4.3.11成品、半成品的保護工作1、施工前的成品保護 1.1 施工現(xiàn)場臨時存放的材料,按公司規(guī)定的產(chǎn)品貯存控制程序進行貯存和維護。1.2 板塊進場應堆放整齊,防止變形和損壞,堆放時應放在穩(wěn)定的枕木上,并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。板塊堆放場地應做好排水,防止積水對構(gòu)件的腐蝕。1.3板塊擺放地點應避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域,應注意防雨、防潮,不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸。1.4 臨時存放在樓內(nèi)待安裝的板塊要分開碼放,最高不超過3層,留出不小于800mm的過道,拉警戒彩旗、掛警示牌。1.5 應嚴禁結(jié)構(gòu)施工中水、砂漿、砼塊等物質(zhì)的墜落

48、,土建施工單位應嚴格做好樓層防護及垂直交叉作業(yè)硬性防護隔離層。1.6 單元板塊到工地后放在規(guī)定部位用木板等起保護作用的材料將型材、板塊覆蓋起來,特別是玻璃一定用木板避免重物墜落損傷。2、施工過程中成品保護2.1 在拼裝、安裝作業(yè)時,應避免碰撞、重擊。減少在構(gòu)件上焊接過多的輔助設施,以免對母材造成影響。2.2 吊裝或水平運輸過程中對板塊應輕起輕落,避免碰撞和與硬物摩擦;吊裝前應細致檢查包裝的牢固性。2.3 幕墻施工采取先下后上的順序,為避免破壞已完工的產(chǎn)品。施工過程中必須做好保護,防止墜落物損傷成品。施工過程中鐵件焊接必須有接火容器,防止電焊火花飛濺損傷幕墻板塊及其他材料。做防腐時避免油漆掉在產(chǎn)

49、品上。2.4 貼有保護膜的型材等在膠縫處注膠時應用手將保護膜揭開,而不允用小刀直接在型材上將保護膜劃開,以免利器損傷型材漆膜。2.5 在玻璃的全部操作過程中均須避免與鋒利和堅硬的物品直接以一定壓強接觸。2.6 在操作過程中若發(fā)現(xiàn)砂漿或其它污物污染了飾面板材,應及時用清水沖洗干凈,再用干抹布抹干,若沖洗不凈時,應采用其它的中性洗潔液清洗或與生產(chǎn)廠商聯(lián)系,不得用酸性或堿性溶劑清洗。3、施工完成后成品保護3.1 為了防止已裝板塊污染,在板塊上方用彩條布或木板固定在板口上方,在已裝板塊上標明或做好記號。特別是底層或人可接近部位用立板擋護,未經(jīng)交付時不得剝離有損壞及時補上。3.2 對已裝好的單元板塊若有

50、裝飾單位進場應及時移交,加強裝飾單位的責任心,對未交付的已裝幕墻采取隔離措施不讓人接近,加強巡邏,對開啟窗應鎖定,防止風吹打、撞擊。重視成品保護工作,加強對成品保護的檢查。3.3 嚴禁物體撞擊及酸堿鹽類溶液對單元板塊的破壞。3.4 嚴禁任意撕毀材料保護膜或在材料飾面上刻劃。3.5 安裝上墻的飾面板塊在未檢查驗收前不得將其保護膜撕掉。3.6 在單元板塊安裝過程中,成立成品保護小組,制訂成品保護實施細則,負責成品和半成品的檢查保護工作。3.7 根據(jù)工程實際情況制定成品半成品保護措施及獎罰制度,落實責任單位或個人;然后定期檢查,督促落實具體的保護措施,并根據(jù)檢查結(jié)果,對貢獻大的單位或個人給予獎勵,對

51、保護措施不得力的單位或個人采取相應的處罰手段。4.3.12測量儀器的質(zhì)量保證1、現(xiàn)場使用的測量儀器(垂準儀、經(jīng)緯儀、水準儀)必須按要求送國家計量檢測單位進行檢測,并有檢測合格證書,才能使用。2、測量用50米、30米、5米的鋼卷尺必須按要求送國家計量檢測單位進行檢測,并有檢測合格證書,才能使用。3、檢測用的檢測尺、力矩板手、游標卡尺、膜厚檢測儀等設備必須按要求送國家計量檢測單位進行檢測,并有檢測合格證書,才能使用。4、測量儀器必須由專人負責保管,定期維護、按期檢定與檢校。儀器應存放在通風、干燥、常溫的室內(nèi),并要放入防潮、防盜的箱柜中。領用與歸還儀器時,與保管人員當面進行檢查。5、測量技術(shù)人員對儀

52、器必須熟練掌握并嚴格遵守測量操作規(guī)程,凡新儀器使用前應仔細閱讀說明書,充分了解儀器性能并進行檢定、檢校后方可使用。6、儀器在使用過程中,臨邊作業(yè)時,用繩索將儀器牽連,另一端必須固定結(jié)構(gòu)或防護欄桿上,同時人員必須帶好安全防護措施,才能進行施工。7、測量人員在使用儀器施測過程中必須堅守崗位,避免儀器受震、碰撞及傾倒。儀器使用過程中,如發(fā)現(xiàn)誤差過大或受損時,應及時送有關部門進行維修,不得擅自拆換。5消防及安全管理措施5.1安全管理目標確保達到“天津市文明安全樣板工地”創(chuàng)優(yōu)良工程及“文明示范工地”實現(xiàn)本工程“零火災事故”、“零傷亡事故”5.2安全管理措施要點1、建立安全管理職責和安全管理制度,成立安全

53、管理小組;2、制定安全管理制度、安全崗位責任制、實行安全管理“一票否決制”;3、制定安全教育與培訓制度、安全檢查制度、安全獎懲制度等各項管理制度;4、針對重點工序及特殊作業(yè)特點,分析危險源,編制專項安全施工方案;5、編制項目安全應急預案;6、針對單元板塊的運輸、轉(zhuǎn)運及吊裝特點,執(zhí)行:6.1 機械設備的管理使用、保養(yǎng)、維修、必須嚴格遵守說明書和安全操作規(guī)程的規(guī)定。6.2 特殊工種必須經(jīng)過考核合格,持證上崗,機具設備執(zhí)行定機、定人、定崗位制度。6.3 運輸車輛嚴格按照規(guī)定線路、速度行駛。6.4 工地道路設置指示標志、指派專人負責指揮現(xiàn)場交通。6.5 配備對講機,對各工種、工序分別設定專用頻道,保證

54、信息通暢。6.6 制定防止高空墜物的預防措施,做好交叉作業(yè)防護。6.7 對工程的“四口”“五臨邊”要落實專項措施,專人進行重點防護、檢查。6.8 制定臨電安全措施,防止觸電事故發(fā)生。6.9 施工現(xiàn)場內(nèi)要有明顯的安全標志,安全標識牌,夜間在主要交通要道有充足的照明。6.10 制定現(xiàn)場消防管理措施。5.3安全組織架構(gòu)5.3.1安全組織架構(gòu)圖5.3.2安全職責1、項目經(jīng)理1.1 負責項目的安全生產(chǎn)工作,對所管的工程項目的安全生產(chǎn)負直接領導責任。1.2 貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度,結(jié)合項目工程特點及施工全過程的情況,制定本項目工程各項安全生產(chǎn)管理辦法,并監(jiān)督其實施。1.3 組織編制

55、施工組織設計(施工方案),確定工程建設項目中的安全技術(shù)管理措施和采用新技術(shù)、新工藝時,制定相應的安全技術(shù)措施。1.4負責與生產(chǎn)班組簽訂安全協(xié)議,治安消防協(xié)定,領導、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題,組織制定措施,及時解決。1.5 發(fā)生工傷事故、保護現(xiàn)場和組織搶救,組織事故的調(diào)查,認真落實制定防范措施,吸取事故教訓。項目安全領導小組成員對事故進行調(diào)查,總結(jié)事故經(jīng)驗教訓。1.6 對違章指揮違章操作的人員進行處罰,對安全管理優(yōu)秀工作人員進行獎勵。2、生產(chǎn)經(jīng)理2.1 協(xié)助項目經(jīng)理組織編制施工組織設計(施工方案),對項目部及施工班組有關人員進行交底工作。2.2 組織施工人員學習安

56、全技術(shù)規(guī)范標準和安全操作規(guī)程,教育工人遵章守紀、不違章作業(yè)。2.3 組織落實施工組織設計中的安全技術(shù)措施,組織并監(jiān)督項目工程施工中的安全技術(shù)交底制度和設備、設施驗收制度的實施。2.4 組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)施工中存在著隱患,要及時向上級匯報,要及時消除事故隱患。定期研究分析工程項目施工中存在的安全問題,提出改進措施,并組織實施。2.5 監(jiān)督、考核項目部人員的安全職責的落實,積極支持專職安全員的工作。2.6 發(fā)生工傷事故、未遂事故要立即上報項目經(jīng)理,保護現(xiàn)場和組織搶救,組織配合事故的調(diào)查,認真落實制定的防范措施,吸取事故教訓。3、安全主管3.1 對本項目勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作

57、負責,負責提出改進勞動防護措施,創(chuàng)造安全生產(chǎn)環(huán)境,是項目的日常安全生產(chǎn)的專職管理者。3.2 編制項目的安全技術(shù)措施及操作規(guī)程和專項安全方案以及安全生產(chǎn)管理辦法等,并監(jiān)督安全方案在施工中的實施。3.3 及時解決生產(chǎn)中的安全技術(shù)問題,確保安全生產(chǎn)。3.4 參與事故隱患原因分析、處理,堅持“三不放過”原則。3.5 深入檢查安全措施落實情況,發(fā)現(xiàn)不當之處會同施工協(xié)調(diào)人員落實整改,并向項目經(jīng)理及有關部門匯報,有危險情況,有權(quán)發(fā)出停止作業(yè)指令,進而保證安全生產(chǎn)。3.6 安全管理記錄齊全、清楚,內(nèi)容齊全、記錄準確、數(shù)據(jù)完整,組織對新進場人員進行三級安全教育。3.7 一旦發(fā)生事故,采取應急措施,搶救傷員,保護

58、現(xiàn)場,參加調(diào)查,及時向上一級匯報事故情況,上交原始事故記錄。3.8 安全主管有權(quán)對違章指揮,違章操作的人員依據(jù)處罰條件進行處罰,對安全管理優(yōu)秀工作人員進行獎勵。4、 技術(shù)負責人4.1 對項目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負技術(shù)責任。4.2 貫徹和落實安全生產(chǎn)方針、政策,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準。4.3 結(jié)合項目工程技術(shù)要求特點,協(xié)助安全主管對項目分項工序的安全技術(shù)交底進行補充。4.4 參加或組織編制施工組織設計,編制、審查施工方案時,要制定、審查安全技術(shù)措施,保證其可行性與針對性,并隨時檢查、監(jiān)督、落實。4.5 主持制定技術(shù)措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時,制定相應的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。及

59、時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。4.6 項目工程應用新材料、新技術(shù)、新工藝,要及時上報,經(jīng)批準后方可實施,同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓、教育。認真執(zhí)行相應的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求,預防施工中因化學物品引起的火災、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故。5、安全員5.1 協(xié)助安全主管,對本項目勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負責,提出改進勞動防護措施,創(chuàng)造安全生產(chǎn)環(huán)境,專職管理日常安全生產(chǎn)。5.2 協(xié)助安全主管編制項目的安全技術(shù)措施及操作規(guī)程和專項安全方案。5.3 及時解決生產(chǎn)中的安全技術(shù)問題,確保安全生產(chǎn)。5.4 參與事故隱患原因分析、處理,堅持“三不放過”原則。5.5 項目安全,標準全方位的專

60、職監(jiān)督、檢查職責。5.6 認真貫徹落實安全生產(chǎn)制度,協(xié)助安全主管針對現(xiàn)場生產(chǎn)制定安全生產(chǎn)實施細則。5.7 負責對班組進行安全生產(chǎn)宣傳、教育工作,指導工人搭設好安全防范措施。5.8 深入檢查安全措施落實情況,發(fā)現(xiàn)不當之處會同施工協(xié)調(diào)人員落實整改,并向安全主管及有關部門匯報,有危險情況,有權(quán)發(fā)出停止作業(yè)指令,進而保證安全生產(chǎn)。5.9 安全管理記錄齊全、清楚,內(nèi)容齊全、記錄準確、數(shù)據(jù)完整,組織對新進人員進行三級安全教育。5.10 一旦發(fā)生事故,采取應急措施,搶救傷員,保護現(xiàn)場,參加調(diào)查,及時向上一級匯報事故情況,上交原始事故記錄。6、施工員6.1 認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程,合理安排班組

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