生產(chǎn)與運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)布置要求

1、生產(chǎn)與運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)布置要求生產(chǎn)能力決策選址決策設(shè)備布置本章內(nèi)容指引能力規(guī)劃設(shè)施選址：區(qū)域，地點(diǎn)，方案評(píng)估設(shè)施選址的影響因素設(shè)施選址評(píng)價(jià)模型和方法設(shè)施布置方式第1節(jié) 能力規(guī)劃一、生產(chǎn)能力的概念 生產(chǎn)能力是一個(gè)系統(tǒng)所輸入的資源，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下、在特定時(shí)間內(nèi)可能達(dá)到的最高的產(chǎn)出數(shù)量 生產(chǎn)能力概念中的關(guān)鍵點(diǎn)1）生產(chǎn)能力取決于所生產(chǎn)的產(chǎn)品2）所輸入的一定數(shù)量的資源：數(shù)量、種類、比例、有效資源3）先進(jìn)合理的生產(chǎn)組織條件：技術(shù)、管理4）一定的時(shí)間 生產(chǎn)能力概念的幾個(gè)深層因素使其使用和理解有了定的難度。1、每天的不確定因素,例如,員工出勤率、設(shè)備故障、員工假期以及原料運(yùn)輸延遲等,使得設(shè)施的產(chǎn)出率不

2、確定。2、不同產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)率各不相同。3、不同的衡量標(biāo)準(zhǔn)有不同的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力的概念生產(chǎn)能力的概念美國聯(lián)邦儲(chǔ)備金監(jiān)察小組(Federal Reserve Board) 定義持續(xù)實(shí)際生產(chǎn)能力(Sustainable Practical Capacity)為“在現(xiàn)實(shí)的工作進(jìn)度表框架下,考慮到正常的停工期(由于損壞、修理等原因造成的停機(jī)時(shí)間),并假定有足夠的輸入以保證機(jī)器和設(shè)備的正常運(yùn)作,在這種條件下工廠所能維持的最高輸出水平”。影響生產(chǎn)能力的因素設(shè)備的質(zhì)量和數(shù)量：主要因素計(jì)劃期內(nèi)的有效工作時(shí)間產(chǎn)品的工藝特征勞動(dòng)組織和生產(chǎn)組織條件生產(chǎn)能力的概念戰(zhàn)略性能力計(jì)劃企業(yè)資本密集型資源生產(chǎn)能力水平的選

3、擇，對(duì)企業(yè)的響應(yīng)速度、成本結(jié)構(gòu)、庫存政策和管理方式產(chǎn)生關(guān)鍵影響按競(jìng)爭(zhēng)力而不是規(guī)模規(guī)劃生產(chǎn)能力二、生產(chǎn)能力的計(jì)量 （1）用產(chǎn)出量計(jì)量。在大量生產(chǎn)情況下，生產(chǎn)品種單一，生產(chǎn)能力可用代表性的產(chǎn)品數(shù)表示。某化肥廠年產(chǎn)30萬噸合成氨; （2）用原料處理量計(jì)量。有時(shí)候企業(yè)一種原料生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品，這時(shí)候用原材料處理數(shù)量比產(chǎn)出量核準(zhǔn)生產(chǎn)能力更為合適。煉油廠用1年加工處理的原油噸位作為生產(chǎn)能力的計(jì)量單位。（3）服務(wù)型企業(yè)常用投入量作為計(jì)量單位。例如，醫(yī)院以病床數(shù)而不是以診療的病人數(shù)為計(jì)量單位，航空公司以飛機(jī)座位數(shù)量計(jì)量單位。三、生產(chǎn)能力的分類 （1）設(shè)備能力、人員能力和管理能力（2）正常生產(chǎn)能力和最大生產(chǎn)能力（3

4、）設(shè)計(jì)能力、核定能力和現(xiàn)實(shí)能力:設(shè)計(jì)能力是建廠或擴(kuò)建后應(yīng)該達(dá)到的最大生產(chǎn)能力;核定能力是指企業(yè)產(chǎn)品方向、協(xié)作關(guān)系、資源供應(yīng)等內(nèi)外部條件發(fā)生變化后，重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力;現(xiàn)實(shí)能力是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)，充分考慮現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)條件，并考慮到計(jì)劃年度內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)的各種技術(shù)組織措施的效果得出的實(shí)際生產(chǎn)能力. 四、生產(chǎn)能力計(jì)算（一）工藝專業(yè)化工作中心生產(chǎn)能力的計(jì)算1、設(shè)備組的品種單一M=Te S P或者M(jìn)=Te S/TM:某設(shè)備組的生產(chǎn)能力S:該設(shè)備組中設(shè)備數(shù)量Te :計(jì)劃期內(nèi)單臺(tái)設(shè)備的有效工作時(shí)間。該時(shí)間取決于工作班次、每班工作時(shí)間、工作天數(shù)P:設(shè)備單位時(shí)間的產(chǎn)量定額T: 單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)2、多品種產(chǎn)品情況1）

5、代表產(chǎn)品法 基本思想：在一種設(shè)備可能要生產(chǎn)多種產(chǎn)品時(shí)，可以選用一種在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝方面具有代表性且產(chǎn)量與勞動(dòng)量乘積最大的產(chǎn)品，將其它產(chǎn)品的生產(chǎn)定額換算成代表性產(chǎn)品的生產(chǎn)定額，從而計(jì)算出基于代表性產(chǎn)品的設(shè)備生產(chǎn)能力。 a 計(jì)算換算系數(shù)。 設(shè)某設(shè)備組加工k種產(chǎn)品，年產(chǎn)量分別為ni（i=1，2，k），ti：為設(shè)備加工產(chǎn)品i的臺(tái)時(shí)定額，to：代表產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額，Po:代表產(chǎn)品的單位時(shí)間工時(shí)定額則可得換算系數(shù)i= ti / to b 計(jì)算以代表產(chǎn)品表示的產(chǎn)量N0i = 以代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力為M0 = Fe S/T0C 計(jì)算實(shí)際產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力計(jì)算代表產(chǎn)品表示的產(chǎn)量比重 各產(chǎn)品生產(chǎn)能力為2）假定產(chǎn)品

6、法：基本思想：構(gòu)思一個(gè)不存在的假想產(chǎn)品，假想產(chǎn)品由多品種的產(chǎn)品構(gòu)成，計(jì)算假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，然后換算成各產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 假定產(chǎn)品法的具體計(jì)算 計(jì)算各產(chǎn)品產(chǎn)量比重計(jì)算假定產(chǎn)品臺(tái)時(shí)計(jì)算假定產(chǎn)品生產(chǎn)能力換算為各個(gè)產(chǎn)品能力Mi = M0 i例1某車床組有10臺(tái)車床，全年制度工作日為250天，平均工時(shí)利用率為90%。計(jì)劃年度內(nèi)生產(chǎn)ABCD四種產(chǎn)品，各產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額及產(chǎn)量見下表產(chǎn)品計(jì)劃產(chǎn)量單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)A100200B80270C160100D6040 分別用代表產(chǎn)品法和假定產(chǎn)品法計(jì)算該車床組的生產(chǎn)能力 解：1、代表產(chǎn)品法選擇代表產(chǎn)品c。計(jì)算換算系數(shù)A = 200/100=2.0, BC = 100/100

7、=1.0, D換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量為A: 2.0*100=200,B:2.7*80=216C:1.0*160=160,D: 0.4*60=24產(chǎn)量總和為600以代表產(chǎn)品表示的產(chǎn)量比重如下：以代以代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力為250*15.5*0.9*10/100=349（臺(tái)）換算后的生產(chǎn)能力如下：其它分別為：B: 47 C:93 D:35請(qǐng)大家用假定產(chǎn)品計(jì)算。 例2。 P110（二）產(chǎn)品專業(yè)化的工作中心的生產(chǎn)能力核算選擇關(guān)鍵設(shè)備的能力計(jì)算工作中心的能力M = Fe S/T0 。S，T0 為關(guān)鍵設(shè)備機(jī)床數(shù)和單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)。（三）系統(tǒng)的生產(chǎn)能力的確定 瓶頸環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力即為系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。瓶頸環(huán)節(jié)：實(shí)際生

8、產(chǎn)能力小于或這等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源。這類資源限制了系統(tǒng)的產(chǎn)出率。（四）以勞動(dòng)計(jì)算的生產(chǎn)能力計(jì)算t:單位產(chǎn)品的工時(shí)定額（小時(shí)/件）N:作業(yè)組的工人數(shù)Te:計(jì)劃期內(nèi)每個(gè)工人的有效工作時(shí)間（小時(shí)）當(dāng)作業(yè)組的生產(chǎn)能力取決于作業(yè)場(chǎng)地面積時(shí)，生產(chǎn)能力可由下式計(jì)算： A:作業(yè)面積數(shù)量（平方米）a:制造單位產(chǎn)品所需的生產(chǎn)面積（平方米）t:制造單位產(chǎn)品所需時(shí)間（小時(shí)/件）Te:作業(yè)面積的有效利用時(shí)間（小時(shí)）（五）以作業(yè)場(chǎng)地計(jì)算的生產(chǎn)能力五、生產(chǎn)能力的評(píng)價(jià)生產(chǎn)能力評(píng)價(jià)的指標(biāo)1、能力利用率計(jì)算= 平均產(chǎn)出率/生產(chǎn)能力2、能力緩沖= 1-能力利用率能力緩沖的設(shè)置：資本密集型產(chǎn)業(yè)：生產(chǎn)能力緩沖較小服務(wù)業(yè)：適當(dāng)設(shè)置能力緩沖

9、制造業(yè)：能力緩沖較小 生產(chǎn)能力緩沖(Capacity Cushion)的意義1）需求量大于預(yù)期值時(shí),有額外的生產(chǎn)力。2）有能力滿足需求高峰季節(jié)的需求。3）更低的生產(chǎn)成本。4）產(chǎn)品和批量的柔性。5）產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的提高。 六、生產(chǎn)能力規(guī)劃生產(chǎn)能力規(guī)劃：確定需要的生產(chǎn)能力，主要明確的問題為需要何種能力，需要多大能力，何時(shí)需要。（一）生產(chǎn)能力規(guī)劃的步驟1.估計(jì)現(xiàn)行設(shè)備的生產(chǎn)能力:2.預(yù)測(cè)產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)能力的長期需求;3.識(shí)別和分析生產(chǎn)能力資源以適應(yīng)未來生產(chǎn)能力需求;4.從候選生產(chǎn)能力資源中進(jìn)行選擇。（二）能力規(guī)劃的重要性第一,為生產(chǎn)產(chǎn)品和服務(wù)而進(jìn)行的機(jī)械、技術(shù)、土地和建筑的資本投資是巨大的。第二,

10、能力規(guī)劃包含在公司的長期戰(zhàn)略中，影響著公司的戰(zhàn)略計(jì)劃地實(shí)現(xiàn)。第三,運(yùn)營效率、成本依賴于能力規(guī)劃。第四,能力規(guī)劃成為許多其他POM決策的約束條件。（三）影響生產(chǎn)能力的因素1、規(guī)模經(jīng)濟(jì)(Economies of Scale)1）規(guī)模經(jīng)濟(jì)的含義：隨著工廠的規(guī)模和產(chǎn)量的增長，單位產(chǎn)出平均成本趨向下降“現(xiàn)代化的大量生產(chǎn)與現(xiàn)代化的大量分配以及現(xiàn)代化的運(yùn)輸和通訊一樣，其經(jīng)濟(jì)性主要是來自速度，而非規(guī)模。生產(chǎn)率的提高和單位成本的降低（通?？偸前阉韧谝?guī)模的經(jīng)濟(jì)性），主要是來自通過能力在數(shù)量上和速度上的增加，而不是由于工廠或設(shè)備在規(guī)模上的擴(kuò)大?！?-小艾爾弗雷德 D 錢德勒：看得見的手2）形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)的條件 (

11、Experience Curve)產(chǎn)品符合顧客需要足夠大的需求3）規(guī)模經(jīng)濟(jì)的好處規(guī)模增加，資源充分利用，單位產(chǎn)品分?jǐn)偟墓潭ǔ杀鞠陆?，單位產(chǎn)品總成本下降。增加批量，單位產(chǎn)品分?jǐn)偟脑O(shè)備調(diào)整時(shí)間和費(fèi)用下降勞動(dòng)力和設(shè)備專業(yè)化水平的提高，降低成本。4）規(guī)模不經(jīng)濟(jì)規(guī)模過大的不利之處：運(yùn)輸費(fèi)用的提高組織結(jié)構(gòu)臃腫，協(xié)調(diào)困難，管理成本迅速上升經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)較大：容易過量生產(chǎn)，造成積壓，不得不降低價(jià)格銷售 規(guī)模經(jīng)濟(jì)圖示 產(chǎn)量平均成本最佳規(guī)模 2、范圍經(jīng)濟(jì)性 (Economies of Scope)與戰(zhàn)略柔性 以比單獨(dú)生產(chǎn)成本更低的方式生產(chǎn)多種產(chǎn)品的組合。它可能是采取提高系統(tǒng)柔性的途徑；也可能是采取延伸主導(dǎo)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈的模

12、式。大規(guī)模定制試圖實(shí)現(xiàn)二者的結(jié)合3、學(xué)習(xí)曲線（經(jīng)驗(yàn)曲線）個(gè)人學(xué)習(xí)與組織學(xué)習(xí)繪制學(xué)習(xí)曲線生產(chǎn)第 x單位產(chǎn)品所需的直接工時(shí)產(chǎn)品單位數(shù)生產(chǎn)第一件產(chǎn)品所需的直接工時(shí)學(xué)習(xí)率 基于學(xué)習(xí)曲線改進(jìn)個(gè)人績效目標(biāo) （四）生產(chǎn)能力計(jì)劃長期能力計(jì)劃：研究影響生產(chǎn)能力的長期因素如建設(shè)新廠，擴(kuò)建，技術(shù)改造，購置大型成套設(shè)備，根本上改變了運(yùn)營系統(tǒng)狀態(tài)，大幅度提高運(yùn)營能力。中期能力計(jì)劃：新工藝裝備，小規(guī)模技術(shù)改造，解聘增聘工人，外包，庫存等，在現(xiàn)有能力基礎(chǔ)上的局部擴(kuò)充。短期能力計(jì)劃：加班，增加臨時(shí)工，降低廢品率，減少設(shè)備故障，合理選擇批量等，主要是改善現(xiàn)有設(shè)施。（五）生產(chǎn)能力決策 1、產(chǎn)品或者服務(wù)的生產(chǎn)能力預(yù)測(cè)1）估計(jì)某種產(chǎn)

13、品服務(wù)的行業(yè)總需求;2）估計(jì)公司所占的市場(chǎng)份額(在總需求中的比例);3）將公司市場(chǎng)份額乘以總需求,得到公司的需求估計(jì)值;4）將產(chǎn)品或服的需求轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)能力的需求。2、生產(chǎn)能力決策方法1）盈虧平衡分析；2）現(xiàn)值分析；3）計(jì)算機(jī)模擬；4）線性規(guī)劃；5）決策樹分析。決策樹的應(yīng)用例10年內(nèi)某企業(yè)產(chǎn)品銷售向好的概率為，不好的概率為。有兩個(gè)方案可供選擇：甲：投資220萬元，新建流水線乙：投資80萬元，對(duì)原生產(chǎn)線新技術(shù)改造。投產(chǎn)后收益見下表方案好0.7差0.3甲80-30乙4010問應(yīng)如何決策？ 畫出決策樹123好差好差80-304010 計(jì)算兩個(gè)方案的期望收益： E2 = 80*0.7+(-30&0.3)

14、*10-220=250E3 =40*0.7+10*0.3*10-80=230決策：選擇甲方案。（六）能力策略積極策略中間策略消極策略預(yù)測(cè)能力積極策略消極策略中間策略（七）改變生產(chǎn)能力的方法改變生產(chǎn)能力的方法一、擴(kuò)張：1、轉(zhuǎn)包業(yè)務(wù)； 2、收購其他公司；3、改擴(kuò)建現(xiàn)有設(shè)施；4、使用備用設(shè)施。 二、收縮：1、出售現(xiàn)有設(shè)備； 2、封存現(xiàn)有設(shè)施；3、解雇或調(diào)任員工；4、開發(fā)新產(chǎn)品。第二節(jié) 制造設(shè)施選址設(shè)施選址（Facility Location）:在何處建廠和建立服務(wù)設(shè)施。選址是一個(gè)多目標(biāo)、多準(zhǔn)則的決策問題選址的重要性和難度一、選址的原因新的新建企業(yè)尋求擴(kuò)大市場(chǎng)空間滿足市場(chǎng)需求的增加尋求新的原材料或資源

15、供應(yīng)地降低成本二、選址的分類單地址決策多地址決策競(jìng)爭(zhēng)性零售店決策緊急服務(wù)選址決策三、選址的目標(biāo)和程序1、目標(biāo)選址的目標(biāo)是使企業(yè)或者組織的利益最大化2、程序明確選址的優(yōu)化目標(biāo)：成本最??？靠近原材料基地，靠近市場(chǎng)？列出選址考慮的因素和要求選擇地址：按照國家、地區(qū)、社區(qū)，最后選自地點(diǎn)，找出可選方案，對(duì)方案評(píng)價(jià)。四、選址考慮因素顧客或者市場(chǎng)原料、動(dòng)力、能源供應(yīng)及位置：必要性，易損壞性，運(yùn)輸成本勞動(dòng)力條件：素質(zhì)，成本，可得性。自然條件 與基礎(chǔ)設(shè)施總成本社區(qū)因素政府政策供應(yīng)商環(huán)保可擴(kuò)展條件選址決策的影響因素Comparison of 1995 Hourly Wages for Manufacturing

16、Workers(mm)Source: Bureau of Labor Statistics, September 7, 2000.五、選址原則1、多工廠制造業(yè)選址原則1）產(chǎn)品型工廠選址原則產(chǎn)品型工廠：產(chǎn)品或生產(chǎn)線在一個(gè)工廠制造，每個(gè)工廠向市場(chǎng)供應(yīng)產(chǎn)品。 重量增加型：目標(biāo)市場(chǎng)指向 重量減少型：原材料指向市場(chǎng)區(qū)域型工廠：市場(chǎng)指向生產(chǎn)過程型工廠：靠近上下游工廠 2、服務(wù)業(yè)選址交通便利，方便顧客3、搬遷企業(yè)：依據(jù)搬遷目的4、擴(kuò)建企業(yè)：不能與原來企業(yè)相距太遠(yuǎn)。六、設(shè)施選址定量分析法1、因素評(píng)分法2、重心法3、線性規(guī)劃法4、盈虧平衡法因素評(píng)分法列出選址決策所需考慮的具體標(biāo)準(zhǔn)或因素根據(jù)每個(gè)因素之間的相對(duì)重要

17、性，賦予和確定權(quán)重，各因素權(quán)重之和等于1給每個(gè)因素選取一個(gè)統(tǒng)一的取值范圍給每個(gè)備選地址的每個(gè)因素評(píng)分計(jì)算每個(gè)因素的加權(quán)分值計(jì)算每個(gè)備選地址的總得分，并擇優(yōu)確定最終選址方案 重心法重心法的計(jì)算公式線性規(guī)劃法運(yùn)輸模型；略盈虧平衡法適用于產(chǎn)品單一的企業(yè)，圖示如下：收入TC2TC1V0V1例：有三個(gè)選址方案：x方案：年固定費(fèi)用60萬元，單位變動(dòng)成本44元/件；y方案：年固定費(fèi)用130萬元，單位變動(dòng)費(fèi)用27元/件；z方案：年固定方案250萬元，單件變動(dòng)費(fèi)用15元/件。決策 圖示xyz 求得幾個(gè)方案的成本相等時(shí)的點(diǎn)決策：小于萬件選擇x方案，規(guī)模在萬件之間選擇y方案；大于10萬件選擇z方案七、服務(wù)機(jī)構(gòu)選址的

18、考慮因素服務(wù)機(jī)構(gòu)的類型舉例選址特點(diǎn)與顧客直接接觸的服務(wù)機(jī)構(gòu)餐館、賓館、銀行分支機(jī)構(gòu)、醫(yī)院、超市、商場(chǎng)、服裝店預(yù)測(cè)模型與顧客間接接觸的服務(wù)機(jī)構(gòu)呼叫中心、經(jīng)紀(jì)人業(yè)務(wù)、金融服務(wù)、郵件業(yè)務(wù)規(guī)模效應(yīng)考慮與顧客沒有接觸的服務(wù)機(jī)構(gòu)商品的加工和配送、信息的處理和傳遞成本、流程服務(wù)機(jī)構(gòu)選址的考慮因素平均家庭收入平均家庭人口人口密度交通便利第三節(jié)、設(shè)施布置設(shè)備、設(shè)施是一種特殊的工具，使企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，是企業(yè)生產(chǎn)能力得以實(shí)現(xiàn)的保證。設(shè)施布置的重要性：1、設(shè)施布置要花大量時(shí)間，有相當(dāng)難度，費(fèi)用高；2、設(shè)施布置決定著企業(yè)內(nèi)部人、物的流動(dòng)形式，設(shè)施布置不當(dāng)會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)作成本；3、設(shè)施一旦布置完成，不宜調(diào)整。 設(shè)

19、施布置的決策依據(jù)1、生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)2、生產(chǎn)需求量的預(yù)測(cè)如需求量及其穩(wěn)定性影響系統(tǒng)的布置，系統(tǒng)是要求連續(xù)性、效率還是柔性。3、工藝要求4、建筑物總數(shù)或場(chǎng)地有效總數(shù)部門布置的方法1 流量法1）統(tǒng)計(jì)出流量往來表 部門部門12341262241834 2）統(tǒng)計(jì)流量級(jí)別統(tǒng)計(jì)部門之間的物流總量并按流量大小排序，做出流量級(jí)別表或者流量相關(guān)線圖。見p833）具體布置 確定相互位置，流量級(jí)別最高的相鄰。 按實(shí)際面積調(diào)整 評(píng)估。評(píng)估的依據(jù)：總失效率。 總失效率= 2、接近性評(píng)級(jí)法（相關(guān)圖法） 部門之間的關(guān)系無定量關(guān)系。1）畫出各部門間的關(guān)系矩陣圖關(guān)系重要程度關(guān)系符號(hào)絕對(duì)必要a很重要e重要i一般o不重要u不可接近x

20、關(guān)系重要度表 重要程度原因代碼表原因代碼重要程度原因1共用人員2共用設(shè)備3共用場(chǎng)地4共用信息5工藝過程相聯(lián)6做類似工作7人員接觸部門關(guān)系矩陣圖 部門1部門2部門4部門5部門3部門6部門7關(guān)系重要度重要度的原因 2）統(tǒng)計(jì)各部門與其他部門發(fā)生關(guān)系的等級(jí)數(shù)據(jù) 部門1A-4,E-3,I-2,O-1,U-0,X-(-1)3）具體布置按級(jí)別密切程度和發(fā)生級(jí)別關(guān)系的頻率多少布置相對(duì)位置按實(shí)際面積調(diào)整4）評(píng)估部門內(nèi)布置形式1、工藝原則布置；2、產(chǎn)品原則布置；3、定位布置4、混合布置一、工藝原則布置 切割鉆銑磨切割銑銑銑磨鉆鉆切割 工藝專業(yè)化布置的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：有利于提高人員操作水平；有利于提高設(shè)備利用率，系統(tǒng)柔

21、性好。缺點(diǎn)：運(yùn)輸距離長，在制品周轉(zhuǎn)時(shí)間長，各工作中心之間來往頻繁，生產(chǎn)周期長。工藝專業(yè)化布置的方法零件從至表法例1。工藝布置問題的復(fù)雜性n! 個(gè)備擇方案從至表法編制從至表 移動(dòng)次數(shù)匯總表 分析和改進(jìn)初始的從至表1 2 3 4 5 6 7 823457861175 50 0 30 200 20 25 0 100 75 90 80 90 17 88 125 99 180 20 5 0 25 0 180 187374 103 71234561 3 5 72 4 6 8規(guī)則： 使從至表中從至數(shù)越大的設(shè)備，排列在越靠近對(duì)角線的位置 例: 原方案 L= 6917 1 2 4 3 6 5 7 824367851175 0 50 200 30 20 25100 0 90 75 80 90 17 5 20 0 25125 88 99 180 0 374 103 180 187 71 4 6 7 2 3 5 8 12 34567 改進(jìn)方案 L= 6382 計(jì)算機(jī)化的設(shè)備 相對(duì)配置方法 ( CRAFT )例2 某企業(yè)的設(shè)施基本資料如下建筑面積和車間new相鄰車間單位貨物的運(yùn)輸成本是5元；每隔一個(gè)車間成本增加5元；對(duì)角線之間允許移動(dòng)。用年運(yùn)輸量表示的車間流程圖 做出初始從至表如下內(nèi)部物流流量表(從至圖)，表示全年各車間之間運(yùn)輸