方形電池培訓(xùn)ppt課件

1、鋁殼電池消費(fèi) 培訓(xùn).鋁殼電池消費(fèi)培訓(xùn)了解什么是鋰離子電池運(yùn)用領(lǐng)域一些常規(guī)概念鋁殼電池及構(gòu)造鋁殼電池消費(fèi)流程鋁殼電池電池各工序消費(fèi)模型圖及作業(yè)要點(diǎn).了解什么是鋰離子電池.什么是鋁殼電池523450-1000mah電池是鋰離子電池的一種，其中52表示厚度為5.2mm，34表示寬度為34mm，50表示高度50mm。.運(yùn)用領(lǐng)域.概念什么是電池的容量？ 表示方法：C 電池的容量有額定容量和實(shí)踐容量之分。電池的額定量是指設(shè)計(jì)與制造電池時(shí)規(guī)定或保證電池在一定的放電條件下，應(yīng)該放出最低限制的電量。Li-ion規(guī)定電池的實(shí)踐容量是指電池在一定的放電條件下所放出的實(shí)踐電量，主要受放電倍率和溫度的影響故嚴(yán)厲來(lái)講，電

2、池容量應(yīng)指明充放電條件。容量常見(jiàn)單位有：mAh。Ah=1000mAh.概念什么是電池內(nèi)阻？ 表示方法：IR是指電池在任務(wù)時(shí)，電流流過(guò)電池內(nèi)部所遭到的阻力。有歐姆內(nèi)阻與極化內(nèi)阻兩部分組成。電池內(nèi)阻大，會(huì)導(dǎo)致電池放電任務(wù)電壓降低，放電時(shí)間縮短。內(nèi)阻大小主要受電池的資料、制造工藝、電池構(gòu)造等要素的影響。是衡量電池性能的一個(gè)重要參數(shù)。注：普通以充電態(tài)內(nèi)阻為規(guī)范。丈量電池的內(nèi)阻需用公用內(nèi)阻儀丈量，而不能用萬(wàn)用表歐姆檔丈量。.概念什么是開(kāi)路電壓？V 是指電池在非任務(wù)形狀下即電路無(wú)電流流過(guò)時(shí)，電池正負(fù)極之間的電勢(shì)差。普通情況下，Li-ion充溢電后開(kāi)路電壓為4.2V左右，放電后開(kāi)壓為3.0V左右，經(jīng)過(guò)電池的

3、開(kāi)路電壓，可以判別電池的荷電形狀。什么是任務(wù)電壓？ 又稱端電壓，是指電池在任務(wù)形狀下即電路中有電流過(guò)時(shí)電池正負(fù)極之間電勢(shì)差。在電池放電任務(wù)形狀下，當(dāng)電流流過(guò)電池內(nèi)部時(shí)，不需抑制電池的內(nèi)阻所呵斥阻力，故任務(wù)電壓總是低于開(kāi)路電池，充電時(shí)那么與之相反。Li-ion的放電任務(wù)電壓在3.7V左右。.概念什么是充放電倍率？是指電池在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)放出其額定容量時(shí)所需求的電流值，它在數(shù)據(jù)值上等于電池額定容量的倍數(shù)，通常以字母C表示。如電池的標(biāo)稱額定容量為600mAh為1C1倍率，300mAh那么為0.5C,6A(600mAh)為10C.以此類推.鋁殼電池構(gòu)造正極 活性物質(zhì)LiCoO2LiMnO2LiNixCo

4、1-xO2) 導(dǎo)電劑、溶劑、粘合劑、基體 負(fù)極 活性物質(zhì)石墨、MCMB) 粘合劑、溶劑、基體 隔膜PP+PE電解液LiPF6 + DMC EC EMC)外殼五金件鋁殼、蓋板、極耳、絕緣片.鋁殼電池工藝流程圖.正極配料.正極配料作業(yè)要點(diǎn)序號(hào)操作步驟作業(yè)要點(diǎn)1來(lái)料確認(rèn)1、標(biāo)示清晰、明確，與工藝標(biāo)準(zhǔn)一致。 2、包裝完整符合制成檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2膠液配制攪拌時(shí)間、配比嚴(yán)格按照電池工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.3攪拌工藝加料順序、攪拌速度、時(shí)間、循環(huán)水溫度：嚴(yán)格按照電池工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.4漿料的粘度、固含量、外觀1、漿料的粘度、固含量按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)控制；2、漿料外觀要求：黑色均勻粘稠狀、流動(dòng)性好、無(wú)果凍狀、沉淀、雜質(zhì)、大顆

5、粒.5漿料過(guò)篩1、篩網(wǎng)150目2、篩網(wǎng)清潔無(wú)破損，無(wú)干料堵塞網(wǎng)孔等現(xiàn)象6漿料的粘度、固含量、外觀1、漿料的粘度、固含量按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)控制；2、漿料外觀要求：黑色均勻粘稠狀、流動(dòng)性好無(wú)果凍狀、沉淀、雜質(zhì)、大顆粒.7電子秤穩(wěn)定性用20KG砝碼每天校準(zhǔn)一次.8抽真空要求真空度為-（0.0850.1）Mpa.9配料結(jié)束及時(shí)進(jìn)行殘留物清除：罐內(nèi)清潔、無(wú)污物、雜質(zhì).負(fù)極配料.負(fù)極配料工序關(guān)鍵要點(diǎn)序號(hào)操作步驟操作關(guān)鍵要點(diǎn)1來(lái)料確認(rèn)標(biāo)示：清晰、明確，與BOM，發(fā)料單、工藝標(biāo)準(zhǔn)一致。外觀：包裝完整、符合制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。保質(zhì)：開(kāi)封后的原材料使用前要按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行烘烤，烘烤后原材料保存期為24h，超出時(shí)間要

6、重新烘烤，且在有效范圍內(nèi)。2膠液配置攪拌時(shí)間、配比嚴(yán)格按照電池工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3攪拌工藝加料順序、攪拌速度、時(shí)間、循環(huán)水溫度嚴(yán)格按照電池工藝標(biāo)準(zhǔn)4漿料粘度、固含量、外觀漿料粘度、固含量按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)控制。漿料外觀要求：黑色均勻粘稠狀、流動(dòng)性好、無(wú)果凍狀、沉淀、雜質(zhì)、大顆粒。5漿料過(guò)篩漿料過(guò)100目篩網(wǎng)后方可轉(zhuǎn)入下工序。篩網(wǎng)清潔無(wú)破損，無(wú)干料堵塞網(wǎng)孔。6電子秤穩(wěn)定性用20KG砝碼每天校準(zhǔn)一次。7抽真空要求真空度為-（0.085-0.1）Mpa。8配料結(jié)束及時(shí)進(jìn)行殘留物清理：罐內(nèi)潔凈、無(wú)污物、雜物。.涂布.涂布工序要點(diǎn)序號(hào)操作步驟操作關(guān)鍵要點(diǎn)1來(lái)料確認(rèn)1、箔材外觀：表面、切面平整，色澤均一、無(wú)

7、明顯亮線、無(wú)明顯凹凸點(diǎn)、暗痕條紋等，邊緣無(wú)明顯翹起和褶皺，無(wú)掉粉，管芯無(wú)生銹；2、箔材厚度：鋁箔 162m 銅箔 92m。箔材面密度：鋁箔 4.30.4mg/ cm3 銅箔 8.80.4mg/ cm33、漿料標(biāo)示、運(yùn)漿小車清潔無(wú)雜物，外保護(hù)：有保護(hù)膜及完整的合格標(biāo)示卡。標(biāo)示卡的內(nèi)容完整，固含量及粘度符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。2開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備穿好牽引帶并接好箔材；料槽清潔無(wú)雜物，料槽中漿料無(wú)氣泡、硬塊、水珠、色澤均一。料槽中漿料高度為料槽2/3高度。正負(fù)極漿料放置時(shí)間小于4小時(shí)。3參數(shù)設(shè)置根據(jù)生產(chǎn)型號(hào)段長(zhǎng)、間隙、涂布速度、烘烤溫度等設(shè)置相應(yīng)參數(shù)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)。4試機(jī)首檢試片員停機(jī)后裁取一張

8、大片進(jìn)行試片，查看極片尺寸及重量后進(jìn)行再試片直到符合工藝要求；試片后需在機(jī)尾測(cè)試失水率；達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。5制程巡查每10min檢查涂布機(jī)頭各滾軸的清潔度，如有干料及時(shí)擦拭干凈；單雙面厚度均勻，不得有劃痕，斷料，箔材褶皺等現(xiàn)象。每10min機(jī)頭員工測(cè)量間距長(zhǎng)度是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)；涂雙面時(shí)機(jī)頭員工每10min用針頭在輔料尾部扎一小孔檢查對(duì)位情況。6涂布結(jié)束清潔保養(yǎng)設(shè)備，做好6 S工作。.輥壓.輥壓工序要點(diǎn)序號(hào)操作步驟操作關(guān)鍵要點(diǎn)1來(lái)料確認(rèn)確認(rèn)生產(chǎn)型號(hào)、批次，極片是否烘干，收卷邊緣是否整齊；查閱工藝文件確認(rèn)極片對(duì)輥厚度。2開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)前用酒精擦拭對(duì)輥機(jī)表面，及用吸塵器清潔掃粉裝置。連通電氣源

9、，檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀況，檢測(cè)OK后穿帶試機(jī)。3試機(jī)首檢按照作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)置相應(yīng)參數(shù)，并試輥?zhàn)鍪讬z，對(duì)應(yīng)厚度參照型號(hào)工藝，首檢合格后方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。4制程巡檢輥壓過(guò)程中，每5-10min用千分尺檢測(cè)一次厚度；外觀要求無(wú)壓壞，無(wú)粘料，極片不脆不易折斷。5對(duì)輥結(jié)束清潔保養(yǎng)設(shè)備，做好6 S工作。.分切.分切工序要點(diǎn)序號(hào)操作步驟操作關(guān)鍵要點(diǎn)1來(lái)料確認(rèn)1、確認(rèn)生產(chǎn)型號(hào)、批次，查閱相關(guān)工藝 對(duì)輥厚度是否合格，收卷是否整齊。2開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備根據(jù)生產(chǎn)型號(hào)選擇所需的分切刀，并由相關(guān)人員按上分條機(jī)。連通電氣源，檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀況，檢測(cè)OK后方可開(kāi)機(jī)。3試機(jī)首檢按照作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)置相應(yīng)參數(shù)。調(diào)試固定收卷筒，檢查分切寬度及邊緣毛刺狀態(tài)。

10、首檢合格后方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。4制程巡檢分切中的極片不可有毛刺、打皺、掉料、起泡等現(xiàn)象。小卷收卷尺寸半徑：9.5CM。5分條結(jié)束工作結(jié)束后關(guān)閉電氣源，做好6 S工作。.卷繞.卷繞作業(yè)要點(diǎn)序號(hào)操作步驟操作關(guān)鍵要點(diǎn)1來(lái)料確認(rèn)1、正負(fù)極片型號(hào)正確，收卷整齊，無(wú)毛刺，外觀良好；2、隔膜尺寸規(guī)格正確、收卷整齊，平整，無(wú)破損。2設(shè)置參數(shù)調(diào)機(jī)按工藝文件參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，調(diào)試機(jī)器試卷。3首檢確認(rèn)試卷卷芯要求隔膜對(duì)位整齊，無(wú)打折、無(wú)破損；正負(fù)極無(wú)錯(cuò)位；卷繞終止膠貼膠平整，無(wú)褶皺；正負(fù)極耳平整無(wú)打折象，與QC共同確認(rèn)合格后可批量生產(chǎn)。4卷繞自檢卷繞過(guò)程中定時(shí)對(duì)卷芯進(jìn)行自檢。5卷芯擺放卷芯統(tǒng)一朝一個(gè)方向擺放，擺放整齊。.壓芯貼膠.入殼.激光焊.注液前烘烤序號(hào)操作步驟操作關(guān)鍵要點(diǎn)1設(shè)置烘烤參數(shù)烘烤溫度、烘烤時(shí)間、真空度、操作工步嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行2烘烤參數(shù)記錄1、烘烤前電池型號(hào)容量、與對(duì)應(yīng)烘箱標(biāo)識(shí)。 2、分別記錄初始、過(guò)程、結(jié)束時(shí)對(duì)應(yīng)溫度、時(shí)間、真空度。3電池降溫轉(zhuǎn)交溫度45時(shí)，電池方可取出，及時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序。.注液序號(hào)操作步驟作業(yè)要點(diǎn)1來(lái)料確認(rèn)1、電解液來(lái)料標(biāo)識(shí)清晰、明確，與工藝標(biāo)準(zhǔn)一致。 2、電解液包裝完好，無(wú)破損、無(wú)漏液、漏氣。 2水含量測(cè)定1、使用儀器測(cè)定電解液水分20ppm。3注液量首檢1、稱出電芯注液前后重量，算出注液量，應(yīng)達(dá)到工藝要求。4電芯周轉(zhuǎn)1、注液后電芯及時(shí)流通周轉(zhuǎn)，防止長(zhǎng)時(shí)間滯留吸水。.預(yù)