選煤廠培訓(xùn)教材-09重介參數(shù)自動檢測與控制-PPT課件

1、重介工藝參數(shù)自動檢測和控制重介參數(shù)自動檢測和控制系統(tǒng)簡介 該選煤廠重介系統(tǒng)分為原煤重介系統(tǒng)和煤泥重介系統(tǒng)。原煤重介的主洗設(shè)備為大型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，在生產(chǎn)過程中本系統(tǒng)的特點是合格介質(zhì)的密度呈逐漸上升的趨勢。故密度自動控制根據(jù)工藝系統(tǒng)的特點，采用補加清水的手段來調(diào)節(jié)合格介質(zhì)的密度使其趨進(jìn)直至等于給定密度。由于是采用的不脫泥入洗工藝，合格介質(zhì)中的煤泥含量也是呈上升趨勢的，煤泥含量過大會影響分選和脫介效果，所以要求自動控制系統(tǒng)將合格介質(zhì)中的煤泥含量控制在合適的范圍內(nèi)；自動控制系統(tǒng)是通過調(diào)節(jié)精煤弧形篩下的合格介質(zhì)分流箱的分流量大小來實現(xiàn)控制合格介質(zhì)中煤泥含量的目的 重介工藝參數(shù)自動檢測和控制

2、系統(tǒng)簡介 煤泥重介系統(tǒng)的分選設(shè)備是小型旋流器，入料為原煤重介系統(tǒng)精煤弧形篩的部分篩下合格介質(zhì)；密度自動控制系統(tǒng)是通過調(diào)節(jié)精煤磁選機下的分流箱分流量的大小來調(diào)節(jié)煤泥重介的合格介質(zhì)密度，使其趨近直至等于煤泥給定密度 重介參數(shù)自動檢測和控制功能 在控制室顯示原煤重介系統(tǒng)的各工藝參數(shù)如密度、液位、煤泥含量、分流量、加水量、入料壓力等。在控制室顯示煤泥系統(tǒng)的各工藝參數(shù)如密度、液位、分流量、壓力等。系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)原煤系統(tǒng)合格介質(zhì)的密度；自動調(diào)節(jié)煤泥重介系統(tǒng)合格介質(zhì)的密度；自動調(diào)節(jié)原煤系統(tǒng)合格介質(zhì)中的煤泥含量；重介參數(shù)自動檢測和控制功能 介質(zhì)桶液位設(shè)上、下限報警；在顯示器上動態(tài)顯示設(shè)備工藝流程圖；顯示各主要工

3、藝參數(shù)的歷史趨勢圖；打印各參數(shù)的歷史報表；系統(tǒng)設(shè)自動/手動兩種控制方式。 重介工藝參數(shù)自動測試和控制 DMAC-型重介工藝參數(shù)自動測控系統(tǒng)組成示意圖1三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器；2弧形篩；3分流箱；4磁選機；5合格介質(zhì)桶；6介質(zhì)泵；7同位素密度計；8磁性物含量計；9電動一體閥；10電動角行程執(zhí)行器；11超聲波液位計；12壓力變送器。 1. 合格介質(zhì)密度的控制介質(zhì)密度高于給定值精煤灰分高介質(zhì)密度低于給定值精煤灰分低由同位素密度計測量合格介質(zhì)密度(測量值)，由操作人員通過操作臺上電位器確定給定值。在正常生產(chǎn)時合格介質(zhì)密度呈上升趨勢（選煤是缺水過程）。補加水管道上設(shè)置電動一體閥，調(diào)節(jié)閥門開度就可以控制補加水

4、量。當(dāng)測量值給定值：測控系統(tǒng)開大閥門補加水量加大介質(zhì)密度下降當(dāng)測量值=給定值：測控系統(tǒng)閥門不變當(dāng)測量值給定值：測控系統(tǒng)關(guān)小閥門補加水量減小介質(zhì)密度上升 2. 分流量測控重介質(zhì)懸浮液中煤泥含量20%40%煤泥含量低懸浮液不穩(wěn)定煤泥含量高影響分選效果，增加介耗3. 合格介質(zhì)桶液位檢測超聲波液位計超限報警。液位過高時多打分流液位過低時多加介質(zhì)液位過高（由加水，加介引起），停產(chǎn)時旋流器管道回流，合格介質(zhì)桶溢流，介耗增加。液位過低，旋流器工作壓力不能保證。4. 旋流器重介質(zhì)入口壓力檢測壓力突增的原因：旋流器堵塞。壓力突減的原因：管道、旋流器跑漏；合格介質(zhì)桶液位過低。介耗控制1.介耗的組成1）技術(shù)介耗a.

5、介質(zhì)中非磁性物的損失b.產(chǎn)品帶走介質(zhì)c.從磁選機損失介質(zhì) 2）管理介耗a.生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏b.介質(zhì)運輸、儲存過程中的損失重介參數(shù)自動檢測和控制2.介耗的控制1）介質(zhì)質(zhì)量的控制a.介質(zhì)中磁性物的含量 介質(zhì)中磁性物（Fe3O4）的含量越高，回收率越高，介耗就越低，反之，介耗就越高。b.磁鐵礦粉的粒度 磁鐵礦粉中0.044mm（325目）的顆粒含量應(yīng)在90以上，如果磁鐵礦的粒度過粗，由于穩(wěn)定性的要求，必須增加介質(zhì)中的煤泥含量，煤泥含量增加導(dǎo)致脫介篩和磁選機效率降低，磁鐵礦粉損失增加重介參數(shù)自動檢測和控制2.介耗的控制2）弧形篩的及時翻轉(zhuǎn)及篩板的及時更換3）加強脫介篩的維護(hù)，保證其良好的運行狀況， 提高脫介效果4）控制好脫介篩噴水量，保證脫介效果5）提高磁選機的磁選效率，提高磁性物回收率 各參數(shù)的調(diào)整 日常運行的維護(hù) 保持入料的穩(wěn)定6）分流量的控制重介參數(shù)自動檢測和控制2.介耗的控制7）盡可能保持原煤數(shù)量和質(zhì)量（一個生產(chǎn)班時內(nèi)）的穩(wěn)定8）保持系統(tǒng)平穩(wěn)運行，不要