洗煤行業(yè)企業(yè)分級管控績效

1、 洗煤行業(yè)企業(yè)分級管控績效指標A級企業(yè)B級企業(yè)C級企業(yè)D級企業(yè)生產(chǎn)工藝裝備年設計產(chǎn)能120萬噸及以上（經(jīng)能源部門認定公示的坑口洗煤廠不受產(chǎn)能限定）。年設計產(chǎn)能120萬噸及以上（經(jīng)能源部門認定公示的坑口洗煤廠不受產(chǎn)能限定）。年設計產(chǎn)能90萬噸及以上（經(jīng)能源部門認定公示的坑口洗煤廠不受產(chǎn)能限定）。未達到C級要求2. 原煤、洗精煤均采用筒倉儲存（可配備應急儲存場）。2. 原煤、洗精煤均采用筒倉+封閉式儲存場儲存。2. 原煤、洗精煤均采用封閉式儲存場儲存。3. 采用國內(nèi)先進的工藝與技術裝備，全過程實現(xiàn)數(shù)量自動監(jiān)測控制和“煤不落地”。3. 采用國內(nèi)先進工藝與技術裝備，全過程實現(xiàn)數(shù)自動監(jiān)測控制。3. 采用

2、成熟的選煤工藝設備，實現(xiàn)單元作業(yè)操作程序自動化。4. 破碎機、篩分機全封閉或設置在封閉廠房內(nèi)。4. 破碎機、篩分機全封閉或設置在封閉廠房內(nèi)。4. 破碎機、篩分機全封閉或設置在封閉廠房內(nèi)。有組織管控要求原煤由煤礦通過連續(xù)皮帶輸送至洗煤廠或暫存原煤筒倉，卸煤配高效噴霧抑塵措施或收塵罩+高效布袋除塵器；受料口安裝有效噴霧抑塵裝置或設置集塵罩+高效布袋除塵器。原煤采用汽車運輸，卸料點全封閉，出入口設自動感應或電動升降卷簾門，卸煤配高效噴霧抑塵措施或收塵罩+高效布袋除塵器；受料口安裝有效噴霧抑塵裝置或設置集塵罩+高效布袋除塵器。原煤、洗精煤、中煤、矸石、煤泥等全封閉儲存，出入口安裝卷簾門，儲存場配置高效

3、噴霧抑塵措施；受料口采用三面圍擋+軟簾遮擋，安裝有效噴霧抑塵裝置或設置高效集塵罩+布袋除塵器。未達到C級要求破碎機、篩分機全封閉或設置在封閉廠房內(nèi)并配備高效布袋除塵器（覆膜濾料或經(jīng)優(yōu)化處理的濾料等，車間設置機械通風措施+高效布袋除塵系統(tǒng)）；洗煤機（含分級篩等）設置在全封閉車間內(nèi)，外無含煤水噴濺、灑落現(xiàn)象。2. 破碎機、篩分機全封閉或設置在封閉廠房內(nèi)并配備高效布袋除塵器（覆膜濾料或經(jīng)優(yōu)化處理的濾料等）；洗煤機（含分級篩等）設置在全封閉車間內(nèi)，外無含煤水噴濺、灑落現(xiàn)象。2. 破碎機、篩分機全封閉或設置在封閉廠房內(nèi)，并設置高效布袋除塵器（覆膜濾料或經(jīng)優(yōu)化處理的濾料等）；洗煤機（含分級篩等）外無含煤水

4、噴濺、灑落現(xiàn)象。3. 原煤、精煤、中煤筒倉采取有效設施，保證倉頂、倉底不得有可見粉塵逸散；洗塊煤、矸石倉配防噴濺的自動放料裝車系統(tǒng)，保證裝車區(qū)及車身車胎干凈。3. 原煤、精煤、中煤筒，保證倉頂、倉底不得有可見粉塵逸散；洗塊煤、矸石倉配防噴濺的自動放料裝車系統(tǒng)。3. 抑塵作業(yè)需快速精準聯(lián)動，響應時間宜小于5s，噴霧需明顯覆蓋揚塵區(qū)域，場區(qū)不得產(chǎn)生積水。4. 除塵灰不得落地，密閉輸送或收集至儲存?zhèn)}全部綜合利用。4. 除塵灰不得落地，全部封閉收集儲存綜合利用。4. 除塵灰不得落地，全部收集儲存綜合利用。5. 所有皮帶運輸機（除裝車系統(tǒng)的末端皮帶）、轉(zhuǎn)載點全封閉（含皮帶漲緊輪區(qū)域），皮帶運輸機機頭設置

5、清煤器+收料設施，嚴禁噴濺；原煤下料口、轉(zhuǎn)載等產(chǎn)塵點應設置高效集氣罩（捕集率達95%以上）+高效布袋除塵器（覆膜濾料、濾筒等）或有效噴霧抑塵措施。5. 料斗提升機、皮帶運輸機（除裝車系統(tǒng)的末端皮帶）、轉(zhuǎn)載點全封閉（含皮帶漲緊輪區(qū)域），皮帶運輸機機頭設置清煤器+收料設施，嚴禁噴濺；原煤下料口、轉(zhuǎn)載等產(chǎn)塵點應設置高效集氣罩（捕集率達95%以上）+高效布袋除塵器（覆膜濾料、濾筒等）或有效噴霧抑塵措施。5. 皮帶運輸機（除裝車系統(tǒng)的末端皮帶）、轉(zhuǎn)載點全封閉（含皮帶漲緊輪區(qū)域），皮帶運輸機機頭設置刮板+收料設施，嚴禁噴濺；原煤下料口、轉(zhuǎn)載等產(chǎn)塵點應設置高效集氣罩（捕集率達95%以上）+高效布袋除塵器（覆

6、膜濾料、濾筒等）或有效噴霧抑塵措施。6. 堆場出口處均配套車身及車輪清洗裝置，且清洗裝置距離出口位置小于5m，清洗水壓宜高于1.0MPa，確保車輛清洗時間，具備防凍措施，確保冬季可正常使用；保證洗車后的車身車胎不滴水、車身車胎干凈；保證清洗淋控水全部收集經(jīng)三級沉淀后循環(huán)使用不溢流、不外排，配套污水處理設施。6. 堆場出口處均配套車身及車輪清洗裝置，且清洗裝置距離出口位置小于5m，清洗水壓宜高于1.0MPa，確保車輛清洗時間，具備防凍措施，確保冬季可正常使用；保證洗車后的車身車胎不滴水、車身車胎干凈；保證清洗淋控水全部收集經(jīng)三級沉淀后循環(huán)使用不溢流、不外排，配套污水處理設施。6. 堆場出口處均配

7、套車身及車輪清洗裝置，且清洗裝置距離出口位置小于5m，清洗水壓宜高于1.0MPa，確保車輛清洗時間，具備防凍措施，確保冬季可正常使用；保證洗車后的車身車胎不滴水、車身車胎干凈；保證清洗淋控水全部收集經(jīng)三級沉淀后循環(huán)使用不溢流、不外排，配套污水處理設施。7.在收塵系統(tǒng)管路風閥全開狀態(tài)下，每個收塵罩罩面風速宜大于1.5m/s，全過濾風速0.8m/min，收塵系統(tǒng)應保持與生產(chǎn)工藝設備同步運轉(zhuǎn)。7.在收塵系統(tǒng)管路風閥全開狀態(tài)下，每個收塵罩罩面風速宜大于1.5m/s，全過濾風速0.8m/min，收塵系統(tǒng)應保持與生產(chǎn)工藝設備同步運轉(zhuǎn)。7. 在收塵系統(tǒng)管路風閥全開狀態(tài)下，每個收塵罩罩面風速宜大于1.5m/s

8、，全過濾風速0.8m/min，收塵系統(tǒng)應保持與生產(chǎn)工藝設備同步運轉(zhuǎn)。8. 設備表面無積塵，產(chǎn)塵點、設備、車間外不得有可見粉塵逸散。8.設備表面無積塵，產(chǎn)塵點、設備、車間外不得有可見粉塵逸散。8. 設備表面無積塵，產(chǎn)塵點、設備、車間外不得有明顯粉塵逸散。排放限值達煤炭工業(yè)污染物排放標準（GB20426-2006）中周界外無組織排放顆粒物限值1.0mg/m3；有組織顆粒物排放限值10mg/m3。未達限值要求無組織管控要求廠房內(nèi)設有完善的廢水收集管網(wǎng)（渠），廢水自動流入淋控水收集池并回用于循環(huán)水系統(tǒng)，地面干凈整潔、無積水；精煤、中煤、矸石倉淋控水由管道（渠）收集輸送至洗煤循環(huán)水系統(tǒng)，不得有漫流現(xiàn)象。

9、廠房內(nèi)設有廢水收集管網(wǎng)（渠），廢水自動流入淋控水收集池并回用于循環(huán)水系統(tǒng)，地面干凈整潔、無積水；精煤、中煤、矸石倉淋控水由管道（渠）收集至洗煤循環(huán)水系統(tǒng)，不得有漫流現(xiàn)象。廠房內(nèi)設有廢水收集管網(wǎng)（渠），設置有淋控水收集池，地面干凈整潔、無積水；精煤、中煤、矸石堆場淋控水由溝渠收集回用，不得有漫流現(xiàn)象。未達到C級要求2. 洗煤水處理系統(tǒng)采用高效濃縮機，配絮凝劑添加裝置、尾煤壓濾機，并設有相同型號的事故濃縮池；洗煤水閉路循環(huán)不外排，建有用水計量裝置，噸入洗原煤補充水量0.10m3。洗煤水處理系統(tǒng)采用高效濃縮機，配絮凝劑添加裝置、尾煤壓濾機，并設有相同型號的事故濃縮池；洗煤水閉路循環(huán)不外排，噸入洗原煤

10、補水量0.10m3。2. 選煤水處理系統(tǒng)采用普通濃縮機，配絮凝劑添加裝置、尾煤壓濾機，并設有相同型號的事故濃縮池；洗煤水閉路循環(huán)不外排，噸入洗原煤補水量0.15m3。3. 矸石優(yōu)先綜合利用；不能利用的矸石送生態(tài)環(huán)境部門已公示的規(guī)范標準的矸石場（含自建和委托），配套完善的截水、排水措施，按設計要求規(guī)范堆存，采取有效噴霧抑塵措施。3. 矸石優(yōu)先綜合利用；不能利用的矸石送生態(tài)環(huán)境部門已公示的規(guī)范標準的矸石場（含自建和委托），配套完善的截水、排水措施，按設計要求規(guī)范堆存，采取有效噴霧抑塵措施。3. 矸石優(yōu)先綜合利用；不能利用的矸石送生態(tài)環(huán)境部門已公示的規(guī)范標準的矸石場，配套完善的截水、排水措施，按設計

11、要求規(guī)范堆存，采取有效噴霧抑塵措施。4. 煤泥均由螺旋輸送機等封閉方式輸送，采用全封閉煤泥儲存?zhèn)}，煤泥水份30%；采用配低氮燃燒裝置燃氣烘干設備（配高效布袋除塵設施）、獨立干燥煤粉倉儲存，配備氣力輸送設施，采用罐車運輸。4. 煤泥均由螺旋輸送機等封閉方式輸送，采用全封閉煤泥儲存?zhèn)}，煤泥水份30%，保證煤泥運輸車輛車身、車胎干凈無煤泥夾帶；煤泥全部綜合利用（做好臺賬記錄），9#、15#煤泥禁止送型煤廠做原料。4. 煤泥由螺旋輸送機等封閉方式輸送至封閉煤泥堆場儲存（與原煤、精煤、中煤等在一個堆場內(nèi)，共用一個出口洗車裝置）；煤泥全部綜合利用，9#、15#煤泥禁止送型煤廠做原料。5. 廠區(qū)道路及廠區(qū)與

12、主干道路連接道路（含運矸道路）全部硬化、綠化，路面無明顯破損；采取水洗機掃、低塵機械化濕式清掃，并配合人工清掃措施，保證路面干凈、無積塵，車輛行駛無揚塵；廠區(qū)建筑表面、樹葉草地表面無積塵。5. 廠區(qū)道路及廠區(qū)與主干道路連接道路（含運矸道路）全部硬化，路面無明顯破損；采取水洗+人工清掃，保證路面干凈無積塵，車輛行駛無明顯揚塵；廠區(qū)建筑表面、樹葉草地表面無積塵。5. 廠區(qū)道路及廠區(qū)與主干道路連接道路（含運矸道路）全部硬化，路面無明顯破損；適時清掃、灑水，保證車輛行駛無明顯揚塵；廠區(qū)建筑表面、樹葉草地表面無明顯積塵。6. 用鐵路專用線外售選精煤，采用噴灑抑塵劑等有效抑塵措施；公路運輸采用封閉車廂或苫

13、蓋嚴密，運輸過程不得有拋灑逸散；卸煤后車輛車廂內(nèi)清理干凈，嚴禁行駛中產(chǎn)生二次揚塵。6. 運輸采用封閉車廂或苫蓋嚴密，運輸過程不得有拋灑逸散；卸煤后車輛車廂內(nèi)清理干凈，嚴禁行駛中產(chǎn)生二次揚塵。6. 運輸采用封閉車廂或苫蓋嚴密，運輸過程不得有拋灑逸散；卸煤后車輛車廂內(nèi)清理干凈，嚴禁行駛中產(chǎn)生二次揚塵。7. 工業(yè)廣場建設初期雨水、沖洗廢水等收集管網(wǎng)、切換閘閥；經(jīng)多級廢水沉淀池沉淀處理后回用于生產(chǎn)或地面降塵，不外排，底部沉淀煤泥全部回用。7. 工業(yè)廣場建設初期雨水、沖洗廢水等收集管網(wǎng)、切換閘閥；經(jīng)多級廢水沉淀池沉淀處理后回用于生產(chǎn)或地面降塵，不外排，底部沉淀煤泥全部回用。7. 工業(yè)廣場建設初期雨水、沖

14、洗廢水等收集管網(wǎng)、切換閘閥；經(jīng)多級廢水沉淀池沉淀處理后回用于生產(chǎn)或地面降塵，不外排，底部沉淀煤泥全部回用。監(jiān)測監(jiān)控水平按生態(tài)環(huán)境管理部門要求建設污染源在線監(jiān)測，料場出入口等易產(chǎn)塵點安裝無組織顆粒物在線監(jiān)控儀、高清視頻監(jiān)控設施，矸石填埋場安裝高清視頻監(jiān)控設施，主要生產(chǎn)設施（破碎、篩分、輸送機等）及配套的污染防治設施安裝用電模塊，并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)；由專人管理，確保污染防治設施與生產(chǎn)設施同步正常穩(wěn)定運行，在線率95%，運轉(zhuǎn)率90%。未達到C級要求2. 規(guī)范排污口建設，設置取樣平臺、取樣口和明顯標識，注明排污口編號、污染物排放種類、排放濃度等相關信息；參照排污單位自行監(jiān)測技術指南 總則，結(jié)合生產(chǎn)特

15、點和排污特征，制定自行監(jiān)測方案，并嚴格按方案實施，定期公布監(jiān)測結(jié)果。3. 建設規(guī)范的危廢暫存間（委托外單位更換機油除外），張貼規(guī)范警示標識標牌和危險廢物標簽，暫存間設置圍堰、廢液泄露收集池，委托有資質(zhì)單位處置。環(huán)境管理水平環(huán)保檔案：環(huán)評批復文件；排污登記表及排污登記回執(zhí)；竣工驗收文件；廢氣治理設施運行管理規(guī)程；一年內(nèi)污染物排放監(jiān)測報告。未達到C級要求臺賬記錄：生產(chǎn)與環(huán)境管理臺賬（生產(chǎn)時間、運行負荷、主要原輔材料消耗量、產(chǎn)品產(chǎn)量等），煤矸石產(chǎn)生、運輸、利用和處置污染防治責任制度及臺賬（種類、數(shù)量、流向、貯存、利用、處置等信息），并對固廢污染防治信息公開公示；污染治理設施運行管理信息（除塵器運行時

16、間、除塵濾料更換量和時間、除塵灰去向、洗車平臺運行時間及洗車數(shù)量等）；監(jiān)測記錄信息（廢氣監(jiān)測記錄等）。未達到C級要求設置環(huán)保部門，配備專職環(huán)保人員，并具備相應的環(huán)境管理能力未達到C級要求近1年內(nèi)無因污染物排放超標、偷排漏排等環(huán)境違法受到生態(tài)環(huán)境部門處罰的現(xiàn)象近1年內(nèi)無嚴重環(huán)境違法行為未達到C級要求運輸方式廠內(nèi)、廠外全部使用國五及以上重型載貨車輛或者其他清潔的運輸方式；燃用國汽柴油。廠內(nèi)、廠外80%以上使用國五及以上重型載貨車輛或者其他清潔的運輸方式；燃用國汽柴油。未達到C級要求2.廠內(nèi)非道路移動機械全部達到國三及以上標準或使用新能源機械；實行二維碼標識，燃用國汽柴油。2.廠內(nèi)非道路移動機械全部達到國二及以上標準或使用新能源機械；實行二維