變電站冬季施工方案(共17頁)

1、PAGE 4PAGE 17目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc307643352 1編制(binzh)依據(jù) PAGEREF _Toc307643352 h 1 HYPERLINK l _Toc307643353 2工程(gngchng)概況 PAGEREF _Toc307643353 h 1 HYPERLINK l _Toc307643354 2.1工程(gngchng)基本情況 PAGEREF _Toc307643354 h 1 HYPERLINK l _Toc307643355 2.2建筑概況 PAGEREF _Toc307643355 h 1 HYPE

2、RLINK l _Toc307643356 3施工部署1 HYPERLINK l _Toc307643357 3.1冬施領(lǐng)導(dǎo)小組1 HYPERLINK l _Toc307643358 3.2施工安排 PAGEREF _Toc307643358 h 2 HYPERLINK l _Toc307643358 3.3勞動力配置及管理人員職責(zé) PAGEREF _Toc307643358 h 2 HYPERLINK l _Toc307643358 3.4主要施工機具及測量儀器3 3.5施工物資準備4 HYPERLINK l _Toc307643359 4冬季施工技術(shù)措施4 HYPERLINK l _Toc

3、307643360 4.1土方及基坑支護工程4 HYPERLINK l _Toc307643361 4.2鋼筋混凝土工程7 HYPERLINK l _Toc307643363 5冬季施工質(zhì)量檢驗及成品保護13 HYPERLINK l _Toc307643364 6冬季安全文明施工14 HYPERLINK l _Toc307643365 7附圖表14編制(binzh)依據(jù)工程所在(suzi)地區(qū)氣象、地理條件工程施工實際(shj)需要相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程工程概況2.1工程基本情況工程名稱：天馬變電站擴建高嶺三回500kV變電站工程建設(shè)單位：北京送變電公司建設(shè)規(guī)模：總2.5公頃建設(shè)地點：天馬500k

4、V變電站擴建間隔工程結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)招標工期：總工期168日歷天，擬定于2012年12月01日開工，2013年05月15日完工。2.2工程設(shè)計情況高嶺-天馬第三回500kV線路工程（河北段）線路起始于黃土嶺標段分界點，止于500kV天馬變電站，線路全部位于秦皇島境內(nèi)。線路長度46.54km，基礎(chǔ)數(shù)量暫定120基，包含二回改線段50基。沿線地形比例約為平地50%、丘陵30%和一般山地20%。在港島區(qū)境內(nèi)受路徑走廊限制，有16.5km長度需要占用原高嶺-天馬二回線路走廊，需要對此區(qū)段進行停電改造，拆除舊線路，新建同塔并架雙回路。同時需要對天馬變電站一、二回出線間隔倒路，為三回線路進站騰

5、出間隔。天馬擴建高嶺第三回500kV變電站工程站區(qū)內(nèi)占地面積為2.5公頃。分500kV區(qū)、35kV區(qū)支架基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)組成。本期工程的500kV區(qū)HGIS基礎(chǔ)和支架基礎(chǔ)9個；35kV支架基礎(chǔ)18個；設(shè)備基礎(chǔ)10個。施工進行地基處理每邊寬出基礎(chǔ)300mm。35kV東北側(cè)9個支架基礎(chǔ)和5個設(shè)備基礎(chǔ)是回填區(qū)下挖1.5米深，每邊寬出0.5米進行3:7灰土換填。施工部署冬施領(lǐng)導(dǎo)小組本工程(gngchng)為國家電網(wǎng)冀北電網(wǎng)有限公司天馬500kV變電站擴建間隔工程(gngchng)。由于本工程擴建(kujin)是在冬季施工。為滿足甲方對工程工期的要求，為確保工期、保證質(zhì)量，經(jīng)理部針對以上特點，成立冬季施工

6、領(lǐng)導(dǎo)小組，以確保工期按期按質(zhì)完成。領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單如下：組 長：夏清喜副組長：肖春寶 組 員：齊玉嶺 王鵬 田福勤 陳太剛 方濱小組成員分工明確，各負其責(zé)，并公開值班表，明確值班人員，每天安排專人進行觀察、巡視，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題。派專人記錄未來三天的氣象預(yù)報，根據(jù)情況安排防范措施。值班表安排如下：日期值班領(lǐng)導(dǎo)值班員周一夏清喜齊玉嶺周二肖春寶王鵬周三齊玉嶺田福勤周四王 鵬陳太剛周五田福勤方濱周六陳太剛王鵬周日方 濱/p>

7、）陳太剛施工安排根據(jù)我市多年氣象資料統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5即進入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5時解除冬期施工，結(jié)合工期安排和現(xiàn)場施工進度，在此期間，各作業(yè)段同時進行，其各部分工程施工內(nèi)容如下：序號工程名稱主要工程任務(wù)工期安排1土方、護坡工程基坑開挖護坡檢底墊層混凝土2012/12/30-2013/01/012混凝土澆筑、回填工程放線模板支設(shè)鋼筋綁扎混凝土澆筑拆模養(yǎng)護回填土2013/01/02-2013/01/03由于本工程是帶電施工，施工過程比較復(fù)雜，因此要根據(jù)施工進度計劃，合理安排時間。 3.3勞動力配置及管理人員職責(zé) 勞動力配置計劃表序號工種數(shù) 量工作內(nèi)容1木工

8、4模板工程2鋼筋工43測量工3放線定位4力工8土方、配合施工 5管理人員76合計28項目經(jīng)理負責(zé)本擴建工程全面工作；項目總工為安全、技術(shù)總負責(zé)人，從技術(shù)上實施方案策劃，應(yīng)急事件決策，協(xié)調(diào)施工環(huán)節(jié)和班組有序地開展和達到創(chuàng)優(yōu)奪旗標準。安全監(jiān)護人負責(zé)工程的日常(rchng)管理及監(jiān)督檢查工作，處理全體工人的安全防護，督促做好防止事故發(fā)生的防護措施，各施工班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班長做好本班的安全工作。3.4主要施工(sh gng)機具及測量儀器主要檢測(jin c)儀器表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注12經(jīng)緯儀DJJ2-1臺1軸線傳遞3水準儀NA2臺2標高測量5水平尺把46檢測尺2 m把17臺秤

9、20kg臺28臺秤500kg臺29鑒定鋼尺50 m把210鋁合金塔尺5m 把2標高測量主要施工機械計劃表序號名稱單位數(shù)量備注1 手推車輛52腳踏式全自動彎箍筋臺1380v3大電鋸臺14鋼筋切斷機臺15手槍鉆把26電錘把17鋼筋調(diào)直機臺18挖掘機臺19裝載機臺110自卸運輸機 臺211角磨機臺312振搗器臺6圓孔（2.5kw）13振搗棒根62根12m，4根6m14砂輪切割機臺115平板振動夯實機臺2PZH20A，功率550W16動力電纜（規(guī)格3*25+2*16）米50017腳手架若干根據(jù)施工情況滿足工作要求3.5施工物資(wz)準備本工程施工大部分在冬季，在本工程開工前兩周，供應(yīng)部人員依據(jù)項目部

10、編制的備料計劃編制采購計劃進行采購，并按以下(yxi)原則進行設(shè)備及原材料的準備與領(lǐng)取，確保工程施工的連續(xù)性。（1）本工程所用的材料質(zhì)量都必須達到國家有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范(gufn)、技術(shù)條件中規(guī)定的標準和設(shè)計要求，符合合同規(guī)定的相應(yīng)等級的要求。（2）設(shè)備材料的領(lǐng)取必須按規(guī)定的程序進行。（3）所有材料必須有出廠合格證或材質(zhì)證明。冬施物資到場情況序號材料名稱單位數(shù)量進場日期1苫布30002013年01月11日2阻燃草簾30002012年12月24日前3玻璃液體測溫劑支204高低測溫劑支45電加熱棒根106電暖氣（2000W）個407塑料布30008破凍錘臺19紅外線測溫儀臺1冬季施工技術(shù)(jsh

11、)措施500kV區(qū)、35kV區(qū)土方及基坑(j kn)支護工程本工程土方工程需全部在冬季(dngj)施工，根據(jù)本地區(qū)凍土情況，需用炮錘振碎凍土層再用挖土機挖槽。開槽后要立即覆蓋保溫草簾（阻燃），覆蓋厚度為兩層。以達到基坑槽底不受凍。1）定位放線（1） 測控圖布置：依據(jù)設(shè)計圖紙給定坐標點，根據(jù)整個實際場區(qū)測控網(wǎng)，分別建立500kV、35kV區(qū)控制網(wǎng)，再使用經(jīng)緯儀、水準儀以控制網(wǎng)為依據(jù)進行定位、放線，嚴格控制測量精度。在主控制網(wǎng)軸線上測量出基礎(chǔ)的位置，用經(jīng)緯儀、鋼尺測量出軸線控制樁，確定基礎(chǔ)的基準軸線 ，測定各角點中心控制樁和后備樁做混凝土墩基加以保護，以中心軸線向外側(cè)量出基礎(chǔ)底板的伸出長度，在確定

12、基礎(chǔ)寬度的基礎(chǔ)上，根據(jù)圖紙和基礎(chǔ)埋深的情況，確定放坡的尺寸，并用石灰撒出基槽開挖的邊線。在經(jīng)自檢合格后，報請有關(guān)部門驗線，驗線合格后方可正式開挖。（2） 制定測量方案：共設(shè)置4個控制點，并設(shè)置成牢固可靠的混凝土標樁，并繪制測量成果圖。各控制點之間要求能夠通視，所有控制點均設(shè)在靠近圍墻的場區(qū)邊界上，以防在施工中被破壞，幾個控制點之間要經(jīng)常與所外各控制點閉合，以防出現(xiàn)誤差而造成返工。（3）測控觀測：由專業(yè)人員負責(zé)測控，測控中應(yīng)進行尺寸高度校正，在站區(qū)內(nèi)建立水準基點（4） 資料存檔：本工程測控網(wǎng)布置及測量，均作好技術(shù)資料存檔，作為竣工測量依據(jù)，并繪制測控網(wǎng)圖，簽寫齊全歸檔備用。2）土方開挖帶電工程基

13、坑邊上不允許堆土，土方運至站內(nèi)西北墻邊草地上儲存，需回填時運回。本工程采取挖掘機反鏟施工，至設(shè)計基槽底標高以上200300，自卸運輸車外運儲存回填用土，人工配合基底清理，達到設(shè)計標高時對基槽進行驗收。土方開挖前，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)地上、地下障礙物和垃圾處理完畢?；A(chǔ)定位控制線、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，開挖放坡的坑時，應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此為準進行鏟坡。每條槽端部200 mm處每隔23m，在槽幫上釘水平標高小木橛。在挖至接近槽底標高時，用尺或事先量好的500 mm標準尺桿，隨時以小木橛上平校核槽底標高。最后由兩端

14、(lin dun)軸線（中心線）引樁拉通線、檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平?；又绷秃推露龋陂_挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時應(yīng)加以保護。3）基槽基底防凍(fn dn)措施（1）本工程土方工程需全部(qunb)在冬季施工，根據(jù)本地區(qū)凍土情況，需用炮錘振碎凍土層再用挖土機挖槽。開槽后要立即覆蓋保溫草簾（阻燃），覆蓋厚度為兩層。以達到基坑槽底不受凍。（2）盡量壓縮工序的流水間隔，縮短基槽在大氣的暴露時間，當(dāng)氣溫低于-10時不宜施工。（3）冬季挖方應(yīng)按規(guī)范要求及施工方案進行放坡及邊坡支護，并保持邊坡平直，防止反復(fù)凍融，分層剝落。4.2冬季環(huán)境因素控制措施

15、和安全措施序號環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施1石灰環(huán)境污染石灰裝卸、拆包，傾倒人員應(yīng)配防塵面罩、工作服、鞋蓋等。2機械噪聲噪音影響加強施工機械的維修、保養(yǎng)、潤滑。合理安排施工工序和時間，錯開噪音大的施工機械的作業(yè)時間。3機械廢氣大氣污染裝設(shè)廢氣凈化器，使之 達到國家排放標準。4機器油漏灑環(huán)境污染對施工過程中所使用的機械、車輛要加強維修保養(yǎng)，不能漏油或帶病運行；漏油車輛、工器具不得進入現(xiàn)場的；設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)時，一定要在下面鋪設(shè)墊布，防止污染。5建筑垃圾(包括破碎磁瓶、產(chǎn)品包裝物等)環(huán)境污染施工應(yīng)做到“工完、料盡，場地清”，建筑垃圾、廢料、破碎瓷瓶及產(chǎn)品包裝物等應(yīng)隨手清理，集中處理。帶電(di d

16、in)工程安全措施a、嚴禁進入禁止(jnzh)范圍。b、要隨時注意(zh y)邊坡的穩(wěn)定性，如有異常情況，人員馬上撤離現(xiàn)場，確保人員安全。c、使用工器具時不得拋扔，以防帶電區(qū)域放電。d、施工地點要有安全負責(zé)人在場監(jiān)護。e、孔洞蓋板和臨時防護欄桿：孔洞及溝道臨時蓋板使用45毫米花紋鋼板制作并涂以黑黃相間的警告標志和禁止挪用標志；直徑1米以上（含1米）的孔洞設(shè)紅白相間的腳手架欄桿進行安全防護或設(shè)置埋設(shè)式鋼管欄桿進行臨邊防護。規(guī)格：立桿跨度：2.02.5m，高度1.01.2m材質(zhì)：普通鋼管，以扣件可靠連接F、基槽開挖后立即加設(shè)臨時鋼管防護圍欄。圍欄距槽邊不小于0.8米，立桿高度1.2米間距2.5米，

17、下橫桿距地0.6米上橫桿1.2米，鋼管出頭不得大于100mm。鋼管上刷醒目的紅白相間油漆，刷漆間距200mm。當(dāng)氣溫低于5時，基礎(chǔ)混凝土面層禁止噴水養(yǎng)護，必要時加覆蓋草簾、棉被等進行養(yǎng)護。冬季風(fēng)天電焊施工應(yīng)采取有效的擋風(fēng)措施，確保焊接質(zhì)量。鋼筋混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)需在冬季施工。鋼筋加工、焊接，早做準備，提前下料，提前焊接，以便在不影響工程進度的情況下，選擇天氣較好的時候進行。 4.2.1鋼筋工程 = 1 * GB3 施工準備 材料準備：I、II級鋼筋；22#火燒絲；鋼筋支架；水泥砂漿墊塊； 要求鋼筋出廠合格證、復(fù)試試驗報告結(jié)果均要符合設(shè)計和規(guī)范要求，確認合格后向監(jiān)理報檢，報檢通

18、過后方可在工程中使用。作業(yè)條件：a. 按施工現(xiàn)場平面布置圖中的規(guī)定位置清理、平整好鋼筋堆放場地，準備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕應(yīng)預(yù)先除銹。b. 核對圖紙、配料單、料牌與實物在鋼號，規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否(sh fu)一致。c. 清理(qngl)好墊層，彈好基礎(chǔ)(jch)軸線及基礎(chǔ)邊。d. 熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。 = 2 * GB3 工藝流程墊層清掃底板放線鋼筋綁扎安置墊塊鋼筋加工 鋼 筋 運 輸 = 3 * GB3 施工工藝：a.清掃墊層；將模板內(nèi)墊層上的垃圾和塵土清掃干凈，b.彈或畫好底板鋼筋的分檔標志，并擺放下層鋼筋。c. 鋼筋加工；本工程主變基礎(chǔ)、防火墻

19、基礎(chǔ)、框架梁、柱及設(shè)備基礎(chǔ)的鋼筋有以下規(guī)格8，12、20、22；鋼筋進場后應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，外觀檢驗應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。c.1)受力鋼筋HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍（圖2）； 圖2當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時（圖3.a），HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90的彎折時（圖3.b），彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 圖2 受力鋼筋彎折 （a）90；（b）135c.2)箍筋除焊接封閉(f

20、ngb)環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤。彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋(gngjn)直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑(zhjng)；（2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135（圖4）。 圖4 箍筋示意 （a）90/90；（b）135/135箍筋彎后的平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工允許偏差不得超出下表6允許偏差值。表6 鋼筋加工允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順

21、長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的折彎位置20箍筋內(nèi)徑尺寸5d.本工程鋼筋全部采用綁扎搭接，綁扎鋼筋時，除外圍四角的鋼筋相交點全部扎牢外，中間部分相交點可交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。e.擺放鋼筋支架后可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫出分檔標志。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。f.底板上下層鋼筋有接頭時，應(yīng)按規(guī)范錯開，其搭接長度應(yīng)不小于40d。鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用22#絲扎牢。d.根據(jù)彈好的位置，將預(yù)留的墻身插筋綁扎固定，以確保位置準確，必要時可附加鋼筋焊牢。f.鋼筋綁扎完畢后應(yīng)立即墊上墊塊。g.HGIS基礎(chǔ)上部為二次澆筑

22、鋼筋安裝，需要利用馬鐙（20鋼筋加工制作后附示意圖5）來進行上層鋼筋的位置固定，馬鐙的安裝位置為0.8米一個，施工時按基礎(chǔ)尺寸安排及調(diào)整，馬鐙的安裝密度要有足夠的承載能力，保證上層鋼筋綁扎時能夠承載安裝人員及材料的自重，確保安全生產(chǎn)（每個HGIS基礎(chǔ)馬鐙筋增加量為20鋼筋254.2kg；12鋼筋245kg）。在馬鐙上縱向或橫向固定上層鋼筋的定位鋼筋，然后再進行上層鋼筋的綁扎。鋼筋安裝完畢后必須進行隱檢驗收，驗收合格后方可進行下一道工序施工。20 12 馬蹬示意圖5 = 4 * GB3 質(zhì)量(zhling)要求：a 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)(yugun)標準的規(guī)定。b 鋼筋表面(b

23、iomin)必須清潔。c 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。d 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)量的10%，且不應(yīng)集中。e 彎鉤朝向正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個接頭的搭接長度不應(yīng)小于40d。表7 鋼筋安裝的允許偏差見下表：項 目項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法1網(wǎng) 眼20mm尺量連續(xù)三擋取最大2骨 架寬 高5mm尺量3構(gòu)造筋間距20mm尺量連續(xù)三擋取最大4受 力鋼 筋10mm尺量5保 護 層10mm尺量 = 5 * GB3 注意事項：a 墻體主筋與底板上下鐵需妥善固定綁扎牢固，確保位置準確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑前

24、應(yīng)有專人檢查修整。b 墻身鋼筋(gngjn)每隔 1米左右加塑料墊塊。c 搭接(d ji)長度應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范 4.2.2地腳螺栓加工(ji gng)及安裝（1）地腳螺栓的質(zhì)量要求地腳螺栓進場應(yīng)有：質(zhì)量合格證，應(yīng)帶有相應(yīng)的實驗檢測報告單。應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求。（2）現(xiàn)場應(yīng)準備好電焊機及相應(yīng)的焊條（E4303）。連接鋼筋直徑14若干。（3）保證地腳螺栓安裝的精確度。（4）對安裝地腳螺栓的工人進行技術(shù)交底。 4.2.3冬季鋼筋施工措施 （1）因工程需要，在風(fēng)天、雪天焊接時，必須搭設(shè)棚子，以減小焊件溫度 差。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。 （2）低溫焊接時要調(diào)整焊接工藝。環(huán)境溫度在

25、5-20時，即為低溫焊接，電弧焊要分層施焊，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧，以使接頭端部的鋼筋達到一定的預(yù)熱效果，另外，焊接電流應(yīng)略微增大，焊接速度適當(dāng)減慢。對于盤條，在環(huán)境溫度低于-20時，不進行冷拉。 4.2.4模板工程選用15厚多層膠合木模板，使用正規(guī)廠家合格產(chǎn)品以保證有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的自重、澆筑時產(chǎn)生的沖擊力和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的任何荷載。 = 1 * GB3 模板支設(shè)方案模板支墊木方肋間距為300，三層鋼管箍夾固，鋼管箍沿基礎(chǔ)水平間距250，高度間距400，為防止基礎(chǔ)模板根部在澆筑砼時移位和漲模，在基礎(chǔ)根腳周圍的砼樓板上插置鋼筋頭，作為

26、基礎(chǔ)根模板支墊固定錨點。 = 2 * GB3 施工要點a. 由專業(yè)木工及工程部技術(shù)人員進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)節(jié)。b. 模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳，安拆均設(shè)專人負責(zé)。c. 模板操作嚴格按技術(shù)腳底及作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定執(zhí)行。d. 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置足夠的臨時支撐，以防傾覆。 = 3 * GB3 質(zhì)量(zhling)要求：a. 模板及支架必須具有一定的剛度、強度和穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積(min j)。如模板支承在基壁上，基壁必須堅實，以免模板跑位。b. 模板(mbn)接縫寬度不得大于1.5mm。 = 4 * GB3 注意事項：a.支

27、模前必須按圖紙彈位置線，校正鋼筋位置。b.支模前檢查側(cè)壁墊塊是否按規(guī)定綁扎牢固。c.拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。4.2.5冬季模板施工措施 （1）結(jié)構(gòu)模板主要采用導(dǎo)熱系數(shù)低的膠合板，模板使用前應(yīng)將凍塊、冰渣、積雪等清除,混凝土澆筑前模板表面均掛覆蓋阻燃草簾被封閉保溫。 （2）模板脫模劑，應(yīng)使用化學(xué)脫模劑，嚴禁使用水質(zhì)脫模劑和油質(zhì)脫模劑。 （3）模板拆除時間根據(jù)結(jié)構(gòu)同條件試塊抗壓強度值確定或混凝土達到設(shè)計強度的100%，方可拆模。4.2.6混凝土工程4.2.6.1混凝土的配制和攪拌本合同工程的混凝土全部使用商品混凝土。冬施期間，應(yīng)重點抓好混凝土原材料及配合比兩大環(huán)節(jié)

28、?；炷辆捎肞.O.S42.5以上普通硅酸鹽水泥，水灰比不大于0.5。在廠家選擇時，除了從廠家資質(zhì)、質(zhì)量保證體系情況、生產(chǎn)及運輸能力等方面進行考察外，著重對其冬季施工的加溫、保溫設(shè)備及措施方面進行考察，同時對其配合比進行審查，報監(jiān)理工程師批準后方可使用。在施工過程中安排專人對攪拌站進行抽查。冬施混凝土必須摻加防凍劑。 = 1 * GB3 作業(yè)條件：a.檢查鋼筋、埋鐵、墊塊、地腳螺栓、保護層等完成隱檢工作。b.檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。c.振搗器等工具應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。e.檢查電源、電路，并做好準備工作。 = 2 * GB3 混凝土振搗混凝土澆筑前應(yīng)對(yngdu)模板上的雜物清除。

29、混凝土下落的高度不得超過2米，否側(cè)必須采取加串筒措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)(jigu)特點、鋼筋疏密程度決定。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍，(一般為300400mm)，振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡可能縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)?？醋o(knh)鋼筋、模板、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝

30、土初凝前修整完畢，砼澆筑完成后基礎(chǔ)表面應(yīng)用鐵抹子搓平并留置足夠的試壓塊。 = 3 * GB3 質(zhì)量要求：a.混凝土所用的水泥、水、骨料等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。b.混凝土的配合比、原材料計量、攪板、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。c.評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合規(guī)定和設(shè)計要求。e.混凝土振搗密實，無縫隙夾渣。4.2.7混凝土施工措施（1）商品混凝土的運輸，在罐車上必須采取保溫措施。罐車來到施工現(xiàn)場，在澆注前，除了對混凝土常規(guī)現(xiàn)場檢驗指標進行檢測外，必須對其入模溫度進行檢測，不得低于5，否則，拒

31、絕收料。（3）在進行結(jié)構(gòu)混凝土澆注之前，先搭設(shè)暖棚，預(yù)留通風(fēng)口，暖棚內(nèi)采用電暖器加溫，加溫開始時間比澆注混凝土提前4h以上，以環(huán)境及模板溫度達到5以上為準。槽底板澆筑完成后同樣采用阻燃草簾進行覆蓋保溫。覆蓋厚度為兩三層。（4）每天設(shè)置專人收聽天氣預(yù)報，密切關(guān)心天氣的變化，混凝土澆注盡可能避開在惡劣天氣條件下進行，開盤澆注時間安排在一天中氣溫較高的10：0016：00之間進行。（5）冬季施工工藝安排要緊湊，準備工作要充分。攪拌站保證混凝土出機溫度與到場溫度，施工隊伍保證混凝土到場后能夠及時澆注，避免因耽擱時間過長造成混凝土入模溫度不符合要求而造成的損失。4.2.8混凝土養(yǎng)護（1）混凝土加熱保溫養(yǎng)

32、護期為14天。采取覆蓋(fgi)保溫的方式對結(jié)構(gòu)進行保溫養(yǎng)護，保證混凝土養(yǎng)護環(huán)境溫度不低于10。（2）拆模時的強度(qingd)要滿足混凝土抗凍臨界強度。（3）拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15時，混凝土表面采取覆蓋保溫養(yǎng)護。針對本工程拆模后先用草簾覆蓋保溫養(yǎng)護，及時(jsh)安排回填。4.2.8.1測溫（1）冬期施工測溫項目及次數(shù)測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次混凝土養(yǎng)護溫度受凍臨界強度之前每隔2h測溫一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測溫一次（2）測溫準備 1）溫度計：測量大氣溫度采用高低溫度計，測量原材料及混凝土溫度采用玻璃液體溫度計。各種測溫劑在使用前進行校驗。2）紅外線測溫儀。3）測溫方法和要求玻璃液體溫度計的測溫方法：測溫人員工作前，檢查所需用具是否全齊。夜間測溫帶好手電筒；混凝土澆筑后，紅外線測溫儀進行測溫，并記入測溫記錄表，同時將保溫材料按原樣覆蓋好。（4）測溫管理1）測溫人員每天24小時都有人上崗實行嚴格的交接班制度。且做好溫度記錄并妥善保管。2）在每段停工測溫時要向技術(shù)負責(zé)人交測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題及時向工長和技術(shù)員匯報，以便采取措施。冬季施工質(zhì)量檢驗及成品保護5.1隨時檢查攪拌站的加溫措施。5.2對到場的每罐車混凝土的溫度均進行檢查，嚴格控制混凝土入模溫度。5.3混凝