鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場吊裝專項(xiàng)施工方案（107頁）

1、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場吊裝專項(xiàng)施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u 1. 編制依據(jù) PAGEREF _Toc336418468 h 31.1.文件依據(jù) PAGEREF _Toc336418469 h 31.2 規(guī)范依據(jù) PAGEREF _Toc336418470 h 32.工程概況 PAGEREF _Toc336418471 h 52.1.工程基本情況 PAGEREF _Toc336418472 h 52.2 鋼結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc336418473 h 53.工程實(shí)施難點(diǎn)及應(yīng)對措施 PAGEREF _Toc336418474 h 73.1工期緊，任務(wù)重 PAGEREF _Toc33

2、6418475 h 73.2焊接應(yīng)力控制要求高 PAGEREF _Toc336418476 h 83.3安裝精度要求高 PAGEREF _Toc336418477 h 83.4結(jié)構(gòu)模擬要求高 PAGEREF _Toc336418478 h 84.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝總體思路 PAGEREF _Toc336418479 h 85.現(xiàn)場總體部署 PAGEREF _Toc336418480 h 95.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc336418481 h 95.2安全及文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc336418482 h 95.3工程質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc336418483

3、 h 95.4工期目標(biāo) PAGEREF _Toc336418484 h 105.5施工機(jī)械投入計(jì)劃 PAGEREF _Toc336418485 h 105.6現(xiàn)場勞動力投入計(jì)劃 PAGEREF _Toc336418486 h 115.7 施工用水及用電計(jì)劃 PAGEREF _Toc336418487 h 125.8 施工現(xiàn)場平面布置 PAGEREF _Toc336418488 h 136.鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 PAGEREF _Toc336418489 h 156.1鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝分區(qū)及施工順序 PAGEREF _Toc336418490 h 156.2工廠加工制作 PAGEREF _Toc3364

4、18491 h 156.3現(xiàn)場安裝流程 PAGEREF _Toc336418492 h 156.4桁架的現(xiàn)場分段 PAGEREF _Toc336418493 h 176.5鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝 PAGEREF _Toc336418494 h 196.6鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝 PAGEREF _Toc336418496 h 256.7吊裝機(jī)械的選擇及工況分析 PAGEREF _Toc336418497 h 307.支撐架設(shè)置措施 PAGEREF _Toc336418498 h 357.1臨時(shí)支撐架平面布置 PAGEREF _Toc336418499 h 357.2支撐架現(xiàn)場驗(yàn)算 PAGEREF _Toc336

5、418500 h 377.3支撐架卸載 PAGEREF _Toc336418501 h 428.植物館鋼結(jié)構(gòu)吊裝分析 PAGEREF _Toc336418502 h 448.1模擬仿真過程（以最大跨度C區(qū)分析） PAGEREF _Toc336418503 h 448.2桁架吊裝驗(yàn)算 PAGEREF _Toc336418504 h 608.3網(wǎng)殼吊裝驗(yàn)算 PAGEREF _Toc336418505 h 638.4吊裝索具選擇 PAGEREF _Toc336418506 h 659.測量控制方案 PAGEREF _Toc336418507 h 659.1安裝測量控制的總則 PAGEREF _Toc

6、336418508 h 659.2測量工作流程 PAGEREF _Toc336418509 h 669.3測量主要內(nèi)容 PAGEREF _Toc336418510 h 679.4測量控制準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc336418511 h 689.5測量器具的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc336418512 h 689.6測量人員的配備 PAGEREF _Toc336418513 h 699.7測量時(shí)機(jī)的選擇 PAGEREF _Toc336418514 h 709.8測量方案的擬定 PAGEREF _Toc336418515 h 709.9平面控制網(wǎng)的建立 PAGEREF _Toc3364

7、18516 h 709.10高程控制網(wǎng)的建立 PAGEREF _Toc336418517 h 749.11預(yù)埋件的測量定位 PAGEREF _Toc336418518 h 769.13拼裝的測量監(jiān)控 PAGEREF _Toc336418519 h 779.14臨時(shí)支撐卸荷過程中關(guān)鍵部位觀測 PAGEREF _Toc336418520 h 7910.鋼結(jié)構(gòu)焊接方案 PAGEREF _Toc336418521 h 8010.1現(xiàn)場焊接準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc336418522 h 8010.2現(xiàn)場焊接作業(yè)流程 PAGEREF _Toc336418523 h 8110.3焊縫防腐處理 PA

8、GEREF _Toc336418524 h 8210.4焊接變形與應(yīng)力控制 PAGEREF _Toc336418525 h 8210.5 焊接質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc336418526 h 8311.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc336418527 h 8711.1質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc336418528 h 8711.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc336418529 h 8711.3各階段質(zhì)量控制程序 PAGEREF _Toc336418530 h 8811.4 質(zhì)量保證管理制度 PAGEREF _Toc336418531 h 9212.安

9、全及文明施工保證措施 PAGEREF _Toc336418532 h 9412.1組織保證體系 PAGEREF _Toc336418533 h 9412.2安全文明施工制度保證體系 PAGEREF _Toc336418534 h 9612.3 季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc336418535 h 9812.4 文明施工 PAGEREF _Toc336418536 h 10412.4.1文明施工管理組織與目標(biāo) PAGEREF _Toc336418537 h 10512.4.2文明施工組織制度 PAGEREF _Toc336418538 h 10512.4.3文明施工保證措施 PAGER

10、EF _Toc336418539 h 1051. 編制依據(jù)1.1.文件依據(jù)序號文件依據(jù)1XX世界園藝博覽會植物館鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖紙2現(xiàn)場實(shí)地踏勘情況3我公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)1.2 規(guī)范依據(jù)中華人民共和國、行業(yè)和山東省政府頒發(fā)的、現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。中華人民共和國、行業(yè)和山東省政府頒發(fā)的有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定。ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、OSHMS18001職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)。主要國家標(biāo)準(zhǔn)一覽表：序號標(biāo)準(zhǔn)名錄標(biāo)準(zhǔn)編號1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范2006年版GB 50009-20062建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范2010年版GB 50011-201

11、03鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-20034鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-20015冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB 50018-20026建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 5006820037建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20018建筑工程施工質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50375-20069碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700-200610低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591-200811結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T 8162-200812無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 17395-199813直縫電焊鋼管GB/T 13793-200814碳鋼焊條GB/T 5117-951

12、5低合金鋼焊條GB/T 5118-9516熔化焊用鋼絲GB/T 14957-9417建筑結(jié)構(gòu)用鋼板GB/T 19879-200518建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50212-200219建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB 50224-9520涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB 8923-8821鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB 11345-9122鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)GB 14907-200223建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T 50326-200624建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T 50328-200125工程測量規(guī)范GB 50026-200726鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB 5075

13、5201227鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB 506612011主要工程建設(shè)行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)一覽表：序號標(biāo)準(zhǔn)名目標(biāo)準(zhǔn)編號1建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20022鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS 24：903建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法GA 110-19954鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)范YB 9257-965鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范YB 9254-956工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范CECS 71-947建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ 01-51-20038建筑變形測量規(guī)范JG/T 8-20079建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-200110建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-9911建筑施工高

14、處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-9112施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-8813網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ61-20032.工程概況2.1.工程基本情況名 稱內(nèi) 容工程名稱2014XX世界園藝博覽會植物館建設(shè)地點(diǎn)XX市北部的百果山森林公園建設(shè)規(guī)模總建筑面積：22749平方米 其中：地上建筑面積：9227平方米 地下建筑面積：13522平方米 建筑層數(shù)：地上1層，地下1層結(jié)構(gòu)類型：地上鋼結(jié)構(gòu) ，地下混凝土結(jié)構(gòu)使用年限：合理使用年限50年設(shè)計(jì)單位建設(shè)單位XX世園（集團(tuán)）有限公司2.2 鋼結(jié)構(gòu)概況植物館工程地上分A、B、C、D四個(gè)單體結(jié)構(gòu)，各單體形態(tài)、體量、高度差異較大；單體之間設(shè)弱連接，具體

15、見圖一：單體投影面積()單體A2218單體B2716單體C6030單體D4017單體A單體C單體B單體D圖一、植物館工程單體布置圖四個(gè)單體結(jié)構(gòu)形式相同，均采用鋼結(jié)構(gòu)空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，主要受力構(gòu)件為拱形三角管桁架，桁架之間采用單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)連接，形成一個(gè)穩(wěn)定的空間受力結(jié)構(gòu)（見圖二、三、四、五、六）；圖二、單體D三維實(shí)體圖屋頂及側(cè)墻單層網(wǎng)殼屋面與側(cè)墻交接處縱向桁架屋脊桁架屋頂橫向桁架圖三、屋脊桁架示意圖圖四、屋面與側(cè)墻交接處縱向桁架示意圖圖五、屋頂橫向桁架示意圖圖六、屋頂及側(cè)墻單層網(wǎng)殼示意圖（桿件2198）結(jié)構(gòu)桿件采用圓管截面，鋼材材質(zhì)為Q345C。3.工程實(shí)施難點(diǎn)及應(yīng)對措施3.1工期緊，任務(wù)重本工程分

16、四個(gè)單體，1.4284萬根桿件，全焊接結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場拼裝、安裝、焊接工作量，土建、幕墻交叉施工，工期僅90天，施工單位技術(shù)實(shí)力和管理能力的極大考驗(yàn)。解決措施：合理的施工方案，分塊、分段吊裝；根據(jù)工期要求，編排詳盡的工期計(jì)劃，投入滿足工期的機(jī)械、勞動力資源；工廠加工、現(xiàn)場項(xiàng)目部高度重視，總包的全力協(xié)調(diào)、配合。3.2焊接應(yīng)力控制要求高作為全焊接結(jié)構(gòu)，焊接應(yīng)力的控制非常重要，控制不好，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生很大的殘余應(yīng)力，降低結(jié)構(gòu)的承載能力及安全儲備能力，甚至?xí)?dǎo)致結(jié)構(gòu)在無外荷載作用的情況下破壞。解決措施：制定特定的焊接順序，選擇熱輸入量小的焊接工藝。3.3安裝精度要求高本工程為不規(guī)則空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，屋頂采用玻璃

17、幕墻，樹形柱為空間不規(guī)則結(jié)構(gòu)，對施工精度要求很高，且需控制卸載后結(jié)構(gòu)變形，保證幕墻的安裝精度，實(shí)現(xiàn)建筑師的設(shè)計(jì)理念，保持結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀，安裝精度要求高。解決措施：先進(jìn)的測量設(shè)備；三維空間實(shí)體深化技術(shù)。虛擬鋼結(jié)構(gòu)建造技術(shù)的運(yùn)用，變形調(diào)節(jié)。3.4結(jié)構(gòu)模擬要求高本工程為大跨度不規(guī)則的空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架墻、桁架、網(wǎng)殼結(jié)合，最大桁架跨度57米，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而施工安裝過程屬于一個(gè)體系逐步建立的動態(tài)過程，過程中結(jié)構(gòu)受力體系與設(shè)計(jì)狀態(tài)完全不同，解決措施：通過施工全過程仿真分析、變形協(xié)調(diào)分析、吊裝仿真分析等為結(jié)構(gòu)的施工過程控制提供強(qiáng)有力的理論支持。4.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝總體思路1)首先進(jìn)行B、D區(qū)單體施工，采用2臺1

18、50噸（51米主臂+13米副壁）和2臺50噸履帶吊在B、D場館兩側(cè)進(jìn)行吊裝；然后再進(jìn)行A、C區(qū)單體施工，施工時(shí)采用2臺150噸、兩臺50噸履帶吊在跨內(nèi)、外吊裝，有連接處同時(shí)向兩側(cè)推進(jìn)，安裝順序?yàn)槲蓓敊M向桁架、屋脊桁架、單層網(wǎng)殼。2)屋面橫向桁架分段長度按12米控制，重量為6.2噸左右，屋面單層網(wǎng)殼按90左右控制，重量為4.5噸左右，屋脊桁架分段長度按8-12米控制，分段重量為10噸左右，利用150噸、50噸吊機(jī)進(jìn)行安裝。3)鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，根據(jù)桁架的分段，在桁架分段位置下方，從下層樓面開始設(shè)置臨時(shí)支撐架，桁架采用履帶吊吊裝到高空后，采用臨時(shí)支撐架臨時(shí)支撐，兩桁架之間采用臨時(shí)耳板進(jìn)行固定，整個(gè)結(jié)構(gòu)

19、安裝完成后整體等比例同步卸載，拆除支撐架，完成鋼結(jié)構(gòu)安裝。5.現(xiàn)場總體部署5.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)我公司擬集中優(yōu)勢，抽調(diào)一批具有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)人員，組成“XX植物館鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目部”（以下簡稱：項(xiàng)目經(jīng)理部），代表我司直接對施工現(xiàn)場進(jìn)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌組織本工程的深化設(shè)計(jì)和施工。與此同時(shí)，我司將在人力、機(jī)械、材料、資金等方面對本工程給予重點(diǎn)支持，確保施工的需要。為加強(qiáng)施工控制，我公司針對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理、服務(wù)等控制要素制訂了工程施工指導(dǎo)思想、實(shí)施目標(biāo)。本工程施工的指導(dǎo)思想：“以質(zhì)量為中心，以工期為目標(biāo)，精心組織，科學(xué)管理，高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施

20、工任務(wù)”。在整個(gè)工程施工過程中，本公司將充分發(fā)揮技術(shù)與設(shè)備的優(yōu)勢，以統(tǒng)一的專業(yè)化管理，精湛的施工技術(shù)，確保工程優(yōu)良的品質(zhì)，讓業(yè)主滿意，讓業(yè)主放心。5.2安全及文明施工目標(biāo)方針“安全第一，預(yù)防為主”，“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”管理方法全面實(shí)行“預(yù)控管理”，從思想上重視，行動上支持，控制和減少傷亡事故的發(fā)生。安全施工、文明管理的目標(biāo)責(zé)任事故零死亡率，杜絕重大安全事故，輕傷率控制在1.2以下。達(dá)到浙江省標(biāo)化工地要求。5.3工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國務(wù)院第277號令建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文和建設(shè)部第81號令實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定，工程嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程施工，接受

21、發(fā)包方、總包方、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站管理，工程質(zhì)量達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量總目標(biāo)符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB-50300-2001）中的“合格”標(biāo)準(zhǔn)。配合總包爭創(chuàng)魯班獎。工程過程質(zhì)量目標(biāo)1計(jì)量、檢測、試驗(yàn)等設(shè)備、器具的送檢、檢定率和合格率100%；2分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)、評定、報(bào)驗(yàn)合格率100%；3各項(xiàng)施工記錄、工程技術(shù)資料等按部位、施工進(jìn)度收集及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、歸檔率、合格率100%；4專業(yè)人員持證上崗率100%為了真正達(dá)到上述目標(biāo)，我們決不停留在口號上，我們除認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)的質(zhì)量控制體系外，還制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?、切?shí)可行的各種企業(yè)質(zhì)量體系和質(zhì)量控制措施，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.4工期目標(biāo)依據(jù)施

22、工合同工期要求，現(xiàn)場安裝工期90日歷天。 5.5施工機(jī)械投入計(jì)劃5.5.1現(xiàn)場施工機(jī)械投入情況序號機(jī)械名稱設(shè)備型號數(shù)量1150噸履帶吊SC15002臺250噸履帶吊KH1802臺325噸汽車吊QY25C4臺5.5.2現(xiàn)場檢查機(jī)具投入計(jì)劃編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量臺國別產(chǎn)地制造年份用途備注1全站儀GTS-211D1臺中國2005檢測自有2經(jīng)緯儀J2-2(蘇-光)2臺中國2006檢測自有3水準(zhǔn)儀DZS3-13臺中國2005檢測自有4塔尺5m6件中國2008檢測自有5反射棱鏡-2組中國2007檢測自有6激光接收靶100*1002個(gè)中國2007檢測自有7大盤尺長城50m3個(gè)中國2009檢測自有8超聲波探

23、傷儀CTS2000PLUS2臺中國2008檢測自有9磁粉探傷儀MT-20003臺中國2007檢測自有13焊接檢驗(yàn)尺HJC6012中國2008檢測自有5.6現(xiàn)場勞動力投入計(jì)劃5.6.1 勞動力需求計(jì)劃勞動力安排有各部門經(jīng)理保證、確保本工程鋼結(jié)構(gòu)制作加工、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、鋼結(jié)構(gòu)安裝期間各方面人員能及時(shí)到位。由于本工程工期有限、要求高，所以對鋼結(jié)構(gòu)加工制作以及鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工人員的及時(shí)到位到崗和培訓(xùn)提出了更高要求，對所有參與加工的人員都應(yīng)進(jìn)行針對性的培訓(xùn)，確保各施工人員能夠勝任崗位責(zé)任。針對本工程特點(diǎn)，本工程鋼結(jié)構(gòu)施工人員安排措施如下：序號施工人員安排措施1管理和協(xié)調(diào)人員，主要各部門及車間主要負(fù)責(zé)人，

24、按總體部署分工及職責(zé)要求落實(shí)，具體有項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組控制。2設(shè)計(jì)人員、技術(shù)保證人員，主要工作是加工圖設(shè)計(jì)、組裝拼裝方法設(shè)計(jì)和胎具設(shè)計(jì)，有總工程師親自組織和管理。3原材料測試及產(chǎn)品節(jié)點(diǎn)測試人員，有質(zhì)管部提供，主要為化驗(yàn)、機(jī)械性能試驗(yàn)、探傷等。4檢驗(yàn)、測量、實(shí)驗(yàn)人員。主要為外觀檢查，幾何尺寸檢驗(yàn)，原材料化驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，成平實(shí)驗(yàn)，探傷，標(biāo)識，組裝件測量等，針對本工程的檢測人員，應(yīng)進(jìn)行一次針對性的培訓(xùn)，由質(zhì)管部負(fù)責(zé)保證。5現(xiàn)場勞動力使用計(jì)劃及人員要求根據(jù)現(xiàn)場條件及施工進(jìn)度要求根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行臨時(shí)調(diào)整，針對本工程編制的施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，體現(xiàn)科學(xué)合理，動態(tài)管理的原則，正對作業(yè)工種和作業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行勞動力優(yōu)化配置。6

25、.5.2 現(xiàn)場安裝勞動力投入計(jì)劃表管理人員55555起重工91111115電焊工1020404010普工55511油漆噴涂、防火涂裝15151510拉索安裝人員06666測量員26662鉚工181818185無損探傷11111電工12222機(jī)械維修12222后勤人員55553現(xiàn)場人數(shù)總計(jì)5886116112525.7 施工用水及用電計(jì)劃5.7.1 施工用水（1）施工用水引入現(xiàn)場總水源，作為施工用水，由總包給定水源位置接管，干管選用鍍鋅管入地埋設(shè)，分別接至辦公區(qū)及生活區(qū)。由于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的特殊性，施工用水幾乎沒有，所以施工區(qū)域只考慮工人生活用水。（2）現(xiàn)場排水設(shè)施在生活、辦公房屋四周設(shè)排水溝，與土

26、建單位主排水溝相通，排水溝邊壁用磚砌筑，流水面用2cm厚M5水泥砂漿抹面。使用施工現(xiàn)場的大門附近設(shè)置的洗車槽、沉淀池及門衛(wèi)值班室。場區(qū)內(nèi)的地面積水、車輛沖洗廢水及施工廢水排入主排水溝內(nèi)，（符合城市廢水排放標(biāo)準(zhǔn)）再排入市政排水管道。排水溝要定期派人清淘，保持暢通，防止雨季高水位時(shí)發(fā)生雨水倒灌。廁所的排污必須經(jīng)過三級化糞處理，食堂設(shè)隔油池。5.7.2 施工用電鋼結(jié)構(gòu)主要施工設(shè)備、機(jī)具用電量一覽表本工程用電量綜合考慮投入的最大用電設(shè)備，并依據(jù)場館、專業(yè)等現(xiàn)場施工進(jìn)度進(jìn)行編排。序號設(shè)備名稱規(guī)格功率臺數(shù)合計(jì)功率1C02 焊機(jī)X-500PS，UG-60017KW10170KW2直流焊機(jī)ZX7-500-71

27、7KW50850KW3高溫烘箱YGCH-X-40018KW236KW4碳刨機(jī)ZX5-63035KW270kW5油泵-0.75KW86KW6手電鉆-0.45KW20.9KW7其 它-80KW8整個(gè)工程施工過程中，根據(jù)上表所示主要用電設(shè)備，計(jì)算總用電量：P=1.12K2電焊機(jī)設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)：3-10臺0.6 ，10臺以上0.5K2 =0.6 K30.8P1=0kWP2=170+850=1020KWP3=36+70+6+0.9+80=192.9KW則P=1.12（0.61020+0.8192.9）600KW鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)現(xiàn)場最高峰期需600KW用電量。5.8 施工現(xiàn)場平面布置5.8.1 現(xiàn)場條件分析

28、根據(jù)前期現(xiàn)場踏勘情況，由于現(xiàn)場場地及地形較為復(fù)雜，故需對吊裝設(shè)備行走路線進(jìn)行平整加固處理，本工程施工生活區(qū)及辦公區(qū)服從總包單位統(tǒng)一規(guī)劃。5.8.2 施工現(xiàn)場總平面布置原則序號布置原則1合理布置現(xiàn)場，規(guī)劃好施工進(jìn)出通道，減少材料兩次搬運(yùn)，提高勞動效率。2既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼。3應(yīng)在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴(kuò)大用地范圍，合理安排施工程序，分期進(jìn)行施工場地規(guī)劃，將施工道口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小、將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化；施工布置需整潔、有序，同時(shí)做好施工防噪措施，創(chuàng)建文明施工工地，減少對周圍居民區(qū)的影響。4施工布置需整

29、潔、有序，同時(shí)做好施工防噪措施，創(chuàng)建文明施工工地，減少對周圍居民區(qū)的影響，工地應(yīng)作為美化和宣傳包頭的窗口，為紹興市的城市建設(shè)添光彩。5場地布置還應(yīng)遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全且布置合理。5.8.3 施工現(xiàn)場總平面布置依據(jù)序號布置依據(jù)1建設(shè)單位和總包單位的有關(guān)管理要求。2現(xiàn)場已完工建筑、設(shè)施、材料堆場、電源位置及進(jìn)出通道。3總包單位提供的總平面布置圖。4鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃。5鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案。6安全文明施工和環(huán)境保護(hù)要求。5.8.4 現(xiàn)場施工布置說明序號說明1現(xiàn)場鋼構(gòu)件材料運(yùn)輸路線，采用已有和新添施工道路（汽車吊行走道路，履帶吊行走道路，入館道路）

30、運(yùn)輸。鋼構(gòu)件對接及堆放場地分別設(shè)置在各場館內(nèi)側(cè)及外側(cè)，詳見施工總平面布置圖。2施工現(xiàn)場結(jié)合總包合理布置上、下水設(shè)施，保證大雨天過后能夠及時(shí)排除場地表面積水，不影響吊裝工作的開展。3現(xiàn)場臨時(shí)辦公區(qū)，生活區(qū)、工人宿舍服從總承包單位統(tǒng)一規(guī)劃，我司嚴(yán)格按照總承包單位規(guī)劃的位置進(jìn)行臨時(shí)辦公、生活區(qū)及工人宿舍統(tǒng)一安排。5.8.5 鋼結(jié)構(gòu)施工總平面布置圖（詳見施工平面布置圖）6.鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案6.1鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝分區(qū)及施工順序150噸履帶吊鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工劃分為兩個(gè)區(qū)域：即施工一區(qū)：B、D單體和施工二區(qū)：A、C單體(無地下室部分)。鋼結(jié)構(gòu)安裝順序?yàn)锽、D單體側(cè)墻結(jié)構(gòu)、屋頂橫向桁架、屋脊桁架、單層網(wǎng)殼；A、C單

31、體側(cè)墻結(jié)構(gòu)、屋頂橫向桁架、屋脊桁架、單層網(wǎng)殼。土建結(jié)構(gòu)施工完畢后開始鋼結(jié)構(gòu)安裝，鋼結(jié)構(gòu)工期為3個(gè)月，服從總包總體工期安排?，F(xiàn)場吊裝機(jī)械布置及施工順序見下圖：施工一區(qū)150噸履帶吊圖：鋼結(jié)構(gòu)施工分區(qū)示意6.2工廠加工制作6.2.1屋脊桁架、屋面與側(cè)墻交接處縱向桁架、橫向桁架等截面尺寸均較大，最大達(dá)到3.6m，采取工廠散件完成鋼管的加工制作，如鋼管下料、相貫線切割、彎圓、除銹、底漆涂裝等工作，通過公路運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場分段拼裝；6.2.2屋頂及側(cè)墻單層網(wǎng)殼采取工廠散件完成鋼管的加工制作，如鋼管下料、相貫線切割、彎圓、除銹、底漆涂裝等工作，通過公路運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場分片拼裝。6.3現(xiàn)場安裝流程鋼結(jié)構(gòu)施工總體順序?yàn)锽

32、、D（施工一區(qū)）先施工，采用2臺150噸履帶吊（51米主臂+13米副壁）在A、C單體內(nèi)跨外施工，兩臺50噸履帶吊在建筑物外施工，有連接處同時(shí)向兩側(cè)推進(jìn)，安裝順序?yàn)槲蓓敊M向桁架屋脊桁架單層網(wǎng)殼。B、D單體施工完畢后50噸履帶吊轉(zhuǎn)至A、C單體外側(cè)，與場內(nèi)兩臺150噸履帶吊組成兩組施工組合，同時(shí)安裝A、C單體，在標(biāo)高0米層預(yù)留一跨單層網(wǎng)殼作為150噸吊機(jī)進(jìn)出通道，待結(jié)構(gòu)安裝完畢，吊機(jī)退到場外后在行安裝。序號主要內(nèi)容1XX世園會植物館鋼結(jié)構(gòu)主要施工機(jī)械布置及行走路線：植物館鋼結(jié)構(gòu)主要安排2組安裝機(jī)械，每組由1臺150噸和1臺50噸履帶吊組成。吊機(jī)布置位置及行走路線詳見施工總平面布置圖。2鋼結(jié)構(gòu)吊裝分段

33、：根據(jù)所選吊裝機(jī)械性能，植物館吊裝單元分為：橫向桁架112榀、屋脊桁架58榀、單層網(wǎng)殼150榀、側(cè)墻桁架50榀，散件3255枝。： 3鋼結(jié)構(gòu)安裝順序：體育場館安裝順序示意圖 植物館總體施工順序?yàn)橄菳D單體即施工一區(qū)，再施工A、C單體即施工二區(qū)，每個(gè)施工區(qū)域由連接處向兩側(cè)推進(jìn)。施工次序?yàn)橄葯M向桁架、屋脊桁架最后施工單層網(wǎng)殼，逐跨推進(jìn)。6.4桁架的現(xiàn)場分段6.4.1 現(xiàn)場吊裝分段總體思路XX世園會植物館工程鋼結(jié)構(gòu)分段的目的在滿足吊裝設(shè)備的吊裝性能前提下，減少現(xiàn)場地面吊裝、高空拼接吊次，以此保證工期、工程質(zhì)量要求。整個(gè)工程分段構(gòu)件主要包括A、B、C、D4個(gè)單體部分。6.4.2 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場吊裝分段及高

34、空散件拼裝方案主要現(xiàn)場分段及散拼吊裝數(shù)量包括：屋脊桁架以單體C為例，各部分結(jié)構(gòu)吊裝分段示意如下圖：橫向桁架單層網(wǎng)殼圖：C單體立面結(jié)構(gòu)吊裝分段示意圖補(bǔ)檔桿件吊裝單元圖：單體C側(cè)墻結(jié)構(gòu)分段示意圖屋頂橫向桁架1屋頂橫向桁架分段3屋頂橫向桁架分段2 圖：單體C橫向桁架分段示意圖單體C橫向桁架分段4單體C橫向桁架分段3單體C橫向桁架分段2單體C橫向桁架分段1圖：單體C橫向桁架分段示意圖吊裝單元分段信息名稱重量（t）計(jì)量單位計(jì)量單位重橫向桁架6.64米20.30.327噸/米屋脊桁架4.78米100.478噸/米屋脊平面桁架1.65米9.80.17噸/米側(cè)墻桁架2.7 米190.142噸/米單層網(wǎng)殼11.

35、2平米2500.448/10平米6.5鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝6.5.1 桁架拼裝總體思路序號內(nèi) 容1屋脊桁架、屋面與側(cè)墻交接處縱向桁架、橫向桁架等截面尺寸均較大，最大達(dá)到3.6m，采取工廠散件完成鋼管的加工制作，如鋼管下料、相貫線切割、彎圓、除銹、底漆涂裝等工作，通過公路運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場分段拼裝；屋頂及側(cè)墻單層網(wǎng)殼采取工廠散件完成鋼管的加工制作，如鋼管下料、相貫線切割、彎圓、除銹、底漆涂裝等工作，通過公路運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場分片拼裝2為了保證構(gòu)件組裝的精度，防止構(gòu)件在組裝的過程中由于胎架的不均勻沉降而導(dǎo)致拼裝的誤差，組裝場地要求平整壓實(shí)、鋪設(shè)200mm厚碎石墊層進(jìn)行壓實(shí)，再在上面鋪設(shè)鋼路基箱（或者鋼板）。如下圖：20

36、0mm厚碎石素土壓實(shí)鋼板圖：拼裝場地要求示意3拼裝胎模采用工字鋼制作，胎架牛腿部位設(shè)置可調(diào)節(jié)支座，便于桁架拼裝過程中的精確就位。4因吊裝構(gòu)件形式類似，胎架可循環(huán)使用，故設(shè)置6副拼裝胎架。場內(nèi)設(shè)置2副拼裝胎架。56.5.2 拼裝胎架設(shè)計(jì)和布置6.5.2.1 拼裝胎架設(shè)計(jì)拼裝胎架由立柱、支撐和定位塊及活動螺栓組成，立柱焊接在地面預(yù)埋的鋼板上?，F(xiàn)場拼裝胎架材料選用工字鋼及鋼板?？紤]到拼裝構(gòu)件的尺寸以及現(xiàn)場焊接的便利性，本工程用到的拼裝胎架，如下圖所示：工字鋼30b栓工字鋼22b圖：拼裝胎架示意拼裝胎架采用H型鋼，等間距鋪設(shè)地面拼裝場地上，每單元相互連接固定，立桿上部設(shè)置牛腿進(jìn)行桁架拼裝，具體如上圖。

37、6.5.2.2 拼裝胎架的搭設(shè)要求序號內(nèi) 容1胎架設(shè)置時(shí)應(yīng)先根據(jù)坐標(biāo)轉(zhuǎn)化后的X、Y投影點(diǎn)鋪設(shè)鋼路基箱板，相互連接形成一剛性平臺（注：地面必須先壓平、壓實(shí)），平臺鋪設(shè)后，進(jìn)行放X、Y的投影線、放標(biāo)高線、檢驗(yàn)線及支點(diǎn)位置，形成田字形控制網(wǎng)，并提交驗(yàn)收，然后豎胎架直桿，根據(jù)支點(diǎn)處的標(biāo)高設(shè)置胎架模板及斜撐。胎架設(shè)置應(yīng)與相應(yīng)的屋蓋設(shè)計(jì)、分段重量及高度進(jìn)行全方位優(yōu)化選擇，另外胎架高度最低處應(yīng)能滿足全位置焊接所需的高度，胎架搭設(shè)后不得有明顯的晃動狀，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。2為防止剛性平臺沉降引起胎架變形，胎架旁應(yīng)建立胎架沉降觀察點(diǎn)。在施工過程中結(jié)構(gòu)重量全部荷載于路基板上時(shí)觀察標(biāo)高有無變化，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)

38、整，待沉降穩(wěn)定后方可進(jìn)行焊接。6.5.2.3 拼裝胎架的測量拼裝胎架的測量與定位直接影響到桁架的拼裝質(zhì)量，為了拼裝質(zhì)量，拼裝胎架的測量顯得非常重要，施工現(xiàn)場對胎架的測量主要從兩方面進(jìn)行控制。序號內(nèi) 容1拼裝前的測量：拼裝胎架設(shè)置完成開始進(jìn)行拼裝前，對桁架胎架的總長度、寬度、高度等進(jìn)行全方位測量校正，然后對桁架桿件的擱置位置建立控制網(wǎng)格，然后對各點(diǎn)的空間位置進(jìn)行測量放線，設(shè)置好桿件放置的限位塊。2拼裝完成一榀桁架的測量：胎架在完成一次拼裝后，必須對其尺寸進(jìn)行一次檢測復(fù)核，復(fù)核要求后才能進(jìn)行下一次拼裝。6.5.3 拼裝工藝流程返修搭設(shè)拼裝胎模架放線測量吊裝桁架下、上弦、腹桿等桿件復(fù)核無誤后點(diǎn)焊固定

39、對接焊接超聲波探傷合 格不合格桁架檢查驗(yàn)收全面焊接檢查桿件原材料質(zhì)量證明書原材料復(fù)試桿件相貫線剖口質(zhì)量檢查涂裝質(zhì)量檢查桿件幾何尺寸及規(guī)格檢查吊裝脫模安裝就位桿件進(jìn)場拼裝場地準(zhǔn)備此過程用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行全程監(jiān)測6.5.4桁架的現(xiàn)場對接措施序號內(nèi)容1桁架對接時(shí)，胎架根據(jù)鋼架軸線及對接位置進(jìn)行布置，并在桁架端扣焊接定位耳板，作為對接時(shí)臨時(shí)固定措施，對接后將耳板割除磨平。桁架弦桿對接管口設(shè)置如下圖所示：桿件對接耳板，對接后割除、磨平2在現(xiàn)場對接過程中，使用全站儀和線錘對鋼架的軸線位置進(jìn)行精確校核：全站儀線垂典型構(gòu)件現(xiàn)場拼裝過程序號安裝內(nèi)容1.使用全站儀，將待拼裝的平面桁架軸線放樣至地面上。全站儀全站

40、儀2.設(shè)置拼裝胎架，并對胎架的標(biāo)高進(jìn)行測量調(diào)節(jié)。全站儀全站儀3.將需對接的桁架放至拼裝胎架上，測量校核。全站儀全站儀4.吊裝補(bǔ)桿，并根據(jù)軸線位置對分段進(jìn)行微調(diào)。確認(rèn)無誤后開始焊接。全站儀全站儀6.6鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝安裝步驟如下步驟安裝流程第一步：設(shè)置支撐架同時(shí)安裝B、D單體立面橫向桁架。每個(gè)單體各設(shè)置一組施工機(jī)械（150噸+50噸）第二步：安裝兩榀立面橫向桁架之間的屋脊桁架第三步：安裝屋頂橫向桁架。第四步：安裝兩榀橫向桁架之間的立面單層網(wǎng)殼第五步：安裝屋面單層網(wǎng)殼，完成一跨安裝第六步：同樣的方法，B、D單體同時(shí)逐跨向兩側(cè)推進(jìn)，完成B、D單體安裝。第七步：同樣的方法，兩臺150噸履帶吊在場內(nèi)、50

41、噸履帶吊在場外A、C單體同時(shí)施工。第八步：同樣的方法吊裝。逐跨向兩側(cè)推進(jìn)，完成A、C單體安裝。第九步：焊接完成，各單體循環(huán)等比卸載，結(jié)構(gòu)逐步過渡至自身受力狀態(tài)，拆除支撐架，完成整個(gè)結(jié)構(gòu)安裝。6.7吊裝機(jī)械的選擇及工況分析6.7.1 吊裝機(jī)械選擇植物館主要施工機(jī)械選擇為2臺SC1500型150噸履帶吊機(jī)和兩臺KH180型50噸履帶吊機(jī)（1）SC1500型150噸履帶吊：圖：150噸履帶吊吊裝性能參數(shù)圖：SC1500型150噸履帶吊外觀圖：150噸副臂工況（2）KH18050噸履帶吊吊裝性能表6.7.2構(gòu)件吊重分析植物館各單體鋼結(jié)構(gòu)各吊裝單元具有一定的相似性，因此，對本工程中選用的吊裝機(jī)械的吊裝能

42、力分析時(shí)，可選取本工程中具有代表性的最不利工況鋼結(jié)構(gòu)吊裝單元進(jìn)行分析。具體分析如下：50噸履帶吊圖：立面橫向桁架吊裝示意吊裝單元標(biāo)高范圍（m）分段長度（m）重量（t）立面橫向桁架-0.10021.0021米6.64吊裝機(jī)械臂長（m）工作半徑（m）起吊性能（t）50噸履帶吊361211.7圖：立面單層網(wǎng)殼吊裝示意吊裝單元標(biāo)高范圍（m）分段長度（m）重量（t）里面單層網(wǎng)殼0.10022.002011.2吊裝機(jī)械臂長（m）工作半徑（m）起吊性能（t）50噸履帶吊36816.7SC1500型150噸履帶吊，51.8米主臂+18.2米副臂；作業(yè)半徑R=32米，起重量G=12噸。滿足吊裝要求。圖：屋面橫向

43、桁架、單層網(wǎng)殼吊裝示意吊裝單元標(biāo)高范圍（m）分段長度（m）重量（t）屋面橫向桁架、（單層網(wǎng)殼）29.81227.30（10.2）吊裝機(jī)械臂長（m）工作半徑（m）起吊性能（t）150噸履帶吊51.8米主臂+18米副臂3212噸7.支撐架設(shè)置措施7.1臨時(shí)支撐架平面布置本工程支撐系統(tǒng)主要采用我公司標(biāo)準(zhǔn)支撐架，標(biāo)準(zhǔn)支撐架主要用于橫向桁架分段處，公司標(biāo)準(zhǔn)支撐架，以每6m為一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，采用單片組合，外型基本組合尺寸為2m2m，可擴(kuò)展為2m為模數(shù)的任意組合。由A、B、C三個(gè)組件構(gòu)成，可在施工中根據(jù)需要隨意組合，任意擴(kuò)展。支撐架所有組件均由圓管構(gòu)成。如下圖所示：標(biāo)準(zhǔn)支撐架 組件A 組件B 組件C標(biāo)準(zhǔn)支撐架組裝

44、示意圖該支撐架立柱采用法蘭系統(tǒng)對接，組件B與組件A、C之間采用螺栓連接。這樣的設(shè)計(jì)可方便支撐架的安裝、拆除，縮短施工周期，同時(shí)也方便支撐架的運(yùn)輸及堆放。支撐架詳細(xì)規(guī)格如下：部位規(guī)格材質(zhì)防腐要求節(jié)點(diǎn)板要求弦桿1688無縫鋼管Q235B260m紅丹漆法蘭板板厚為16mm，其他節(jié)點(diǎn)板厚為12mm腹桿895無縫鋼管Q235B260m紅丹漆 為確保支撐架下部的穩(wěn)定，在支撐架下設(shè)一底座，支撐架座我們采用200*200*12*16H鋼在16mm厚的鋼板（主要為樓板薄弱部位）上焊成井字型，支座外型尺寸為3000*3000mm。如下圖：7.1.1支撐架現(xiàn)場布置圖7.2支撐架現(xiàn)場驗(yàn)算XX植物館單體C結(jié)構(gòu)最大，故選

45、擇單體C進(jìn)行支撐架驗(yàn)算。單體C桁架吊裝和桁架斜柱安裝都需要采用臨時(shí)支撐架支撐，桁架斜柱連接處的主桁架形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后，即可拆除支撐架；而其余支撐架需要在單體C吊裝完成后，才能拆除支撐架。臨時(shí)支撐架布置位置如下圖所示：臨時(shí)支撐架布置示意圖支撐架頂部橫梁采用I20a 制作；支撐架底部落位在采用I20a鋼梁轉(zhuǎn)換，使支撐架落位地面上,所有鋼材均為Q235B材質(zhì)。I20a894.51688支撐架底部示意圖支撐架頭部示意圖在井字架下做預(yù)埋件措施，同時(shí)支撐架還需要拉攬風(fēng)繩。支撐架三維模型7.2.1荷載計(jì)算a、結(jié)構(gòu)自重荷載本工程支撐架在主桁架、網(wǎng)殼安裝完成后進(jìn)行拆除，根據(jù)計(jì)算，考慮支撐架逐個(gè)卸載和支撐架卸載時(shí)千

46、斤頂對結(jié)構(gòu)反頂1mm間隙位移所產(chǎn)生的不利荷載，在卸載過程中，支撐架傳遞的最不利荷載值為369KN。b、 風(fēng)荷載計(jì)算風(fēng)荷載計(jì)算W：W=其中：體型系數(shù)，B類取1，山東XX，取10年一遇=0.45由擋風(fēng)系數(shù)：Q=實(shí)際投影面積/輪廓面積=0.23取=2.9 =1.28W1=1X2.9X0.23X1.28X0.45=0.34KN/轉(zhuǎn)化為節(jié)點(diǎn)力：F1=0.68KNc、 荷載組合根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001，恒荷載分項(xiàng)系數(shù)為1.2。風(fēng)載分項(xiàng)系數(shù)為1.4，由于支撐架為臨時(shí)性結(jié)構(gòu)，取結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為0.9，支撐架使用時(shí)拉設(shè)有攬風(fēng)繩，此計(jì)算暫不考慮攬風(fēng)繩的有利作用，支撐架荷載組合：0.9（1.0恒

47、載1.4風(fēng)荷載）0.9（1.2恒載1.4風(fēng)荷載）7.2.2 支撐架計(jì)算模型及荷載計(jì)算模型（支座鉸接）恒荷載風(fēng)荷載7.2.3 分析結(jié)果a、變形分析結(jié)構(gòu)側(cè)向最大變形為40mm，40/320001/800，側(cè)向變形較小，可滿足要求（且實(shí)際使用時(shí)，支撐架頂部拉設(shè)有攬風(fēng)繩穩(wěn)定，變形會更?。?。支撐架變形圖b應(yīng)力比分析：支撐架應(yīng)力比支撐架應(yīng)力比柱狀圖從以上柱狀圖和計(jì)算結(jié)果可以看出，支撐架最大應(yīng)力出現(xiàn)在頂部I20梁上，應(yīng)力比為0.610.95；支撐架弦桿P168X6，應(yīng)力比為0.310.95，所有桿件應(yīng)力比均小于其允許應(yīng)力比，具有一定的安全儲備，滿足規(guī)范、規(guī)程要求。7.3支撐架卸載7.3.1卸載原則以結(jié)構(gòu)計(jì)算

48、分析為依據(jù)、以結(jié)構(gòu)安全為宗旨、以變形諧調(diào)為核心、以實(shí)時(shí)監(jiān)控為手段。卸載實(shí)際就是荷載轉(zhuǎn)移過程，在荷載轉(zhuǎn)移過程中，必須遵循“變形協(xié)調(diào)、分級循環(huán)、卸載均衡”的原則。7.3.2卸載過程1、卸載前進(jìn)行質(zhì)量排查；2、采用千斤頂，多次循環(huán)微量下降來實(shí)現(xiàn)“荷載平衡轉(zhuǎn)移”； 3、在卸載過程中，必須嚴(yán)格控制循環(huán)卸載時(shí)的每一級高程控制精度，設(shè)置測量控制點(diǎn)，在卸載全過程進(jìn)行監(jiān)測，并與計(jì)算結(jié)果對照，實(shí)行信息化施工管理；4、卸載每步下降高程需嚴(yán)格按照計(jì)算分析確定值執(zhí)行，且千斤頂每次下降時(shí)間間隔應(yīng)大于10min為宜，以確保結(jié)構(gòu)各桿件之間內(nèi)力的調(diào)整與重分布；5、卸載前需檢查千斤頂?shù)南陆敌谐塘渴欠穹显擖c(diǎn)撓度值的要求，考慮施工

49、的不可預(yù)料的情況，需留足行程余留量（應(yīng)大于30mm）。關(guān)鍵支撐點(diǎn)要增設(shè)備用千斤頂，以防應(yīng)急使用。8.植物館鋼結(jié)構(gòu)吊裝分析植物館施工過程中的結(jié)構(gòu)受力與設(shè)計(jì)狀態(tài)不完全一樣，整個(gè)結(jié)構(gòu)體系是個(gè)逐步建立的過程，特別是在支撐卸載過程中，存在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換，結(jié)構(gòu)受力從支撐架轉(zhuǎn)移到結(jié)構(gòu)本身，部分桿件受力特性可能發(fā)生改變，因此對施工過程中的若干關(guān)鍵工況需要進(jìn)行計(jì)算，對可能發(fā)生的不利因素進(jìn)行提前預(yù)警，以保證結(jié)構(gòu)施工的安全。8.1模擬仿真過程（以最大跨度C區(qū)分析）結(jié)構(gòu)從HG9向HG1方向安裝；在安裝完部分桁架主結(jié)構(gòu)后，就對該部分的網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝。在桁架中的斜桁架柱部分進(jìn)行安裝時(shí)，除了設(shè)置支撐架外，還需要對斜桁架柱設(shè)攬風(fēng)

50、繩。當(dāng)斜桁架柱形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系后，即可拆除支撐架和攬風(fēng)繩。第一步，安裝HG9、HG8、HG7、HG6和支撐架第二步，完成HG9、HG7、HG6的安裝第三步，安裝屋脊桁架和連接桁架，使結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定體系第四步，卸載斜桁架柱上的支撐和攬風(fēng)繩，安裝HG9、HG8、HG7、HG6之間的網(wǎng)殼第五步，安裝HG9、HG8、HG7、HG6之間的網(wǎng)殼第六步，安裝HG5、HG4、HG3和支撐架第七步，安裝HG5、HG4、HG3和支撐架第八步， 完成HG5、HG4、HG3的安裝第九步，安裝屋脊桁架和連接桁架，使結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定體系第十步，卸載斜桁架柱上的支撐和攬風(fēng)繩，安裝HG5、HG4、HG3之間的網(wǎng)殼第十一步，安裝HG

51、5、HG4、HG3之間的網(wǎng)殼第十二步，安裝HG5、HG4、HG3之間的網(wǎng)殼第十三步，安裝桁架墻第十四步，安裝HG2、HG1和支撐架第十五步，安裝HG2、HG1和支撐架第十六步，安裝屋脊桁架和斜桁架第十七步，安裝HG3、HG2、HG1之間的網(wǎng)殼第十八步，安裝HG3、HG2、HG1之間的網(wǎng)殼第十九步，安裝懸挑部分的XHG及相關(guān)網(wǎng)殼以下為卸載過程，卸載按照從兩端到中間的順序卸載，卸載前需對整個(gè)主體結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行質(zhì)量排查工作，避免出現(xiàn)漏焊、焊接質(zhì)量不合格現(xiàn)象。卸載方法根據(jù)“變形協(xié)調(diào)，卸載均衡”的原則，通過放置在支架上的千斤頂， 多次循環(huán)微量下降來實(shí)現(xiàn)“荷載平衡轉(zhuǎn)移”。卸載第一步，依次卸載HG9、HG7、

52、HG6兩端的支撐架，卸載第二步， 依次卸載HG5、HG4、HG3兩端的支撐架，卸載第三步，依次卸載HG2兩端的支撐架，卸載HG1的支撐架卸載第四步，依次卸載HG5、HG4、HG3與屋脊桁架交匯處的支撐架8.1.1 施工過程中的變形分析第一步：結(jié)構(gòu)最大變形3.3mm第二步：結(jié)構(gòu)最大變形3.1mm第三步：結(jié)構(gòu)最大變形3.1mm第四步：結(jié)構(gòu)最大變形5.6mm第五步：結(jié)構(gòu)最大變形5.8mm.第六步-第九步：結(jié)構(gòu)最大變形5.8mm第十步：結(jié)構(gòu)最大變形6.0mm第十一步：結(jié)構(gòu)最大撓度為6.0mm第十二步：結(jié)構(gòu)最大撓度為8.8mm第十三步：結(jié)構(gòu)最大撓度為8.7mm第十四步第十六步：結(jié)構(gòu)最大撓度為8.7mm第

53、十七步：結(jié)構(gòu)最大撓度為7.5mm第十八步：結(jié)構(gòu)最大撓度為7.7mm第十九步：結(jié)構(gòu)最大撓度為10.5mm在支撐卸載過程中，存在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換，結(jié)構(gòu)受力從支撐架轉(zhuǎn)移到結(jié)構(gòu)本身，部分桿件受力特性可能發(fā)生改變，因此對施工過程中的若干關(guān)鍵工況需要進(jìn)行計(jì)算，對可能發(fā)生的不利因素進(jìn)行提前預(yù)警，以保證結(jié)構(gòu)施工的安全。卸載第一步：結(jié)構(gòu)最大撓度為10.5mm卸載第二步：結(jié)構(gòu)最大撓度為21.5mm卸載第三步：結(jié)構(gòu)最大撓度為20.9mm卸載第四步：結(jié)構(gòu)最大撓度為31.3mm施工過程中結(jié)構(gòu)處于累積受力狀態(tài)，其變形是逐步變化的，結(jié)構(gòu)最大變形發(fā)生在卸載第四步，變形值為31.3mm，位于網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)上。由于植物館在施工狀態(tài)與設(shè)計(jì)狀態(tài)下

54、兩者的結(jié)構(gòu)受力方式不一樣，對兩種狀態(tài)下桁架主結(jié)構(gòu)變形進(jìn)行對比分析。施工狀態(tài)最大位移值設(shè)計(jì)狀態(tài)最大位移值分析可得，桁架最大位移發(fā)生在HG4上，在施工狀態(tài)下最大位移為26.5mm，在設(shè)計(jì)狀態(tài)最大位移為26.1mm,兩者相差0.4mm26.1x0.15=3.91mm，符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明的規(guī)定。根據(jù)分析，在整個(gè)安裝以及卸載過程中，結(jié)構(gòu)變形符合設(shè)計(jì)要求。8.1.2施工過程中的受力分析施工狀態(tài)結(jié)構(gòu)應(yīng)力比設(shè)計(jì)狀態(tài)結(jié)構(gòu)應(yīng)力比施工狀態(tài)與設(shè)計(jì)狀態(tài)應(yīng)力比差值分析可得，施工狀態(tài)最大應(yīng)力比為0.191，設(shè)計(jì)狀態(tài)最大應(yīng)力比為0.197，而結(jié)構(gòu)桿件在施工狀態(tài)與設(shè)計(jì)狀態(tài)的最大正差值為0.04，所以在整個(gè)安裝以及卸載過程中，

55、結(jié)構(gòu)安全。8.2桁架吊裝驗(yàn)算選取C區(qū)HG3吊裝單元HG3-2，長度為：20.7m；重量：20.0t；采取四點(diǎn)吊裝法進(jìn)行吊裝，現(xiàn)采用midas軟件對吊裝單元進(jìn)行分析：吊裝示意圖桁架變形圖通過對該吊裝單元分析可知，桁架吊裝僅考慮1.05倍自重作用，桁架端部最大豎向位移為-0.47mm，變形較小，完全滿足施工精度要求。最大軸壓力桁架桿件軸力圖桁架吊裝過程中，其桿件最大軸力為-30.8kN（軸壓力），桿件規(guī)格為P21910。桁架桿件應(yīng)力比圖對該吊裝單元的應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算可知，桿件應(yīng)力比均在0.05以內(nèi)。自重作用下的桿件在平面內(nèi)變形完全滿足施工吊裝要求。8.3網(wǎng)殼吊裝驗(yàn)算選取C區(qū)HG3與HG2之間的網(wǎng)殼進(jìn)行

56、吊裝驗(yàn)算，長度為：22.6m；重量：6.9t；采取六點(diǎn)吊裝法進(jìn)行吊裝，在吊裝支撐點(diǎn)外最多懸挑一根吊裝桿（約2米），現(xiàn)采用midas軟件對吊裝單元進(jìn)行分析：吊裝示意圖網(wǎng)殼變形圖通過對該吊裝單元分析可知，網(wǎng)殼吊裝僅考慮1.05倍自重作用，網(wǎng)殼端部最大豎向位移為-2.05mm，變形較小，完全滿足施工精度要求。最大軸拉力桁架桿件軸力圖網(wǎng)殼吊裝過程中，其桿件最大軸力為9.6kN（軸拉力），桿件規(guī)格為P1946。網(wǎng)殼桿件應(yīng)力比圖對該吊裝單元的應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算可知，桿件應(yīng)力比均在0.1以內(nèi)。自重作用下的桿件在平面內(nèi)變形完全滿足施工吊裝要求。吊裝時(shí)，在桁架上弦設(shè)置可拆卸活動吊耳。這樣設(shè)置吊耳的方式不僅能夠減少桁架

57、加工過程中的工作量和材料用量，而且在吊裝結(jié)束后無需割除，從而能夠減少工序加快施工進(jìn)度。而且該方法可以避免鋼絲繩捆扎方法起吊所帶來的可能破壞涂裝層的缺點(diǎn)。8.4吊裝索具選擇（1）桁架吊裝采用4點(diǎn)法吊裝，各吊點(diǎn)設(shè)置在桁架上弦節(jié)點(diǎn)上，吊點(diǎn)采用捆綁法。根據(jù)吊點(diǎn)的布置情況選擇一定長度的鋼絲繩，鋼絲繩的長度要滿足不同吊點(diǎn)之間所掛鋼絲繩起吊時(shí)的夾角不大于60，然后進(jìn)行受力分析，算出鋼絲繩的荷載分配情況，然后查鋼絲繩參數(shù)表，選擇合適的鋼絲繩。以桁架(吊裝單元a)最大吊裝單元約12.2t為例計(jì)算，桁架采用4點(diǎn)吊裝法，每一吊點(diǎn)位置上設(shè)置一道吊索，吊點(diǎn)采用捆綁形式，鋼絲繩夾角為60，計(jì)算分析如下：P=4*S*sin

58、60 P-吊裝單元重量(800.6KN)，單位KN；S-繩索受力單位KN。計(jì)算知：S=119.6/4/sin60=34.5KN鋼絲繩做捆綁吊索，鋼絲繩安全系數(shù)K取值為：810（本工程按K=8計(jì)算）修取0.82（修為修正系數(shù)）由公式：P破=K*S/修P破-鋼絲繩破斷拉力K-鋼絲繩安全系數(shù)，計(jì)算知，P破=8*34.5/0.82=336.6KN根據(jù)現(xiàn)場估算公式求鋼絲繩直徑：P破=D2/2 D-為鋼絲繩直徑（單位mm），計(jì)算知，D=25.9mm選用26.5mm鋼絲繩吊裝（規(guī)格6*37+1）（2）由于吊裝單元剛度較大，選用67mm鋼絲繩四點(diǎn)吊裝按三點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核：繩索受力S=119.6/3/sin60=46

59、KN，鋼絲繩安全系數(shù)K=336.6*0.82/46=6，滿足要求。9.測量控制方案9.1安裝測量控制的總則序號測量控制總則1負(fù)責(zé)工程施工所需的全部施工測量放線工作及鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中的測量控制工作，并配合監(jiān)理工程師測量檢驗(yàn)的輔助工作和一切方便條件。2工程開始前，由業(yè)主提供現(xiàn)存基準(zhǔn)點(diǎn)和測量點(diǎn)的標(biāo)高和坐標(biāo)，如果認(rèn)為業(yè)主提供的資料有問題，則要在業(yè)主提供資料后的5日內(nèi)書面向監(jiān)理工程師反映。3接受業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)后，應(yīng)校測其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測量精度，并復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，向監(jiān)理工程師書面反映。4以業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）為基準(zhǔn)，按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工精度要求，設(shè)定用于工程的控制網(wǎng)，并應(yīng)在

60、收到開工通知后7日內(nèi)，將施工控制網(wǎng)資料報(bào)送監(jiān)理工程師審批。5施工基線、定位點(diǎn)、控制點(diǎn)和施工基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)樁，經(jīng)測量后都要進(jìn)行檢查，測量及定位點(diǎn)的精確度要符合相關(guān)規(guī)程規(guī)定。6負(fù)責(zé)保護(hù)好測量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及自行增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)，并提供通向網(wǎng)點(diǎn)的道路和防護(hù)欄桿。測量網(wǎng)點(diǎn)的缺失和損壞，應(yīng)負(fù)責(zé)修復(fù)。7桁架拼裝過程中必須及時(shí)地進(jìn)行跟蹤測量，拼裝完成一榀桁架進(jìn)行下一榀桁架前必須對胎架從新進(jìn)行測量復(fù)核。8鋼桁架安裝后，當(dāng)在確定的每天的同一時(shí)間測量鋼桁架的節(jié)點(diǎn)變形數(shù)據(jù)作為控制數(shù)據(jù)的依據(jù)，必要時(shí)應(yīng)作適當(dāng)修正。9.2測量工作流程根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)制定工程施工測量方案對現(xiàn)場移交的點(diǎn)位復(fù)測平面控制網(wǎng)高程控制網(wǎng)測量儀器設(shè)