國(guó)內(nèi)外對(duì)混凝土裂縫控制的要求

1、2國(guó)內(nèi)外對(duì)混凝土裂縫控制的要求從日前的情況看，設(shè)計(jì)上對(duì)混凝土裂縫有一定范圍。從我國(guó)的“混 凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ1089)”表334規(guī)定看，其裂縫寬度在不 同的環(huán)境下，不同的混凝土結(jié)構(gòu)物其裂縫的寬度也有所不同的控制標(biāo) 準(zhǔn)，允許裂縫寬度為0.20.3mm。而從國(guó)外的情況看，不同的國(guó)家 對(duì)混凝土構(gòu)筑物的裂縫寬度也有不同的規(guī)定，如1970年歐洲混凝土 專業(yè)委員會(huì)的規(guī)范所收集各個(gè)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)裂縫規(guī)定如下：美國(guó)AGl規(guī)范規(guī)定裂縫為0.108mm；法國(guó) 規(guī)范規(guī)定裂縫為 0.27mm；加拿大規(guī)范規(guī)定裂縫為0.064mm；前蘇聯(lián)規(guī)范規(guī)定裂 縫為0.12mm；波蘭 規(guī)范規(guī)定裂縫為0.182mm。從不同的國(guó)家來(lái)

2、看，各國(guó)的規(guī)范對(duì)混凝土構(gòu)筑物的裂縫都有不同 的控制范圍和要求，要保證混凝土構(gòu)筑物不出現(xiàn)裂縫可以說(shuō)是不可能 的。在我國(guó)，對(duì)在不同環(huán)境下混凝土構(gòu)筑物，在不同的介質(zhì)情況下， 所規(guī)定的混凝土裂縫寬度也不同。所以說(shuō)，對(duì)混凝土構(gòu)筑物的裂縫我 國(guó)規(guī)范規(guī)定在設(shè)計(jì)上有一定的允許寬度。國(guó)際上也都根據(jù)本國(guó)的特 點(diǎn)，對(duì)混凝土的裂縫都有明確的規(guī)定，說(shuō)明混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫在一定 范圍內(nèi)是允許的，要想控制混凝土構(gòu)筑物不裂縫是很難的，關(guān)鍵是裂 縫的寬度應(yīng)該控制在什么范圍內(nèi)。3混凝土構(gòu)筑物裂縫的種類及滲、漏原因混凝土滲、漏的主要原因是在其拌合物在澆灌振搗過(guò)程中漏振和 振搗不密實(shí)而產(chǎn)生的毛細(xì)孔隙或蜂窩狀，在外部水壓力的作用下，導(dǎo)

3、致滲、漏現(xiàn)象。同時(shí)，由于設(shè)計(jì)的原因，如結(jié)構(gòu)的造型尺寸、受力情況、構(gòu)造等 因素考慮不周，也會(huì)造成混凝土結(jié)構(gòu)的滲、漏現(xiàn)象。從以往的實(shí)際情 況看，混凝土的裂縫大致可分為以下幾種：混凝土拌合物凝結(jié)前的沉降裂縫及干縮裂縫；混凝土溫度應(yīng)力裂縫；混凝土自應(yīng)力裂縫；混凝土受外力及荷重影響裂縫。從實(shí)際情況來(lái)看，地下混凝土工程結(jié)構(gòu)的裂縫情況可分為以下幾 個(gè)方面，筆者予以分別介紹。3.1混凝土拌合物沉降裂縫這種裂縫的發(fā)生，往往是采用大流動(dòng)性混凝土拌合物時(shí)而發(fā)生的 裂縫，大家知道，大流動(dòng)性混凝土拌合物在混凝土初凝前，混凝土拌 合物中的粗骨料始終處于一種自由體，雖然經(jīng)過(guò)振動(dòng)器械進(jìn)行了振 動(dòng)，內(nèi)部的孔隙也基本排除，但在混

4、凝土內(nèi)部的粗骨料本身在自身質(zhì) 量的作用下緩慢下沉，若是素混凝土，內(nèi)部的下沉是均勻的，在混凝 土硬化過(guò)程中，表面的裂縫一般均為施工人員在操作過(guò)程中所留下的 腳窩因用素漿找平后而形成的，因?yàn)檫@些裂縫是素漿在硬化時(shí)產(chǎn)生的 收縮（干裂）裂縫；但是只要在混凝土初凝時(shí)予以壓光即可解決。另外 一方面是鋼筋混凝土，在混凝土沒(méi)有達(dá)到初凝前，其內(nèi)部的粗骨料繼 續(xù)處于下沉狀態(tài)，而混凝土沿著鋼筋的下方繼續(xù)下沉，由于在鋼筋的 作用下，鋼筋上面的混凝土被鋼筋的支護(hù)，在鋼筋上表面沿著鋼筋的 走向產(chǎn)生裂縫，這種裂縫的深度一般只達(dá)到鋼筋表面為止，其裂縫的 形式見(jiàn)圖1所示。3.2早期混凝土干縮裂縫這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土較薄的結(jié)

5、構(gòu)；如現(xiàn)澆樓板混凝土、道 路混凝土、地坪等混凝土，在結(jié)構(gòu)斷面300mm、混凝土坍落度 100mm時(shí)，最容易發(fā)生此種裂縫。這種裂縫產(chǎn)生的原因是混凝土拌 合物在澆搗完畢后，混凝土拌合物內(nèi)部的水份一部分泌出流失，一部 分被水泥水化所用，另外一部分被蒸發(fā)，尤其是在干熱、風(fēng)較大的季 節(jié)以及在空中的薄壁結(jié)構(gòu)板混凝土拌合物則更容易出現(xiàn)失水干縮而 發(fā)生裂縫。這種裂縫出現(xiàn)的時(shí)間較早，一般混凝土在初凝前就已經(jīng)發(fā) 生，若不加以處理和養(yǎng)護(hù)，局部裂縫將會(huì)貫穿整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)，部分 裂縫也將達(dá)到結(jié)構(gòu)1/31/2的深度。象這樣的裂縫若在混凝土還沒(méi)達(dá) 到初凝之前，對(duì)其表面用木抹子進(jìn)行再次拍壓抹平，并立即在表面覆 蓋養(yǎng)護(hù)，即可消

6、除該種裂縫的再發(fā)生。這種裂縫在實(shí)際的施工過(guò)程中 會(huì)經(jīng)常遇到，但只要引起注意，象混凝土早期出現(xiàn)初凝前的裂縫完全 可以避免。3.3對(duì)拉螺栓鋼筋端頭處漏水現(xiàn)象在實(shí)際工程的施工中，對(duì)拉螺栓是用來(lái)固定模板的，在混凝土澆 灌前已預(yù)先固定在鋼筋籠內(nèi)，且鋼筋穿過(guò)整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)物。在施工 時(shí)，該對(duì)拉鋼筋在土0.00以下都要求在對(duì)拉鋼筋中焊接有鋼板止水墊， 防止地下水從鋼筋周圍直接滲入混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部，要求止水鋼板與 鋼筋四周用電焊焊滿，不得有漏焊和點(diǎn)焊，確保對(duì)拉螺栓的止水效果， 若止水墊焊不滿，在混凝土振搗過(guò)程中，對(duì)拉螺栓下方的骨料顆粒還 在繼續(xù)下沉，在混凝土凝結(jié)后，對(duì)拉鋼筋下面就形成一道水膜，在混 凝土中的水

7、泥產(chǎn)生水化和水份的蒸發(fā)以后，在螺拴下表面就形成了一 道貫穿性的毛細(xì)孔，這種毛細(xì)孔在外部地下水的壓力作用下，將產(chǎn)生 滲水現(xiàn)象。對(duì)拉螺栓鋼止水墊焊接示意圖見(jiàn)圖2。但是，有的鋼止水板在焊接時(shí)焊得不嚴(yán)，有漏焊點(diǎn)或漏焊處，在 外部水壓力的作用下，水就會(huì)通過(guò)止水板的漏焊處，順著鋼筋螺栓滲 透到結(jié)構(gòu)物內(nèi)部。3.4貫通性毛細(xì)孔和微細(xì)裂縫在一般大流動(dòng)性混凝土工程結(jié)構(gòu)上容易產(chǎn)生貫通性的毛細(xì)孔。因 為泵送混凝土的流動(dòng)性大，相應(yīng)地混凝土單位用水量也要比普通混凝 土用水要多。在混凝土澆搗完后，一部分水泌掉，一部分蒸發(fā)，一部 分在水泥水化時(shí)被水泥吸收，那么另外一部分?jǐn)嚢栌盟痛嬖诨炷?內(nèi)部，在一定的時(shí)間內(nèi)，水慢慢揮發(fā)，

8、原來(lái)水所占的體積就形成了一 條毛細(xì)孔隙，在混凝土結(jié)構(gòu)外部地下水的壓力下，這種貫通性的毛細(xì) 孔就很容易產(chǎn)生滲漏。微細(xì)裂縫主要反映在大流動(dòng)性混凝土內(nèi)部，由于在振搗時(shí)漏振或 振搗不夠，在混凝土硬化前，尤其是在鋼筋下方的骨料仍在繼續(xù)下沉， 而鋼筋上部的混凝土中的骨料被鋼筋所支撐不能下沉，在鋼筋的下表 面就形成了一道微細(xì)的水膜，日后它則會(huì)形成一條孔隙，地下水便會(huì) 從此縫隙滲漏到混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部。示意圖見(jiàn)圖3。（1）鋼筋網(wǎng)；（2）混凝土骨料下沉后形成的縫隙；（3）混凝土結(jié)構(gòu)3.5混凝土應(yīng)力裂縫3.5.1混凝土溫度應(yīng)力裂縫在混凝土硬化過(guò)程中，混凝土構(gòu)筑物可能要承受各種溫度和濕度 及其它原因引起變形而產(chǎn)生應(yīng)力

9、裂縫，因?yàn)榛炷猎趦?nèi)、外約束應(yīng)力 作用的情況下，混凝土構(gòu)件的自約束應(yīng)力是由于非線性的不均勻變形 引起，它產(chǎn)生了局部裂縫，而混凝土構(gòu)件(結(jié)構(gòu))在外部的約束應(yīng)力由 于結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)的相互約束，這種約束變形可能使混凝土構(gòu)件(結(jié)構(gòu))產(chǎn) 生貫穿性斷裂和局部裂縫。根據(jù)王鐵夢(mèng)教授的理論，在混凝土尤其是大體積混凝土澆搗完 后，水泥已經(jīng)開(kāi)始水化，其混凝土內(nèi)部的最高溫度峰值可按以下經(jīng)驗(yàn) 公式計(jì)算，即：T0=T+Ca式中T0混凝土內(nèi)部峰值溫度(C)；T混凝土澆灌入模時(shí)的溫度(C)；C每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)；經(jīng)驗(yàn)系數(shù)；當(dāng)采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥時(shí)；a=0.1；當(dāng)采用普通水泥時(shí)a=0.105。當(dāng)混

10、凝土內(nèi)部溫度應(yīng)力大于混凝土的拉應(yīng)力時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)將會(huì) 出現(xiàn)裂縫，故在“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502092” 中第4.5.3條明確規(guī)定，“對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采 取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差 控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，溫差不宜超過(guò) 25C”。而在大體積混凝土施工中，往往設(shè)計(jì)上無(wú)明確的規(guī)定，只能 靠施工的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。因?yàn)榛炷涟韬衔飪?nèi)的水泥在水化時(shí)，要產(chǎn)生大量的水化熱，當(dāng) 混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)一定的限度，混凝土的拉應(yīng)力小于混凝土的熱漲 應(yīng)力時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。這種裂縫主要出現(xiàn)在大體積混凝土 或在冬期施工的混凝土。例如

11、：我們?cè)趯氫撃炒笮驮O(shè)備基礎(chǔ)的混凝土施工中，混凝土強(qiáng)度 設(shè)計(jì)為C30級(jí)，每立方米混凝土的水泥用量為360kg/m3,當(dāng)時(shí)的氣 溫為33C，為了了解混凝土內(nèi)部升溫峰值，我們采取了電熱偶測(cè)溫 和測(cè)溫孔的辦法測(cè)定混凝土內(nèi)部的溫度與混凝土表面的溫度，以計(jì)算 混凝土內(nèi)外溫差，經(jīng)實(shí)測(cè)的溫度和計(jì)算的溫度看，兩者相差不大。兩 者的溫度結(jié)果為：(1)實(shí)際測(cè)試的溫度峰值為71.3C；(2)計(jì)算溫度為：T0=34.5+(360 x0.1) = 70.5C ；從兩者的溫度情況看，溫度相差僅為0.8C。說(shuō)明計(jì)算的溫度與 實(shí)測(cè)的溫度相差不大，完全可以以計(jì)算的溫度對(duì)混凝土進(jìn)行保溫措 施。當(dāng)時(shí)該工程混凝土溫度最高時(shí)所測(cè)混凝土外

12、表面溫度為44C, 內(nèi)外溫差為27.3C，大于規(guī)范規(guī)定的25C要求，故立即采取混凝土 表面的保溫措施，提高混凝土表面溫度，縮小內(nèi)外溫差，使混凝土沒(méi) 有因溫度應(yīng)力出現(xiàn)裂縫，保證了混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量。在混凝土出現(xiàn)溫 度應(yīng)力裂縫的情況時(shí)，一般往往會(huì)發(fā)生在混凝土結(jié)構(gòu)物的變截面和混 凝土斷面較小的部位，為此，在施工大體積混凝土或者較厚的混凝土 墻版時(shí)，施工單位要予以注意。溫度應(yīng)力裂縫的示意圖見(jiàn)圖4。3.5.2混凝土自應(yīng)力裂縫在混凝土硬化后，即使在混凝土上方?jīng)]有任何荷重的作用，也因 其自身的收縮而產(chǎn)生裂縫。尤其是在夏季的混凝土施工，更容易發(fā)生 該方面的裂縫。這種裂縫往往是在混凝土墻板上容易產(chǎn)生，它的形式 一

13、般為上下貫通的裂縫，在整個(gè)混凝土墻壁上呈現(xiàn)出有規(guī)律性的裂 縫，一般在1.82.2m 一道。如我們?cè)谏虾Ｊ心逞芯克髽堑叵率业?墻板的混凝土施工中，混凝土的養(yǎng)護(hù)到7天后，澆灌地下室混凝土頂 板，施工完后，發(fā)現(xiàn)地下室墻壁呈現(xiàn)規(guī)律性的裂縫，裂縫寬度為 0.15mm左右，長(zhǎng)度為整個(gè)墻壁的高度。經(jīng)請(qǐng)部分專家分析，該種裂 縫 是混凝土的自應(yīng)力引起的，原因是混凝土在水泥水化熱達(dá)到一定 的溫度的時(shí)候，混凝土的膨脹應(yīng)力開(kāi)始消失而此時(shí)的混凝土開(kāi)始產(chǎn)生 收縮。這種收縮是均勻的收縮，所以在此種條件下，混凝土墻板的裂 縫呈現(xiàn)出有規(guī) 律性的裂縫。但是，若墻板與地下室承重相聯(lián)結(jié)蹬地 方，往往會(huì)在柱與墻的交點(diǎn)處裂縫以及在墻板

14、的變截面發(fā)生裂縫。3.6荷載變形裂縫這種裂縫一般可分為兩種情況造成：一是在混凝土結(jié)構(gòu)還未達(dá)到 設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度時(shí)，被車輛或重物的碾壓或撞、砸而造成的變形縫； 二是即使混凝土已經(jīng)達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度，而在混凝土墻壁或薄壁結(jié)構(gòu)物 上撞擊或超荷載堆放而造成的裂縫。后者出現(xiàn)的裂縫一般較為明顯， 屬于貫穿性的裂縫。3.7混凝土結(jié)構(gòu)的漏水現(xiàn)象混凝土的漏水現(xiàn)象往往會(huì)發(fā)生在以下幾個(gè)方面：蜂窩麻面滲水現(xiàn)象蜂窩麻面直接與混凝土施工有關(guān)。這些蜂窩麻面的出現(xiàn)原因主要 是在施工時(shí)漏振或者振動(dòng)時(shí)間不足而發(fā)生的，這種蜂窩麻面在混凝土 結(jié)構(gòu)中有的是獨(dú)立一批片存在、有的則呈連貫性的。所以，在發(fā)生滲、 漏時(shí)它不是點(diǎn)滲、漏，而是成片滲、漏

15、的現(xiàn)象。（2）伸縮縫、沉降縫滲、漏在大體積混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)物比較長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)物高低相差較大的 工程中，因工藝的要求一般都設(shè)有伸縮縫和沉降縫，以保證混凝土結(jié) 構(gòu)在部分變形時(shí)而不影響其它整體變形的需要。這些部位往往在施工 時(shí)因某些原因使伸縮縫和沉降縫不能完全保證其質(zhì)量，造成這些部位 的滲、漏，它在處理時(shí)往往要比其它部位的滲、漏要難處理得多。（3）新舊混凝土接茬（縫）的滲、漏在原有的混凝土結(jié)構(gòu)物上繼續(xù)澆灌混凝土?xí)r，原來(lái)的混凝土基礎(chǔ) 表面沒(méi)有進(jìn)行鑿毛處理或鑿毛后未清理干凈，或者是未用水沖洗，就 在原混凝土基礎(chǔ)上澆灌混凝土拌合物。這樣就會(huì)造成新舊混凝土的接 茬（縫）之間形成一道摻、漏的縫隙。這種滲水現(xiàn)象在

16、實(shí)際工程施工中 會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)，尤其是在混凝土塌落度較小時(shí)（一般在50mm以下），接 茬（縫）又未鋪設(shè)水泥砂漿則更容易發(fā)生。這種縫隙在混凝土施工時(shí)特別要加以注意，引起重視。4裂縫滲、漏的處理方法根據(jù)混凝土滲、漏的特點(diǎn)，要進(jìn)行分析該滲、漏的原因和滲水形 成的部位，以及滲、漏的程度，根據(jù)不同的形式可采取不同的堵漏辦 法，我們實(shí)際的堵漏方法如下：對(duì)混凝土的堵漏的方法一般是采用四種辦法，在日常的實(shí)施中這 四種方法是比較合適的，也是可行的，這些方法是：（1）化學(xué)灌漿法；（2）嵌縫堵漏法；（3）堵封堵漏法；（4）涂模（布）堵 漏法。以上四種堵漏方法是根據(jù)不同的滲、漏情況而選擇不同培漏方式 來(lái)解決混凝土滲、漏問(wèn)

17、題，下面筆者根據(jù)不同滲、漏按不同的堵漏方 法予以介紹。4.1化學(xué)灌槳法化學(xué)灌漿堵漏，是采用一種化學(xué)灌漿料來(lái)解決混凝土形成的線型 摻、漏的部位，一般這種滲、漏是一條線，堵漏時(shí)要采取化學(xué)灌漿料 與快速凝結(jié)水泥和無(wú)收縮水泥砂漿配合使用，才能真正達(dá)到堵漏效果；化學(xué)灌漿料一般分為四種型號(hào)，它們的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1。表1化學(xué)灌漿料技術(shù)指標(biāo)序號(hào)材料名稱粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度(MPa)遇水膨脹率(%)LW水溶性聚氨脂1.70 273HW水溶性聚氨脂2.70 19.8 LW : HW=60 : 40 1.86 11.8 304低粘度環(huán)氧樹(shù)脂5.10 82.4 化學(xué)灌漿堵漏，一般是對(duì)漏水較為嚴(yán)重的部位，它們的裂縫

18、一般 均是貫通性的，在堵漏處理上是比較困難的一種滲、漏，為此需要采 取化學(xué)灌漿的辦法進(jìn)行堵漏，堵漏時(shí)，先將滲、漏水的裂縫部位予以 確定，研究處理的方法，然后確定堵漏方案，對(duì)該種裂縫漏水的處理 方法如下：在漏水處鑿出一道“V”型槽，用摻入速凝劑的水泥凈漿埋設(shè)灌 漿嘴，用聚合物水泥砂漿PCCM封縫；對(duì)混凝土基層面用鋼絲刷清理浮灰，并用清水沖洗干凈；(3)在混凝土基層表面無(wú)浮水時(shí)，噴涂5mm厚的PCCM聚合物水泥砂漿。PCCM聚合物水泥砂漿主要力學(xué)性能見(jiàn)表2；表2PCCM聚合物水泥砂漿主要力學(xué)性能性能粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)抗拉強(qiáng)度(MPa)極限拉值(Eu)抗拉彈模(E)抗裂系數(shù)(k)抗?jié)B壓力(MPa)指

19、標(biāo) 3.54.2 3.7 4.7 700800 x10-6 700800(MPa) 5.5 7.5x10-4 S1.2對(duì)噴涂的聚合物養(yǎng)護(hù)5d后，用LW水溶性聚氨脂漿液進(jìn)行化 學(xué)灌漿，灌漿的壓力一般為0.3(MPa),防止在灌漿時(shí)的壓力過(guò)大，造 成進(jìn)塑料管的爆裂。該堵漏化學(xué)灌漿的操作示意圖見(jiàn)圖5；在實(shí)際的堵漏的處理中，采用油氈或鋁箔的目的是為了防止水泥 漿進(jìn)入金屬閥(金屬閥一端連接透明塑料注漿軟管作為引水管，在混 凝土表面達(dá)到一定的強(qiáng)度后又作為化學(xué)灌漿的輸送管)的注漿孔使堵 塞。用油氈或者鋁箔套住金屬閥，然后在油氈或鋁箔四周用快速凝結(jié)水泥凈漿予以密封，然后用上述介紹的材料進(jìn)行面層處理。4.2嵌縫

20、堵漏法采用該種堵漏方法，一般是混凝土表面只出現(xiàn)映水現(xiàn)象，在長(zhǎng)時(shí) 間后，能把混凝土墻面映濕成大片的水跡和地下存有積水，如果不處 理，將會(huì)影響整個(gè)表面的美觀及室內(nèi)的使用效果，為此，本辦法對(duì)滲 水的處理應(yīng)采用嵌縫的方法進(jìn)行，嵌縫的處理方法是：沿著混凝土滲水的縫隙鑿出 七型槽，清除槽內(nèi)的雜物，然后 用清水沖洗干凈；在清潔、干燥的縫面上均勻涂刷SR塑料止水材料專用基液；在基液實(shí)干前，嵌填SR塑性止水材料；修理及保護(hù)：密封膠在表面干燥以前，用小刮刀等工具抹平， 將表面修理平整；在經(jīng)過(guò)嵌縫的縫面上用噴水壺撤上水，保持縫面的潮濕;將按比例配制的PCCM砂漿用刮刀將其嵌入縫中，并用抹刀將其抹平；待PCCM砂漿凝

21、結(jié)后，采用潮濕的辦法養(yǎng)護(hù)35d；按比例配制HK964增厚型環(huán)氧涂料，反復(fù)攪拌均勻后使 用；在干燥、平整的縫表面上，均勻涂刷964彈性涂料二道，要 一刷壓一刷操作，防止漏刷；在整個(gè)堵漏工作完畢后，對(duì)所使用SR、964涂料的工具，要 及時(shí)用溶劑清洗干凈待用。4.3封堵堵漏法該種堵漏的方法，主要是應(yīng)用在水下或地下混凝土在涌水的條件 下的孔隙、孔洞和裂縫的快速封堵。在封堵這樣的漏水部位，往往要 比其它的滲、漏要困難得多，且堵水效果要略差一些，但只要在處理 時(shí)按要求操作，可保證混凝土表面不摻水。這種材料有的叫快速堵漏 劑，也有的稱為PBM聚合物，其聚合物混凝土的水下性能見(jiàn)表3。PBM-7聚合物混凝土的水

22、下性能齡期性能粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)抗拉強(qiáng)度 (MPa)抗折強(qiáng)度 (MPa)抗壓強(qiáng)度 (MPa)1d 2.0 5.2 13.7 42.630d 2.1 5.9 15.1 56.4采用本辦法堵漏時(shí)一定先把基底處理干凈，在混凝土表面不得留 有混凝土雜物和粉末，若是點(diǎn)涌水，先把漏水處鑿一個(gè)直徑為80 150mm深5080mm的工作坑，在坑中的漏水處預(yù)放一個(gè)導(dǎo)水管， 作為排水之用，待先抹上去的聚合物混凝土 (或砂漿)達(dá)到一定的強(qiáng)度 后，再用聚合物砂漿用力給堵上。在處理滲漏時(shí)，一般要根據(jù)漏水的 流水量的大小來(lái)采取不同的堵漏方法，若是有水向外踴，可采取上述 方法進(jìn)行。若漏水量很小，可以在漏水處按上述的辦法先鑿

23、除一個(gè)堵 漏工作坑，用清水沖洗干凈后，立即用聚合物混凝土或聚合物砂漿一 次封堵，并用力將聚合物混凝土或聚合物砂漿壓實(shí)(這種聚合物拌入 混凝土或水泥砂漿后，其凝結(jié)時(shí)間一般在35分鐘)，待混凝土或砂 漿凝結(jié)硬化后，在其表面用高標(biāo)號(hào)砂漿抹平，在5d內(nèi)保持表面潮濕 即可。其封堵的操作示意圖見(jiàn)圖6：注意，在有涌水的堵漏過(guò)程中，一定要對(duì)鋼管或竹筒混凝土或砂 漿在硬化（凝結(jié)）前進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土或砂漿在硬化后無(wú)法取出， 造成在最后堵流時(shí)發(fā)生困難或返工現(xiàn)象。另外，如果漏水呈上下裂縫，在堵這種形式的裂縫時(shí)，要注意從 上至下進(jìn)行操作，在比較容易操作的高度設(shè)置排水管，待整個(gè)裂縫所 封堵的材料達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再對(duì)排

24、水的位置進(jìn)行封堵。也可以分段 封堵，方法同上。4.4涂膜（布）堵漏法涂膜堵漏是將混凝土結(jié)構(gòu)物表面有滲漏的地方經(jīng)過(guò)處理后，直接 在其表面上進(jìn)行防水處理。這種方法一般適用于混凝土結(jié)構(gòu)在施工時(shí) 振搗不密實(shí)，有的是漏振而形成的混凝土內(nèi)部不密實(shí)而造成的大面積 滲水情況，這種滲水現(xiàn)象一般無(wú)法用壓力灌漿和嵌入法解決，只能用 涂膜法進(jìn)行表面防水處理。這種處理方法比較簡(jiǎn)單，但在操作時(shí)要求 較嚴(yán)格，一般都要求混凝土結(jié)構(gòu)表面沒(méi)有浮灰和雜物，否則將會(huì)影響 混凝土面與涂膜的粘結(jié)力，影響防水效果。涂膜（布）防水所使用的材料為HK96系列增厚型環(huán)氧涂料，它們的用途性能分別為:961用于干燥的混凝土表面；962用于潮濕的混凝土表 面；963用于水下混凝土或結(jié)構(gòu)物表面；964為彈性涂料。在選用以上