《模板專項(xiàng)方案rtf》word版

1、金鼎苑1-3#棟、5#棟及北區(qū)地下室建設(shè)工程模板施工方案編制 職務(wù) 時(shí)間審核 職務(wù) 時(shí)間批準(zhǔn) 職務(wù) 時(shí)間江蘇南通三建集團(tuán)有限公司目 錄第一部分 工程概況第二部分 編制依據(jù)第三部分 危險(xiǎn)源分析與預(yù)防控制措施第四部分 施工方案第五部分 驗(yàn)收要求第六部分 監(jiān)控方案第七部分 應(yīng)急預(yù)案第八部分 施工圖第九部分 設(shè)計(jì)計(jì)算書附件-1： 附件-2： 附件-3： 附件-4： 附件-5： 第一部分 工程概況1.參建單位業(yè)主單位：湖南泓龍置業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：湖南省建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：湖南天鑒工程項(xiàng)目管理有限公司施工總包：江蘇南通三建集團(tuán)有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：李慶岐項(xiàng)目經(jīng)理：姜勇總工期：730天2.工程簡(jiǎn)介工程名

2、稱：金鼎苑1-3#、5#及北區(qū)地下室建筑工程工程施工地點(diǎn)：湖南省長(zhǎng)沙市開福區(qū)陡嶺路41號(hào)結(jié)構(gòu)形式：框剪結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)：地下層數(shù)兩層，1、3#棟31層，2#棟34層，5#棟6層建筑總高度：1、3#棟99.2m，2#棟98.75m，5#棟23.85m建筑面積：73733.16m2標(biāo)準(zhǔn)層層高：2.9m跨度：8.5m梁截面尺寸：500900mm2板的厚度：250mm混凝土標(biāo)號(hào)：C35立桿橫距：0.95m立桿縱距：1.1m腳手架步距：0.95m支撐架基礎(chǔ)：砼地面澆筑方案為天泵第二部分 編制依據(jù)施工圖紙：金鼎苑1-3#棟，5#棟及北區(qū)地下室施工圖紙混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）建

3、筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ74-2003）建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ59-99）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)第三部分 模板工程危險(xiǎn)源分析一.水平混泥土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度支撐系統(tǒng)高度在5m以下為一般危險(xiǎn)源，需要特別注意的事項(xiàng)如下： 1.高度大于2m的作業(yè)面（包括高空、洞口、臨邊作業(yè)），因安全防護(hù)設(shè)施不符合或無(wú)防護(hù)設(shè)施、人員未配系防護(hù)繩（帶）等造成人員踏空、滑倒、失穩(wěn)等意外；2.立桿間距或者步距過大，造成立桿受力過大而產(chǎn)生的失穩(wěn)倒塌。二.水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)跨度

4、模板支撐系統(tǒng)跨度小于等于10m，為一般危險(xiǎn)源。三.水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)施工總荷載施工總荷載10KN/m2至20KN/m2為二級(jí)重大危險(xiǎn)源，需要特別注意的事項(xiàng)如下： 1.立桿的縱、橫、步距要滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求。2.模板的主次楞間距滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求。3.扣件按照計(jì)算小于8KN的時(shí)候可采用單扣件，大于8KN小于12KN需采用扣件。4. 采用的鋼管壁厚不宜小于3.0mm。四.水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)集中荷載支撐系統(tǒng)集中荷載15KN/m至24KN/m為二級(jí)重大危險(xiǎn)源，需要特別注意的事項(xiàng)如下：1.立桿的縱、橫、步距要滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求。2.模板的主次楞間距滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求。3.扣件按照計(jì)算小于8KN的

5、時(shí)候可采用單扣件，大于8KN小于12KN需采用雙扣件。4. 采用的鋼管壁厚不宜小于3.0mm。第四部分 施工方案一、施工準(zhǔn)備根據(jù)施工方案及單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)算，作出設(shè)備、材料計(jì)劃表，組織設(shè)備、材料、工具的加工、采購(gòu)等準(zhǔn)備工作。保證所選取用原材料的材質(zhì)、力學(xué)性能及幾何尺寸均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，有質(zhì)保書，對(duì)所用原材料抽樣檢驗(yàn)，關(guān)鍵部件如承力框架、拉桿、鋼管、電動(dòng)提升機(jī)構(gòu)、穿墻螺栓等有焊縫檢驗(yàn)探傷報(bào)告、產(chǎn)品合格證。對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，對(duì)基礎(chǔ)作好排水，修通道路，并保證用電、用水安全。1.材料驗(yàn)收： 由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣,完成模板布板圖并提交模板(鋼管、木枋)周材需用計(jì)劃表，周材需用計(jì)劃表經(jīng)過項(xiàng)

6、目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。通知合同另一方材料驗(yàn)收的時(shí)間：材料采購(gòu)以后，采購(gòu)方就需要通知合同的另一方準(zhǔn)備對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收。而且這個(gè)驗(yàn)收最好是安排在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)立即進(jìn)行。所以，約定驗(yàn)收時(shí)間非常必要。以免出現(xiàn)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，另一方?jīng)]有時(shí)間對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收，影響施工進(jìn)度。材料驗(yàn)收時(shí)合同中規(guī)定的驗(yàn)收人員必須到場(chǎng)：合同的甲乙雙方往往對(duì)合同中規(guī)定好的材料驗(yàn)收人沒有認(rèn)真對(duì)待。也許驗(yàn)收時(shí)規(guī)定的驗(yàn)收人不到場(chǎng)（驗(yàn)收人員又沒有合同約定的驗(yàn)收人授權(quán)），也許驗(yàn)收人到場(chǎng)但沒有負(fù)起驗(yàn)收的責(zé)任。驗(yàn)收程序必須嚴(yán)格：驗(yàn)收人對(duì)合同中規(guī)定的

7、每一個(gè)材料約定都應(yīng)該進(jìn)行必要的檢查，如材料質(zhì)量，材料規(guī)格，材料數(shù)量。合同中規(guī)定的驗(yàn)收人應(yīng)在驗(yàn)收單上簽字：如果檢查結(jié)果材料合格，驗(yàn)收人就應(yīng)該在材料驗(yàn)收單上簽字。這樣做才是一個(gè)較完整的過程。2.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和安全施工要求組織人員，并進(jìn)行技術(shù)交底。由公司環(huán)境安全監(jiān)督處與基層單位負(fù)責(zé)向項(xiàng)目部進(jìn)行安全生產(chǎn)管理首次交底。交底內(nèi)容： (1).國(guó)家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和企業(yè)的安全規(guī)章制度。 項(xiàng)目安全管理目標(biāo)、傷亡控制指標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)和文明施工目標(biāo)。 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程及危險(xiǎn)源的控制、專項(xiàng)施工方案清單和方案編制的指導(dǎo)、要求。 施工現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的一般要求。

8、公司部門對(duì)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理的具體措施要求。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)向施工隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。交底內(nèi)容： 項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理制度、辦法，注意事項(xiàng)、安全技術(shù)操作規(guī)程。 每一分部、分項(xiàng)工程施工安全技術(shù)措施、施工生產(chǎn)中可能存在的不安全因素以及防范措施等，確保施工活動(dòng)安全。 特殊工種的作業(yè)、機(jī)電設(shè)備的安拆與使用，安全防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)等，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人均要對(duì)操作班組作安全技術(shù)交底。 兩個(gè)以上工種配合施工時(shí)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要按工程進(jìn)度定期或不定期地向有關(guān)班組長(zhǎng)進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。 施工隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)要根據(jù)交底要求，對(duì)操作工人進(jìn)行針對(duì)性的班前作業(yè)安全交底，操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全交底的要求。交底內(nèi)容： 本工

9、種安全操作規(guī)程。 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境要求本工種操作的注意事項(xiàng)。 個(gè)人防護(hù)措施等 安全技術(shù)交底要全面、有針對(duì)性，符合有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，內(nèi)容要全面準(zhǔn)確。安全技術(shù)交底要經(jīng)交底人與接受交底人簽字方能生效。交底字跡要清晰，必須本人簽字，不得代簽。人員要求：搭拆模板必須由專業(yè)模板工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB-5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上模板支架操作。搭拆模板及其支撐體系時(shí)工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。在施工前，工程安全負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)及進(jìn)行技術(shù)交底。3、模板安裝前的準(zhǔn)備工作（1）模板安裝前由項(xiàng)

10、目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長(zhǎng)做書面安全技術(shù)交底，再由作業(yè)班組長(zhǎng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)，進(jìn)行中心線和位置線的放線。首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。（3）現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 （4）鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫膜劑。 （5）梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時(shí)，應(yīng)將地面事

11、先整平夯實(shí)，并準(zhǔn)備柱底墊板。做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。（6）豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件。二、模板施工模板的安裝1、基礎(chǔ)模板安裝時(shí)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員彈好的位置線，標(biāo)準(zhǔn)高點(diǎn)安裝，基坑周邊1M內(nèi)不得堆放模板及支撐件。模板上口嚴(yán)禁站人進(jìn)行砼的施工，支模

12、后放置時(shí)間較長(zhǎng)者，澆筑前應(yīng)進(jìn)行和復(fù)查，模板安裝完畢須嚴(yán)格按三級(jí)檢查制度驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行砼施工。2、柱模安裝先安裝兩側(cè)，經(jīng)校正后，清理柱內(nèi)雜物，后封另兩側(cè)模板。支撐柱模應(yīng)校正三方，支撐桿件采用木楞，其與地面傾角不應(yīng)大于60度。豎向模板支架支撐部分安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積，并應(yīng)中心承載。基土應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。3、柱模校正后，應(yīng)采用斜撐或水平撐進(jìn)行四周支撐，以確保整體穩(wěn)定，當(dāng)柱模高度超過4M時(shí)，應(yīng)群體或成列同時(shí)支模，并應(yīng)將支撐連成一體，形成整體框架體系。當(dāng)需單根支模時(shí)，柱寬大于500MM應(yīng)每邊在同一標(biāo)高上不得少于兩根斜支撐或水平撐。斜撐與地面的夾角為45。-60

13、。，下端還應(yīng)有防滑移的措施。4、現(xiàn)澆鋼筋砼梁，當(dāng)跨度大于4.2M時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度可為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。地基與基礎(chǔ)1、模板支架地基與基礎(chǔ)的施工，必須根據(jù)模板支架搭設(shè)高度、搭設(shè)場(chǎng)地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2、模板支架底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm。3、模板支架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的要求放線定位。模板制作與安裝1、模板配板尺寸設(shè)計(jì):參照建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ74-2003）（4.2）。2、模板自穩(wěn)角驗(yàn)算:參照，建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ74-200

14、3）（4.36和4.37）。3、模板荷載效應(yīng)組合:參照建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ74-2003）（附錄B）。模板吊環(huán)施工模板吊環(huán)的構(gòu)造形式因模板形式也不盡相同。拼裝式模板使用組裝式吊環(huán)，整體式模板的吊環(huán)直接焊在模板上。但無(wú)論何種吊環(huán)，設(shè)計(jì)時(shí)均應(yīng)按吊環(huán)受力狀況進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)，并留有足夠的安全儲(chǔ)備。整體式模板吊環(huán)的位置、數(shù)量、安裝方法和焊縫長(zhǎng)度均須滿足設(shè)計(jì)要求，拼裝式吊環(huán)的連接螺栓型號(hào)及雙螺母緊固，也應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)、若發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)或其被吊環(huán)碰撞而損壞時(shí)，應(yīng)立即緊固或更換。 模板斜支撐的地腳螺栓施工施工過程中模板經(jīng)多次起吊和落地，由于未能輕吊輕放，地腳螺栓中的螺母在多次

15、反復(fù)沖擊下焊縫可能會(huì)開裂。堆放時(shí)一旦受外界荷載干擾，螺母脫落，致使模板傾覆。因而設(shè)計(jì)時(shí)增加雙面護(hù)板，延長(zhǎng)焊縫，使用中盡量避免著地時(shí)沖撞地腳螺栓。 模板外掛三角架施工外掛三角架是模板工藝的配套技術(shù)的產(chǎn)品。外掛架的掛鉤是主要受力構(gòu)件，其材質(zhì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。外掛架提升時(shí)，檢查掛鉤外伸懸臂是否過大，安裝時(shí)檢查外掛架是否在沖擊力作用下發(fā)生掛鉤彎曲變形。 模板起落時(shí)，應(yīng)注意平衡，模板就位時(shí)應(yīng)避免沖撞外掛架，模板提升時(shí)應(yīng)注意不要?jiǎng)幣雠c外掛架連在一起的外圍護(hù)架及安全網(wǎng)。 施工時(shí)，外掛架上只允許放置操作工具，工人使工具、模板零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。嚴(yán)禁堆放施工材料，并避免多名操作人員集中在一處。 外

16、墻洞中處應(yīng)該按要求設(shè)置附著，防止在風(fēng)載作用下外掛架擺動(dòng)和內(nèi)傾。外掛架安裝時(shí)，墻體混凝土強(qiáng)度不得小于7.5MPa，尤其在冬期施工，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)慢，外掛架 不宜提升過早。 整體提升電梯井筒模的底模整體提升電梯井筒模座落在底模上，底模又依靠鋼爬梁或在下一層筒壁預(yù)留孔洞安裝穿墻螺栓而托起。提升底模時(shí)，應(yīng)檢查底模與井筒壁四周的間隙，底模就位后須按施工圖在底模四周用楔頂緊，防止小范圍水平位移或晃動(dòng)。并經(jīng)常檢查、清理底模，避免底模重心失穩(wěn)。 模板制作要求1、技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)的木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。2、外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）： 任意部位不得有腐朽、霉

17、斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2。3、規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)：（1）長(zhǎng)度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。（2）寬度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處，分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。（3）角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。（4）翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。（5）模板制作時(shí)電鋸切割一律用小直徑合金鋼鋸片，以達(dá)到模板切割質(zhì)量，配模時(shí)所有接縫處要進(jìn)行刨光拼

18、縫，不準(zhǔn)切割后直接使用。（6）模板切割時(shí)，事先要計(jì)算好切割模數(shù)，防止材料浪費(fèi)，對(duì)于拼接的小塊料，不準(zhǔn)在整塊模板上切割，一律找零星小塊料切割拼接。（7）柱、梁模板制作一律按照?qǐng)D紙柱號(hào)、梁號(hào)、分類編號(hào)制作，模板下料前先計(jì)算好模數(shù)，彈好墨線再進(jìn)行切割制作。（8）制作好的梁柱模板要按順序編號(hào)，堆放整齊，堆放在陰涼干燥處，以防變形。（9）異形結(jié)構(gòu)的模板需事先放好大樣，按大樣規(guī)定的尺寸進(jìn)行加工。（10）配制柱、梁底、梁幫、方木背楞一定要按照規(guī)定的間距進(jìn)行制作，防止過稀、模板剛度不夠產(chǎn)生側(cè)位變形和整體不穩(wěn)定，過密造成材料浪費(fèi)，具體規(guī)定在模板安裝中說明。支架要求立桿：每根立桿底部可設(shè)置木墊板，木墊板寬200，

19、厚50。如果板下地面不平，可以在立桿位置采用加木楔的方式頂緊，相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)。下端第一根立桿交錯(cuò)用6m桿和3m桿相互錯(cuò)開。立桿基礎(chǔ)做法詳見圖1所示。圖1 立桿基礎(chǔ)構(gòu)造示意圖縱、橫向水平桿：縱、橫向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不宜小于三跨，接長(zhǎng)宜采用對(duì)接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰橫向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。連墻件的布置及固定要求：為了便于施工，本工程采用剛性連墻件，連墻件水平方向沿每根框架柱設(shè)置，高度方向每步設(shè)置。在安裝立桿時(shí)，應(yīng)盡量選擇靠近框

20、架的位置，以滿足規(guī)范中連墻件“宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300的要求。圖2 連墻件構(gòu)造示意圖縱向剪刀撐與水平剪刀撐的設(shè)置要求：剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接。搭接長(zhǎng)度不小于1m，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。剪刀撐斜桿搭接構(gòu)造如圖3所示。圖3 剪刀撐斜桿搭接示意圖扣件：螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40，且不應(yīng)大于65。主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。對(duì)接扣

21、件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。基礎(chǔ)：鋼管支撐基礎(chǔ)采用200mm厚C20混凝土墊層，上墊200mm寬50mm厚的木板。門廳位置1820軸線范圍，地坪高差4.1m，原斜坡段采取漿砌片石擋土墻方式，解決支撐基礎(chǔ)問題。模板安裝安全技術(shù)措施 模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)和工序要求進(jìn)行施工。作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)做好專項(xiàng)安全技術(shù)交底和安全教育工作。檢查吊索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否有效，并設(shè)專人指揮。統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確。 合模時(shí)，先將房間四角的角模安裝到位，并將角模上口用8#鉛絲固定在剪力墻的暗柱鋼筋上，以防角模因入模碰撞而倒落。 將一個(gè)施工流水段的正號(hào)模板吊至安裝位置，初步就位后用撬

22、棍按照墻體位置線，調(diào)整模板位置，對(duì)稱調(diào)整模板的一對(duì)地腳螺栓，使其地面位置偏差符合規(guī)范要求。再安裝反號(hào)模板，校正垂直后，用穿墻螺栓將正反兩塊模板鎖緊。模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序施工。 外墻模板作業(yè)高度在4m以上或二層及二層以上，要按照高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù)，在外掛三角架上設(shè)置防護(hù)欄桿，搭設(shè)水平兜網(wǎng)并滿掛密目網(wǎng)。內(nèi)墻模板設(shè)置操作平臺(tái)，其外側(cè)設(shè)置欄桿和安全網(wǎng)。 模板安裝完畢，由施工負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求對(duì)模板工程進(jìn)行詳細(xì)檢查。對(duì)檢查出的問題，施工班組應(yīng)逐條整改，報(bào)請(qǐng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)檢，確保模板工程符合混凝土質(zhì)量要求及施工安全要求后，施工負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行混凝土澆筑。 混凝土澆筑

23、時(shí)，應(yīng)設(shè)專人觀察模板及支撐系統(tǒng)變形情況。發(fā)現(xiàn)異常立即暫停施工，迅速疏散人員，排除險(xiǎn)情，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。 雨季施工，高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)，要安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于4，五級(jí)以上大風(fēng)不得進(jìn)行模板拼裝及吊裝作業(yè)。 臨街及交通要道地區(qū)，應(yīng)設(shè)警示牌，避免傷及行人。模板拆除與堆放（1）模板拆除模板拆除時(shí)的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損壞詳見下表；混凝土結(jié)構(gòu)部位拆模強(qiáng)度模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則；拆除有支撐架的模板時(shí)，應(yīng)先拆除模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間的對(duì)拉螺栓及其他連接件，松動(dòng)地腳螺栓，使模板后傾與墻體脫離開；拆除無(wú)

24、固定支撐架的模板時(shí)，應(yīng)對(duì)模板采取臨時(shí)固定措施；任何情況下，嚴(yán)禁操作人員站在模板上口采用晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板的方法拆除模板；拆除的對(duì)拉螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置，不得隨意散放在操作平臺(tái)上，以免吊裝時(shí)墜落傷人；起吊模板前應(yīng)先檢查模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間所有對(duì)拉螺栓、連接件是否全部拆除，必須在確認(rèn)模板和混凝土結(jié)構(gòu)之間無(wú)任何連接后方可起吊模板，移動(dòng)模板時(shí)不得碰撞墻體；模板及配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清理干凈，對(duì)變形和損壞的部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。（2）模板堆放應(yīng)符合下列要求：模板現(xiàn)場(chǎng)堆放區(qū)在起重機(jī)的有效工作范圍之內(nèi)，堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整，不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場(chǎng)地上。一般高度不超過1.5

25、m。模板堆放時(shí)，有支撐架的模板必須滿足自穩(wěn)角要求；當(dāng)不能滿足要求時(shí)，必須另外采取措施，確保模板放置的穩(wěn)定。沒有支撐架的模板應(yīng)存放在專用的插放支架上，不得倚靠在其他物體上，防止模板下腳滑動(dòng)傾倒。模板在地面堆放時(shí)，應(yīng)采取兩塊模板板面對(duì)板面相對(duì)放置的方法，且應(yīng)在模板中間留置不小于600mm的操作間距；當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期堆放，應(yīng)將模板連接成整體。4、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)拆除與堆放（1）模板支架拆除施工工藝：拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序?yàn)椋耗_手架剪力撐橫向水平桿縱向水平桿立桿。（2）拆除要點(diǎn)模板拆除時(shí)，砼的強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求，如砼沒達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要提前拆模時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算（多留

26、砼試塊，拆模前砼試塊經(jīng)試壓）確認(rèn)其強(qiáng)度能夠拆模，才能拆除。拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計(jì)書的規(guī)定進(jìn)行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。拆模板時(shí)應(yīng)將拆下的木楞，模板等，隨拆隨派人運(yùn)到離基礎(chǔ)較遠(yuǎn)的地方（指定地點(diǎn)）進(jìn)行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方；拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時(shí)撥干凈，以防扎傷人員?，F(xiàn)澆樓板或框架結(jié)構(gòu)的模板拆除順序：柱箍柱側(cè)模柱底模砼板支承構(gòu)件（梁楞）平板模梁側(cè)模梁底支撐系統(tǒng)梁底模；拆除模板時(shí)，要站在安全的地方；拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸，對(duì)拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)，應(yīng)妥善傳遞放至地面，嚴(yán)禁拋擲；拆

27、下的支架，模板應(yīng)及時(shí)撥釘，按規(guī)格堆放整齊，工程完成（模板工程）應(yīng)用吊籃降落（嚴(yán)禁模料從高處拋擲），到指定地點(diǎn)堆放，并安排車運(yùn)到公司倉(cāng)庫(kù)存放；拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除；對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將活動(dòng)部分固定牢靠，以免發(fā)生事故；水平拉撐，應(yīng)道先拆除上拉撐，最后拆除后一道水平拉撐。拆除要從上到下，模板及支撐不得向地面拋擲；應(yīng)輕輕撬動(dòng)模板，嚴(yán)禁錘擊，并應(yīng)隨拆隨按指定地點(diǎn)堆放。多層樓板模板支柱的拆除，當(dāng)上層樓正灌筑砼時(shí)，下層樓板的支柱不得拆除，待砼澆筑完畢7天后進(jìn)行拆除下層樓板支柱（但砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求）。拆除完的模板嚴(yán)禁堆放在外腳手架

28、上。拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)構(gòu)補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施；應(yīng)有單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除腳手架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度（約6.5m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固，再拆除連墻件；當(dāng)腳手架采取分段、分里面拆除時(shí)，對(duì)

29、不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）第條規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。5、模板拆除安全技術(shù)措施（1）模板拆裝區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置欄桿，并掛有明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。（2）模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專人（監(jiān)護(hù)人）看守。 （3）模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后

30、支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進(jìn)行。 （4）在拆模板時(shí)，要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬、硬砸，拆模若間歇停止，則須將拆下的模板首先運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。不得堆放在施工層上，更不得留下松動(dòng)的模板。 （5）工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否全部拆凈，模板與墻體是否完全脫離，并清除模板操作平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有勾掛兜絆的地方，指揮塔吊至被拆除的模板正上方，將模板吊出。 （6）遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要

31、暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時(shí)要先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。 （7）拆除模板要用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。 （8）在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時(shí)，要在模板拆除后，隨時(shí)在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。 （9）拆模間隙時(shí)，要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷。 （10）拆除基礎(chǔ)及地下室模板時(shí)，要先檢查基模，土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí)，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐件不得在離槽上口m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。 在斜支撐的模板應(yīng)面對(duì)面堆放，自穩(wěn)角為7580無(wú)斜支撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)腳手架，將模板放入架子內(nèi)，不得倚

32、靠在其它模板或構(gòu)件，以免下腳滑移、傾倒。模板存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，采取排水措施，并加設(shè)滿足地面承載力要求的墊塊；對(duì)濕陷性黃土，須有防水措施；對(duì)凍脹性土，須有防凍融措施；確保模板堆放相對(duì)穩(wěn)定。 （11）拆除板、梁、柱、墻模板時(shí)要注意： 在拆除2m以上模板時(shí)，要搭腳手架或操作平臺(tái)，腳手板鋪嚴(yán)，并設(shè)防護(hù)欄桿。 嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。 拆除時(shí)要逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落、拉倒。 拆除梁陽(yáng)臺(tái)樓層板的底模時(shí)，要設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。 嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)，陽(yáng)臺(tái)上面敲拆底模。 （12）每人要有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工，統(tǒng)一信號(hào)和進(jìn)行。三、安全文明施工1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，不得穿拖

33、鞋、打赤膊、喝酒進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；2在高空危險(xiǎn)處作業(yè)必須戴好安全帶；3特種作業(yè)人員必須持證上崗；4不得從高處向低處拋擲工具、物品等；不得私自亂搭亂接電線；不得隨意拆卸“三安四口”等的防護(hù)設(shè)施；第五部分 驗(yàn)收程序與方法1、技術(shù)交底。要求三級(jí)交底：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目部，施工員對(duì)班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)對(duì)工人。2、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。由器材部及質(zhì)安部對(duì)鋼管扣件進(jìn)行驗(yàn)收，必須滿足以下要求：1）鋼管力為Q235A(3號(hào))鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)炭素結(jié)構(gòu)鋼中Q235A鋼的規(guī)定。2）鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管（壁厚最低不得低于3.2mm厚）。3）扣件采用機(jī)械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不

34、得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干凈。4）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整平整，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。5）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。6）鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。7）鋼管及扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。8）驗(yàn)收過程中，發(fā)現(xiàn)鋼管扣件如不符合上述要求，禁止使用。3、上崗證查驗(yàn)。本工程腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工進(jìn)行搭設(shè)，檢查操作人員的上崗證，符合要求，方可允許其作業(yè)。4、班組長(zhǎng)自檢。由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，工程部參與。對(duì)于支架工程使用的主材見證

35、取樣對(duì)鋼管、扣件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格方能用于支架工程。在第一層水平桿搭設(shè)完成后進(jìn)行，要求：班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料；檢查立桿間距以及掃地桿離地高度，第一層水平桿高度等。具體要求見表。5、搭設(shè)要求檢查,重點(diǎn)驗(yàn)收立桿間距、步距、扣件擰緊力矩、縱橫向水平桿設(shè)置、水平桿連接與接長(zhǎng)方式。對(duì)立桿間距、步距、扣件擰緊力矩等必須實(shí)測(cè)實(shí)量，檢查支模架連墻件、立桿、墊板、水平剪刀撐、豎向剪刀撐是否按專項(xiàng)施工方案組織施工，尤其注意安全隱患大的關(guān)鍵部位（深梁部位基礎(chǔ)、梁底部；預(yù)留施工縫、后澆帶等部位；連墻件設(shè)置；扣件螺栓是否上緊、懸挑構(gòu)件、樓梯等等）。對(duì)不符合方案要求

36、、不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的立即責(zé)令整改。檢查項(xiàng)目1）、立桿間距、步距是否符合設(shè)計(jì)要求；2）、與柱及周邊構(gòu)件連接方式是否符合設(shè)計(jì)要求；3）、豎向剪刀撐間距，布置方式及與立桿連接是否滿足設(shè)計(jì)要求；4）、用測(cè)力扭矩扳手檢查螺栓擰緊扭矩力不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm；5）、立桿垂直度檢查；6）、鋼管連接節(jié)點(diǎn)是否滿足本方案構(gòu)造要求；7）、檢查立桿底與樓板是否采用了墊板；8）、網(wǎng)格構(gòu)造是否滿足方案設(shè)計(jì)要求；9）、交底記錄是否完整。應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1）使用的材料，必須滿足施工要求。2）拉接的螺桿，必須牢固、可靠。3）有高低模板，掛板必須進(jìn)行加固。4）返邊模板，平直度、垂直度、截面尺寸控制在允許范圍內(nèi)。5）不

37、得有炸模因素的存在。6）不同混凝土標(biāo)號(hào)的交接處，及梁、板中有高低跨處；必須用鐵絲網(wǎng)分割開。7）跨度大于4m梁、板必須起拱，中間必須的標(biāo)高往上丈量1015mm，不得出現(xiàn)兩邊上拱，中間下沉。8）注意相鄰部位的標(biāo)高，避免同一梁、板底高低不一。9）預(yù)留洞尺寸必須方正，有效的控制方法，嚴(yán)禁出現(xiàn)歪斜洞口。10）模板在同一軸線上，同規(guī)格柱、墻必須拉線校正，砼混凝土在澆搗完畢后，外墻必須拉線校正。11）模板的接縫必須嚴(yán)密，模板脫模油涂刷均勻。12）墻、柱模板中的預(yù)留梁、板及洞口尺寸，必須正確，嚴(yán)禁墻、柱模板伸入梁、板內(nèi)。13）施工完，支模時(shí)的鋸沫、木塊，脫膜油等應(yīng)清理干凈，拆模后的雜物應(yīng)及時(shí)清理，堆放到指定位

38、置。14）支模架必須穩(wěn)定牢固，墻體對(duì)拉螺桿分布均勻，加固方法得當(dāng)。在平板面有反梁，反梁模板有可靠的支撐點(diǎn)。15）剪力墻、柱下口處50100mm處，預(yù)留洞口周邊必須焊固定鋼筋，防止模板位移，模板內(nèi)有撐筋，控制模板截面尺寸。16）墻體陰陽(yáng)角均采用陰、陽(yáng)角模，鋼筋加固，在洞口陰陽(yáng)角處的水平管固定必須有兩個(gè)以上固定扣件固定，減少單個(gè)扣件單點(diǎn)固定而造成混凝土澆筑中截面尺寸變形。17）墻、板后澆帶、樓梯施工縫必須留設(shè)的位置符合施工有關(guān)規(guī)定要求。模板工程在施工完后，應(yīng)做好工序交接工作，待上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)格做好“三檢”工作，并盡量避免出現(xiàn)立體交叉作業(yè)對(duì)成品、半成品的破壞，做好成品保

39、護(hù)工作。板的拼縫采用夾塑料泡漠條的方法，支撐加固應(yīng)有專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿、跑?，F(xiàn)象。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏人防預(yù)埋需人防部門、質(zhì)檢站驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽；預(yù)埋件必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確，允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 6、編制沉降觀測(cè)點(diǎn)，制定沉降觀測(cè)方案，布置沉降觀測(cè)點(diǎn)，設(shè)置預(yù)警值。明確觀測(cè)頻率，要求按定人、定時(shí)、定儀器等做好沉降觀測(cè)工作；設(shè)置預(yù)警值（經(jīng)計(jì)算確定最大允許撓度），同時(shí)制定應(yīng)急方案。驗(yàn)收附表：模板支架驗(yàn)收記錄表工程模板支架驗(yàn)收記錄表第六部分 監(jiān)控方案梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)、鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：

40、1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）立桿是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。（3）連接扣件是否松動(dòng)（采用測(cè)扭扳手）。（4）架體垂直度。（5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、在澆搗高支模梁板砼前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施

41、保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：5、變形監(jiān)測(cè)1）監(jiān)測(cè)方式主要采用在大梁側(cè)、結(jié)構(gòu)中間、外邊緣掛塔尺的方式，保證塔尺上端固定在梁側(cè)木枋或鋼管上，下端自由懸空。監(jiān)測(cè)時(shí)，監(jiān)測(cè)人員位置安排在施工區(qū)作業(yè)外側(cè)。混凝土施工至監(jiān)測(cè)點(diǎn)范圍1米起開始監(jiān)測(cè)，按每半小時(shí)測(cè)一次，并形成記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)主管，緊急撤離施工作業(yè)人員，并向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)處理。監(jiān)控表如附表所示。2）變形控制允許范圍序號(hào)高支模區(qū)域變形允許偏差mm檢查工具1梁板撓度10水準(zhǔn)儀、塔尺3)異常情況處理檢測(cè)過程中，如發(fā)現(xiàn)梁板變形值超過允許偏差范圍，停止施工，并撤離施工人員，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，研究處理方案進(jìn)行加固。軸線偏位的預(yù)防措施精確彈

42、線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測(cè)出各條軸線，并按測(cè)量的要求進(jìn)行復(fù)測(cè)，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測(cè)軸線，且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長(zhǎng)、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測(cè)到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無(wú)嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí)，應(yīng)先采取校正措施。柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。垂直偏差的預(yù)防措施立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無(wú)誤后，頂

43、部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時(shí)，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45。高度超過4m，應(yīng)采用1012工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。采用柱、梁同時(shí)立模的方案。此時(shí)，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。梁側(cè)模上口的通長(zhǎng)圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60，模板上

44、口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。標(biāo)高不正確的預(yù)防措施樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺(tái)樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。正確進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。柱、梁模板脹模的預(yù)防措施柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密(間距不得大于40cm)，同時(shí)柱箍與模板之間應(yīng)采用對(duì)拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對(duì)兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí)，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時(shí)另加柱箍或斜撐。木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長(zhǎng)圍檁兼作樓

45、板模板的桁架支座時(shí)，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。對(duì)拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而失去作用。對(duì)拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對(duì)拉螺栓的作用?？奂臄Q緊程序，對(duì)于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。澆搗混凝土?xí)r，不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施為確保樓梯板厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝

46、質(zhì)量，減少誤差。同時(shí)，在安裝踏步側(cè)板時(shí)，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時(shí)應(yīng)隨手將它取出。樓梯模板下面，應(yīng)根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直；支撐下部用對(duì)拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí)，并加設(shè)墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時(shí)，安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。漏漿的預(yù)防措施木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤(rùn)濕膨脹，將

47、拼縫處擠緊。邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應(yīng)考慮澆水潤(rùn)濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí)

48、，混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長(zhǎng)柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。安全生產(chǎn)保證體系本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心的文明安全施工領(lǐng)導(dǎo)組織，組成以項(xiàng)目經(jīng)理為首的分級(jí)負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理：是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負(fù)責(zé)文明安全管理。施工負(fù)責(zé)人：是安全管理的第一直接責(zé)任人，代表項(xiàng)目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力，負(fù)責(zé)本

49、工程安全標(biāo)準(zhǔn)的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。技術(shù)負(fù)責(zé)人：是安全技術(shù)的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的審核批準(zhǔn)。下設(shè)質(zhì)量安全組、施工監(jiān)測(cè)組、材料設(shè)備組、投資計(jì)劃組、行政資料組等，是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明安全全過程進(jìn)行管理監(jiān)督的有效管理層。各工長(zhǎng)、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍開展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。 安全措施1、在進(jìn)場(chǎng)之前，項(xiàng)目部應(yīng)向其所有工人最少提供以下保護(hù)設(shè)備：安全帽；防護(hù)眼鏡(有側(cè)面保護(hù)、塑膠鏡片)；安全帶、繩等。2、對(duì)個(gè)人防護(hù)設(shè)施的存放、使用以及維護(hù)，應(yīng)確保所有工人通過培訓(xùn)后能夠明確理解這些使用要求。3、在使用設(shè)備時(shí)應(yīng)該佩帶認(rèn)可后的安全防護(hù)眼鏡

50、，以減少對(duì)眼睛或者臉部的影響以及在使用危險(xiǎn)晶時(shí)的飛濺灼傷。在焊接操作時(shí)必須佩帶焊接防護(hù)眼鏡或面罩。所使用的設(shè)施必須符合眼睛以及臉部防護(hù)的要求。在必要時(shí)應(yīng)該穿戴手套、圍裙以防止化學(xué)物質(zhì)造成人身傷害。4、在施工現(xiàn)場(chǎng)，所有工人有義務(wù)配戴安全帽。安全帽的質(zhì)量應(yīng)該良好，沒有破裂以及損壞。在安全帽子應(yīng)該清楚顯示公司名稱。5、有義務(wù)使用認(rèn)可的安全鞋或安全靴。損壞的鞋子必須重新替換。不允許在現(xiàn)場(chǎng)穿戴不防滑的鞋子或靴。6、在高空作業(yè)時(shí)，工人必須配戴安全帶、安全繩。在3m以上高空作業(yè)時(shí)應(yīng)該將安全繩附在牢固的物件上。7、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。8、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并

51、經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。9、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)停工道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚后停機(jī)場(chǎng)地等必須的條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙后不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。10、在有礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備使用的安全防護(hù)用品，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法(試行)。11、嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時(shí)間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修電氣設(shè)備前必須切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。12、發(fā)

52、生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后對(duì)觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。13、移動(dòng)式機(jī)械的電源導(dǎo)線(或臨時(shí)電源)必須采用絕緣良好的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜(俗稱橡皮軟線)其中必須有一根專用的接地(接零)線。電源導(dǎo)線不得直接綁扎在金屬架上。 14、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱結(jié)構(gòu)。15、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用非載人起重機(jī)代替載運(yùn)人員。16、起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)

53、企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可起吊。17、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。18、塔式起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)(組)在隊(duì)(組)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。19、塔式起重機(jī)如風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。20、塔式起重機(jī)頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。21、塔式起重機(jī)頂升時(shí)，必須使

54、吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。22、載重汽車不得人貨混裝。因工作必須搭人時(shí)，人所在位置不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi)，嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上面。23、載重汽車裝載易燃品、危險(xiǎn)品或爆炸品時(shí)應(yīng)按“爆炸物品管理?xiàng)l例”執(zhí)行。除必要的行車人員外，不得搭乘其他人員。24、自卸汽車卸料時(shí)，車廂上空和附近應(yīng)無(wú)障礙物，向基礎(chǔ)坑等地卸料時(shí)，必須和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴(yán)禁自愛斜坡側(cè)向傾卸。25、自卸汽車卸料后，車廂必須及時(shí)復(fù)位，不得在傾卸情況下行駛。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。26、潛水泵放入水中，或

55、提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉電纜或出水管。27、混凝土振搗器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。28、木工機(jī)械工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁字工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。29、木工帶鋸機(jī)作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。30、電弧焊接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4歐姆。31、電弧焊施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。32、氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。33、機(jī)

56、械各部件良好，料斗保險(xiǎn)裝置齊全。34、卷?yè)P(yáng)機(jī)，預(yù)埋12.5鋼絲繩1.5米深坐地錨,機(jī)械制動(dòng)裝置靈敏,傳動(dòng)防護(hù)部分有效,鋼絲繩定期保養(yǎng)。35、木工機(jī)械，傳動(dòng)部位防護(hù)罩齊全，小于50厘米短料不準(zhǔn)用電鋸加工，15厘米以下短料不準(zhǔn)上平刨。36、鋼筋機(jī)械，彎曲機(jī)使用時(shí)彎曲半徑內(nèi)不準(zhǔn)站人，切斷機(jī)操作人者手不準(zhǔn)靠近刀口。37、手持電動(dòng)工具使用流動(dòng)開關(guān)箱，漏保靈敏，電源線長(zhǎng)度不大于5米。施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)

57、立即修理完善。防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施：1、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。2、電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門；電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔10m設(shè)一道安全網(wǎng)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。洞口根據(jù)具體情況采取防護(hù)欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施時(shí)，必須符合下列要求：1、樓板面等處邊長(zhǎng)為2550cm的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時(shí)

58、的洞口以及缺件臨時(shí)形成的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。2、邊長(zhǎng)為50150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm。3、邊長(zhǎng)在150cm以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下設(shè)安全平網(wǎng)。4、如有臨時(shí)性拆移，需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)，工作完畢后必須恢復(fù)防護(hù)設(shè)施。5、位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽，所加蓋板應(yīng)能承受不小于當(dāng)?shù)仡~定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。6、墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式、工具式或固定式的防護(hù)門，門柵網(wǎng)格的間距

59、不應(yīng)大于15cm，也可采用防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板(笆)。7、下邊沿樓板或底面低于80cm的窗臺(tái)等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2m時(shí)，應(yīng)加設(shè)1.2m高的臨時(shí)護(hù)欄。8、對(duì)臨近的人與物有墜落危險(xiǎn)性的其他豎向的孔、洞口，均應(yīng)予以蓋沒后加以防護(hù)，并有固定其他位置的措施。攀登的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷載不應(yīng)大于1100N。當(dāng)梯面上有特殊作業(yè)，重量超過上述荷載時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況加以驗(yàn)算。梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯不得有缺檔。梯子如需接長(zhǎng)使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強(qiáng)度，不應(yīng)低于單梯梯梁的強(qiáng)度。固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。梯

60、寬不應(yīng)大于50cm，支撐應(yīng)采用不小于L70X6的角鋼，埋設(shè)與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應(yīng)與攀登的頂面齊平，并加設(shè)1.5m高的扶手。使用直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，攀登高度超過8m必須設(shè)置梯間平臺(tái)。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽(yáng)臺(tái)之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子時(shí)，必須面向梯子，且不得手持器物。懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，培植防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。模板支撐和拆卸時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：1、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)