余熱鍋爐簡答與論述題

1、9/9題目：余熱鍋爐分為三個壓力等級,其汽水流程按壓力等級如何區(qū)分？并分析其汽水流程。 答案：按壓力等級分為預熱器/低壓系統(tǒng)，中壓系統(tǒng)，高壓系統(tǒng)來自凝汽器的冷凝水經過凝結水預熱器1級和凝結水預熱器2級加熱后，一部分進入低壓汽包，另外一部分進入給水泵系統(tǒng)。進入低壓汽包的給水，由下降管引入低壓蒸發(fā)器，吸熱后汽水混合物上升進入低壓汽包進行汽水分離，分離后飽和水回下降管。低壓飽和蒸汽由低壓汽包上部引出，進入低壓過熱器吸熱，然后低壓過熱蒸汽被送到汽輪機低壓缸去做功。一體式的給水泵把來自預熱器系統(tǒng)的部分給水送入高（中）壓省煤器加熱后，進入高（中）壓汽包。進入高（中）壓汽包的飽和水由下降管引入高（中）壓蒸發(fā)

2、器，蒸發(fā)吸熱后上升進入汽包進行汽水分離，分離后飽和水回下降管。飽和蒸汽由汽包上部引出，進入過熱器吸熱后成為過熱蒸汽。中壓過熱蒸汽與汽輪機高壓缸做功出來的冷再熱蒸汽相混合后，進入再熱器1級，經過一級減溫器后，進入再熱器2級，再經過二級減溫器后，作為再熱蒸汽被送到汽輪機的中壓缸去做功。高壓飽和蒸汽由高壓汽包上部引出，進入高壓過熱器1級，經過一級減溫器粗調后，進入高壓過熱器2級和高壓過熱器3級，然后再經過二級減溫器細調后，作為高壓主蒸汽被送到汽輪機的高壓缸去做功。題目：余熱鍋爐為什么要進行排污。答案：余熱鍋爐排污的目的是保證爐水符合標準，使蒸汽品質良好，受熱面清潔，避免發(fā)生汽水共騰，提高鍋爐熱效率與

3、安全運行的可靠性。題目：HRSG 的HP/IP/RH 蒸汽系統(tǒng)在不同負荷下的運行方式。答案：HRSG 的HP/IP/RH 蒸汽系統(tǒng)是在額定壓力的70%以上時為滑壓運行方式。在該負荷點以下HP/IP 系統(tǒng)是在固定壓力方式下運行的。LP蒸汽系統(tǒng)在整個負荷圍都是在固定壓力方式下運行的。題目：NG-V94.3A-R型余熱鍋爐的啟動方式有哪幾種？是如何進行分類的？答案：有三種啟動方式，分別為冷態(tài)啟動，溫態(tài)啟動，熱態(tài)啟動。冷態(tài)啟動高壓汽包水溫小于100溫態(tài)啟動高壓汽包水溫等于或低于基本負荷正常工作壓力的飽和溫度以下55，但水溫大于100熱態(tài)啟動高壓汽包為正壓，水溫與基本負荷時的高壓汽包飽和溫度之差大于55

4、題目：NG-V94.3A-R型余熱鍋爐啟動前上水有哪些注意事項。答案：上水前確認投入各水位計與水位電視，密切監(jiān)視水位變化。汽包上水溫度不應小于40，應控制其壁溫不小于35，以保護厚壁汽包，也不應大于70，防止汽包引起過大溫度應變。應從鍋爐底部上水，上水應平緩，上水時間夏季不少于2小時，冬季不少于4小時。在上水過程中，汽包上、下壁溫差不得大于40，受壓部件熱膨脹應正常。上水完畢后，應注意觀察水位有無變化，如水位有升降，應檢查系統(tǒng)是否泄漏。題目：如何啟動高、中、低壓系統(tǒng)各SGC答案：檢查高、中、低壓系統(tǒng)水位設定點均在啟動水位控制點。檢查高、中、低壓系統(tǒng)水位均放至啟動水位。冷態(tài)：高壓汽包約-350m

5、m，中壓汽包約-350mm，低壓汽包約-250mm。熱態(tài)：高壓汽包約-450mm，中壓汽包約-400mm，低壓汽包約-200mm。題目：簡要說明NG-V94.3A-R型余熱鍋爐冷態(tài)啟動過程。答案：檢查閉式冷卻水系統(tǒng)已運行。啟動一臺閉冷泵，投入聯鎖，當閉冷泵進出口壓差大于0.2MPa，且閉冷水系統(tǒng)的壓力大于0.2MPa(正常壓力0.58 MPa)時，得到閉式冷卻水系統(tǒng)已好信號；檢查循環(huán)水泵,當循環(huán)水泵出口壓力達0.17MPa時，得到循環(huán)水系統(tǒng)已好信號；檢查儀用空壓機系統(tǒng)，檢查儲氣罐氣源壓力大于0.7MPa；檢查開式冷卻水系統(tǒng),打開開式冷卻水1（或2）濾網的進口、出口截止閥， 檢查1（或2）開式冷

6、卻水垃圾濾網已正常投入，當開式冷卻水泵進出口壓差大于0.17MPa，得到開式冷卻水系統(tǒng)已好信號。檢查清潔疏水箱減溫水調閥投入，清潔疏水箱的液位正常 ，投入清潔疏水泵，得到清潔疏水系統(tǒng)已好信號；檢查定排擴容器截止閥投入，將連排擴容器液位控制閥投自動檢查輔助蒸汽系統(tǒng)進入啟動程序。當輔助鍋爐已正常投運后，當輔助鍋爐的蒸汽壓力大于0.4MPa時，打開輔助鍋爐截止閥，保持輔助蒸汽壓力大于0.25MPa，得到輔助蒸汽系已好信號；檢查凝結水供應系統(tǒng)SGC_COND SUP進入啟動程序。凝結器液位大于950mm （3選2邏輯）時，啟動一臺凝結水泵，當出口壓力達到2.4MPa時，得到凝結水供應系統(tǒng)已好信號；檢查

7、凝結水預熱器系統(tǒng)SGC_COND PREHEAT SYST進入啟動程序。打開凝結水預熱器截止閥，得到凝結水預熱器系統(tǒng)已好信號; 啟動給水供應系統(tǒng)SGC_H/IP FEEDWATER SUP進入啟動程序。啟動一臺給水泵，得到給水供應系統(tǒng)已好信號; 啟動旁路除氧器系統(tǒng)SGC_B/P DEAERATION進入啟動程序，當除氧器溫度達到105，除氧器液位（3選2邏輯）大于700mm ，且除氧器水泵處于運行狀態(tài)時，得到旁路除氧器系統(tǒng)已好信號；利用輔助蒸汽將凝結水加熱到旁路除氧器進口凝結水溫度大于125，且主凝結水與除氧器的溫差不小于4K;啟動低壓鍋爐SGC_LP HRSG、中壓鍋爐SGC_IP HRSG

8、、高壓鍋爐SGC_HP HRSG進入啟動程序。得到汽包釋放信號；操作人員改變預選項（“RF GT OP”或“CC OP”），投入煙道檔板；投入高壓蒸汽、熱段再熱器、冷段再熱器、低壓蒸汽的疏水暖管SLC；啟動燃機SGC_GAS TURBINE進入啟動程序，進行鍋爐清吹，燃機點火啟動。題目：余熱鍋爐溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)啟動的特點。答案：熱態(tài)啟動的特點是啟動前機組金屬溫度水平高；汽輪機進汽的沖轉參數高；啟動時間短。由于鍋爐的原始狀態(tài)不同，熱態(tài)啟動必須謹慎，協(xié)調好燃氣輪機煙氣溫度、鍋爐蒸汽溫度和汽機金屬溫度，避免負偏差，減少汽機壽命損耗，盡快沖轉升速、并網和帶負荷。題目：什么叫虛假水位？水位過高或過低的

9、危害。答案：負荷增加時，汽包壓力下降，使汽包水的沸點溫度下降，水的沸騰突然加劇，形成大量汽泡，而使水位抬高的現象叫虛假水位。水位過高，會破壞汽水分離裝置的正常工作，嚴重時會導致蒸汽帶水增多，增加在管壁上的結垢和影響蒸汽質量。水位過低，則會破壞水循環(huán)，引起水冷壁管的破裂，嚴重時會造成干鍋，損壞汽包。所以其值過高過低都可能造成重大事故。題目：請列出水位計的沖洗步驟。答案：分別關閉汽、水側一次門，然后緩慢打開約1/3圈；打開疏水閥，對汽水連通管與云母片進行沖洗；關閉水側二次門，沖洗汽側連通管與云母片；打開水側二次門，關閉汽側二次門，沖洗水側連通管；打開汽側二次門，關閉疏水門；最后全開汽水側的一次門，

10、恢復水位計的運行；檢查水位計指示是否正常。題目：余熱鍋爐停爐后有哪些注意事項。答案：停爐后保持汽包為最高可見水位，但需嚴防汽包滿水進入過熱器中；停爐3小時后停運給水泵、凝結水泵，并停泵前將汽包上至高水位。保證停泵前各汽包最低水位不低于正常運行水位（高壓0mm，中壓0mm，低壓0mm）；若水位下降較快，當水位降低至一定值（低于-450mm）時應啟動凝結水泵與給水泵向鍋爐補水至正常水位；嚴密監(jiān)視汽包上、下壁與、外壁溫差均不大于40；停爐2小時后監(jiān)視排煙擋板自動關閉、禁止通風。題目：什么情況下需緊急停爐？答案：汽包水位低值。鍋爐壓力持續(xù)升高，而安全閥失效。鍋爐水位計或壓力表全部失效。汽水管路爆破與元

11、件破壞，危急設備和人身安全。燃機部件發(fā)生火災等嚴重事故。鍋爐鋼架、護板嚴重損壞。達到鍋爐跳閘條件而保護不動作時 。汽機保護動作須緊急停爐。鍋爐給水、爐水、蒸汽品質嚴重低于標準，經調整無法恢復時。鍋爐汽溫和受熱面壁溫嚴重超溫，經多方面調整無法降低時。題目：緊急停爐有哪些注意事項？答案：鍋爐緊急停爐時，必須嚴密監(jiān)視各部分的溫度變化，必要時應根據事故的性質采取切實可行的措施。 防止溫度下降過快，務必保證汽包上、下壁溫差40；因負荷急劇下降，此時應避免發(fā)生嚴重缺水和滿水的情況，同時嚴密注意汽壓的變化，防止安全閥動作；緊急停爐的冷卻過程，維持汽包高水位。如果事故由于汽包嚴重缺水而引起的，則在燃機熄火后關

12、閉給水調節(jié)閥，停止給水。然后將余熱鍋爐自然冷卻。題目：造成余熱鍋爐水位高的原因。答案：給水自動失靈，或被控設備（給水泵、調門等）故障失控，使給水流量大于蒸汽流量，高水位報警信號失靈，運行人員發(fā)現不與時。手操時運行失誤，調整不與時或誤操作。水位計、蒸汽流量、給水流量指示不正常，造成運行人員誤判斷而誤操作。安全門動作，造成瞬間高水位，自動調節(jié)跟不上。給水控制方式切換過程中，控制不當，給水量大于蒸發(fā)量，水位上升。題目：汽包水位低有哪些現象，應如何處理？答案：汽包水位低現象汽包水位計低于正常水位?？刂剖腋魉挥嬐瑫r降低，低水位報警。給水流量不正常小于蒸汽流量。處理方法對照三個壓差水位計和就地水位計，確

13、認水位低。因給水自動失靈，應將給水自動切為手動操作；提高給水泵轉速，增加給水量，因給水泵失控，立即啟動備用泵，并用其調整控制。在上述處理過程中，若發(fā)現給水流量始終小于蒸汽流量，但仍有下降趨勢時，燃機應適當減負荷，使蒸汽流量小于或稍小于給水流量，以穩(wěn)住水位。若由于主汽壓力突升引起，應謹慎增加給水量，防止虛假水位過后繼而發(fā)后滿水位。若是疏水閥誤開引起水位低時，除增大給水量外，應與時關閉疏水閥。若是爆管引起水位低時，按爆管事故進行處理。因排污引起時，應立即停止排污。經上述處理，若水位無法控制，做好停機的準備。題目：請詳細說明機組汽水管道損壞時的現象與如何處理。答案：現象過熱蒸汽、再熱蒸汽管道泄漏或爆

14、破時，只聽到響聲，看不見工質。水管道泄漏或爆破時，既聽到響聲，又可見汽、水外噴。汽、水管道的泄漏點被保溫層蓋住時，該處保溫潮濕或有水滲出。蒸汽管道爆破時，主汽流量急劇升高或急劇降低，機組負荷下降。給水管道爆破時，給水流量急劇升高或急劇降低，汽包水位急劇下降。減溫水管道爆破時，減溫流量不正常地升高或降低。處理方法發(fā)現汽、水管道泄漏，尚能維持鍋爐運行并且對泄漏點周圍的設備或人身安全沒有危害時，維持鍋爐運行，申請停爐。對泄漏點周圍設圍欄或紅白帶等安全措施，防止汽水傷人。當汽水管道爆破，無法控制時，立即緊急停爐。緊急停爐后，應視爆破點的位置采取有效的措施，盡可能維持汽包水位。題目：請說明蒸汽溫度超限的

15、原因與處理方法。答案：原因減溫水自動失靈。減溫水調節(jié)電動門卡澀或失靈。燃機或汽機突然大量減少/增加負荷。溫度計失靈或不準確。鍋爐嚴重滿水或缺水。 處理方法確認溫度計指示正確，若表計失靈或不準確通知熱工人員校正或更換表計。將減溫水自動調節(jié)改為手動調節(jié)。加強運行監(jiān)視，避免操作失誤。必要時調節(jié)燃機、汽機負荷。溫度上升超過極限值或溫度下降超過極限值，應緊急停爐。題目：請說明蒸汽壓力超限的原因與處理方法。答案：原因燃機、汽機增減負荷動作太快或汽機甩負荷。汽機進汽調節(jié)閥自動關閉。運行人員監(jiān)視調整不與時。壓力表計失靈或指示不正確。處理方法確認壓力表指示正確，若表計失靈或不準確通知熱工人員處理。確認高中低壓過

16、熱器安全閥位置正確。如壓力高，確認蒸汽旁路開啟，若未開啟，手動調整旁。迅速開啟ERV閥。調整燃機、汽機負荷。題目：請說明余熱鍋爐受熱面泄漏的現象與原因，應如何處理。答案： 現象爐管損壞處有泄漏聲，有水不斷滲出，嚴重時從不嚴密處向外冒蒸汽和煙氣。汽包水位迅速下降，蒸汽壓力下降。給水流量不正常增大，過熱蒸汽流量減小。受熱面爐管損壞處以后的煙氣溫度下降。主、再熱蒸汽參數異常變化。排煙溫度降低。 原因鍋爐給水、爐水的水質不合格，爐管結垢腐蝕。長期超溫運行，管子有堵塞，造成水循環(huán)破壞，受熱不均。材質、工藝不良。 處理當泄漏不嚴重時，能維持鍋爐正常運行時，可降負荷運行，同時匯報值長，請示停爐。當鍋爐爆管且

17、無法維持鍋爐正常運行時，應立即停爐。停爐后，應加大給水流量維持汽包水位，若不能維持汽包水位時，應嚴禁上水。題目：請說明余熱鍋爐蒸汽與給水管道發(fā)生水沖擊的現象與原因，應如何處理。答案：蒸汽與給水管道發(fā)生水沖擊時表現為壓力表指示不穩(wěn)，管道間歇震動?？赡苡梢韵聨追矫嬉穑航o水壓力或給水溫度劇烈變化。管道或受熱面進水時，沒有排盡空氣或給水流量過大。鍋爐升壓時，蒸汽暖管不充分，疏水未排盡。蒸汽溫度過低或蒸汽帶水。運行時發(fā)生滿水事故。處理當給水道發(fā)生水沖擊時，可適當關小給水調節(jié)門。調節(jié)過熱器減溫水。若蒸汽管道發(fā)生水沖擊，開啟過熱器與蒸汽管道疏水門。汽水管道水沖擊消除后，應檢查吊架的情況，與時消除所發(fā)現的缺

18、陷。題目：說明給水泵發(fā)生汽化的現象、原因與處理方法。答案：現象水泵出口和入口壓力值劇烈變化。水泵入口處產生激烈的“沙沙”聲。水泵電機電流隨壓力的變化而擺動。嚴重汽化時給水泵盤根冒汽。原因給水泵超負荷運行時間過長，泵入口水流過大，壓力降低。泵進口或除氧器壓力過低。給水泵入口濾網堵塞。給水泵入口管道進入空氣。泵出口門關閉或開度小，最小流量閥未開啟，空轉時間過長。當給水泵發(fā)生汽蝕時將事故泵停下，切換至備用泵運行?；蛟谄辉试S的情況下，開大出口門加大上水量可消除。題目：鍋爐停爐后為何需要保養(yǎng)，常用保養(yǎng)方法有哪幾種？答案：鍋爐停用后，如果管子表面潮濕，外界空氣進入，會引起表面金屬的氧化腐蝕，為防止這

19、種腐蝕的發(fā)生，停爐后要進行保養(yǎng)。常用保養(yǎng)有短期保養(yǎng)，中期保養(yǎng)，長期保養(yǎng)三種。題目：熱備用鍋爐為何要求維持高水位答案：鍋爐燃燒的減弱或停止，鍋水中汽泡量減少，汽包水位會明顯下降，停爐時維持汽包高水位可防止停爐后汽包水位降得太低。在熱備用期間，鍋爐汽壓是逐漸降低的，如能維持高水位，使汽包存水量大，可利用水所具有的較大熱容量，減緩壓力的下降速度。同時，維持汽包高水位還可減少鍋爐汽壓下降過程中汽包上、下壁溫差的數值。題目：余熱鍋爐緊急停爐的步驟。答案：立即降負荷，停運燃機；鍋爐緊急停爐時，必須嚴密監(jiān)視各部分的溫度變化，必要時應根據事故的性質采取切實可行的措施。 防止溫度下降過快，務必保證汽包上、下壁溫

20、差40；因負荷急劇下降，此時應避免發(fā)生嚴重缺水和滿水的情況，同時嚴密注意汽壓的變化，防止安全閥動作；緊急停爐的冷卻過程，維持汽包高水位。如果事故由于汽包嚴重缺水而引起的，則在燃機熄火后關閉給水調節(jié)閥，停止給水。然后將余熱鍋爐自然冷卻。題目：停爐的方式一般分正常停爐和事故停爐。什么是正常停爐和事故停爐？答案：正常停爐：鍋爐隨汽機負荷的減少，保證蒸汽溫度、壓力、流量適應于汽機的要求，直至停機和鍋爐熄火。事故停爐：是發(fā)生事故要求停爐，如鍋爐受熱面損壞，輔助系統(tǒng)設備的重大事故，或汽機、電網等的故障和缺陷。題目：余熱鍋爐進行排污有哪些注意事項？答案：在機組工況不穩(wěn)定時，應停止排污。根據化學要求，進行鍋爐

21、排污，并按照其要求調整排污量。排污前應對排污管道進行暖管，防止水沖擊發(fā)生。定期排污宜在水位接近正常較低水位進行，并且給水應正常；正常時定排全開排污時間應小于30秒。題目：暖管的目的是什么？暖管速度過快有何危害？答案：利用鍋爐產生的蒸汽通過主汽旁路閥緩慢加熱蒸汽管道，將蒸汽管道緩慢加熱到接近其工作溫度的過程稱為暖管。目的：通過緩慢加熱使管道與附件（閥門、法蘭）均勻升溫，防止產生較大溫差應力，并使管道疏水順利排出，防止出現水擊現象。危害：暖管時升溫速度過快，會使管道與附件有較大溫差，從而產生較大的附加應力，另外，暖管時升溫速度過快，可能使管道疏水來不與排出，引起嚴重水擊，從而危與管道，管道附件與支吊架的安全。題目：NG-V94.3A-R型余熱鍋爐沿寬度方向可分為幾個模塊，各受熱面模塊分別是布置什么受熱面？答案：6個模塊模塊1模塊2模塊3模塊4模塊5模塊6受熱面名稱高壓過熱器3、再熱器2、高壓過熱器2再熱器1、高壓過熱器1高壓蒸發(fā)器、中壓過熱器2高壓省煤器2、中壓過熱器1、中壓蒸發(fā)器、低壓過熱器2高壓省煤器1、中壓省煤器組合、低壓過熱器1、低壓蒸發(fā)器凝結水加熱器2、凝結水加熱器1題目：HRSG出口擋板在什么時候關閉，原因是什么？答案： HRSG出口擋板在燃機停機延遲兩后小時關閉，以減少在GT達到盤車轉速時HRSG在停機狀態(tài)期間的熱損失。題目：NG-V94.3A-R型余熱鍋爐通過什么