盾構維修保養(yǎng)規(guī)程

1、盾構機維修保養(yǎng)規(guī)程 土壓平衡盾構機維修保養(yǎng)規(guī)程第一節(jié)總則第1條 為了保證盾構機安全高效地的工作，使設備的完好率和利用率達到較高的水 平，特制定本維修保養(yǎng)規(guī)程。第2條 應由經培訓合格后的專業(yè)人員進行維修保養(yǎng)。第3條 盾構機維修保養(yǎng)采用日常保養(yǎng)、每周保養(yǎng)和定期保養(yǎng)和強制保養(yǎng)相結合的方 式。每兩周停機812小時進行強制性集中維修保養(yǎng)。第4條 維修保養(yǎng)工作必須每月底制定下月的維保計劃，并且應嚴格按計劃執(zhí)行。第5條 維修保養(yǎng)采取責任工程師簽認制度，所有維修保養(yǎng)工作內容都要有書面紀錄， 并且由責任工程師檢查簽認。尤其是對電器和液壓系統(tǒng)的任何修改(包括臨時接線等)都要報集團公司設備物資部批準并做詳細記錄、并

2、將有關請示報告和簽字存檔。第6條 為保證日常保養(yǎng)的有效性和定期保養(yǎng)的高效性應進行跟班巡檢。第7條 維保工作必須遵循以下安全說明：只有當機器停止操作時才能進行維保工作。維修時要斷開維護的電氣部件的開關，并確保維護期間維修的設備不會工作。在液壓系統(tǒng)維護之前必須關閉相關閥門并降壓，必須防止液壓油缸的縮回和液壓馬達的意外運行。意外泄漏的高壓油會造成人員的傷亡和液壓設備的損壞。液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)必須注意清潔，嚴禁使用棉紗等易起毛的物品清潔管接頭內壁、油桶、油管等。第二節(jié)刀盤與刀具第8條 必要時進入土倉檢查刀盤各部分的磨損情況，檢查耐磨條和耐磨格柵是否過 度磨損，必要時可進行補焊。第9條 檢查刀盤內攪拌棒

3、的磨損情況，以及攪拌棒上的泡沫孔是否堵塞。第10條在有條件的情況下檢查刀盤面板、各焊接部位是否有裂紋產生。第11條 對不同的刀具的磨損情況進行檢驗時須使用專用的磨損量檢驗工具。第12條 必要時進入土艙檢查刀具的磨損情況，根據(jù)地質情況決定是否換刀。第13條 檢查所有安裝刀具螺栓緊固情況，用 1200Nm的風動扳手緊固一遍。第三節(jié)回轉接頭第14條 經常檢查旋轉接頭的泡沫管是否有滲漏，并及時進行處理。第15條 每天對旋轉接頭部分的灰塵進行清理，防止灰塵進入主軸承內圈密封。第16條 檢查旋轉接頭潤滑脂的注入情況，將油脂注入管擰下應有潤滑油脂涌出。如 有堵塞應及時處理。第17條 經常檢查回轉中心的轉動情

4、況，如有異常須立即停機并進行處理。第四節(jié)仿形刀與穩(wěn)定器第18條 在仿形刀工作前應檢查油箱油位，油量要處于油箱總容量的五分之四左右。必要時加注液壓油。第19條 每周對仿形刀作功能性測試，檢查其伸出和縮回動作的工作壓力。第20條每周對穩(wěn)定器作功能性測試，檢查其工作情況。第五節(jié)盾體第21條 每掘進循環(huán)必須及時清理盾殼內的污泥和砂漿。第22條 檢查校接密封有無漏氣和漏漿情況，必要時調整校接密封的壓板螺釘縮小間 隙。第23條較接密封注脂，每個注入點注入量為0.5升/天。當油脂從錢接處冒出時即可！第24條推進油缸與較接油缸的球頭部分加注潤滑脂。當油脂從錢接處冒出時即可！第25條檢查推進油缸靴板與管片的接觸

5、情況，（正常時二者邊緣平齊）如有較大的偏差應及時調整推進缸定位螺栓。第26條用機油潤滑推進缸定位調整螺栓，防止銹蝕。第27條 檢查盾尾密封情況，如有漏水和漏漿要及時處理，并檢查盾尾油脂密封系統(tǒng) 的工作情況。第28條在每環(huán)管片安裝之前必須清理管片的外表面，防止殘留的雜物損壞盾尾密封。第六節(jié)螺旋輸送機第29條檢查螺旋輸送機油泵有無漏油現(xiàn)象，如漏油則須停機并進行處理。第30條檢查螺旋輸送機驅動及液壓管路有無漏油現(xiàn)象，如漏油即停機進行處理。第31條 檢查螺旋輸送機油泵電機溫度，一般溫度應低于70Co如果溫度過高應立即停機并查明原因進行處理，每周潤滑螺旋輸送機驅動電機。第32條檢查變速箱油位，正常油位應

6、位于油箱油位的二分之一左右。如果變速箱油 位過低，須添加齒輪油。第33條檢查軸承，閘門，伸縮缸的潤滑情況，及時清理雜物并添加鋰基潤滑脂。第34條檢查螺旋片磨損情況，如耐磨條磨損完時，必須及時補焊耐磨層。第35條 用超聲探測儀檢查螺旋輸送機管壁厚度，記錄檢測數(shù)據(jù)。第36條 清潔傳感器電路灰塵，檢查電路接線端子有無松動，如松動即緊固。第七節(jié)管片吊機與管片運輸小車第37條 經常清理管片吊機行走軌道，清潔吊鏈并添加鏈箱中的潤滑油。第38條 檢查控制盒按鈕、開關動作是否靈活正常。必要時檢修或更換。第39條 檢查電纜卷筒和控制盒電纜線滑環(huán)，防止電纜被卡住、拉斷。第40條 每周檢查管片吊具（鏈條、鏈輪）的磨

7、損和變形情況，必要時進行修理和更 換。第41條及時清理小車前端的雜物和硝土。第42條 每天給須潤滑部位加注潤滑脂。如較接、注脂點等。第43條每周檢查和調整同軸同步齒輪馬達的工作情況。（如果輸送小車頂升機構在空載時出現(xiàn)四個油缸起升速度不均的情況，則表明同軸齒輪馬達有可能內部有密封損壞，應拆下清洗檢查，更換損壞密封件。）第八節(jié)管片安裝機第44條每個掘進循環(huán)均應清理工作現(xiàn)場雜物、污泥和砂漿。第45條檢查油缸和管路有無損壞或漏油現(xiàn)象，如有故障應及時處理。第46條 檢查電纜、油管的活動托架。如有松動和破損要及時修理和更換。第47條每周給液壓油缸較接軸承，旋轉軸承，伸縮滑板等潤滑部位加潤滑脂并檢查 公差和

8、破損情況。（旋轉軸承注油脂時應加注一部分油脂旋轉一定角度，當潤滑油脂從設備 接縫部位涌出時表明各個部分已充分潤滑。）第48條每周檢查管片安裝機驅動馬達旋轉角度編碼器和接收機工作是否正常，如有 必要應對角度限位進行調整。第49條 檢查抓取機構和定位螺栓，是否有破裂或損壞，若有必要應立即更換。第50條每周檢測抓取機構的抓緊壓力，必要時進行調整。第51條 檢查各按鈕、繼電器、接觸器有無卡死，粘連現(xiàn)象，測試遙控操作盒。如有 故障及時處理。第52條 檢查充電器和電池，電池應及時充電以備下次使用。電池充電前應盡量將余 電用完，每月應對電池進行一次完全放電維護以延長電池的使用壽命。第53條 檢查控制箱、配電

9、箱是否清潔、干燥，無雜物。第九節(jié)注漿系統(tǒng)第54條每次注漿前應檢查管路的暢通情況，注漿后應及時將管道清理干凈。防止殘 留的漿液不斷累積堵塞管道。第55條每次注漿前必須對注漿口的壓力傳感器進行檢查，緊固其插頭和連線。第56條 注漿前要注意整理疏導注漿管，防止管道纏繞或扭轉，從而增大注漿壓力。第57條每周檢查注漿管的使用情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏或磨損嚴重應及時修理或更換。第58條 經常對砂漿罐及其砂漿出口進行清理，防止堵塞。第59條每周對注漿系統(tǒng)的各閥門和管接頭進行檢查，修理或更換有故障的設備。第60條每周對注漿系統(tǒng)的各運動部分進行潤滑。第61條經常檢查注漿機清潔水箱的水位及清潔狀況，必要時加水或換水。水箱

10、水位 應能淹沒缸桶。第十節(jié)空壓機第62條空壓機的所有維護保養(yǎng)工作必須在停機并卸壓的狀態(tài)下進行。第63條檢查空壓機管路的泄漏和出氣口的溫度，如有異常應及時排除。第64條保持機器的清潔，防止雜物堵塞頂部的散熱風扇。第65條 每天檢查一次潤滑油液位，潤滑油液位處于總量的三分之二左右，確?？諌簷C的潤滑。第66條每周的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。如發(fā)現(xiàn)松動則進行調整。第67條 潤滑油最初運轉 50小時或一周后更換新油，以后每 300小時更換一次潤滑油 （使用環(huán)境較差者應 150小時換一次油）。第68條 使用500小時（或半年）后須將氣閥拆出清洗干凈。第69條 工作4000小時后，更換空氣濾清器（空氣

11、濾清器應按使用說明書正常清理或 更換，濾芯為消耗品。）、潤滑油、油過濾器以及油水分離器和安全閥。第70條 對空壓機的電機軸承進行潤滑，根據(jù)電動機的保養(yǎng)規(guī)程操作，從注油孔注入適量的潤滑油。第71條 每半年檢查承受高溫的零（部）件，如閥、氣缸蓋（內燃空壓機） 、制冷器及 排氣管道，去除附著內壁上的積炭。第72條在任何情況下，都不應使用易燃液體清洗閥、冷卻器的氣道、氣腔、空氣管道 以及正常情況下與壓縮空氣接觸的其它零件。在用氯化燃類的非可燃液體清洗零部件時，應注意將殘液清理干凈。防止開機后排出的有毒蒸氣，不允許使用四氯化碳作為清洗劑。第73條空壓機前面板上的液晶顯示屏能顯示一些常規(guī)故障和故障提示信息

12、，一般情況應按其提示的內容進行維保工作。第74條 機器各部件的總體保養(yǎng)為每年一次。第十一節(jié)儲氣罐及輸氣管第75條用于氣體保壓的儲氣罐是壓力設備，要經常檢查其泄漏情況并及時維修。第76條 儲氣罐的泄水閥每日打開一次排除積水。第77條 經常檢查管路和閥門有無泄漏，并及時進行修復。第78條 每月對保壓系統(tǒng)做功能性檢測，確保其正常工作。第79條經常檢查空氣管路上的油水分離器，清洗并加油至儲油瓶的標志線。第十二節(jié)人倉第80條檢查測試氣路電話和有線電話。如有故障和損壞要及時修理和更換第81條 檢查壓力表、壓力記錄儀、空氣流量計、加熱器、照明燈工作是否正常。給壓 力記錄儀添加記錄紙，并做功能性測試。第82條

13、 檢查艙門的密封情況，首先清潔密封的接觸面，如有必要可更換密封條。第83條清潔整個密封艙。第84條清洗消聲器和水噴頭。第85條人員艙使用后如近期不再使用，可將人倉外部的壓力表、記錄儀拆除，并清洗干凈。同時應將人倉清洗干凈，并將人倉門、密封門關緊。第十三節(jié)主軸承第86條每天檢查主軸承齒輪油油位，并作記錄。保證油位處于油總量的二分之一左右。第87條 檢查主軸承齒輪油溫度，一般應低于60Co如溫度不正常須立即停機并查找原因。第88條 檢查主軸承密封（HBW）油脂分配馬達動作是否正常，（觀察油脂分配馬達上的脈沖傳感器的發(fā)光二極管閃爍次數(shù)正常為57次，并拆除分配油管檢查油脂的流動情況）。在檢查刀盤時，進

14、入土艙實際檢查主軸承密封油脂的溢出情況。（正常應有黑色 HBW 油脂從密封處溢出）第89條檢查主軸承齒輪油分配馬達工作是否正常。（觀察齒輪油分配馬達上的脈沖傳感器的發(fā)光二極管的閃爍次數(shù)）第90條檢查主軸承外圈潤滑脂注入情況。（觀察藍色油脂分配器工作是否正常，溢流閥是否有油脂溢出。 如有油脂溢出表明管路堵塞，要及時檢查清理，每日應拆開柱塞元件連接油管觀察油脂泵送情況，如無油脂泵出應立即檢查并處理柱塞元件。）第91條每天用手動黃油槍在刀盤轉動期間給主軸承內圈密封注潤滑脂，注入量為0.1升/點。并檢查內圈密封的工作情況。第92條 每月提取主軸承齒輪油油樣送檢，根據(jù)檢查結果確定是否要更換齒輪油或濾 芯

15、，具體標準按液壓設備供貨商所提供的標準執(zhí)行。更換齒輪油必須同時更換濾芯。第93條每半年檢查齒輪油濾芯，并根據(jù)壓差開關反映的情況判斷是否更換濾芯。第94條必要時檢查主軸承與刀盤螺栓連接的緊固情況。拉伸預緊扳手壓力在600bar時，如果螺母不能轉動表明緊固良好。反之緊固螺母。第十四節(jié)變速箱與主驅動馬達第95條檢查變速箱油位，正常時油位應處于油量指示器的三分之二左右。如油位過低應先找出漏油故障，解決故障后補充齒輪油。第96條 檢查變速箱溫度是否在正常范圍（60度左右），觀察冷卻水的流動情況。（觀察馬達上的水輪指示器）第97條 檢查變速箱的溫度開關，每周清除上面的污垢。第98條 第一次工作50小時后更

16、換所有齒輪油。第99條 檢查馬達的工作溫度和泄漏油溫度，應低于 65Co第100條每周檢測馬達的工作壓力。第101條每周檢查馬達的轉速傳感器和位置傳感器，緊固其插頭和連線。第十五節(jié)液壓系統(tǒng)第102條檢查油箱油位，推進泵站油箱油位在推進缸全部伸出時油面距離油箱底部30cm;主泵站油箱油位距離油箱底部50cm。必要時加注液壓油。第103條檢查閥組、管路和油缸有無損壞或滲漏油現(xiàn)象，如有要及時處理。第104條每半年檢查所有過濾器工作情況，并根據(jù)檢查結果和壓差傳感器的指示更換濾心、o第105條每月取油樣送檢。第106條 經常監(jiān)聽泵的工作聲音，發(fā)現(xiàn)異常應及時停機檢查。第107條經常檢查泵、馬達和油箱的溫度

17、，溫度一般在4070 c左右。發(fā)現(xiàn)異常要及時檢查處理。第108條經常檢查液壓油管的彎管接頭，發(fā)現(xiàn)松動要及時上緊。第109條 經常檢查冷卻器的冷卻水進 /出水口的溫度和油液的溫度，必要時清洗冷卻器 的熱交換器。進水口溫度應保持在 2528c左右，如溫度過高應加強水循環(huán)。油液溫度應低 于60C,如溫度過高應停機冷卻。第110條每月檢查液壓系統(tǒng)的壓力，并與控制室面板顯示值相比較。第111條在對液壓系統(tǒng)維修前， 必須確保液壓系統(tǒng)已停用并已經卸壓。特別是在清空蓄 能器時要特別注意。第112條液壓系統(tǒng)的加油和換油必須嚴格按照盾構機說明書規(guī)定的程序執(zhí)行。盡量采用廠家推薦的品種，禁止將不同規(guī)格品牌的油混合使用

18、。每次加油前必須對所選用的油品進行抽樣檢測，檢測合格方可使用。換油時一般一次更換所有液壓油。第113條液壓系統(tǒng)的維修應按以下標準：(1)液壓系統(tǒng)一旦發(fā)現(xiàn)泄漏必須立即維修，維修過程中應采取適當?shù)姆绞奖苊馕廴居?液，必須保持液壓系統(tǒng)的清潔。(在松開任何管道聯(lián)接時，必須徹底清潔接頭和其周圍的環(huán)境。)(2)維修工作結束后，在重新開動機器前必須確定閥門(進油閥、回油閥)已打開， 特別是某些特定的蓄能器的閥門。(3)液壓管被碾壓或過度彎曲都可能造成保護外皮的損壞。如果其保護外皮受損就有 可能影響其最大工作壓力，而致使危險的發(fā)生。(碾壓和過度彎曲液壓管還可能造成壓力損失和回油壓力過高。)(4)所有液壓管線的

19、拆卸必須做到隨時拆卸，隨時封口，防止異物進入液壓系統(tǒng)。各 維修工必須隨身攜帶一條干凈純棉毛巾及干凈白綢布。第十六節(jié)泡沫系統(tǒng)第114條每月清洗泡沫箱和管路，清洗時要將箱內沉淀物和雜質徹底清洗干凈。第115條檢查泡沫泵的磨損情況，必要時更換磨損的組件。第116條檢查泡沫泵的工作情況，給需要潤滑的部分加注潤滑油或潤滑脂，加注量視情況而定。第117條檢查水泵壓力開關的預設值，必要時進行校正。第118條檢查壓縮空氣管路情況，必要時清洗管路。第119條檢測泡沫發(fā)生情況，清洗泡沫發(fā)生器，必要時更換內部石英砂。第120條檢查電動閥和流量傳感器的工作情況，電動閥開閉動作是否正常，流量顯示是否正確，如有必要進行維

20、修或更換。第121條每周檢查旋轉接頭處的泡沫管路有無堵塞，如發(fā)生堵塞要及時清理。第122條檢查泡沫劑儲量，當?沫劑余量小于0. 3m3應即時添加。第十七節(jié)膨潤土系統(tǒng)第123條檢查膨潤土泵工作是否正常。潤滑軸承和傳動部件。第124條檢查氣動泵動作是否正常。第125條檢查油水分離器和氣管路，每周給油水分離器加油， 加油至油水分離器儲油瓶的標志線處。第126條檢查膨潤土管路，清理管路的彎道和閥門部位，防止堵塞。第127條檢查流量調節(jié)閥和壓力傳感器。第128條每月清理膨潤土箱和液位傳感器。第十八節(jié)通風系統(tǒng)第129條 檢查洞內外風機工作是否正常，有無異常聲響。第130條每周檢查葉片固定螺栓有無疲勞裂紋和

21、磨損或松動。第131條每周檢查、潤滑電機軸承。（按保養(yǎng)要求時間和方法進行）第132條檢查風管卷筒的固定情況。第133條根據(jù)掘進情況及時延伸和更換風管。第134條檢查風管有無破損現(xiàn)象，如有應及時修補或更換。第十九節(jié)水系統(tǒng)第135條檢查進水口壓力（一般為5bar左右）和溫度（小于28C）,如壓力過低或溫度 過高，應檢查隧道內的進水管路的閘閥、水泵及冷卻器工作是否正常。第136條檢查水過濾器，每月清洗濾芯。每月清理自動排污閥門。第137條檢查水管路上的壓力和溫度指示器，如有損壞及時更換。第138條檢查水管卷筒、軟管，如有損壞應及時修理。并對易損壞的軟管作防護處理。第139條檢查水管卷筒的電機、 變速

22、箱及傳動部分。 如有必要加注齒輪油， 并為傳動部 分加注潤滑脂。第140條每周檢查主驅動的馬達變速箱、冷卻器和馬達的溫度傳感器。清除傳感器上的污物。第141條每周檢查熱交換器，并清除上面的污物。必要時使用60c的清水反沖清洗熱交換器。第142條每天檢查排水泵，如有故障應及時修理。第143條每天檢查所有的水管路，修理更換泄漏、損壞的管路閘閥。第二十節(jié)油脂泵站第144條檢查油脂桶是否還有足夠的油脂，如不夠應及時更換。第145條經常檢查油脂泵站的油水分離器，加注潤滑油至油水分離器儲油瓶的標志線 處。第146條檢查油脂泵的工作情況，注意監(jiān)聽是否有異常聲響。第147條 檢查氣動油脂泵的氣動壓力，將壓力控

23、制在1. 82 bar左右。第148條檢查油脂泵的氣管是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應及時修理或更換。第149條更換油脂桶時應對油脂量位置開關進行測試。第150條檢查主軸承密封油脂注入脈沖次數(shù)是否正常，（正常為57次/分）否則應檢查油脂管路調整油脂泵壓力。第151條檢查盾尾密封注脂次數(shù)或壓力是否正常，否則應檢查油脂管路是否堵塞。 特別是重點檢查氣動閥是否正常工作。第152條經常檢查盾構機潤滑油脂工作是否正常，檢查油脂溢流閥。第153條 所有油脂泵的工作壓力不得大于100bar。否則應檢查管路是否堵塞。第154條觀察泵工作期間的油脂消耗，如低于正常消耗量應檢查繃得密封情況， 必要時緊固或更換。第二十一

24、節(jié)供電系統(tǒng)第155條檢查高壓電纜外表有無破損，如有破損要及時處理。第156條檢查高壓電纜鋪設范圍內有無可能對電纜造成損壞的因素，如果有要及時采取防范措施。第157條 電纜延伸時對高壓電纜進行絕緣檢查和耐壓試驗。第158條檢查電纜卷筒變速箱齒輪油油位，及時加注齒輪油。第159條每次延伸電纜時向氣動馬達進氣口加10mL液壓油。空轉2s后使用。第160條檢查卷筒側蓋密封情況，必要時涂抹密封膠或進行更換。第161條檢查電纜卷筒鏈輪的鏈條，注意加注潤滑脂。第162條每月檢查電纜卷筒滑環(huán)和電刷的磨損情況，注意清潔滑環(huán)和電刷。第163條檢查電刷的彈力以及電刷與滑環(huán)的接觸情況，必要時進行修理或更換。第164條

25、檢查電纜接頭的緊固情況，必要時緊固接頭。第165條 檢查絕緣支座和滑環(huán)的絕緣情況，必要時進行清潔處理。第166條延伸電纜時進行高壓開關柜的分斷、閉合動作試驗。檢查其動作的可靠性。第167條檢查六氟化硫氣體壓力是否正常。（壓力表指針在綠色區(qū)域為正常）第168條檢查高壓接頭的緊固情況。第169條變壓器應有專人維護保養(yǎng)，并定期進行維護、檢修。第170條檢查變壓器散熱情況和變壓器的溫升情況。第171條延伸電纜時對變壓器進行除塵工作。第172條 監(jiān)視變壓器是否運行于額定狀況，電壓、電流是否顯示正常。第173條注意監(jiān)聽變壓器的運行聲音是否正常。第174條觀察變壓器的油標，油面不得低于最低油位。第175條檢

26、查油溫是否超標，油色有無變化。第176條檢查是否有油液的滲漏現(xiàn)象。第177條檢查接地線是否正常。第178條 檢查配電柜電壓和電流指示是否正常。第179條檢查電容補償控制器工作是否正常。第180條檢查補償電容工作時的溫升情況，溫度是否在允許的正常范圍內。第181條檢查補償電容有無炸裂現(xiàn)象，如有需要更換。第182條檢查補償電容控制接觸器的放電線圈有無燒熔現(xiàn)象，如有要盡快更換。第183條 檢查配電柜內的溫度是否正常，檢查配電柜制冷機是否正常工作，檢查制冷機的冷卻水流量是否正常。第184條 檢查低壓斷路器過載保護和短路保護是否正常。第185條檢查大容量斷路器和接觸器工作時的溫升情況，如溫度較高說明觸點

27、接觸電阻較大，需要進行檢修或更換。第186條 檢查柜內軟啟動器，變頻器顯示是否正常。第187條 對主開關每半年進行 ON/OFF動作試驗，檢查其動作可靠性。第188條 經常對配電柜及元件進行除塵。第189條每周對電纜接線和柜內接線進行檢查，必要時進行緊固。第二十二節(jié)主機控制系統(tǒng)第190條 檢查PLC插板是否松動。第191條檢查PLC連接線是否松動，緊固接線端子。第192條 檢查PLC通訊口插頭連接是否正常。第193條每周清潔PLC及控制柜內的灰塵。第194條定期進行PLC的冷啟動。第195條備份PLC程序。第196條 檢查IPC與PLC的通訊線連接是否可靠。第197條每周清潔IPC電腦和控制柜

28、內的灰塵。第198條備份IPC電腦的程序。第199條檢查面板內接線的安裝狀況，必要時進行緊固。第200條每周清潔灰塵。（注意防水）第201條每周檢查按鈕和旋鈕的工作情況，如有損壞及時更換。第202條檢查控制面板上的 LED顯示是否正常。第203條定期對控制面板上的 LED顯示進行校正。校正時要使用標準信號發(fā)生器，先 校正零點再校正范圍，二者要反復校正。第204條每周對推進油缸和較接油缸行程顯示與油缸實際行程進行測量校對，如有誤差應及時校準。（校準方法詳見維保操作說明）第205條檢查各種傳感器的接線情況，如有必要緊固接線、插頭、插座。第206條清潔傳感器，特別是接線處或插頭處要清潔干凈。防止水和

29、污物造成故障。第207條檢查傳感器的防護情況，如有必要須采取防護措施。防止損壞傳感器。第208條每月用壓力表對壓力傳感器在控制面板上的顯示情況進行檢查和校準。第二十三節(jié)皮帶機第209條檢查各滾子和邊緣引導裝置的滾動情況，如滾動不好，即清洗并潤滑。第210條檢查皮帶的磨損情況，如皮帶磨損嚴重，即更換皮帶。第211條檢查皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，如皮帶跑偏需進行校正。第212條檢查驅動裝置變速箱油位，如果變速箱油位過低更換全部齒輪油（16L）。第213條檢查各軸承潤滑，添加潤滑脂。第214條檢查皮帶松緊情況，必要時增加皮帶張力。第215條清潔電路，電機。第216條檢查電路接線端子有無松動，如松動則需緊固

30、。第217條檢查斷路器、接觸器、繼電器觸點燒蝕情況，如燒蝕明顯則用細砂紙打磨平； 如嚴重燒蝕，則需更換觸點。第218條每周檢查和清潔所有零件。第二十四節(jié)后配套平臺拖車第219條經常檢查拖車行走機構的工作情況，必要時加注潤滑脂。每周檢查各拖車間的連接銷、聯(lián)接板，防止意外斷裂或脫開。經常檢查拖車走行機構的跨度與鋼軌的軌距是否合適，不合適應及時調整。第二十五節(jié)保養(yǎng)概要第220條液壓油的選擇生產商ISO粘性等級:VG 68 HLPAGIP-OSO 68ARAL-VITAM GF 68AVIV-AVILUB 683P-Energol HLP 68CASYROL-HYSTIN AWS 68COFRAN-C

31、COFRALINE EXTRA 68 SELF-ELFOLNA 68-ELFOLNA DS 68ESSO-NUTO H 68FINA-HYDRAN 68FUCHS-RENOLIN MR 15 VG 68-RENOLIN B 15 VG 68KLBER-LAMORA HLP 68KUWAIT Petroleum Q8-HAYDN 68-HOLST 68-HYDRAULIK S68LIQUI MOLY-HLP 68 ISOMOBIL-DTE 26-HYDRAULIK OIL HEA VY MEDIUM（濃稠型液壓油）TOTAL-AZOLLA ZS 68SHELL-TELLUS OIL 68 海騎克

32、推薦當選擇、補充液壓油時，須注意：所有產品應出自同一生產廠家，且應一直用相同品牌的油脂。如混用不同油脂會引起其物理性質的改變而使盾構機設備受損。如果液壓油在不密封的條件下保存，注意桶壁和桶蓋不能產生凝結水。防止水氣從頂蓋處漏進桶內。如油桶密封完 好，將桶水平放置在通風狀態(tài)良好的防水油布下。注意控制油桶周圍的環(huán)境溫度和濕度，盡 量保持在供應商要求的范圍內。第221條盾構用油脂用于油脂泵上的油脂，需先向其供應商咨詢其是否可以用于泵送。所選用油脂應能用30MPa的壓力的泵送而不會影響其性能。用途生產商牌號備注主密封CONDATHBW可生物降解油盾尾密封CONDATWR 90 （密封刷首次用）WR 8

33、9 （供注入用）非生物降解油主驅動ARALDEGOL BG 320非生物降解油盾構機維修保養(yǎng)規(guī)程 第224條每周保養(yǎng)齒輪裝置BPENERGOL GR XP 320海瑞克公司推薦用：OMALA OIL 320EDAFALCON CLP 320ESSOSPARTAN EP 320MOBILMOBILGEAR 632SHELLOMALA OIL 320TEXACOMEROPA 320傳動系 行星齒輪ARALDEGOL BG 320非生物降解油海瑞克公司推薦用：OMALA OIL 320BPENERGOL GR XP 320MOBILMOBIL GEAR 632SHELLOMALA OIL 320第2

34、22條磨合保養(yǎng)新機首次工作50小時后進行系統(tǒng)名稱保養(yǎng)內容備注液壓系統(tǒng)濾清器更換濾清器刀盤驅動行星齒輪更換潤滑油使用 SHELL OMALA OIL 320第223條例行保養(yǎng)系統(tǒng)名稱保 養(yǎng)內容螺桿空壓機開機前檢測旋轉傳感器和油位，開機后檢測泄漏和空壓機溫度。 檢查熱交換器液位和儲氣罐。人 倉條形記錄器操作測試，確保有足夠的紙，確保打印頭工作正常。電話、壓力計操作測試，必要時更換有缺陷的器具。加熱元件清潔加熱裝置，操作測試。密封門檢查、清潔，密封損壞時更換。盾尾清除盾尾底部注漿的殘余物及其它異物。盾尾油脂系統(tǒng)控制閥操作測試。盾尾油脂泵使用測壓計檢查油脂泵，正確時顯示器來回擺動?？諝鉃V清裝置排水、清潔過濾器，必要時更換濾芯。刀 盤拆卸工具檢查磨損和撕裂，必要時更換。旋轉接頭密封檢查是否有液體泄漏，有泄漏時立即停止前進。刀盤驅動溫度傳感器清理傳感器上的污染物或沉積物。主軸承檢查油位、檢查泄漏腔是否有液體，檢查油脂分配泵。驅動密封檢查潤滑嘴、潤滑內密封、清除內密封區(qū)的臟物和液體。螺旋輸送機檢查驅動密封是否有液體泄漏。管片安裝機檢查并清潔拼裝機軌道，檢查警示燈和警示喇叭注漿泵檢查液壓、水電供應、潤滑抽吸裝置和壓力閥油缸；檢查流量、 油位和水倉和污染情況、油脂攪拌器軸承。液壓油箱檢查油位。膨潤土泵檢查油脂