建筑工程之抹灰技術(shù)交底（圖文并茂）

1、左嶺四期還建社區(qū)D塊 施工前準(zhǔn)備一 施工工藝二 質(zhì)量控制三2 附圖四目 錄一、施工前準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：2、主要機(jī)具：砂漿儲存罐、手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、鋁合金刮扛、2m靠尺板、托線板、方尺等。抹灰砂漿 DPM5.0 1：1：6混合砂漿DPM10 1：1：4混合砂漿DPM15 1：3水泥砂漿DPM20 1:2、1：2.5水泥砂漿、1：1：2混合砂漿地面砂漿） DSM15 1:2.5 和1:1:3 水泥砂漿DSM20 1:2水泥砂漿一、施工前準(zhǔn)備2、作業(yè)條件：（1)、抹灰工程必須在混凝土結(jié)構(gòu)工程、

2、砌體工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后施工，同時彈好1m水平線。(2)、室內(nèi)抹灰之前，墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,并灑水潤濕（粉煤灰墻面不宜灑水，當(dāng)天氣非常干燥時，可提前一天適當(dāng)噴水濕潤）?；炷翂w表面凸出部分剔平;蜂窩、麻面、疏松部分等剔除到實處后，用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。(3)、抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，是否與圖紙設(shè)計尺寸一致，嚴(yán)格要求控制門窗洞口尺。與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用13水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙大于3cm，需用c20細(xì)石砼加鍍鋅鋼網(wǎng)澆筑堵縫（三防要求）砼墻體澆水濕潤后，用掃帚甩上一層素水泥砂漿(內(nèi)摻建筑膠),甩點(diǎn)要均勻

3、,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿砼光面上,并有較高強(qiáng)度(用手掰不動)為止。（4）砌體與剪力墻、梁底相連處如采用水泥混合砂漿可用玻纖網(wǎng)加強(qiáng)，如采用水泥砂漿則用1鍍鋅鋼網(wǎng)（20*20目），加強(qiáng)網(wǎng)嚴(yán)禁先鋪掛網(wǎng)后抹灰（形成隔離層），磚墻加強(qiáng)網(wǎng)的寬度為30cm,每邊搭15cm，加氣塊加強(qiáng)網(wǎng)寬度為40cm，每邊搭20cm（三防要求）。一、施工前準(zhǔn)備(5)、管道穿越樓板洞，用微膨脹細(xì)石砼分兩次灌注，第二次灌注在上面（樓板結(jié)構(gòu)面）留20mm深凹槽并做試水試驗，在用防水砂漿抹平。（三防要求)(6)、外墻穿墻套管孔洞：地下部位穿墻套管孔洞，采用聚氨酯發(fā)泡膠引導(dǎo)管噴入套管孔洞中，然后使用水泥砂漿封堵。地上

4、部位穿墻套管孔洞，采用聚氨酯發(fā)泡膠引導(dǎo)管噴入套管孔洞中，外側(cè)使用防水砂漿封堵。內(nèi)墻穿墻套管孔洞：采用聚氨酯發(fā)泡膠引導(dǎo)管噴入套管孔洞中，再使用微膨脹水泥砂漿雙面灌灰修補(bǔ)。人防區(qū)內(nèi)隔墻穿墻套管孔洞：該處孔洞根據(jù)人防質(zhì)監(jiān)站的處理意見，應(yīng)先將塑料套管從空洞中清除，然后采用微膨脹細(xì)石混凝土灌灰封堵。塑料套管清除可以采用剔鑿洗鉆的形式，可以采用火烙的形式，也可以采用穿螺栓二次焊割清除的形式，根據(jù)具體部位及操作的難易程度采用不同的方式實施。墻面孔洞封堵完成，要求用微膨脹C20細(xì)石砼封堵，兩側(cè)墻面留20mm凹槽用防水砂漿抹平。（三防要求）(7)、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子

5、，架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。(8)、應(yīng)將混凝土墻等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，后用13水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭等事先清除掉。(9)、基層表面的油污、油漆、隔離劑、殘渣污垢、構(gòu)件的脹模砼和鐵釘、鐵絲等，抹灰前應(yīng)清除干凈。（10）、線管槽封堵完成，用1：3水泥砂漿分兩次抹灰掛網(wǎng)（每邊搭15cm）壓密實，對于三根以上的預(yù)埋管線的線槽，用C20砼支模澆筑細(xì)石砼后在掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片（每邊搭15cm）加強(qiáng)。（三防要求）（11）、配電箱和消防箱按三防要求封堵。（12）、砂漿要進(jìn)行試配，根據(jù)砂漿強(qiáng)度要求，嚴(yán)格控制現(xiàn)場砂漿的配合比，要求施工隊專人配制砂漿，提倡采用

6、散裝水泥集中拌制砂漿。（13）、外墻補(bǔ)腳手眼、支模洞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工，專人檢查，做好隱蔽驗收，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理和工程部管理人員驗收認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工；、磚墻支模洞：內(nèi)側(cè)一半用半磚鑲補(bǔ)，外側(cè)一半澆灌C20細(xì)石砼（摻10%Zy型膨脹劑）；鑲補(bǔ)磚必須濕潤，磚四側(cè)滿刮1:3水泥砂漿，磚鑲?cè)牒?，四周必須?yán)密勾 縫嵌實； C20細(xì)石砼塌落度為6080mm，邊灌邊搗實，澆搗前應(yīng)灑水濕潤洞壁；細(xì)石砼面凹進(jìn)磚墻1015mm， 待細(xì)石砼有一定強(qiáng)度后再用1:2水泥砂漿抹平 墻面，表面須壓實搓毛；、用1:3水泥砂漿（摻5%防水劑）分兩次間隔（一天）補(bǔ)嵌密實至墻面平或采用直接施打發(fā)泡劑封堵。一、施工前準(zhǔn)備二、施工工

7、藝1、基礎(chǔ)處理：基層處理應(yīng)將表面毛刺和松動、散顆粒剔打清掃干凈，并填實各種洞眼。磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。2）混凝土及加氣砼砌塊基體：在表面灑水潤濕后將混凝土表面的油污、浮塵清除沖刷干凈后，用1：1的水泥細(xì)砂漿，內(nèi)摻水泥用量15%-20%的108膠拌和成糨糊狀，用掃帚膠漿均勻地甩在混凝土墻表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻點(diǎn)、密實、無氣孔，待收水后即可進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持潮濕4-5d后方可進(jìn)行抹灰。個別無法提前預(yù)埋的管線，應(yīng)根據(jù)施工圖圖紙，管線的走向示意，用切割機(jī)在墻面上切割后剔打成槽，然后將線管埋入墻中，用釘子將線管固定在墻內(nèi)。用1：3水泥砂漿進(jìn)行后塞縫，后塞縫厚度

8、與墻面高差一致，對于局部開槽比較大，應(yīng)用C20細(xì)石砼后塞處理。3）一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤、清洗墻面，每天宜澆兩次。2、甩漿：澆水濕潤，用1：3水泥砂漿中加801或901建筑膠水8%配制成漿料拉毛，或用專用界面劑刷毛。要求粘結(jié)牢固，砂漿顆粒均勻，砂漿顆粒凝結(jié)后三天方可進(jìn)行墻面抹灰。符合要求 拉毛實物圖 不符合要求3、玻纖網(wǎng)：內(nèi)墻抹灰前要在砼柱梁與砌體接槎處、外露的電管處粘貼300mm寬玻纖網(wǎng)每邊至少伸出150mm長，以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現(xiàn)裂紋。4、護(hù)角要求：室內(nèi)如用混合砂漿抹灰，室內(nèi)墻體陽角處必須在抹灰前用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角每邊寬度不

9、小于80mm，垂直、方正；如果是水泥砂漿墻面就無需做護(hù)角。（三防要求）二、施工工藝二、施工工藝3、墻面沖筋：根據(jù)灰餅繼續(xù)用砂漿做出一條或幾條灰筋（一般間距1m2m，寬度為50mm），以控制抹灰厚度及平整度。此過程稱為沖筋。二、施工工藝3、吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：吊直就是找出基準(zhǔn)線，套方（有時也稱“找方”）對房屋四角進(jìn)行測定，看看其是否方正，找規(guī)矩，依據(jù)套方的檢查結(jié)果，對房屋的內(nèi)墻飾面進(jìn)行規(guī)劃（保證面是方形的），然后做灰餅，做護(hù)角。（1）灰餅要求：打灰餅時做凈空尺寸測量，墻面垂直、平整度控制在0.3mm左右，距陰角位30cm、墻角30cm、地面20cm，各灰餅位間隔距離控制在1.5m左右，大

10、小為邊5cm的方形。二、施工工藝4、摸底層灰摸中層灰摸罩面灰：一般情況下沖完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄的刮一層，接著分層裝檔，找平，再用木杠(硬靠尺)垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)平順，抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈，厚度為8mm。待底層灰六、七層干時，摸中層或面層灰，罩面灰應(yīng)兩遍成活，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，掛網(wǎng)。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實，然后用抹子壓光。抹底灰：底灰采用1：3水泥砂漿打底，厚度89mm，并應(yīng)大

11、至找平，用鋼絲在墻面上劃毛，使底層砂漿呈粗糙面。4.1、抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，罩面砂漿采用1：3水泥砂漿。厚度約67mm，操作時最好兩人同時配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。細(xì)部處理：外墻面窗洞口、陽臺處細(xì)部抹灰：在外墻面垂直方向，應(yīng)先從頂層往下掛線，在窗洞口兩側(cè)彈出控制線，按照圖紙設(shè)計尺寸將陽臺、飄窗板兩側(cè)尺寸控制在豎向一條線上；在水

12、平橫向方向，能夠通視的進(jìn)行拉線，并彈出控制線，不能通視的，水平方向抹灰根據(jù)室內(nèi)控制50線進(jìn)行控制。門窗邊在距邊5CM處用尺方劃線，將抹灰面層劃掉，便于門窗洞口的第二次抹灰接搓處理。墻上各種預(yù)留洞口，在墻面抹灰時將穿墻線管插入預(yù)留洞口，預(yù)留長度超出墻面抹灰厚度23CM左右，在墻面抹灰完畢后，一周后再手提砂輪機(jī)，將PVC管磨平。二、施工工藝外墻抹灰1、主要工藝流程基層清理打餅陰陽角找方自檢隱蔽監(jiān)理或建設(shè)單位檢查甩漿掛網(wǎng)抹底層灰滿掛耐堿網(wǎng)抹面層灰質(zhì)量檢查養(yǎng)護(hù)2、基層處理應(yīng)將表面毛刺和松動、散顆粒剔打清掃干凈，并填實各種洞眼打餅：需從每段頂層向下掛通線檢查垂直度，確定抹灰的厚度。所以先沿外墻水平方向每

13、35米掛通線檢查垂直度，在每層外墻的頂端、下腳各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，灰餅50mm見方，厚度以墻面平整度、垂直度決定。然后用釘子在左右灰餅附近墻縫面，栓上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.52米下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅。3、甩漿：在表面灑水潤濕后將混凝土表面的油污、浮塵清除沖刷干凈后，用1：1的水泥細(xì)砂漿，內(nèi)摻水泥用量15%-20%的108膠拌和成糨糊狀，用掃帚膠漿均勻地甩在混凝土墻表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻點(diǎn)、密實、無氣孔，待收水后即可進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持潮濕4-5d后方可進(jìn)行抹灰。4、抹底灰：在抹灰前一天用水把墻面澆透，磚墻面用水泥漿甩毛結(jié)合。底灰采用1：3水泥砂漿打底，厚度78mm，分兩

14、次成活，并應(yīng)大致找平，用木抹子在墻面上劃毛，使底層砂漿呈粗糙面。6、抹面層灰：待底層砂漿干到七、八成時，才能抹面層砂漿。抹灰前應(yīng)對底層適當(dāng)再濕潤，面層灰78mm厚1：3水泥砂漿，面層應(yīng)抹到與巴子齊平，并應(yīng)使用鋁合金尺枋從上往下按標(biāo)準(zhǔn)刮平。二、外墻抹灰施工工藝細(xì)部處理：滴水線做法： 1、在施工中，有些部位：如女兒墻小沿、通風(fēng)口蓋板或突出墻面的腰線等部位，這些部位的上沿一般都做泛水，坡度不小于1：6，下口通常采用滴水線，俗稱鷹嘴。滴水線的施工與墻面抹灰同時完成，突出墻面至少10毫米。要求做到順直一致、四周交圈。 2、基層做法：一般滴水線做在窗過梁下口，若砼表面很光滑，應(yīng)先毛化處理，一是鑿毛，另一種

15、方法是甩毛。甩毛是用1：1稀粥狀水泥砂漿內(nèi)摻適量建筑膠，使之凝固在砼表面，用手掰不動為止。 3、吊垂直、找水平：邊角部位應(yīng)吊垂直，底口應(yīng)在同一水平線上，這此部位應(yīng)提前彈線或拉通線控制。4.3、成品保護(hù)4.3.1、砂漿的抹灰層、在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動、凝結(jié)后防止沾污和損壞。4.3.2、不得直接在樓地面上拌合砂漿，工具不得亂丟亂放。拆除腳手架時，要輕拆、輕放、運(yùn)料工具不得碰撞墻面、地面和門窗。4.3.3、落地灰集中收集后，用篩網(wǎng)進(jìn)行過篩，去掉不合格的砂子和雜物。使用時按抹灰砂漿配合比進(jìn)行機(jī)械攪拌，用于墻面的底層抹灰或廁所防水層砂漿保護(hù)層。二、施工工藝外墻抹灰：最終要保證面的平整、密實

16、，達(dá)到“見格不見網(wǎng)”的效果三、質(zhì)量控制1、厚度控制：內(nèi)墻抹灰控制在15mm，如10墻，則抹灰完墻體厚度為130mm;如12墻，則抹完灰墻體厚度為150mm，依次類推。注意，門跺必須保證上述尺寸，同時要保證廚房和衛(wèi)生間凈空尺寸。2、平整度、垂直度控制：根據(jù)集團(tuán)檢查評分標(biāo)準(zhǔn)平整度、垂直度都在4mm以內(nèi)。3、門洞尺寸控制：根據(jù)集團(tuán)檢查評分標(biāo)準(zhǔn)門洞高度、寬度在10mm以內(nèi)。4、結(jié)構(gòu)抹灰厚度：砼結(jié)構(gòu)抹灰厚度小于10mm，必須先修鑿，后抹灰。（三防要求）5、窗框收口：抹灰層必須壓窗框35mm。（三防要求）6、衛(wèi)生間處抹灰：如墻體抹灰在衛(wèi)生間防水層先施工時，要預(yù)留300位置，并且300范圍內(nèi)不允許留施工縫。

17、7、掛耐堿玻纖網(wǎng)要求：搭接長度為150mm，施工洞口，門窗洞口預(yù)留100mm。抹灰標(biāo)準(zhǔn)做法1、準(zhǔn)備工作：A1.1:復(fù)查建筑標(biāo)高建筑物外墻、內(nèi)墻上設(shè)置互相校對 三、質(zhì)量控制A1.3 復(fù)查結(jié)構(gòu)放線的控制線、軸線、墻柱控制線、周邊方正線三、質(zhì)量控制A1.4復(fù)查結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)預(yù)埋線盒采用結(jié)構(gòu)控制線、結(jié)構(gòu)1米線做精確定位三、質(zhì)量控制A2:抹灰利用結(jié)構(gòu)控制線、砌筑控制線進(jìn)行灰餅定點(diǎn)，并將地面控制線彈到墻上三、質(zhì)量控制A3:門洞側(cè)面、頂面利用砌筑門洞中線，采用掃平儀進(jìn)行灰餅定點(diǎn)三、質(zhì)量控制A4: 煙道、水電管井也須采用激光貼餅。保證現(xiàn)場與設(shè)計尺寸一致三、質(zhì)量控制A5:門窗洞口二次收口彈控制線150mm，門窗側(cè)面

18、和頂面按A3進(jìn)行灰餅定點(diǎn)三、質(zhì)量控制A6:抹灰完成后在墻面彈出建筑1m線三、質(zhì)量控制A7：灰餅布置規(guī)則：大面不少于兩排，間距1800mm，門窗洞口邊、陰陽角均須布置(后附圖）A7.1：門窗洞口收邊控制線(后附圖）A8 :噴漿前將基面灰塵進(jìn)行清理A9：甩漿三、質(zhì)量控制A11 : 磚墻與混凝土交接部位掛鋼絲網(wǎng)300mm寬，如有錯臺先用砂漿補(bǔ)平A12:磚墻與砼交接處伸入砼面150mm寬三、質(zhì)量控制A13: 采用激光貼餅工藝三、質(zhì)量控制A15（1）: 大面灰餅不少于兩排，間距1800mmA15（2）:門窗洞口邊須設(shè)灰餅三、質(zhì)量控制A15（3）:陰陽角須設(shè)灰餅A15（4）:獨(dú)立梁的側(cè)邊須設(shè)灰餅A15（5

19、）: 梁底、飄板天花：拉水平線或貼餅進(jìn)行抹灰；當(dāng)梁寬度、飄板天花進(jìn)深尺寸400mm時，必須通過貼餅控制水平度、平整度.門、窗洞口、梁底抹灰門、窗洞口陽角處應(yīng)做1:2.5水泥砂漿護(hù)角20mm厚，做于門窗洞口時，抹過墻角各120mm，另一面壓入門窗框料灰口線內(nèi)，其高度在門窗處為門窗高，在洞口、樓梯間陽角處通高設(shè)置。梁底抹灰：梁底應(yīng)提前用水泥砂漿甩毛、養(yǎng)護(hù)，等達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行抹灰工作，抹灰前梁兩側(cè)應(yīng)用靠尺固定抹灰厚度，靠尺兩端用水平尺調(diào)至水平方可進(jìn)行抹灰工作。三、質(zhì)量控制A16：抹灰前澆水濕潤基面A17: 戶內(nèi)抹灰前，地面滿鋪鐵皮，有效減少落地灰,并且每天下班工完場清。三、質(zhì)量控制A18：抹灰前

20、，電箱、電盒須做保護(hù)蓋或塞泡沫塊進(jìn)行保護(hù)，防止抹灰過程中被砂漿污染施工過程控制（1)：建議抹灰厚度控制在15mm以內(nèi)，超過15mm時分層抹灰，搓抹密實三、質(zhì)量控制(2)：抹灰層厚度超過35的部位，中間增加鋼絲網(wǎng)廚房煙道的面抹灰層設(shè)置1道分隔縫三、質(zhì)量控制陽臺天花、窗檐等位置設(shè)置成品滴水線條空調(diào)位等可能存水的小平臺，抹灰時均須往外找坡 陽臺、雨篷滴水槽設(shè)置示意圖滴水線 外窗滴水槽設(shè)置斷面示意圖三、質(zhì)量控制門洞口高、寬、厚度尺寸須與設(shè)計寸尺符合戶內(nèi)門洞口收邊：門洞口內(nèi)側(cè)貼灰餅，與大面抹灰一次成活三、質(zhì)量控制外墻門窗洞口收邊控制：大面抹灰、門窗框安裝完畢后，利用門窗洞口邊控制線抹灰收邊用粉筆將測量數(shù)

21、據(jù)標(biāo)在墻上。做到隨抹、隨測、隨糾偏.抹灰收面后，須在抹灰干硬之前完成實測、整改門洞口陽角護(hù)角抹灰窗口收口抹灰三、質(zhì)量控制抹底灰和中層灰在沖完筋4小時左右就可以抹灰，但注意不要過早或過遲。抹灰前先刷摻水重20的107膠素水泥漿一遍,厚度約5mm，不得漏抹，要用力壓，使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，緊接著分層裝 ，壓實抹平，與沖筋一平，再用鋁合金尺或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否規(guī)定整 ，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標(biāo)尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。用2m長標(biāo)尺板檢查墻面平整度和垂直度三、質(zhì)量控制砂漿抹灰后7天內(nèi)采用

22、噴霧器濕水養(yǎng)護(hù)陽角采用夾板或硬紙板進(jìn)行保護(hù)三、質(zhì)量控制1、底層 2、中層 3、面層三、質(zhì)量控制抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒砌塊墻體留槽不得硬鑿，不得水平開槽，應(yīng)用小型切割機(jī)由上至下切出兩條寬度合適的縫，后用小錘、鑿子慢慢將切割縫間的砌塊剔除，派專人把墻面預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒用5cm寬的底灰砂漿清除干凈，灑水濕潤，用混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。抹罩面灰 底子灰約有六、七成干時，即可抹罩面灰（若底子灰過干時應(yīng)充分澆水濕潤）,罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜兩人同時操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進(jìn)行，再亞實趕光，用鋼皮抹子通抹壓一遍，施

23、工時不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工孔洞，可甩下整面墻面為空。三、質(zhì)量控制抹灰面色澤均勻，無疤痕、砂眼、抹子印抹灰完成后，實測結(jié)果分別用白、藍(lán)、紅色粉筆標(biāo)注在墻面上三、質(zhì)量控制采用干粉砂漿或CL30專用砂漿進(jìn)行修補(bǔ)因空鼓開裂導(dǎo)致的表觀修補(bǔ)缺陷，須采用統(tǒng)一處理方案做觀感處理，確保墻面觀感的一致性、三、質(zhì)量控制每日工完場清，現(xiàn)場干凈整潔三、質(zhì)量控制允許偏差項目：項 次 項 目允許偏差（mm） 檢驗方法1立面垂直4用2m托線板檢查 2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺檢查 3陰陽角垂直4用2m托線板檢查 4陰陽角方正4用20cm方尺和楔形塞尺檢查5開間進(jìn)深極差10用鋼尺或激光測距儀檢查6門窗洞口尺寸5用鋼尺

24、或激光測距儀檢查7門窗口周邊墻厚極差5用鋼尺檢查8門窗、梁底極差5用鋼尺以50cm或1m線檢查三、質(zhì)量控制貼水泥無機(jī)保溫板a、根據(jù)排板圖紙要求，首先按外墻散水標(biāo)高彈好散水水平線；需設(shè)置系統(tǒng)變形縫處，則應(yīng)在墻面彈出變形縫線及變形縫寬度線。b、用不銹鋼抹子，沿水泥無機(jī)保溫板的板周涂抹配制好的聚合物砂漿粘結(jié)膠漿，其寬度為50 ，厚10，當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)水泥無機(jī)保溫板時，應(yīng)在板的中間部分均勻布置 9 個點(diǎn)，每點(diǎn)直徑為 80-100，厚 10，中心距 200 左右，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與擠塑板或（聚苯己烯泡沫板）的面積之比不得小于1/3。c、水泥無機(jī)保溫板抹完粘結(jié)膠漿后，應(yīng)立即將板平貼在基層墻體上滑動就位。d、

25、粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓，為了保證板面的平整度，應(yīng)隨時用一根長度不小于2米的靠尺進(jìn)行壓平操作。e、水泥無機(jī)保溫板應(yīng)由上而下水平方向橫向鋪貼，第一排板與第二排板應(yīng)錯縫1/2板長。f、板粘牢后，隨時用專用的搓抹子將板邊的水平處搓平，當(dāng)板縫間隙大于1.6時，應(yīng)用水泥無機(jī)保溫板填實后磨平。g、在墻角處，水泥無機(jī)保溫板應(yīng)垂直交錯連接，保證拐角處板材安裝的垂直。h、在擠塑板或（聚苯己烯泡沫板）施工完 24小時后，才能用打磨抹子進(jìn)行打磨；打磨時用輕柔的圓周運(yùn)動打磨板面，不得沿著與水泥無機(jī)保溫板接縫平行的方向打磨。i、板面打磨完畢后，須用2米長靠尺檢查板面的平整度及垂直度，誤差不得大于4，陰陽角處板邊加工與連接也必須整齊平順。6）鋪貼玻纖網(wǎng)及找平a、涂抹用于鋪貼玻纖網(wǎng)的聚合物砂漿粘貼膠漿前，檢查表面是否平整，并去除板面上的有害物質(zhì)、雜志或表面變質(zhì)部分。b、將粘結(jié)膠漿均勻涂抹于已粘貼在墻上的水泥無機(jī)保溫板面上，立即將玻纖網(wǎng)置于其上，玻纖網(wǎng)的彎曲面朝里，從中央向四周用抹刀抹平，可先