發(fā)動機電控系統(tǒng)檢修-任務(wù)5--加速踏板位置傳感器電路檢修課件

1、加速踏板位置傳感器電路檢修學(xué)習(xí)目標(biāo)1. 能分析寶駿B15發(fā)動機加速踏板位置傳感器電路能根據(jù)寶駿B15發(fā)動機加速踏板位置傳感器電路檢修流程獨立檢修相關(guān)故障2. 能準(zhǔn)確識讀寶駿B15發(fā)動機加速踏板位置傳感器電路檢修流程目錄收集信息1實施方案4制訂計劃2檢查控制5制訂方案3評價反饋61.信息收集 一輛配備寶駿B15發(fā)動機的汽車在使用過程中出現(xiàn)了無法加速的故障現(xiàn)象進店維修，維修人員初步檢查后發(fā)現(xiàn)發(fā)動機故障指示燈常亮，連接故障診斷儀檢測后發(fā)現(xiàn)存在“P2138 加速踏板位置(APP)傳感器1-2不合理”故障代碼。維修人員需要在深入分析寶駿B15發(fā)動機加速踏板位置傳感器電路的基礎(chǔ)上，根據(jù)檢修流程正確使用故障

2、診斷儀、萬用表、輔助測試線等工具，找出故障原因，合理采用相應(yīng)維修措施，恢復(fù)汽車性能。工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價1.1 任務(wù)描述1.2 進氣歧管絕對壓力傳感器概述1.簡稱：APP2.作用：將加速踏板位置信號傳遞給ECM，ECM根據(jù)加速踏板位置信號控制噴油量。3.外形與安裝位置工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價1.3 電路分析斷開加速踏板位置傳感器線路接頭后工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價1.3 電路分析低電平參考電壓部分1/2為加速踏板位置傳感器1/2提供搭鐵；5V參考電壓部分1/2為加速踏板位置傳感器1/2提供5V工作

3、電壓；加速踏板位置傳感器元件B107檢測加速踏板位置；信號部分1測量加速踏板位置；信號部分2測量加速踏板位置。工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價線路915發(fā)動機控制模塊ECM線路914發(fā)動機控制模塊ECM5V參考電壓部分1低電平參考電壓部分1線路907發(fā)動機控制模塊ECM線路922發(fā)動機控制模塊ECM5V參考電壓部分2低電平參考電壓部分2發(fā)動機控制模塊ECM(K20)線路1161信號部分1發(fā)動機控制模塊ECM(K20)線路1162信號部分2加速踏板位置傳感器元件B107加速踏板位置傳感器元件B107加速踏板位置傳感器電路加速踏板位置傳感器1電路加速踏板位置傳感器2電路1.

4、4 故障信息收集工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價（1）故障代碼DTC P2122 加速踏板位置(APP) 傳感器1 電路電壓過低；DTC P2123 加速踏板位置(APP) 傳感器1 電路電壓過高；DTC P2127 加速踏板位置(APP) 傳感器2 電路電壓過低；DTC P2128 加速踏板位置(APP) 傳感器2 電路電壓過高；DTC P2138 加速踏板位置(APP) 傳感器1-2 不合理。（2）故障點分析（所有可能的故障點）1.4 故障信息收集工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價（2）故障點分析 如果線路1271/1272 對電壓短路，則1.

5、4 故障信息收集工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價整車電源正負極相連，發(fā)生短路，汽車不能工作（2）故障點分析 如果線路1271/1272 對搭鐵短路 對加速踏板位置傳感器信號電壓值無任何影響1.4 故障信息收集工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價（2）故障點匯總1.4 故障信息收集工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價2.制訂計劃2.1 整體檢修計劃工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集檢測信號部分1/2在最低電壓值時是否正常檢測信號部分1/2在最高電壓值時是否正常檢測低電平參考電壓部分1/2是否正常

6、更換節(jié)氣門體檢測5V參考電壓部分1/2是否正常是是是是2.2 低電平參考電壓部分1/2檢修計劃工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集檢測信號部分1/2在最低電壓值時是否正常檢測信號部分1/2在最高電壓值時是否正常檢測低電平參考電壓部分1/2是否正常更換節(jié)氣門體檢測5V參考電壓部分1/2是否正常是是是是否檢測線路1164/1174是否開路/電阻過大修理是否更換ECM2.3 5V參考電壓部分1/2檢修計劃工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集檢測信號部分1/2在最低電壓值時是否正常檢測信號部分1/2在最高電壓值時是否正常檢測低電平

7、參考電壓部分1/2是否正常更換節(jié)氣門體檢測5V參考電壓部分1/2是否正常是是是是否是檢測線路1164/1174是否對搭鐵短路檢測線路1164/1174是對電壓短路修理修理更換ECM檢測線路1164/1174是否開路/電阻過大是是否否更換ECM電壓過低電壓過高修理2.4 信號部分1/2檢測計劃（1）工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集檢測信號部分1/2在最低電壓值時是否正常檢測信號部分1/2在最高電壓值時是否正常檢測低電平參考電壓部分1/2是否正常更換節(jié)氣門體檢測5V參考電壓部分1/2是否正常是是是是是否否否檢測線路1164/1174是否對搭鐵短路檢測線路11

8、64/1174是否開路/電阻過大更換ECM修理修理是2.4 信號部分1/2檢測計劃（2）工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集檢測信號部分1/2在最低電壓值時是否正常檢測信號部分1/2在最高電壓值時是否正常檢測低電平參考電壓部分1/2是否正常更換節(jié)氣門體檢測5V參考電壓部分1/2是否正常是是是是否檢測線路1164/1174是否對搭鐵短路更換ECM修理否是3.制訂方案3.1 整體檢修方案工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集制訂方案制訂計劃3.2 低電平參考電壓檢測方案工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂

9、計劃信息收集制訂方案制訂計劃3.3 5V電平參考電壓檢測方案工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集制訂方案制訂計劃3.4 信號部分檢測方案工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集制訂方案制訂計劃4.實施方案4 實施方案工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集制訂方案制訂計劃實施方案制訂方案步驟操作數(shù)值是(步驟)否(步驟)1點火開關(guān)置于“OFF”位置，斷開B107線束接頭，測量線路1171/1172（加速踏板位置傳感器端）對搭鐵電阻5262點火開關(guān)置于“ON”位置，測量線路1164/1174（加速踏

10、板位置傳感器端）對搭鐵電壓4.85.2V39(5.2V)3觀察數(shù)據(jù)流選項“加速踏板位置傳感器1/2”參數(shù)值0.3V4144使用帶3A熔斷器的跨接線分別連接線路1164和1161、線路1174和1162，觀察數(shù)據(jù)流選項“加速踏板位置傳感器2”參數(shù)值4.85.2V5185更換B107元件-點火開關(guān)置于“OFF ”位置，斷開蓄電池負極電纜，靜置車輛2分鐘后，斷開ECM線束接頭，確認點火開關(guān)置于“OFF”位置后，實施以下檢測6線路1171/1172端對端電阻2877修理線路1171/1172開路/電阻過大故障-8更換ECM-9線路1164/1174對搭鐵電阻無窮大111010修理線路1164/1174

11、對搭鐵短路故障-4 實施方案工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集制訂方案制訂計劃實施方案制訂方案步驟操作數(shù)值是(步驟)否(步驟)10線路1164/1174端對端電阻211811修理線路1164/1174開路/電阻過大故障-12點火開關(guān)置于“ON”位置，測量線路1164/1174對搭鐵電壓1V13813修理線路1164/1174對電壓短路故障-14測量線路1161/1162對搭鐵電阻值無窮大151615修理線路1161/1162對搭鐵短路故障-16測量線路1161/1162端對端電阻217817修理線路1161/1162開路/電阻過大故障-18點火開關(guān)置于“O

12、N”位置，測量線路1161/1162對搭鐵電壓1V19819修理線路1161/1162對搭鐵短路故障-5.檢查控制5 檢查控制工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集制訂方案制訂計劃實施方案制訂方案檢查控制實施方案 判斷寶駿B15發(fā)動機加速踏板位置傳感器電路是否修理完成的方法：1）點火開關(guān)置于“ON”位置，使用故障診斷儀觀察檢查并確認無加速踏板位置傳感器電路相關(guān)故障代碼；2）觀察故障診斷儀數(shù)據(jù)流選項“加速踏板位置傳感器1”的參數(shù)值在0.464.75V之間，并隨著加速踏板輸入而變化；3）觀察故障診斷儀數(shù)據(jù)流選項“加速踏板位置傳感器2”的參數(shù)值在0.3254.75

13、V之間，并隨著加速踏板輸入而變化；4）觀察故障診斷儀數(shù)據(jù)流選項“加速踏板位置傳感器1”和“加速踏板位置傳感器2”參數(shù)值一致；5）在“運行故障診斷碼的條件”或“凍結(jié)故障狀態(tài)/ 故障記錄”中的條件下操作車輛，使用故障診斷儀觀察檢查并確認無加速踏板位置傳感器電路相關(guān)故障代碼。6.考核評價6 考核評價工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集制訂方案制訂計劃實施方案制訂方案考核評價實施方案序號作業(yè)項目考核要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)考核記錄扣分得分1勞動用品穿戴勞保用品穿戴齊全5穿戴不全不得分2讀取故障代碼/記錄數(shù)據(jù)流/記錄故障現(xiàn)象按正確流程讀取故障代碼/正確記錄數(shù)據(jù)流/正確記錄故障現(xiàn)象10錯一步扣2-5分3故障檢修用正確的方法診斷故障50檢測方法錯誤扣5-10分