排列圖和因果圖結(jié)合使用_第1頁
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2教學(xué)輔導(dǎo)二要解決質(zhì)量問題，可將幾種方法結(jié)合起來使用。將排列圖和因果圖結(jié)合起來特別有效下面是一個典型的示例：1.選題例如，某制造工序，用排列圖確定主要不合格項目，收集了兩個月的不合格品數(shù)據(jù)，并對其進行了分類，發(fā)現(xiàn)尺寸不合格數(shù)量最大，占不合格品總數(shù)的48，因此就把重點放在減少尺寸不合格上。2.分析和對策車間所有人員都參與討論尺寸波動的原因，畫出了因果圖，并調(diào)查了所有零件尺寸的波動情況，以評價各因素對不合格的影響程度，如圖3.44所示。將6月1日至7月31日的不合格品進行不合格原因排列圖分析，如圖3.45所示。從圖3.45可以發(fā)現(xiàn)，裝配位置對不合格發(fā)生次數(shù)影響最大。盡管操作標(biāo)準(zhǔn)中對裝配位置有所規(guī)定，但裝配方法沒有用圖示表示出來，這使得裝配位置不盡一致，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不合格。于是，車間人員設(shè)計了適當(dāng)?shù)难b配方法，用圖表示出來，并進行了標(biāo)準(zhǔn)化，加到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中。離者3.改進的效果進行改進后，收集9月1日至10月31日的數(shù)據(jù)，制作排列圖比較結(jié)果，圖3.46的兩張排列圖清晰地表明，經(jīng)過改進，產(chǎn)品尺寸的不合格減少了，同樣兩個月時間內(nèi)，尺寸不合格的零件數(shù)由180件減低到116件。22

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