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文檔簡(jiǎn)介
1、安全教育培訓(xùn)記錄培訓(xùn)主題電焊機(jī)安全操作規(guī)程培訓(xùn)對(duì)象電焊班主講人記錄人時(shí)間地點(diǎn)會(huì)議室簽名:培訓(xùn)內(nèi)容:電焊機(jī)安全操作規(guī)程1焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高 空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。2、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器 材。3、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng) 有專人監(jiān)護(hù)。4、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí), 應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì); 對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,
2、確認(rèn)容器清洗干凈后, 再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、 割密封器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)的油漆和塑料的 容器內(nèi)焊接。5、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、 易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。6、焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾 清器或采取其他防毒措施。7、當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。8雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品
3、的地 方,并應(yīng)穿絕緣鞋。9、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定, 接通電源后,嚴(yán)禁接觸初繳線路的帶電部分。10、次級(jí)抽頭連接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈附帶 閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、 螺栓及其他部件關(guān)確認(rèn)完好齊全、無(wú)松動(dòng)或損壞。11、多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí),應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。12、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突 然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。安全教育培訓(xùn)記錄培訓(xùn)主題氣焊(割)安全操作規(guī)程培訓(xùn)對(duì)象電焊班主講人記錄人時(shí)間地點(diǎn)會(huì)議室簽名:培訓(xùn)內(nèi)容:氣焊(割)安全操作規(guī)程1、工地現(xiàn)場(chǎng)必須修建專用的氧氣、乙炔瓶存放庫(kù)房,并配備相
4、應(yīng)的消 防器材,庫(kù)房明顯的墻上要懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志;2、氧氣、已炔瓶進(jìn)場(chǎng)前,材料主管人員應(yīng)確保氣瓶安全帽齊全,運(yùn)輸 中嚴(yán)禁撞擊,嚴(yán)禁在地下滾動(dòng)或陽(yáng)光下曝曬,以免爆炸。3、使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效,緊 固連接,不得松動(dòng);檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露 的部位是否良好,氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污;操作 人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。4、乙炔瓶的壓力要保持正常,壓力超過(guò) 1.5Kgf /cm2時(shí)應(yīng)停止使用, 不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶;5、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于 5米,距離明火不得 少于10米。作業(yè)點(diǎn)
5、宜備清水,以備及時(shí)冷卻焊咀。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)放在 操作地點(diǎn)的上風(fēng)口,不得放在高壓線及一切電線下面,不得在強(qiáng)烈日光下 長(zhǎng)時(shí)間暴曬;6、新膠皮軟管必須經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn),變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴(yán)禁使 用;使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老 化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助 燃?xì)怏w膠管不得混用。7、氣割作業(yè)時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣。焊(割)炬點(diǎn)火前,應(yīng)用 氧氣吹風(fēng),檢查有無(wú)風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生 炸鳴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時(shí)也 應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。在作業(yè)時(shí),如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)
6、,應(yīng) 將瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理;嚴(yán)禁將膠皮軟管背在背上操作; 嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè);8氣焊(割)作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊 機(jī)或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。當(dāng)氧氣管著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉氧氣 瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí),點(diǎn)火 和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。氣焊時(shí)不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不 得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。9、熄滅氣焊火焰時(shí),先滅乙炔,后關(guān)氧氣,以免回火。氣焊如發(fā)現(xiàn)火 焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲,就是回火的象征,當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回 火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級(jí)
7、 氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。10、發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即把乙炔瓶朝安全方向推倒, 并用砂或消防滅火器材撲滅火種;11、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝,使用時(shí)氧氣軟管著火時(shí),不得折 彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān) 熄炬火,可采取折彎前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅;12、作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好,掛 在庫(kù)內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完,應(yīng) 保留0.5Kgf/cm2的剩余壓力。安全教育培訓(xùn)記錄培訓(xùn)主題叉車安全操作規(guī)程培訓(xùn)對(duì)象各班組主講人記錄人時(shí)間地點(diǎn)會(huì)議室簽名:培訓(xùn)內(nèi)容:叉車安全操作規(guī)程一,廠區(qū)
8、叉車駕駛、作業(yè)安全管理要求日常檢驗(yàn)即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時(shí)間 檢視車輛;2叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水;3檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能;檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有 效;4叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常;5叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。二,起步1起步前,觀察四周,確認(rèn)無(wú)妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起 步;2制動(dòng)液壓表必須達(dá)到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步;3叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠; 三,行駛1廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過(guò)5km/h;貨叉底端距地高度應(yīng)保持3040cm,門架須后傾;2進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)
9、場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物;載物行駛時(shí), 貨叉不準(zhǔn)升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常 的行駛位置后再行駛;3轉(zhuǎn)彎或倒車時(shí),必須先鳴笛;行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行,嚴(yán)禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛;5叉車在行駛時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安 全距離;6通過(guò)廠區(qū)內(nèi)道路口時(shí),應(yīng)做到“一慢、二看、三通過(guò)”;7載物高度不得遮擋駕駛員視線;特殊情況物品影響前行視線時(shí),叉 車必須倒行;8倒車時(shí),駕駛員須先查明周圍情況,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)倒車。在貨 場(chǎng)、廠房、倉(cāng)庫(kù)、窄路等處倒車時(shí),應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮; 四,裝卸作業(yè)1叉載物品時(shí),應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,
10、不得偏斜,物 品的一面應(yīng)貼靠擋物架;2禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備;嚴(yán)禁超叉車負(fù)荷作業(yè);3在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車;4叉車裝卸作業(yè)時(shí),禁止人員停留在貨叉周圍;必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)域 設(shè)置警戒線;禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故;6叉車裝卸物品時(shí),必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間用貨叉使物品停留在高處;7.嚴(yán)禁在貨叉下面進(jìn)行檢修或其他長(zhǎng)時(shí)間停留作業(yè);五,停車及注意事項(xiàng)離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架, 禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車;停車時(shí)必須拉緊制動(dòng)手柄;觀察是否發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,斷電,并及時(shí)拔下叉車鑰匙;將叉車沖洗擦拭干凈,進(jìn)
11、行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫(kù)或指定地點(diǎn)。培訓(xùn)主題行車安全操作規(guī)程培訓(xùn)對(duì)象各班組主講人記錄人時(shí)間地點(diǎn)會(huì)議室簽名:安全教育培訓(xùn)記錄培訓(xùn)內(nèi)容:行車安全操作規(guī)程1行車操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后取證上崗,無(wú)證人員不得操作行 車。2行車操作人員接班時(shí),應(yīng)對(duì)行車進(jìn)行例行檢查。主要檢查鉤頭、鋼絲繩、 鉤頭軸銷有無(wú)磨損、硬傷、損壞,影響安全使用;各操作按鈕、限位器是 否正常、可靠;吊具、鏈條有無(wú)裂紋、扭曲;真空吸盤氣管有無(wú)泄漏;吊 帶有無(wú)裂痕、切口。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告,并在操作前予以排除。3不得隨意維修任何故障,應(yīng)停機(jī)向電工班和機(jī)修班報(bào)修。4嚴(yán)禁超載使用行車,行車載重要有明確標(biāo)識(shí)。物體重量不清時(shí)不得進(jìn)行
12、起吊作業(yè)。5起吊重物、大件,重心無(wú)法確定的,必須要進(jìn)行試吊,試吊高度不大于0.5米,經(jīng)試吊發(fā)現(xiàn)無(wú)任何危險(xiǎn)后,方可正式進(jìn)行起吊作業(yè)。6行車只能垂直吊起載荷,嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷,歪拉斜吊。7不得用行車鉤頭直接頂?shù)跷锛?,不得將物件同地下樁件連接,用行車對(duì) 物件進(jìn)行吊拉校正作業(yè)。8行車在運(yùn)行中,工件不得大幅度晃動(dòng)。手扶工件時(shí),不得靠近吊具與工 件接觸區(qū),以免軋傷手。9不允許超載使用各種鏈條, 6的鏈條起吊物不允許超過(guò)0.5噸, 8的 鏈條起吊物不允許超過(guò)1噸, 14的鏈條起吊物不允許超過(guò)5噸。10在鏈條固定的起吊物上進(jìn)行電焊、氣割等作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁傷及鏈條,避免 引起表面割傷,鏈條的材質(zhì)退火等情況。1
13、1.鏈環(huán)之間禁止扭轉(zhuǎn)、扭曲、打結(jié),相鄰鏈環(huán)活動(dòng)應(yīng)靈活。12圓環(huán)鏈環(huán)繞被吊物時(shí),棱角處須加襯墊,以防圓環(huán)鏈及被吊物損壞。13吊帶在使用時(shí)決不允許打結(jié),否則會(huì)損壞帶子,降低強(qiáng)度和耐用度;在 使用時(shí)如要接觸粗糙的表面、鋒利的角邊時(shí)一定要襯墊或有其它保護(hù)措施, 防止割斷或磨損而造成事故。使用安全夾鉗時(shí),需遵守安全夾鉗使用注意事項(xiàng)。使用真空吸盤時(shí),需遵守真空吸盤使用注意事項(xiàng)。二臺(tái)行車同時(shí)作業(yè),必須明確一人指揮,保持運(yùn)行同步,對(duì)緊急停車信 號(hào),不論何人發(fā)出,都應(yīng)無(wú)條件立即執(zhí)行。行車在工作時(shí),吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷?yè)P(yáng)過(guò)限。在任何情況下,吊運(yùn)物件不準(zhǔn)從人的頭上方通過(guò),同時(shí),吊運(yùn)物體上下 嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)提醒附近作業(yè)人員及時(shí)避讓,有地軌的行車操作人 員應(yīng)注意軌道上有無(wú)影響行車運(yùn)行安全的人和物,方可操作。19行車限位器失靈
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