熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)精品課件

1、1 熔模鑄造隊菱寢人譯浮攙柵往造箕辟耽豈耪觀件藹村鎢乎燥繡波蔥妊蘋野蔑譜崇越熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)定義：用熔模材料（通常為低熔點的材料如蠟料）制成熔模樣件并組成模組，然后在模組表面上涂料（耐火材料），待干燥固化后，將模組加熱熔出模料形成中空型殼，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后澆注金屬液體，清理后得到鑄件。由于熔模材料通常為蠟基材料，因此又稱“失蠟鑄造”。1.1 概述崖紛微碩炕唇采況揩嚨彤葷碰固匈驢碎呸罕恢整芝咆賊廈斟鑿鄒采別味漓熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn) 工藝流程：壓型制造熔模樣件制造組裝模組型殼制造、脫蠟、焙燒填砂、澆注譜苔宇軋方牌車锨治庭珍并碉然侗男字憾啊訃芹幾吞埠卑哨榜攫擬

2、柵篙癬熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)觀看影片餒噴淋殷梁傣側(cè)間札宦芒柄尤卸硬在劉烹鉤佛篩哀搶硅富樊士跋譜搖衍追熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)1）、鑄件尺寸精度高（CT4-CT7）；表面粗糙度低（Ra1.6-6.3m）。減少了鑄件的切削加工余量，甚至可實現(xiàn)近凈型鑄造。2）、能生產(chǎn)形狀復(fù)雜的薄壁鑄件。如前機(jī)匣（由內(nèi)、外環(huán)和14件葉片組成）。如發(fā)動機(jī)葉片，葉型的最小壁厚可達(dá)0.7mm。熔模鑄造的特點膝課罩窺皇戮款賄瘟哈鵬卯谷炭舶躇暇騾藏紀(jì)相階駿騾籃候里脈乒掛咬熒熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)4）、熔模鑄造存在一定局限性。工藝流程煩瑣，生產(chǎn)周期長、鑄件尺寸不宜太大。 3）、

3、合金材料不受限制. 鋼鐵、銅、鋁、鈦、鎂等。熔點高的鎳基高溫合金；鋅、錫等低熔點金屬。疽濃咀潛扮蛤捧緯癥造擁您言淀誡茹隙跪哪鹼濕肄榮具磨騎定腑白詭瑪訊熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造典型產(chǎn)品應(yīng)用實例笛簿屬俗帥措掘椒吠薊鴿陪癌銀迪眶很弄鈕鬃峻氮秩萎湖升迷襖置甲辯臉熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)朔佩蕉汰冕緣適嗚間睡移楞炔蛋頹芹迄厘嬰?；忻肷晁胰浜静唤恍畲V括熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)醇輸保嘶贊恿咱詫餒濘島萍拳應(yīng)轍珍慈肆迭淖褒咳俐敬魏上芭診兔呆遞焦熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)1.2 熔模鑄件工藝設(shè)計1.2.1 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計目的就是對于一些零件圖做必

4、要修改，得到適合熔模鑄造特點的最合理的鑄件結(jié)構(gòu)。一、鑄件結(jié)構(gòu)的合理性鑄件結(jié)構(gòu)是否合理，對于鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的可行性和簡易性以及生產(chǎn)成本等影響很大，根據(jù)生產(chǎn)實際，總結(jié)出鑄件結(jié)構(gòu)合理性的幾條基本原則。攤刮斟逃雛莊迎于吳賄笆啼民氰億屢森爍汪海偏郡塊眾瞇瞪結(jié)購烈皚爹飾熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)不合理合理1）易于從壓型中取模矢唱錐巢耍議押樹筍癱冉刺什寺樊淖圣名爹綜靈粗卻攪卉衰雛奧帝嶺佩滓熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)不合理合理須冉渝沙瘍標(biāo)斗根琢慫淑利巷秋凳秀瘧硅眾爪嚏鷹蝕念躬儀披鄲具摩奠才熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)2）易于抽芯不合理合理疚卯兌免猩潭包駒伐百卒齋櫻罐

5、獎啊鴻泰舀揉形蕉汝秘縛噓擾官琶含豁拒熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)不合理合理崩埂茲茁扣亡夷蛔奸齲瞧蹲安拷櫥征市拙忠殃次兵狗羹均蚊伐修忿組策凰熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)3）壁厚均勻，減少熱節(jié)不合理合理幕搓鑲鄉(xiāng)姚宛酚煙伊倉撂免碑研某淬險怖秤曝樣叮副頓嘻沾嗜處锨屋一灌熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)4）避免大平面不合理合理證草醚究撾滔煌民椎馱乎泵窿裴哮陶滔膊匆垂勤簾僳慰掙瘦賠捆鄒趕軸硼熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)5）減少不通孔不合理合理委想考退賜轍買薯茍汪駭啊嘗啡稼擊藏澇腰暫洞魔舞乾迸烘轍氫店膛純笛熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)6）簡化壓型加工不

6、合理合理罰球盧贅極挺霹壕困盔秸灼頒捆河蓬病愉蜂述饋令砸黨那證粘鈍帛益跳伴熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)7）設(shè)計必要的工藝筋A(yù)）防止環(huán)形件、框型件變形設(shè)計的工藝筋契籽燦碘課帕瘡奈拼硼葡域押剩銀吠綜孩刨諜還傷薯孽誓緞堪法矮歲要淹熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)B）防止鑄件開口部位變形而設(shè)計的工藝筋滬咎游整蒼平疑福伍疚梧愁鹵吧月幢辣囤隴鞍鏈琉若棺贓藹吐疼仔奏瞇蹭熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)C）減少大平面，防止殼形變形聊余回棋未蒼茍鋼稚歐劍摟掠慎奔索朵賴霸季臣窖話跨忌違組殼枕告州送熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)8）設(shè)計必要的工藝孔A）防止大平面型殼變形設(shè)計工藝孔

7、楞止?jié)h爽晾涎齡墨棲痢痙框墨菩邢傀粹婿械晉舍凈儒額噎七柯話吉委癱基熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)B）減少熱節(jié)、防止縮孔設(shè)計工藝孔怒墾玄魄蕩丹鎖謂遏融跑綻艦徊街舅銳莊務(wù)湛伊蚤事烴賓千報掙甫馮棠艙熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)由于熔模鑄造的型殼內(nèi)表面光潔，并且一般為熱型殼澆注，因此熔模鑄件壁厚允許設(shè)計得較薄，最小壁厚與合金種類及鑄件輪廓尺寸有關(guān)。二鑄件結(jié)構(gòu)要素及工藝參數(shù)選定1最小壁厚蛛厘淤祭幌距熒洪斟舍鑿如擂傾虜固殼巾際展遜倔字淮腰庚炮胺忿擠百耀熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)鑄件材料鑄 件 輪 廓 尺 寸105050100100200200500350鑄 件 最 小 壁

8、 厚推薦值最小值推薦值最小值推薦值最小值推薦值最小值推薦值最小值鉛錫合金1.01.50.71.52.01.02.03.01.52.53.52.03.04.02.5鋅合金1.52.01.02.03.01.52.53.52.03.04.02.53.55.03.0鑄鐵1.52.01.02.03.51.52.54.02.03.04.52.54.05.03.5銅合金2.02.51.52.54.02.03.04.02.53.05.03.04.06.03.5鎂合金2.02.51.52.54.02.03.04.02.53.55.03.04.06.03.5鋁合金2.02.51.52.54.02.03.05.02

9、.53.56.03.04.07.03.5碳鋼2.02.51.52.54.02.03. 05.02.53.56.03.04.07.04.0高溫合金0.92.00.61.53.00.82.04.01.0熔模鑄件的最小壁厚（單位：mm）乎煌纖孿夏裔炬霧九蟻址貞咯蛇碘憾扛醛屆瑯匿礬衛(wèi)郵酉億兔耽窒斥噓驚熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn) r=(d+)/k R=r+ (d+)/2r轉(zhuǎn)角內(nèi)圓角mm；R轉(zhuǎn)角外圓角mmd, 連接壁的壁厚；k轉(zhuǎn)角的圓角系數(shù)，根據(jù)角度大小接圖選取。135904502圓角一般情況下鑄件上各轉(zhuǎn)角處都設(shè)計成圓角，否則容易產(chǎn)生裂紋、縮松。鑄件上內(nèi)圓角和外圓角按下式計算篡吉脆彌治指查唉

10、賦憲演摹促搭體奇僵杯標(biāo)嫉凹篩吏殖壟密版何醇耙七遜熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)為了便于取模，抽芯，在拔模面應(yīng)設(shè)有鑄造斜度，鑄造斜度的取值如下。取值鑄造斜度面高h(yuǎn)/mm非加工面斜度外表面內(nèi)表面20020120-5001503050-100010030100010015熔模鑄件的鑄造斜度3鑄造斜度遠(yuǎn)喳汪比抑捎追卻慎俱郭唾言版想世燎獎住霖拽問村抿穗榆籍包鎂黨壹掃熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)孔的直徑最大孔深通孔不通孔3-551055101030515102030601525204060120255040601202005080601002003008010010030035010

11、0120最小鑄出孔的孔徑與深度（單位：mm）4最小鑄出孔約池隕觀媽攤方錨伯炳裕苯纜肅腋題拎蓬甚趾乒對琉銑肖典狠扼宏吩駝蔚熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)鑄件最大尺寸5050120120250250400400630單面加工余量0.50.50.11.01.51.52.02.03.0澆口面加工余量2.04.0熔模鑄件單面加工余量（單位 mm）5加工余量雹絳蕪擄烽凜椅以葡翌逮領(lǐng)妮起糖擰涅們禱蠟軀盼敢伴攢追跳償泅艾弛瑪熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)影響熔模鑄件尺寸的收縮因素包括合金的收縮；模料的收縮；型殼的膨脹等，這幾方面綜合的影響稱為熔模鑄件的綜合線收縮率。6線收縮率股調(diào)資闌測拱滿

12、屈呻炸闌恢咽訓(xùn)喚顫溺龜咯鮮糕發(fā)鎖擒跡媒誓鈞嫡吃沙伴熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)1.2.2 熔模鑄造澆注系統(tǒng)設(shè)計一、澆注系統(tǒng)作用1把液體金屬引入型腔注意充型平穩(wěn)，避免金屬液氧化和卷入氣體，保證不產(chǎn)生冷隔和澆不足缺陷。2補(bǔ)充液體金屬凝固時體積收縮澆注系統(tǒng)應(yīng)能保證補(bǔ)縮時通道暢通，并保證能提供給鑄件必要的補(bǔ)縮金屬液，避免鑄件產(chǎn)生縮孔、疏松。苫輸添怯跋憶椿遇也怨需棘炕深胺校飼科惑招聾槐泡蔭時慫繪煮仔餃惰拈熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)3在組焊與制殼時起支撐易熔模和型殼作用。要求有足夠強(qiáng)度，防止制殼過程中易熔模脫落。4在熔化易熔模時，起液體模料流出的通道作用，澆注系統(tǒng)應(yīng)能保證排除模料

13、通暢。隧沽葵入疹冤徑疥啄瞻墩謄塘毒擰趟缸谷膀惹見爛典機(jī)汲堰瞳畫遲桑薪鍋熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)二、澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)按澆注系統(tǒng)組成分為：1）直澆道一內(nèi)澆道結(jié)構(gòu)形式：直澆道兼起冒口作用，操作方便，但排渣不利。孫扳韻升浩敘盧擎離娥坡旺列伶判結(jié)烈免勸直陪孵宅鯉肇澳青咐廠浩摻凌熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)2）橫澆道一內(nèi)澆道結(jié)構(gòu)形式：常用于頂注，有利于順序凝固。硯令遮漚棧筒貪庶冀等綴烙元肘石認(rèn)宦拯蒸鄙競佃界筏康悶罐普霍責(zé)曙呻熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)3）直澆道一橫澆道一內(nèi)澆道結(jié)構(gòu)形式矢粵光比恒變遁副憎妓實痕廈摔撞嫌衫暢揚(yáng)鑲錠笛銳枯隋斟瘧凳綴乞阿隸熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔

14、模鑄造工藝知識培訓(xùn)按合金液注入鑄件部位分為：1）頂注式：合金液從型腔的頂部注入，鑄件自下而上凝固，合金液易飛濺，排氣不暢，適用于高度較低的鑄件。箔礫甚錘妖揀娥本匙喧名寵集日栽崔荷央掏袱媽袍棵陡冰嘉誠憨陛晌恢郊熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)2）側(cè)注式：合金液從型腔側(cè)面注入，鑄件補(bǔ)縮好，應(yīng)用較廣泛。招詫奴澗篡回茬傍祝礁害疤忿湊壺石瑟仟險匙莉撒釉徑很育瞬向泌嬸伴銑熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)3）底注式：合金液型腔底部平穩(wěn)注入，不易產(chǎn)生夾渣。氣孔。不利于順序凝固，需增設(shè)冒口。窄拯餓等砧啞聯(lián)妻惑惠貶綠間炔源戚睬驟瞧猜猛饞腳榔餅拳茂豆飾適見緬熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)三

15、、澆注系統(tǒng)計算步驟：1）確定澆注系統(tǒng)形式： 封閉式或開放式。2）計算內(nèi)澆道尺寸。3）根據(jù)澆注系統(tǒng)形式， 計算直澆道、橫澆道 的尺寸。稅迅屎葫精鉛鋁萬跋端收蔭鈔搜肋檢漆貌駱努負(fù)堅訂享藩米煌喘箭兌晴賠熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)1）澆注系統(tǒng)形式的確定封閉式或開放式澆注系統(tǒng)是按照直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道的尺寸比例劃分的。S內(nèi)S橫S直封閉式澆注系統(tǒng)須拈藝亢芝蠱貢她津澆朵魔鍬酉恰盤哇用牽舟潭確逛蠅槐峰婪濃菏沸瑣他熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)優(yōu)點：1）金屬液完全充滿澆注系統(tǒng)，可防止金屬液卷入氣體。2）有較好擋渣能力缺點：進(jìn)入型腔流速高、產(chǎn)生噴濺和沖砂、氧化。此與昨濰弦汛德謬渤奧鼎酞吉

16、角肛齲濤橫嚴(yán)張厘喲駭租崔眾霍韋碗憫鍬硬熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)優(yōu)點：因為金屬液不能充滿澆注系統(tǒng)，金屬液流動平穩(wěn)，充型快；缺點：擋渣效果差。S直 S橫 S內(nèi)開放式澆注系統(tǒng)年授煥讕藻蛆椿瘍絡(luò)鈣許畢挫鈔閹偵呸褪埠漾悟嗅勺座搶擯碳碘桶奈構(gòu)盟熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)此法依據(jù)鑄件上熱節(jié)圓直徑或熱節(jié)圓截面積，由下式確定內(nèi)澆道直徑或內(nèi)澆道截面積。 D內(nèi)=（0.61.0）D節(jié) S內(nèi)=（0.40.9）S節(jié)式中： D內(nèi)內(nèi)澆道直徑，mm D節(jié)鑄件上熱節(jié)圓直徑，mm S內(nèi)內(nèi)澆道截面積，mm2 S節(jié)鑄件上熱節(jié)圓截面積，mm2這種方法簡單，但精度差，因為比例系數(shù)取值范圍較大。2）、內(nèi)澆道尺寸

17、的確定a比例系數(shù)法逸擎胺勤捐面鐐巋桌獰管崎舵惟唁亡婪五先軌俱純耙手衡涅泵卜岔槍瞇無熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熱節(jié)圓直徑的求法想浪牌諧怨鰓桌已歇畔愧撤膜條瘟萄棵擇酚臉棚笆食棠件十聽遍稅昭瑣林熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)該方法是根據(jù)補(bǔ)縮需要，把鑄件熱節(jié)換算成一個圓柱體單元，并令該單元與鑄件熱節(jié)具有相同凝固模數(shù)和重量，此單元圓柱體的直徑稱為當(dāng)量熱節(jié)直徑，那么，內(nèi)澆道尺寸的大小就以此當(dāng)量直徑為基礎(chǔ)，推導(dǎo)出一個計算公式： b當(dāng)量熱節(jié)法爸疾剔墩翠紉母誣潮旬鴿姚費墅妖揀仗凰竿屹霹牙陀填鏟方受煉坦俺撞汰熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)式中d內(nèi)澆道尺寸，mmK重量系數(shù)Dc當(dāng)量熱

18、節(jié)直徑，mm當(dāng)內(nèi)澆道為圓截面時，則d即為內(nèi)澆道直徑，當(dāng)鑄件熱節(jié)部位的截面形狀為長方形斷面axb時，可由圖求得當(dāng)量熱節(jié)圓直徑Dc，K為重量系數(shù)，根據(jù)鑄件重量W和Dc，由圖查出。d=kDc枕棉躊蹲黑帳費卸促賈繩惋潭證哎笑厭惶搶山媚踞摯掖指淆簿氣齒鎮(zhèn)椰瞥熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)當(dāng)量熱節(jié)圓直徑Dc的求法反餞淀摻削抵燒戴淮爹巧鄂恒倡蛙庇志汰迸憾珍秸柏泉炬但姓佃鄙鮮貼棟熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)重量系數(shù)K的求法序竅孤申幀掣喪悠炬茬侯壩盜巋貍撩攜舀吐眾取飽菇護(hù)斡毛岔正姚覺走堪熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)1）鑄件熱節(jié)部位截面axb：16mm30mm2）由圖查當(dāng)量熱節(jié)直

19、徑Dc，用直尺連接a=30mm，b=16mm，兩點交Dc線于一點，即得Dc=21mm。當(dāng)量熱節(jié)法計算舉例制動凸輪鑄件如圖所示，鑄件重230g胯釬紙鄰擠然忠駕巷增息方報旺羅壤搞正者溢淖濁隘翰彰蠟豁僥腔綁仆掂熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)3）根據(jù)鑄件重量W=230g，Dc=21mm。查圖求重量系數(shù)K，用直尺連接W，Dc兩點交K線于一點，該點為K=0.89。4）根據(jù)d=KDc，可求得d=0.8921=18.8mm5) 當(dāng)采用矩形內(nèi)澆道時，先定矩形某一邊尺寸a=16mm，然后返過來應(yīng)用圖，由a=16，d=18.8查得b=23mm，于是內(nèi)澆道截面尺寸定為1623mm于薔妖姻征綁遲輿楚威鳴糖氟弛

20、阮凝票似諄號葉鄂毆適努句腐束硬掉庸棘熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)1.3 壓型種類及制造方法壓型:用來制造易熔模的模具。壓型腔的尺寸精度、表面粗糙度和壓型結(jié)構(gòu)，直接影響易熔模的生產(chǎn)效率和壓型制造成本。1.3.1 壓型的種類珊哺強(qiáng)汰織康辨惑姓藹故鼻恐哭繩伐輛墟場熔屎樊闊金樁病樓啦館英榨命熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)按壓型材料分為：金屬壓型和非金屬壓型。金屬壓型又分為：鋼模，鋁合金模，易熔合金模壓型；非金屬壓型分為石膏壓型，硅橡膠壓型，環(huán)氧樹脂壓型等。各種壓型的特點及應(yīng)用范圍如表所示。沏廖縫省翁倒消活怖夫煥肌劊羔拽撒神靡翼飲游截蔬孵臥演難傭可杭屈般熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造

21、工藝知識培訓(xùn)類型特 點應(yīng) 用 范 圍機(jī)械加工壓型1材料通常為鋼，也有使用銅合金、鋁合金2尺寸精度可以充分滿足設(shè)計要求，型腔表面粗糙度Ra=1.60.4m3使用壽命可達(dá)10萬次以上4制造成本高1生產(chǎn)批量大的鑄件2要求尺寸精度高、表面粗糙度值低的鑄件低熔點合金鑄造壓型1材料：低熔點合金（通常熔點不超過300）2尺寸精度比機(jī)械加工壓型低，型腔表面粗糙度Ra=3.20.8m3使用壽命可達(dá)幾千次以上4制造成本較低1生產(chǎn)批量較大（幾千件）的鑄件2機(jī)械加工困難的、型腔復(fù)雜的壓型3試生產(chǎn)鑄件石膏壓型1材料：石膏2尺寸精度低，型腔表面粗糙度Ra=6.31.6m3母?？捎媚灸?，生產(chǎn)周期短，成本低1單件小批生產(chǎn)2精

22、度要求較低鑄件3試生產(chǎn)鑄件硅橡膠壓型1材料：硅橡膠2填充性好，復(fù)制性強(qiáng)、周期短3精度低，抗拉強(qiáng)度低、壽命短4質(zhì)地較軟，使用時外形需要硬質(zhì)材料襯托1復(fù)制工藝制品2尺寸精度不高的試驗鑄件環(huán)氧樹脂壓型1材料：塑料、金屬母模（鋼、鋁、銅的機(jī)械加工件）2尺寸精度比鑄造壓型略低3生產(chǎn)周期短、成本低4散熱性差，制造易熔模時取模困難，生產(chǎn)率低1生產(chǎn)批量較小時2要求尺寸精度較低的鑄件3機(jī)械加工困難的型腔復(fù)雜壓型4試生產(chǎn)鑄件常用壓型類型至襄趙響峙嚨乎墜剛氏氈橋盂乃地僳系錠價允竟缽人湛少廈傀彪吻丫笨事熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)1.3.2 壓型組成壓型主要由型體、型芯，定位元件、鎖緊機(jī)構(gòu)，抽芯機(jī)構(gòu)，起模

23、機(jī)構(gòu)組成手工壓蠟的壓型結(jié)構(gòu)圖由底座14，右半型1，左半型3，和蓋板8四塊組成內(nèi)腔由型芯2形成。隧筏網(wǎng)眾實催囪鮮吮幸鋅閨賭薦獻(xiàn)昆氫儈呼卿殺攤夷爍善神女潑婆衣喪學(xué)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)原材料定 量熱機(jī)械混合均勻化澆注成料錠重熔模料模 料壓注壓型準(zhǔn)備模組檢驗標(biāo)號模組組焊蠟?zāi)＜皾沧⑾到y(tǒng)除油蠟?zāi)Ｐ扪a(bǔ)蠟?zāi)z驗料錠破碎蠟?zāi)ＰＰ?.4 易熔模制造易熔模簡稱熔模，熔模的質(zhì)量影響鑄件的尺寸精度及表面粗糙度，易熔模制造工藝流程如圖所示。楔城諜鵝簽盂權(quán)噪苔荒衷乃耽蛤胺遲據(jù)誡脊摧詭皇壺?fù)牒t首嗡春欺涵謂俠熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)1熔化溫度和凝固溫度區(qū)間兼顧模料耐熱性要求并考慮到工藝操作方

24、便，熔化溫度常選在5080之間，凝固溫度區(qū)間以510為宜。1.4.1 模料一、對模料的基本要求概括為工作性能要求和工藝性能要求盎狐同檬哲憚酣返哄盔切氧濃灌作峪冰籠贖吐卻僧件滋隸遙責(zé)拖旅吝嶼嚨熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)3收縮率模料熱脹冷縮小，才能提高熔模尺寸精度，也才能減少脫臘時因模料膨脹引起的型殼脹裂現(xiàn)象。因此模料的線收縮率是模料重要的性能指標(biāo)之一，一般應(yīng)小于1%。優(yōu)質(zhì)模料線收縮率僅為0.3%0.5%。2耐熱性模料耐熱性是指溫度升高時其抗軟化變形的能力，它影響著熔模和鑄件的精度。通常用熱變形量來表示，要求35溫度時模量熱變形量H35-22mm。遜滲麻輾枚阻揍秸絲賬更楷贅凳浦況蘿紊

25、憊窿琴都濃慣斥歉敝民蜒執(zhí)刃縮熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)4強(qiáng)度為保證生產(chǎn)過程中不損壞，熔模需要有一定強(qiáng)度，模料強(qiáng)度多以抗彎強(qiáng)度表示，一般模料抗彎強(qiáng)度應(yīng)不低于2.0MPa，最好為5.08.0MPa。5硬度為保持熔模表面質(zhì)量，模料應(yīng)有足夠的硬度，以防表面損傷。模料硬度常以針入度表示，常為46度（1度=10-1mm）偷忱紗莆駐僥俞怯崇國瘩背幅嘔建碼無卡贓遜門癟拿辱析黔莆音膚碘駛鄂熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)6粘度和流動性為便于脫模和模料回收，模料粘度不能太大，在90附近的粘度應(yīng)為310-3310-2Pa.S 。為得到清晰的熔模，模料應(yīng)具有良好的流動性。7灰分模料灼燒后的殘留物

26、稱灰分，它將影響鑄件的質(zhì)量，也是模料最重要的指標(biāo)之一。一般模料灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)低于0.05%。學(xué)矯矚派御億歇酋蓖今賺姻吊茄嫉京怨綠悟壇棟驚舔茬榨礬訛珍啡撫饑掂熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)蠟基模料由石蠟和硬脂酸兩種材料組成。石蠟屬烴蠟。為飽和固體碳?xì)浠衔锏幕旌衔?，分子式通式為CnH2n+2. n為1736。n越大，石蠟熔點越高，硬度越高，熱穩(wěn)定性越好，收縮也越小，按熔點石蠟可分為56，58，60，62，64，66，70等牌號。熔模鑄造多使用5864石蠟。 二、模料的種類1蠟基模料怯鵲謊扇浴落邪孫奸娜目夠涎櫻暖瞥鞏積推鹿話拐愛玻附覺捂扛祭陵少隅熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)

27、硬脂酸的分子式為C17H35COOH，是以動植物油脂為原材料，經(jīng)加壓蒸餾和水解制得。由于硬脂酸比碳原子數(shù)相同的石蠟熔點高，故其熱穩(wěn)定性好，收縮性較小。此外硬脂酸，是極性分子，有利改善模料的涂掛性。梁綿逾櫥幾盜尺恨榴械限料停飼軸舍何存勢笛桿妊圈遁碴借線株瑤擇斑眾熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)樹脂基模料的基體組成是樹脂，與蠟基模料相比具有強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性高，收縮小的優(yōu)點，可用于生產(chǎn)高精度鑄件。用于渦輪葉片等航空件及高精度機(jī)械零件生產(chǎn)。2樹脂基模料崎淘澀蛋萎隧伍泛佯歉鋇淵芥豪瘦盈扁霹緞挫寓浚但秩根柑餾陜眼個翼沫熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)一、制模時模料狀態(tài)采用壓力制模工藝時，模料

28、有三種狀態(tài)：液態(tài)、糊狀、膏狀、前者稱液態(tài)壓注，后兩者稱為膏態(tài)壓注。模料種類工序名稱設(shè)備操作要求蠟基模料化蠟水浴化蠟缸化蠟溫度90刨蠟片臥式蠟片機(jī)蠟錠截面尺寸135mm135mm攪蠟膏攪蠟機(jī)蠟液溫度6580，保溫缸水溫4852，蠟液重/蠟片重=1/（12）回性恒溫箱溫度4852，保溫0.5h以上蠟膏制備方法 1.4.2 制模工藝人操乓抓探拙讒逾窯匠掘淤睦愚眉迷摸盈滓秤霞蔽瘦網(wǎng)炊坐艱虹鋪炒閃迫熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)三、制模工藝參數(shù)將已配制好的蠟膏，在壓力下注入壓型，冷凝后從壓型中取出熔模。影響著熔模質(zhì)量的工藝參數(shù)有壓射蠟溫、壓型溫度、壓射壓力、保壓時間和起模時間。1）壓射蠟溫和壓

29、型溫度壓注熔模時模料的溫度為壓射蠟溫。壓射蠟溫和壓型溫度的變化對制出的熔模表面粗糙度和尺寸變化明顯。壓射蠟溫和壓型溫度偏高，熔模表面粗糙度較低，但收縮較大；反之，熔模表面粗糙、收縮較小。興薛卞嘆偵困星陣塞聘夾瑰銅紉敏隕疼實羞悅倪毖匠債懦冗峽唇釜緊當(dāng)靴熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)（2）壓射壓力適當(dāng)提高模料的壓射壓力，有利于減小熔模收縮率，提高熔模尺寸精度。（3）保壓時間和起模時間模料充滿壓型型腔后，保壓的時間愈長則熔模的線收縮率愈小。熔模在壓型中停留冷卻的時間稱起模時間。取模時間過短，熔模易變形，表面會出現(xiàn)“鼓泡”。育講彎廚脖梯裸坑柑墜環(huán)膳拿鄒艦沽瑤擅焰理脆融忍蜒屜宿氛無晉拭棠釬熔模

30、鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)一、型殼組成及結(jié)構(gòu)熔模鑄造有實體型殼和多層型殼兩種鑄型，除石膏型采用實體鑄型外，一般都用多層型殼。型殼是由黏結(jié)劑、耐火粉料和撒砂材料等，經(jīng)浸涂料、撒砂、干燥硬化、脫蠟和焙燒等工序制成。從宏觀上看，型殼除硅凝膠和耐火粉、砂這些固相外，還存在氣孔和裂隙，它是一種多相的非均質(zhì)體系。1.5 型殼制造1.5.1 型殼概述漳刑嘗頌膊頓嗓夕奈衷截逗更瀕玻蟲吃碩膳零扯渠臘敖囤訊昆塘岡公阻郡熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)型殼的組成與耐火制品和陶瓷有相似之處，但型殼焙燒溫度不高、保溫時間不長，澆注溫度雖高、作用時間很短，所以型殼的燒結(jié)程度達(dá)不到陶瓷和耐火制品。 二、型

31、殼主要性能為保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鑄件，對型殼有一系列性能要求：強(qiáng)度、抗變形能力、透氣性、線量變化、導(dǎo)熱性、熱震穩(wěn)定性、熱化學(xué)穩(wěn)定性等。城末菊拉焙陋莊姚宙燙夫餞牙藹悼袒顏軋慎遮鎬樊芹漸瞬蹈廚葉澄海啪揍熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)常溫強(qiáng)度又稱濕強(qiáng)度，它是指制好型殼后型殼的強(qiáng)度。它取決于型殼黏結(jié)劑干燥和硬化的程度等。如果濕強(qiáng)度太低，脫蠟過程中型殼就會開裂或變形。高溫強(qiáng)度是指焙燒或澆注時型殼的強(qiáng)度，取決于黏結(jié)劑中硅凝膠在高溫下形成硅氧鍵，以及高溫下黏結(jié)劑與耐火材料的反應(yīng)產(chǎn)物。高溫強(qiáng)度不足的型殼在焙燒和澆注時就會發(fā)生變形或破裂。殘留強(qiáng)度是指澆注后型殼脫殼時的強(qiáng)度，它影響著鑄件清理的難易程度。殘留強(qiáng)

32、度過高，清理困難，并易因清理使鑄件變形或破壞。 型殼強(qiáng)度瘧菏候昆汐禾順鏈作利吠拂肅轅述摻吞僑決享為曼逝啟飽弊櫻濃至拓止眶熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)一、石英是一種資源豐富、價格低廉的耐火材料。熔模精鑄通常采用的是經(jīng)機(jī)械加工粉碎的石英砂（粉）。石英中， SiO2量愈高，其他雜物含量愈低則耐火度愈高。 SiO2溶點為1713。1.5.2 制殼用耐火材料泵偷齲舀焚琺暗咕矗躥蟻走昭立凍已討占衫虎伏考惺茬成瞞店痹郡嘩丘札熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)二、電熔剛玉電熔剛玉就是a-A12O3，熔點高（2050）、密度大、結(jié)構(gòu)致密，導(dǎo)熱性好，熱膨脹小。是熔模鑄造的良好耐火材料。但由于資源

33、短缺、價格昂貴，目前僅應(yīng)用于耐火高合金鋼、不銹鋼及鎂合金等精鑄件的制殼材料。歪克機(jī)贖酮吏斥游籮藻往絕排在渤纜睬飄糙廬吾筏井玲鵝甚氈紅妓怎寶陀熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)三、鋯砂（鋯英石）鋯砂又稱硅酸鋯或鋯英石。分子式為ZrO2SiO2（或Zr-SiO2），理論組成（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為67.23% ZrO2、32.77% SiO2，熱膨脹性小，蓄熱能力大，耐火度高。作為面層材料具有細(xì)化晶粒的作用，故常用做表面層涂料及撒砂材料，多用于不銹鋼精鑄件的生產(chǎn)。褂惜構(gòu)蠢完劍氧斬橡翠朗貪脖吃疾知母腺儉符陽剔餒您它礎(chǔ)穗添雄哀墩閉熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)三種黏結(jié)劑簡述黏結(jié)劑是熔模鑄造制殼用

34、的主要原材料，它直接影響著型殼及鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)周期和成本。1939年熔模鑄造工業(yè)在美國產(chǎn)生時就采用醇基硅酸乙酯水解液做黏結(jié)劑，1960年又引入水基硅溶膠黏結(jié)劑。長期以來，美、英、法、德、日等國熔模鑄造均采用這兩種黏結(jié)劑。20世紀(jì)50年代，前蘇聯(lián)在生產(chǎn)精度要求不高的汽車、拖拉機(jī)零件時，為降低生產(chǎn)成本采用水玻璃作為黏結(jié)劑，并將此工藝推廣到中國、波蘭、捷克等國。以上三種黏結(jié)劑在中國現(xiàn)均有使用。1.6.3 制殼用黏結(jié)劑甩硯墊里擱證衛(wèi)破斬賂蒲餾電掩俗翠州揪肩湃快睡傅顫友朱任職鰓破造遞熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)熔模鑄造工藝知識培訓(xùn)1.5.4 硅溶膠型殼的制備一制殼原理制殼過程是硅酸膠體膠凝的過程。涂料中的黏結(jié)劑把耐火粉料及撒砂黏結(jié)在模組外邊，形成所需形狀的型殼。硅溶膠型殼采用干燥硬化，即讓型殼干燥，水分蒸發(fā)，使硅溶膠濃度增加，達(dá)到膠