精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇—5S進(jìn)階課件

1、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階2022/7/25精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階當(dāng)今企業(yè)需要的是什么？ 無(wú)論如何，企業(yè)要想生存，首先必須獲得利潤(rùn)，如果 沒(méi)有利潤(rùn)，企業(yè)將失去生產(chǎn)的條件。 在不同的歷史階段，企業(yè)獲得利潤(rùn)的方法是不同的： 售價(jià)成本利潤(rùn)（計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)） 售價(jià)成本利潤(rùn)（市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)） 售價(jià)利潤(rùn)成本（精益生產(chǎn)） 成本需要在制造過(guò)程中得到控制，減少浪費(fèi)，這樣的管理工具-5S/TPM/IE/精益生產(chǎn)等精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階經(jīng)營(yíng)革新是什么? 通過(guò)磨難和痛苦, 開(kāi)創(chuàng)未來(lái).通過(guò)創(chuàng)造性的破壞，創(chuàng)出持續(xù)的價(jià)值革新是什么 ?經(jīng)營(yíng)是什么 ? 利用人力、財(cái)力、信息等一切資源，創(chuàng)造出最高的利益并 構(gòu)筑企業(yè)未來(lái)成長(zhǎng)的基礎(chǔ)。從而，增大

2、不僅員工甚至整個(gè)社會(huì)的財(cái)富。經(jīng)營(yíng)革新是什么 ? 為使企業(yè)的長(zhǎng)短期成果(利益, 現(xiàn)金流轉(zhuǎn) 等)極大化，將企業(yè)活動(dòng)中 出現(xiàn)的潛在的、現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題通過(guò)全員參與，持續(xù)推進(jìn)為顧客創(chuàng)出新價(jià)值的活動(dòng)。 精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階鷹的壽命 鷹是世界上壽命最長(zhǎng)的鳥(niǎo)類，它一生的年齡可達(dá)70歲。 要活那么長(zhǎng)的壽命，它在40歲時(shí)必須做出困難卻重要的決定。這時(shí)，它的喙變得又長(zhǎng)又彎，幾乎碰到胸脯，它的爪子開(kāi)始老化，無(wú)法有效地捕捉獵物；它的羽毛長(zhǎng)得又濃又厚，翅膀變得十分沉重，使得飛翔十分吃力。 此時(shí)的鷹只有兩種選擇：要么等死，要么經(jīng)過(guò)一個(gè)十分痛苦的更新過(guò)程150天漫長(zhǎng)的蛻變。它必須很努力地飛到山頂，在懸崖上筑巢，并停留在那里，不

3、得飛翔。 鷹首先用它的喙擊打巖石，直到其完全脫落，然后靜靜地等待新的喙長(zhǎng)出來(lái)。鷹會(huì)用新長(zhǎng)出的喙把爪子上老化的趾甲一根一根拔掉，鮮血一滴滴灑落。當(dāng)新的趾甲長(zhǎng)出來(lái)后，鷹便用新的趾甲把身上的羽毛一根一根拔掉。 5個(gè)月以后，新的羽毛長(zhǎng)出來(lái)了，鷹重新開(kāi)始飛翔，重新再度過(guò)30年的歲月精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階為革新的成功營(yíng)造危機(jī)感組建推進(jìn)組織確定推進(jìn)方法&全員參與部門別的成果點(diǎn)檢 &變化管理創(chuàng)出新的變化TIME 員工的領(lǐng)域 TOP的領(lǐng)域成果 點(diǎn) 線 面 空間 (個(gè)人) (TEAM) (組織間) (Global, 全集團(tuán)) 形成共鳴 Team Work Speed 構(gòu)筑統(tǒng)合的Process 提高知識(shí) 溝通 隔墻

4、拆除 透明性精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階應(yīng)變 即 革新自破之鳥(niǎo) 與 他破之熟 (如果自己打破蛋殼就會(huì)成為一只鳥(niǎo), 如果被他人打破就會(huì)成為煎蛋.)“革新要求自律和自我變化”精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階國(guó)際一流企業(yè)如何應(yīng)變？“在今天這個(gè)世界里，企業(yè)要想持續(xù)獲得成功，除了老婆、孩子，一切都要變！而且還要持續(xù)應(yīng)變.”三星集團(tuán)上任會(huì)長(zhǎng)：李健熙精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階危機(jī)與生存精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階現(xiàn)場(chǎng)管理要素工廠精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階工程穩(wěn)定化的第一步“5S” 活動(dòng)制造革新精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階 5S的概要 整理活動(dòng) 整頓活動(dòng) 清掃活動(dòng) 清潔（生活化） 素養(yǎng)（標(biāo)準(zhǔn)化）Contant精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階 為什么要做5

5、S？“走向工程穩(wěn)定化的捷徑”1) 活動(dòng)定義 :5S作為 TPM活動(dòng)的最基礎(chǔ)活動(dòng) 對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外部所有對(duì)象物 實(shí)現(xiàn)干凈、明亮、安全的環(huán)境 追求工程穩(wěn)定化，去除浪費(fèi) 創(chuàng)造高效率的車間、自豪的車間等有活力的環(huán)境。2) 活動(dòng)目標(biāo) 不必要物品“0”，尋找和保管浪費(fèi)“0”，安全事故“0”，作業(yè)不便“0”3) 主要活動(dòng) : 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階房屋清掃洗車洗澡為何!要做穩(wěn)定不穩(wěn)定 如果事物或工作被放棄時(shí)，隨時(shí)間推移變亂或 被污染或不穩(wěn)定時(shí)間狀態(tài)5S是工程穩(wěn)定化的捷徑!沒(méi)有一個(gè)人愿意在不穩(wěn)定、環(huán)境較差的工廠工作!去除不穩(wěn)定、環(huán)境較差帽子最基礎(chǔ)活動(dòng)就是“5S”!精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)

6、階 整 理 : 區(qū)分必要與不必要品，去除不必要品。 整 頓 : 將必要品考慮安全、品質(zhì)、能率，誰(shuí)都方便使用而保管。 清 掃 : 創(chuàng)造沒(méi)有垃圾與污垢、不合理的狀態(tài) 清 潔 : 維持整理、 整頓、清掃狀態(tài) 素 養(yǎng) : 將正確遵守規(guī)定工作的習(xí)慣做到生活化- 5S的由來(lái) 本來(lái)的 5S 即將整理(Seiri)、整頓(Seidon)、清掃(Seosoh)、清潔(Seiketsu)做到素養(yǎng)(Shitsuke)，指取日文的頭一個(gè)字幕的5個(gè)要素。5S的原語(yǔ)在韓國(guó)有差異性，一般替代5S使用5行，意思指履行5個(gè)要素。5S作為企業(yè)活動(dòng)必需的活動(dòng)，導(dǎo)入和實(shí)踐7S給企業(yè)能帶來(lái)實(shí)際性成果，從這個(gè)角度來(lái)說(shuō)5S是在企業(yè)活動(dòng)中必

7、須履行的日常業(yè)務(wù)，因此也使用“5行”的術(shù)語(yǔ)。-5S概要精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階1. 物品 List Up2. 根據(jù)使用頻度決定存放場(chǎng)所3. 調(diào)查現(xiàn)象(定點(diǎn)照相)4. 3定(定品、定量、定位)標(biāo)識(shí)5. 制作存放場(chǎng)所 Lay out6. 改善存放方法8. 場(chǎng)所標(biāo)識(shí) : 場(chǎng)所地址9. 物品標(biāo)識(shí)10. 數(shù)量標(biāo)識(shí)11. 數(shù)量改善實(shí)施計(jì)劃12. 實(shí)施改善13. 整理剩余課題14. 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)7. 區(qū)域設(shè)定及區(qū)域標(biāo)識(shí)改善表5S活動(dòng)步驟精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階 輕快、程序做5S 思考輕快、持續(xù)開(kāi)展的點(diǎn)子。 將5S視為工作的一部分 若把它視為工作，意識(shí)也會(huì)隨變化 將5S視為現(xiàn)場(chǎng)改善的契機(jī) 周期性地發(fā)表5S的成功體驗(yàn)5

8、S光靠口號(hào)是不行的 管理者以身作則5S核心推進(jìn)者是現(xiàn)場(chǎng)的管理者 輕快地去實(shí)踐5S的目的是改善工廠體質(zhì) 創(chuàng)造柔性應(yīng)對(duì)企業(yè)環(huán)境的工廠 通過(guò)5S培養(yǎng)人才 培養(yǎng)制造現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)5S是現(xiàn)場(chǎng)改善的核心 工廠革新的基礎(chǔ)!5S通過(guò)去除浪費(fèi)降低成本 徹底的浪費(fèi)去除5S基本是從發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)開(kāi)始 尋找我們周圍浪費(fèi)，并區(qū)分必要與不必要品為基礎(chǔ)5S 10個(gè)條件精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階整理活動(dòng)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階 1) 定義 “ 根據(jù)使用頻度正確區(qū)分制造現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部必要與不必要品， 大膽去除不必要品的活動(dòng)。” 2) 目的 去除不要、不急品，為將必要品誰(shuí)都方便使用而存放到指定場(chǎng)做到一目了然，從而縮短尋找時(shí)間 排除浪費(fèi)。 3) 目標(biāo) -

9、 所有不合理 100% 解決， - 去除不要、不急品，防止作業(yè)空間浪費(fèi)， - 縮短尋找時(shí)間，防止缺貨。 4) 整理對(duì)象區(qū) 分含 義事 例有形獨(dú)立物獨(dú)立脫離的物品設(shè)備后面隱藏的管道、閥門、螺釘?shù)雀街镌O(shè)備附著的不必要物品天井上附著的未去掉的鋼管、皮帶、膠帶等按主題各大主題的整理管道、配線、機(jī)械部件、宣傳展示物無(wú)形無(wú)形態(tài)的不必要品噪音、震動(dòng)、粉塵、異味、時(shí)間的浪費(fèi)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階 5) 整理的基準(zhǔn)分類內(nèi)容案例必要使用品(必要品)對(duì)目前生產(chǎn)活動(dòng)立即使用的物品- 物品種類 : 材料、產(chǎn)品、設(shè)備、模具、工器具、工具盒、 桌子、作業(yè)臺(tái)、Box類、臺(tái)車、托盤- 不要、不良品種類 : 不良、破損、過(guò)期

10、: 無(wú)法維修的 : 舊機(jī)型材料、模具、器具等 : 超過(guò)需要的數(shù)量 : 其他工程物品等不急品可以使用，但使用頻度低或 不能存放現(xiàn)在保管場(chǎng)所的物品不必要不用品無(wú)用或廢棄、變賣 或退回廠家的物品 6) 使用頻度分類使用頻度分類(區(qū)分)存放方法 1年1次都不用不用(不用品)去除(廢棄) 2個(gè)月-1年1次左右使用幾乎不用存放遠(yuǎn)處 2個(gè)月內(nèi)1次左右使用 1個(gè)月1次使用偶然使用(不急品)存放到現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部一處 1周1次使用 每天使用 每小時(shí)使用常用(使用品)存放作業(yè)范圍或隨身攜帶精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階 作業(yè)場(chǎng)所不用品排除活動(dòng) 材料倉(cāng)庫(kù)不用品排除活動(dòng)案例 : 整理活動(dòng)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階整頓活動(dòng) 3定活動(dòng) 可視

11、化管理精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階 1) 定義 必要物品安全的使用狀態(tài)擺放物品。 * KEY POINT : 現(xiàn)象一目了然，誰(shuí)都能眼看就知道的可視化管理 2) 目的 將必要物品保管規(guī)定位置，誰(shuí)都在必要時(shí)容易查找必要物品而改善不合理和排除浪費(fèi)。 3) 目標(biāo) - 誰(shuí)都能容易查找。 - 誰(shuí)都能容易使用。 - 誰(shuí)都能容易定位。 - 誰(shuí)都能做3定(定品、定量、定位) 4) 診斷對(duì)象區(qū)分整頓對(duì)象空間地面、通道、作業(yè)區(qū)域、墻壁、倉(cāng)庫(kù)等產(chǎn)品原材料、購(gòu)買零部件、加工零部件、組裝品、半成品、成品等設(shè)備機(jī)械、設(shè)備、器具、工具、切削工具、測(cè)量?jī)x器、模具、車輛、搬運(yùn)工具、作業(yè)臺(tái)、 柜子、作業(yè)椅子等精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階 工具

12、保管架 3定活動(dòng)案例案例 : 3定活動(dòng) 辦公用品 3定活動(dòng)案例 文件箱 3定活動(dòng)案例精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階A F T E RB E F O R E實(shí)施整理、診斷案例 : 整理、整頓精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階3定活動(dòng)定品定量定位精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階3定定 品 : 將規(guī)定的物品定 量 : 按規(guī)定的數(shù)量定 位 : 對(duì)規(guī)定的位置整理、整頓定 品 : 將 LE02-11013A材料 (防止與其他材料混入)定 量 : 最小 1,000EA，最大 20,000EA 定 位 : 對(duì)規(guī)定位置整頓材料。 進(jìn)行 3定的理由？ 將定品、定量、定位以容易識(shí)別的標(biāo)示或標(biāo)識(shí)做顏色管理， 做到誰(shuí)都可以一眼弄清楚，通過(guò)實(shí)踐去除浪

13、費(fèi)要素， 創(chuàng)造安全、干凈的環(huán)境并提升生產(chǎn)性精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階管理看得見(jiàn)，企業(yè)經(jīng)營(yíng)永常青?？梢暬芾淼氖址ň褪亲尮芾砻黠@化的重要工具?？梢暬芾砭嫔a(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階從5個(gè)成語(yǔ)說(shuō)開(kāi)去（1）一見(jiàn)鐘情：吸引有關(guān)者的興致（2）一目了然：傳達(dá)有關(guān)者必備的資訊（3）觸目驚心：提醒或警告有關(guān)者，經(jīng)免受到傷害（4）見(jiàn)賢思齊：提供有關(guān)者現(xiàn)成的好榜樣，以便作為模范達(dá)到仿效的目的(5) 觸景生情：激發(fā)相關(guān)者產(chǎn)生“聯(lián)想”效應(yīng)，而萌生創(chuàng)意精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階以顏色管理。視覺(jué)化管理界限標(biāo)識(shí)透明化暴露隱藏部位或變更位置。量化標(biāo)識(shí)異常與正常 可視化管理 Point 從遠(yuǎn)處也能認(rèn)出。 任何人使用都同樣方便。 對(duì)想要重點(diǎn)管

14、理的部位做標(biāo)識(shí)。 任何人都容易遵守和修改。 可以判斷好壞，誰(shuí)都可以指出。 有助于工作場(chǎng)所明亮和干凈。 維持安全、舒適的環(huán)境。 可視化管理 3大原則精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階案例 : 階梯步行線標(biāo)識(shí)案例 : 儀表標(biāo)識(shí)案例 : 管道流向標(biāo)識(shí)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階案例 : 設(shè)置設(shè)備點(diǎn)檢窗口(透明化)改善前改善后精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階案例 :自主自作簡(jiǎn)易工具，解決實(shí)際困難精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階案例 :自主自作清潔工具架，解決亂擺亂放精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階案例 :行跡改善，解決亂擺亂放精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階案例 :工具架制作，解決亂擺亂放精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階案例 :工具架制作，解決亂擺亂放精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5

15、S進(jìn)階案例 :工具架制作，解決亂擺亂放精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階案例 :倉(cāng)庫(kù)可視化，解決亂擺亂放精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階案例 :鉆頭等小件盒制作，解決亂擺亂放精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階案例 :標(biāo)簽架制作，解決亂擺亂放精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階案例 :設(shè)備小件架制作，解決亂擺亂放，方便拿取精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階案例 :文件架目視化管理，解決亂擺亂放，精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階案例 :燈具開(kāi)關(guān)標(biāo)示，解決亂猜亂試，延長(zhǎng)使用壽命精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階案例 :垃圾分類，解決環(huán)境污染，有些垃圾變廢為寶精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階安裝車間管理 5S管理基準(zhǔn)名稱 生產(chǎn)線區(qū)域管理 1圖解案例目的 明確人行、運(yùn)輸小車、叉車通道區(qū)域，形成

16、人流和物流鮮明的工廠環(huán)境，使員工和訪客心情愉快.對(duì)象 人行、運(yùn)輸通道.方法 1.主通道：線條寬度80mm（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)）.內(nèi)部輔道：線條寬度50mm.2.單個(gè)物品定置：線條寬度25mm.（四角定位）區(qū)域定置：線條寬度25mm.（方框）3.單個(gè)物品定置：線條寬度25mm.（四角定位）區(qū)域定置：線條寬度25mm.（方框）4. 膠框擺放橫平豎直，直角沿邊依次擺放.5.對(duì)各類物料存放區(qū)域進(jìn)行劃分.6.在物料存放區(qū)域前面的地面貼附或刷漆物料名稱.主通道區(qū)域線80mm示例改 善 實(shí)例十二.現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)例(1)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階安裝車間管理 5S管理基準(zhǔn)名稱 生產(chǎn)線包裝區(qū) 2圖解案例目的 明確包裝區(qū)域劃分

17、，形成工作區(qū)域和物流鮮明的工廠環(huán)境，使現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范，員工和訪客心情愉快.對(duì)象 包裝區(qū)域方法 1.主通道：線條寬度80mm（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)）.內(nèi)部輔道：線條寬度50mm.2. 膠框擺放橫平豎直，直角沿邊依次擺放.3.對(duì)各類物料存放區(qū)域進(jìn)行劃分.4.在包裝存放區(qū)域立牌標(biāo)示.主通道區(qū)域線80mm示例十二.現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)例(2)改 善 實(shí)例精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階機(jī)加工車間管理 5S管理基準(zhǔn)名稱 生產(chǎn)線物料定置 3圖解案例目的 進(jìn)行三定（定品、定位、定量）管理，以縮短尋找時(shí)間. 對(duì)象 半成品、成品等.方法 1.物品分類擺放，劃分區(qū)域并標(biāo)識(shí).2.物料擺放不能超過(guò)膠框限高線.3.膠框擺放高度：3框.4.膠框擺放橫平豎

18、直，直角沿邊依次擺放.5.膠框標(biāo)識(shí)粘貼位置固定.改 善 實(shí)例十二.現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)例(3)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階區(qū)域線的管理 5S管理基準(zhǔn)名稱 計(jì)量器界限范圍標(biāo)示 4圖解案例目的 明確標(biāo)示管理界限以便能夠方便地判斷計(jì)量器的狀態(tài). 對(duì)象 空氣流量表 氣體流量表 水流量表 油TANK 其他 方法 1)在油TANK及各種流量表上使用界限標(biāo)示. 2)標(biāo)示要使用高耐候性刻度膠片. 3)膠片直接粘貼在刻度板上. 4)膠片的顏色區(qū)分如下 I)適當(dāng)范圍:綠色 II)異常范圍:紅色 . 5)流量表,采用點(diǎn)檢表管理.改 善 實(shí)例十二.現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)例(4)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階門的管理 5S管理基準(zhǔn)名稱 玻璃門的標(biāo)示 5圖

19、解案例目的 標(biāo)示線貼付在玻璃門上，提示行人，避免碰撞，去除安全隱患.對(duì)象 玻璃門.方法1.線條貼付在門的中央位置或從地面起 1300mm位置.2.線條顏色：藍(lán)色.3.線條寬度50mm.4.“推”/“拉”標(biāo)示牌貼付在門把手內(nèi)側(cè) 貼近門邊.改 善 實(shí)例十二.現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)例(5)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階標(biāo)示牌的管理 5S管理基準(zhǔn)名稱 樓梯宣傳標(biāo)語(yǔ)的標(biāo)示 6圖解案例目的 宣傳公司企業(yè)文化，營(yíng)造濃厚管理氛圍.對(duì)象 所有上下樓梯.方法1.規(guī)格:高150mm*長(zhǎng)1500mm,字高:80mm.2.宣傳標(biāo)語(yǔ)內(nèi)容為公司企業(yè)文化內(nèi)容.3.宣傳標(biāo)語(yǔ)粘貼在臺(tái)階上,以上樓梯可以目 視的位置.4.材料：即時(shí)貼或噴繪.改 善 實(shí)

20、例十二.現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)例(6)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階辦公室的管理5S管理基準(zhǔn)名稱 文件處理狀態(tài)的標(biāo)示 7圖解案例目的 區(qū)分待處理、需跟蹤、已處理文件，實(shí)現(xiàn)文件狀態(tài)的可視化，遞送者、取拿文件者可以節(jié)約查找文件時(shí)間，提高內(nèi)部業(yè)務(wù)處理效率. 對(duì)象 桌面放置的臨時(shí)文件及其文件夾、文件架. 方法 1.制作長(zhǎng)方形文件狀態(tài)標(biāo)簽. 2.規(guī)格：長(zhǎng)100mm*寬30mm，不干膠單面印刷. 3.粘貼于文件架前端或側(cè)面各層中部，下邊 距3mm. 4.兩層文件架：上層為待處理文件、下層為 已處理文件. . 改 善 實(shí)例十二.現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)例(7)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階辦公室的管理5S管理基準(zhǔn)名稱 抽屜的標(biāo)示 8圖解案例目的 明

21、確各抽屜保管物品的分類，節(jié)約查找時(shí)間，提高工作效率. 對(duì)象 所有抽屜. 方法 1.規(guī)格：長(zhǎng)50mm*寬15mm，黑體小二號(hào)字， 綠底、紅底、藍(lán)底，白色字. 2.標(biāo)簽粘貼在抽屜的左上角,右上角粘貼管 理責(zé)任人標(biāo)簽. 3.集中辦公桌的抽屜第一層為辦公用品，第 二層為私人用品，第三層為辦公資料，其 它辦公桌多出來(lái)的抽屜根據(jù)抽屜內(nèi)實(shí)際物 品張貼. 改 善 實(shí)例十二.現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)例(8)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階辦公室的管理5S管理基準(zhǔn)名稱 辦公桌桌面定位的標(biāo)示 9圖解案例目的 規(guī)范辦公桌上物品的擺放，使工作現(xiàn)場(chǎng)更整潔.對(duì)象 辦公桌上所有物品.方法 1.按順序依次擺放各類物品. 2.可放置桌面的物品：電腦、文

22、件欄、電話、 筆筒、臺(tái)歷、茶杯、打印機(jī)各一個(gè). 3.部門放置位置必須統(tǒng)一. 4.離開(kāi)座位時(shí)間（0.5H以上）離開(kāi)時(shí)，文件、 物品必須歸位. 改 善 實(shí)例十二.現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)例(9)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階 可視化管理效果示意圖： 無(wú) 水 準(zhǔn) 初級(jí)水準(zhǔn) 中級(jí)水準(zhǔn) 高級(jí)水準(zhǔn)（理想狀態(tài)） 無(wú)管理狀態(tài) 初級(jí)管理狀態(tài) 中級(jí)管理狀態(tài) 理想的管理狀態(tài) 有幾個(gè)球不 整齊排列，便 通過(guò)簡(jiǎn)單標(biāo)識(shí) 通過(guò)標(biāo)識(shí)和提示，使數(shù)目和 明確，要數(shù)！ 于確認(rèn)管理 使數(shù)目一目了然 數(shù)目不足時(shí)該怎么做一目了然5安 全庫(kù) 存用一半預(yù)警張三申購(gòu)636將管理極限可視化！可視化管理的定義： 通過(guò)把事物（設(shè)備、材料、品質(zhì)、工具、文件等）的數(shù)量或特性

23、值的管理極限進(jìn)行可視化描述，以便在不借助于工具即可實(shí)施有效管理的手法。下限上限精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階清掃活動(dòng) 不合理精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階 1) 定義 掃、擦、去除現(xiàn)場(chǎng)地面、設(shè)備、備品、工具、器具等每個(gè)角落，創(chuàng)造沒(méi)有污垢(不合理)的作業(yè)環(huán)境 2) 目的 - 發(fā)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的異常與微缺陷，采取正確的措施 - 去除阻礙目標(biāo)達(dá)成要因，將浪費(fèi)最小化 - 從而關(guān)心現(xiàn)場(chǎng)(設(shè)備) 3) 目標(biāo) - 復(fù)原。 - 工器具、材料零部件、工裝、模具等沒(méi)有生銹和腐蝕。 - 沒(méi)有脫離目的的散亂現(xiàn)象清掃指？發(fā)現(xiàn)和去除問(wèn)題的活動(dòng)。精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階 清掃原則 從上到下 - 墻壁及裝備的上到下的順序清掃 從里到外 - 從潔凈間角落到外部的順序清掃 - 從準(zhǔn)備的內(nèi)部到外部的順序清掃 從高潔凈到低潔凈區(qū)域 - Process Area Working Area Service Area 從遠(yuǎn)處到近處 - 從手伸不進(jìn)去的部位開(kāi)始清掃 - 從陰暗的部位開(kāi)始清掃注意 運(yùn)作中的設(shè)備需安全驗(yàn)證后再清掃。精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇5S進(jìn)階案例 : 清掃活動(dòng)精益生