打包機(jī)常規(guī)故障

1、故障現(xiàn)象,故障分析,排故步驟,一、不粘帶,1、加熱片無溫度(電工）（用打包帶試溫度，軟化即溫度正常）,用萬用表檢查加熱變壓器,有輸入電壓無輸出電壓，變壓器壞,有輸入電壓有輸出電壓，調(diào)溫板壞,無輸入電壓，查電源變壓器,有輸入電壓，無輸出，燒壞,無輸入電壓，檢查電源開關(guān),3、加熱片未伸進(jìn)兩層帶中間，加熱體機(jī)構(gòu)不動(dòng)作,彈簧缺少或卡死,二、粘帶效果不好,1、加熱片溫度過高或過低,調(diào)溫板電位器組合不靈，,導(dǎo)熱帶接觸不良,2、加熱片不能伸進(jìn)兩層中間,加熱片變形,3、送帶不到位，粘接不佳,4、帶頭劈裂,捆緊力太大，調(diào)整捆緊力,5、中頂體壓力不夠大,打包帶太薄，中頂?shù)断录雍癫淮笥?.5mm的墊片,中頂體內(nèi)壓簧

2、斷裂,T型滑板槽固定螺絲松動(dòng),中頂體下滾輪磨損,6、兩帶粘接偏移，調(diào)整左右?guī)У老鄬ξ恢?三、送帶不到位 ,1、拉桿拉簧力量太小或太大，滾輪壓力不適當(dāng)，調(diào)整,2、頂桿位置太高，在非退帶情況下，頂桿與杠桿間應(yīng)有0.3mm間隙, 頂桿始終頂在杠桿上，且頂力較大，則易送帶不到位,3、帶倉內(nèi)儲(chǔ)帶太少?zèng)]有足夠帶子送到位,頂送機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)，調(diào)節(jié)近接感應(yīng)機(jī)構(gòu)彈簧拉力,預(yù)送帶機(jī)構(gòu)故障,卡帶及纏繞,預(yù)送帶電機(jī)故障,皮帶打滑,下軸磨損,4、帶頭劈裂，帶道內(nèi)運(yùn)行不暢，調(diào)整捆緊力,5、壓帶板太低，影響帶子自由進(jìn)退，適當(dāng)提高壓帶板,6、中頂?shù)犊ㄗ?，T型板不能復(fù)位，帶子亂串，中頂?shù)独喂滩晃灰?，更換后需調(diào)整,7、打包帶太薄，

3、手動(dòng)送帶順暢為合格,8、打包帶在帶倉內(nèi)彎曲太甚，有折痕（減少儲(chǔ)帶量）,9、送退帶輪主軸磨損有間隙或輸帶滑輪磨損,10、左右?guī)У榔茡p，鋁合金帶道有異物，送帶不順暢,11、送帶時(shí)間太短（電工修改參數(shù)）,12、送帶近接信號異常或松動(dòng)（電工）,四、切不斷,中頂體滑動(dòng)間隙太大（更換機(jī)芯）,中頂?shù)垛g，更換后需校準(zhǔn)固定牢固，不偏移，無卡位現(xiàn)象,五、捆不緊,1、捆緊調(diào)節(jié)裝置處于較松位置,2、卡帶塊磨損太大或卡帶塊銷缺失,3、卡帶塊齒槽塞滿帶削,4、撥桿拉簧斷裂或缺失,5、擺桿推動(dòng)軸承破裂,6、扭簧斷裂,7、退帶失靈,退帶打滑失靈,退帶時(shí)間太短（電工）,六、拉大圈,1、退帶時(shí)間不夠 （電工）,2、退帶力量太大或太小，檢查退帶頂桿與杠桿的間隙0.3mm,3、框架阻力太大,4、電機(jī)皮帶太松,5、退帶打滑調(diào)整滑輪壓力，滑輪磨損，軸磨損,七、卡帶,壓帶板缺失,退出帶子易掛到擺桿及送退帶電機(jī)造成卡帶或送帶不順,穿帶方向錯(cuò)誤（扭折）,送帶過頭，送帶時(shí)間太長（電工）,八、掉帶,送帶不到位（連續(xù)模式）以上參照3條：,右頂?shù)对谖错斪ё忧闆r下，退帶近接先亮，退帶電機(jī)先動(dòng)作（調(diào)整退帶近接位置）,打包間隔太短，（電工）,主電機(jī)剎車太松，過頭，退帶近接亮，退帶而掉帶,九、電路問題（電工）,連