鉆井井控設(shè)備現(xiàn)場安裝要求與常見問題課件

1、井控設(shè)備現(xiàn)場安裝要求與常見問題 一、井口防噴器組在連接前，連接部位的法蘭鋼圈槽必須擦拭干凈，均勻涂好潤滑脂，密封鋼圈也要擦拭干凈，防止雜物進入鋼圈槽，影響密封效果。防噴器安裝防腐涂的蠟使用前將蠟擦除將鋼圈槽擦拭干凈，并涂潤滑脂 二、安裝防噴器組前應(yīng)戴好防噴器上下法蘭保護板，在連接時拆除，防止造成法蘭鋼圈槽的砸傷、磕傷。防噴器在完井拆卸吊離井口前，也應(yīng)戴好上、下法蘭保護板。在防噴器安裝和拆卸前，還應(yīng)將油路絲堵上好，防止沙粒進入油缸。 油路絲堵防止沙粒進入油缸而造成內(nèi)缸體損壞上下保護板拆卸安裝時造成的磕傷防噴器安裝 三、坐好防噴器后要對角上緊其連接的各個螺栓，螺栓兩頭的余扣均勻，安裝完成后，螺栓余

2、23扣。 防噴器密封鋼圈只能一次性使用。標準安裝余扣過多防噴器安裝 1組固定 2組固定防噴器安裝 四、防噴器組固定根據(jù)其高度的不同，可用1組或2組（每組4根）直徑不小于16mm、帶有正反扣螺栓的鋼絲繩四角繃緊固定。三組合防噴器分上、下兩層固定。 五、防噴器組的固定。上一層鋼絲繩固定在環(huán)形防噴器4個吊耳上，無吊耳的可在導(dǎo)管下法蘭處加工拉環(huán)固定。第二層鋼絲繩固定在閘板防噴器和環(huán)形防噴器的連接處。防噴器安裝 六、防噴器組安裝完成后，要校正井口、轉(zhuǎn)盤、天車中心，其偏差不大于10mm。 注意：防噴器固定繃繩不允許向上方或水平方向固定。防噴器安裝 七、防噴器上方須安裝防泥傘，防泥傘四角用鋼絲繩向上固定牢靠

3、。 防泥傘大小要能夠罩住防噴器，確保防噴器上不噴灑鉆井液。 井口四通兩側(cè)閘門應(yīng)有操作平臺（或安裝防護蓋）。 防噴器安裝 八、閘板防噴器應(yīng)裝齊手動操作桿，靠手輪端應(yīng)支撐牢固，其中心與鎖緊軸之間的夾角不大于30。掛牌標明開、關(guān)方向和到底的圈數(shù)。 手動操作桿安裝，首先要考慮操作方便（必要時，配備操作平臺）。 手動操作桿與防噴器鎖緊桿軸中心線夾角30。防噴器安裝 九、注意事項 1防噴器安裝時要考慮旁側(cè)孔位置； 2半封閘板建議安裝在全封閘板下方； 3防噴器頂部安裝防溢管時，不用的螺孔要封堵。 手動操作桿與防噴器鎖緊桿軸中心線夾角30。防噴器安裝 九、注意事項 4手動操作桿需標明開關(guān)圈數(shù)和配備計數(shù)裝置；

4、5手動關(guān)井或鎖緊到位后不需要回旋手輪； 6鉆臺標出半封閘板到鉆臺面的距離，以提示司鉆關(guān)井操作。 手動操作桿與防噴器鎖緊桿軸中心線夾角30。防噴器安裝防噴器安裝常見問題封井器連接螺絲余扣多封井器油管座漏油防噴器安裝常見問題鋼絲繩固定在導(dǎo)管下部正反扣螺栓鉤子焊死防噴器安裝常見問題一組鋼絲繩壓在另一組上防噴器固定鋼絲繩斷絲多防噴器安裝常見問題固定銷子螺栓上扣不標準鎖緊桿安裝不標準防噴器安裝常見問題鎖緊桿手輪與井架搭接鎖緊桿手輪與梯子搭接防噴器安裝常見問題防噴器鎖緊桿安裝不標準防噴器鎖緊桿固定螺絲長防噴器安裝常見問題防噴器液控管線接頭漏油防噴器液控管線未裝彎頭防噴器安裝常見問題防泥傘固定不標準防噴器鋼

5、絲繩固定不標準防噴器安裝常見問題鋼絲繩擋住防噴器側(cè)門液控管安裝方向不一致防噴器安裝常見問題鎖緊手輪打架井口低手輪無法操作防噴器安裝常見問題防噴器固定鋼絲繩打結(jié)防噴器油腔漏油防噴器安裝常見問題防噴器鎖緊軸漏油防噴器防泥傘四角未固定防噴器安裝常見問題防噴器固定用倒鏈井口偏防噴器安裝常見問題鎖緊桿與井架底座卡死環(huán)形防噴器未固定防噴器安裝常見問題環(huán)形防噴器漏油閘板防噴器油腔滲油防噴器安裝常見問題防噴器固定硬連接防噴器固定連接環(huán)開口連接環(huán)開焊防噴器安裝常見問題液控管線彎頭漏油鎖緊桿與金屬物體搭接防噴器安裝常見問題鎖緊桿手輪卡 一、節(jié)流壓井管匯安裝在井口兩側(cè)，通過防噴管線接出井架底座。 節(jié)流壓井管匯各個閘

6、閥開關(guān)狀態(tài)符合施工區(qū)域油田井控實施細則要求，并掛牌標識。節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝建議：關(guān)開開關(guān)標識牌 “關(guān)”標識牌使用紅色背景，白色文字。 “開”標示牌使用綠色背景，白色文字 二、節(jié)流、壓井管匯安裝場地堅固平整或加裝基礎(chǔ)。 二連等市場砂石地基，場地可作平整處理，冀中、大港油區(qū)地基較軟，需要加裝基礎(chǔ)。 壓井管匯進液口扣型為21502油壬扣。場地堅固平整或加裝基礎(chǔ)節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝 三、節(jié)流管匯控制箱安裝在距節(jié)流管匯一側(cè)的鉆臺上，靠近立管。套管壓力表及壓力變送器安裝在節(jié)流管匯五通上。要連接立管壓力信號線。 節(jié)流管匯控制箱待命狀態(tài)時： a.油面距油箱頂部3050mm b.油壓23MPa

7、 c.閥位開度3/81/2 d.氣源壓力0.60.8MPa節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝 四、節(jié)流管匯安裝高、低壓量程表，壓力表應(yīng)耐震，并用針型閥控制。朝向手動節(jié)流閥位置。 待命工況時，高量程壓力表針形閥處于開位，低量程壓力表處于關(guān)位。 壓力表不能傾斜、倒置安裝。高量程壓力表（常開）低量程壓力表（常關(guān)）節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝 五、節(jié)流管匯安裝壓力表配置要求：節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝管匯級別高量程壓力表（MPa）低高量程壓力表（MPa）213010355016701002510515035 六、防噴器四通兩側(cè)各裝2只閘閥，緊靠四通兩側(cè)的閘閥處于常開狀態(tài)，另外2只（手動或液動閥）應(yīng)接出井架

8、底座分別與節(jié)流、壓井管匯連接。四通兩側(cè)閘閥（常開）節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝 七、防噴管線總長度超過7m時，中間應(yīng)加裝水泥基墩固定。 防噴管線亦可用高壓耐火軟管代替。 35MPa壓力管匯防噴管線不能用螺紋連接法蘭。節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝 八、泥漿回收管線使用鋼制管線（或采用高壓耐火軟管），內(nèi)徑不小于78mm，出口處固定牢靠，壓板處墊膠皮，出口管不得與循環(huán)罐接觸，回收管線進入除氣器上游。節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝 九、泥漿回收管線使用高壓耐火軟管時，兩端要安裝固定安全鏈。鋼制管線轉(zhuǎn)彎處使用120的鑄（鍛）鋼彎頭。 鉆井隊要能提供高壓耐火軟管質(zhì)檢證明。節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝 十、冬

9、季施工時，節(jié)流壓井管匯和防噴管線要采用鍋爐蒸汽或電熱帶等措施進行防凍保溫。要定期對管線進行吹掃以防堵塞。節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝常見問題節(jié)流閥不能正常工作閘門手輪未固定節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝常見問題法蘭連接螺栓余扣多法蘭連接螺栓未上滿扣節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝常見問題固定基墩放在浮土上放噴管線與梯子搭接節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝常見問題壓井管匯進液口未保養(yǎng)保護鏈包扎看不清節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝常見問題高壓膠管未裝保護鏈保護鏈安裝位置錯誤節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝常見問題低壓表開關(guān)狀態(tài)錯誤壓力表開關(guān)標識錯誤節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝常見問題兩

10、壓力表朝向不一致兩壓力表朝向相背節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝常見問題節(jié)流管匯底座用活塞支撐應(yīng)急通道堵塞節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝常見問題節(jié)流管匯被砂子堵塞回收管線與循環(huán)罐搭接節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝常見問題灌鉛彎頭方向裝反回收管線下墊活動金屬板節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝常見問題回收管線出口固定螺栓焊接手輪有障礙物節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝常見問題壓井端有障礙物高壓耐火管不合格節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝常見問題防護鏈不標準壓井端放噴管線安裝不合格節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝常見問題放噴管線未上緊扣壓井管匯未加基礎(chǔ)節(jié)流、壓井管匯和防噴管線安裝常見問題壓力表未保溫壓井端前有障礙物 一、放

11、噴管線通徑不小于78mm，采用法蘭連接，連接螺栓余扣均勻（余2-3扣），并進行防腐處理。放噴管線向外延伸，出口前方無障礙物。 放噴管線不允許現(xiàn)場焊接，不能與金屬物體、電力線搭接。放噴管線安裝 二、放噴管線應(yīng)平直引出，一般情況下要求向井場兩側(cè)或后場引出。 兩條管線走向一致時，應(yīng)保持大于0.3m的距離，并分別固定。 放噴管線至少應(yīng)有兩條。放噴管線安裝 三、放噴管線出口應(yīng)接至距井口75m以上的安全地帶。每隔1015m、轉(zhuǎn)彎前后處（不超過1m）用水泥基墩固定；出口處（不超過1m）用雙水泥基墩固定。放噴管線安裝放噴管線安裝 四、放噴管線轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于120的鑄（鍛）鋼彎頭或90灌鉛緩沖彎頭。 放噴

12、管線出口端不能高于入口端。 五、冬季施工時，放噴管線安裝要有2-5的坡度。確因地勢原因無法形成坡度時，應(yīng)在放噴管線最低處安裝排水閥，以防管線堵凍。放噴管線安裝放噴管線安裝 六、放噴管線跨越10m 以上溝壑（管線接頭懸空），應(yīng)架設(shè)金屬過橋支撐。車輛跨越處安裝過橋蓋板。放噴管線安裝 七、受地面條件限制放噴管線向外接出長度不足75m時，按油區(qū)細則要求執(zhí)行，先將放噴管線接至井場邊緣，再備用相同長度和數(shù)量的管線和基墩。放噴管線安裝常見問題溝壑處無支架放噴管線與金屬罐搭接放噴管線安裝常見問題放噴管線未上緊扣放噴管線未固定放噴管線安裝常見問題放噴管線絲扣未保養(yǎng)放噴管線固定基墩不標準放噴管線安裝常見問題放噴管

13、線絲扣未保養(yǎng)放噴管線出口有障礙物放噴管線安裝常見問題放噴管線埋在土里放噴管線與循環(huán)罐接觸 一、遠程控制臺安裝在面對井架大門左側(cè)前方，距井口距離不小于25m，距放噴管線應(yīng)有2m以上距離。 遠程控制臺周圍留有寬度不小于2m的人行通道，周圍10m內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品。 左前方，不小于25米防噴器控制系統(tǒng)安裝 二、司鉆控制臺擺放在靠司鉆操作臺側(cè)面井架大腿處。 司鉆控制臺不連接剪切閘板信號線(或不安裝控制手柄)。防噴器控制系統(tǒng)安裝 三、遠程控制臺和司鉆控制臺氣源專線供給，氣源壓力0.60.8MPa。 司鉆控制臺與遠程控制臺壓力值誤差不超過1 MPa 待命狀態(tài)壓力設(shè)定： 儲能器:17.521MP

14、a； 匯管壓力:10.50.7 MPa； 環(huán)形防噴器:8.510.5 MPa；防噴器控制系統(tǒng)安裝 四、遠程控制臺剪切閘板手柄安裝限位裝置，全封閘板手柄安裝防誤操作裝置。剪切閘板（備用）手柄處于中位，其它手柄與防噴器工作狀態(tài)一致。防誤操作裝置限位裝置防噴器控制系統(tǒng)安裝 五、遠程控制臺操作手柄要掛牌標明開關(guān)狀態(tài)，半封操作手柄要標明防噴器閘板尺寸。 建議：防噴器標明閘板形式和尺寸。防噴器控制系統(tǒng)安裝 六、防噴器油路接口距離地面超過1m時，液控管線應(yīng)加裝90彎頭。 建議:不推薦使用帶自封接頭的液控管線。防噴器控制系統(tǒng)安裝 七、遠程控制臺電源線應(yīng)從發(fā)電房總開關(guān)處單獨控制，并加標識，電源線應(yīng)高架或深埋（不

15、小于0.5米）。防噴器控制系統(tǒng)安裝 八、防噴器控制管線采用高壓耐火膠管或鋼管連接。鋼管應(yīng)做成管排架。液控管線采用統(tǒng)一規(guī)格尺寸。液控管線安裝接頭不能遮擋。防噴器控制系統(tǒng)安裝 九、建議高壓耐火膠管配置管線盒。如使用帶蓋的管線盒，管線安裝要把接頭集中在一起，防噴演習(xí)時要打開接頭處蓋板，以便觀察接頭是否漏油。防噴器控制系統(tǒng)安裝 十、防噴器控制管線車輛跨越處要加裝過車蓋板。 高壓耐火膠管接頭不能放在蓋板下。防噴器控制系統(tǒng)安裝防噴器控制系統(tǒng)安裝常見問題全封閘板防誤操作裝置不標準儲能器控制開關(guān)漏油防噴器控制系統(tǒng)安裝常見問題剪切閘板手柄位置錯誤調(diào)壓閥被帽未上緊防噴器控制系統(tǒng)安裝常見問題司控臺顯示窗開關(guān)標識錯誤

16、全封閘板限位裝置錯誤防噴器控制系統(tǒng)安裝常見問題遠程控制臺備用管線接頭漏油氣管線未深埋或高架防噴器控制系統(tǒng)安裝常見問題液控管線接頭遮擋液控管線與氣管線和電纜交織防噴器控制系統(tǒng)安裝常見問題液控管從鉆具間穿過液控管線漏油嚴重防噴器控制系統(tǒng)安裝常見問題備用液控管線接頭未包扎電纜安裝不標準防噴器控制系統(tǒng)安裝常見問題電纜安裝位置錯誤電纜未加保護套防噴器控制系統(tǒng)安裝常見問題鋼絲繩遮擋司鉆控制臺液壓油乳化防噴器控制系統(tǒng)安裝常見問題遠控臺保溫位置不標準隨意標油箱刻度防噴器控制系統(tǒng)安裝常見問題液控管線泡在水中內(nèi)防噴工具 一、鉆臺上配備與鉆具尺寸相符的帶頂開裝置的鉆具止回閥（或應(yīng)急旋塞閥）。 鉆具止回閥要加強保養(yǎng)，

17、確保帶頂開裝置時，中間通道暢通。內(nèi)防噴工具旋塞(常開) 二、方鉆桿安裝上、下旋塞，上、下旋塞和防噴單根旋塞扳手應(yīng)通用。內(nèi)防噴工具快卸護絲 三、現(xiàn)場備防噴單根，防噴單根上接旋塞閥，處于開位；下接配合接頭，配合接頭裝快卸護絲。 頂驅(qū)鉆機備防噴立柱和防噴單根，存放位置便于隨時啟用。內(nèi)防噴工具 四、內(nèi)防噴工具按要求定期送檢試壓。鉆井隊建立內(nèi)防噴工具管理檔案。內(nèi)防噴工具常見問題頂開裝置手輪手柄不標準頂開裝置手輪泄壓孔方向錯誤內(nèi)防噴工具常見問題頂開裝置手輪泄壓孔小頂開裝置不標準內(nèi)防噴工具常見問題箭形止回閥手輪不標準箭形止回閥頂開裝置不標準內(nèi)防噴工具常見問題箭形止回閥未保養(yǎng)旋塞開關(guān)失效內(nèi)防噴工具常見問題箭形

18、止回閥手輪不標準箭形止回閥無頂開裝置內(nèi)防噴工具常見問題一個隊兩個旋塞板手一個隊三個旋塞板手內(nèi)防噴工具常見問題防噴單根用麻繩栓死防噴單根用鐵鏈栓死防噴單根用麻繩栓死內(nèi)防噴工具常見問題防噴單根旋塞處于關(guān)閉狀態(tài)（50252隊） 一、液氣分離器排液口高度與液氣分離器出液口應(yīng)有一定高度，且排液口高度應(yīng)在液氣分離器本體下端三分之一位置。 安裝地面進行硬化處理或加裝基礎(chǔ)，支架銷子齊全，四角（或三角）用帶法蘭螺絲的14mm鋼絲繩繃緊固定。液氣分離器安裝 液氣分離器安裝壓力表并及時校檢。液氣分離器安全閥泄壓出口向上。 二、液氣分離器安裝壓力表并及時校檢。安全閥泄壓出口向上，根部打20mm 的孔。液氣分離器安裝

19、三、液氣分離器進液管要求用帶鋼圈的高壓法蘭連接（最低壓力14MPa)，其它連接管線也可使用高壓耐火管線。 鉆井隊應(yīng)提供高壓耐火膠管的質(zhì)檢證明。液氣分離器安裝 四、帶緩沖罐的液氣分離器，緩沖罐要求能夠最低承壓5MPa。如果與105MPa的節(jié)流管匯配套使用，緩沖罐要求能夠最低承壓8MPa 。液氣分離器安裝 五、排污口安裝碟閥并連接管線。排液管線采用法蘭連接，固定牢靠。排液口排出液體應(yīng)進入振動篩上游。液氣分離器安裝 六、液氣分離器排氣管線內(nèi)徑不小于203mm，接出距井口50m以遠，每隔1015m加裝基墩固定。配備帶防回火功能的點火裝置。 排氣管線未接夠50米不能安裝點火裝置。要實現(xiàn)有控制的點火。液氣

20、分離器安裝 七、欠平衡和控壓鉆井施工液氣分離器排氣管線必須試壓。為方便操作排氣管線兩端要加裝碟閥，中間管線留試壓孔。液氣分離器安裝液氣分離器安裝常見問題排氣管連接法蘭不標準排氣管由大到小變徑液氣分離器安裝常見問題排污管線細 拐直彎放噴頭不標準液氣分離器安裝常見問題排液管由大到小變徑排污口未接管線液氣分離器安裝常見問題液氣分離器支架銷子未打滿排污碟閥小 管線細液氣分離器安裝常見問題排污管線連接不標準排液管線連接不標準液氣分離器安裝常見問題排液管安裝不標準排污液管安裝不標準液氣分離器安裝常見問題排污排液同一出口排液管安裝不標準液氣分離器安裝常見問題排污管擠扁變形U形管排液絲堵在側(cè)面液氣分離器安裝常見問題固定鋼絲繩與進液管搭接排氣管與金屬物體搭接液氣分離器安裝常見問題緩沖罐法蘭為低壓法蘭其它常見問題逃生裝置固定地貓焊接其它常見問題遠控房電路不防爆逃生裝置地貓插銷不標準其它常見問題循環(huán)罐電路不防爆高架槽固定不標準其它常見問題逃生裝置花蘭螺栓不標準水泵掛在封井器上其它常見問題逃生裝置卡子安裝不標準逃生裝置固定點不標準其它常見問題逃生裝置