[北京]知名醫(yī)院工程電氣施工組織設(shè)計(jì)（魯班獎(jiǎng)要求）_secret

1、PAGE PAGE 611.編制依據(jù)1.1 門急診樓及手術(shù)科室樓改擴(kuò)建一期工程施工組織設(shè)計(jì)1.2 施工圖 序號名 稱編 號1電氣施工圖Q256G1-D0020-1001Q256G1-D0020-10012弱電施工圖Q256G1-X0020-1001Q256G1-X0020-11071.3主要規(guī)范、規(guī)程、圖集 序號類別名 稱 編 號1建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20022民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范及條文說明JGJ/T16-933電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-20064電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-20065電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路

2、結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-926電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-92）7建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（DBJ/T01-26-2003）8鋼管明配線安裝（86D468）9電氣豎井設(shè)備安裝（90D180）10電纜橋架安裝（04D701-3）11常用燈具安裝(96SD469)12等電位聯(lián)結(jié)安裝（02D 501-2）13建筑電氣通用圖集92DQ*14電纜敷設(shè)D101-1715常用低壓配電設(shè)備及燈具安裝D702-1216封閉式母線及橋架安裝D701-1217線槽配線安裝96D301-118液位測量與控制D703-1219建筑物防雷設(shè)施安裝99D501-120利用建筑物金屬

3、體做防雷及接地裝置安裝圖集03D501-321等電位聯(lián)結(jié)安裝圖集02D501-21.4 主要標(biāo)準(zhǔn) 序號類別名 稱 編 號1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-993建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-83-20031.5法律、法規(guī)序號名 稱1中華人民共和國建筑法2建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例3北京市施工現(xiàn)場安全管理?xiàng)l例2.工程概況 2.1設(shè)計(jì)概況2.1.1工程簡介本工程為北京某醫(yī)院門急診樓及手術(shù)科室樓改擴(kuò)建一期機(jī)電工程，工程總建筑面積113162平方米，地下3層，地上11層、8層、3層。序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名

4、稱醫(yī)院門急診樓及手術(shù)科室樓改擴(kuò)建工程一期2建設(shè)單位醫(yī)院3設(shè)計(jì)單位工程設(shè)計(jì)研究院4監(jiān)理單位5施工總承包單位6質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu)長城杯金獎(jiǎng)，建筑長城杯金杯，魯班獎(jiǎng)2.1.2電氣工程概況序號項(xiàng)目內(nèi) 容1變配電系統(tǒng)本工程供電等級為一級負(fù)荷，引三路市電，并配備一路柴油發(fā)電機(jī)；其中應(yīng)急照明系統(tǒng)，消防用電設(shè)備、中央控制監(jiān)控系統(tǒng)、急診部、檢驗(yàn)中心、CT機(jī)、MRI機(jī)、DSA機(jī)、機(jī)械停車設(shè)備及重要的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等供電為一級負(fù)荷；生活水泵、一般電梯、部分排水泵及污水處理站為二級負(fù)荷；其他為三級負(fù)荷。2動(dòng)力系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)采用220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的方式供電，對于單臺容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電；

5、對于照明及一般負(fù)荷采用放射式與橫向樹干式相結(jié)合的方式供電。3照明系統(tǒng)照明支路均為單相三線，應(yīng)急照明、疏散指示、出口指示照明等采用雙電源供電，末端互投。本工程除采用安全電壓照明及MRI機(jī)房等特殊場所采用白熾燈外，所有燈具均采用高效燈具，節(jié)能光源，燈具效率不低于60%。4接地系統(tǒng)本工程屬于二類防雷建筑物；變壓器中性點(diǎn)接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地，電梯機(jī)房，消防控制室，通信機(jī)房等的接地共用統(tǒng)一接地級，要求接地電阻不大于0.5。低壓配電系統(tǒng)接地形式采用TN-S系統(tǒng)。建筑物作總等電位聯(lián)結(jié),電氣豎井及主要機(jī)電設(shè)備機(jī)房內(nèi)柱頭處或剪力墻處均預(yù)留有鋼板。豎井及機(jī)房內(nèi)設(shè)等電位聯(lián)結(jié)干線,與預(yù)埋鋼板可靠焊接, 各種金屬管

6、道設(shè)備外電梯軌道等均與此干線可靠聯(lián)接。5弱電系統(tǒng)本工程弱電系統(tǒng)包括: 有線電視系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)等。所有弱電工程待工程招標(biāo)完成后，由專業(yè)公司深化完善。3.施工工藝 3.1施工準(zhǔn)備1.首先需要先熟悉圖紙資料，并組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，不僅要熟悉電氣施工圖，還要了解建筑和結(jié)構(gòu)施工圖以及其他專業(yè)圖紙，電氣施工前要了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況和電氣配管與其他專業(yè)間的配合情況。核實(shí)圖中選用的設(shè)備材料，根據(jù)工期安排及進(jìn)度要求合理配備勞動(dòng)力、準(zhǔn)備工機(jī)具、測量器具及材料，同時(shí)提出備料及分批采購計(jì)劃。2.材料進(jìn)場及檢驗(yàn)1）所有發(fā)放到班組的主要設(shè)備、材

7、料、成品和半成品必須有合格的檢驗(yàn)結(jié)論記錄。所有發(fā)放到班組的主要設(shè)備、材料、成品和半成品報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。2)經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)，可不做抽樣檢測。3）變壓器、高壓電器及電瓷制品檢查項(xiàng)目：（1）產(chǎn)品帶有合格證和隨機(jī)文件，變壓器有出廠試驗(yàn)記錄；（2）外觀檢查：有符合設(shè)計(jì)的銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋。4）高低壓開關(guān)柜、應(yīng)急電源、直流電源柜及動(dòng)力、照明配電箱檢查項(xiàng)目：（1）產(chǎn)品帶有合格證和隨機(jī)文件，生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志。應(yīng)急電源有出廠試驗(yàn)記錄。（2）外觀檢查：有符合設(shè)計(jì)的銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰

8、撞凹陷。5）低壓開關(guān)設(shè)備等檢查項(xiàng)目：（1）產(chǎn)品帶有合格證和隨機(jī)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志。（2）外觀檢查：有符合設(shè)計(jì)的銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好，設(shè)備器件無缺損，涂層完整。6）照明燈具及附件檢查項(xiàng)目：（1）檢驗(yàn)合格證及隨機(jī)文件；（2）燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標(biāo)志和防爆合格證號，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志；（3）現(xiàn)場抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能。燈具的絕緣電阻不小于2，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.52，橡膠或PVC絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。7）開關(guān)、插座、接線盒及其附件檢查項(xiàng)目：（1

9、）查驗(yàn)合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防爆合格證號，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有安全認(rèn)證標(biāo)志。（2）開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全。（3）性能檢測：不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；絕緣電阻值不小于5；用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10 次擰緊退出試驗(yàn)后，無松動(dòng)或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象，金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常 使用。（4）對開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。檢測合格后方能使用。8）電線電纜的查驗(yàn)：（1）按批查驗(yàn)合格證，

10、合格證有生產(chǎn)許可證編號額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB5023.15023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；（2）包裝完好，抽檢的電線絕緣層完好無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)；（3）按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；本工程中BV型絕緣電線的絕緣厚度不小于下表： 序 號123電線芯線標(biāo)稱截面積（mm2）2.546絕緣層厚度規(guī)定值（mm）0.80.80.8（4）對電纜電線、電線絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣檢測，合格后方能使用.9）鋼管檢查：按批查驗(yàn)

11、合格證；鋼管無壓扁、內(nèi)壁光滑。鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；按制造標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。10）型鋼和電焊條的檢測：（1）按批查驗(yàn)合格證和材質(zhì)證明書；（2）型鋼無嚴(yán)重銹蝕，無過度彎曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。11）鍍鋅制品檢查：（1）按批查驗(yàn)合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書；（2）鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，且配件齊全，無砂眼；12）電纜橋架檢測：（1）查驗(yàn)合格證；（2）部件齊全，表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整無銹蝕。13）電纜頭部件及接線端子檢測：（1）查驗(yàn)合格證；（2）部件齊全，表面無裂紋和氣孔。3.2預(yù)留預(yù)埋施工人員需按圖紙的要求和施工

12、規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)過綜合考慮，確定盒（箱）的正確位置，及管路的敷設(shè)部位和走向，以及在不同方向進(jìn)出盒（箱）的位置。配合土建按圖進(jìn)行管路、鐵構(gòu)件、防雷接地及配電設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。穿越建筑物基礎(chǔ)的部分及時(shí)預(yù)埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水環(huán)，電纜套管預(yù)埋須先做防腐處理，管口打喇叭口。預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后，方能繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。1）預(yù)留預(yù)埋的內(nèi)容：（1）橋架過墻、樓板洞；（2）基礎(chǔ)型鋼固定用預(yù)埋件；（3）防雷接地；（4）暗配管預(yù)埋及過樓板、過墻套管預(yù)埋，注意考慮設(shè)備連接端口的位置，既要靠近設(shè)備又要便于維修。（5）暗裝配電箱的預(yù)留洞。2）施工要點(diǎn)：（1）埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表

13、面的凈距離不應(yīng)小于15mm；鋼管在現(xiàn)澆混凝土板中暗配時(shí),在鋼管下方適當(dāng)加放15mm厚的混凝土墊塊作為支撐。（2）鋼管穿屋頂板及外墻時(shí),需做防水處理。（3）暗埋高度及深度、設(shè)備安裝高度應(yīng)以離最終地面的高度為準(zhǔn)進(jìn)行確定。（4）作為防雷引下線及接地體的鋼筋采用搭接焊，鋼筋端部搭接長度大于6倍鋼筋直徑，且應(yīng)進(jìn)行雙面焊接，以保證電氣通路。結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋施工時(shí)，將作為引下線的鋼筋刷涂上醒目的紅漆，以便施工時(shí)準(zhǔn)確尋找。3.3基礎(chǔ)槽鋼制作安裝1）施工時(shí)按圖紙要求預(yù)制加工槽鋼架，刷好防銹漆，放在預(yù)留鐵件上，用水平尺找平、找正，找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片，然后與預(yù)埋件焊接牢固。2）基礎(chǔ)槽鋼頂面宜高出

14、抹平地面10mm，其允許偏差：不直度每米1mm、全長5mm，水平度每米1mm、全長5mm。基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差表項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm/m）（mm/全長）不 平 度15水 平 度15位置誤差及不平行度/53）基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將兩端與預(yù)埋的接地體進(jìn)行焊接，然后將基礎(chǔ)槽鋼刷兩遍灰漆。3.4支吊架制作、安裝（1）合理利用材料，成批制作，綜合考慮各種支架長度，以盡量利用定尺型材，作到物盡其用。（2）下料尺寸由班組長按技術(shù)要求嚴(yán)格把關(guān)，最大限度降低廢品率。（3）型鋼焊接必須保證至少三面滿焊，焊后立即清除焊渣。（4）所有支吊架均刷防銹漆兩道，面漆一道。（5）支吊架安裝采用適配的膨脹螺栓固定，固定

15、膨脹螺栓要嚴(yán)格按照規(guī)程操作做到牢固、可靠，支吊架橫擔(dān)水平度保證在2mm以內(nèi)，高度偏差不超過5mm。3.5柴油發(fā)電機(jī)組安裝本工程設(shè)有一臺1000kw柴油發(fā)電機(jī)組，安裝時(shí)應(yīng)按以下內(nèi)容進(jìn)行：1.工藝流程：2.安裝技術(shù)要求：1）柴油發(fā)電機(jī)組的卸車采用50噸吊車，水平運(yùn)輸采用托排及卷揚(yáng)機(jī)牽引，設(shè)備的起吊利用承重梁上預(yù)埋的吊鉤，在承重梁上固定滑輪組，用卷揚(yáng)機(jī)提升。安裝時(shí)提前與土建專業(yè)溝通協(xié)調(diào)留好設(shè)備運(yùn)輸通道。2）柴油發(fā)電機(jī)組安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件的要求。柴油發(fā)電機(jī)組的水平度不超過0.05/1000，機(jī)組連接螺栓擰緊后，柴油機(jī)組的水平度仍應(yīng)在0.05/1000范圍內(nèi)。3）安裝時(shí)檢查主軸承蓋、連桿、氣缸體

16、、貫穿螺栓、氣缸蓋等的螺栓與螺母的緊固情況，不松動(dòng)。4）柴油機(jī)與發(fā)電機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，其不同軸度參考下表的要求。整體安裝的柴油機(jī)聯(lián)軸節(jié)兩軸的不同軸度聯(lián)軸節(jié)類型聯(lián)軸節(jié)外形最大直徑（mm）兩軸的不同軸度不超過徑向位移（mm）傾斜彈性聯(lián)軸節(jié)3000.050.20/10003000.10剛性聯(lián)軸節(jié)0.030.04/10005）柴油發(fā)電機(jī)組起動(dòng)前，進(jìn)行下列復(fù)查、調(diào)整和準(zhǔn)備工作。檢查各聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓、機(jī)座地腳螺栓的緊固情況；各種儀表完好齊全，裝設(shè)位置正確；操縱系統(tǒng)的動(dòng)作靈活可靠；排除起動(dòng)空氣瓶內(nèi)的冷凝水；燃油、潤滑油、冷卻水和液壓系統(tǒng)內(nèi)分別注入設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的工作介質(zhì)并排除空氣，有輔助泵者應(yīng)開動(dòng)輔助泵

17、進(jìn)行循環(huán)，檢查各種介質(zhì)的清洗情況；潤滑油路應(yīng)暢通，在開動(dòng)潤滑油油泵（或手搖潤滑油泵）時(shí)，各潤滑點(diǎn)處有油流出。起動(dòng)空氣壓力，燃油、潤滑油、冷卻水的壓力和溫度，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；開啟各缸起動(dòng)閥或起動(dòng)減壓裝置，盤動(dòng)曲軸進(jìn)行檢查，無不正常響聲和阻滯，用壓縮空氣起動(dòng)的柴油機(jī)，用壓縮空氣沖動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)；環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱；發(fā)電機(jī)及控制箱接線檢查，接線應(yīng)正確可靠；發(fā)電機(jī)組及勵(lì)磁系統(tǒng)絕緣檢查，發(fā)電機(jī)組的絕緣應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，定子繞組絕緣不得低于0.5M（低壓發(fā)電機(jī)組）。6）發(fā)電機(jī)的試驗(yàn)必須符合下表的規(guī)定。發(fā)電機(jī)交接試驗(yàn)序號內(nèi)容部位試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)結(jié)果1靜態(tài)試驗(yàn)定子電路

18、測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比絕緣電阻值大于0.5M瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比大于1.3環(huán)氧粉云母絕緣吸收比大于1.62在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在3范圍內(nèi)測量各相直流電阻各相直流電阻值相互間差值不大于最小值2%，與出廠值在同溫度下比差值不大于2%3交流工頻耐壓試驗(yàn)1min試驗(yàn)電壓為1.5Un+750V，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象，Un為發(fā)電機(jī)額定電壓4轉(zhuǎn)子電路用1000V兆歐表測量轉(zhuǎn)子絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5M5在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在3范圍內(nèi)測量繞組直流電阻數(shù)值與出廠值在同溫度下比差值不大于2%6交流工頻耐壓試驗(yàn)1min用2500V搖表測量絕緣電阻替代7勵(lì)磁電路退出勵(lì)磁電路電

19、子器件后，測量勵(lì)磁電路的線路設(shè)備的絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5M8退出勵(lì)磁電路電子器件后，進(jìn)行交流工頻耐壓試驗(yàn)1min試驗(yàn)電壓1000V，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象9其他有絕緣軸承的用1000V兆歐表測量軸承絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5M10測量檢溫計(jì)（埋入式）絕緣電阻，校驗(yàn)檢溫計(jì)精度用250V兆歐表檢測不短路，精度符合出廠規(guī)定11測量滅磁電阻，自同步電阻器的直流電阻與銘牌相比較，其差值為10%12運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)發(fā)電機(jī)空載特性試驗(yàn)按設(shè)備說明書比對，符合要求13測量相序相序與出線標(biāo)識相符14測量空載和負(fù)荷后軸電壓按設(shè)備說明書比對，符合要求7）發(fā)電機(jī)組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M；

20、塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗(yàn)為2.4kV，時(shí)間為15min，泄漏電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。柴油發(fā)電機(jī)饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。發(fā)電機(jī)中性線（工作零線）與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標(biāo)識。8）發(fā)電機(jī)組隨帶的控制柜接線應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無遺漏脫落。開關(guān)、保護(hù)裝置的型號、規(guī)格正確，驗(yàn)證出廠試驗(yàn)的鎖定標(biāo)記無位移，有位移需重新按制造廠要求試驗(yàn)標(biāo)定。9）發(fā)電機(jī)本體和機(jī)械部分的可接近裸露導(dǎo)體接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標(biāo)識。10）受電側(cè)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備、自動(dòng)或手動(dòng)切換裝置和保護(hù)裝置等試驗(yàn)合格，按設(shè)計(jì)的自備電源使用分配預(yù)案進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，機(jī)組連續(xù)運(yùn)

21、行12h無故障。3.6封閉母線安裝1.設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查1）設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查，由建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位代表、供貨商及施工單位共同進(jìn)行并作好記錄。2）母線分段標(biāo)志清晰齊全，外觀無損傷變形，內(nèi)部無損傷，母線螺栓固定搭接面平整,其鍍銀無麻面、起皮及未覆蓋部分，絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。3）根據(jù)母線排列圖和裝箱單，檢查封閉母線、進(jìn)線箱、插接開關(guān)箱及附件，其規(guī)格、數(shù)量符合要求。2.支架制作1）根據(jù)施工現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)類型，支吊架采用角鋼、槽鋼制作，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可采用“”“L”“T”“ ”等形式。2）支架采用切割機(jī)下料，加工尺寸最大誤差為5mm。用臺鉆、手電鉆鉆孔，嚴(yán)禁用氣割開孔，孔徑不得超過螺栓直徑2mm。3）

22、吊桿螺紋用電動(dòng)套絲機(jī)加工，不得有斷絲。4）支架及吊架制作完畢，除去焊渣，并刷防銹漆和面漆。3.支架安裝1）支架和吊架安裝時(shí)必須拉線或吊線錘，以保證成排支架或吊架的橫平豎直，并按規(guī)定間距設(shè)置支架和吊架。2）母線的拐彎處以及與配電箱、柜連接處必須安裝支架，直線段支架間距不大于2m，支架和吊架必須安裝牢固。3）母線水平敷設(shè)支架：可采用“”型吊架或“L”型支架，用膨脹螺栓固定在頂板上或墻板上。4）膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個(gè)吊架采用兩根吊桿，固定牢固，絲扣外露24扣，膨脹螺栓加平墊和彈簧墊，吊架采用雙螺母夾緊。5）支架及支架與埋件焊接處刷防腐漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。4.封閉母線安裝（1）一

23、般要求：1) 封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝，組裝前應(yīng)對每段進(jìn)行絕緣電阻的測定，測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。2）母線槽，固定距離不得大于2.5m。水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m。3）母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。4）母線與設(shè)備聯(lián)接采用軟聯(lián)接。母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩扳手緊固。（2）母線槽沿墻水平安裝。安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無要求時(shí)不應(yīng)距地小于2.2m，母線應(yīng)可靠固定在支架上。（3）母線槽懸掛吊裝。吊桿直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)。（4）封閉式母線的落地安裝。安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)

24、計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。立柱可采用鋼管或型鋼制作。（5）封閉式母線垂直安裝。沿墻或柱子處，應(yīng)做固定支架，過樓板處應(yīng)加裝防震裝置，并做防水臺。（6）封閉式母線敷設(shè)長度超過40m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適應(yīng)的措施（圖2-53），設(shè)備定貨時(shí)，應(yīng)提出此項(xiàng)要求。（7）封閉式母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時(shí)，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，插接箱底口宜為1.4m。（8）封閉式母線垂直安裝距地1.8m以下應(yīng)采取保護(hù)措施（電氣專用豎井、配電室、電機(jī)室、技術(shù)層等除外）。（9）封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。5試運(yùn)行驗(yàn)收：（1）試運(yùn)行條件：變配電室已

25、達(dá)到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢，絕緣良好。（2）對封閉式母線進(jìn)行全面的整理，清掃干凈，接頭聯(lián)接緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣搖測符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。（3）送電空載運(yùn)行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。（4）驗(yàn)收資料包括：交工驗(yàn)收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、測試記錄、運(yùn)行記錄等。3.7配電箱安裝1.配電箱安裝時(shí)，同類箱的高度要一致，允許偏差為10mm。配電箱、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及箱柜面偏差和配電箱、柜間接縫的允許偏差符合下表要求。項(xiàng) 目允許偏差（mm）垂直度（

26、每米）15水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫22.安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均進(jìn)行預(yù)埋。掛式配電箱采用金屬膨脹螺栓固定。1）明裝配電箱的安裝在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。明裝配電箱安裝2）隔墻上安裝配電箱需要安裝對拉螺桿固定。隔墻上安裝配電箱3）暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，

27、并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。4）落地配電箱的安裝基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，可采用水平儀測量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，設(shè)備安放好后，對成排安裝的柜、箱，以中心單柜的垂直度、水平度

28、為準(zhǔn)，再分別向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整，少許誤差可在框底部加鋼墊片找平找正。配電柜的水平調(diào)整可用水平尺測量。垂直情況的調(diào)整，沿柜面懸掛一磁力線錘，測量柜面上下端與吊線的距離，如果距離不等，可用薄鐵片調(diào)整使其達(dá)到要求。柜體與柜體之間應(yīng)用鍍鋅螺栓緊密固定，柜體與基礎(chǔ)型鋼間采用螺栓連接。在柜體上安裝的支架必須采用螺栓連接，在柜內(nèi)安裝的電纜要固定牢靠。對安裝完畢后，所有開關(guān)柜必須有可靠的接地。設(shè)備定位后，對內(nèi)部緊固件再次緊固及檢查，尤其是導(dǎo)體連接端頭處。柜內(nèi)接線完畢，用吸塵器清除柜內(nèi)雜物，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，準(zhǔn)確標(biāo)識設(shè)備位號、回路號。落地配電柜安裝示意圖3.配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼

29、均有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。4.配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線留有適當(dāng)余量，以便于檢修。5.導(dǎo)線剝削處不能傷及線芯，導(dǎo)線壓頭要牢固可靠，多股導(dǎo)線不能盤圈壓接，需加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。6.配電箱上的電源指示燈，其電源接至總開關(guān)的外側(cè)，并裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。7.接零系統(tǒng)中的零線在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。8.零母線在配電箱上用端子板分路，零線端子板分支路排列位置與熔斷器相對應(yīng)。9.配電箱上的母線套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），紫色加黑

30、色條紋（N線）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱PE線）。10.配電箱上電器、儀表須牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。11.配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。12.安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護(hù)措施，其它安全要求必須符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安

31、裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。13.電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。3.8橋架安裝1.支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝。吊架擬采用在預(yù)埋鐵上焊接

32、，靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距為1.251.5m，橋架垂直安裝時(shí)，間距不大于2m。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝要保證橋架水平度或垂直度符合要求。2.橋架安裝本工程建筑內(nèi)管線綜合排布復(fù)雜，在施工過程中積極與橋架供應(yīng)廠家配合對于出現(xiàn)交叉的部位，由橋架廠家現(xiàn)場對異型線槽件現(xiàn)場測量并加工以保證線槽異型件的質(zhì)量。1）對于極個(gè)別需要現(xiàn)場加工調(diào)整的橋架，橋架的所有斷口、開孔實(shí)行冷加工，橋架須在工地上切割，切割后的尖銳邊緣加以修平，以防電纜磨損，同時(shí)切割面涂上防腐漆。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。2）橋架安裝

33、前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、給水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。電纜橋架與各種管道的最小凈距見下表:管 道 類 別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.53）橋架與支架間采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。4）跨越建筑物變形縫的橋架做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時(shí)，設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。5）橋架安裝要橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平

34、面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。6）橋架與鋼管連接用鎖母固定，管口設(shè)護(hù)口。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠，具體規(guī)定如下：金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地或接零干線相連接。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端應(yīng)設(shè)不少于2個(gè)有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。7）電線槽上不得有敲落孔，開孔必須用于工地鉆孔。在切割后，電線槽之尖銳邊必須磨平以免擦傷電纜并須涂以防腐蝕油。8）當(dāng)電纜槽蓋打開后、在電纜可能從槽中落出之處須裝設(shè)防護(hù)條或其他適合的夾

35、持裝置。9）電纜橋架過墻或樓板孔洞時(shí)，四周留50100mm縫隙，穿防火分區(qū)用防火材料封堵。3.9管路敷設(shè)1.暗管敷設(shè)1）暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。2）預(yù)制加工：鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。管子套

36、絲：采用電動(dòng)套絲機(jī)。應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。3）測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。4）固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支架固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實(shí) 測 項(xiàng) 目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm5）管路連接鍍

37、鋅鋼管，必須用管箍絲扣連接，連接面涂復(fù)合導(dǎo)電脂。鍍鋅鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭牢固緊密，外露絲不多于2扣； 管路超過下列長度，要加裝過渡盒，其位置要便于穿線。無彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)30m；有二個(gè)彎時(shí)20m；有三個(gè)彎時(shí)12m。管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。6）管暗敷設(shè)方式：隨墻配管：配合土建工程砌墻

38、立管時(shí)，使用機(jī)械開槽，管放在墻中心，管口向上者要封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端要煨成900彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找好準(zhǔn)確位置，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鐵絲綁扎牢。如果燈具超過3kg應(yīng)加裝專用吊桿,對預(yù)埋件進(jìn)行荷載試驗(yàn)（一般承載重量為所裝燈具重量的2倍）。7）暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，及時(shí)通知發(fā)包方及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3.明管

39、敷設(shè)：明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法。1）管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。設(shè)計(jì)圖中如對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定時(shí)，不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架3030mm；角鋼支架25253mm。2）測定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；對于高空明配管建議采用彈簧鋼片管卡固定安裝。3）支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊

40、架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。4）伸縮縫處理：穿越伸縮縫的鋼管采用柔性連接。安裝方式見下圖。吊頂內(nèi)管線過建筑物伸縮縫做法5）接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。鍍鋅鋼管采用6mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。3.金屬軟管的安裝1）鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長度在動(dòng)力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管。吊頂內(nèi)管線燈盒安裝作法（a）管線直接進(jìn)燈頭盒；（b）經(jīng)過軟管過渡進(jìn)嵌入式燈

41、具1-管線；2-接地；3-鎖緊螺母；4-接地線；5-吊頂龍骨；6-自攻螺絲；7-接線盒；8-軟管；9-螺紋軟管接頭；10-管接頭2）金屬軟管敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的場所。如在潮濕場所使用金屬軟管時(shí)，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套須經(jīng)過阻燃處理。3）金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專用接頭；連接處密封可靠；防液型金屬軟管的連接處封閉良好。3.10電纜敷設(shè)1.施工準(zhǔn)備1）施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。10kV電纜事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，敷設(shè)前仍需用2

42、.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10M。搖測完畢，應(yīng)將芯線對地放電。電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。3）放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。4）電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松弛。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇

43、，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下圖：2.電纜敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。如下圖：電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。3.整理、封堵孔洞及掛標(biāo)志牌1）在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，不應(yīng)有明顯的列縫和可見的孔隙，孔洞較大時(shí)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。2）

44、掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2 米掛一個(gè)標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。4.低壓電纜頭制作安裝以1KV以下室內(nèi)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套為例說明電力電纜終端電纜頭制作。其工藝流程如下：搖測電纜絕緣（1）選用1KV搖表對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)大于10M。（2）電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。2）包纏電纜，套電纜終端頭套（1）剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。（2）根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法

45、包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。如下圖：（3）將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴(yán)。如下圖：3）壓電纜芯線接線鼻子（1）從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。（2）將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。（3）根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。（4）將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。（5）根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。5.熱縮型電纜終端頭制作工藝1）熱縮型

46、電力電纜附件安裝一般要求：電纜終端頭在制作過程中必須保持以下各部分干燥清潔：電纜剖鉛和統(tǒng)包、芯線部分和絕緣紙；施工用絕緣材料工器具；施工人員的手應(yīng)隨時(shí)保持清潔。2）操作工藝流程3）安裝前的準(zhǔn)備制作電纜頭前，需用工具準(zhǔn)備齊全，施工人員應(yīng)熟悉各種工器具的使用、檢查與注意事項(xiàng)。制作熱縮型電纜頭前，準(zhǔn)備齊全所需熱縮材料及配套材料，檢查材料是否合格，根據(jù)電纜構(gòu)造、規(guī)格、確定所用熱縮材料是否合適。制作熱縮型電纜頭前，在現(xiàn)場做如下準(zhǔn)備工作：施工現(xiàn)場光線充足，裝置照明燈具符合安全規(guī)程；施工現(xiàn)場清潔、干燥；施工現(xiàn)場符合安全防火規(guī)定，現(xiàn)場有滅火器材，使用噴燈須注意防火防爆。4）安裝和要求熱收縮附件的安裝在環(huán)境溫度

47、0以上，相對濕度70以下，避免絕緣表面結(jié)露受潮。環(huán)境溫度偏低、濕度過大時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)救措施。不要隨意切割熱收縮管。熱收縮管附件與金屬部件接觸密封的部位（如鉛包、端子）要仔細(xì)打毛并用清潔劑清洗干凈。在電纜端就位處，避免線芯錯(cuò)動(dòng)，以免影響效果。發(fā)現(xiàn)電纜進(jìn)水、受潮，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。避免在陰雨潮濕天氣施工。施工過程中，嚴(yán)禁損傷電纜護(hù)套和絕緣。5）熱縮電纜附件安裝工藝的關(guān)鍵工藝電纜頭制作時(shí)的清潔工作。相對濕度應(yīng)控制在70以下。妥善保管，不使用過期的電纜附件。嚴(yán)格控制熱縮溫度。注意終端頭接線端子的接管工藝6）施工時(shí)如下圖所示，剝切電纜，當(dāng)電纜不易彎曲或安裝空間大時(shí)長度可長一些。包繞填充膠、固定三叉手套示意圖剝

48、除電纜護(hù)層示意圖防潮段密封膠填充60銅屏蔽層內(nèi)墊層PVC護(hù)套206001400mm3003.11管內(nèi)穿線1.選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍(lán)線作零線。2.穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有1015cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩

49、根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3.清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4.放線及斷線1）放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。2）斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m，干線

50、在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。3）導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。5.穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；2）不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)；3）導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。6.導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線

51、不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。當(dāng)導(dǎo)線通過接線端子與設(shè)備或器具連接時(shí)，采用手壓壓線鉗壓接接線端子。7.導(dǎo)線焊接：根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同，焊接的方法有以下兩種：1）電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內(nèi)）。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。2）噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。3）焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。8

52、.導(dǎo)線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。9.芯線與電器設(shè)備的連接1）截面積在6mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接。2）截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。3）每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。10.安全壓線帽應(yīng)用本工程2.5mm2和4 mm2的電

53、線其連接采用安全壓線帽連接。安全壓線帽鉗壓時(shí)必須使用專用的壓線鉗。施工時(shí)按壓線帽的規(guī)格選擇一個(gè)合適的槽孔，將壓線帽放入相應(yīng)的槽孔內(nèi)，在接線管中部鉗壓至限位棘爪自動(dòng)彈開時(shí)為止。鉗壓時(shí)，正面為頂壓，背面兩側(cè)為擠壓，三點(diǎn)抱壓十分牢固?？蛇叴┚€邊壓頭。導(dǎo)線插入壓線帽內(nèi)，如填充不實(shí)，再用12根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補(bǔ)，然后用壓力鉗壓實(shí)。11.線路檢查及絕緣搖測：1）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。2）絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為

54、0500M的兆歐表。測試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。3.12電機(jī)檢查接線電機(jī)進(jìn)行檢查接線前，需仔細(xì)認(rèn)真的熟悉圖紙，明確設(shè)備啟動(dòng)方式及接線方法，并對電機(jī)進(jìn)行絕緣測試。接線時(shí)先拆開接線盒用萬用表測量三相繞組是否斷路，正常情況下方可進(jìn)行接線。電機(jī)接線端子與電纜頭必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電機(jī)接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離必須符合規(guī)范規(guī)定。3.13防雷接地系統(tǒng)安裝1.概況：本工程采用聯(lián)合接地方式，即保護(hù)接地、工作接地、防雷接地共用一接地體，接地電阻小于0

55、.5歐姆。低壓配電系統(tǒng)接地形式采用TN-S系統(tǒng)。在變電室低壓進(jìn)線柜、分配電室各配電柜，弱電系統(tǒng)的輸入端和工作接地線處加過電壓及電源避雷保護(hù)裝置。2.避雷帶本工程在屋頂女兒墻上及突出屋面的機(jī)房,水箱間頂部外沿設(shè)明敷避雷帶,規(guī)格為Dn10鍍鋅圓鋼,高出屋面100, 并與其內(nèi)鋼筋可靠焊接,且每隔1m固定一次. 并在屋頂上裝設(shè)不大于12mX8m的10鍍鋅圓鋼避雷網(wǎng),與女兒墻上避雷帶共同組成接閃器，圓鋼敷設(shè)在屋面最上方面層內(nèi). 屋頂層所有突出屋面的設(shè)備金屬外 均需與避雷網(wǎng)帶可靠焊接。1）支架安裝： 在土建屋面結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)配合予埋支架。所有支架必須牢固，灰漿飽滿、橫平豎直。支架間距不大于1.5m且間距均

56、勻，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。2）避雷帶：（1）將作為避雷帶的10鍍鋅圓鋼調(diào)直，調(diào)直采用專用鋼筋調(diào)直機(jī)。（2）避雷線安裝時(shí)應(yīng)平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。（3）避雷線彎曲處不得小于90，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。（4）在建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理，具體作法如下圖所示：（5）焊接要求見接地裝置章節(jié)，但焊接處在敲掉藥皮后，宜刷銀粉漆。3.接地極安裝1）本設(shè)計(jì)采用-40 x4鍍鋅扁鋼

57、在建筑基礎(chǔ)防水層下素混凝土墊層內(nèi)敷設(shè)一張外沿封閉的網(wǎng)狀水平接地網(wǎng). 作為變電所接地,防雷接地及總等電位接地用.該接地網(wǎng)的接地電阻為0.5歐姆. 2）接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=缺陷 t _blank 缺陷，焊接處的藥皮敲凈。3）采用搭接焊時(shí)，鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接。 4.引下線安裝以鋼筋混凝土柱內(nèi)兩根大于Dn16主筋及結(jié)構(gòu)鋼柱作為防雷引下線，上與避雷帶相接,下與地下三層底板下側(cè)周圈預(yù)埋的人工接地體相連,構(gòu)成防雷系統(tǒng).由于建筑地下室有防水

58、層,因此作為引下線的柱內(nèi)主筋在+0.00層下-800處引出,沿墻體外側(cè)引至墊層內(nèi),與接地體可靠焊接. 從柱內(nèi)引出的引下線采用Dn12鍍鋅圓鋼，纏玻璃絲布，并刷兩道瀝青漆防腐。5. 門型鋼構(gòu)架防雷接地做法1）利用屋頂上方的結(jié)構(gòu)鋼架作為避雷網(wǎng).采用Dn10鍍鋅圓鋼與北配樓頂部避雷帶4處可靠焊接。 2）利用門型鋼構(gòu)架東，西兩側(cè)基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為接地體，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋通過地下橫梁內(nèi)主筋連成一體，構(gòu)成接地裝置.27-AD等軸線處基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋與門急診樓相同位置的柱內(nèi)主筋可靠連接, 急診樓相同位置的柱內(nèi)主筋可靠連接, 18-AD等軸線處基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋在西側(cè)留出接頭，以后與二期工程相同位置的柱內(nèi)主筋可靠連接. 門型鋼構(gòu)架

59、的接地裝置還需與北配樓接地裝置作等電位連接，采用-40 x4鍍鋅扁鋼在東,西側(cè)各兩處連接，扁鋼埋地敷設(shè)，北配樓的連接點(diǎn)采用補(bǔ)打接地極用的預(yù)埋鋼板.3）以工字鋼柱作為防雷引下線,上與避雷帶相接,下與基礎(chǔ)內(nèi)剛勁相連,構(gòu)成防雷系統(tǒng).6.均壓環(huán)安裝本工程為防側(cè)擊雷，南，北，西側(cè)各層圈梁內(nèi)主筋需與柱頭內(nèi)主筋可靠連接，外墻上的金屬窗框就近與梁，柱內(nèi)的主筋可靠連接，作法見國標(biāo)03D501-3圖集。 在有玻璃幕墻的區(qū)域，為防側(cè)擊雷，部分層圈梁處外側(cè)預(yù)埋100 x100 x6鋼板，玻璃幕墻的豎挺須與預(yù)埋鋼板可靠連接，豎挺的上端與屋頂上的結(jié)構(gòu)鋼架可靠連接。用圓鋼（或扁鋼）敷設(shè)在四周，與圈梁內(nèi)焊好的鋼筋頭焊接，并與

60、周圍各引下線連接后形成環(huán)形。外檐金屬門、窗、欄桿等金屬部件的預(yù)埋焊接點(diǎn)不應(yīng)少于2處，與避雷帶預(yù)留的圓鋼焊成整體。7.電氣安全1）在配變電所的10kV進(jìn)線上裝設(shè)避雷器,在變壓器出線柜上裝SPD.2）本工程采用TN-S系統(tǒng)作為電氣接地保護(hù)方式。3） 建筑物作總等電位聯(lián)結(jié),將所有進(jìn)出建筑物的金屬管道金屬構(gòu)件接地干線等與附近預(yù)留的接地鋼板做總等電位連接.4） 在電氣豎井及主要機(jī)電設(shè)備機(jī)房內(nèi)柱頭處或剪力墻處均預(yù)留有鋼板,此鋼板與柱頭內(nèi)或剪力墻內(nèi)主筋可靠焊接.在豎井及機(jī)房內(nèi)設(shè)等電位聯(lián)結(jié)干線,此干線與預(yù)埋鋼板可靠焊接, 各種金屬管道設(shè)備外電梯軌道等均與此干線可靠聯(lián)接.干線采用-25x4鍍鋅扁鋼,沿墻敷設(shè),過