鯉江橋施工組織設(shè)計(jì)

1、一、 編制依據(jù)1.1 本工程施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和成功的管理經(jīng)驗(yàn)，及建設(shè)單位提供的五華縣安流大橋改造工程施工圖和工程招標(biāo)文件編制而成。1.2 該工程編制方案主要引用的標(biāo)準(zhǔn)有：五華縣安流大橋巖土工程勘察報(bào)告(2) 公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTGD60-2004)(3) 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD62-2004）(4) 公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD63-2007)(5) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000)(6) 公路橋梁板式橡膠支座（JT/T4-2004)(7) 公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD61-2002)(8) 公路橋梁抗震

2、設(shè)計(jì)細(xì)則（JTG/TB02-01-2008）二、工程概況介紹1、工程項(xiàng)目的特征 安流橋位于五華縣安流鎮(zhèn)，因受當(dāng)時(shí)條件限制所采用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)較低。該橋由于年久失修加上近年來(lái)車流量增多（特別是超限載車輛）的影響，該橋已出現(xiàn)樁基露筋、破壞，部分梁端出現(xiàn)豎向和橫向裂縫等情況。經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘查該橋已屬危橋，急需改建。該工程由梅州市順通公路工程有限公司中標(biāo)，梅州市公路勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，該橋設(shè)計(jì)為13x16m+10m正交簡(jiǎn)支T梁橋，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，樁徑1.4m,橋墩為雙柱式橋墩，柱徑為1.2m。2、施工條件當(dāng)?shù)貏趧?dòng)力供應(yīng)充足，水源充足，水質(zhì)良好。電力供應(yīng)方便，交通狀況較發(fā)達(dá)。由于地勢(shì)比較平坦，場(chǎng)地平整及臨時(shí)便道

3、工程量小。當(dāng)?shù)厣?、石料資源豐富，水泥、鋼材供應(yīng)充足，采購(gòu)、運(yùn)輸方便，技術(shù)力量雄厚，管理水平較高。施工部署3.1 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無(wú)誤后使用，布設(shè)橋中線樁及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并定期校核復(fù)測(cè)。根據(jù)已知控制點(diǎn)資料計(jì)算出橋墩臺(tái)坐標(biāo)，并根據(jù)圖紙上提供的灌注樁坐標(biāo)，利用全站儀按坐標(biāo)放樣確定其中心位置，并進(jìn)行復(fù)核校正。對(duì)施工中所進(jìn)行的一切測(cè)量工作，認(rèn)真作好記錄工作，并嚴(yán)格執(zhí)行換手復(fù)核制度。3.1.2 材料及試驗(yàn) 本橋梁工程所有的混凝土砼材料都采用商品砼，開工前對(duì)商品砼生產(chǎn)廠家的資質(zhì)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，施工中做好混凝土的見(jiàn)證取樣，并留置具有代表性的砼抗壓

4、試件。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)保書，并認(rèn)真做好鋼筋的見(jiàn)證取樣。所有材料都送至有資質(zhì)的檢測(cè)單位，檢測(cè)單位由甲方和監(jiān)理指定。3.2 施工工期安排 鉆孔樁施工：開工時(shí)間為2011年7月20日，完工時(shí)間為2011年11月20日 ,承臺(tái)、橋臺(tái)施工：開工時(shí)間為2011年11月21日，完工時(shí)間為2012年3月21日,臺(tái)帽施工：開工時(shí)間為2012年3月22日，完工時(shí)間為2012年5月10日,現(xiàn)澆T梁施工：開工時(shí)間為2012年3月11日，完工時(shí)間為2012年7月11日,橋面系施工：開工時(shí)間2012年4月12日，完工時(shí)間為2012年8月30日：防撞墻及護(hù)欄施工開工時(shí)間為2012年8月31日，完工時(shí)間為2012年9月1

5、0日,橋面裝飾施工：開工時(shí)間為2012年8月11日，完工時(shí)間為2012年9月20日詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。3.3 勞動(dòng)力、機(jī)具、材料投入 因本工程工期緊，計(jì)劃投入3臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)交叉施工。詳細(xì)的勞動(dòng)力計(jì)劃及機(jī)具材料投入計(jì)劃見(jiàn)下表。本橋投入勞動(dòng)力明細(xì)表序號(hào)工種計(jì)劃投入備注1鋼筋工16人2架子工10人持證3電焊工8人持證4混凝土工20人5起重工3人持證6測(cè)量工3人持證7機(jī)械工3人持證8電工2人持證9其它工種10人本橋主要機(jī)具材料明細(xì)表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1挖掘機(jī)PC200 0.8m3臺(tái)12推土機(jī)T180A 132KW臺(tái)13吊車 PY16T臺(tái)14回旋鉆機(jī) GPF-18/GPF-20臺(tái)15汽車砼輸送泵

6、HBT60臺(tái)16鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4-14臺(tái)17電弧焊機(jī) BX1-400臺(tái)38彎筋機(jī)WJ-40臺(tái)19切筋機(jī) GQ40臺(tái)110水泵臺(tái)1011張拉千斤頂YCW250-B臺(tái)212搗固器 插入式臺(tái)513風(fēng)槍臺(tái)414抽水機(jī)多級(jí)泵 臺(tái)615 發(fā)電機(jī) 200GF 120Kw臺(tái)116 全站儀臺(tái)117水準(zhǔn)儀臺(tái)13.4 指導(dǎo)思想及項(xiàng)目管理 施工指導(dǎo)思想a. 以“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明”為施工指導(dǎo)思想，精心組織，科學(xué)管理，狠抓工程重點(diǎn)、難點(diǎn)，確保工程按時(shí)、優(yōu)質(zhì)完成。b. 建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照ISO90002質(zhì)量保證體系運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)“高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、建一流工程”。3.4.2 施工管理機(jī)構(gòu) 為使本工程順利實(shí)

7、施，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目部，全面負(fù)責(zé)工程的管理協(xié)調(diào)，由于本工程工程量大、工期緊,公司派工程師擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，工程師擔(dān)任項(xiàng)目副經(jīng)理，助理工程師擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，組建了強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子。 工程管理目標(biāo)a. 質(zhì)量目標(biāo)：本工程施工質(zhì)量目標(biāo)為：“梅州市優(yōu)質(zhì)工程”。b. 工期目標(biāo)：在業(yè)主規(guī)定的時(shí)間內(nèi)全部完成工程。c. 安全、文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保不發(fā)生事故，做到安全、文明施工。四、施工方案4.1 鋼筋工程 鋼筋工程具有材料種類多、成品的形狀及尺寸各不相同、焊接及安裝質(zhì)量好壞對(duì)構(gòu)件質(zhì)量影響較大、完工后難以檢查的特點(diǎn)，本工程鋼筋全部集中在加工廠加工成成品（體積小重量輕的鋼筋籠）或半成品，運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)綁

8、扎、焊接。鋼筋工程施工工藝流程如下：施工工藝要求如下： 鋼筋的檢查 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須檢查出廠質(zhì)量證明書，出廠證明書不全或沒(méi)有證明書不予使用。試驗(yàn)檢查人員對(duì)鋼筋做全面試驗(yàn)檢查，試驗(yàn)內(nèi)容包括：拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)和可焊接試驗(yàn)，并分批取樣。4.1.2 鋼筋下料焊接 鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸和形狀全部采用機(jī)械加工成型，施工前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持表面潔凈。鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度，項(xiàng)目填寫完整準(zhǔn)確，下料前必須按施工圖紙進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后方可下料。鋼筋下料后應(yīng)對(duì)同批同類尺寸的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才可繼續(xù)下料加工。鋼筋接頭焊接方法與要求如下： 焊接接頭采用電弧焊。所有焊工均持證上崗，并在經(jīng)過(guò)考核和試焊

9、，合格后方可作業(yè)施工。焊接件經(jīng)質(zhì)檢人員檢查并抽樣進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。用于電弧焊的焊條，I級(jí)鋼筋用T421型，級(jí)鋼筋用T502、T506型。4.1.3 鋼筋的綁扎、安裝 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，其各部位尺寸和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，骨架綁扎時(shí)增加點(diǎn)焊數(shù)量，以免骨架吊裝時(shí)變形。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，采取在鋼筋上綁扎與結(jié)構(gòu)物同標(biāo)號(hào)的砼墊塊支承，墊塊間距一般為0.71m。鉆孔樁鋼筋籠可采用預(yù)制好的圓形砼墊塊，事先穿在主筋上。鋼筋綁扎、安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可同意后方可澆注砼。4.2 混凝土工程工藝方法要求如下： 原材料檢查 施工前，會(huì)同監(jiān)理工程師、檢測(cè)人員到商品砼生產(chǎn)廠家對(duì)混凝土原材料進(jìn)行

10、檢查，重點(diǎn)檢查水泥和外加劑是否過(guò)期、受潮、結(jié)塊，檢查砂石料是否受到污染、粒徑大小以及含水量情況。4.2.2 施工配合比確定 商品砼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)必須有配合比報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)檢查商品砼的坍落度等指標(biāo)是否與配合比報(bào)告相符合，如不符合，不予采用。配合比報(bào)告應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用。4.2.3 砼的運(yùn)輸 砼采用6m38m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，砼出料后在30分鐘內(nèi)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土輸送泵。4.2.4 砼澆筑 鉆孔樁砼采用攪拌運(yùn)輸車直接進(jìn)行輸送和灌注，場(chǎng)地不允許的情況下采用汽車砼輸送泵進(jìn)行輸送。其它工程混凝土采用汽車砼輸送泵進(jìn)行輸送。砼根據(jù)構(gòu)造物不同采取不同的澆筑順序，其分層澆筑厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。

11、砼由高處自由落下的高度不得超過(guò)2m，超過(guò)2m時(shí)采用導(dǎo)管或溜槽，超過(guò)10m時(shí)采用減速裝置。砼初凝后，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋亦不得承受外力。砼澆筑過(guò)程中，隨時(shí)檢查預(yù)埋件的位置，如有偏移及時(shí)校正。在砼澆筑完成的同時(shí)，應(yīng)做數(shù)組與構(gòu)造物砼同條件養(yǎng)護(hù)的試件，以便檢查砼的強(qiáng)度并為后續(xù)工程施工提供依據(jù)。同時(shí)對(duì)砼的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件都要有完整的記錄，做好混凝土臺(tái)賬紀(jì)錄，供監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查。4.2.5 砼的振搗 砼的振搗必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)定操作。當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，振搗器應(yīng)快插慢拔，以免產(chǎn)生空洞；振搗器要以傾斜15度左右插入砼內(nèi)，并要插至前一砼振層并不超過(guò)1/3層厚，以保證兩層砼結(jié)合良好，插進(jìn)時(shí)

12、應(yīng)避免振搗棒觸及模板、鋼筋及預(yù)埋件。插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍。橋面混凝土層采用附著式和插入式振搗器相結(jié)合振搗，在模板內(nèi)不能利用振搗器使砼長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送砼，以免造成砼離析。砼振搗密實(shí)以砼停止下沉、不再冒氣泡，表面平整、泛漿為標(biāo)志。砼搗實(shí)后1.524小時(shí)之內(nèi)不得受到振動(dòng)。4.2.6 砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完成后，及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。砼養(yǎng)護(hù)專人負(fù)責(zé)，灑水對(duì)現(xiàn)澆梁養(yǎng)護(hù)；并在墩頂灑水對(duì)墩身混凝土養(yǎng)護(hù)。4.3 模板、支架工程 為確保工程質(zhì)量，現(xiàn)澆T型梁板、墩臺(tái)、橋臺(tái)、臺(tái)帽等模板都采用甲板，個(gè)別細(xì)部、小構(gòu)件用加工成定型的模板。模板應(yīng)配合適當(dāng)?shù)姆侥尽摬淖鲋温?lián)結(jié)件，模板

13、縫用海綿條嵌塞，防止漏漿。安裝好的模板應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，模板表面涂刷隔離劑。 工程中使用碗扣式支架和腳手架，支架安裝完成后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查。4.4 樁基礎(chǔ)工程 平整場(chǎng)地： 根據(jù)水文、地質(zhì)條件及機(jī)具設(shè)備、動(dòng)力、材料運(yùn)輸情況進(jìn)行施工場(chǎng)地布置，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化平整、清除雜物、施工放樣、埋設(shè)護(hù)筒，按設(shè)計(jì)圖紙定出孔位，鋪設(shè)鉆機(jī)軌道。4.4.2 護(hù)筒加工及安裝 護(hù)筒采用5mm的鋼板卷制加工，護(hù)筒內(nèi)徑較樁徑大2030cm。護(hù)筒在制作車間用卷板機(jī)卷成，為加強(qiáng)鋼護(hù)筒的整體剛度，在焊接接頭處均加設(shè)15cm寬的鋼帶，護(hù)筒底加設(shè)50cm寬的鋼帶作為刃腳。由于本橋的

14、灌注樁都為陸上樁，施工條件較好，所以護(hù)筒制作為1.51.8m高。施工時(shí)先標(biāo)出護(hù)筒的位置和開挖范圍，然后由人工開挖至確定的標(biāo)高，埋入護(hù)筒，四周用粘土夯實(shí)。4.4.3 泥漿的制備 在墩位旁邊開挖沉淀池，選擇符合要求的粘土制作泥漿。必要時(shí)，在泥漿中摻入適量的燒堿和碳酸鈉，用泥漿攪拌機(jī)攪拌成合格泥漿存入泥漿池內(nèi)，視不同土層確定泥漿比重、稠度和用量，造漿后，按設(shè)計(jì)要求測(cè)試泥漿性能指標(biāo)，并在鉆孔時(shí)抽查泥漿比重。 鉆碴沉淀后及時(shí)進(jìn)行挖除，堆在場(chǎng)地內(nèi)初步瀝水后運(yùn)至棄土場(chǎng)進(jìn)行棄方處理。泥漿盡量考慮循環(huán)利用，以節(jié)省水資源，施工中嚴(yán)禁將泥漿排至沖溝及農(nóng)田內(nèi)，避免淤塞河道及造成環(huán)境污染。4.4.4 鉆孔 采用GPF-

15、18/GPF-20型回旋鉆機(jī)鉆孔，開鉆前應(yīng)詳細(xì)檢查鉆機(jī)的鉆頭對(duì)中及鉆機(jī)的整體水平情況；每一個(gè)樁的鉆孔在距離本樁中心5m內(nèi)的任何樁砼灌筑完成后24小時(shí)內(nèi)不得開鉆，以避免干擾鄰樁砼的凝固。鉆機(jī)就位經(jīng)測(cè)量檢查無(wú)誤后開始鉆進(jìn)，開鉆時(shí)采用低速鉆進(jìn)，待泥漿經(jīng)調(diào)漿合格后可根據(jù)地質(zhì)狀況加快進(jìn)尺，在鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)檢查鉆碴以探明地質(zhì)情況，并根據(jù)不同的地層情況調(diào)整泥漿比重及進(jìn)尺速度。 整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中，始終保持孔內(nèi)水位高于地面，并低于護(hù)筒頂面0.3米以防溢出，隨時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整泥漿濃度。鉆孔時(shí)對(duì)成孔的孔位、孔深、孔徑及傾斜度等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，及時(shí)調(diào)整。鉆孔應(yīng)連續(xù)施工，不得中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。鉆孔過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，施工中應(yīng)

16、著重注意以下幾個(gè)問(wèn)題：a. 及時(shí)根據(jù)土質(zhì)及鉆進(jìn)部位調(diào)整鉆進(jìn)速度。b. 要確?？變?nèi)泥漿的水頭高度。c. 要根據(jù)不同情況，及時(shí)調(diào)整泥漿的三大性能指標(biāo)。d. 要經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤、鉆桿，如有傾斜或位移，及時(shí)予以糾正，使鉆桿維持垂直狀態(tài)。e要經(jīng)常檢查孔徑和垂直度并做好鉆孔記錄。4.4.5 清孔 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)終孔檢查合格后進(jìn)行清孔,采取二次清孔法。第一次清孔采用抽碴法清孔，當(dāng)用手捻摸泥漿中無(wú)23mm大的顆粒且比重在規(guī)定要求時(shí)為止,在抽碴過(guò)程中及時(shí)向孔內(nèi)注漿,防止坍孔，并不斷補(bǔ)水以降低泥漿比重，直至泥漿各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求，停止清孔，然后拆除鉆機(jī)，準(zhǔn)備下放鋼筋籠。特殊情況下，安裝吸泥機(jī)進(jìn)行清孔。在提鉆移

17、機(jī)和后續(xù)準(zhǔn)備工作中，孔底可能有新的沉淀物，待鋼筋籠安裝完畢，檢查沉淀層厚度，進(jìn)行第二次清孔，利用簡(jiǎn)易吸泥機(jī)將高壓風(fēng)經(jīng)過(guò)風(fēng)管射入孔底，使沉淀物隨著強(qiáng)大的氣流經(jīng)過(guò)吸管排出。4.4.6 鋼筋籠的制作與安裝 鋼筋籠加工在鋼筋制作場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。按10m左右分節(jié),分節(jié)長(zhǎng)度視鋼筋長(zhǎng)度和起吊能力決定，盡可能減少焊接次數(shù)。鋼筋架的保護(hù)層通過(guò)在螺旋筋上穿入厚5cm。最后按設(shè)計(jì)需要安裝和固定檢測(cè)管（根據(jù)甲方及監(jiān)理的要求設(shè)置）。 鋼筋籠制好后將一根樁的所有鋼筋籠運(yùn)至墩旁，汽車吊吊起下放。當(dāng)最后一道加勁箍筋接近孔口時(shí)，用工字鋼從加勁箍筋下穿過(guò)，鋼筋籠通過(guò)工字鋼支承在護(hù)筒上，再吊起第二節(jié)鋼筋籠使它們?cè)谕回Q直軸線對(duì)齊焊接，焊

18、好后抽工字鋼，割去吊環(huán)，下放鋼筋籠。如此循環(huán)，使鋼筋籠下到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。最后用4根同直徑的焊有吊環(huán)的圓鋼把鋼筋籠接長(zhǎng)固定于護(hù)筒上。 鋼筋籠安裝好后，即下放灌注砼的導(dǎo)管及除碴管至孔底。由于鋼筋籠下放時(shí)間較長(zhǎng)，在澆注砼前需進(jìn)行二次清孔。方法是開動(dòng)空壓機(jī)向孔底送風(fēng)，采用氣舉法通過(guò)除碴管將孔底沉碴吸出，以達(dá)到孔底沉碴厚度符合規(guī)范要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后，拆除除碴管，即進(jìn)行水下砼灌注。4.4.7 水下砼的灌注 采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸配合導(dǎo)管進(jìn)行灌注,導(dǎo)管采用壁厚10mm的無(wú)縫鋼管制造，內(nèi)徑26cm，底節(jié)長(zhǎng)度2.63.8m，特殊節(jié)長(zhǎng)度1.01.5m，接頭為凹凸型的快速接頭構(gòu)造。導(dǎo)管使用前要按1.5

19、倍孔底水壓進(jìn)行水密性試驗(yàn)，以保證砼灌注過(guò)程中不漏水和爆裂。 漏斗和儲(chǔ)料斗用8mm厚的鋼板和型鋼加工而成，其容積必須確保首批砼灌入后導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋深在1.0m以上。 砼中添加緩凝型減水劑，砼坍落度取1822cm。根據(jù)場(chǎng)地條件，可以用混凝土運(yùn)輸罐車直接送到漏斗和儲(chǔ)料斗內(nèi)。若場(chǎng)地條件不允許，則使用汽車砼輸送泵進(jìn)行灌注。 灌注水下砼時(shí)，在導(dǎo)管和漏斗之間設(shè)置活動(dòng)閥門。先將閥門關(guān)好，并將導(dǎo)管提離孔底3040cm左右，然后將漏斗和儲(chǔ)料斗內(nèi)裝滿砼，打開閥門灌注首批砼。灌注過(guò)程中，保持導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋深在26m，至砼頂面高出承臺(tái)底0.81m左右為止。 對(duì)于砼灌注樁，施工前要做好充分的準(zhǔn)備，采取切實(shí)可行的措施，保證

20、水下砼灌注順利進(jìn)行。應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、所有機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真檢查，使其處于良好狀態(tài)，關(guān)鍵設(shè)備還要有備用數(shù)量。b、攪拌首批砼前，可往漏斗內(nèi)先注入一定數(shù)量的砂漿，灌注時(shí)起到潤(rùn)滑導(dǎo)管的作用。c、技術(shù)人員工作必須認(rèn)真細(xì)致，記錄好砼灌注數(shù)量復(fù)核砼深度，經(jīng)常測(cè)量砼頂面標(biāo)高，每次測(cè)量時(shí)沿樁周均勻測(cè)三點(diǎn)，最低點(diǎn)處的埋管深度必須滿足要求。灌注工程中事故的預(yù)防及處理：A、導(dǎo)管進(jìn)水。原因有：首批砼儲(chǔ)量不組或?qū)Ч芸诰嗫椎组g距過(guò)大，以致第一次下料后泥漿從導(dǎo)管底口進(jìn)入，處理方法：立即將導(dǎo)管拔出，用反循環(huán)鉆機(jī)的鉆桿通過(guò)泥漿泵將已經(jīng)灌注的砼吸出，重新灌注。B、導(dǎo)管接頭不嚴(yán)或?qū)Ч芷茡p，水從接頭或破縫中流入，處理方法：將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)

21、的水和沉淀物用吸泥和抽水的方法吸出，由于潛水泵不能將導(dǎo)管內(nèi)的水全部抽干，續(xù)灌的砼配合比要增加水泥用量，提高綢度后灌入導(dǎo)管內(nèi)，而且導(dǎo)管進(jìn)行小幅度抖動(dòng)，使原砼損失的流動(dòng)性得到彌補(bǔ)。再恢復(fù)正確的配合比。C、卡管：如因砼本身的原因，如坍落度過(guò)小、流動(dòng)性差、夾有大卵石和不均勻或運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析等。處理方法可用長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)砼，也通過(guò)吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管。D、坍孔：在灌注工程中發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)泥漿在未下料的情況下忽然溢出護(hù)筒，隨即水頭驟然下降并冒出氣泡應(yīng)判斷為坍孔。處理方法：保持或加大水頭，移開重物，排除振動(dòng)等，然后用吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土后，恢復(fù)正常灌注。E、埋管：原因是導(dǎo)管埋入混凝土過(guò)深或?qū)Ч軆?nèi)外砼已經(jīng)初凝，導(dǎo)管在砼

22、間摩擦阻力過(guò)大，預(yù)防方法：應(yīng)按要求嚴(yán)格控制埋深深度，并保證混凝土的輸送及時(shí)。F、出現(xiàn)任何事故處理時(shí)間超過(guò)砼的的初凝時(shí)間無(wú)法繼續(xù)灌注時(shí)，應(yīng)該毫不猶豫的拔出鋼筋籠，進(jìn)行掃孔處理，越快越好。 樁基檢測(cè) 在承臺(tái)開挖后，待樁身砼達(dá)80%強(qiáng)度后，開挖樁頭鑿除多余部分，使樁頂砼表面無(wú)松散層。每根樁都應(yīng)進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè)，以檢查樁基的完整性。成樁質(zhì)量檢測(cè)合格后，進(jìn)行下道工序的施工。 在整個(gè)鉆孔樁的施工過(guò)程中，對(duì)每個(gè)工序認(rèn)真做好施工試驗(yàn)、檢查記錄，并在成樁以后配合監(jiān)理工程師進(jìn)行樁的檢驗(yàn)，以測(cè)定成樁的質(zhì)量。4.5 基坑開挖及鑿除樁頭承臺(tái)施工 施工工序?yàn)椋夯娱_挖、鑿除樁頭、樁基無(wú)損檢測(cè)、墊層澆筑、鋼筋綁扎、立模、砼澆

23、筑。樁頭用風(fēng)鎬配合人工鑿除，禁止猛烈沖擊，防止損傷樁身。樁頭鑿除后，先復(fù)核樁位，再進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè)，檢測(cè)合格后，即可進(jìn)行承臺(tái)的施工。4.5.1 板式墩身墩身的施工工序?yàn)椋旱鼗幚碇Ъ艽钤O(shè)安裝底模綁扎鋼筋安裝頂模澆筑砼拆模養(yǎng)護(hù)。A 地基處理 本橋所處部分大多為荒地，無(wú)積水，土質(zhì)相對(duì)較好。首先在地基周圍開挖排水溝，以降低地基處的地表土的含水量，開挖時(shí)要結(jié)合施工期間養(yǎng)護(hù)用水和雨水的排放，排水溝要與附近的排水系統(tǒng)相通。原地面平整壓實(shí)后，用35cm厚灰土處理，灰土表面還需要澆筑510cm厚的砼進(jìn)行結(jié)面，以防止養(yǎng)護(hù)用水泡爛地基。施工要點(diǎn)：1）施工現(xiàn)場(chǎng)積水應(yīng)及時(shí)排除，最好在整個(gè)地基范圍內(nèi)覆蓋防雨布等，對(duì)于受浸

24、泡的地基嚴(yán)禁車輛跑動(dòng)，防止破壞地基結(jié)構(gòu)。2）使用機(jī)械進(jìn)行整平碾壓過(guò)程中，若局部碾壓有難度，可使用蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)。3）邊溝（排水溝）應(yīng)保證暢通，嚴(yán)禁在邊溝中蓄水。4）養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)集中流放，切引至邊溝（排水溝），不得直接排放至受力地基上。B 支架搭設(shè) 支架平臺(tái)基礎(chǔ)處理好后，準(zhǔn)確放樣，豎立支架，進(jìn)行支架搭設(shè)。具體操作順序?yàn)椋悍艠影卜诺鬃惭b底層門架調(diào)整底調(diào)節(jié)桿接高門架，安裝調(diào)節(jié)桿和橫聯(lián)安設(shè)頂托并全面調(diào)整標(biāo)高放置橫擔(dān)型鋼放置縱向方木鋪設(shè)底板，布置沉降觀測(cè)點(diǎn)。C 支架測(cè)量放線控制 根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌迨蕉丈淼挠嘘P(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行板式墩身在地基上的投影點(diǎn)的測(cè)量放線工作，首先放出板式墩身的中心線及邊沿線，在

25、這三條線上打格測(cè)放出支架各個(gè)底托位置。根據(jù)支架設(shè)計(jì)承載力，計(jì)算支架最小的縱橫間距，縱向間距為60cm，橫向間距為120cm。支架的高度需要根據(jù)地基標(biāo)高和設(shè)計(jì)圖紙?jiān)敿?xì)計(jì)算，并確定所需調(diào)節(jié)桿的最小長(zhǎng)度和數(shù)量。頂托和底托可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度有兩種尺寸，一種是60cm，一種是80cm，以滿足調(diào)節(jié)高度的不同。支架頂標(biāo)高根據(jù)圖紙所示板式墩身的底部標(biāo)高和頂部標(biāo)高作為控制點(diǎn)，帶線調(diào)節(jié)中間個(gè)桿頂?shù)母叱?。D 設(shè)置底托 底座應(yīng)放置于24#槽鋼中心上，防止槽鋼受力偏心發(fā)生傾斜翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。底托放置根據(jù)測(cè)放好的控制點(diǎn)進(jìn)行拉線排列。底托應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及調(diào)節(jié)幅度，在第一層門架搭設(shè)完成后做初步調(diào)整。橫桿和橫聯(lián)安裝之前，接高不可超過(guò)兩層。E

26、 接高門架 按設(shè)計(jì)圖紙及地基高程，采用2.4m，1.8m和1.2m進(jìn)行組合，每上一層門架須用橫桿連接并聯(lián)好斜拉條，橫桿間距1.2m,按層進(jìn)行操作即搭完第一層再搭第二層。斜拉條螺絲要旋緊，接高時(shí)要搭設(shè)跳板進(jìn)行操作。F 安設(shè)頂托 立桿搭設(shè)完畢即可安放頂托，頂托應(yīng)注意檢查托盤上的毛刺及平整度，將頂托調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在一個(gè)整體支架搭設(shè)完畢后，應(yīng)根據(jù)支架的穩(wěn)定性考慮是否加剪力撐。剪力撐應(yīng)在縱橫向設(shè)置，按間距2.4m依次設(shè)反向剪力撐。剪力撐在安裝頂托上橫擔(dān)工字鋼前設(shè)置，用鋼管扣件扣緊。頂托標(biāo)高按設(shè)計(jì)標(biāo)高嚴(yán)格進(jìn)行控制。支架搭設(shè)完畢應(yīng)嚴(yán)格檢查支架的垂直度，支架的吻合情況。G 安放橫擔(dān)槽鋼、縱向小枋木 將加工好

27、的工字鋼吊裝到位，要保證橫擔(dān)兩側(cè)端防滑擋塊在板式墩身外側(cè)，工字鋼在拼裝焊接時(shí)不能產(chǎn)生較大的熱變形，要保證其靠背位于同一直線上。測(cè)設(shè)工字鋼頂標(biāo)高，向上設(shè)置1.0cm的預(yù)留沉降高度，5mm的撓度預(yù)留值（該數(shù)據(jù)按預(yù)壓后結(jié)果調(diào)整），在工字鋼橫擔(dān)上縱向平鋪107cm小枋木，搭頭錯(cuò)開，按30cm間距布置。H 支架預(yù)壓、卸載 按圖紙要求，用水準(zhǔn)儀定時(shí)觀測(cè)設(shè)置點(diǎn)的沉降值，并作好紀(jì)錄，待沉降穩(wěn)定，卸去荷載，計(jì)算出彈性變形量?？刂频啄?biāo)高時(shí)，預(yù)留沉降高度。I 安裝底模 支架搭設(shè)好后，安裝底模，模板采用大面積甲板。先滿鋪后，利用全站儀放出板式墩身的邊線及中線，模板間采用雙面膠堪縫，底模鋪設(shè)好后，立邊模。支架的加載預(yù)

28、壓在底模上進(jìn)行，卸去載荷后，須用高壓水槍將模板內(nèi)徹底洗干凈，雜物沖到角落處要掏清。底模清洗干凈后，須調(diào)整模板的平整度。J 綁扎鋼筋 將加工好的鋼筋運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋加工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行。并按圖紙要求安裝好預(yù)埋件，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并簽證后，可以安裝頂模。K 安裝頂模 鋼筋綁扎通過(guò)驗(yàn)收后，可安裝頂模。頂摸安裝采用撐拉法，與已經(jīng)安裝好的底模間加鋼管支撐，并在模板上鉆孔，采用14#對(duì)拉螺桿及配套螺絲進(jìn)行對(duì)拉加固。頂模安裝好后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，可進(jìn)入砼澆筑。L 砼澆筑與拆模養(yǎng)護(hù) 砼澆筑采用商品砼，澆筑時(shí)采用斜向分層進(jìn)行，避免出現(xiàn)冷縫，澆筑時(shí)加強(qiáng)振搗。板式墩身和承臺(tái)的澆注界面位置，

29、在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，應(yīng)將表面混凝土浮渣和松散部分鑿除干凈，露出堅(jiān)硬的粗骨料?；炷恋恼駬v及養(yǎng)護(hù)詳見(jiàn)-4.2.6 混凝土的振搗以及混凝土的養(yǎng)護(hù)。4.5.2 臺(tái)帽在臺(tái)身施工完畢，具備施工條件后，可開始進(jìn)行墩臺(tái)帽的施工。A 施工放樣根據(jù)墩臺(tái)身情況初步設(shè)置好墩臺(tái)帽的底模板后，進(jìn)行墩臺(tái)帽的施工放樣，放出具體的中心線和邊線。B 鋼筋成形將加工好的鋼筋運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)綁扎或在現(xiàn)場(chǎng)加工成骨架整體吊裝就位，鋼筋加工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行。C 模板立設(shè)墩臺(tái)帽外側(cè)模板均采用大面積甲板模板，直接采用人工安裝就位。模板上下兩端采用對(duì)拉螺栓對(duì)拉固定，模板內(nèi)加設(shè)橫內(nèi)撐，模板外用鋼管支撐加固。模板連成整體，便于校正定位。

30、D 砼澆筑與養(yǎng)護(hù)拆模砼澆筑采用商品砼，澆筑時(shí)采用斜向分層進(jìn)行，避免出現(xiàn)冷縫，澆筑時(shí)加強(qiáng)振搗?；炷翝沧⑶?，應(yīng)檢查臺(tái)帽與臺(tái)身的結(jié)合面的鑿毛情況?；炷恋恼駬v及養(yǎng)護(hù)詳見(jiàn)4.2.5-4.2.6 混凝土的振搗以及混凝土的養(yǎng)護(hù)。拆模后可進(jìn)行支座墊石施工，支座墊石使用應(yīng)注意高程控制，并確保支座墊石的強(qiáng)度。4.6 上部結(jié)構(gòu)T梁施工 上部構(gòu)造為13+16m+10m正交簡(jiǎn)支T型梁橋。現(xiàn)澆T梁的施工順序?yàn)椋旱鼗幚碇Ъ芊艠又Ъ艽钤O(shè)支架標(biāo)高控制支架預(yù)壓T梁底模安裝綁扎腹板底鋼筋翼板模板、腹板模板安裝綁扎T梁頂面鋼筋澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆模、拆支架。 綁扎T梁頂面鋼筋 鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)切斷、彎筋機(jī)彎制成型，將加工好的鋼筋運(yùn)至

31、工地現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋加工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行，并按圖紙要求安裝好預(yù)埋件。波紋管位置擺放必須按圖紙正確擺放，技術(shù)人員及時(shí)檢查位置是否正確，砼澆筑之前波紋管內(nèi)必須采用PVC充分塞實(shí)，以免波紋管堵塞鋼鉸線難以穿入。必須用圓盤機(jī)切割，不允許用電、汽切割。4.6.2 砼澆筑與拆模養(yǎng)護(hù) 砼的灌注：澆注混凝土前，對(duì)模板進(jìn)行全面檢查，確保波紋管，錨墊板，螺旋筋、預(yù)埋件等位置準(zhǔn)確，定位牢固。砼在拌合站內(nèi)集中拌制，運(yùn)輸車運(yùn)輸，汽車輸送泵灌注，平板式、插入式及附著式振搗器振搗。砼澆筑時(shí)采用分層澆注，并從各跨跨中向兩側(cè)澆注，分層厚度不大于50cm，下一層澆注應(yīng)在前一層初凝前進(jìn)行?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，不能發(fā)生漏振

32、和過(guò)振情況。另外應(yīng)加強(qiáng)振動(dòng)錨墊板部位使之密實(shí)，而且波紋管下面混凝土應(yīng)加強(qiáng)振動(dòng)，以免出現(xiàn)隔離縫。砼澆筑注意事項(xiàng)：a.下料要均勻、連續(xù)，不宜集中猛投而造成擠塞。在鋼筋、孔道密集部位可短時(shí)間開動(dòng)插入式振搗器輔助下料。b.砼的振搗：附著式振動(dòng)器頻率必須一致，以避免產(chǎn)生干擾，減小了振動(dòng)力。振搗器按梅花型布置，以便振搗均勻。振搗的時(shí)間以砼不再明顯下沉，無(wú)氣泡上升，砼表面出現(xiàn)均勻的薄層水泥漿為止，宜短時(shí)多次開動(dòng)振動(dòng)器，以減小振搗器的損壞。振搗的同時(shí)，應(yīng)配合插釬排氣。c.澆注過(guò)程中隨時(shí)檢查砼拌和質(zhì)量，混凝土摻適量的減水劑，嚴(yán)格控制水灰比，以避免過(guò)大的收縮，保證砼的質(zhì)量。d.在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)避免振搗棒觸擊波

33、紋管使其破裂或變形，造成堵塞事故。砼的養(yǎng)護(hù)：根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚝凸て诎才?，養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)試塊抗壓強(qiáng)度及混凝土性質(zhì)對(duì)T梁灑水養(yǎng)護(hù)不少于10天，T梁體養(yǎng)護(hù)期間，使混凝土外露面處于潤(rùn)濕狀態(tài)，直至達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求。4.7 橋面系施工4.7.1 橋面鋪裝 在T型梁施工完畢后并經(jīng)驗(yàn)收后即開始橋面鋪裝工作。首先應(yīng)將T型梁梁表面浮皮清除并用高壓水沖洗干凈，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行橋面鋼筋綁扎，再測(cè)量橋面高程控制點(diǎn)位，最后進(jìn)行砼澆筑。 砼采用商品砼，砼澆筑采用附著式振動(dòng)器與插入式振動(dòng)棒相結(jié)合，再用鐵滾筒人工來(lái)回拉平，對(duì)局部低陷的進(jìn)行找平，最后用鏝刀成形，特制刷掃毛。澆筑完后，再噴涂23遍FYT-1改進(jìn)型防水

34、劑，作為防水層。橋面鋪裝砼澆筑時(shí)要確保伸縮縫處線條直順，確保橋梁外側(cè)線條直順，并預(yù)留好泄水管位置。4.7.2 欄桿施工 精確按線路設(shè)計(jì)要求測(cè)量放樣，然后依次安裝欄桿，按設(shè)計(jì)圖布置，安裝泄水孔，現(xiàn)澆砼使用插入式振搗器振搗密實(shí)，確保砼外觀色澤一致，光滑美觀。4.7.3 防撞墻 梁體連續(xù)完成后，進(jìn)行防撞墻施工。防撞墻施工放樣直線段每10m一個(gè)點(diǎn)，調(diào)整預(yù)埋筋，按設(shè)計(jì)要求接長(zhǎng)鋼筋，支立模板，安放預(yù)埋件，澆注砼。要特別注意底部砼的振搗，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面。內(nèi)、外側(cè)模板采用定形鋼模，加固方法是在橋面上預(yù)埋鋼筋，通過(guò)預(yù)埋筋和支撐限位塊固定。模板接縫用雙面膠密封，以防漏漿，預(yù)埋件的位置和標(biāo)高用經(jīng)緯儀和水平儀精確

35、定位，固定牢靠。4.8 伸縮縫施工 伸縮縫的施工需在瀝青砼攤鋪后進(jìn)行，需切割瀝青砼路面，再安裝與設(shè)計(jì)圖紙相應(yīng)的伸縮縫。伸縮縫安裝時(shí)要根據(jù)溫度情況確定相應(yīng)的寬度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)整。伸縮縫的安裝嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，安裝前，應(yīng)先對(duì)上部構(gòu)造端部間的空隙寬度和預(yù)埋鋼筋的位置，并將預(yù)留凹槽內(nèi)砼打毛，清掃干凈。安裝時(shí)要確定好其中心線和高程，使其準(zhǔn)確就位。 伸縮縫安裝完成后，縫間必須平整，并無(wú)堵塞、滲漏、變形、開裂等現(xiàn)象。伸縮縫安裝完成以驗(yàn)收后進(jìn)行伸縮縫砼澆筑，立設(shè)模板時(shí)應(yīng)嚴(yán)密無(wú)縫，防止砼掉進(jìn)伸縮縫內(nèi)，同時(shí)，也不允許將砼濺落到密封橡膠片上，若發(fā)生上述現(xiàn)象應(yīng)立即予以清除。砼要振搗密實(shí)，并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。整個(gè)

36、伸縮縫的施工按排一個(gè)專業(yè)化的施工隊(duì)進(jìn)行，確保工程質(zhì)量。安全施工設(shè)計(jì) 項(xiàng)目部在工程施工中將認(rèn)真貫徹“安全第一”的生產(chǎn)方針，加強(qiáng)安全教育，落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。項(xiàng)目部建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)及安全保證體系，根據(jù)“全員管理、安全第一”的原則，建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全規(guī)程、制度及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)文件精神，確保安全生產(chǎn)。5.1臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖及施工方案的要求，臨設(shè)的布置位置，準(zhǔn)備就近接出電源。全路段設(shè)總配電箱一只。本工程主要為橋梁建設(shè)，施工中用電量較大，灌注樁部分施工采用柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電，其余工序使用采用35mm2電纜線為總

37、配電箱電源進(jìn)線。1、用電管理（1）、臨時(shí)用電工程的安裝面線等必須有合格的掛有上崗證的專職電工完成，執(zhí)行建設(shè)部頒布的JGJ4688施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)用電全部采用三相五線制。電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，粗細(xì)應(yīng)三相一致，禁止用其它金屬代替。（2）、所有移動(dòng)電具都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無(wú)破損，插頭插座完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電線路及安全要求 在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，施工現(xiàn)場(chǎng)從總配電箱分出架空線，選用優(yōu)質(zhì)圓木作為電桿，桿長(zhǎng)6米埋深1米，架空線為6mm2三相五線電纜線，從總配電箱向左右方向延伸架設(shè)，跨越施工的主要道

38、路的線路加高至6米。不得亂拖亂拉或被車碾物壓，電線穿墻必須用保護(hù)管。電線上嚴(yán)禁搭衣物及掛其他物件。配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂，不容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。支線絕緣好，無(wú)老化、破損和漏電。支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。過(guò)道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管理，并作標(biāo)記。室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明電線及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。照明開關(guān)、燈口、插座等應(yīng)正確接入相線和零線。定期檢查滅火機(jī)的有效期及干砂存放。發(fā)電機(jī)安裝時(shí)底腳必須須牢固，平穩(wěn)。如在室外安裝時(shí)，應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚罩及雨布，并保持通風(fēng)良好。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱，開關(guān)箱的設(shè)置及安全技術(shù)要求a、施工現(xiàn)場(chǎng)

39、臨時(shí)用電設(shè)備，總配箱，分配箱，實(shí)行分級(jí)配電，即：在總配箱，下設(shè)分配箱，分配箱下設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱下是使用電器，也就是三級(jí)配電。b、配電箱與開關(guān)箱的位置要求分配電箱從總配電箱引出每100米設(shè)置一個(gè)。配電箱采用編號(hào)制。c、配電箱，開關(guān)箱的安全技術(shù)要求選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的電箱，便于作整體保護(hù)性接地或接零箱的導(dǎo)線進(jìn)出口一律在箱體下面。箱內(nèi)電器必須是合格產(chǎn)品，完整無(wú)損，動(dòng)作可靠，絕緣良好。接頭不松動(dòng)，不得有外露導(dǎo)電部分，電箱門要有鎖?？偱潆娤涞穆╇姳Ｗo(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流30ma，額定漏電動(dòng)作時(shí)間0.1s，開關(guān)箱的漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流15ma，額定動(dòng)作時(shí)間0.1s。分配箱及開關(guān)箱的照明與動(dòng)力分開使

40、用。施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備必須設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，并且實(shí)行一機(jī)一閘制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上用電設(shè)備。(6)沿途線路設(shè)置固定電箱，每個(gè)電箱配備鎖具，安排專人開啟?；顒?dòng)電箱使用時(shí)，注意不能傾倒、平躺，雨天要準(zhǔn)備覆蓋材料。3、保護(hù)接零的要求a、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零，同一供電網(wǎng)不許有的接地有的接零。b、必須采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，電氣設(shè)備的外殼必須與專用保護(hù)零線聯(lián)接，不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作它用。d、保護(hù)零線的截面不小于工作零線的截面，一律采用統(tǒng)一的黃綠雙式線。e、總配電箱的外殼應(yīng)接地。4、現(xiàn)場(chǎng)照明a一般現(xiàn)場(chǎng)所采用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和手持照明燈具應(yīng)

41、采用符合要求的安全電壓。b照明導(dǎo)線應(yīng)有絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。c照明燈具的金屬外殼必須接好或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)家電保護(hù)器。d室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于2.4m。5、電氣機(jī)械設(shè)備的選擇本工程主要電氣設(shè)備采用1.1KW插入式振動(dòng)機(jī)，2.2KW潛水泵，3KW蛙式打夯機(jī)，1KW太陽(yáng)燈照明等小型用電設(shè)備。六、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)計(jì)6.1施工現(xiàn)場(chǎng)基本要求1、平面布置。開工前，在施工組織設(shè)計(jì)中，必須有詳細(xì)的施工平面布置圖。運(yùn)輸?shù)缆贰⑴R時(shí)用電線路布置、各種管道、倉(cāng)庫(kù)、加工車間（作業(yè)場(chǎng)所）、主要機(jī)械設(shè)備位置及工地辦公、生活設(shè)施等

42、臨時(shí)工程的安排，均要符合安全要求。工地四周應(yīng)有與外界隔離的圍巾護(hù)設(shè)置，工地入口處一般應(yīng)有工程名稱、施工單位名稱。并設(shè)置有施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、施工概況表、安全紀(jì)律，使進(jìn)入該工地時(shí)，能對(duì)該工程施工概況有一個(gè)基本了解和注意安全要求的忠告。 工地排水設(shè)施應(yīng)全面規(guī)劃。排水溝的截面及坡度應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。其設(shè)置不得妨礙交通和工地周圍環(huán)境。排水溝還應(yīng)經(jīng)常清理疏浚，保持暢通。2、道路運(yùn)輸。工地的人行道、車行道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，保持暢通。主要道路應(yīng)該與主要臨時(shí)建筑物的道路連通。場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量減少?gòu)澋篮徒徊纥c(diǎn)，頻繁的交叉處，必須設(shè)有明顯的警告標(biāo)志，或設(shè)臨時(shí)交通指揮。工地通道不得任意挖掘或截?cái)唷?、材料堆放。一切建筑施

43、工器材（包括建筑材料、預(yù)制構(gòu)件、施工設(shè)施構(gòu)件等）都應(yīng)該按施工平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)分類堆放整齊穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過(guò)規(guī)定高度。嚴(yán)禁靠近場(chǎng)地圍護(hù)柵欄及其他建筑物墻壁堆置。且其間距應(yīng)在50cm以上，兩頭空間應(yīng)予封閉，防止有人入內(nèi)，發(fā)生意外傷害事故。作業(yè)中使用的剩余器材及現(xiàn)場(chǎng)拆下來(lái)的模板、腳手架桿件和余料、廢料等都應(yīng)隨時(shí)清理回收，并且將釘子拔掉或者打彎再分類集中堆放。4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施，如，安全網(wǎng)、洞口蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩、各種限制保險(xiǎn)裝置等，都必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動(dòng)，因施工確實(shí)需要移動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)工地施工管理負(fù)責(zé)人同意，并需采取相應(yīng)的臨時(shí)安全措施，在完工后立即復(fù)原。6.2、防火 “

44、預(yù)防為主，防消結(jié)合”，這是我國(guó)消防工作的方針。施工現(xiàn)場(chǎng)要明確劃分用火作業(yè)區(qū)；易燃、可燃材料堆放場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)處；易燃廢品集中點(diǎn)和生活區(qū)等。各區(qū)域之間間距要符合防火規(guī)定。1、 工棚或臨時(shí)宿舍的搭建及間距要符合防火規(guī)定。 臨時(shí)宿舍盡可能搭建在離開建筑物20m以外，并不得搭在高壓架空電線路下面，應(yīng)和高壓架空線路保持安全距離。工棚內(nèi)頂高度一般不低于2.5m。一切架空電線均須用固定瓷瓶絕緣，電線穿過(guò)墻壁時(shí)，必須從瓷管、硬塑料管內(nèi)通過(guò)。 施工現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，才可動(dòng)火。 施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)、木工棚及易燃易爆物堆（存）放處等，應(yīng)張貼（懸掛）醒目的防火標(biāo)志。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠數(shù)量的防火、滅火設(shè)施和器材

45、。如：防火工具（消防桶、消防梯、鐵鍬、安全鉤等）；消防水池（缸）；消防栓和滅火器。 要建立安全防火責(zé)任制并劃分防火責(zé)任區(qū)。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)必須根據(jù)防火的需要，配置相應(yīng)種類、數(shù)量的消防器材、設(shè)備和設(shè)施。6.3水上安全措施及防污染措施 水上安全措施1、發(fā)生施工人員落水時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)拋遞救生圈或繩子同時(shí)大聲呼救，并利用有效聯(lián)絡(luò)方法向就近動(dòng)力船報(bào)告落水人員方位，組織施救。2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)產(chǎn)即向本單位應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容必需說(shuō)明出事地點(diǎn)、時(shí)間、落水人員數(shù)量及詳細(xì)海況。3、各平臺(tái)人員落水應(yīng)急救助由當(dāng)班的安全人員負(fù)責(zé)指揮，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)指揮救助。4、得到人落水信息后，迅速拋救生圈，組織人員，調(diào)動(dòng)船舶趕赴

46、出事現(xiàn)場(chǎng)，以各作業(yè)點(diǎn)自救為主，進(jìn)行施救，積極救人。在救助的同時(shí)，應(yīng)迅速報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)或值班人員。5、當(dāng)發(fā)生人員落水時(shí)，作業(yè)平臺(tái)人員無(wú)條件服從調(diào)度，及時(shí)趕赴出事現(xiàn)場(chǎng)。6、夜間配備足夠的照明設(shè)備。7、一旦落水人員被救起，對(duì)落水人員現(xiàn)場(chǎng)施救，進(jìn)行人工呼吸，對(duì)受傷人員應(yīng)急包扎。發(fā)現(xiàn)人員昏迷應(yīng)及時(shí)清除落水人腹內(nèi)積水，并根據(jù)傷勢(shì)情況及時(shí)送往醫(yī)院救治，必要時(shí)拔打110電話。、水污染防治措施根據(jù)現(xiàn)行水污染防治法和地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定，水污染主要分為地表水污染和地下水污染兩個(gè)方面。施工現(xiàn)場(chǎng)水污染主要是指地表水污染，其防治措施主要有：特別保護(hù)區(qū)排污口的禁限措施. 防止行為污染水體，具體有

47、以下幾點(diǎn)：1、攪拌機(jī)前臺(tái)、運(yùn)輸車輛清洗處、洗車臺(tái)等處要設(shè)置沉淀池。清洗攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛的污水，未經(jīng)沉淀處理不得直接排入排水設(shè)施或河道。2、施工現(xiàn)場(chǎng)所存放的油料必須有防止泄漏和污染的措施。3、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)和生活區(qū)等臨時(shí)設(shè)施產(chǎn)生的生活污水，廢水等，通過(guò)砌化糞池、沉淀等措施，使生活污水凈化后，才能排入市政污水管道。 4、在施工進(jìn)入口設(shè)置的洗車臺(tái)，沖洗車輛的產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)沉淀后，循環(huán)利用。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的排水排污系統(tǒng)必需確保雨污分流，污水統(tǒng)一進(jìn)入市政污水管道進(jìn)行集中處理，雨水應(yīng)盡量加以收集并循環(huán)利用。七、季節(jié)性施工安全設(shè)計(jì)7.1夏季施工安全措施。夏季氣候炎熱，高溫時(shí)間持續(xù)較長(zhǎng)，主要是做好防止中暑工作。

48、（1）采用多種形式，對(duì)職工進(jìn)行防暑降溫知識(shí)的宣傳教育，使職工知道中暑癥狀，學(xué)會(huì)對(duì)中暑病人采取應(yīng)急措施。 （2）合理調(diào)整作息時(shí)間，避開中午高溫時(shí)間工作，嚴(yán)格控制工人加班加點(diǎn)，高處作業(yè)的工作時(shí)間要適當(dāng)縮短。保證工人有充足的休息和睡眠時(shí)間。（3）對(duì)容器內(nèi)和高溫條件下的作業(yè)場(chǎng)所，要采取措施，搞好通風(fēng)和降溫。（4）對(duì)露天作業(yè)集中和固定場(chǎng)所，應(yīng)搭設(shè)歇涼棚，防止熱輻射，并要經(jīng)常灑水降溫。（5）高溫、高處作業(yè)的工人，需經(jīng)常進(jìn)行健康檢查，發(fā)現(xiàn)有作業(yè)禁忌證者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離高溫和高處作業(yè)崗位。（6）要及時(shí)供應(yīng)合乎衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。7.2 雨季施工安全措施。雨季進(jìn)行作業(yè)，主要做好防觸電、防雷、防坍

49、塌和防臺(tái)風(fēng)的工作。防觸電。電源線不得使用裸導(dǎo)線和塑料線和沿地面敷設(shè)。配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規(guī)定，電器元件不應(yīng)破損，嚴(yán)禁帶電明露。機(jī)電設(shè)備的金屬外殼，必須采取可靠的接地或接零保護(hù)。使用手持電動(dòng)工具和機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須安裝合格的漏電保護(hù)器、工地臨時(shí)照明燈、標(biāo)志燈，其電壓不超過(guò)36伏。特別潮濕場(chǎng)所、金屬管道和容器內(nèi)的照明燈，電壓不超過(guò)12伏。電氣作業(yè)人員，應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。防雷擊。高出建筑物的塔吊、井字架、龍門架、腳手架等應(yīng)安裝避雷裝置。（3）防坍塌。搞好腳手架、井字架、龍門架的排水工作，防止沉陷傾斜?？印⒉?、溝兩邊要放足邊坡，危險(xiǎn)部位要另外加支撐，搞好排水工作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)緊急情況，應(yīng)

50、馬上停止土方施工。八、質(zhì)量管理與技術(shù)措施8.1、施工質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)為“梅州市優(yōu)質(zhì)工程”。質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100%，不允許出現(xiàn)評(píng)定不合格工程，堅(jiān)決杜絕不合格項(xiàng)目，無(wú)論是自檢，還是業(yè)主、監(jiān)理工程師的中檢、抽檢、終檢，任何時(shí)間都要達(dá)到100%的優(yōu)良率，必須都要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。建立健全質(zhì)量保證體系、加強(qiáng)質(zhì)量控制A、項(xiàng)目經(jīng)理部建立質(zhì)量保證體系B、本工程質(zhì)量目標(biāo)為“梅州市優(yōu)質(zhì)工程”。為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)將從六個(gè)方面進(jìn)行控制。1、人的控制 根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)的要求，項(xiàng)目部將制訂明確的崗位責(zé)任制、分工負(fù)責(zé)制，分工明確，職責(zé)到人。由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)室主任、專業(yè)工程師組成，制定整個(gè)合同段工程質(zhì)

51、量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、方針、措施。各施工隊(duì)分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢員、工程技術(shù)人員組成。質(zhì)檢員和試驗(yàn)室專職抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。施工隊(duì)一級(jí)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂本施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施，質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃，并重在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過(guò)程質(zhì)量控制。材料質(zhì)量的控制a、進(jìn)場(chǎng)前的材料檢查 訂貨前，提取樣品向駐地監(jiān)理報(bào)送擬購(gòu)材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地、 數(shù)量及使用的工程部位等。附有關(guān)材料性能試驗(yàn)報(bào)告及樣品，征求監(jiān)理工程師意見(jiàn)，監(jiān)理工程師同意后訂貨、購(gòu)料。b、進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量控制 嚴(yán)格控制加工、采購(gòu)材

52、料的質(zhì)量。各種地方材料、外購(gòu)材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由質(zhì)檢和材料有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。 c、 施工中材料質(zhì)量控制 每次使用前，提前一天請(qǐng)示監(jiān)理工程師，會(huì)同監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)察看，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)量、規(guī)格及變化，在監(jiān)理工程師指令下，按照試驗(yàn)規(guī)范要求，做好材料試驗(yàn)工作，合格后方可使用。 搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，有效期超過(guò)三個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，合格后方可使用。d、材料及構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)存及搬運(yùn)依據(jù)工程進(jìn)展安排進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)量和規(guī)格。搬運(yùn)儲(chǔ)存材料注意水泥防潮、鋼筋防銹、砂石料應(yīng)分類堆放，并處理地基以防混雜

53、和污染；各類材料要設(shè)標(biāo)簽。成品構(gòu)件運(yùn)輸、堆放應(yīng)符合規(guī)格規(guī)定的受力要求，避免產(chǎn)生不合理的附加應(yīng)力，使構(gòu)件變形、受損、開裂。e、不合格材料 不合格材料應(yīng)審定后，砂、碎石等材料水洗，直到試驗(yàn)合格，其它材料集中堆放，并加標(biāo)簽或清理出場(chǎng)。3、機(jī)械設(shè)備的控制a、按設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)行施工機(jī)械的配備及調(diào)配。施工機(jī)械應(yīng)滿足施工需求。b、機(jī)械設(shè)備操作人員必須具備相應(yīng)的操作資格，不合格者嚴(yán)禁操作。c、作業(yè)人員嚴(yán)格按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底要求進(jìn)行。e、工程管理部和中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。f、 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為的損壞。g、損壞的計(jì)量器

54、具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。h、計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對(duì)過(guò)的量具。8.2、施工方法的控制1、工序交接制度為了保證本工程實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量，現(xiàn)制定以下制度：a、工程隊(duì)請(qǐng)驗(yàn)報(bào)告 對(duì)于分部工程每個(gè)基礎(chǔ)上的施工，工段負(fù)責(zé)人要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的圖示各分項(xiàng)工程，以及軸位尺寸、標(biāo)高一一驗(yàn)證，并付諸于實(shí)施。實(shí)施過(guò)程中要按照各分項(xiàng)工程施工技術(shù)規(guī)范要求，嚴(yán)格把關(guān)、嚴(yán)格控制，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。項(xiàng)目完成后，認(rèn)為合格的以書面形式向質(zhì)檢科打檢驗(yàn)報(bào)告。b、工程的自檢 質(zhì)檢科接到工程隊(duì)的請(qǐng)驗(yàn)報(bào)告后，根據(jù)該工程的基本要求、實(shí)測(cè)項(xiàng)目、外觀簽定，逐次進(jìn)行檢查，包括協(xié)調(diào)駐地監(jiān)理共同檢查。c、施工質(zhì)量簽認(rèn) 質(zhì)檢

55、科通過(guò)自檢，根據(jù)各分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工監(jiān)理程序和實(shí)施細(xì)則及時(shí)填寫自檢記錄表，確認(rèn)工程質(zhì)量的合格與否，如不合格時(shí)，在自檢通知單上注明其不合格的情況及處理意見(jiàn)，及時(shí)反饋回工段。d、工序交接 工程隊(duì)根據(jù)自檢通知單，方可進(jìn)行下道工序的施工，實(shí)行工序交接制度合格的工程方可計(jì)量。如未自檢，一律不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的施工。8.3、環(huán)境因素的控制a、在施工過(guò)程中必須密切注意天氣情況，和當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，及時(shí)取得第一手氣象資料，做好施工預(yù)防工作。b、雨季施工及時(shí)做好材料及施工現(xiàn)場(chǎng)的防雨工作，防止材料淋雨從而影響質(zhì)量，施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常檢查砼質(zhì)量和已澆筑的砼質(zhì)量，不符合要求的及時(shí)糾正。c、夏季施工，砂漿砼的配

56、合比要根據(jù)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，并且做好砼的養(yǎng)護(hù)工作，及時(shí)用草袋等覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)。d、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)，采取各種措施控制好施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害，防止水土流失，如干燥季節(jié)施工便道定時(shí)灑水，減少粉塵，噪聲大的工序盡量安排在白天。場(chǎng)地四圍設(shè)排水溝和沉淀池等。8.4工程施工獎(jiǎng)罰制度a遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各施工隊(duì)、班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。b凡各施工隊(duì)、班組在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至清退出本工地。c凡各施工隊(duì)、班組在施工過(guò)程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良且達(dá)到

57、優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。保證質(zhì)量目標(biāo)的措施 質(zhì)量是企業(yè)生存之本，只有在合同實(shí)施的全過(guò)程中，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，全面加強(qiáng)質(zhì)量控制，才能確保工程的高質(zhì)量。9.1 工程質(zhì)量管理措施保證質(zhì)量，重點(diǎn)是操作、控制上下功夫，必須嚴(yán)格履行下列程序：A、奠定良好的質(zhì)量管理基礎(chǔ)，狠抓工程技術(shù)工作。 工程技術(shù)工作以招標(biāo)文件和合同規(guī)范和圖紙為依據(jù)，參照工程量清單，制訂相應(yīng)的技術(shù)管理制度，做好施工組織設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)合理的施工工藝和技術(shù)，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 熟悉合同條件中有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量要求和條款，有關(guān)這方面的合同條款，要做到了如指掌，嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。 熟悉設(shè)計(jì)圖紙并建立

58、審核把關(guān)制度，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖示各結(jié)構(gòu)以及軸位尺寸標(biāo)高必須驗(yàn)證，并與實(shí)地核對(duì)，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，以免出現(xiàn)缺陷返工浪費(fèi)。 熟悉掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工承包合同中的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是提高技術(shù)管理的重要依據(jù)，該技術(shù)規(guī)范包括了工程項(xiàng)目規(guī)范和范圍、施工工藝和方法、材料及設(shè)備的性能與指標(biāo)，對(duì)施工過(guò)程起著指導(dǎo)和制約作用。 做好施工組織與技術(shù)設(shè)計(jì)工作，指導(dǎo)施工進(jìn)度。同時(shí)選擇有技術(shù)性專業(yè)的精兵強(qiáng)將，采用先進(jìn)技術(shù)和現(xiàn)代化的電腦管理手段，使人員和技術(shù)水平相協(xié)調(diào)，發(fā)揮出各自的積極作用。 建立必要的技術(shù)規(guī)章制度，注意完善技術(shù)檔案工作。嚴(yán)格執(zhí)行工地現(xiàn)場(chǎng)的信息報(bào)告聯(lián)絡(luò)制度，工地會(huì)議制度、即時(shí)將有關(guān)合同文件、規(guī)范

59、、圖紙、變更令、會(huì)議紀(jì)要、信息、財(cái)務(wù)專帳分門別類歸檔保管。 技術(shù)交底必須及時(shí)全面徹底，手續(xù)一律以書寫形式出現(xiàn)，做到責(zé)任明確，由工程技術(shù)主管負(fù)責(zé)執(zhí)行。根據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)立測(cè)量組承擔(dān)線型縱橫軸線測(cè)量放線工作，放線時(shí)工程隊(duì)的責(zé)任技術(shù)員參加，將定位樁由施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)保護(hù)。 施工過(guò)程質(zhì)量控制要做到工序?qū)訉影殃P(guān)，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)試驗(yàn)配比及劑量配比及現(xiàn)場(chǎng)過(guò)磅，質(zhì)檢科除履行全面質(zhì)檢評(píng)定之外，還要配合駐地監(jiān)理作好施工與監(jiān)理程序的資料工作，工程分項(xiàng)、分部的開工，施工中前后設(shè)計(jì)變更，工程質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)、控制、逐項(xiàng)簽認(rèn)以及質(zhì)量合格與否和質(zhì)量隱患、事故等均按工程監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。B、橋梁施工a、基坑開挖應(yīng)避免超挖，已經(jīng)超挖或

60、松動(dòng)部分，應(yīng)將松動(dòng)部分予以清除。挖至標(biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露、擾動(dòng)或浸泡，而削弱其承載能力。挖至接近標(biāo)高時(shí)，保留1020cm一層在基礎(chǔ)施工前以人工突擊挖除，并迅速檢驗(yàn)，隨即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。b、 橋面質(zhì)量控制 橋面鋪裝既要控制好平整度，又要確保粗糙度。 護(hù)欄要確保砼的色澤一致，盡量減少蜂窩、氣泡。 養(yǎng)護(hù)要到位。降低施工成本及保證措施1、 項(xiàng)目部堅(jiān)持按照增收節(jié)支、全面控制、責(zé)權(quán)利相結(jié)合的原則，用目標(biāo)管理方法對(duì)實(shí)際施工成本的發(fā)生過(guò)程進(jìn)行有效控制。2、 做好施工材料采購(gòu)策劃，對(duì)主要材料進(jìn)行內(nèi)部招投標(biāo)制，以降低原材料的價(jià)格，同時(shí)通過(guò)生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置，合理使用動(dòng)態(tài)管理，有效控制實(shí)際成本。3、 合理安排施工順序