Solidworks課程設(shè)計(jì)報(bào)告書(shū)

1、景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院Solidworks課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目：Solidworks設(shè)計(jì)專業(yè)：09材成（1）班學(xué)號(hào)：二零一三年一月傳統(tǒng)的注塑工藝及注塑成型的實(shí)際生產(chǎn)主要靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)反復(fù)調(diào)試和修改，這樣不僅生產(chǎn)效率低，而且還浪費(fèi)了大量的人力和物力。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，塑料注塑成型CAE技術(shù)在近10年內(nèi)從理論研究到實(shí)際應(yīng)用都取得了飛速的進(jìn)步2-肌注塑CAE技術(shù)能預(yù)擬注塑成型時(shí)塑料熔體在模具型腔中的流動(dòng)情況及塑料制品在模具型腔內(nèi)的冷卻、固化過(guò)程，在模具制造之前就能發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題，改變了主要依靠經(jīng)驗(yàn)和直覺(jué)，通過(guò)反復(fù)試模、修模來(lái)修正設(shè)計(jì)方案的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法，它可使設(shè)計(jì)人員避免設(shè)計(jì)中的盲目性，使工程技術(shù)人員在模具加

2、工前完成試模工作，也可使生產(chǎn)操作人員預(yù)測(cè)工藝參數(shù)對(duì)制品外觀和性能的影響，降低了模具的生產(chǎn)周期和成本，提髙了模具質(zhì)量。本文利用商品化CAE軟件Moldflow的MPI(MoldflowPlasticInsight)模塊對(duì)扳手注塑，成型中的澆口位置、充填、流動(dòng)、冷卻等過(guò)程進(jìn)行了分析模擬，預(yù)測(cè)了塑件可能產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，并針對(duì)模擬結(jié)果分析缺陷產(chǎn)生的原因和影響因素。根據(jù)分析結(jié)果對(duì)注塑工藝條件進(jìn)行優(yōu)化，得到比較合理的參數(shù)。一.分析前的準(zhǔn)備1模型的準(zhǔn)備本次課程設(shè)計(jì)選用的是扳手進(jìn)行模流分析，扳手的三維造型用UG軟件。零件造型結(jié)束后保存igs通用格式，導(dǎo)入到MoldflowCADdoctor對(duì)零件進(jìn)行處理。三維

3、造型cad圖如下：2.劃分CAE網(wǎng)格模型軟件Moldflowinsighth中創(chuàng)建工程chongdianqi，再導(dǎo)入CADdoctor處理好的udm格式文件就可進(jìn)行三角形網(wǎng)格的劃分。這里采用的是雙層面網(wǎng)格。1B0.161cmA32S(fl.351匚rnA2?s=n92.8.if網(wǎng)棺綻汁一域黑一形區(qū)普囂點(diǎn)依計(jì)三節(jié)柱連目體X由訕甲邊滅邊i占不正的單元筆蠶單元制st-d_-_-一比鼠曰17J配空百叢相二.充填分析及優(yōu)化1.澆口位置分析：扳手澆口位置的分析可以確定最佳澆口位置的節(jié)點(diǎn)號(hào)，在分析之前選擇制件的材料。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)查找，適宜做充電器外殼的材料有PC、ABS、PC+ABS,其中PC+ABS材料性能較

4、好。故在材料庫(kù)中選擇了牌號(hào)為CycoloyC2800的非結(jié)晶型材料。材料的推薦工藝如下：=i.non：kf-329|s24J71B.25O.DOOO比例10Dmin荒皿旳址iqL3-13索陽(yáng)0討也.；&1A1E方齊譙口15査1丨*L3-L色弟索（ElMc.彳13-13右辛卿口剛2.F1OW分析Flow分析用于預(yù)測(cè)熱塑性髙聚物在模具內(nèi)的流動(dòng)，其分析結(jié)果主要有填充時(shí)間，速度、壓力轉(zhuǎn)換時(shí)的壓力等。如圖所示充境時(shí)BI-33r53sjIt?S.3S30000ttfl300mm|33.53-90-169比例300inm|1831576llf.力訓(xùn)校時(shí)fl催力=13.79Pa|MF13.?9ID.35B.a

5、a?3.4関D.ODDO由上圖可知，速度/壓力切換時(shí)的壓力出現(xiàn)一下缺陷，有的地方不能夠填充到，無(wú)法達(dá)到我們的技術(shù)要求，所以我們應(yīng)該修改一下澆口位置，讓它達(dá)到我們的所需要的結(jié)果。我們進(jìn)行如下如下圖所示的方案：二o8【Mpa一充填時(shí)同=33.24|s|2,9316,6283110,0000烙接痕=135.叫呵|0.00005723-33忖詢135.0101?367.5：033.753.Cool分析冷卻分析用來(lái)分析模具內(nèi)的熱傳遞，主要包含塑件和模具的溫度，冷卻時(shí)間等oCool階段對(duì)制件質(zhì)量影響非常大。冷卻的好壞直接影響制件的最終表面質(zhì)量和結(jié)晶度等。冷卻時(shí)間長(zhǎng)短決定了制件脫模時(shí)的溫度和成型周期的長(zhǎng)短，

6、直接影響到產(chǎn)品成本的髙低。下面中的圖像是沒(méi)有進(jìn)行修改的圖像分析：冋路掙軸介凰=25.Cl比例（400mml111.591.7471.9552.1532.35度，制晶=240.3|C740.0呆高凰度.冷流道=111.5(C)240.3240.3240.2240.1El路衿卻弁境盟度=25.48|q25.00ZS.flB25.3625.2425.124.翹曲分析制件的翹曲大小會(huì)影響制品的安裝，最嚴(yán)重的影響可能會(huì)使制品的報(bào)廢。翹曲分析軟件可以分析出該零件影響翹曲的主要因素，根據(jù)主要影響翹曲的因素，可以盡量避免出現(xiàn)翹曲的概率，從而改進(jìn)制品的精度。下面中的圖像是沒(méi)有進(jìn)行修改的圖像分析變懸，收編不溝:曼

7、羽比血子=I.HI1I1$T（J.0,0686|mm0J9J9n.snioiED.48330.2759-103-1578比就300mm0-0021mmi0.00119992?仍-IQ3J570.69070.2752006751OJIS?e00.00030.01U60.0080O.OQM0.0028UttMOOmml0.89790.68980.48170.27360.0655-5723-33變腎取向因養(yǎng):蜚菇比厲因于=1-000|冊(cè)|n.DDDD.II.III.II.II.IIU.UUUUIU.UUUUIO.DOOO變帝，收編不均:變描比例因于=1-0000.0687rmmD.B9740.G9D

8、20b48300-2758由圖可知，影響翹曲最主要因素是變形，收縮不均所造成的。三.結(jié)束語(yǔ)通過(guò)用SolidWorks軟件建立扳手形制品，使用Moldflow軟件確定了塑件的最佳澆口位置。通過(guò)流動(dòng)模擬分析，冷卻模擬分析和翹曲模擬分析，發(fā)現(xiàn)缺陷，再針對(duì)缺陷進(jìn)行修改工藝參數(shù)，減少缺陷。這對(duì)于提髙塑件制品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，指導(dǎo)模具設(shè)計(jì)與制品都有重要意義。參考文獻(xiàn)屈華昌塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)M.北京：髙等教育出版社，2007.付秀娟殼體制品注塑工藝參數(shù)CAE優(yōu)化分析J.工程材料應(yīng)用，2008,(6)：43-45.李榮勛等.CAE在注射模具缺陷分析中的應(yīng)用與研究J.塑料工業(yè)，2000,29(6):28-31.項(xiàng)輝宇等計(jì)算機(jī)輔助塑料模具設(shè)計(jì)和工藝改進(jìn)J.模具技術(shù)，2000,(1)：73-78.C.A.Hieber.Coupled-Flow-PathmethodforSimulationtheinjectionmoldingfillingstage.Soc.PlasticsEng.J.Tech.Papers,1982,28：356-358.趙明娟等.基于Moldflow的安全帶護(hù)蓋支架注射成型流動(dòng)分析