300%定伸應力測量不確定度報告

1、 橡膠300%定伸應力測量不確定度報告編制：審核：批準:橡膠300%定伸應力測量不確定度報告一、評定、環(huán)境條件及準備概述1、環(huán)境條件及設備：橡膠的300%定仲應力是在標準環(huán)境溫度23和規(guī)定加荷速率下，測試橡膠試樣拉仲至原長300%時的拉仲應力。檢測用試樣的厚度為2mm,從標準環(huán)境調節(jié)以后的橡膠試片上取樣。依據GB528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉仲應力應變性能的測定裁成寬度為6mm啞鈴狀1型試樣，并進行試驗。實驗選用5000N電子萬能拉力試驗機。2、測試過程如下：取適量的混煉膠，用專用的工裝模具將混煉膠壓制成標準厚度的樣片，在標準實驗室環(huán)境下調節(jié)16小時后，按照GB/T528中的規(guī)定的1型

2、啞鈴狀裁刀裁取試樣。用精度為0.01mm的測厚儀器測量試樣的厚度。將試樣置與材料試驗機進行加荷試驗，在規(guī)定的加荷速率下進行加荷，直至試樣拉斷，記錄試樣拉仲至原長300%時的拉力F，計算出試樣的300%定仲應力。3、橡膠300%定伸應力的檢驗依據為：GB528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定二、試樣拉伸強度不確定度的數學模型在溫度和其他條件不變的情況下，300%定伸應力可表示為：R=F/A=F/Wtmmm式中：R-300%定伸應力（MPa）mA-試件截面積(mm2)W-樣品寬度(mm)t-樣品厚度(mm)F-試件拉仲至原長的300%時的拉力(N)m般給出的數據用試樣與標樣的3

3、00%定仲應力的差值來表示，兩者測量手法完全相同。于是可得：U2(R)=2乂u2(F)+u2(A)rzrr300%定仲應力測量不確定度：u(R)的不確定度分量總括：r拉力測量不確定度u(F)和截面積引入的測量不確定度分量u(A)。rr根據以上分析畫出因果圖：uc圖一：因果圖三、測量不確定度分量計算3.1拉力F的測量不確定度u(F)r拉力F的測量不確定度主要來源于設備的示值誤差引進的不確定度，樣品材料不均勻性引進的不確定度兩個方面。3.1.1試驗機示值誤差引起的不確定度5000N電子萬能實驗機鑒定合格，其示值誤差小于).5%,按0.5%計算，又其服從矩形分布，則試驗機的示值誤差引入的不確定度按B

4、類進行評定，其相對標準不確定度為：0.5%u(F)13.1.2樣品的不均勻性引起的不確定度分量12345R(MPa)mi16.94816.2916.7616.54716.761Rm(MPa)16.6612表一：5個樣品測量結果1nRm=工xi=16.6612MPa5i=1s=(X-X)/d=(16.94816.29)/2.33=0.2825MPamaxmin5相對不確定度u2(F)=0.2825/16.6612=1.70%3.2截面積引起的不確定度分量截面積引起的不確定度分量由切片寬度和測厚儀器測量的厚度確定。切片寬度不確定度由切片寬度誤差引入的不確定度確定；厚度測量不確定度由測量用測厚儀器示

5、值誤差導致的不確定度及由操作者而引入的測量不確定度構成。3.2.1切片寬度誤差導致的不確定度uw切片寬度誤差為0.02mm,按B類進行不確定評定尺寸偏差屬于均勻分布貝U切片寬度導致的不確定度為:=0.20%X100%t0.023.2.2厚度測量引起的不確定度u3.2.2.1測厚儀器示值誤差導致的不確定度u1t測厚儀器示值誤差為0.002mm，k=2，則示值誤差導致的標準不確定度為:0.002u=mm=0.001mm1t23.2.2.2由操作者引入的測量標準不確定度u2t12345d(mm)i2.1212.1232.1352.1462.116d(mm)2.1282則由操作者引入的不確定度為：u=

6、(X-X)/d=(2.146-2.116)/2.33=0.0129mm2tmaxmin5兩者的合成標準不確定度為：u(t)=$0.0012+0.01292=0.130mm其相對標準不確定度為：u=(u/1)X100%=(00130/2)X100%=0.65%t四、合成標準不確定度4.1拉力的不確定度u(F)rur(F)=vu2(F)+u22(F)=(0.29%)2+(1.70%)2=1.73%4.2面積引入的不確定度u(A)rIUr(A)=Uw2+Ut2=(0.20%)2+(0.65%)2=0.69%4.3合成標準相對標準不確定度u(R)rmur(Rm)=Y2xur2(F)+ur2(A)=2.64%R=16.6612Mpamu=Ryu(R)=16.6612Mpay2.64%=0.44Mpa五、300%定仲應力的擴展不確定度取包含因子K=2，則擴展不確定度為：U=2uc=2X0.44=0.8