質量管理工具和方法(1)

1、第十一章質量管理工具和方法編輯ppt第一節(jié) 質量管理工具和方法調查表法分層法因果分析圖法 排列圖法直方圖法 散布圖法 流程圖法 編輯ppt11.1.1 調查表法調查表法是利用統(tǒng)計表來進行數據整理和粗略原因分析的一種方法，也叫檢查表法或統(tǒng)計分析表法。統(tǒng)計分析表是最為基本的質量原因分析方法，也是最為常用的方法。在實際工作中，經常把統(tǒng)計分析表和分層法結合起來使用，這樣可以把可能影響質量的原因調查得更為清楚。需要注意的是，統(tǒng)計分析表必須針對具體的產品，設計出專用的調查表進行調查和分析。 編輯ppt11.1.1 調查表法常用類型 （1）缺陷位置調查表。 （2）不良項目調查表。 （3）不良原因調查表。編輯

2、ppt缺陷位置調查表 若要對產品各個部位的缺陷情況進行調查，可將產品的草圖或展開圖畫在調查表上，當某種缺陷發(fā)生時，可采用不同的符號或顏色在發(fā)生缺陷的部位上標出。若在草圖上劃分缺陷分布情況區(qū)域，可進行分層研究。分區(qū)域要盡可能等分。缺陷位置調查表的一般格式可參照下表繪制。 編輯ppt不良項目調查表不合格品統(tǒng)計調查表用于調查產品質量發(fā)生了哪些不良情況及其各種不良情況的比率大小。以內燃機車修理廠柴油機總裝工段一次組裝不合格的返修為例，如表所示。 編輯ppt不良原因調查表要弄清楚各種不良品發(fā)生的原因，就需要按設備、操作者、時間等標志進行分層調查，填寫不良原因調查表。編輯ppt11.1.2 分層法概念 分

3、層法又稱分類法，即：把收集來的原始質量數據，按照一定的目的和要求加以分類整理，以便分析質量問題及其影響因素的一種方法。原則根據分層的目的按照一定的標志數據的歸類分層的關鍵 質量數據分層的標志(5M1E)操作者機器設備原材料操作方法不同的時間不同的檢驗手段廢品的缺陷項目編輯ppt11.1.3 因果分析圖法概念 也叫特性因素圖/魚刺圖/石川圖，是整理和分析影響質量（結果）的各因素之間的一種工具。形象地表示了探討問題的思維過程，通過有條理地逐層分析，可以清楚地看出“原因-結果”“手段-目標”的關系，使問題的脈絡完全顯示出來。 編輯ppt11.1.3 因果分析圖法基本格式：由特性，原因，枝干三部分構成

4、。首先找出影響質量問題的大原因，然后尋找到大原因背后的中原因，再從中原因找到小原因和更小的原因，最終查明主要的直接原因(圖11.3)編輯ppt因果分析圖的編制步驟 繪制因果分析圖最一般的方法是“大枝展開法”，這種方法是從大枝到中枝、從中枝到小枝，按此次序提出各種要因，這樣往往可以將各種因素限制在預先確定的框框內，容易形成小而整齊的因果圖。因果分析圖的具體繪制一般按照下述步驟進行：編輯ppt11.1.3 因果分析圖法汽車失控胎 癟釘子石頭爆胎玻璃路 滑油冰雨雪藥物影響嗜 睡司機差錯訓練不足反應慢魯 莽機械故障系桿斷裂加速器失靈剎車失靈剎車片磨損潤滑不良編輯ppt11.1.3 因果分析圖法 同樣以

5、尿素合成塔焊縫質量分析為例，我們對材料、人員、工藝方法和設備這四個方面進行認真分析。例如，在工藝方法方面，導致焊縫質量的因素可能有圖紙混亂、要求不清等；在設備方面，可能原因有電流不穩(wěn)定、儀表不準等。將各個方面可能造成焊縫質量缺陷的所有原因都列舉出來后，就可以用魚刺圖清楚地表達出來，然后再逐一進行論證。焊縫質量魚刺分析圖如圖所示。 編輯ppt焊縫質量魚刺分析圖編輯ppt焊縫問題的對策表 編輯ppt11.1.3 因果分析圖法編輯ppt編輯ppt11.1.3 因果分析圖法注意事項（1）問題盡量具體、明確、有針對性（2）集思廣益（3）分析到能采取具體措施為止（4）主要原因的確定（5）對關鍵因素采取措施

6、后，再用排列圖等方法來檢驗其效果 編輯ppt11.1.4 排列圖法概念排列圖又稱主次因素分析圖或帕累托圖（Pareto）。 由兩個縱坐標、一個橫坐標、幾個直方塊和一條折線所構成 累計百分比將影響因素分成A、B、C三類編輯ppt排列圖應用ABC分析法編輯ppt11.1.4 排列圖法（1）確定所要調查的問題和收集數據: 選題；調查期間；必要性數據及其分類；數據收集方法。（2）設計一張數據記錄表，將數據填入其中，并計算合計欄。（3）制作排列圖用數據表，表中列有各項不合格數據，累計不合格數，各項不合格所占百分比以及累計百分比。（4）兩根縱軸和一跟橫軸，左邊縱軸，標上件數（頻數）的刻度，最大刻度為總件數

7、（總頻數）；右邊縱軸，標上比率（頻率）的刻度，最大刻度為100%。左邊總頻數的刻度與右邊總頻率的刻度（100%）高度相等。橫軸上將頻數從大到小依次列出各項。 （5）在橫軸上按頻數大小畫出矩形，矩形的高度代表各不合格項頻數大小。 （6）在每個直方柱右側上方，標上累計值，描點，用實線連接，畫累計頻數折線（帕累托曲線）。編輯ppt排列圖的繪制步驟 編輯ppt11.1.4 排列圖法 某酒杯制造廠對某日生產中出現的120個次品進行統(tǒng)計，做出排列圖，如下圖所示： 排列圖表明：酒杯質量問題的主要因素是劃痕和氣泡，一旦這些問題得到糾正，大部分質量問題即可消除。 圖 酒杯質量問題排列圖編輯ppt11.1.4 排

8、列圖法 某化工機械廠為從事尿素合成的公司生產尿素合成塔，尿素合成塔在生產過程中需要承受一定的壓力，上面共有成千上萬個焊縫和焊點。由于該廠所生產的十五臺尿素合成塔均不同程度地出現了焊縫缺陷，由此對返修所需工時的數據統(tǒng)計如下表所示。 編輯ppt焊縫缺陷的排列圖 編輯ppt類別年度質量損失 （千美元）占總質量損失的百分比各類百分比(100%)累 計(100%)斷裂55606161顧客索賠12201475零散批次780984過高原料成本670791停工損失370495過渡檢驗F280398過高檢驗成本1902100合計9070100按構成類別進行的帕累托分析編輯ppt產品類型每年的斷裂損失（千美元）占

9、總斷裂損失的百分比累計百分比A13202424B9601741C7201354D6801266E470874F330680其他（47種）108020100合計5560100按產品類型進行的帕累托分析編輯ppt1004153.966.174.6 80.5 100編輯ppt11.1.4 排列圖法注意事項 （1）要做好因素的分類。 （2）主要因素不能過多。 （3）數據要充足。 （4）適當合并一般因素。 （5）合理選擇計量單位。 （6）重畫排列圖以作比較。編輯ppt11.1.4 排列圖法排列圖法的適用范圍 改進任何問題都可以使用排列圖法：適用于各行各業(yè)以及各個方面的工作改進活動。編輯ppt分層法與排列

10、圖的結合編輯ppt11.1.5 直方圖（histogram）法概念 從總體中隨機抽取樣本，將從樣本中獲得的數據進行整理，從而找出數據變化的規(guī)律，以便測量工序質量的好壞。編輯ppt直方圖基本格式 編輯ppt11.1.5 直方圖（histogram）法作圖步驟 （1）收集數據 （2）求極差R=Xmax-Xmin （3）確定分組的組數K和 組距h=R/K （4）確定各組界限（注意第一組的上下界） （5）制作頻數分布表 （6）畫直方圖 （7）在直方圖的空白區(qū)域，記上有關的數據的資料。 編輯ppt11.1.5 直方圖（histogram）法編輯ppt11.1.6 散布圖法概念散布圖(相關圖)是通過分析研

11、究兩種因素的數據的關系，來控制影響產品質量的相關因素的一種有效方法。相關關系一般可為：原因與結果的關系；結果與結果的關系；原因與原因的關系。編輯ppt11.1.6 散布圖法用相關圖法，可以應用相關系數、回歸分析等進行定量的分析處理，確定各種因素對產品質量影響程度的大小。如果兩個數據之間的相關度很大，那么可以通過對一個變量的控制來間接控制另外一個變量。相關圖的分析，可以幫助我們肯定或者是否定關于兩個變量之間可能關系的假設。編輯ppt11.1.6 散布圖法兩個變量的相關類型 在相關圖中，兩個要素之間可能具有非常強烈的正相關，或者弱的正相關。這些都體現了這兩個要素之間不同的因果關系。一般情況下，兩個

12、變量之間的相關類型主要有六種：強正相關、弱正相關、不相關、強負相關、弱負相關以及非線性相關，如圖所示。 編輯ppt兩個變量的六種相關類型 編輯ppt11.1.6 散布圖法作圖步驟 (1)確定研究對象。 (2)收集數據。 (3)畫出橫坐標x與縱坐標y，添上特性值標度。 (4)根據數據畫出坐標點 編輯ppt11.1.6 散布圖法相關系數 編輯ppt相關圖法的運用實例 某一種材料的強度和它的拉伸倍數是有一定關系的，為了確定這兩者之間的關系，我們通過改變拉伸倍數，然后測定強度，獲得了一組數據，如表所示。 表7-3 拉伸倍數與強度的對應數據 編輯ppt編輯ppt11.1.6 散布圖法注意事項（1）做散布圖時，要注意對數據進行正確的分層，否則可能作出錯誤的判斷。（2）對明顯偏離群體的點子，要查明原因。對被確定為異常的點子要剔除。（3）當收集的數據較多時，難免出現重復數據。在作圖時為了表示這種情況，在點的右上方標明重復次數。（4）由相關分析所得的結論，僅適用于試驗的取值