噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造

1、噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造Mastercam項(xiàng)目式實(shí)訓(xùn)教程學(xué)習(xí)情境遮罩凸模的工藝設(shè)計(jì)與制造項(xiàng)目描述項(xiàng)目分析項(xiàng)目實(shí)施nextupback項(xiàng)目過程項(xiàng)目評(píng)估項(xiàng)目檢驗(yàn)噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造 生產(chǎn)維修現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)噴油器壓塊已破損的，急需更換，外購沒有時(shí)間，怎么辦？nextupback項(xiàng)目描述 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)維修B型柴油機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)一只較復(fù)雜噴油器壓塊配件已破損，如果從廠家采購，最快也要兩個(gè)月，而生產(chǎn)現(xiàn)狀不允許停機(jī)這么長時(shí)間，所以只能配作一只。從工作任務(wù)分析看，主要工作包括配件的測(cè)繪、三維建模、生成二維生產(chǎn)用圖、簡(jiǎn)易加工工藝的制訂、根據(jù)配件的工作狀態(tài)確定配件的材料、熱處理、配件的制作等

2、。由于制作周期較短，在制訂工藝方案時(shí)應(yīng)考慮除了毛坯的粗加工在普通機(jī)床上進(jìn)行，其余工作盡可能利用數(shù)控加工解決。噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造項(xiàng)目分析配件的檢測(cè)配件的三維建模配件的二維生產(chǎn)用圖設(shè)計(jì)配件的簡(jiǎn)單加工工藝編制及數(shù)控加工工藝方案的確定配件的CAM編程本項(xiàng)目的任務(wù)構(gòu)成nextupback配件的檢測(cè)噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造 從噴油器壓塊的結(jié)構(gòu)分析看，其主要特征輪廓有：圓角、直線、球面、圓弧、斜面等。考慮到其在設(shè)備中的作用比較特殊且破損，有些尺寸比如：球面的中心與平臺(tái)凹槽的中心距的檢測(cè)需要在設(shè)備的相關(guān)部位同時(shí)檢測(cè)，以提高檢測(cè)精度。檢測(cè)時(shí)要根據(jù)“建模積木化”的要求，盡可能一個(gè)一個(gè)特征去檢測(cè)。主要使用

3、的檢具如下： 配件的檢測(cè)nextupback項(xiàng)目實(shí)施噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造nextupback項(xiàng)目實(shí)施噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造配件的三維建模 根據(jù)檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行配件的三維建模，在配件建模過程中要將“建模制造化、建模積木化”的思路帶到建模工作中去，在建模過程中切忌將所有輪廓線全部繪制完畢后再建模，這樣容易思路不清，發(fā)生錯(cuò)誤。 nextupback項(xiàng)目實(shí)施噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造 在實(shí)際生產(chǎn)中，一般需要二維零件圖才能制作，所以必須掌握三維與二維用圖的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，并能在二維CAD圖中標(biāo)注零件的技術(shù)要求。配件的二維生產(chǎn)用圖的設(shè)計(jì)項(xiàng)目實(shí)施nextupback噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造利用AutoC

4、AD軟件進(jìn)行圖形處理并標(biāo)注技術(shù)要求配件的二維生產(chǎn)用圖的設(shè)計(jì)項(xiàng)目實(shí)施nextupback噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造一、 配件的簡(jiǎn)單加工工藝編制 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)維修發(fā)現(xiàn)的破損配件一般只需制作一件，但時(shí)間要求較緊，所以工藝編排一般采取工序集中原則，盡可能縮短工藝流程。根據(jù)配件的工作狀態(tài)，球面部分需淬火處理，毛坯宜采用鍛件，所以零件的加工工藝可按以下路徑進(jìn)行： 毛坯（鍛件）劃線粗銑劃線粗刨斜角調(diào)質(zhì)劃線精刨斜角數(shù)控加工鉗工修整球面淬火拋光探傷檢查入庫 項(xiàng)目實(shí)施配件的簡(jiǎn)單加工工藝文件編制及數(shù)控加工工藝方案的確定nextupback噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造二、 零件的數(shù)控加工工藝方案確定項(xiàng)目實(shí)施配件的簡(jiǎn)單加工工藝

5、文件編制及數(shù)控加工工藝方案的確定nextupback 考慮到就生產(chǎn)一件，零件的裝夾方式盡可能簡(jiǎn)單，可采用平口鉗。數(shù)控加工工序需進(jìn)行細(xì)化，一般分兩次進(jìn)行數(shù)控加工（數(shù)控銑或加工中心），第一次加工零件的外形輪廓特征，零件底朝上，先加工底平面，再加工底部的輪廓外形；第二次數(shù)控加工夾住已加工的輪廓，再加工其余特征，具體先銑平面，再挖槽、鉆孔、鉸孔、銑球面凸臺(tái)。第一次數(shù)控加工 第二次數(shù)控加工噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造項(xiàng)目實(shí)施nextup工步工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)進(jìn)給速度/(mm/min)1銑底平面 T150面銑刀 1200 150 2外形銑 T210平底銑刀 3000 500 具體

6、數(shù)控加工工步制訂如下表：第一次數(shù)控加工 噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造項(xiàng)目實(shí)施nextup工步工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)進(jìn)給速度/(mm/min)1凸臺(tái)外形銑T116圓鼻刀30005002銑平面T250面銑刀12001503表面凹槽加工T310平底銑刀35005004點(diǎn)鉆中心孔T45中心鉆12001005鉆11.8孔T55麻花鉆12001006鉸12孔T69沉頭孔鉆500407粗加工球面T715平底銑刀30006008精加工球面T812平底銑刀3500 1000第二次數(shù)控加工 噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造項(xiàng)目實(shí)施配件的CAM編程nextupback噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造機(jī)床選擇加工中心如何選擇？nextup項(xiàng)目實(shí)施零件的數(shù)控加工數(shù)控銑床back噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造平口鉗零件的數(shù)控加工裝夾準(zhǔn)備nextupback項(xiàng)目實(shí)施噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造鎢鋼立銑刀鎢鋼圓鼻刀硬質(zhì)合金鉸刀硬質(zhì)合金鉆頭 球形銑刀 擴(kuò)孔鉆nextupback項(xiàng)目實(shí)施刀具準(zhǔn)備零件的數(shù)控加工back噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造項(xiàng)目檢驗(yàn)檢測(cè)工具nextupback產(chǎn)品檢驗(yàn)噴油器壓塊的工藝設(shè)計(jì)與制造1、針對(duì)零件的加工缺陷，分析可能產(chǎn)生的原因；2、討論單件生產(chǎn)對(duì)加工工藝的影響；3