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1、金屬線槽配線施工方案及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、材*棲求:金屬線槽及其附件:應(yīng)采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無(wú)棱刺,不應(yīng)有扭曲,翹邊等變形現(xiàn)象。絕緣導(dǎo)線:其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。螺旋接線鈕:適用于6mm2以下的鋁導(dǎo)線壓接。選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)選擇相對(duì)應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。套管:套管有銅套管,鋁套管及銅鋁過(guò)渡套管三種,選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線的材質(zhì)相同、且規(guī)格相對(duì)應(yīng)的套管。金屬膨脹螺栓:應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。接線端子(接線鼻子):選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面及根數(shù)選用相對(duì)應(yīng)規(guī)格的接線端子。鍍鋅材料:采用鋼板、圓鋼、
2、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工件時(shí),都應(yīng)經(jīng)過(guò)鍍鋅處理。輔助材料:鉆頭、電焊條、氧氣、乙塊氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。2、主對(duì)俱:鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈。電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬(wàn)用表、工具袋、工具箱、高凳等。3、作業(yè)條件:配合土建的結(jié)構(gòu)施工,預(yù)留孑L洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后,方可進(jìn)行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線。高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。地面線槽應(yīng)及時(shí)配合土建施工。二,操作工藝1、彈線定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,從始端至終端(先干
3、線后支線)找好水平或垂直線,用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處,在線路的中心線進(jìn)行彈線,按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。2、預(yù)留孔洞:根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位,將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架,固定在標(biāo)出的位置上,并進(jìn)行調(diào)直找正,待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口X3、支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架。(1)支架與吊架安裝要求:支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi),切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固,無(wú)顯著變形、焊縫均勻平整,焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、焊、焊漏等缺陷。支架與吊
4、架應(yīng)安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mmx3mm;扁鋼25mmx25mmx3mm。嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位,焊接后均應(yīng)做防腐處理。萬(wàn)能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品,對(duì)線槽進(jìn)行吊裝,并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大干l.52m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150200mm;距地面高度不應(yīng)低于100150mm;嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng),吊桿直徑
5、不應(yīng)小于8mm;支撐應(yīng)固定在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上。(2)預(yù)埋吊桿、吊架:采用直徑不小于8mm的圓鋼,經(jīng)過(guò)切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制做成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中,應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時(shí),將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆注時(shí),要留有專人看護(hù)以防吊桿或吊架移位。拆模板時(shí)不得碰壞吊桿端部的絲扣。4、埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120mmx60mmx6mm;其錨固圓鋼的直徑不應(yīng)小于8mmo緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工,將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面,緊貼模板,能夠采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上。模板拆除后,預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露、或吃進(jìn)深度一般
6、在1020mm,再將用扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。5、鋼結(jié)構(gòu):可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。也可利用萬(wàn)能吊具進(jìn)行安裝。6、金屬膨脹螺栓安裝(1)金屬膨脹螺栓安裝要求適用于C15以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上,不適用于空心磚墻。鉆孑L直徑的誤差不得超過(guò)+0.5mm-0.3mm;深度誤差不得超過(guò)+3mm鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。螺栓固定后,其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。(2)金屬膨脹螺栓安裝方法首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位,標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。根據(jù)支架或吊架承受的荷重,選擇相對(duì)應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭,所選鉆頭長(zhǎng)度應(yīng)大于套管
7、長(zhǎng)度。打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后,表現(xiàn)平齊為宜。應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑,然后再用木錘或墊上木塊后,用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi),應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊,螺栓端部外露,敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。埋好螺栓后,可用螺母配上相對(duì)應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。7、線槽安裝:(1)線槽安裝要求:線槽應(yīng)平整,無(wú)扭曲變形,內(nèi)壁無(wú)毛刺,各種附件齊全。線槽的接口應(yīng)平整,接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整,無(wú)翹角,出線口的位置準(zhǔn)確。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí),如果吊頂無(wú)法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。不允許將穿過(guò)墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接,使之成為
8、一連續(xù)導(dǎo)體,并做好整體接地。當(dāng)線槽的底板對(duì)地距離低于2.4m時(shí),線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護(hù)地線。線槽經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時(shí),線槽本身應(yīng)斷開(kāi),槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接,不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB5004595)的有關(guān)防火要求。(2)線槽敷設(shè)安裝線槽直線段連接應(yīng)采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí),應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接,導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)
9、線接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等接茬時(shí),進(jìn)繳口出線口等處應(yīng)采用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加裝封堵。建筑物的表面如有坡度時(shí),線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后,應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后,再進(jìn)行槽內(nèi)配線。8、吊裝金屬線槽:萬(wàn)能型吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中,如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu),可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體,在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置處進(jìn)行吊裝,逐件地爵吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上,將頂絲擰牢。線槽直線段組裝時(shí),應(yīng)先做干線,再做分支線,將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起,按此方法,將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭,配上平墊和彈簧墊用螺母緊固
10、。線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接,導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或放置在電氣器具內(nèi),線槽內(nèi)絕對(duì)不允許有導(dǎo)線接頭。轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭,安裝角度要適合。出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接,末端部位要裝上封堵,在盒、箱、柜進(jìn)出線處應(yīng)采用抱腳連接。9、地面線槽安裝:地面線槽安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的型式不同,先抄平,然后測(cè)定固定點(diǎn)位置,將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上,然后進(jìn)行線槽連接。如線槽與管孝接;線槽與分線盒連接;分線盒與管連接;線槽出線口連接;線槽末端處理等,都應(yīng)安裝到位,螺絲緊固牢靠。地面線槽及附件全部上好后,再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整,主要根據(jù)地
11、面厚度,仔細(xì)調(diào)整線槽干線,分支線,分線盒接頭,轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處,水平高度要求與地面平齊,將各種盒蓋蓋好或堵嚴(yán)實(shí),以防止水泥砂漿進(jìn)入,直至配合土建地面施工結(jié)束為止。10、線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝:保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè),接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm;并且需要加平墊和彈簧墊圈,用螺母壓接牢固。金屬線槽的寬度在100mm以內(nèi)(含100mm),兩段線槽用連接板連接處(即連接板做地線時(shí)),每端螺絲固定點(diǎn)很多于4個(gè);寬度在200mm以上(含200mm)兩端線槽用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)很多于6個(gè)。線槽蓋板有關(guān)保護(hù)接地要求本文相關(guān)要求。11、線槽內(nèi)配線(1)線槽內(nèi)配線要求線槽內(nèi)配線
12、前應(yīng)消除線槽內(nèi)的積水和污物。在同一線槽內(nèi)(包括絕緣在內(nèi))的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過(guò)內(nèi)部截面積的40%o線槽底向下配線時(shí),應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束,并固定在線槽底板下,以防導(dǎo)線下墜。不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。下列情況時(shí),可直接放在同一線槽內(nèi):電壓在65伏及以下:同一設(shè)備或同一流水線的動(dòng)力和控制回路;照明花燈的所有回路;三相四線制的照明回路。導(dǎo)線較多時(shí),除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外,也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來(lái)區(qū)分。在穿越建筑物的變形縫時(shí),導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)15cm;盤、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為其周長(zhǎng)的1/2。從
13、室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線,穿過(guò)墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線,不允許采用塑料絕緣導(dǎo)線。穿墻保護(hù)管的夕M則應(yīng)有防水措施。(2)線槽內(nèi)配線方法:清掃線槽:清掃明敷線槽時(shí),可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和積水,使線槽內(nèi)外保持清潔;清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時(shí),可先將帶線穿通至出線口,然后將布條綁在帶線一端,從另一端將布條拉出,反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機(jī)將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。放線:(a)放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全;導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求;管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊,確認(rèn)無(wú)誤后再放線。(b)放線方法:先將導(dǎo)線抻直、捋順,盤成大圈或放在放線架(車)上
14、,從始端到終端(先干線,后支線)邊放邊整理,不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。每個(gè)分支應(yīng)綁扎成束,綁扎時(shí)應(yīng)采用尼龍綁扎帶,不允許使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎c)地面線槽放線:利用帶線從出線一端至另一端,將導(dǎo)線放開(kāi)、抻直、捋順,削去端部絕緣層,并做好標(biāo)記,再把芯線綁扎在帶線上,然后從另一端抽出即可。放線時(shí)應(yīng)逐段進(jìn)行。12、導(dǎo)線連接:導(dǎo)線連接的目地是使連接處的接觸電阻最小,機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度均不降低。連接時(shí)應(yīng)正確區(qū)分相線,中性線,保護(hù)地線。區(qū)分方法是:用絕緣導(dǎo)線的外皮顏色區(qū)分,使用儀表測(cè)試對(duì)號(hào)并做標(biāo)記,確認(rèn)無(wú)誤后方可連接。三.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目:導(dǎo)線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地之間的絕緣電阻值必須大于0.5MOo檢查方法:觀察檢查,測(cè)量檢查。2、基本項(xiàng)目:(1)線槽敷設(shè):線槽應(yīng)緊貼建筑物表面,固定牢靠,橫平豎直,布置合理,蓋板無(wú)翹角,接口嚴(yán)密整齊,拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實(shí),線槽內(nèi)外無(wú)污染。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。(2)支架與吊架安裝:可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架,也可采用萬(wàn)能卡具固定線槽,支架與吊架應(yīng)布置合理、
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