道路工程技術交底、安全交底

1、級配碎石攤鋪技術交底一、施工準備：1、機械準備：用于級配碎石層的機械如下：挖掘機、裝載機、推土機、平地 機、壓路機、自卸汽車、級配碎石拌和設備、級配碎石攤鋪機。2、人員準備：用于級配碎石層施工的隊伍相對固定，每作業(yè)點配備不少于5 人的民工配合機械施工，進行級配碎石底基層的施工。3、材料準備：級配碎石底基層所用材料需石料強度高，級配良好。級配料采用 分級摻配法、在料場將不同規(guī)格的材料摻配好、運到工地，摻配比例 見試驗報告。二、施工工藝：(1)、下承層檢查施工前，認真檢查下承層，并認真清掃，如發(fā)現(xiàn)下承層層面 上有明顯松散、坑洞情況，應對其處理至合格，之后適量灑水濕潤。(2)、施工放樣用全站儀每10

2、m定出級配碎石攤鋪兩側坡腳線，在土路肩側 使用人工培土，以控制級配碎石攤鋪寬度。測量控制樁間距設10m 一 個，采取內(nèi)、外邊樁控制標高。標高控制樁測設完成后，在施工段的 兩端打鋼筋樁，用緊線器拉緊鋼絲繩以不產(chǎn)生撓度為準，拉引力不小 于800N,鋼絲繩長度以100200m為宜，且其直徑為2mm或3mm。鋼 得入內(nèi)。4、對于施工范圍內(nèi)的地上或地下電力、輸油管道、通訊電纜等 設施注意保護，施工前及時對地上地下情況進行排查摸清，如遇到此 等設施立刻停止施工，撤離施工人員，及時上報主管部門，不得隨意 施工，否那么一切后果自負。5、如遇干燥天氣，可用灑水車對施工現(xiàn)場進行降塵處理。6、配備水泵抽水機等設備，

3、雨天過后及時抽水，減少雨水對路 床破壞。四、質量控制1、清表處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定2、回填的土料，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定3、回填必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定夯（壓）實后的干 土質量密度，其合格率不應小于90%。不合格干土質量密度的最低值 與設計值的差不應大于0. 08g/cm3,且不應集中環(huán)刀取樣的方法及數(shù) 量應符合規(guī)定。4、允許偏差：標圖：0 50mm回填土平安交底.進入現(xiàn)場施工人員必須遵守平安生產(chǎn)有關規(guī)定。.操作人員必須正確佩戴個人防護用品，不得穿“三鞋”，打赤 膊上班。.操作人員進入施工場地之前先排查施工場地是否有危險源或 不平安因素,不得冒險作業(yè).做好結構施

4、工層腳手架及基坑周邊的平安防護，防止墜物傷 人，施工人員亦要注意自身的平安防護。.作業(yè)人員在操作前應檢查好自己使用的工具是否牢固、洋鎬、 鐵鏟是否會脫柄等。6、作業(yè)前檢查打夯機是否完好、偏心塊連接是否牢固，前軸是 否竄動，三角帶松勁度是否合適，整機是否緊固、是否開焊及嚴重 變形,嚴禁夯機帶病運轉。.防止交叉作業(yè)，防止墜物傷人。.不許在打夯機范圍內(nèi)停留，操作。.基坑內(nèi)揮土時應注意他人出入，堆土要離基坑邊緣1m以 外，高度不得高于L5m。.注意打夯機機械使用平安，打夯機前方不允許站人，操作者 要及時觀察，打夯遇障礙或不均勻平面時要及時關閉機械人工處理。 在狹窄場地轉向時要關閉機械。及時留意機械電線

5、的位置，由專人看 管，防止機械砸斷電線造成觸電傷害。.打夯機必須由電工接裝電源、活動閘箱、單向開關，檢查線 纜絕緣、接線質量、夯機開關可靠性。手把應纏裹絕緣膠布或絕緣 膠管，并經(jīng)試夯確認平安后方可作業(yè)。.打夯應由兩人操作，一人扶夯，一人牽線。兩人必須穿絕緣 鞋、戴絕緣手套，電纜絞纏時必須 停止操作，嚴禁在夯機運行時砸 線、隔夯扔線，轉向或倒線有困難時，應停機，清除夯盤內(nèi)的土塊、 雜物時必須停機,嚴禁在夯機運轉中清掏雜物，人工抬、移蛙式夯前， 必須切斷電源。.作業(yè)后夯機必須切斷電源，盤好電纜線，入庫存放或蓋好苫 布。.注意用電平安，保證一機一漏一閘的用電保護體系。.攪拌灰土時要小心施工，防止揚塵

6、污染,注意平安文明施工。.機械運土及卸土時要要留意人員走動，防止機械傷人。17、使用拖拉機或汽車拉土時，首先駕駛員必須持有有效的駕駛 證，拉土時注意力要集中，注意工地上的工人和行人。還應檢查拖拉 機或汽車的性能是否完好，剎車是否靈敏有效。路緣石安裝技術交底一、施工準備：1、路面基層施工已經(jīng)完成，各項指標符合質量評定標準及設計 要求。2、施工所需材料充足，質量合格。3、施工機械及人員已經(jīng)進場到位，機械性能良好、運轉正常。二、路緣石安裝施工方法和施工方式：、施工放樣：使用全站儀恢復線路每隔20m點。采用中線使用全站儀定出路緣石外側邊緣線，每20m釘鋼釬同 時測設安裝高程。使用水準儀控制路緣石頂面高

7、程，直線地段每隔20m、曲線 地段每隔10m控制路緣石頂面高程以確保其砌完后的路緣石頂面平 順、圓滑。清理施工工作面并進行泗水濕潤。(2)碎、砂漿的拌和：混凝土及砂漿拌制時，要嚴格按試驗工程師所給配合比，進行 拌制，施工現(xiàn)場不得隨意更改施工配合比。確?；炷良吧皾{質量符 合設計要求。施工時用橡膠桶等提到指定位置，不得把混合料遺漏在路面層 上。(3)施工方法：花鹵巖路緣石頂面和面向路面的側面應刨平,端面和底面應 外表平整，并能保證勾縫密實。 砌筑前將側平石量好位置后再安置，防止裂面破角，尺寸 不規(guī)格及色澤偏差大的，一律不得使用按照測量出的路緣石頂面高程掛線進行砌筑。 砌筑時隨時檢查掛線是否正確,

8、并采用2m靠尺進行檢測。 緣石之間拼縫盡量小，砌筑時在路緣石端部夾木板立模以精確控制其 縫寬。路緣石安裝完成后及時進行塞縫及勾縫處理，塞縫必須密實, 勾縫完成后進行不少于7天的覆蓋養(yǎng)護。砌筑前將側平石量好位置后再安置，防止裂面破角，尺寸不 規(guī)格及色澤偏差大的，一律不得使用。三、質量要求及檢查工程：1、質量要求a、路緣石的安裝應符合設計要求。b、砌好的路緣石應穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，勾縫密實，線 條順直，曲線圓滑美觀。c、路緣石槽底基礎和后背填料必須夯打密實。2、檢查工程路緣石實測鋪設工程號檢查工程允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法直順度W10100用20米線和鋼尺量相鄰兩塊高差320用鋼板尺和

9、塞尺量相鄰兩塊縫寬320用鋼尺量頂面1局程1020用水準儀測量四、質量保證措施及檢測方法：1、嚴格按照招標文件及施工技術規(guī)范施工，建立三級質量 監(jiān)督制度，即施工人員自檢、質檢工程師復檢和監(jiān)理工程師抽檢制度。六、平安措施：1、加強平安教育，熟知和遵守本工種各項平安技術操作規(guī)程， 定期進行平安技術考試，持證后方可上崗。2、建立健全平安管理機構和設置專業(yè)平安檢查人員，對施工安 全進行監(jiān)督，并作好過往車輛經(jīng)過時的平安防護工作。3、操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護用品，平安員與施工 負責人隨時檢查，不按規(guī)定穿戴者，不得上崗。4、施工中所用的各種機具設備和勞保用品，定期檢查，保證處于完好狀態(tài)，不合格者嚴

10、禁使用。5、發(fā)電機、攪拌機等施工機械要按規(guī)程操作，防止漏電、誤操作等造成的平安事故發(fā)生。6、路緣石搬運與施工過程中應小心謹慎，防止砸傷、擠傷施工 操作人員。七、環(huán)境保證措施：1、加強環(huán)保教育，強化環(huán)保意識。2、施工場地和運輸?shù)缆樊a(chǎn)生的揚塵，應盡可能防止對生產(chǎn)人員 和其他人員造成危害。3、每天配置的砂漿及混凝土不得留余，路面上的殘留砂漿及混 凝土當天必須清理干凈，保持路面平整干凈。路緣石安裝平安交底1、嚴格遵守國家的法律法規(guī)。2、嚴格遵守本工程部的規(guī)章制度。3、所以進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴平安帽、反光背心等平安用 品。4、進入施工現(xiàn)場的工人，必須熟知本工種的一切平安技術操作 規(guī)程。5、嚴禁酒后作

11、業(yè)，嚴禁穿高跟及帶釘易滑的鞋，嚴禁帶病及不 適合本工種的操作人員上崗。6、攪拌機開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常，停 機時，要檢查攪拌機葉片是否打彎螺絲有否打落或板動。7、下班后及停機不用，要切斷電源，鎖好閘箱及操作柵門，方 可離去。8、電工要經(jīng)常檢查所使用的電器設備，防止漏電傷人，檢查時 要穿絕緣鞋，戴絕緣手套，設備外殼要有良好接地。9、施工所用的機械設備及燈光照明設備、電源線必須經(jīng)常檢查， 檢查內(nèi)容導線外皮是否破損、機械設備是否漏電，發(fā)現(xiàn)問題要及時處 理。10、施工前我部除了和高速公路管理部門、交警取得聯(lián)系，及時 匯報有關情況外還應與交通管理部門建立交通緊急救援聯(lián)動機制，開 辟清

12、障車輛“綠色通道”保障道路盡快恢復正常通行。11、交通組織所需要的標志標牌、隔離設施、上路車輛應提前做好充分準備。交通協(xié)管員、平安員要統(tǒng)一著裝，上崗配合現(xiàn)場指揮、疏導交通。平安區(qū)域內(nèi)設立巡視員，保證標志設置完好平安。12、在施工路段的起止點，設置平安交通協(xié)管員，負責指揮車輛， 疏導交通。平安員對整個施工現(xiàn)場進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處 理。13、夜間進行施工時，要設置照明用的白光燈，照明設備必須滿 足作業(yè)要求，并覆蓋整個工作區(qū)域。夜間作業(yè)的作業(yè)控制區(qū)設置施工 警示燈，所設置的交通標志具有反光功能。作業(yè)期間和結束后派專人 看護照明設施。人行道磚鋪設技術交底一、 施工準備(1)施工前，參施人員應

13、認真學習設計文件。(2)熟悉現(xiàn)場情況：1)現(xiàn)場地形、地貌以及現(xiàn)有建筑物、構筑物的情況。2)工程地質條件。3)工程用地、交通運輸，施工供水、供電、排水以及環(huán)境條件。4)地上構筑物、樹木，以及地下管線等情況。(3)將施工范圍內(nèi)原場地做法進行撤除，場地清理至設計標高 處(4)制定施工方案，向監(jiān)理工程師報批。(5)施工中應注意的問題：1)條石、人行步磚、盲道磚須檢驗合格，合格證、檢驗報告齊 全。2)有損邊缺角現(xiàn)象的人行步磚、盲道磚不能安裝。二、定標高對給定的控制點進行復測驗線，并根據(jù)施工要求，定出施工標高 控制線及設計高程標志。三、承載層的施工材料：集料中的扁平、長條粒徑不超過10%,集料不應含 有粘

14、土塊、植物等有害物質。集料應滿足以下規(guī)定：基層壓碎值不大于30%；最大粒徑不宜大于26. 5mm；塑性指數(shù)宜小于6；集料中 絲繩張緊完成以后，由測量人員把其固定在鋼筋樁橫桿的凹槽內(nèi)用扎 絲綁牢，接著調(diào)整橫桿使鋼絲繩平面位置等于墊層壓實厚度乘以松鋪 系數(shù)加上平地機基準相對標高，松鋪系數(shù)定為1.30。由鋼絲線來控 制攤鋪機的傳感器，以控制級配碎石面高程。(3)、碾壓機械、平地機械就位混合料拌和前，認真檢查平地機各個部位，保證各操作系統(tǒng) 性能完好，然后移位就位、等料。壓路機停于平地機之后，并清理壓 路機輪。(4)、拌和級配碎石采用集中廠拌法，保證配料精確，性能完好。為了 使現(xiàn)場級配碎石能夠在接近最正

15、確含水量下碾壓,在拌和過程中的加水 量需要略高出配合比設計確定的最正確含水量。1%,并根據(jù)天氣、運 距等因素實時調(diào)整，做到配料準確，拌和均勻，無粗細料離析現(xiàn)象。 拌和現(xiàn)場配備一名試驗員跟蹤檢測拌和料的含水量及各種集料的配 比情況，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整或停止生產(chǎn)。含水量按要求頻率檢查，做 好記錄。各料斗配備廠2名工作人員，時刻監(jiān)視各料斗的上料下料情 況，及時排除下料堵塞，不出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。(5)、運輸采用20t自卸汽車運料，料斗上用篷布覆蓋，以減少混合料 含水量的喪失。為了保證連續(xù)攤鋪，現(xiàn)場存料車不少于5輛,卸車時， 由專人指揮運料車在攤鋪機前10-30cm處停車，防止撞擊攤鋪機。(6)、平地機攤鋪

16、0. 075mm顆粒含量不超過3%o級配可參照下表的要求。用平板振動器 分層壓實或者用12t以上壓路機碾壓，輪壓深度不得大于5n）ni,壓實 密度不小于2t/m3。四、人行道磚鋪設：（1）找平層的施工：1）必須嚴格按要求配方，必須采用機械設備料攪拌均勻，攪拌 后的砂料在2小時內(nèi)用完。（2）磚的鋪設：1）根據(jù)設計圖紙，透水傳的鋪筑從基準點開始，以基準線為基 準，按設計樣式鋪筑，建議采用工字縫鋪裝。2）鋪筑磚時，不得站在找平層上作.業(yè)。3）磚必須平整輕放在找平層上，手按住磚外表，用1公斤的橡 皮錘或用4磅鐵錘錘木墊板敲擊破中間1/3面積處，使磚與墊砂層錘 實，以免發(fā)生空鼓。注：如果出現(xiàn)不平的現(xiàn)象，

17、絕對禁止敲擊高處，應敲擊磚的中間 1/3面積對應的偏高部位，直至鋪平為止，如果找平層過厚造成鋪裝 不平，那么應重新調(diào)整找平層，重復上述工藝。4）磚與磚之間為自然縫，落磚必須貼近已鋪好的磚垂直落下， 不能推磚，造成積砂現(xiàn)象。5）磚與磚之間的鄰近接觸面角必須在同一平面，每行鋪裝必須用水平靠尺結合標高線進行找平，誤差必須小于Immo6）如遇到切磚現(xiàn)象，必須將磚進行彈線切割；如遇到連續(xù)切割磚的現(xiàn)象，必須保證切邊在一條直線，偏差小于2 mmo7）鋪裝磚面整體要求必須平整一致，同時坡向要根據(jù)施工現(xiàn)場 利于排水而調(diào)整。五、填縫：施工完成后，養(yǎng)護24h后，將已鋪裝好的磚用填縫砂填縫， 填縫時應務必將磚縫灌滿，

18、同時將遺留在磚外表的余砂清理干凈?？?屢次填縫。六、養(yǎng)護：（1）養(yǎng)護期間，中標人必須委派專人定期對人行道進行巡查， 對于出現(xiàn)的各類問題必須及時解決（解決時限不超過5個工作日）。（2）面磚鋪裝完成以后，三天內(nèi)禁止人上去踩壓。七、施工質量要求：（1）鋪砌應穩(wěn)固、無翹動，外表應平整穩(wěn)固，縫線直順，灌縫 飽滿，無翹邊、翹角、反坡、積水、空鼓現(xiàn)象。砂漿平均抗壓等級符 合設計規(guī)定。（2）面磚成型后，所有線寬均勻一致：直線段線形順直，清晰； 圓弧段應圓滑流暢。（3）縫寬及掃縫深度一致，不得有瞎縫，漏縫。人行道破鋪設平安技術交底1、作業(yè)人員必須穿戴齊全有效的勞動護用品，并嚴格遵守平安生產(chǎn)操作規(guī)程及各種規(guī)章制度

19、。作業(yè)人員必須精神集中，不準打逗，作業(yè)前和作業(yè)中不準 飲酒，防止 各種事故發(fā)生。由于此段路屬于交通要道，車輛及行人比擬多。操作人員 應當時刻留意周圍情況。高溫天氣施工時，作業(yè)人員做好防暑降溫工作。身體有所 不適，應及 時報告，離崗休息，防止發(fā)生事故。施工負責人對操作人員進行技術交底。施工機械進入現(xiàn)場必須經(jīng)過驗收，合格后方可使用。操作 人員必須持證上崗。機械施工作業(yè)時，都要求一定要配合人員，隨機作業(yè)，所 以一定要保持人機間的平安距離，以防止機械作業(yè)中發(fā)生傷人事故。各種施工機械的平安防護裝置應保持齊全、靈敏、有效。禁止挖掘機在電線等高空架設物下作業(yè)，不準將滿載鏟斗 長時間滯留在空中。作業(yè)中，應隨時

20、監(jiān)視機械各個部位的運轉及儀表指示值， 如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查維修。在高建設物下施工作業(yè)時，應保持警戒，防止空中掉落建 筑垃圾。攤鋪前下承層路基外表應適量灑水，保持濕潤。自卸車倒料 后，首先用平地機推平，不能出現(xiàn)“盆地”現(xiàn)象，當出現(xiàn)“盆地”后 采用裝載機將“盆地”填高，然后用推土機推平，之后用平地機刮平。 平地機又路兩側向中間刮平集料，每一次工作找平段落長度控制在 70m,且平地機的刀要重疊2/3整平。在攤鋪過程中，墊層在開始攤 鋪36米長時，現(xiàn)場技術人員立即檢測攤鋪面的標高及橫坡，合格 后，再繼續(xù)攤鋪。正常施工時，平地機每前進10米，檢測級配碎石 攤鋪頂面標高，檢測位置同路基頂面檢測位置，

21、記錄下數(shù)據(jù)，并根據(jù) 之前測量的級配碎石底面標高計算出級配碎石松鋪厚度及橫坡度。(7)、碾壓混合料經(jīng)攤鋪與整型后，立即在級配碎石墊層全寬范圍內(nèi)進 行碾壓。碾壓過程中，級配碎石的外表始終保持潮濕，當混合料的含 水量在最正確含水量(-0. 5%2% )時進行碾壓。如外表水蒸發(fā)得快， 需要及時噴灑少量的水，以混合料外表潤濕為準。壓路機碾壓時嚴禁 中途停車，重疊1/2輪進行碾壓。第一遍采用單鋼輪振動壓路機碾壓，第二、三遍采用單鋼輪 振動壓路機強振2遍，第四遍輪胎式壓路機碾壓一遍后立即進行壓實 度檢測，合格后用輪胎式壓路機碾壓收光一遍。壓實度不合格再采用 振動式進行第5遍強振壓實一遍后進行壓實度檢測，合格

22、后用輪胎式 壓路機碾壓收光一遍。壓路機碾壓速度頭兩遍采用1.51.7風/人待 混合料穩(wěn)定后，然后用2.02.5km/h速度碾壓。為保證底基層兩側 邊緣的壓實度，采用平板夯對邊緣進行夯實。(8)、接縫處理縱橫向接頭處采用搭接拌和，整平后一起進行碾壓密實。 終壓結束后，立即用土工布覆蓋基層外表，并用水車均勻灑水進行養(yǎng) 護。第一天完成的級配碎石接縫處的混合料，留58m不碾壓,第二天灑水使其含水量到達規(guī)定的要求后和新攤鋪的混合料拌合整 平后一起碾壓。(9)、成型后的管理成型后的級配碎石層實行交通限制，禁止急剎車和急轉彎。三、交驗、封閉交通及養(yǎng)護1、碾壓完成后，要及時封閉交通，做好禁行標志。2、成型后3

23、天內(nèi)，每天中午灑水一次，做適當養(yǎng)護，灑水 時,車速要控制在15km/h以下。3、完工后三天內(nèi)，每天晚上灑水一次，早晨復壓一遍，連 續(xù)三天。4、成型后，進行自檢，自檢合格，上報申請驗收。級配碎石攤鋪平安交底1、每日上班前檢查機械是否有障礙物。檢查輸送帶、離合器、 制動器和平安防護裝置，應靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機身平穩(wěn)。 班中操作人員不得擅自離崗，應隨時觀察不正常現(xiàn)象或異常響聲，如 有異常應將拌和艙內(nèi)存料放出。停機拉閘斷電后進行檢查修理。班后 應將機械內(nèi)外洗刷干凈，拉斷電源并鎖好電箱門。2、裝卸、翻動粉狀材料時，操作人員應站在上風側，輕拌輕翻， 以減少粉塵。3、嚴格遵守交通規(guī)那么和有關規(guī)定，

24、駕駛車輛證照齊全，嚴禁酒 后開車。4、坡道上被熄火停車，應拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛 前進擋，并低檔起步。5、攤鋪及操作人員必須持證上崗，嚴禁酒后操作。啟動發(fā)動機 后，怠速運行至少兩分鐘后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。6、運了車輛倒料必須有人指揮，準確將料卸入機器料斗內(nèi)。7、攤鋪機工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系，確保其他人員不 再做業(yè)內(nèi)，方可作業(yè)。8、在作業(yè)檔向行走檔轉換時,，必須在小油門，及其完全停穩(wěn)后， 各工作部件停止工作情況下進行。9、設備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進行。10、壓路機操作人員須持證上崗，工作前，檢查操作部件、儀表、制動器、轉向機構正常情況下方可開始工作。11、壓路機在

25、不平路面和場地上工作要小心謹慎，在堅硬路面不 允許振動，檢查并清除地面上危險物。12、壓路面轉彎時;應降低速度，在坡面上行駛時，不允許換擋 變速，更不可使壓路機滑行和溜車。13、壓路機工作完畢后，應用止動鎖鎖住輪子，必要時前后放置 止動塊。14、電工必須持證上崗，操作時必須穿戴好各種絕緣防護用品， 不得違章操作。15、開機前認真檢查開關箱內(nèi)的控制開關設備是否齊全有效，漏 電保護器是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時向工長匯報，工長派電工解決處理。16、開機前仔細檢查電氣設備的接零保護線端子有無松動，嚴禁 赤手觸摸一切帶電絕緣導線。17、嚴格執(zhí)行平安用電規(guī)范，凡一切屬于電氣維修、安裝的工作， 必須由電工來操作

26、，嚴禁非電工進行電工作業(yè)。18、操作人員嚴格執(zhí)行電工平安操作規(guī)程，對電氣設備工具要進 行定期檢查和試驗，凡不合格的電氣設備、工具要停止使用。19、電工人員嚴禁帶電操作，線路上禁止帶負荷接線，正確使用 電工器具。20、電氣設備的金屬外殼必須做接地或接零保護，在總箱、開關 箱內(nèi)必須安裝漏電保護器實行兩級漏電保護。21、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用勁塑料線，所用絕緣導線型號及截面必須符合臨電設計。22、 當發(fā)生電氣火災時即切斷電源，用干砂滅火，或用干粉滅 火器滅火，嚴禁使用導電的滅火劑滅火。23、高溫季節(jié)施工，應按勞動保護規(guī)定做好防暑降溫措施。適當 調(diào)整作息時間，盡量避開高溫作業(yè)。有條件的搭設涼棚，供應冷飲, 及時發(fā)放和備用防暑藥品。24、雨季施工時，施工現(xiàn)場應及時排除積水，處于洪水可能淹沒 地帶的機械設備、材料等應做好防范措施，施工人員要提前做好平安 撤離工作。25、施工中遇有暴風雨應暫停施工。回填土技術交底一、施工準備1、開工前技術準備開工前進行技術交底，明確施工工藝流程及技術控制指標，形成 書面文字，由各負責人簽字確認。2、填方材料的選擇（1）回填土宜優(yōu)先利用優(yōu)質