混凝土工程質(zhì)量通病與防治措施方案

1、 . . 11/11混凝土工程質(zhì)量通病與防治措施 日期：混凝土工程質(zhì)量通病與防治措施混凝土工程質(zhì)量通病與防治措施：1）、名稱與現(xiàn)象：蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿）、產(chǎn)生的原因：混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量不準(zhǔn)，造成沙漿少、石子多混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實(shí)下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠模板分隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小基礎(chǔ)、柱、墻根部末梢加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土、防治措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土配合

2、比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌和均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒和溜槽；澆灌引應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇11.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗干凈，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹沙漿或灌注混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。二、1）、名稱與現(xiàn)象：麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無(wú)鋼筋外漏現(xiàn)象

3、）2）、產(chǎn)生原因：模板表面粗糙或沾附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被沾壞模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿模板隔離劑涂刷不均，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板沾接造成麻面混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排除，停在模板表面形成麻面3）、防治措施：模板表面清理干凈，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物：澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后用原混凝土配合比去石子砂

4、漿，將麻面抹平壓光三、1）、孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部裸露或全部裸露）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，有未進(jìn)行振搗混凝土一次下料過(guò)多、過(guò)厚、下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞混凝土掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住2）、預(yù)防措施：在鋼筋密集處與復(fù)雜部位，采用細(xì)石子混凝土澆灌，在模板充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土，應(yīng)與時(shí)清除干凈將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁?/p>

5、軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，撒水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌搗實(shí)四、1）、名稱與現(xiàn)象：漏筋（混凝土部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）2）、產(chǎn)生原因：灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外漏結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周?chē)?，造成漏筋混凝土配合比不?dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成漏筋木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋3）、防治措施：澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚

6、度正確；并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒和溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動(dòng)棒振搗；操作時(shí)避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等與時(shí)調(diào)直修整；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫膜時(shí)間，防止過(guò)早拆膜，碰壞棱角表面漏筋：刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將充滿漏筋部位抹平；漏筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)五、1）、名稱與現(xiàn)象：縫隙、夾層（混凝土成層存在水平或垂直的松散混凝土）2）、產(chǎn)生原因施工縫或

7、變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈混凝土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽，造成混凝土離析底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗3）、防治措施：認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)要求處理施工縫與變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒和溜槽；接縫處澆灌前應(yīng)先澆510cm厚原配合比無(wú)石子沙漿，或1015cm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)

8、清除松散部分和部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或表面封閉后進(jìn)行壓漿處理六、1）、名稱與現(xiàn)象：缺棱掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷）2）、產(chǎn)生原因：木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆筑后保養(yǎng)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被沾掉低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉模板未涂刷隔離劑，或涂刷不勻3）、防治措施木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2MP以上強(qiáng)度；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，

9、以免碰損缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿初，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)七、1）、名稱與現(xiàn)象：表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平）2）、產(chǎn)生原因：混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平模板未支撐在堅(jiān)硬土層上，或支撐面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷或印痕3）、防治措施：嚴(yán)格按施工規(guī)操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定

10、性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)八、1）、名稱與現(xiàn)象：強(qiáng)度不夠、均質(zhì)性差（同批混凝試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)）2）、產(chǎn)生原因：水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂石集料級(jí)配不好，空隙大含泥量高，雜物多；外加劑使用不當(dāng)摻量不準(zhǔn)確混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠拌不勻冬期施工，拆模過(guò)早或早期受凍混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，過(guò)早脫水或受外力砸壞預(yù)防措施：水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮

11、無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂，石粒徑、級(jí)配、含泥量應(yīng)符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30%以上，礦渣水泥配制的混凝土達(dá)到40%以上，始可遭受凍結(jié)；按施工規(guī)要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)夾固或補(bǔ)強(qiáng)措施九、1）、爛脖子（基礎(chǔ)、柱、墻混凝土澆筑后，與基礎(chǔ)、柱臺(tái)階或柱、墻底板交接處，出現(xiàn)蜂窩狀空隙，臺(tái)階或底板混凝土被擠隆

12、起的現(xiàn)象）2）產(chǎn)生原因：基礎(chǔ)、柱或墻根部混凝土澆筑后，接著往上澆筑，由于此時(shí)臺(tái)階或底板部分混凝土尚為沉實(shí)凝固，在重力作用下脫落形成蜂窩和空隙（俗稱爛脖子、掉腳）3）防治原因：基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部臺(tái)階（板或底板）混凝土澆筑完間歇1.01.5h，沉實(shí)后，再澆上部混凝土，以阻止根部混凝土向上滑動(dòng)；基礎(chǔ)臺(tái)階或柱、墻前，應(yīng)先沿上部基礎(chǔ)臺(tái)階或柱、墻模板底圈作成外坡度，待上部混凝土澆筑完畢再將下部臺(tái)階或底板混凝土鏟平、拍實(shí)、拍平處理時(shí)將爛脖子處松散混凝土和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈后，支模，用比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)，并搗實(shí)十、1）、名稱和現(xiàn)象：疏松、脫落（混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件澆筑脫模后，表面出現(xiàn)

13、酥松、剝落等情況，表面強(qiáng)度比部要低很多）2）、產(chǎn)生原因木模板未澆水濕透或濕潤(rùn)不夠，混凝土表層水泥水化需要的水分被吸去，造成混凝土脫水疏松、脫落炎熱刮風(fēng)天氣澆筑混凝土，脫模后未適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表層快速脫水產(chǎn)生疏松冬期低溫澆筑混凝土，未采取保溫措施，結(jié)構(gòu)混凝土表面受凍，造成疏松剝落3）、防治措施：木模板在混凝土澆筑前應(yīng)濕透；炎熱季節(jié)澆筑混凝土后應(yīng)適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)；冬期低溫澆筑混凝土后應(yīng)護(hù)蓋保溫防凍表面較淺的疏松脫落，可將疏松部分鑿去，洗刷干凈，充分濕潤(rùn)后，用1：2或1：2.5水泥沙漿抹平壓實(shí)；較深的疏松脫落，可將疏松和突出顆粒鑿去，刷洗干凈充分濕潤(rùn)后，支模用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝

14、土澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)十、1）、名稱和現(xiàn)象：松散（混凝土柱、墻、基礎(chǔ)澆筑后，在距頂面50100mm高度出現(xiàn)粗糙、松散，有明顯的顏色變化，部出現(xiàn)多孔性，基本上是砂漿，無(wú)石子分布其中，強(qiáng)度較下部為低，影響結(jié)構(gòu)的受力性能和耐久性，經(jīng)不起外力沖擊和磨損）混凝土配合比不當(dāng)，砂率不合適，水灰比過(guò)大，混凝土澆搗后石子下沉，上部造成松頂振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成離析，并使氣體浮于頂部混凝土的泌水沒(méi)有排除，使頂部形成一層含水量大的沙漿層3）防治措施： 混凝土配合比設(shè)計(jì)，水灰比不要過(guò)大，以減少泌水性，同時(shí)應(yīng)使混凝土拌和物有良好的保水性；在混凝土中摻加加氣劑或減水劑，減少用水量，提高和易性；混凝土振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)

15、控制在20s以，不使產(chǎn)生離析；混凝土澆至頂部時(shí)應(yīng)排除泌水，并進(jìn)行二次振搗和二次抹面；連續(xù)澆筑高度較大的混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，隨著澆筑高度的上升，分層減水；采用真空吸水技術(shù)，將多余游離水分吸去，提高頂部混凝土的密實(shí)性處理時(shí)，將松頂部分砂漿層鑿去，洗刷干凈，充分濕潤(rùn)后，用高一強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土填灌密實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)十一、1）、名稱與現(xiàn)象：凹凸、鼓脹（柱、墻、梁等混凝土表面出現(xiàn)凹凸餓鼓脹，偏差超過(guò)允許值）2）、產(chǎn)生原因：模板支撐在松軟地基上，不牢固或剛度不夠，混凝土澆灌后局部產(chǎn)生較大側(cè)向變形模板支撐不夠或穿墻螺栓未銷(xiāo)緊，致結(jié)構(gòu)脹胎，造成鼓脹混凝土澆筑未分層進(jìn)行一次下料過(guò)多或用吊斗直接往模板傾倒或振搗混凝土?xí)r間

16、過(guò)長(zhǎng)，振動(dòng)鋼筋模板，造成跑?；蜉^大變形組合柱澆筑混凝土?xí)r，利用半磚外墻作模板，由于墻側(cè)向剛度差，使組合柱容易發(fā)生膨脹，同時(shí)影響外墻平整 3）、防治措施：模板支架與斜撐必須支撐在堅(jiān)實(shí)地基上并有足夠的支撐面積，以保證不發(fā)生下沉；柱模板應(yīng)有足夠數(shù)量的柱箍；混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)與時(shí)處理；墻澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行，首層澆筑厚度為50cm，然后均勻搗實(shí)；上部每層澆筑厚度不得大于1.0m；防止一次下混凝土過(guò)多；為防止組合柱澆筑混凝土?xí)r發(fā)生鼓脹，應(yīng)在外墻每隔1m左右設(shè)兩根拉條，與組合柱模板或墻拉結(jié)凡不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的凹凸鼓脹可不處理；如需局部剔鑿修補(bǔ)處理的，應(yīng)適當(dāng)修整；

17、一般再用1：2或1：2.5水泥砂漿或比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)十二、1）、名稱與現(xiàn)象：干縮、裂縫2）、產(chǎn)生原因：混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而部濕度變化很小，收縮小，表面收縮劇變受到部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力而引起開(kāi)裂；或者平臥薄型構(gòu)件水分蒸發(fā)過(guò)快，體積收縮受到地基墊層或臺(tái)座的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫混凝土構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放，時(shí)干時(shí)濕，表面濕度發(fā)生劇烈變化采用含泥量大的粉砂配置混凝土，收縮大，抗拉強(qiáng)度低混凝土經(jīng)過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較大的砂漿層，收縮量加大后法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在露天長(zhǎng)久堆放而不拉等3）防治措施：控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要

18、過(guò)大；嚴(yán)格控制砂石含泥量避免使用過(guò)量粉砂，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓，以提高抗拉強(qiáng)度、減少收縮量；加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；長(zhǎng)期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件，可覆蓋草簾、草袋，避免曝曬，并定期適當(dāng)撒水，保持濕潤(rùn)；薄壁構(gòu)件應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過(guò)大濕度變化；其余參見(jiàn)“塑性裂縫”的預(yù)防措施表面干縮裂縫，可將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉；深進(jìn)的或貫穿的，應(yīng)用環(huán)氧灌縫或再表面加刷環(huán)氧膠泥封閉十三、1）、名稱與現(xiàn)象溫度裂縫2）、產(chǎn)生原因：表面溫度裂縫，多由于溫度較大引起，如冬季施工過(guò)早拆除模板、保溫層，或受到寒潮襲擊，導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫

19、度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，受到部混凝土的約束，產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，而使表面出現(xiàn)裂縫深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫，多由于結(jié)構(gòu)溫差較大，受到外界約束而引起。如大體積混凝土基礎(chǔ)、墻體澆筑在堅(jiān)硬地基或厚大老混凝土墊層上，如混凝土澆灌時(shí)溫度較高，當(dāng)混凝土冷卻收縮，受到地基、混凝土墊層或其他外部結(jié)構(gòu)的約束，將使混凝土部出現(xiàn)很大拉應(yīng)力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫。裂縫為深進(jìn)的，有時(shí)是貫穿性的，常破壞整體性基礎(chǔ)長(zhǎng)期不回填，受風(fēng)吹日曬或寒潮襲擊作用；框架結(jié)構(gòu)的梁、墻板、基礎(chǔ)等，由于與剛度較大的柱、基礎(chǔ)連接，或預(yù)制構(gòu)件澆筑在臺(tái)座伸縮縫上，因溫度收縮變形受到約束，降溫時(shí)也常出現(xiàn)深進(jìn)的或貫穿的溫度裂縫采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件，混凝土降溫制度控制不嚴(yán)，降溫過(guò)速，或養(yǎng)生窯坑急速揭蓋，使混凝土表面劇烈降溫，而受到肋部或胎模的約束，常導(dǎo)致構(gòu)件表面或肋部出現(xiàn)裂縫3）、防治措施：預(yù)防表面裂縫，可控制構(gòu)件外不出現(xiàn)過(guò)大溫差；澆灌混凝土后，應(yīng)與時(shí)用草簾或草袋覆蓋，撒水養(yǎng)護(hù)；在冬期混凝土表面應(yīng)采取保溫措施，不過(guò)早拆除模板和保溫層；對(duì)薄壁構(gòu)件，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，使之緩慢降溫；拆模時(shí)塊體中部和表