鋁模板施工工藝標準

1、SGBZ-02鋁模板工程施工技術(shù)標準依據(jù)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91工程測量規(guī)范GB50026-2007組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GB50214-20011、范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架（包括框架剪力墻）、剪力墻及筒體結(jié)構(gòu)鋁模板施工2、施工準備2.1鋁模板的材料準備根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場實際情況，應(yīng)配備模板體系選型如下表：序號分部分項工程選擇模板品種備注1剪力墻全鋁合金模板手工操作/機械吊裝2樓卸模板全鋁合金模板手工操作/機械吊裝3梁模板全鋁合金模板手工操作/機

2、械吊裝4水平模板支撐系統(tǒng)獨立鋼支撐手工操作/機械吊裝2.3鋁模板的配套材料序號模板名稱單位形象數(shù)量備注1剪力墻模板層12梁模板層13樓卸模板層14早拆頭層3其中2層養(yǎng)護5獨立鋼支撐層3其中2層養(yǎng)護2.1流水段劃分：可按工程量的大小劃分流水段 3、操作工藝流程鋁模板工藝流程： 墻柱定位放線一墻柱扎筋及驗收一墻柱支模一梁板支模一樓面板支模一鋼筋安裝及驗專業(yè)word可編輯收一澆碎、過程控制一模板拆除墻柱定位放線墻線控制線的測量放線墻線控制線的測設(shè)，要求墻墨線需超出剪力墻墻邊100mm以上，以便于模板安裝后調(diào)整位置?？刂凭€允許偏差3mm o如圖3.1.1岫培儺峨位部|圖 3.1.1標高線及板厚控制線的

3、測設(shè)下層碎澆筑完畢后，須及時將1m標高線需在每道剪力墻鋼筋上標識出，每道剪 力墻角邊鋼筋均需給出標高點，墻體長度超過3米須在墻中部鋼筋添加一個標高點，每個標高點間距為1.5m2m ,以便于樓板厚度的檢查控制。如圖3.1.2.1圖3.1.2.1碎樓面板厚控制鋼筋圖板厚控制線需按樓層標高在鋼筋上做出標識,標識須控制在低于樓面板下5mm 處，剪力墻每面要求測放三個及三個以上樓面標高點 ，墻體長度超過3米須在墻中部 鋼筋添加一個標高點，每個標高點間距為1.5m2m ,在控制點處焊接板厚控制鋼筋， 板厚控制鋼筋橫向距離小于等于 800mm ,并在控制鋼筋上拉小3鐵線控制碎樓面預(yù)澆 筑距離，澆碎以覆蓋鐵線

4、為準,樓面厚度誤差要求控制在-5mm內(nèi)。如圖3.1.2.2專業(yè)word可編輯圖3.1.2.2板厚控制鋼筋放大圖墻厚定位鋼筋的安裝待樓面碎澆筑完成后，在距樓面板50100MM鋼筋處焊接墻厚定位鋼筋，定位鋼筋橫向間距為800mm 0定位鋼筋長度根據(jù)墻厚確定，其焊接按照彈出的墻線確定，鋼筋與墻線控制線偏差應(yīng)小于3mm ,以保證模板安裝時剪力墻下部的墻體厚度。如圖2。圖3.1.3-1剪力墻定位鋼筋布置圖曙體國月如圖3.1.3-2定位鋼筋橫截面圖墻柱鋼筋安裝與驗收：同框架結(jié)構(gòu)鋼筋工程的施工技術(shù)標準要求。墻柱鋁合金模板支模剪力墻模板剪力墻模板采用組合全鋁合金模板，模板盡量定型化、模數(shù)化，模板左右、上 下、

5、縱橫之間應(yīng)可較好地組合拼裝。模板之間用快速鎖銷連接，如圖3.3.1.1-1 ,使用 穿墻螺栓 Tr18,背楞可用鋼管焊接而成，背楞有直背楞和直角背楞兩種，如圖專業(yè)word可編輯3.3.1.1-2斜楔鎖銷圖3.3.1.1-1快速鎖銷連接示意圖圖3.3.1.1-2背楞剪力墻標準模板寬是450mm ,補充模板寬視設(shè)計尺寸定但應(yīng)符合模數(shù)增加適用性，配模時優(yōu)先使用450mm寬標準模板，需要嵌補模板時選用也按從大到小的原則，用 450mm開孔模板與450 mm模板交替安裝，開孔模板上安裝穿墻螺栓，并且水平安裝背楞，穿墻螺栓之間的距離應(yīng)符合模板方案的要求。兩條背楞對接如圖9所示圖9背楞對接示意3.3.1.2

6、外墻面和電梯井配置模板時，上部水平配置承接模板（不小于500mm ）,承接模板高出樓面50mm ,防止?jié)矘敲婊炷習r溢出外墻模板,并在開孔處安裝穿墻螺栓，承接模板長度與外墻長度一致利用穿墻螺栓安裝外墻模板支撐，用來支撐外墻模板。如圖3.3.1.2。專業(yè)word可編輯I放大圖3.3.1.2外墻模板安裝示意圖拆除該層模板時不拆除承接模板，可做為安裝上層模板時的支撐。如圖3.3.1.3-2圖3.3.1.3-2上層外墻模板安裝圖墻體厚度控制：在兩模板之間對拉螺栓上安裝定位穿墻管,確保墻體厚度控制準確。如圖3.3.1.3。圖3.3.1.3墻體厚度控制方法專業(yè)word可編輯墻體垂直度控制：在墻體模板兩側(cè)安

7、裝斜支撐，在一側(cè)安裝2支以上斜支撐，斜 支撐間距不大于2000mm ,在兩斜支撐的中間對面安裝兩個斜支撐。如圖3.3.1.5,樓 面板澆注時必須預(yù)留斜支撐安裝孔。內(nèi)墻體垂直度控制外墻體垂直度控制圖3.3.1.5墻體垂直度控制3.3.2鋁合金柱模板安裝柱模板采用全鋁合金模板，梁側(cè)模板與梁底模板以連接角模連接。在柱體兩外端用對 拉螺栓夾緊背楞的方式作為柱箍，背楞與對拉螺栓交錯布置作為一個柱箍，柱箍距離0圖3.3.2-2柱的垂直度調(diào)整專業(yè)word可編輯鋁合金梁板模板支模梁底、梁側(cè)模板采用全鋁合金模板，主次梁側(cè)模以鋁陰角連接，梁側(cè)模板與樓面模板以鋁陰角連接。如圖3.4.1圖3.4梁模板的組成3.4.2

8、在梁底模板設(shè)置梁底早拆頭，在梁底早拆模板下安裝獨立鋼支撐，如圖3.4.2圖3.4.2梁底早拆頭布置示意圖當梁一側(cè)沒有樓面時，梁側(cè)模板裝對拉螺栓，以此防止脹模及校正側(cè)模垂直度和平直 度。當梁兩側(cè)都沒有樓面時，在梁側(cè)模板上部用對拉板連接，如圖20對拉板鋁合金樓面板模板支模3.5.1樓面板采用全鋁合金,使用獨立鋼支撐，支撐間距按模板設(shè)計方案要求。如圖3.5.1專業(yè)word可編輯A,二1*: ： r 1. 1 1樓面主模板B60120B60120B60120B60120嵌補模板B60120B60120B60120B60120嵌補模板-晨A：r -,：廣小B60120B60120B60120B60120

9、嵌補模板B60120B60120B60120B60120嵌補模板1.FXB60120B60120B60120B60120嵌補模板嵌補模板嵌補模板嵌補模板嵌補模板嵌補模板1.態(tài)斜；:受三分三心直泛好!惠羥莖酒工不欣省1300轉(zhuǎn)角陰角 易拆陰角 主陰角 鋁梁 早拆頭嵌補陰角0圖3.5.1樓面模板配模圖（圖中尺寸僅供參考）3.5.2預(yù)留孔及管道的預(yù)留方法先做鋼框，具大小同留孔尺寸，厚度為內(nèi)外兩模板之間間距，在留孔部位，與 鋼筋焊接固定。固定在模板上的預(yù)留件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差應(yīng)符合要求。如表3.5.2.2傳料口 ：使用鋁合金模板預(yù)留方案，利用外墻模板，固定傳料口預(yù)

10、留模板，如圖 3.5.2.3表 3.5.2.2項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+ 100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+ 100專業(yè)word可編輯 TOC o 1-5 h z 一 T| 二,L I /丁 / /1/ /SI8Y1008一雖圖3.5.2.3傳料口預(yù)留孔做法圖3.5.2.2控制孔預(yù)留孔做法3.5,3梁板支撐系統(tǒng)總F兒事 5m8相鄰兩板表面局彳氐差2模板質(zhì)量保證措施保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。選用的模板應(yīng)保證施工成品質(zhì)量符專業(yè)word可編輯合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標準對于個別部位使用的非標準模數(shù)的模板，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計計

11、算方可使用。嚴格控制模板加工質(zhì)量，模板制作質(zhì)量需符合現(xiàn)行國家規(guī)范，并派專人負責檢驗 模板產(chǎn)品，凡質(zhì)量不達標的產(chǎn)品不得進入施工現(xiàn)場。拼裝和安裝所選用鋁合金模板和配件，保證模板使用安全及拼裝可靠性。完成拼裝和安裝模板后，要質(zhì)檢合格后方可進行下一道工序施工。模板拆除時間要達到規(guī)范要求的混凝土強度。模板使用注意事項墻、柱大模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板，應(yīng)進行編號管理，模板宜分 類堆放，以便于使用。模板安裝及拆除時，應(yīng)輕起輕放，不準碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變 形。拆下的模板應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時修理，損壞的板面應(yīng)及時進 行修補。預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板

12、平放時，要有木方墊架。立 放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可 亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件 。工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預(yù)拼裝模 板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面 模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整度 產(chǎn)生偏差。模板的拆除要求模板拆除原則：遵循先裝后拆、后裝先拆的原則，先拆非承重模板，后拆承重模 板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。水平模板拆除時應(yīng)按模板設(shè)計要求留設(shè)必要的養(yǎng)護支撐 ，不得隨意拆除。拆除大跨

13、度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當局部有混凝土吸附或?qū)I(yè)word可編輯粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板，拆模時不要用力過猛。多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進行：上層樓板正在澆灌碎時，下一層樓板模板的支柱不得拆除。拆除后的模板,應(yīng)及時清除面板混凝土殘留物。拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定位置和順序堆放，盡量保證上下對應(yīng)使用。嚴格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。底模板在混凝土強度達到表4.6.8規(guī)定后，方可拆除。底模板拆除時的混凝土強度要求序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)1板502, 7581

14、002梁、拱、殼7581003懸臂構(gòu)件100側(cè)模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，方可拆除，本工程要求墻柱混凝土強度達到1.2MPa時方可拆除。5、成品保護措施模板須按配模圖編號并用方木板墊底在規(guī)定位置分類碼放，保證模板不變形扭曲。整體式板立靠在模板支撐架上，當有多塊模板疊放在一起時，模板與模板之間須用 木方隔開，防止面板受損壞。搬運模板時應(yīng)輕拿輕放，不得摔、扔模板;吊裝模板時，輕起輕放，不準碰撞，防止 模板變形。模板配件如銷釘、銷片、插捎、穿墻螺栓等須分類放好。工人在拆除模板時應(yīng)嚴格按照技術(shù)交底進行，不得用大錘硬砸或硬撬，以免損傷碎 表面和棱角。拆下模板后，發(fā)現(xiàn)模板不平或

15、邊角損壞變形應(yīng)及時修理或更換。專業(yè)word可編輯為防止破壞模板表面必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題序號項目產(chǎn)生原因防治措施1麻面模板表面不光滑；漏涂隔離劑。模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離 劑。2蜂窩振搗不實或漏振；模板縫隙 過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋 較管或后子相應(yīng)過大 。按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清埋模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過 2.5mm應(yīng) 予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的右子粒徑。3板面凸凹/、平模板表向被撞或用撬棍擊打 有凹凸坑。加強模

16、板的維修，每月應(yīng)對模板檢修一次。板向有缺陷時，應(yīng)隨時進行修理。不得用大錘或振搗器猛振或用撬棍擊打模板4缺棱掉角投料不準確，攪拌不均勻， 出現(xiàn)局部強度低；或拆模板 過早，拆模板方法不當。指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆 模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。5梁、板底不 平、下?lián)希?梁側(cè)不平 直；梁上下 口脹模未按要求安裝或沒有起拱，或支撐面不堅實作業(yè)時認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞 ，再進行側(cè)

17、向支撐，以保證上下口模 板/、艾形。7、質(zhì)量記錄：模板分項工程預(yù)檢記錄。模板分項工程質(zhì)量評定資料。全環(huán)保措施現(xiàn)場安裝模板，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作平臺，支模過程中應(yīng)遵守安全操作 規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)接穩(wěn)固，不得空架浮擱。支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀 登上下。支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時操作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支 設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查模板 支撐、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。專業(yè)word可編輯拆除模板應(yīng)明確專人負責指揮，拆除前必須進行全面檢查支撐架體有無其他牽拉物 等；拆除時指定專