公路工程-整裝波紋管施工工藝

1、YTHG鋼波紋涵管 整裝波紋涵管施工工藝衡水益通金屬制品有限責(zé)任公司技術(shù)質(zhì)檢部 2010年3月12日整裝波紋管涵施工工藝鋼波紋管簡介波紋涵管具有管節(jié)薄，重量輕，便于運輸存放，施工工藝簡單，現(xiàn)場安裝方便，解決北方寒冷地區(qū)對橋梁和管涵的結(jié)構(gòu)破壞問題，組裝快速，工期短等優(yōu)點。為防止波紋管涵銹蝕，波紋管節(jié)出廠前內(nèi)外表面和緊固連接螺栓，進行了熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層厚度63m，平均鍍鋅層厚度84m；施工安裝時增涂瀝青涂層，其設(shè)計使用年限100年。鋼波紋管涵是一種柔性結(jié)構(gòu)，它建成后與周圍土體形成一種組合結(jié)構(gòu)，共同受力，波紋管涵楔形部及兩側(cè)的回填土很關(guān)鍵，如果回填不密實或有楔形部中空，將出現(xiàn)局部有較大變形，存在

2、安全隱患，嚴重的將造成質(zhì)量事故。所以波紋管涵兩側(cè)及楔形部的回填土在施工中要嚴格控制。施工工藝挖基施工放樣基礎(chǔ)墊層填筑管身安裝涵背回填洞口鋪砌挖基1.1 有設(shè)計要求時，按照設(shè)計要求開挖地基；沒有設(shè)計要求時，基礎(chǔ)墊層厚和開槽寬度參見下表，為了便于機械碾壓，建議采用基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)寬度。地質(zhì)條件基礎(chǔ)最小厚度(cm)基礎(chǔ)最小寬度基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)寬度優(yōu)質(zhì)土地基可直接將地基作基礎(chǔ)21.0+ m 23.0+ m一般性管徑0.9m2021.0+ m23.0+ m0.9m管徑2.0m3021.0+ m23.0+ m管徑2.0m0.221.0+ m23.0+ m巖石地基20-40cm，但當(dāng)填土高度大于5m時，填土高度每增加1.0

3、m，其厚度增加4cm21.0+ m23.0+ m軟土地基或50cm以上21.0+ m23.0+ m1.2 基坑開挖應(yīng)按要求進行，當(dāng)基底土為淤泥等不良土層時，應(yīng)換填處理，應(yīng)避免超挖，如超挖，應(yīng)將松動部分清除，其處理方案應(yīng)報監(jiān)理、設(shè)計單位批準(zhǔn)。1.3挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長期暴露，擾動或浸泡，并應(yīng)及時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力。符合要求后，應(yīng)立即進行基礎(chǔ)施工。1.4 各種土質(zhì)地基的處理方法 (1) 優(yōu)質(zhì)土地基未經(jīng)篩分的砂，碎石，砂礫土以及砂質(zhì)土都是比較理想的地基材料，但需清除10cm以上的石塊等硬物。 (2) 一般性土質(zhì)地基承載能力不太高的普通地基，需設(shè)一定厚度的基礎(chǔ)。但是，若將涵管地基槽原狀

4、土經(jīng)嚴格夯實（其夯實度到重型擊實密實度的90%以上）以后，也可直接將波紋管置于地基上。(3) 巖石地基除設(shè)計要求有規(guī)定之外，波紋管不能直接置于巖石或混凝土基床上，因過于剛性的支承，不但會降低管壁本身所具有的良好柔性，而且還會減小涵管的承載能力。所以對巖石地基應(yīng)挖掉一部分軟巖，換填上一層優(yōu)質(zhì)土，并認真夯實。開挖軟巖溝槽，不能使用烈性炸藥和放深孔炮，以避免將過多的外層被炸松散。巖石風(fēng)化層地基不能作為基礎(chǔ)，需換填上3倍直徑寬度的填土。(4) 軟土地基當(dāng)涵管處于軟土地基上時，需對軟土路基進行處理，然后，在其上填一層大于20cm厚的優(yōu)質(zhì)砂礫墊層，并夯實緊密。1.5預(yù)留拱度 埋設(shè)于一般土質(zhì)地基上的波紋管，

5、經(jīng)過一段時間后，常會產(chǎn)生一定的下沉，而且往往是管道中部大于兩端。因此，鋪設(shè)于路堤下的波紋管的管身要設(shè)置預(yù)留拱度。其大小根據(jù)地基土可能出現(xiàn)的下沉量，涵底縱坡和填土高度等因素綜合考慮，通?？蔀楣荛L的0.2%1%，以確保管道中部不出現(xiàn)凹現(xiàn)或滑坡。 2、施工放樣對施工場地進行平整，安排布置各種材料堆放場地，組織所需機械設(shè)備。施工前組織測量人員根據(jù)設(shè)計文件放出管涵軸線，打好中邊樁，在涵管中軸線和基礎(chǔ)范圍邊緣撒上白色灰線，測出原地面高程。 3、基礎(chǔ)墊層填筑基礎(chǔ)墊層材料采用碎石土或砂礫填筑。4、管身安裝（1）安裝前準(zhǔn)備工作a、備齊安裝工具及所需配件：梅花扳手（1618和2224）、活口扳手、小撬棍（16mm

6、長度50cm左右的圓鋼）、撬杠（50mm長度1.8m左右的鋼管）、手錘、鑿子、螺絲刀（一字形）、千斤頂、螺絲及橡膠石棉墊、綁絲0.5kg。b、檢測波紋管各管節(jié)的累計長度、直徑是否與該處涵洞相符合。C、涂刷瀝青 涵管出廠時，涵管及配套附件已經(jīng)過鍍鋅處理。其鍍鋅厚度大于等于63微米，在沒有鹽堿水或有害工業(yè)廢水浸泡以及涵管內(nèi)經(jīng)常流水的情況下。其鍍膜即可防止銹蝕，否則，可在管節(jié)內(nèi)外水位以下管壁涂上或噴上含有石棉纖維的厚瀝青一道；建議內(nèi)外全部噴涂?；蛲夸虄杀闉r青和石油的拌和物，以加強防腐蝕作用。從外觀看管壁內(nèi)外均勻的涂成了黑管即可。但是必須要等到瀝青晾干后方可安裝。一般瀝青涂層的厚度要達到0.40.5m

7、m。此外，還可采用加厚管壁的辦法，一般管壁每年蝕耗厚度為0.01mm0.03mm?？砂从媱澥褂媚陻?shù)和此數(shù)值估計增加厚度。兩種涂涮劑的配合比和涂涮方法如下：含有石棉纖維的厚瀝青涂料 涂料的溶劑是高質(zhì)量的瀝青，石棉粉的含量30%。噴涂方法：可用氣壓噴涂，或毛刷涂刷，每次噴涂層厚7mm8mm，噴涂用量為1kg/m2左右。被噴涂物表面應(yīng)特別干爽，無油污。涂刷在廢水浸泡或常水位以下部分的涵管。瀝青與煤油的拌和物涂料 涂料瀝青與煤油之配合比為54：46，使用此涂料時應(yīng)涂刷2遍，使涂刷層總厚度達到0.4mm0.5mm,涂刷用量為0.6kg/m2。有條件時用噴槍噴涂，效果更好，涂刷部位與上述相同。d、檢查基礎(chǔ)

8、平整度、坡度和標(biāo)高以及涵管的軸線和進、出水口的方向是否符合設(shè)計要求，并注意端頭管節(jié)和中間管節(jié)的位置。管涵的安裝必須按照正確的軸線和圖紙所示的坡度敷設(shè)。e、設(shè)涵管安裝指揮員一名，負責(zé)指揮起吊及施工人員現(xiàn)場操作。（2）安裝操作方法a、根據(jù)涵洞實際情況，排放涵管。安裝時從一側(cè)排放第一根管節(jié)，使其管子中心和基礎(chǔ)縱向中心線平行，同樣把第二根管放置就位，當(dāng)兩根管相鄰法蘭間相距35cm的縫隙時，用小撬棍對準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔，使其兩根管法蘭上的螺栓孔對正，這時從第二節(jié)管的另一端用撬杠撬動管節(jié)，使其縱向平移，使兩法蘭間距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，擰上螺絲，但不要緊固螺栓，開始鑲嵌石棉墊。此后依此方式逐節(jié)依次

9、連接。 b、鑲石棉墊：由于現(xiàn)場地勢等原因，有時相鄰兩法蘭之間間距較小，這時用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開大約1cm的縫隙，用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間，（石棉墊鑲在螺栓內(nèi)側(cè)）有時管子頂部兩法蘭間距較大，石棉墊鑲嵌困難，用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定，然后工人開始對稱鎖緊螺絲。直至從外觀看兩法蘭之間只有25mm的縫隙即可。c、用千斤頂校正整道涵管，使其中心在所規(guī)定的中心線上。（3）安裝注意事項管身安裝應(yīng)緊貼在砂礫墊層上，使管涵能受力均勻?；A(chǔ)頂面坡度與設(shè)計坡度一致，并且在管身沿橫向設(shè)預(yù)留拱度，以確保管道中部不出現(xiàn)凹陷或逆坡。管節(jié)全部拼裝完成后，應(yīng)檢查管節(jié)位置是否符合設(shè)計要求。5、管背回填（1）為保

10、證管底的回填質(zhì)量，管底楔形部位處的回填可采用5種方案：1、采用粗沙“水密法”振蕩器密實。2、采用級配良好的天然砂礫（含水量要求比最佳含水量大2%左右），人工用木棒在管身外向內(nèi)側(cè)進行夯實，木棒作用點必須緊貼管身，每個凹槽部位都必須夯實到位。3、采用液態(tài)粉煤灰回填。4、采用輕型混凝土回填。5、最大粒徑不超過3cm的級配碎石回填。然后用小型夯實機械斜向夯實，確保管底的回填質(zhì)量。（2）涵背兩側(cè)的部位回填采用級配良好的天然砂礫或與路基同材料的回填料。在管身最大直徑兩側(cè)30cm外使用18T壓路機碾壓，30cm范圍內(nèi)使用小型夯實機械夯實，以避免壓路機等大型機械設(shè)備對管涵的撞擊。（3）填筑時應(yīng)分層填筑、分層壓

11、實，松鋪厚度為20cm，壓實度要求達到95%方可進行下層填筑。（4）填筑必須在涵管兩側(cè)同步對稱進行。（5）管頂填土厚度大于或等于0.5m時，才允許施工運輸車輛通過。（6）管體兩側(cè)及頂部20米范圍內(nèi)不允許使用強夯機械。6、洞口鋪砌及護坡防護洞口采用端墻型式或與路基同坡率的斜口形式。洞口鋪砌及護坡防護為M7.5漿砌片石，應(yīng)選擇幾何尺寸相對長和短的石塊交錯在同一層使之形成錯鎖結(jié)構(gòu)，保證錯縫砌筑，不得出現(xiàn)豎縫、通縫。外露面要選擇石塊質(zhì)地適當(dāng)，細致色澤均勻，無風(fēng)化剝落無裂紋的大石塊進行鑿面鑿紋，以確保工程外露面的平整和準(zhǔn)確的幾何尺寸.三、圖片顯示整裝金屬波紋管施工過程 涵管進出水口 基礎(chǔ)開挖 基礎(chǔ)回填

12、沙礫基礎(chǔ)涵管連接 接縫處理 管涵涂瀝青 管涵連接 楔形部回填 兩側(cè)回填 兩側(cè)碾壓 壓實度檢測 涵管的運輸 基礎(chǔ)開挖涵洞的進出口 涵管的組裝（整體式） 管頂回填 YTHG鋼波紋涵管 整裝波紋涵管檢驗標(biāo)準(zhǔn)衡水益通金屬制品有限責(zé)任公司技術(shù)質(zhì)檢部 2010年3月12日YTHG整裝鋼波紋管涵工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)一、一般規(guī)定： 1、鋼波紋管涵在出廠前應(yīng)嚴格按波紋管生產(chǎn)驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。2、鋼波紋管涵現(xiàn)場拼裝，必須嚴格按要求及施工安裝規(guī)范施工。3、鋼波紋管涵現(xiàn)場施工中土建部分驗收標(biāo)準(zhǔn)，可參照交通部“JTGF80/1-2004”中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。如鋼波紋管涵兩側(cè)進出水口處的護坡可采用“JTGF80/1-2004”第

13、6.9、6.10節(jié)驗收；鋼波紋管涵兩側(cè)及頂部回填土的驗收可歸入路基工程之中。二、基本要求： 1、每道鋼波紋管涵出廠時，必須附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書；2、基礎(chǔ)的地基承載力必須滿足要求，嚴禁超挖回填虛土以及標(biāo)高控制；3、波紋管安裝鋪放應(yīng)平順、穩(wěn)固，管底坡度不得出現(xiàn)反坡；4、必須采用有效措施，確保管涵外路堤回填土的質(zhì)量；5、螺栓緊固前，應(yīng)在法蘭連接處用橡膠石棉墊密封；6、每道波紋管涵安裝完畢后，應(yīng)在管壁內(nèi)外均勻涂瀝青。7、驗收表式采用交通JTGF80/1-2004中分項工程質(zhì)量檢查評定表。三、實測項參見下表：鋼波紋管涵安裝實測項目表項次檢查項目規(guī)定或允許偏差檢查方法規(guī)定分1涵管底土建壓實度（%）達到要求波紋涵管軸線：投影下的土基每6m測一處，但不少于二處302管涵軸線偏位（mm）50經(jīng)緯儀或拉線：每6m測一處，但不少于二處203管涵內(nèi)底高程（mm）20水準(zhǔn)儀：每6m測一處，但不少于