鋁模板施工方案（剪力墻、梁、樓面以及支撐系統(tǒng)）

1、PAGE PAGE 25萬科科學(xué)城A21、A22工程項(xiàng)目模板工程施工方案文件編號(hào)：KS2011002編制單位：廣東省陽(yáng)江市奇正建筑五金有限公司編 制 人 ：牛潮審 核 人 ：黎文方編制日期：2011年8月20日目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 .1三、施工方案 .11、流水段劃分及施工順序.12、模板選用.23、模板配置.24、測(cè)量放線.35、工藝流程.36、工程四化標(biāo)準(zhǔn).37、模板設(shè)計(jì).47.1、剪力墻模板47.2柱模板.97.3梁模板.107.4樓面模板.117.5 沉箱模板137.6 飄臺(tái)模板137.7 二次澆注反坎模板157.8預(yù)留孔及管道的預(yù)留方法.158 、梁板支撐系統(tǒng)16四、模

2、板與腳手架的安裝與拆除.17五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施.19六、質(zhì)量通病的防治.22七、過程實(shí)測(cè)控制.231、實(shí)測(cè)方法232、過程實(shí)測(cè)控制方法25八、附件.261、附件一：模板與可調(diào)鋼支撐安全計(jì)算書2、附件二：模板主要產(chǎn)品圖及測(cè)試報(bào)告.3、附件三：工程詳細(xì)配模圖4、附件三： 模板及配件代碼表.一、編制依據(jù) 1、萬科科學(xué)城A21、A22工程項(xiàng)目的工程圖紙。 2、中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。 (1) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001 (2) 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGK128-2000 (3) 建筑施工安全檢

3、查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99 (4) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 (5) 工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-93 (6) 模板早拆體系施工技術(shù)規(guī)程（北京地方標(biāo)準(zhǔn)）(7) 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GB50214-2001(8) 廣州市有關(guān)規(guī)定(9) 其它有關(guān)模板安裝搭設(shè)規(guī)范。 (10) 其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行工程技術(shù)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。二、工程概況根據(jù)萬科科學(xué)城A21、A22工程圖紙，本工程負(fù)責(zé)6層以上標(biāo)準(zhǔn)層的剪力墻、梁、樓面以及支撐系統(tǒng)。本工程6層以上標(biāo)準(zhǔn)層工程概況：A1棟26層，A2棟27層，標(biāo)準(zhǔn)樓面厚度為100 mm，最厚樓面厚度為150mm，樓層高2.8米。三、

4、施工方案1、流水段劃分：本工程不劃分流水段，整體施工。2、 模板選用根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)各部分模板體系設(shè)計(jì)選型如下：序號(hào)分部分項(xiàng)工程選擇模板品種備 注1剪力墻全鋁合金模板手工操作/機(jī)械吊裝2樓面模板全鋁合金模板手工操作/機(jī)械吊裝3梁模板全鋁合金模板手工操作/機(jī)械吊裝4水平模板支撐系統(tǒng)獨(dú)立鋼支撐手工操作/機(jī)械吊裝5673、模板配置序號(hào)模板名稱單位形象數(shù)量備注1剪力墻模板層12梁模板層13樓面模板層14早拆頭層4其中2層養(yǎng)護(hù)5獨(dú)立鋼支撐層4其中2層養(yǎng)護(hù)4.測(cè)量放線4.1、測(cè)量放線原則、測(cè)量放線的主要彈線內(nèi)容：軸線、建筑物周邊控制線、結(jié)構(gòu)線、結(jié)構(gòu)控制線（300mm控制線）、標(biāo)高線、建筑

5、物陽(yáng)角控制線。、測(cè)量放線應(yīng)堅(jiān)持專職測(cè)量員測(cè)放，主管復(fù)測(cè)、質(zhì)檢復(fù)核的三級(jí)檢測(cè)原則。、測(cè)量放線過程中應(yīng)堅(jiān)持“一把尺”原則。、標(biāo)高的測(cè)設(shè)應(yīng)堅(jiān)持“一個(gè)基點(diǎn)”原則?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)一個(gè)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。4.2、基線復(fù)核根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的測(cè)量洞，測(cè)設(shè)出控制線，并在測(cè)設(shè)過程中，先用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)復(fù)核，定出控制線，再分出邊梁軸線，并用大吊錘復(fù)核下一層的施工誤差。待測(cè)量員將建筑物的控制線及軸線測(cè)放完畢后，主管工長(zhǎng)應(yīng)做以下三種復(fù)核：首先，復(fù)核軸線與控制線間的關(guān)系是否正確，其次，復(fù)核控制線上下層間是否吻合，最后，復(fù)核邊梁軸線與下一層的邊梁軸線是否吻合，偏差是否控制在允許范圍內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)較大偏差，協(xié)同項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)商定處理方

6、案后再進(jìn)行下一步施工。 4.3、細(xì)部線測(cè)放只有在基線復(fù)核正確無誤后，才能進(jìn)行細(xì)部線的測(cè)放。細(xì)部線測(cè)放時(shí)需有工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及跟班復(fù)查。5、工藝流程為確保工程的施工進(jìn)度，本工程的模板工程遵循先做剪力墻柱后做梁板面的原則。具體的流程工藝如下：墻柱定位放線墻柱扎筋及驗(yàn)收墻柱支模梁板支模梁板鋼筋安裝及驗(yàn)收 澆砼、過程控制砼養(yǎng)護(hù)模板拆除6、工程四化標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)萬科集團(tuán)的要求，在模板工程施工過程中將執(zhí)行四化管理，即圖紙標(biāo)準(zhǔn)化、材料集中加工化、管理可視化和現(xiàn)場(chǎng)整潔化。6.1圖紙標(biāo)準(zhǔn)化：設(shè)計(jì)院圖紙+深化施工圖紙，如圖1 圖1 配模圖6.2施工工廠化：材料全部在工廠進(jìn)行集中加工。6.3管理可視化：管理過程全記錄，事前檢

7、查、控制，事后做施工質(zhì)量驗(yàn)收紀(jì)錄。在施工過程中，直接將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)注在原位，如鋼管或模板上。6.4現(xiàn)場(chǎng)整潔化:材料構(gòu)件、成品及半成品堆放規(guī)劃有序，場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔美觀，做到工完場(chǎng)清；“四化管理”的核心是“標(biāo)準(zhǔn)化”，核心目標(biāo)是提升品質(zhì)。7、模板設(shè)計(jì)7.1、剪力墻模板剪力墻模板采用組合全鋁合金模板，模板定型化、模數(shù)化，模板左右、上下、縱橫之間均可組合拼裝，模板的通用性好、互換性好，可供各種建筑平面形狀的大模板工程使用。組合鋁合金模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)達(dá)200250次以上，模板每次的攤銷費(fèi)用小，經(jīng)濟(jì)效益明顯。模板之間用快速鎖銷連接，如圖2，使用穿墻螺栓Tr16，背楞用兩條60X30X3矩形鋼管焊接而成，背楞有直

8、背楞和直角背楞兩種，如圖3 圖2 快速鎖銷連接示意圖 圖3 背楞剪力墻標(biāo)準(zhǔn)模板寬是500mm，用300mm開孔模板，補(bǔ)充模板寬有450 mm、400 mm 、350 mm 、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、50mm，配模時(shí)優(yōu)先使用500mm寬標(biāo)準(zhǔn)模板，需要嵌補(bǔ)模板時(shí)選用也按從大到小的原則，300mm開孔模板與500 mm模板交替安裝，開孔模板上安裝穿墻螺栓，并且水平安裝背楞，穿墻螺栓之間的距離不大于800mm，L形剪力墻內(nèi)墻安裝直角背楞。如圖4 圖4 剪力墻鋁合金模板配模圖 （2）、當(dāng)剪力墻兩端都是L形時(shí)，為了使模板在澆注完成容易拆除，在內(nèi)墻配置易拆模板。如圖5 圖

9、5 易拆模板配模圖 （3）、外墻面和電梯井配置模板時(shí)，上部水平配置200 mm開孔模板，水平模板高出樓面50mm，防止?jié)矘敲婊炷習(xí)r溢出外墻模板，并在開孔處用M16X80螺栓安裝M16螺母，水平模板長(zhǎng)度與外墻長(zhǎng)度一致。利用穿墻螺栓安裝外墻模板支撐，用來支撐外墻模板。如圖6。拆除這層模板時(shí)不用拆除這個(gè)水平模板，它做為安裝上層模板時(shí)的支撐。如圖7 圖6 外墻模板安裝示意圖圖7 上層外墻模板安裝圖 （4）墻體厚度控制：在兩模板之間對(duì)拉螺栓上安裝定位穿墻管，定位穿墻管由定位膠塞和PVC管組成，墻體厚度控制準(zhǔn)確。如圖8 圖8 墻體厚度控制方法（5）墻體垂直度控制：為了準(zhǔn)確、方便調(diào)整墻體垂直度，在墻體模板

10、兩側(cè)安裝斜支撐，在一側(cè)安裝2以上斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，在兩斜支撐的中間對(duì)面安裝一個(gè)斜支撐。如圖9，樓面板澆注時(shí)必須預(yù)留斜支撐安裝孔。 內(nèi)墻體垂直度控制 外墻體垂直度控制圖9 墻體垂直度控制 7.2柱模板柱模板采用全鋁合金模板，梁側(cè)模板與梁底模板以連接角模連接。在柱體兩外端用對(duì)拉螺栓夾緊背楞的方式作為柱箍，背楞與對(duì)拉螺栓交錯(cuò)布置作為一個(gè)柱箍，柱箍距離底部約300 mm，兩柱箍之間距離約600 mm，如圖10。圖10 柱模板安裝圖為控制柱子垂直度達(dá)到要求，在相鄰兩柱模板安裝斜支撐，如圖11，斜支撐規(guī)格與墻體斜支撐一樣。圖11 柱子垂直度調(diào)整7.3梁模板梁底、梁側(cè)模板采用全鋁合金模板

11、，梁側(cè)模板與梁底模板以連接角模連接，主次梁側(cè)模以鋁陰角連接，梁側(cè)模板與樓面模板以鋁陰角連接。如圖12圖12 梁模板的組成 在梁底模板設(shè)置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安裝獨(dú)立鋼支撐，支撐間距最大不超過1.3米，如圖13 圖13梁底早拆頭布置示意圖當(dāng)梁一側(cè)沒有樓面時(shí)，梁側(cè)模板設(shè)斜支撐，斜支撐安裝在梁底早拆頭上,以此防止脹模及校正側(cè)模垂直度和平直度，如圖141 圖14 梁側(cè)模板斜支撐安裝 當(dāng)梁兩側(cè)都沒有樓面時(shí)，在梁側(cè)模板上部用對(duì)拉板連接，對(duì)拉板間距不大于1.3米，如圖15圖15 對(duì)拉板連接7.4樓面模板采用全鋁合金，模板重量輕，拼接操作靈活方便，表面質(zhì)量好，配用早拆支撐系統(tǒng)可提高模板的周轉(zhuǎn)效率，使

12、用獨(dú)立鋼支撐，支撐間距為1300mmX1300mm。如圖16 圖16樓面鋁合金模板圖圖17 樓面模板配模圖7.5 沉箱模板 基本體系：支撐馬凳+定位桿+定型模板+拉桿，支模要求如圖18所示：（1）、支撐馬凳采用砼塊，高度按現(xiàn)場(chǎng)所澆砼板的厚度進(jìn)控制，間距控制1m。（2）、定位桿用鋼筋制作，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行控制，間距按1 m進(jìn)行搭設(shè)。（3）、沉箱采用鋁合金模板，四周采用鋁合金陰角模，邊長(zhǎng)大于2m以上的中間用拉桿進(jìn)行加固，防止中間變型，四周角邊進(jìn)行對(duì)角固定，拉桿用角鋼制作。 圖18 沉箱模板支模7.6 飄臺(tái)模板 當(dāng)墻面有上下兩飄臺(tái)時(shí)，下飄臺(tái)與墻體一起澆注，上飄臺(tái)預(yù)留鋼筋二次澆注，支模如圖19所示

13、（1）、支撐馬凳采用砼塊，高度按現(xiàn)場(chǎng)所澆砼板的厚度進(jìn)控制，間距控制1m。（2）、吊模高度配到二次澆注飄臺(tái)厚度約一半處，在模板上墊10mm厚模板，再在木板上裝剩余模板，預(yù)留鋼筋就從兩模板之間10mm縫隙處穿出。（3）、飄臺(tái)上方兩吊模用鎖銷連接（4）在吊模對(duì)面陰角上開孔，拉緊鋼筋鉤子端鉤住陰角孔，一端穿過兩吊模之間的縫隙，焊接對(duì)拉螺栓并安裝背楞。（5）、墻體厚度控制則在兩模板之間裝定位桿。（6）、吊模下邊用拉桿與飄臺(tái)端部模板連接。 圖19 二次澆注預(yù)留鋼筋支模7.7 二次澆注反坎模板 圖20 二次澆注反坎支模7.8預(yù)留孔及管道的預(yù)留方法（1）先做鋼框，其大小同留孔尺寸，厚度為內(nèi)外兩模板之間間距，在

14、留孔部位，與鋼筋焊接固定。（2）固定在模板上的預(yù)留件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差，應(yīng)符合要求。項(xiàng) 目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+1008 、梁板支撐系統(tǒng)本系統(tǒng)是獨(dú)立式鋼支撐，只用可伸縮微調(diào)的單支頂來支撐，是一種技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果明顯的早拆支撐系統(tǒng)，主要用于建筑物水平結(jié)構(gòu)作垂直支撐，承受梁板結(jié)構(gòu)自重和施工荷栽，還可以用作斜撐、水平撐。鋼支撐系統(tǒng)的特點(diǎn)（a）該系統(tǒng)是真正意義上能夠?qū)崿F(xiàn)早拆的支撐系統(tǒng)，當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，除單支頂和早拆頭外，其余均可拆除，既保證上層結(jié)構(gòu)連續(xù)施工又能

15、加速模板周轉(zhuǎn)使用，可以大量節(jié)省模板一次投入量，減少模板配置量的1/31/2。如圖20（b）應(yīng)用范圍廣，支撐桿不受固定平面尺寸的約束，因此對(duì)于不規(guī)則建筑平面應(yīng)用自如，支撐桿間距、縱橫梁間距可根據(jù)梁板荷載及時(shí)調(diào)整，不受連接桿件約束，比碗扣架應(yīng)用方便。（c）同樣支模面積條件下，本系統(tǒng)比碗扣架、鋼管扣件架耗鋼量少得多，僅為碗扣架或鋼管架的30，因此塔吊的垂直運(yùn)輸量少。（d）支模現(xiàn)場(chǎng)的支撐桿相對(duì)少，因而人員通行、材料搬運(yùn)暢通，現(xiàn)場(chǎng)文明。（e）支模速度快。以塔式住宅樓為例，每層600800支模面積僅需半天時(shí)間，僅為其它支撐系統(tǒng)二分之一至三分之一的時(shí)間。（f）鋁合金模板、鋼支撐拆除后，集中到卸料平臺(tái)上，由塔

16、吊垂直運(yùn)輸，也可由人工從樓梯間倒運(yùn)，受機(jī)械制約少，有一定靈活性。 如圖20 樓面、梁模板實(shí)際早拆效果樓層高度為2.8米，直接用2000-3500單支頂支撐，如圖21圖21 直接用單支頂支撐四、 模板安裝與拆除1、模板安裝拆除程序（1）穿墻螺栓緊固陰陽(yáng)角模安裝調(diào)整模板垂直度找 平放 線模板預(yù)拼裝綁扎鋼筋涂刷脫模劑預(yù)埋線管、線盒設(shè)置定位筋模板安裝定位檢驗(yàn)校正固定模板剪力墻模板安裝程序（2）剪力墻支模模板拆除程序拆除穿墻螺栓拆除或調(diào)節(jié)斜撐吊運(yùn)模板拆除陰陽(yáng)角模模板清理涂刷隔離劑堆放備用（3）柱子模板安裝程序找平放線柱模預(yù)拼裝柱筋綁扎涂刷脫模劑緊固對(duì)拉螺栓柱筋隱檢預(yù)埋線管、線盒設(shè)置定位筋柱模吊裝定位筋調(diào)

17、整模板垂直度檢驗(yàn)校正固定模板搭設(shè)穩(wěn)定支架或斜撐拆除對(duì)拉螺栓拆除支撐鋼管脫模吊運(yùn)模板清理涂刷隔離劑堆放備用（4）柱子模板拆除程序 測(cè)定梁、板底標(biāo)高搭設(shè)支撐架梁鋼筋綁扎涂刷脫模劑安裝梁、柱節(jié)點(diǎn)模板綁扎樓板鋼筋安裝梁側(cè)模安放預(yù)埋管件檢驗(yàn)校正安裝樓板底模安裝梁底模（5）水平模板安裝程序2、模板的拆除要求（1）模板拆除總原則：模板拆除順序與安裝順序相反，應(yīng)遵循先裝后拆、后裝先拆的原則，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。 （2）水平模板拆除時(shí)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)要求留設(shè)必要的養(yǎng)護(hù)支撐(早拆模板)，不得隨意拆除。（3）拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開始，分別拆向兩端

18、。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板，拆模時(shí)不要用力過猛。 （4）多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌砼時(shí)，下一層樓板模板的支柱不得拆除，（5）拆除后的各類模板，應(yīng)及時(shí)清除面板混凝土殘留物。（6）拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定位置和順序堆放，盡量保證上下對(duì)應(yīng)使用。（7）嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。（8）底模板在混凝土強(qiáng)度符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）表4.3.1規(guī)定后，方可拆除。底模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求序號(hào)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百

19、分率（%）1板2502,87581002梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件100（9）、側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)，方可拆除，本工程要求墻柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)方可拆除。五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施1基礎(chǔ)模板安裝質(zhì)量要求（1）模板軸線定位、外形尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。（2）板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。（3）安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定，保證在施工過程中不移位、不脹模。（4）模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范容許范圍內(nèi)。2地下室墻體模板安裝質(zhì)量要求（1）模板軸線定位、外形尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。（2）板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。（3）模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、

20、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（4）模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。3、剪力墻模板安裝質(zhì)量要求（1）模板軸線定位、外形尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。（2）板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。（3）模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（4）模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（5）陰陽(yáng)角應(yīng)方正平直，棱角整齊無錯(cuò)臺(tái)、無傾斜、無凹凸線。 4、柱體模板安裝質(zhì)量要求（1）模板軸線定位、外型尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。（2）板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。（3）模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛

21、度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（4）模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。5、水平模板安裝質(zhì)量要求（1）次梁軸線位置、截面尺寸及水平標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤。（2）板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。（3）模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（4）模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（5）梁板支撐系統(tǒng)底部設(shè)可調(diào)底座，頂部設(shè)可調(diào)支撐頭，以調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高、水平及按規(guī)定要求的起拱。6、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板制作允許偏差如下表所示：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1外形尺寸2mm2對(duì)角線3mm3相鄰表面高低差1mm4表

22、面平整度（用2m直尺）2mm 施工質(zhì)量要求檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)截面尺寸-3，3mm表面平整度0，3mm垂直度0，8mm陰陽(yáng)角方正0，4mm凈高-10，10mm頂板水平度0，10mm混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面表面平整，無裂縫，顏色均勻一致；無蜂窩、麻面、狗洞、露筋、脹模等明顯外觀缺陷。接縫無明顯漏漿；無施工冷鋒。修補(bǔ)脹模區(qū)域剔鑿細(xì)蜜、深度適中、沖刷干凈；外觀缺陷區(qū)域按專項(xiàng)方案修補(bǔ)，無質(zhì)量隱患。開槽與預(yù)埋邊緣整齊，橫平豎直，無歪斜，預(yù)埋深度未破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。7、模板質(zhì)量保證措施（1）保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。我們所選用的各模板系列是已經(jīng)使用成熟的模板工程系列，

23、能夠保證施工成品質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于個(gè)別部位使用的非系列模板工程，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計(jì)計(jì)算方可使用。（2）嚴(yán)格控制模板加工質(zhì)量，要求模板制作質(zhì)量比現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范有所提高，并派專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)?zāi)０瀹a(chǎn)品，凡質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）拼裝和安裝過程要選用合格的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。（4）完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。（5）模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度。（6）脫模劑的選用：為了模板施工的正常有序進(jìn)行和模板的正常使用壽命，確保混凝土的表面質(zhì)量，要求采用低腐蝕的油

24、性脫模劑。8、模板使用注意事項(xiàng) （1） 墻、柱大模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管理，模板宜分類堆放，以便于使用。 （2） 模板安裝及拆除時(shí)，應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。 （3）拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時(shí)修理，損壞的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 （4）預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 （5）工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止

25、模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。 六、質(zhì)量通病與防治序號(hào)項(xiàng)目防治措施1混凝土墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)實(shí),或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)；模板間卡固措施牢靠。2墻面不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa方可拆模板,清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂3墻體垂直偏差支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新校正,變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用4墻面凸凹不平加強(qiáng)模板的維修,每月應(yīng)對(duì)模板檢修一次。板面有缺陷時(shí),應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理。不

26、得用大錘或振搗器猛振大模板,或用撬棍擊打大模板5墻體鋼筋移位使用鋼筋撐鐵6墻體陰角不垂直,不方正及時(shí)修理好模板,陰角處的鋼板角模,支撐時(shí)要控制其垂直偏差,并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個(gè)翼緣必須有一個(gè)頂鐵，陰角模的兩側(cè)邊粘有海綿條，以防漏漿7墻體外角不垂直加工大角模,使角部線條順直,棱角分明8墻體厚度不一致加工專用鋼筋固定撐具, 撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在大模板的豎向縱肋上；模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。9梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口脹模模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)

27、度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。10柱模板漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和堅(jiān)向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。11柱模板柱身扭向支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向

28、。12柱模板軸線位移，一排柱不在同一直線上成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模項(xiàng)技通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。13門窗洞口混凝土變形門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。七、過程實(shí)測(cè)控制1、實(shí)測(cè)方法序號(hào)實(shí)測(cè)內(nèi)容檢測(cè)方法1截面尺寸同一墻/柱面作為1個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)，累計(jì)實(shí)測(cè)實(shí)量20個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)。每個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)從地面向上300mm 和1500mm各測(cè)量截面尺寸1次，選取其中與設(shè)計(jì)尺寸偏差最大

29、的數(shù)，作為判斷該實(shí)測(cè)指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)2表面平整度任選長(zhǎng)邊墻兩面中的一面作為1個(gè)檢測(cè)區(qū)。當(dāng)所選墻長(zhǎng)度小于3米時(shí)，同一面墻4個(gè)角（頂部及根部）中，取左上及右下2個(gè)角。按45度角斜放靠尺，累計(jì)測(cè)2次表面平整度,這2個(gè)實(shí)測(cè)值分別作為該指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn);當(dāng)所選墻長(zhǎng)度大于3米時(shí)，還需在墻長(zhǎng)度中間水平放靠尺增加測(cè)量1次，這3個(gè)實(shí)測(cè)值分別作為該指標(biāo)合格率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)?？缍纯诓课槐販y(cè)。3垂直度任選長(zhǎng)邊墻兩面中一面作為1個(gè)檢測(cè)區(qū)。當(dāng)墻長(zhǎng)小于3米時(shí)，同一面墻距兩端頭豎向陰陽(yáng)角約30CM位置，分別按靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置及靠尺底端接觸到下部地面位置測(cè)2次垂直度，這2個(gè)實(shí)測(cè)值分別作為該實(shí)測(cè)指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。當(dāng)墻長(zhǎng)度大于3米時(shí)，需在墻長(zhǎng)度中間位置靠尺在高度方向居中處加測(cè)1次，3個(gè)實(shí)測(cè)值分別作為該實(shí)測(cè)指標(biāo)合格率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)。砼柱：任選砼柱四面中的兩面作為一個(gè)檢測(cè)區(qū)；分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置