先張法板梁施工方案

1、大廣高速公路京衡段LQ4合同段先張法空心板施工技術(shù)方案與措施編制： 審核： 審定： 甘肅順達(dá)路橋建設(shè)有限公司LQ4標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2009年7月1日目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 先張法空心板施工工藝方案第一部分 工程概況第二部分 空心板預(yù)制進(jìn)度計(jì)劃第三部分 施工場(chǎng)地平面布置以及模板情況第四部分 施工工藝及空心板施工藝流程圖第三章 雨季施工措施第四章質(zhì)量保證措施第五章安全保證措施第六章環(huán)境保證措施第七章文明施工措施第八章 資源配置第一章 編制依據(jù)1、大廣公路固安（京冀界）至深州段高速公路招標(biāo)文件。2、大廣公路固安（京冀界）至深州段高速公路施工設(shè)計(jì)圖。3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）

2、。第二章 先張法空心板施工工藝方案第一部分 工程概況我部承接的大廣公路固安（京冀界）至深州段高速公路第四合同段（K29+400K43+100）共有7座結(jié)構(gòu)物的先張法梁板需在預(yù)制廠完成，其中MK38+906一等通道有先張法13m空心板27片（1孔）、K31+866.3分離立交橋有先張法13m空心板78片（3孔）、K33+953一等通道有先張法13m空心板26片（1孔）、K35+087.9一等通道有先張法10m空心板26片（1孔）、K37+751.7一等通道有先張法10m空心板26片（1孔）、K39+623一等通道有先張法10m空心板26片（1孔）、K29+467.5小橋有先張法13m空心板26片

3、（1孔）?，F(xiàn)計(jì)劃把本標(biāo)段的78片10m先張法空心板及157片13m先張法空心板全部集中在K41+010線路左側(cè)所設(shè)的預(yù)制廠進(jìn)行集中預(yù)制。根據(jù)設(shè)計(jì)圖， 78片10m空心板（預(yù)制部分）：空心板中板板寬為1.24m，板高為0.45m。157片13m后張法小箱梁中板板寬為1.24m，板高為0.6m。主要工程量共計(jì)J15.2鋼絞線38.161噸，鋼筋 171.052噸，C50混凝土1474.1立方米，根據(jù)圖紙要求10m梁板最大張拉力為2281.2KN, 13m梁板最大張拉力為2281.2KN。K29+467.5為板式小橋,交角115，上部結(jié)構(gòu)采用1-13m先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板。K31+866.3

4、橋長(zhǎng)43.062米，交角80，上部結(jié)構(gòu)采用跨徑313米先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。K33+953板式通道，交角76，上部結(jié)構(gòu)采用113m先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板。K35+087.9為板式通道,交角93，上部結(jié)構(gòu)采用110m先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板。K37+751.7為板式通道交叉角度89，上部結(jié)構(gòu)采用110m先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板。K38+906為板式通道,交叉角度72，上部結(jié)構(gòu)采用113m先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板。K39+623為板式通道，交叉角度89，上部結(jié)構(gòu)采用110m先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板。第二部分 空心板預(yù)制進(jìn)度計(jì)劃跨徑梁板數(shù)量臺(tái)座個(gè)數(shù)7月8月9月10月10m7

5、82槽20302813三部分 施工場(chǎng)地平面布置以及模板情況1、預(yù)制梁板工程數(shù)量表預(yù)制梁板工程數(shù)量表橋名跨徑中板邊板C50備注K29+467.51-13m224170.4m3K31+866.33-13m6612501.5 m3K33+9531-13m224170.4 m3K35+087.91-10m224106.2 m3K37+751.71-10m224106.2 m3MK38+9061-13m234180.7 m32塊異形板K39+6231-10m224106.2 m32、預(yù)制廠布置本合同預(yù)制廠設(shè)置在K41+010處路線左側(cè)，緊鄰路線及拌和場(chǎng)。預(yù)制廠及拌和站占地東西長(zhǎng)

6、約206m，南北寬約88m，總占地面積16862m2（約25畝）。根據(jù)任務(wù)、工期安排和場(chǎng)地情況，設(shè)置115米先張臺(tái)座2槽。預(yù)制廠安裝跨徑25.4米60噸龍門吊1副，用于模板、混凝土和預(yù)制梁板的吊運(yùn)作業(yè)。小型龍門吊1副用于模板、混凝土吊裝。3、模板數(shù)量10m空心板中板模板2套，內(nèi)模2套，1/2外邊梁1套（1側(cè)），1/2內(nèi)邊梁1套（1側(cè)）。13m空心板中板模板2套，13m空心板邊板模板2套，內(nèi)模2套。第四部分 施工工藝及空心板施工工藝流程圖1、先張法施工工藝流程先張法施工流程圖附后2、模板制作先張法臺(tái)座的混凝土底板作為空心板梁的底模，臺(tái)座底板上鋪設(shè)6-8mm厚鋼板，保證底板的平整光滑，預(yù)應(yīng)力放松后

7、，梁體中段拱起，兩端壓力增大，經(jīng)計(jì)算梁體端部的底模滿足強(qiáng)度和重復(fù)使用的要求。端模預(yù)應(yīng)力筋孔的位置要準(zhǔn)確，安裝后與定位板上對(duì)應(yīng)的力筋孔要求均在一條中心線上。由于施工中實(shí)際存在的偏差，力筋張拉時(shí)筋位有移動(dòng)，制作時(shí)端模力筋孔可按力筋直徑擴(kuò)大2mm4mm。先張法制作預(yù)制板梁，預(yù)應(yīng)力鋼筋放松后板梁壓縮量為1左右，為保證梁體的外形尺寸，側(cè)模制作要增長(zhǎng)1。3、預(yù)應(yīng)力筋制作預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度按計(jì)算長(zhǎng)度、工作長(zhǎng)度和原材料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。將下好料的鋼絞線運(yùn)到臺(tái)座一端，鋼絞線穿過(guò)端模及塑料套管后在其前端安引導(dǎo)裝置，以利于鋼絞線沿直線前進(jìn)。引導(dǎo)工具利用鋼管加工而成，前端做成圓錐形狀。穿束前各孔眼應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，對(duì)號(hào)入座，防止

8、穿錯(cuò)孔眼。4、預(yù)應(yīng)力筋張拉 （1）張拉前的準(zhǔn)備工作張拉前，應(yīng)先安裝定位板，檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小是否符合設(shè)計(jì)要求，然后將定位板固定在橫梁上。在檢查預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、位置、張拉設(shè)備和錨具后，方可進(jìn)行張拉。（2）張拉程序千斤頂要與油表相對(duì)應(yīng)，并設(shè)專人張拉，張拉機(jī)具與錨具配套，根據(jù)標(biāo)定報(bào)告和計(jì)算資料嚴(yán)格監(jiān)控油表讀數(shù)，準(zhǔn)備就緒由中間向兩邊逐根對(duì)稱張拉，預(yù)應(yīng)力鋼絞線不應(yīng)一次張拉到位，先張拉至初應(yīng)力，然后張拉至設(shè)計(jì)噸位，放張至設(shè)計(jì)張拉力的80%，然后綁扎鋼筋，安裝模板及預(yù)埋件，完成后在張拉至設(shè)計(jì)噸位。正式張拉時(shí)保持鋼絞線順暢，無(wú)阻礙，張拉時(shí)活動(dòng)橫梁與固定橫梁保持平行，張拉要緩慢加油準(zhǔn)確控制油表讀數(shù)，

9、量測(cè)伸長(zhǎng)值，張拉程序?yàn)椋?-初應(yīng)力-100%控制應(yīng)力（持荷2分鐘），當(dāng)張拉未至100%或張拉放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，則在澆筑混凝土前補(bǔ)至100%控制應(yīng)力；很多根預(yù)應(yīng)力鋼絞線同時(shí)張拉時(shí)，要先使用小型穿心式千斤頂逐根張拉之初應(yīng)力，兩個(gè)千斤頂與預(yù)應(yīng)力筋的布置必須對(duì)稱，同時(shí)千斤頂油路必須串通，同步頂進(jìn)，保持橫梁平行移動(dòng)。（3）操作程序a調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度，使每根預(yù)應(yīng)力筋受力均勻。b初始張拉施加10%的張拉力，將預(yù)應(yīng)力筋拉直，錨固端和連接器處拉緊，在預(yù)應(yīng)力筋上選定適當(dāng)?shù)奈恢每坍嫎?biāo)記，作為測(cè)量延伸量的基點(diǎn)。c正式張拉采用一端固定一段張拉的張拉方式，張拉順序由中間向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，單根預(yù)應(yīng)力筋張拉噸位不可一次拉至張拉應(yīng)

10、力。d持荷預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，按規(guī)范要求持荷2min，以減少鋼絲錨固后的應(yīng)力損失。e錨固補(bǔ)足或放松預(yù)應(yīng)力筋的拉力至控制應(yīng)力。測(cè)量、記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量，并核對(duì)實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值，其誤差應(yīng)在6%范圍內(nèi)，如不符合規(guī)定，則應(yīng)找出原因及時(shí)處理。張拉滿足要求后，錨固預(yù)應(yīng)力筋，千斤頂回油至零。f先張法預(yù)應(yīng)力筋制作安裝允許偏差及斷絲數(shù)量限制先張法預(yù)應(yīng)力筋制作安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）鐓頭鋼絲同束長(zhǎng)度相對(duì)差 束長(zhǎng)20m L/5000及5束長(zhǎng)620m L/3000束長(zhǎng)6m 2先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制類別 檢查項(xiàng)目 控制數(shù)鋼絲、鋼絞線 同一構(gòu)件內(nèi)鋼絲數(shù)不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的 1%5、鋼筋骨架綁扎 鋼筋綁扎在張拉完

11、成12小時(shí)后進(jìn)行，已確保安全。鋼筋骨架的綁扎須符合圖紙和規(guī)范要求。（1）所有鋼筋在加工之前，進(jìn)行清污、除銹和調(diào)直處理。鋼筋制作擬在鋼筋棚配料、下料、對(duì)接、彎制、編號(hào)、堆碼。16mm以上主筋的連接采用幫條焊，結(jié)構(gòu)中不能采用閃光對(duì)焊采用電焊機(jī)焊接。對(duì)焊工作由持有上崗證書的焊工執(zhí)焊。正式施焊前應(yīng)取對(duì)焊試件，送中心實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)予正式施焊。下料前應(yīng)核對(duì)圖紙無(wú)誤后方準(zhǔn)下料。（2）鋼筋彎制前應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力槽口處作鋼筋模型以確定鋼筋與錨頭有無(wú)干擾，以便事前采取措施，使鋼筋避免開槽口。綁扎鋼筋前先在底模板表面上用粉筆按圖劃好箍筋間距，用定位鋼筋固定箍筋后，主筋穿過(guò)箍筋，按圖紙要求間距逐個(gè)分開，先綁扎縱

12、向的主筋，后綁扎橫向鋼筋。縱向主筋（通長(zhǎng)筋）接長(zhǎng)采用幫條焊工藝，單面焊，焊縫長(zhǎng)10d（d為鋼筋直徑）；焊接時(shí)應(yīng)先由中間到兩邊，對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，并應(yīng)先焊下部后焊上部，每條焊縫一次成活，相鄰的焊縫應(yīng)分區(qū)對(duì)稱地跳焊，不可順?lè)竭B續(xù)施焊；接頭錯(cuò)開布置，兩接頭間距1.3倍搭接長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率50%。其余鋼筋采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度一律為35d（d為鋼筋直徑），所有接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，接頭長(zhǎng)度區(qū)內(nèi)受力鋼筋接頭面積不超過(guò)25%該接頭斷面面積；綁扎板梁頂面負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)每個(gè)節(jié)點(diǎn)均要綁扎，所有主筋（縱向方向）下和腹模、翼緣側(cè)面均應(yīng)放置砂漿墊塊，砼墊層的厚度及強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。（3）骨架的焊接采作分段

13、、分片方式，在專用的焊接臺(tái)座上施焊，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)裝配成型。骨架的主筋在對(duì)焊或搭接焊時(shí)應(yīng)適當(dāng)配料，使之在成型焊接時(shí)其對(duì)接頭能按規(guī)范要求錯(cuò)開設(shè)置。鋼筋骨架在現(xiàn)場(chǎng)采用吊車起吊或小龍門吊安裝，其裝配程序是：安裝梁底支座上墊板 ，在底模上準(zhǔn)確的標(biāo)出各段鋼筋網(wǎng)片的定位線 分段安裝底板部分及腹板鋼筋（安裝內(nèi)模板、 綁扎頂板鋼筋、安裝外模板和堵頭模板）。在安裝堵頭模板前，要檢查梁底預(yù)埋鋼板位置是否準(zhǔn)確，梁端有伸縮縫位置的開槽及預(yù)埋鋼筋是否與圖紙中所要求的一致；邊梁翼板上要注意預(yù)埋防撞墻鋼筋和通信設(shè)備預(yù)埋的鐵件等，同時(shí)要注意板端腹束封錨段砼與伸縮縫砼同時(shí)澆注。一切檢查合格后，方可澆注砼。6、模板安裝模板安裝需要

14、保證梁體的尺寸滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，各處保護(hù)層也應(yīng)該滿足圖紙和規(guī)范要求?？招陌辶和饽０宀捎梅制囱b式鋼模板。模板面板采用6mm 厚鋼板，豎肋采用806mm扁鋼，水平縱肋采用80mm 槽鋼，模板背后框架均采用75756mm角鋼。7、砼澆筑鋼筋和模板安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽認(rèn)后進(jìn)行砼的澆筑施工。砼在拌和站集中拌制，水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，垂直運(yùn)輸用小型龍門吊吊儲(chǔ)料斗起吊入模。在砼澆筑前須檢查臺(tái)座受力、夾具、預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、位置和張拉噸位是否符合要求。砼采用干硬性砼，經(jīng)試驗(yàn)確定摻加適量減水劑。振搗以插入振搗器振搗為主，附著式振搗器振搗為輔。砼澆筑采用水平分層斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從梁的

15、一端順序向另一端推進(jìn)。分段長(zhǎng)度6m10m，分層下料厚度不超過(guò)30cm，上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋，以保證接縫處砼的良好接合。澆筑到頂板后，及時(shí)整平、抹面收漿。在澆筑砼時(shí)要注意以下事項(xiàng)：（1）先張法構(gòu)件使用振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)避免觸及力筋，防止發(fā)生受振滑移和斷筋傷人事故，并不得觸及內(nèi)模；（2）澆筑砼時(shí)要防止內(nèi)模上浮和偏位，隨時(shí)檢查定位鋼筋和壓塊固定情況。 8、砼養(yǎng)護(hù)在砼初凝后，用噴淋器灑水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面處在濕潤(rùn)狀態(tài)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染砼的表面。9、拆模及混凝土鑿毛當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，限制位移的側(cè)模、翼緣板或內(nèi)模拆除。用混凝土鑿毛機(jī)進(jìn)行鑿毛。10、預(yù)應(yīng)力筋放松當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后

16、，在臺(tái)座上放松受拉預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋放松的速度不宜太快，預(yù)應(yīng)力放張順序?yàn)閮蓚?cè)向中間逐次放張，不得一次放張完成。鋼絞線切割靠板端5cm用砂輪割斷，并從放張端到另一端順序逐次割斷。11、空心板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1）、實(shí)測(cè)項(xiàng)目1、實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1混凝土強(qiáng)度（MP）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)檢查附錄D檢查2長(zhǎng)度（mm）+5，-10用尺量3寬度（mm）頂寬10用尺量處底寬10，-04高度（mm）5用尺量2處5斷面尺寸頂板厚+5，-0用尺量，2個(gè)斷面底板厚腹板6平整度（mm）5用2m直尺檢測(cè)7橫系梁及預(yù)埋件位置（mm）5用尺量（2）、基本要求 用于空心板中的水泥、砂、碎石、水、以

17、及添加劑的質(zhì)量必須符合要求。按規(guī)定的配合比施工。 用于空心板中的鋼筋、鋼絞線的質(zhì)量必須符合要求。 應(yīng)按施工規(guī)范的操作規(guī)程施工。特別應(yīng)注意混凝土的密實(shí)工作和鋼絞線的張拉與錨固工作。（3）、外觀鑒定 混凝土表面平整，無(wú)裂縫。板面拉毛符合要求。 空心板幾何尺寸符合要求，線形順直，外形美觀。 預(yù)埋件位置正確。 混凝土表面光潔度好、顏色均勻一致。預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1）、 預(yù)應(yīng)力筋的各項(xiàng)性能必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（2）、預(yù)應(yīng)力鋼絲束應(yīng)梳理順直，不得有纏紋、扭麻花現(xiàn)象。（3）、單根鋼絞線不允許斷絲?？招陌邃摻罴庸づc安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）、基本要求（1）、鋼筋、焊條品種規(guī)格和技術(shù)性

18、能應(yīng)符合要求。（2）、冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。（3）、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度和焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。2）、外觀鑒定（1）、鋼筋表面鐵銹及焊渣要清除。（2）、多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。（3）、鋼筋之間的位置應(yīng)用扎絲綁扎或焊接牢固穩(wěn)定，鋼筋不能沉重。3）、實(shí)測(cè)項(xiàng)目 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率受力鋼筋間距（）兩排以上間距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距鋼筋骨架尺寸（）長(zhǎng)10尺量：按骨架

19、總數(shù)30%抽查寬、高或直徑5彎起鋼筋位置（）20尺量：每骨架抽查30%保護(hù)層厚度（）柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板312、 移梁與存梁的施工要點(diǎn)（1） 場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)、特別加固，避免地面下沉造成梁體斷裂及損壞。（封端混凝土的強(qiáng)度不得少于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%）才能裝運(yùn)。（2） 移梁時(shí)應(yīng)高度注意平穩(wěn)，否則容易發(fā)生重大事故。（3） 空心板安裝前，其上拱度應(yīng)符合圖紙規(guī)定值。構(gòu)件預(yù)制到開始澆筑結(jié)構(gòu)整體混凝土的時(shí)間不得大于90d。（4） 空心板堆放不宜超過(guò)3層。13、 張拉計(jì)算書（1） 預(yù)應(yīng)力筋張拉理論伸長(zhǎng)量計(jì)算L=PPL/APEP 式中：PP-單根鋼絞線張拉應(yīng)力（N）取

20、190.1 L-鋼絞線長(zhǎng)度（mm）取114.1m AP 鋼絞線截面積(mm2)取140 mm2 EP-鋼絞線彈性模量（MPa）取2.05105 帶入數(shù)值得：L=190.1114.1/1402.05105=75.6cm（2）預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際伸長(zhǎng)值計(jì)算 L=L1+L2 式中： L1-從初應(yīng)力（con10%）起到最大張拉力間的實(shí)際伸長(zhǎng)量（mm） L2-初應(yīng)力以下的推算長(zhǎng)度值7.6cm （3） 千斤頂張拉計(jì)算千斤頂編號(hào)2，油壓表編號(hào)528. 回歸方程 P=0.0167811NKN0.66867315根10k20k60kk備注控制應(yīng)力mpa135.78271.56814.681357.8張拉力KN285.1

21、5570.31710.92851.5壓力表值mpa4.128.928.0447.18千斤頂編號(hào)2，油壓表編號(hào)528. 回歸方程 P=0.0167811NKN0.66867314根10k20k60kk備注控制應(yīng)力mpa135.78271.56814.681357.8張拉力KN266.14532.281596.842661.4壓力表值mpa3.808.2626.1343.99千斤頂編2，油壓表編號(hào)528. 回歸方程 P=0.0167811NKN0.66867312根10k20k60kk備注控制應(yīng)力mpa135.78271.56814.681357.8張拉力KN228.12456.241368.72

22、2281.2壓力表值mpa3.166.9922.337.61千斤頂編號(hào)1，油壓表編號(hào)505. 回歸方程 P=0.0165313NKN0.3695912根10k20k60kk備注控制應(yīng)力mpa135.78271.56814.681357.8張拉力KN228.12456.241368.722281.2壓力表值mpa3.737.4922.437.34千斤頂編號(hào)1，油壓表編號(hào)505. 回歸方程 P=0.0165313NKN0.3695915根10k20k60kk備注控制應(yīng)力mpa135.78271.56814.681357.8張拉力KN285.15570.31710.92851.5壓力表值mpa4.6

23、89.3528.0646.77千斤頂編號(hào)1，油壓表編號(hào)505. 回歸方程 P=0.0165313NKN0.3695914根10k20k60kk備注控制應(yīng)力mpa135.78271.56814.681357.8張拉力KN266.14532.281596.842661.4壓力表值mpa4.038.4326.0343.63第三章、雨季施工措施1.雨季施工時(shí)應(yīng)制定嚴(yán)密的雨季施工組織計(jì)劃，隨時(shí)收集雨情，水情等氣象資料。了解中短期的天氣情況和天氣變化指導(dǎo)施工。2.成立防汛安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)標(biāo)段的防汛工作。3.生活區(qū)、施工場(chǎng)地，便道等要疏通好排水設(shè)施不得造成積水淹沒(méi)施工場(chǎng)地。4.住地、庫(kù)房、車輛機(jī)械停放

24、地及生產(chǎn)設(shè)施都要設(shè)在最高洪水位以上。5.澆筑砼施工時(shí)，砼在初凝前要覆蓋防止沖刷。同時(shí)應(yīng)做好倉(cāng)庫(kù)的防漏工作。6.施工主要材料要進(jìn)庫(kù)保管，或有妥善的覆蓋措施。對(duì)各種材料采用石棉瓦棚或帆布覆蓋，材料底部搭設(shè)平臺(tái)，高度不小于20cm，并在四周作好排水系統(tǒng)等防雨措施，防止材料遭受雨淋或浸泡。7.在雨季，應(yīng)根據(jù)砂石料每日不同含水量及時(shí)調(diào)整配合比。第四章、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系附后。1.組織保證措施a.建立完善質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員等組成，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系

25、文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過(guò)程控制上保證工程質(zhì)量。b.設(shè)立專職質(zhì)檢人員工程部、施工隊(duì)設(shè)立專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。在項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)下推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使工程質(zhì)量真正落實(shí)到實(shí)處。c.加強(qiáng)自檢組織管理嚴(yán)格自檢制度，每道工序完成后首先工班、施工隊(duì)自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目部專職質(zhì)檢工程師，合格后上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。隱蔽工程檢查嚴(yán)格按隱檢程序進(jìn)行。2.制度保證措施 a.圖紙會(huì)審制度-認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工。 b.技術(shù)交底制度-每道工序

26、開工前，由該工序的主管工程師對(duì)工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使所有操作人員心中有數(shù)。 c.工藝過(guò)程三檢制度-每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，下道工序不能進(jìn)行。 d.嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理程序-自檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。 e.質(zhì)量事故報(bào)告制度-實(shí)施質(zhì)量事故報(bào)告制度，發(fā)生質(zhì)量事故后嚴(yán)格按事故處理程序如實(shí)報(bào)告。 f.工程質(zhì)量目標(biāo)管理獎(jiǎng)罰制度-結(jié)合本工程特點(diǎn)，設(shè)立“工程質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)”制度、“安全質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定”等相應(yīng)的規(guī)章制度，對(duì)工程質(zhì)量獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。g.重點(diǎn)工序工程師旁站監(jiān)督制度-重點(diǎn)工序施工，質(zhì)檢工程師應(yīng)全過(guò)程旁站監(jiān)督，隨時(shí)處理施工中遇到的質(zhì)量問(wèn)題，保證施工處于受控狀態(tài)。h。

27、資料收集制度-對(duì)本項(xiàng)目的管理資料、施工準(zhǔn)備資料、現(xiàn)場(chǎng)施工原始記錄等，應(yīng)及時(shí)收集、整理，為施工過(guò)程的追溯性提供依據(jù)，為工程竣工交驗(yàn)提供保證，為企業(yè)的技術(shù)總結(jié)，技術(shù)進(jìn)步、工程投標(biāo)積累資料。3.施工控制措施a所有材料實(shí)驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按國(guó)家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí)施，遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求，做好本工程的材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)。b工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須在工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。c必須按招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定對(duì)整個(gè)施工中全部建筑材料，如：粗骨料、水泥、摻和料、鋼筋進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)

28、量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格文件。無(wú)材質(zhì)證明的材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補(bǔ)做材質(zhì)實(shí)驗(yàn)，遞交材質(zhì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。d.施工所使用的各種計(jì)量檢測(cè)儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計(jì)量、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)等器具的精度和準(zhǔn)確度。e.對(duì)所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料負(fù)全面責(zé)任。對(duì)各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范進(jìn)行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用與工程。f.加強(qiáng)工程實(shí)驗(yàn)，建立臺(tái)帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。g.按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審查。焊接材料試驗(yàn)嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。h.主要工程材料、實(shí)驗(yàn)質(zhì)量控制

29、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙施工，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操做規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。施工除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)等規(guī)定辦理外，還必須遵照招標(biāo)文件有關(guān)要求施工。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班制度，及時(shí)解決施工中發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題。第五章、安全保證措施安全方針：安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合、綜合治理。1.組織保證 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全

30、負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部各部門齊抓共管，安全工程師專管，施工隊(duì)專職安全員協(xié)管。 2.制度保證 a.貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。對(duì)職工進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針。 b.建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一負(fù)責(zé)人，主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目主抓安全的副經(jīng)理對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的工作負(fù)責(zé)。經(jīng)理部設(shè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職檢查工程師，施工隊(duì)設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員。c.根據(jù)施工和工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、并制定切實(shí)可靠的安全技

31、術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)、抓好“安全五同時(shí)”（即：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）和“三級(jí)安全教育”。d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工種檢查安全、工后講評(píng)安全的“三工制”活動(dòng)。堅(jiān)持每一天的安全活動(dòng)日活動(dòng)。e.每一工序開工前，做到詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施，及時(shí)做好施工技術(shù)安全工作的交底，并在施工過(guò)程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。f.堅(jiān)持特殊工種持證上崗。g.堅(jiān)持定期安全檢查制度。項(xiàng)目部每天檢查一次，施工隊(duì)每半個(gè)月檢查一次，工班每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即指定專人限期整改。h.設(shè)立安全專項(xiàng)基金，對(duì)安全生產(chǎn)好的個(gè)人和班組給予重獎(jiǎng)，

32、對(duì)違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對(duì)造成安全事故者使其情況嚴(yán)肅處理。i.全員加強(qiáng)防雷電、防火、防洪等防災(zāi)意識(shí)，建立防洪組織，配備消防設(shè)施，制定措施和管理制度，并落到實(shí)處。減少自然災(zāi)害造成損失。j.加強(qiáng)安全教育，提高員工安全意識(shí)，樹立安全第一的思想，培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。k.做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育，新進(jìn)場(chǎng)工人（包括民工）未經(jīng)三級(jí)教育不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)較大的作業(yè)，要進(jìn)行專門的安全教育，采取可靠的保證措施。l.堅(jiān)持每個(gè)安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。m.規(guī)范執(zhí)行安全檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理保證檢查制度

33、的落實(shí)，規(guī)定檢查的時(shí)間和參加檢查的人員。非定期檢查時(shí)工程情況進(jìn)行，在施工準(zhǔn)備前、危險(xiǎn)性大、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下應(yīng)100%進(jìn)行安全檢查。n.對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題、安全隱患，簡(jiǎn)歷登記、整改、消項(xiàng)制度。定措施、定經(jīng)費(fèi)、頂完成日期，在隱患沒(méi)有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，立即停止施工，處理合格后方可施工。3.措施保證 a.機(jī)械安全保證措施 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度，施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝，進(jìn)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好后方可運(yùn)行。 車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。對(duì)駕駛員、機(jī)械操作人員

34、定期進(jìn)行安規(guī)教育。嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁“三超”，嚴(yán)禁使用“帶病”的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅(jiān)持“三查一檢”制。 機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)集中停放。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違令作業(yè)。對(duì)機(jī)械設(shè)備、各種機(jī)械進(jìn)行檢查，對(duì)查出的隱患按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。所有機(jī)械均應(yīng)分別制定安全操作規(guī)程，并掛牌上墻。 施工用電按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（GJ4688）要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢測(cè)。b.結(jié)構(gòu)物施工安全保證措施起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程中

35、的有關(guān)規(guī)定和要求。使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中禁止工作人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)半徑，并對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期保養(yǎng)、檢查及更換。c.張拉時(shí)采取必要的安全措施，防止事故發(fā)生張拉現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯標(biāo)識(shí)，與張拉作業(yè)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入張拉現(xiàn)場(chǎng)。在張拉區(qū)后設(shè)置防護(hù)板。張拉時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防止預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉斷或銷具彈出傷人。高壓油泵有不正常情況時(shí)，立刻停車檢查。D、 移梁注意事項(xiàng)吊模板時(shí)，要注意所用的鋼絲繩是否安全可靠，吊裝時(shí)，模板要用人扶好模板，不得讓模板自由擺動(dòng)。吊裝時(shí)，注意門吊、吊點(diǎn)是否安全可靠。第六章 .環(huán)境保護(hù)措施為把大廣公路建設(shè)成為一條生態(tài)路、環(huán)保路，項(xiàng)目部將把環(huán)

36、保作為頭等大事來(lái)抓，項(xiàng)目部配備相當(dāng)數(shù)量的環(huán)保設(shè)施，日常認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，采用新技術(shù)新方法，切實(shí)搞好環(huán)保工作。認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：1.組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)法律、法規(guī)，使每個(gè)參與建設(shè)的職工都懂法、守法、依法施工。同時(shí)，自覺(jué)接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保及相關(guān)行政部門的監(jiān)督和管理。2.在各項(xiàng)施工中應(yīng)盡量減少對(duì)原有自然環(huán)境的破壞。3.加強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)的改造，積極推廣清潔生產(chǎn)，減少污染源。4.加強(qiáng)環(huán)境管理，全面推廣污染物排放控制原則，將污染降低到最低限度。5.棄渣堆放點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)籌安排，堆放點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離河道，不覆蓋原有植被，控制在規(guī)劃好的荒地內(nèi)。6.厲行節(jié)水減污，提高施工用水重復(fù)率，降低廢水排放量。7.繼續(xù)加強(qiáng)施工用水的終端處理，控制污染物排放總量，降低污染。8.制定和健全排污法規(guī)體系。加強(qiáng)排污管理。9.加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測(cè)與事故預(yù)