油壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)1課件

1、油壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)鑫臺(tái)銘制1、常規(guī)保養(yǎng) 班前保養(yǎng) 班中保養(yǎng) 班后保養(yǎng)2、維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書(shū) 一級(jí)保養(yǎng) 二級(jí)保養(yǎng)一、班前保養(yǎng) （1）檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若不符合應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。（2）檢查按鈕是否靈活，有無(wú)卡阻。（3）檢查電機(jī)接地線是否松動(dòng)、脫落或損壞。若有松動(dòng)應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理。（4）檢查安全防護(hù)裝置是否完整可靠。（5）檢查各手柄是否靈活。（6）緊固松動(dòng)的各部位螺母。二、班中保養(yǎng) （1）啟動(dòng)液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無(wú)堵塞和泄漏。（2）檢查限位開(kāi)關(guān)作用是否良好，碰塊定位是否正常。（3）要隨時(shí)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。三、班后保養(yǎng) （1）檢查

2、、清掃各活動(dòng)部位。（2）各操控手柄（開(kāi)關(guān)）置于空檔（零位）。（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。四、操縱系統(tǒng) （1）擦洗各連接處并及時(shí)加油潤(rùn)滑，實(shí)現(xiàn)操縱靈活。（2）檢查擰緊上下缸蓋、電機(jī)座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。五、潤(rùn)滑系統(tǒng) （1）清洗油泵和過(guò)濾網(wǎng)。（2）擦洗、檢查、疏通油路，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑良好，并消除漏油。六、電器 （1）清掃擦拭電機(jī)、電器箱外部灰塵。（2）清掃、檢查、整理電氣線路，實(shí)現(xiàn)布局合理、銜接牢固、安全可靠。將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問(wèn)題記錄入檔，作為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的資料依據(jù)。維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書(shū)一級(jí)保養(yǎng)外保養(yǎng)橫梁、立柱導(dǎo)軌液壓電器二級(jí)保養(yǎng)一 、外保養(yǎng)1、清洗機(jī)床外表面，保養(yǎng)

3、內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。配齊缺損的螺釘、螺母、按鈕、標(biāo)牌等。二 、橫梁立柱導(dǎo)軌 1. 清洗上、下橫梁、活動(dòng)橫梁外表面和立柱、導(dǎo)軌、滑塊、壓板，要求清潔無(wú)油污、無(wú)黃袍、無(wú)銹斑。2. 修光活動(dòng)橫梁底面和下橫梁上表面及立柱、導(dǎo)軌、滑塊毛刺。3. 檢查、緊固橫梁、立柱導(dǎo)軌的緊固件。三 、液壓潤(rùn)滑 1. 擦拭、檢查油泵、閥門(mén)、油箱、管道表面，要求清潔、無(wú)銹、無(wú)油污、無(wú)黃袍、無(wú)泄漏。2. 清洗油杯、濾網(wǎng)，疏通油路，油標(biāo)明確。3. 檢查油箱的油質(zhì)、油量，酌情添加潤(rùn)滑油。4. 檢查壓力表。5. 檢查立柱、導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況。四、電器 1. 擦拭電器箱，要求無(wú)灰塵、無(wú)油垢。2. 檢查線路完整，軟管防護(hù)連接可靠，性能

4、良好。3. 檢查活動(dòng)橫梁行程開(kāi)關(guān)，動(dòng)作靈敏可靠。4. 安全防護(hù)罩、立柱防護(hù)罩齊全好用，腳踏開(kāi)關(guān)護(hù)罩完好，安全可靠。5. 檢查、緊固接零裝置。二級(jí)保養(yǎng) 1.機(jī)床運(yùn)行5000小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求外，應(yīng)做好下列工作，并測(cè)繪易損件，提出備品配件。2. 首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作。(一) 、橫梁立柱導(dǎo)軌 1. 檢查、調(diào)整排刮橫梁平面、立柱導(dǎo)軌、導(dǎo)套、滑塊、壓板，使之達(dá)到運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，符合工藝要求。2. 修復(fù)或更換缺損零件。(二) 、液壓潤(rùn)滑 1. 拆洗、檢修電磁閥，研磨閥門(mén)、閥芯。2. 清洗、檢查油泵、油缸、柱塞，修光毛刺，更換油封。3. 校驗(yàn)壓力表。4. 修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。5. 開(kāi)車(chē)檢查各油缸、柱塞運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)爬行。支持閥能使活動(dòng)橫梁準(zhǔn)確停止在任何位置，壓力降滿足工藝要求。(三) 、電器 1. 清洗電動(dòng)機(jī)，檢查軸承，更換潤(rùn)滑脂。2. 修復(fù)或更換損