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1、電子物料選型與認(rèn)證 目錄引言 電子物料可靠性工程綜述1、什么是物料選型和認(rèn)證 2、新物料選用方法3、物料選型關(guān)鍵流程4、物料技術(shù)平臺(tái)5、供應(yīng)商品質(zhì)管理和控制體系開(kāi)展電子可靠性工程工作的意義面對(duì)的現(xiàn)實(shí):國(guó)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性差,國(guó)內(nèi)電子產(chǎn)品和國(guó)外領(lǐng)先企業(yè)的差距已經(jīng)不是功能性能的差距,而是質(zhì)量和可靠性的差距。質(zhì)量和可靠性差的主要原因:設(shè)計(jì)水平低,缺乏硬件應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),缺乏電子可靠性系統(tǒng)工程方法。電子可靠性系統(tǒng)工程,就是大幅提高可靠性的利器。它科研顯著降低器件失效率以及器件失效造成的影響,是提高產(chǎn)品可靠性的重點(diǎn),也是最容易產(chǎn)生效果的措施。什么是電子可靠性工程電子可靠性工程是保證器件在產(chǎn)品整個(gè)生命周期中可靠
2、工做的系統(tǒng)工程。電子可靠性工程就是保證使用可靠的器件和可靠地使用器件,避免器件失效,來(lái)保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。產(chǎn)品生命周期中的電子可靠性工程電子可靠性工程主要內(nèi)容用上述5點(diǎn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品可靠性1、什么是物料選型與認(rèn)證物料選型與認(rèn)證就是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,按照一定的程序和方法選擇技術(shù)、質(zhì)量、響應(yīng)、交貨和成本5個(gè)方面滿(mǎn)足產(chǎn)品要求的物料。T:功能Q:質(zhì)量R:響應(yīng)D:貨期C:成本歸結(jié)起來(lái)就是:物料可用性、可采購(gòu)性、成本和供應(yīng)商支持能力滿(mǎn)足產(chǎn)品要求。1、什么是物料選型與認(rèn)證華為早期:對(duì)新器件進(jìn)行測(cè)試,購(gòu)買(mǎi)測(cè)試儀器花了2000多萬(wàn)(IC測(cè)試儀、阻抗測(cè)試儀)。結(jié)果是測(cè)試周期很長(zhǎng),發(fā)現(xiàn)不了什么問(wèn)題(特別是國(guó)外廠(chǎng)家
3、),一般實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)比廠(chǎng)家DATASHEET上寫(xiě)的數(shù)據(jù)要優(yōu)。物料測(cè)試是無(wú)意義的,可以與廠(chǎng)家簽協(xié)議保證品質(zhì),認(rèn)可廠(chǎng)家的數(shù)據(jù)。購(gòu)買(mǎi)的現(xiàn)貨容易出問(wèn)題:1)其他用戶(hù)的退貨;2)來(lái)源比較可疑。1K的量實(shí)際上也是散料。1.1、物料選型與認(rèn)證的目的物料選型與認(rèn)證是一項(xiàng)產(chǎn)品工程,是硬件開(kāi)發(fā)活動(dòng)的重要組成部分,產(chǎn)品一旦選用了某物料,其質(zhì)量、成本、可采購(gòu)性基本上70都已固化,后期的一系列改進(jìn)、保障策略所達(dá)到的效果只能占30,物料選型影響重大。通過(guò)系統(tǒng)化的物料選型與認(rèn)證活動(dòng),可以保證選用物料的可用性、可采購(gòu)性、成本和供應(yīng)商支持能力(包括技術(shù)和商務(wù)能力)。1.2、物料選型與認(rèn)證的主要活動(dòng)物料選型和認(rèn)證是密不可分的產(chǎn)品系統(tǒng)
4、工程。主要包括:物料選型和認(rèn)證的流程體系物料認(rèn)證報(bào)告包供應(yīng)商認(rèn)證供應(yīng)商品質(zhì)控制和改進(jìn)1.3、案例案例:晶振、電源批次質(zhì)量問(wèn)題大幅下降生產(chǎn)一次直通率大幅提升單板返修率明顯下降采購(gòu)價(jià)格大幅降低2、新物料選用方法2.1、基本常識(shí)2.2、新物料選用原則和基本要求2.3、新物料選用基本過(guò)程2.4、物料選型的詳細(xì)考慮要素2.5、關(guān)鍵物料選型方法2.1、常用概念1、物料型號(hào)各廠(chǎng)家命名規(guī)則不一樣,基本原則物料型號(hào)信息簡(jiǎn)明型號(hào)+版本號(hào)信號(hào)+包裝信息2、物料產(chǎn)品狀態(tài)(簡(jiǎn)稱(chēng):物料狀態(tài))一般分為三種狀態(tài):(1)工程樣片(2)小批量物料(3)量產(chǎn)物料2.1、基本常識(shí)物料生命周期物料如同所有產(chǎn)品一樣,都有一定的市場(chǎng)壽命,
5、其生命周期分為6個(gè)階段:出生、成長(zhǎng)、成熟、下降、衰落、滅亡。物料生命周期圖2.2、新物料選用基本原則和要求物料認(rèn)證部門(mén)優(yōu)選物料庫(kù)。物料選用必須從“優(yōu)選物料”中選??;優(yōu)選物料庫(kù)中的物料不能滿(mǎn)足產(chǎn)品應(yīng)用要求時(shí),方可選用新物料,并優(yōu)先從合格供應(yīng)商中選擇,同時(shí)啟動(dòng)新物料認(rèn)證流程。2.2、新物料選用基本原則物料選型基本要求:(1)物料的技術(shù)性能、質(zhì)量指標(biāo)、使用條件、成本和供應(yīng)商技術(shù)支持應(yīng)滿(mǎn)足的要求,并符合公司生產(chǎn)加工工藝要求;(2)優(yōu)先選用經(jīng)實(shí)踐證明(內(nèi)部、行業(yè)、對(duì)手已大量使用)質(zhì)量穩(wěn)定、可靠性高、有發(fā)展前途且供應(yīng)渠道可靠、技術(shù)與商務(wù)支持強(qiáng)、交貨及時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)物料。盡量不要選用處于工程樣片階段的物料。(3)
6、應(yīng)從整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)角度考慮,最大限度地壓縮物料的品種、規(guī)格及其生產(chǎn)廠(chǎng)家;(4)通用物料必須有PIN-PIN替代物料,關(guān)鍵物料特別是量大或核心關(guān)鍵物料,必須有方案級(jí)替代。質(zhì)量指標(biāo):年失效率2.4物料選型考慮要素1、物料技術(shù)品質(zhì)(可用性)考慮要素ESDLATCH-UPMSD現(xiàn)場(chǎng)不良率年失效率EMC安規(guī)壽命選用標(biāo)準(zhǔn)件物料廠(chǎng)家在公司的歷史表現(xiàn)(無(wú)重大質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生)滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝技術(shù)要求2.4物料選型考慮要素2、物料風(fēng)險(xiǎn)防范(可采購(gòu)性)考慮要素物料生命周期圖3、物料成本考慮要素在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí),物料一旦選定,物料成本的70就已經(jīng)固化,在滿(mǎn)足應(yīng)用、品質(zhì)和商務(wù)要求前提下,要獲得好的成本,主要考慮:設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化替代,特殊
7、情況下需要方案級(jí)替代供應(yīng)商市場(chǎng)占有率評(píng)估,供應(yīng)商發(fā)展?jié)摿υu(píng)估和供應(yīng)商的合作關(guān)系2.5關(guān)鍵物料選型方法1、關(guān)鍵物料的特點(diǎn)價(jià)格高,占產(chǎn)品成本比率大;技術(shù)復(fù)雜度高,質(zhì)量/技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)大;替代性差,替代成本高;一旦選定,獨(dú)家供貨。2、對(duì)策:采用業(yè)界通用方法,由采購(gòu)和研發(fā)及其他相關(guān)利益體組成物料選型與認(rèn)證團(tuán)隊(duì),發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢(shì),相互配合,規(guī)避現(xiàn)有的弊端,共同做好選型。3、選型方法:?jiǎn)?dòng)物料選型認(rèn)證團(tuán)隊(duì)運(yùn)作流程3、物料選型與認(rèn)證關(guān)鍵流程3.1 新物料認(rèn)證流程3.2 物料替代3.3 定制件質(zhì)量控制流程3.4 PCN處理流程3.5 物料問(wèn)題處理流程3.6 供應(yīng)商認(rèn)證流程3.7 供應(yīng)商管理和控制流程3.1 新物料認(rèn)證流
8、程3.2 物料替代替代目的:防范風(fēng)險(xiǎn),避免獨(dú)家降低成本物料升級(jí)、停產(chǎn)為新物料認(rèn)證簡(jiǎn)化版本,規(guī)格書(shū)已經(jīng)確定,其余一致。發(fā)起者:研發(fā)、采購(gòu)、物料認(rèn)證部門(mén)均可以。臨時(shí)性替代:控制風(fēng)險(xiǎn)3.3 定制件質(zhì)量控制流程適用于對(duì)外委托開(kāi)發(fā)的定制件,如電源等。控制定制件的數(shù)量制定定制件規(guī)格書(shū)小批量試用控制定制件廠(chǎng)家的物料采購(gòu)、生產(chǎn)過(guò)程。3.4 PCN處理流程目的:通過(guò)和供應(yīng)商簽訂PCN協(xié)議,對(duì)供應(yīng)商的變更采取針對(duì)性的措施,控制好因變更可能產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題,規(guī)避變更對(duì)成品品質(zhì)的影響。變異帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)!1、變更帶來(lái)品質(zhì)問(wèn)題風(fēng)險(xiǎn)2、變更暴露出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的容限問(wèn)題3.4 PCN處理流程對(duì)策:按照國(guó)際管理,分級(jí)處理制度。供應(yīng)商變更
9、等級(jí):一級(jí)變更:供應(yīng)商停止生產(chǎn)。二級(jí)變更:供應(yīng)商工廠(chǎng)搬遷、設(shè)計(jì)更改、模具修改、關(guān)鍵工藝變更、材料或關(guān)鍵輔料變更、突發(fā)批量質(zhì)量事故等。三級(jí)變更:供應(yīng)商流水線(xiàn)搬遷、標(biāo)簽變更、型號(hào)貨碼變更。四級(jí)變更:供應(yīng)商質(zhì)量或技術(shù)負(fù)責(zé)人離職、負(fù)責(zé)我司業(yè)務(wù)人員離職、主要設(shè)備更換等。3.4 PCN處理流程對(duì)策:按照國(guó)際管理,分級(jí)處理制度。一級(jí)變更:提前12個(gè)月時(shí)間以書(shū)面形式通知。二級(jí)變更:提前6個(gè)月時(shí)間以書(shū)面形式通知;突發(fā)批量質(zhì)量事故,在2個(gè)工作日內(nèi)以書(shū)面形式通知。三級(jí)變更:提前3個(gè)月時(shí)間以書(shū)面形式通知。四級(jí)變更:提前1個(gè)月時(shí)間以書(shū)面形式通知。3.5 物料問(wèn)題處理流程要點(diǎn):1、建立企業(yè)的實(shí)時(shí)物料問(wèn)題數(shù)據(jù)分析平臺(tái),不但
10、分析生產(chǎn)中物料數(shù)據(jù),也分析市場(chǎng)返修產(chǎn)品的數(shù)據(jù);完善原始數(shù)據(jù)記錄:發(fā)貨損壞、修的板、器件失效率、一次直通率、老化前老化后功能測(cè)試、ICT,然后排序。2、建立生產(chǎn)過(guò)程分級(jí)分層處理制度;3、進(jìn)行根本原因分析,了解失效機(jī)理;4、供應(yīng)商失效分析管理:簽協(xié)議,失效分析報(bào)告提交時(shí)間。3.6 供應(yīng)商認(rèn)證流程10個(gè)階段:發(fā)問(wèn)卷回收問(wèn)卷并收集供應(yīng)商相關(guān)信息與供應(yīng)商開(kāi)個(gè)碰頭會(huì)供應(yīng)商初步評(píng)估樣片認(rèn)證(含DPA分析)測(cè)試在板試驗(yàn)小批量試用供應(yīng)商考察供應(yīng)商評(píng)估3.7 供應(yīng)商管理和控制流程一、供應(yīng)商質(zhì)量等級(jí)管理1、簽訂協(xié)議2、月度供應(yīng)商質(zhì)量分析及重大批次問(wèn)題處理3、季度供應(yīng)商質(zhì)量等級(jí)二、供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題處理管理三、供應(yīng)商生產(chǎn)
11、過(guò)程質(zhì)量管理四、供應(yīng)商日常質(zhì)量管理4.主要內(nèi)容4.1 總體介紹4.2 物料規(guī)格書(shū)要素分析4.3 物料認(rèn)證報(bào)告分析4.4 關(guān)鍵物料DPA分析報(bào)告4.5 物料選型工具4.1總體介紹序號(hào)物料信息內(nèi)容1物料規(guī)格模板2優(yōu)選物料庫(kù)3選型規(guī)范和選型路標(biāo)4供應(yīng)商物料技術(shù)路標(biāo)5DPA分析報(bào)告6物料可靠性報(bào)告7物料資料8物料認(rèn)證報(bào)告4.2物料規(guī)格書(shū)要素分析物料技術(shù)規(guī)格書(shū)是描述公司外購(gòu)或外購(gòu)物料的受控性文件,是公司物料規(guī)范化管理的基石,其作用為:供應(yīng)廠(chǎng)商進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和檢驗(yàn)的依據(jù)品質(zhì)部門(mén)驗(yàn)貨、退貨的依據(jù)物料部進(jìn)行采購(gòu)的依據(jù)對(duì)供應(yīng)廠(chǎng)商產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行技術(shù)認(rèn)證的依據(jù)開(kāi)發(fā)部門(mén)選用物料的依據(jù)4.2物料規(guī)格書(shū)要素分析主要包括
12、:1、功能/性能指標(biāo)2、質(zhì)量與可靠性參數(shù)3、環(huán)境適應(yīng)性要求4.2物料規(guī)格書(shū)要素分析物料要求電氣要求環(huán)境試驗(yàn)要求安全要求電磁兼容性能包裝、運(yùn)輸、保存機(jī)械及熱應(yīng)力試驗(yàn)4.2物料規(guī)格書(shū)要素分析要求質(zhì)量與可靠性:失效率指標(biāo)、ESD、MSD加工工藝說(shuō)明4.2物料規(guī)格書(shū)要素分析供應(yīng)商的要求規(guī)范接收提供資料和數(shù)據(jù)產(chǎn)品更改通知(PCN)質(zhì)量控制要求供應(yīng)商承諾送樣要求4.3物料認(rèn)證報(bào)告分析物料認(rèn)證報(bào)告:是物料引入公司產(chǎn)品的第一個(gè)技術(shù)檔案,包括一下文件?;诩夹g(shù)規(guī)格書(shū)完成認(rèn)證項(xiàng)目表:技術(shù)規(guī)格書(shū)中主要內(nèi)容,供應(yīng)商均需提供相關(guān)的證明文件?;诩夹g(shù)規(guī)格書(shū)完成認(rèn)證項(xiàng)目表。供應(yīng)商質(zhì)量認(rèn)證報(bào)告(對(duì)于新選供應(yīng)商需要完成)樣片測(cè)
13、試報(bào)告:對(duì)于部分需要測(cè)試的物料進(jìn)行測(cè)試物料在板符合性測(cè)試報(bào)告小批量試用報(bào)告認(rèn)證結(jié)論4.4關(guān)鍵物料DPA分析報(bào)告 DPA分析的目的是在器件使用前提早發(fā)現(xiàn)可能的缺陷,從而為選擇可靠的器件提供保證。破壞性物理分析是在成品元器件樣片物理解剖的各個(gè)階段進(jìn)行的系統(tǒng)、合理、詳細(xì)的元器件檢查,樣片從某一指定批中抽取,檢查元器件的各種設(shè)計(jì)、加工質(zhì)量和工藝問(wèn)題,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的異常情況和缺陷,或是疑問(wèn)點(diǎn),可以在報(bào)告中指出,并要求廠(chǎng)家給出解釋。4.4關(guān)鍵物料DPA分析報(bào)告1)制定每類(lèi)物料的DPA分析模版。2)按照模版內(nèi)容項(xiàng)評(píng)估物料的質(zhì)量和可靠性。需要開(kāi)展DPA分析的物料:電源模塊、晶振、印制板、射頻模塊、光模塊、風(fēng)扇模塊
14、等。不對(duì)IC做DPA分析。4.5物料選型工具1)建立企業(yè)內(nèi)部的優(yōu)選物料庫(kù),并進(jìn)行實(shí)施更新;2)在物料廠(chǎng)家網(wǎng)站和專(zhuān)業(yè)的選型網(wǎng)站上尋找。物料選型工具主要集成廠(chǎng)家各廠(chǎng)家產(chǎn)品主要區(qū)別:1、側(cè)重點(diǎn)不同:如物料管理、庫(kù)存管理、需求預(yù)測(cè)、供應(yīng)計(jì)劃、與EDA工具集成;2、物料管理:物料分類(lèi)方法和標(biāo)準(zhǔn)、檢索方式;3、供應(yīng)商評(píng)價(jià)方法4、支持外部物料數(shù)據(jù)庫(kù):是否支持,支持標(biāo)準(zhǔn),是否能及時(shí)檢索和索取到全球最新數(shù)據(jù);5、支持物料信息維護(hù)和新物料引入工作流;6、輔助設(shè)計(jì)人員的物料選用。如對(duì)不同物料方案的成本、物料性能、可靠性的比較。方便查找和比較新物料;7、數(shù)據(jù)集成能力,是否與各種ERP、PDM和CAD系統(tǒng)連接,共享數(shù)據(jù);二次開(kāi)發(fā)。5 供應(yīng)商品質(zhì)管理和控制體系5.1、物料品質(zhì)控制體系5.2、物料品質(zhì)控制
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