[天津]國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓工程基礎(chǔ)底板施工方案（70頁(yè)附圖多）

1、PAGE 天津?yàn)I海國(guó)際機(jī)場(chǎng)二期擴(kuò)建工程T2航站樓基礎(chǔ)底板施工方案版本：第一版 發(fā)放號(hào)： 編制： 審核：審批： 目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc321250588 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc321250588 h 3 HYPERLINK l _Toc321250589 1.1 依據(jù)現(xiàn)行的國(guó)家及行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集 PAGEREF _Toc321250589 h 3 HYPERLINK l _Toc321250590 1.2 依據(jù)經(jīng)審批通過的工程文件及施工圖 PAGEREF _Toc321250590 h 4 HYPERLINK l _Toc

2、321250591 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc321250591 h 4 HYPERLINK l _Toc321250592 2.1 工程主要情況 PAGEREF _Toc321250592 h 4 HYPERLINK l _Toc321250593 2.2 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc321250593 h 5 HYPERLINK l _Toc321250594 第三章 施工部署 PAGEREF _Toc321250594 h 10 HYPERLINK l _Toc321250595 3.1 主要施工方案選擇 PAGEREF _Toc321250595 h 10 HYP

3、ERLINK l _Toc321250596 3.2 施工區(qū)段的劃分及施工工藝流程 PAGEREF _Toc321250596 h 12 HYPERLINK l _Toc321250597 3.3 底板施工進(jìn)度計(jì)劃安排 PAGEREF _Toc321250597 h 16 HYPERLINK l _Toc321250598 3.4 勞動(dòng)力資源的投入計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)管理組織 PAGEREF _Toc321250598 h 16 HYPERLINK l _Toc321250599 3.5 主要施工機(jī)械配備與組織 PAGEREF _Toc321250599 h 18 HYPERLINK l _Toc321

4、250600 3.6 主要施工物資的準(zhǔn)備與組織 PAGEREF _Toc321250600 h 19 HYPERLINK l _Toc321250601 第四章 施工進(jìn)度保證措施 PAGEREF _Toc321250601 h 21 HYPERLINK l _Toc321250602 第五章 施工方法及工藝要求 PAGEREF _Toc321250602 h 22 HYPERLINK l _Toc321250603 5.1 測(cè)量放線 PAGEREF _Toc321250603 h 22 HYPERLINK l _Toc321250604 5.2 鋼筋工程 PAGEREF _Toc3212506

5、04 h 24 HYPERLINK l _Toc321250605 5.3 模板工程 PAGEREF _Toc321250605 h 33 HYPERLINK l _Toc321250606 5.4 混凝土工程 PAGEREF _Toc321250606 h 38 HYPERLINK l _Toc321250607 第六章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc321250607 h 53 HYPERLINK l _Toc321250608 6.1 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc321250608 h 53 HYPERLINK l _Toc321250609 6.2 模板工程質(zhì)

6、量保證措施 PAGEREF _Toc321250609 h 56 HYPERLINK l _Toc321250610 6.3 混凝土工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc321250610 h 57 HYPERLINK l _Toc321250611 第七章 安全、文明施工及環(huán)境管理措施 PAGEREF _Toc321250611 h 60 HYPERLINK l _Toc321250612 7.1 鋼筋施工安全保證措施 PAGEREF _Toc321250612 h 60 HYPERLINK l _Toc321250613 7.2 模板施工安全及環(huán)保措施 PAGEREF _Toc3212

7、50613 h 60 HYPERLINK l _Toc321250614 7.3 混凝土施工安全及環(huán)保措施 PAGEREF _Toc321250614 h 61 HYPERLINK l _Toc321250615 第八章 成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc321250615 h 63 HYPERLINK l _Toc321250616 8.1 建立成品保護(hù)工作的組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc321250616 h 63 HYPERLINK l _Toc321250617 8.2 成品保護(hù)的日常管理 PAGEREF _Toc321250617 h 63 HYPERLINK l _Toc3

8、21250618 8.3 主要施工項(xiàng)目成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc321250618 h 64第一章 編制依據(jù)1.1 依據(jù)現(xiàn)行的國(guó)家及行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集1.1.1 主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn) 本方案依據(jù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)一覽表 表1.1-1序號(hào)類別名 稱編 號(hào)1國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20072國(guó)家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025國(guó)家地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20116國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20017國(guó)家人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50134-20048國(guó)

9、家鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-20079國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50375-200610國(guó)家粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ 146-9011國(guó)家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 107-8712國(guó)家混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ 50119-2003 13國(guó)家通用硅酸鹽水泥GB 175-2007/XG1-2009 14國(guó)家大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-200915行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201116行業(yè)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程JGJ 55-2011 17行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-201018行業(yè)滾軋直螺紋鋼筋連接

10、接頭JG163-200419行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-200320行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-9121行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-9922行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-201123行業(yè)建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ 106-200324地方天津市預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DB29-184-200825地方建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程DB29-38-200226地方結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)體檢測(cè)技術(shù)規(guī)程DB/T 29-148-200527地方天津市建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)程DB/T 29-86-200428地方天津市建筑工程“結(jié)構(gòu)海河杯”獎(jiǎng)評(píng)審管理辦法建質(zhì)安20

11、0733號(hào)29企業(yè)中建八局卓越績(jī)效管理手冊(cè)ZJQ08-QGB001-20101.1.2 主要標(biāo)準(zhǔn)圖集本方案依據(jù)主要標(biāo)準(zhǔn)圖集一覽表 表1.1-2序號(hào)類別圖 集 名 稱編 號(hào)國(guó)家建筑物抗震構(gòu)造詳圖（多層和高層鋼筋混凝土房屋）11G329-1國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖-現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板11G101-1國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖-獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)11G101-3國(guó)家防空地下室防護(hù)設(shè)備選用07FJ03國(guó)家防空地下室設(shè)計(jì)荷載及結(jié)構(gòu)構(gòu)造07FG01國(guó)家防空地下室建筑構(gòu)造07FJ02國(guó)家建筑物防雷設(shè)施安裝圖集99D562

12、國(guó)家防水套管02S404設(shè)計(jì)圖紙中列出的國(guó)家及天津市其它圖集1.2 依據(jù)經(jīng)審批通過的工程文件及施工圖 本方案依據(jù)工程文件、施工圖一覽表 表1.2-1 序號(hào)文件或圖紙名稱文件或圖紙編號(hào)日期本工程巖土勘察報(bào)告工號(hào)：K2010-0039，勘察號(hào)：2010-6212010.8.12地下結(jié)構(gòu)施工圖/地下建筑施工圖/機(jī)電底板預(yù)留預(yù)埋施工圖/基坑支護(hù)施工圖/降水井施工圖/第二章 工程概況2.1 工程主要情況天津?yàn)I海國(guó)際機(jī)場(chǎng)T2航站樓工程，是天津?yàn)I海國(guó)際機(jī)場(chǎng)二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目的重要組成部分，位于機(jī)場(chǎng)現(xiàn)T1航站樓東側(cè)，呈工字型，建筑總長(zhǎng)度約652m，面積約24.6萬m,建設(shè)單位為天津?yàn)I海國(guó)際機(jī)場(chǎng)二期擴(kuò)建工程指揮部

13、，中國(guó)民航機(jī)場(chǎng)建設(shè)集團(tuán)公司設(shè)計(jì)，中國(guó)建筑第八工程局總承包施工，由北京華城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，2011年5月28日開工，竣工日期為2014年8月25日。T2航站樓分主樓和指廊兩部分，地上為2層，局部4層，主樓屋面最高點(diǎn)檐口高度為4548m。主樓地下為1層，局部設(shè)夾層?；A(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ)，主體標(biāo)高9m以下為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、標(biāo)高9m以上為鋼結(jié)構(gòu)，建筑立面為幕墻，屋頂為鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架，金屬板屋面。建筑效果圖如下圖2.1-1所示。圖2.1-1 天津?yàn)I海國(guó)際機(jī)場(chǎng)T2航站樓效果圖T2航站樓按設(shè)計(jì)劃分為3個(gè)區(qū)，分別為A、B、C區(qū)。 A區(qū)315m寬，進(jìn)深278m， B區(qū)長(zhǎng)度180m，寬度60m，C區(qū)長(zhǎng)度19

14、4.2m，寬度225m。其中A區(qū)為主樓部分，設(shè)有地下室，地下室面積32300，分-8.95m和-13.85m兩個(gè)標(biāo)高部分，呈錯(cuò)臺(tái)形式，其中上部-8.95m標(biāo)高基坑面積為10047，基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式為混凝土灌注樁+三軸水泥攪拌樁止水帷幕+分階放坡形式，靠近既有T1航站樓貴賓廳位置，即T2主樓西側(cè)基坑設(shè)置格構(gòu)柱+混凝土支撐梁方式進(jìn)行支撐。2.2 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介2.2.1 底板設(shè)計(jì)概況1 本工程基礎(chǔ)底板部分為大體積混凝土，底板設(shè)計(jì)概況如表：底板設(shè)計(jì)概況表 表2.2-1項(xiàng)目部位設(shè)計(jì)概況底板面積底板全部32300底板厚度-12.500m1200mm-7.500m800mm主要鋼筋規(guī)格及牌號(hào)底板EQ O(EQ

15、O(,),_)20、EQ O(EQ O(,),_)25、EQ O(EQ O(,),_)28、EQ O(EQ O(,),_)32鋼筋連接要求底板鋼筋直徑d20時(shí)，應(yīng)采用綁扎連接；d20優(yōu)先采用機(jī)械連接，其次采用焊接。底板混凝土量整個(gè)底板總量：約38350m3底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)底 板C40P8補(bǔ)償收縮混凝土后澆帶C45P8（膨脹）后澆帶設(shè)置整個(gè)底板寬度1.0m，深度0.8m、1.2m，在底板澆筑完兩個(gè)月后澆筑。結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)地下室一級(jí)基礎(chǔ)底板設(shè)計(jì)標(biāo)高及厚度分布詳見圖2.2-1：(陰影區(qū)域底板頂標(biāo)高-12.500m，板厚1200mm；非陰影區(qū)底板頂標(biāo)高-7.500m，板厚800mm)圖2.2-1 基礎(chǔ)

16、底板厚度及標(biāo)高示意圖2.2.2 基礎(chǔ)底板典型部位設(shè)計(jì)示意圖1.2m厚底板配筋示意圖如圖2.2-2： 圖2.2-2 1.2m厚底板配筋示意圖0.8m厚底板配筋示意圖如圖2.2-3：圖2.2-3 0.8m厚底板配筋示意圖-12.500m標(biāo)高與-7.500m標(biāo)高之間斜坡底板配筋示意圖2.2-4：圖2.2-4 高低臺(tái)斜坡底板配筋示意圖后澆帶做法詳圖2.2-5：圖2.2-5 后澆帶做法圖典型承臺(tái)配筋圖2.2-6：圖2.2-6 典型承臺(tái)配筋示意圖第三章 施工部署3.1 主要施工方案選擇底板施工準(zhǔn)備階段及施工過程中，我公司各職能支持部門將與總承包項(xiàng)目部相應(yīng)各部門對(duì)接，全面調(diào)配和組合全公司的物資、人才、技術(shù)、

17、資金、機(jī)械設(shè)備、專業(yè)施工隊(duì)伍等資源，使項(xiàng)目資源實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化配置，為底板工程順利施工提供全力支持和保障。根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程底板施工主要方案選擇如下。3.1.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)方案及溫度控制混凝土配合比中加大粉煤灰的摻量，以減少水泥用量，并摻入復(fù)合抗凍劑和抗裂防水劑，配制高性能混凝土，來滿足降低混凝土早期強(qiáng)度、降低水泥水化放熱量、降低混凝土澆筑體絕熱溫升的要求?；炷翜y(cè)溫采用電子測(cè)溫儀測(cè)溫，混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)加棉氈覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。根據(jù)測(cè)溫記錄，及時(shí)增加或減少保溫層的厚度，以控制混凝土的降溫速率，達(dá)到控制混凝土內(nèi)外溫差、抑制有害裂縫產(chǎn)生的目的。3.1.2 混凝土澆筑施工組織方案本工程

18、底板混凝土總量約3.23萬m3，最大一次連續(xù)澆筑的混凝土量約為68003（段底板），計(jì)劃布置8臺(tái)混凝土泵，備用1臺(tái)混凝土泵?，F(xiàn)場(chǎng)采取如下組織措施來保證混凝土按計(jì)劃順利、連續(xù)澆筑：結(jié)合后澆帶的設(shè)置，合理劃分施工段和安排澆筑時(shí)間，盡量避免兩個(gè)施工段同時(shí)澆筑混凝土。選擇實(shí)力雄厚，生產(chǎn)及技術(shù)能力強(qiáng)的混凝土供應(yīng)商。要求在同一施工段內(nèi)澆筑的混凝土只能由一家供應(yīng)商供應(yīng)，且必須采用同一個(gè)配合比、同一混凝土原材和同一材料計(jì)量方式。混凝土供應(yīng)商要編制合理的混凝土供應(yīng)方案，滿足工程需要。合理布置每段混凝土澆筑布泵位置、泵管走向，場(chǎng)內(nèi)車流方向，選擇場(chǎng)外最佳運(yùn)輸路線，做好場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)外交通協(xié)調(diào)工作；確定每段混凝土的澆筑方向及

19、澆筑方式，保證同一施工段內(nèi)混凝土澆筑過程不產(chǎn)生冷縫，整體連續(xù)進(jìn)行；做好施工人員的值班安排和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，保證混凝土澆筑工作有序的進(jìn)行。3.1.3 鋼筋施工方案鋼筋加工為場(chǎng)內(nèi)加工。鋼筋直徑16mm連接方式主要采用綁扎搭接，電弧焊為補(bǔ)充連接方式；鋼筋直徑16mm連接方式主要采用直螺紋套筒連接，局部直螺紋套筒連接困難或無法連接，采用電弧焊焊接。鋼筋保護(hù)層墊塊采用混凝土墊塊或細(xì)石混凝土成品墊塊。底板鋼筋遇格構(gòu)柱、降水井等小截面構(gòu)件采用打彎繞行方式處理，遇平臺(tái)樁等大截面構(gòu)件鋼筋被截?cái)啵炊纯诩訌?qiáng)方式進(jìn)行處理。底板鋼筋支架采用焊接鋼筋支架。3.1.4 模板施工方案后澆帶采用無需拆模的快易收口網(wǎng)鋼筋支架支設(shè)；集

20、水坑、高低跨模板、承臺(tái)反邊模板及深度較大的電梯基坑側(cè)面模板采用多層清水板木模體系，模板支設(shè)為扣件式鋼管腳手架及14對(duì)拉螺栓。底板下皮不同標(biāo)高交接處胎膜：60斜坡面（主要為1.20m厚底板與0.8m厚底板交接處）及其他部位垂直側(cè)面砌筑120磚胎模，表面抹20厚1:3水泥砂漿壓光。3.2 施工區(qū)段的劃分及施工工藝流程3.2.1 底板施工段劃分根據(jù)后澆帶的設(shè)置位置，合理劃分底板施工區(qū)段，后澆帶圍成的塊體內(nèi)不再分段。按上述指導(dǎo)原則，結(jié)合底板結(jié)構(gòu)布局特點(diǎn)及基坑最后一步土方完成的先后順序，在基礎(chǔ)底板施工階段將底板分為9個(gè)流水施工段。底板施工區(qū)段詳細(xì)劃分位置詳見圖3.2-1：圖3.2-1 底板分段平面圖各施

21、工段施工順序如下：段段段段段段段段段。 底板分段面積及混凝土方量 表3.2-1序號(hào)區(qū) 段面積（）（不包括后澆帶面積）C40P8混凝土方量（m）1段492368002段413455003段456163004段418557005段417358006段7906507段274124008段338530009段25782200合 計(jì)31470383503.2.2 底板施工工藝流程底板施工各工序施工工藝流程詳見圖3.2-2。法人圖3.2-2 基礎(chǔ)底板施工工藝流程圖3.3 底板施工進(jìn)度計(jì)劃安排 底板施工進(jìn)度計(jì)劃表 表3.3-1 序號(hào)分段起止時(shí)間工期（d）段、段2011.12.262012.1.1723段20

22、12.2.172012.3.720段、段2012.2.222012.3.1220段2012.2.272012.3.1720段、段、段2012.3.32012.3.22203.4 勞動(dòng)力資源的投入計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)管理組織3.4.1 整體勞動(dòng)力投入計(jì)劃合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。在底板施工時(shí)，鋼筋工投入較多，木工相對(duì)投入較少。在施工時(shí)，每天按兩個(gè)作業(yè)班組倒班考慮，以滿足施工需要?，F(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入見表3.4-1。 底板施工階段勞動(dòng)力需求計(jì)劃表 表3.4-1工 種鋼筋工木工混凝土工測(cè)量工架子工塔司信號(hào)工焊工普工合計(jì)工種人數(shù)250704082012

23、1210504723.4.2 現(xiàn)場(chǎng)管理人員 基礎(chǔ)底板施工主要管理人員一覽表 表3.4-2 序號(hào)姓 名職 務(wù)工作責(zé)任備注趙喜順工程總指揮公司內(nèi)外資源調(diào)配、協(xié)調(diào)王振宇項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)基礎(chǔ)底板施工現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度李有得項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)基礎(chǔ)底板施工生產(chǎn)管理、協(xié)調(diào)攪拌站張志威項(xiàng)目總工底板施工方案策劃、指導(dǎo)張光嚴(yán)項(xiàng)目副總工底板施工方案編制、方案實(shí)施技術(shù)指導(dǎo)張 柯技術(shù)員底板方案各種保證措施編制、過程數(shù)據(jù)收集及整理魏 斌土建主管工長(zhǎng)底板施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、管理交通張 臣土建主管工長(zhǎng)底板施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、管理交通盧樹南鋼筋專業(yè)工程鋼筋工程放樣審核、鋼筋施工質(zhì)量檢查劉學(xué)永安全部經(jīng)理文明施工和安全管理李長(zhǎng)富質(zhì)量主管施工質(zhì)量檢查、隱蔽

24、驗(yàn)收總負(fù)責(zé)宋詩(shī)文合約經(jīng)理負(fù)責(zé)合約和施工現(xiàn)場(chǎng)工程量計(jì)量鄭光錢物資部經(jīng)理施工物資采購(gòu)總負(fù)責(zé)林 濤試驗(yàn)主管底板施工材料試驗(yàn)、測(cè)溫負(fù)責(zé)單興偉測(cè)量主管測(cè)量放線負(fù)責(zé)周艷麗主管資料員基礎(chǔ)底板資料整理、歸檔張?jiān)品屙?xiàng)目副經(jīng)理機(jī)電安裝預(yù)留預(yù)埋深化設(shè)計(jì)及施工負(fù)責(zé)人王 銅機(jī)電部經(jīng)理機(jī)電安裝預(yù)留預(yù)埋施工管理 底板澆筑時(shí)管理層人員值班安排表 表3.4-3趙喜順（總指揮）執(zhí)行經(jīng)理：王振宇（現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)）第一班（白天）第二班（夜間）工程部工程部技術(shù)部技術(shù)部物資部物資部質(zhì)量部質(zhì)量部安全部安全部機(jī)電部機(jī)電部綜合部綜合部土建勞務(wù)分包（負(fù)責(zé)人）土建勞務(wù)分包（負(fù)責(zé)人）3.4.3 管理人員職責(zé)分工詳見管理人員職責(zé)分工表3.4-4。管理人員

25、職責(zé)分工表 表3.4-4 序號(hào)職責(zé)分工檢查內(nèi)容責(zé)任人1混凝土攪拌站檢查商品混凝土攪拌站砂石、粉煤灰、外加劑、水泥和水等備料情況和材料來源，并保證原材料的及時(shí)復(fù)試。同時(shí)關(guān)注水泥、粉煤灰是否按方案進(jìn)行靜置，砂石是否覆蓋，原材料溫度是否得到了有效控制。攪拌能力，保養(yǎng)狀況，易損件備用情況，攪拌機(jī)械操作人員數(shù)量，熟練程度，攪拌站供電情況，是否有備用電源，計(jì)量稱量是否經(jīng)過校核。罐車數(shù)量，維修保養(yǎng)情況，車輛司機(jī)人員數(shù)量。是否有應(yīng)急冰塊。張志威林 濤2試驗(yàn)室普通試模，抗?jié)B試模數(shù)量準(zhǔn)備是否充足。檢查振動(dòng)臺(tái)，標(biāo)養(yǎng)室溫濕度，自動(dòng)溫控儀是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好。林 濤3混凝土罐車行走路線確定從商品混凝土攪拌站到現(xiàn)場(chǎng)的路線，確定最

26、優(yōu)路線和備用路線，確定平時(shí)到場(chǎng)行車時(shí)間和上下班高峰行車時(shí)間。鄭光錢4現(xiàn)場(chǎng)車輛協(xié)調(diào)指揮攪拌站現(xiàn)場(chǎng)要有調(diào)度，有能力能及時(shí)與攪拌站和罐車司機(jī)協(xié)調(diào)，現(xiàn)場(chǎng)有專人負(fù)責(zé)指揮交通，清理大門口漏灑物，項(xiàng)目部有專門涉外人員，同時(shí)攪拌站現(xiàn)場(chǎng)也要有交通部門協(xié)調(diào)人員。魏 斌張 臣5現(xiàn)場(chǎng)臨電檢查檢查臨電是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同時(shí)調(diào)查好上級(jí)供電單位是否有停電檢修計(jì)劃。劉學(xué)永6現(xiàn)場(chǎng)檢查機(jī)械設(shè)備混凝土泵數(shù)量是否按方案配齊，是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，泵司是否就位；塔司是否就位，振搗棒數(shù)量是否充足。魏 斌張 臣7混凝土養(yǎng)護(hù)材料檢查塑料薄膜、棉氈等保溫材料是否充足。曹沛林8內(nèi)業(yè)各種材料及試驗(yàn)合格證的收集報(bào)驗(yàn)；鋼筋隱蔽、模板報(bào)驗(yàn)是否完成。周艷麗9混凝土澆

27、筑信號(hào)指揮確定可靠的混凝土澆筑信號(hào)，便于施工作業(yè)人員與放灰聯(lián)系；曹佩林10現(xiàn)場(chǎng)照明檢查照明設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，個(gè)別部位是否配齊碘鎢燈，檢查臨時(shí)線路是否符合安全臨時(shí)用電管理辦法。李天賜11看 模跟蹤檢查集水坑、電梯井是否模板變形，安排專人清理混凝土泌水。12看筋檢查鋼筋定位是否牢固，柱筋保護(hù)，插筋保護(hù)，測(cè)溫導(dǎo)線保護(hù)。13混凝土供應(yīng)方量復(fù)核抽查混凝土供應(yīng)是否虧方劉津未3.5 主要施工機(jī)械配備與組織3.5.1 塔式起重機(jī)的選擇現(xiàn)場(chǎng)已布置了6臺(tái)塔吊，其中4臺(tái)STT293，2臺(tái)21CJ290，能夠覆蓋整個(gè)地下底板施工作業(yè)面。塔式起重機(jī)主要滿足鋼筋水平運(yùn)輸需要和部分鋼結(jié)構(gòu)首節(jié)柱吊裝需要，位置詳見塔吊施工方案

28、。3.5.2 混凝土施工機(jī)械的選擇由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，且基坑內(nèi)水平支撐結(jié)構(gòu)限制，基礎(chǔ)底板混凝土澆筑泵送設(shè)備全部采用拖式混凝土泵?，F(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃布置8臺(tái)混凝土泵，備用1臺(tái)，共9臺(tái)拖式混凝土泵?；炷凉捃嚬残?0臺(tái)，罐容量按10m3考慮。3.5.3 底板主要施工機(jī)械投入主要施工機(jī)械詳見表3.5-1。 主要施工機(jī)械一覽表 表3.5-1序 號(hào)機(jī) 械 名 稱型 號(hào)數(shù) 量功 率備注塔吊STT2934臺(tái)108KVA塔吊21CJ2902臺(tái)105KVA鋼筋直螺紋滾絲機(jī)163215臺(tái)6KW型鋼切割機(jī)J3GD2-4006臺(tái)3KW無齒鋸鋼筋彎曲機(jī)GW503臺(tái)3KW鋼筋切斷機(jī)QD506臺(tái)3KW鋼筋調(diào)直機(jī)3臺(tái)10.5KW拖式混凝

29、土泵HBT809臺(tái)80KW插入式振搗棒HZ-3010臺(tái)0.5KW插入式振搗棒HZ-5015臺(tái)1.0KW插入式振搗棒HZ-7015臺(tái)1.5KW混凝土罐車10m340輛木工機(jī)械（平、壓刨、圓盤鋸）一套3 KW電焊機(jī)10臺(tái)35KVA電動(dòng)空壓機(jī)Y180L-45臺(tái)15 KW3.6 主要施工物資的準(zhǔn)備與組織3.6.1 主要材料投入及物資供應(yīng)計(jì)劃 主要材料投入及物資供應(yīng)計(jì)劃 表3.6-1序號(hào)材料名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間鋼筋4500t2012.12月下旬，分批進(jìn)場(chǎng)混凝土（C40P8）38350m2012.13月，分批進(jìn)場(chǎng)后澆帶混凝土（C45P8）1200m2012.35月，分批進(jìn)場(chǎng)1632直螺紋套筒1.2萬個(gè)2012

30、.1月上旬，分批進(jìn)場(chǎng)30015外貼式橡膠止水帶800m2012.1月初進(jìn)場(chǎng)快易收口網(wǎng)（厚度0.30mm）12002012.1月中旬進(jìn)場(chǎng)15mm厚覆膜清水板2500 2012.1月中旬進(jìn)場(chǎng)保濕塑料薄膜350002012.1月上旬，分批進(jìn)場(chǎng)棉氈150002012.1月下旬，分批進(jìn)場(chǎng)3mm厚止水鋼板8002012.1.上旬進(jìn)場(chǎng)3.6.2 混凝土供應(yīng)本工程基礎(chǔ)底板，每一段的混凝土量均為大方量混凝土，對(duì)混凝土的供應(yīng)要求必須及時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)的供應(yīng)能力不應(yīng)低于工程需要量的1.3倍，故本工程基礎(chǔ)底板澆筑前，必須對(duì)混凝土攪拌站進(jìn)行考查，根據(jù)攪拌站的供應(yīng)能力組織多家混凝土攪拌站為本工程基礎(chǔ)底板提供混凝土，并在基礎(chǔ)

31、底板澆筑前一周到各攪拌站調(diào)查原材料準(zhǔn)備情況等，必須調(diào)查的內(nèi)容有：混凝土供應(yīng)商必須有雄厚的實(shí)力，每天的混凝土生產(chǎn)、供應(yīng)能力不少于6000m3，同時(shí)要有備用電源和備用生產(chǎn)線。本工程預(yù)計(jì)澆筑某段底板時(shí)，該攪拌站是否同時(shí)承攬了別的工程大方量混凝土的供應(yīng)。攪拌站主要機(jī)械運(yùn)行情況，有無在本工程澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)故障的可能。預(yù)計(jì)為本工程提供多少輛混凝土運(yùn)輸車輛。為本工程基礎(chǔ)底板澆筑準(zhǔn)備的水泥、砂、石子、粉煤灰、外加劑是否充足。各預(yù)備多少立方或多少噸。本工程計(jì)劃澆筑某段底板時(shí)，該攪拌站預(yù)計(jì)到場(chǎng)調(diào)度、技術(shù)人員及手機(jī)號(hào)碼。該攪拌站預(yù)計(jì)供應(yīng)速度。以上調(diào)查內(nèi)容以表格方式表示（如表3.6-2），由調(diào)查員填寫，調(diào)查員、攪拌

32、站承攬人（對(duì)應(yīng)本工程合同負(fù)責(zé)人）共同簽字上報(bào)基礎(chǔ)底板混凝土澆筑總指揮。 混凝土攪拌站供應(yīng)準(zhǔn)備情況調(diào)查表 表3.6-2工程名稱天津?yàn)I海國(guó)際機(jī)場(chǎng)T2航站樓混凝土供應(yīng)單位混凝土攪拌站預(yù)計(jì)澆筑部位基礎(chǔ)底板段預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間年月日混凝土方量 m澆筑面積序號(hào)攪拌站準(zhǔn)備情況調(diào)查項(xiàng)目調(diào)查情況備注是否同時(shí)承攬了別的工程大方量混凝土的供應(yīng)填寫（是或不是）主要機(jī)械運(yùn)行情況填寫（正常與否）預(yù)計(jì)為本工程提供多少輛混凝土運(yùn)送車輛 輛準(zhǔn)備砂 m準(zhǔn)備石子 m準(zhǔn)備水泥 噸預(yù)計(jì)供應(yīng)數(shù)度 分/車到場(chǎng)調(diào)度人員及手機(jī)號(hào)碼姓名： 手機(jī)： 到場(chǎng)技術(shù)人員及手機(jī)號(hào)碼姓名： 手機(jī)： 調(diào)查員（簽字）承攬人（簽字）填報(bào)時(shí)間注：本表格未填報(bào)或有不合格項(xiàng)不

33、允許開盤。第四章 施工進(jìn)度保證措施本工程基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎量大，墊層及底板混凝土總量約3.2萬m3，工程體量大，工序多，工期緊迫。在眾多因素的制約下，在短時(shí)間內(nèi)要完成如此大的工程量，需采取嚴(yán)密的組織措施和技術(shù)措施來保證，而且還需要業(yè)主及工程其他各方的大力支持，才能確保工期按計(jì)劃完成。具體保證措施如下：底板施工準(zhǔn)備階段及施工過程中，我公司各職能支持部門將與項(xiàng)目部相應(yīng)各部門對(duì)接，全面調(diào)配和組合全公司的物資、人才、技術(shù)、資金、機(jī)械設(shè)備、專業(yè)施工隊(duì)伍等資源，使項(xiàng)目資源實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化配置，為底板工程順利施工提供全力支持和保障。選擇實(shí)力雄厚、生產(chǎn)能力強(qiáng)的混凝土供應(yīng)商，或選擇多家公司組成聯(lián)合體共同負(fù)責(zé)混凝土的生產(chǎn)

34、和供應(yīng)，保證混凝土供應(yīng)能夠滿足施工需要。積極溝通和協(xié)調(diào)好與政府各相關(guān)職能部門的關(guān)系，如交通、環(huán)衛(wèi)、城管、環(huán)保、供電局等部門，能夠?yàn)槭┕ぷ鞒鲎畲笞尣?，確保施工能夠順利進(jìn)行。組織和協(xié)調(diào)好現(xiàn)場(chǎng)施工，保證鋼筋、混凝土等主要工序能夠按施工區(qū)段進(jìn)行連續(xù)流水施工?；炷翝仓埃C合考慮天氣狀況、交通狀態(tài)，做好物資供應(yīng)，布置好施工機(jī)械，合理安排管理值班人員和操作班組的值班情況，做好后勤保障，保證施工緊張有序的進(jìn)行，確保混凝土連續(xù)澆筑。在底板砼澆筑時(shí)，根據(jù)工程實(shí)際情況，將影響因素做到可控時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可以將兩個(gè)施工段合并澆筑砼，從而加快砼澆筑的施工進(jìn)度。第五章 施工方法及工藝要求5.1 測(cè)量放線5.1.1 測(cè)量?jī)x器的

35、準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器：全站儀、經(jīng)緯儀各2臺(tái)，水準(zhǔn)儀2臺(tái)，50m鋼尺2把，5m標(biāo)尺2把，5m小鋼尺20把。以上測(cè)量設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢定合格，以確保測(cè)量用具的精度。5.1.2 標(biāo)高的測(cè)設(shè)采用懸吊鋼尺法向基坑下引測(cè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。即以現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，選用經(jīng)過檢驗(yàn)合格的鋼尺，按尺長(zhǎng)改正要求懸掛等同重力的公斤數(shù)的重物并加入尺長(zhǎng)的溫差改正數(shù)，通過兩臺(tái)同精度的精密水準(zhǔn)儀在基坑上、下同時(shí)觀測(cè)兩次，每次讀數(shù)時(shí)上下從錯(cuò)動(dòng)鋼尺23cm，取兩次讀數(shù)的均值作為最終結(jié)果。將引測(cè)的標(biāo)高點(diǎn)用水平墨線和紅油漆標(biāo)注在塔吊鋼管柱上，并標(biāo)明數(shù)據(jù)。引測(cè)中任意兩點(diǎn)間垂直距離允許偏差為3mm或0.05%D，取兩點(diǎn)較大值。5.1.3 軸線的投測(cè)底板施工

36、前，防水保護(hù)層施工完畢后在其上測(cè)放軸線、墻柱邊線、上反承臺(tái)邊線、集水坑邊線、電梯井邊線。地下施工的軸線通過經(jīng)緯儀引測(cè)。首先將經(jīng)緯儀架設(shè)在基坑邊緣的軸線控制樁位上，后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，用挑直法瞄向基坑底并標(biāo)注軸線方向點(diǎn)，采用相同方法將儀器搬至同軸線的另一端控制樁上向基坑內(nèi)引測(cè)方向點(diǎn)，將所需的軸線投測(cè)到施工平面層上，為減少測(cè)量誤差，采用正倒鏡盤左、盤右觀測(cè)。在基坑底的施工層上根據(jù)引測(cè)的軸線方向點(diǎn)，利用經(jīng)緯儀采用方向交會(huì)法放樣出該條軸線控制線并彈出墨線標(biāo)注，墨線寬度1.5毫米，墨線撓度1毫米。在同一層上投測(cè)的縱、橫軸線各不得少于二條，以便使用全站儀作角度、距離的校核。經(jīng)校核無誤后，方可在該平

37、面上放出其它相應(yīng)的軸線及細(xì)部線。在各樓層的軸線投測(cè)過程中，任意兩點(diǎn)之間水平距離允許偏差為3mm或0.03%D，或取兩點(diǎn)較大值。5.1.4 測(cè)量允許誤差要求平面放線允許偏差見表5.1-1：標(biāo)高豎向傳遞的允許偏差見表5.1-2： 平面放線允許偏差 表5.1-1 項(xiàng) 目允許誤差（mm）總高允許誤差L 30m530m L 60m10細(xì)部軸線2承重墻梁、柱邊線3非承重墻邊線3門窗洞口邊線3 標(biāo)高豎向傳遞的允許偏差 表5.1-2項(xiàng)目?jī)?nèi)容允許偏差（mm）標(biāo)高豎向傳遞每層3總高H（m）H30530H601060H901590H12020120H15025150H301 測(cè)量管理制度：（1）各項(xiàng)測(cè)量施工完成后，

38、測(cè)量人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求落實(shí)“三檢”制度，即：自檢、互檢、交接檢的原則，確認(rèn)合格后，提請(qǐng)項(xiàng)目主管工程師進(jìn)行驗(yàn)線。合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下道各工序的施工。（2）各項(xiàng)資料應(yīng)從工程施工開始，就有次序，一次不漏地積累做好各項(xiàng)資料，并由主管人員和各相關(guān)人員簽字認(rèn)可，使之符合技術(shù)資料整理的要求。（3）嚴(yán)格審核圖紙尺寸，按圖放線，明確樹立為工程施工負(fù)責(zé)的態(tài)度，確保工程施工進(jìn)度。（4）在測(cè)量放線過程中，應(yīng)遵守先整體后局部，先高級(jí)后低級(jí)的工作程序。（5）施工測(cè)量中，嚴(yán)格審核依據(jù)點(diǎn)的正確性，測(cè)量記錄應(yīng)原始、正確、完整、工整，計(jì)算依據(jù)正確，步步校核。（6）積極配合施工，盡量利用施工間隙放線，為

39、施工創(chuàng)造條件。2 測(cè)量監(jiān)控及驗(yàn)線（1）監(jiān)控制度測(cè)量人員必須具有有效的崗位證書，并報(bào)監(jiān)理備案。所有測(cè)量?jī)x器必須具有有效的檢定證書，使用過程中必須按計(jì)量法規(guī)定的檢定周期進(jìn)行檢定，并報(bào)監(jiān)理備案。施工前必須編制施工測(cè)量方案，并經(jīng)技術(shù)部、監(jiān)理審定同意后方可實(shí)施。做好原始點(diǎn)位的保護(hù)工作，以便在施工中進(jìn)行校核。（2）驗(yàn)線制度每道測(cè)量放線工序完成后，必須進(jìn)行預(yù)檢，預(yù)檢由測(cè)量小組組長(zhǎng)組織，由測(cè)量主管、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)及放線人員共同參加，預(yù)檢合格后填寫預(yù)檢工程檢查記錄，并填寫施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單，一并交監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。5.2 鋼筋工程本工程基礎(chǔ)底板配筋密集、用量大，每層鋼筋網(wǎng)片雙向布

40、置鋼筋，直徑為25mm、28mm、32mm，間距200mm。鋼筋直徑16mm連接方式主要采用直螺紋套筒連接，局部直螺紋套筒無法連接或連接困難處，采用電弧焊焊接；鋼筋直徑16mm連接方式主要采用綁扎搭接，電弧焊為補(bǔ)充連接方式。對(duì)于1200mm、800mm厚底板，鋼筋支架采用焊接鋼筋支架。5.2.1 鋼筋原材的檢驗(yàn)和存放鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。嚴(yán)禁不合格鋼材用于工程上。熱軋鋼筋力學(xué)性能應(yīng)符合表4.2-1： 熱軋鋼筋力學(xué)性能 表5.2-1鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；且鋼筋在最大拉力

41、下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于 9%。鋼筋取樣，每批重量不大于60噸。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去500mm，然后再截取試樣5根，2套共10根，1根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率）（1根備用），1根作冷彎試驗(yàn)（1根備用），5根做外觀試驗(yàn)，1根做化學(xué)實(shí)驗(yàn)。對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試驗(yàn)不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用于正式工程。鋼筋運(yùn)到加工場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整硬化，并設(shè)置排水溝。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊鋼筋支架，離地面不宜少于200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品按分部、

42、分層、分段和構(gòu)件名稱編號(hào)，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)、加工日期。5.2.2 鋼筋加工要求鋼筋加工為場(chǎng)內(nèi)加工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狀況，加工場(chǎng)地布置如下圖5.2-1。圖5.2-1 鋼筋加工場(chǎng)地布置圖由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)鋼筋放樣員進(jìn)行放樣配筋，編制詳細(xì)的配料單，配料單要經(jīng)過鋼筋主管工長(zhǎng)及技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、批準(zhǔn)后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（JG163-2004）、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示

43、方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G101-1、11G101-3）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。5.2.3 基礎(chǔ)縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度基礎(chǔ)受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度：地下室底板為50mm，地下室外墻外側(cè)鋼筋為50mm，外墻內(nèi)側(cè)鋼筋為35mm，內(nèi)墻鋼筋為30mm。5.2.4 鋼筋機(jī)械連接當(dāng)鋼筋直徑16mm時(shí)，底板鋼筋連接及柱、墻豎向插筋連接方式主要采用直螺紋套筒連接，局部直螺紋套筒無法連接或連接困難，改用電弧焊焊接。接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，機(jī)械連接接頭等級(jí)按級(jí)接頭考慮。直螺紋加工工藝直螺紋加工工藝詳見表5.2-2。 直螺紋加工工藝表

44、表5.2-2鋼筋規(guī)格套筒長(zhǎng)度（mm）螺距（mm）絲頭長(zhǎng)度（mm）外徑內(nèi)徑16402.520241618452.522.5271620502.525311822552.527.5332025603.030372328683.035412632753.037.54729.8直螺紋連接工藝流程鋼筋下料鋼筋套絲接頭單體試件試驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查鋼筋下料時(shí)應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，端頭禁止出現(xiàn)彎曲、馬蹄型，端頭必須用砂輪切割機(jī)切平，不得用電、氣焊或鋼筋切斷機(jī)切割。鋼筋絲頭加工操作人員必須培訓(xùn)合格后上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程施工。禁止出現(xiàn)不合格絲頭，絲頭加工時(shí)要逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)不合

45、格絲頭立即重新加工。鋼筋絲頭加工經(jīng)自檢合格后，再由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不少于10 個(gè)，并填寫鋼筋絲頭檢驗(yàn)記錄表。檢驗(yàn)合格后的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格堆放整齊?，F(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣必須干凈、無損。鋼筋直螺紋接頭的連接，先用一般扳手?jǐn)Q緊，再用力矩扳手按表4.2-3規(guī)定力矩值進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 鋼筋接頭擰緊力矩值 表5.2-3 鋼筋直徑（mm）1820 22252832擰緊力矩值（Nm） 200260320鋼筋直螺紋連接接頭擰緊，外露絲扣應(yīng)符合規(guī)范要求，經(jīng)檢查合格的接頭用油

46、漆作好標(biāo)記。在鋼筋直螺紋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鋼筋直螺紋連接的施工。鋼筋直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。鋼筋直螺紋連接接頭用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，每100 個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100 個(gè)也作一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3 個(gè)接頭。5.2.5 鋼筋綁扎方法1、底板鋼筋綁扎

47、工藝流程詳見圖5.2-2、圖5.2-3。圖5.2-2 底板鋼筋綁扎流程施工準(zhǔn)備墻、柱、基礎(chǔ)梁位置放線檢查不合格整改電梯井及積水坑鋼筋綁扎合格基礎(chǔ)底板及梁鋼筋綁扎檢查不合格整改合格檢查不合格整改合格引測(cè)墻柱位置線到上鐵檢查不合格整改合格墻、柱插筋及校正圖5.2-3 底板承臺(tái)綁扎順序按鋼筋間距劃線分檔擺放南北向下鐵擺放東西向下鐵并綁扎墊下網(wǎng)保護(hù)層墊塊設(shè)置鋼筋上網(wǎng)支撐馬凳擺放東西向上鐵擺放南北向上鐵并綁扎底板鋼筋綁扎墻柱線投測(cè)到上鐵墻柱插筋并固定2、施工要點(diǎn) 作業(yè)條件防水保護(hù)層已施工完畢并滿足上人條件；軸線、墻線、柱（暗柱）線、門位置線、后澆帶位置、暗梁位置、樓梯位置已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收。 鋼筋綁扎

48、要點(diǎn)鋼筋綁扎要點(diǎn)如表5.2-4所示。 鋼筋綁扎要點(diǎn) 表5.2-4 序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1綁 扎順 序鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先綁電梯井及積水坑鋼筋，后綁扎大面積底板筋，待板筋綁扎完后，將墻、柱、樓梯線引至上鐵表面進(jìn)行插筋固定。2彈 線綁扎前，根據(jù)鋼筋網(wǎng)的間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)(查鋼筋料單)，讓靠近底板保護(hù)墻邊的鋼筋離模板邊為50，先在防水混凝土保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出深坑、墻、柱、樓梯基礎(chǔ)梁、暗梁位置線和后澆帶的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線每隔2.0m劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長(zhǎng)。鋼筋就位時(shí)，按照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。4鋪筋順序承臺(tái)、集水坑、電梯井

49、及大面積筏板，下網(wǎng)應(yīng)先鋪短向、后鋪長(zhǎng)向，上網(wǎng)則剛好相反。5接頭位置底板所有鋼筋接頭均采用直螺紋連接，上下層鋼筋的連接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。上下鐵鋼筋接頭均應(yīng)避開應(yīng)變較大的后澆帶處。6墊塊制作底板墊塊采用C40混凝土制成，混凝土所用材料要和底板所用的材料相同，骨料可用10mm，內(nèi)置不銹鋼絲，便于固定。墊塊規(guī)格為：353525和505050兩種。墊塊應(yīng)提前30天制作完成，養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到C40后，方可使用。7網(wǎng)片綁扎擺筋除按線擺放外，起始鋼筋端部應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范所要求的最小錨固要求。下網(wǎng)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)邊綁扎邊墊墊塊，間距1000mm，梅花型布置，要求橫豎一條線，斜向一條線。上網(wǎng)鋼筋綁扎前，用石筆

50、在型鋼支撐架上按鋼筋間距畫線分檔，然后按間距線擺放上層網(wǎng)片鋼筋。8插筋固定外墻、柱等處鋼筋綁扎：此部位鋼筋豎直高度較大，綁扎前應(yīng)搭設(shè)鋼管臨時(shí)支撐鋼筋，待鋼筋連接綁扎完畢后，拆除支撐架。9綁扎要求承臺(tái)、底板鋼筋網(wǎng)片的所有交點(diǎn)均要全部綁扎牢固，采用正反扣綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，所有綁扎絲頭均朝向混凝土內(nèi)部。見圖5.2-4所示。11支撐設(shè)計(jì)由于底板較厚，板頂鋼筋自重較大，施工時(shí)采用工字形馬鐙支撐，馬凳采用25鋼筋加工，按間距2m通長(zhǎng)設(shè)置，馬鐙鐵角應(yīng)與底板下網(wǎng)鋼筋綁扎牢固。底板鋼筋馬鐙詳見圖5.2-5、6。12墻、柱插筋根據(jù)彈好的位置線，將墻、柱邊線、梯段板起始位置線投測(cè)到上網(wǎng)鋼筋

51、上，按圖紙要求的規(guī)格、間距插筋。將墻、柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要滿足錨固長(zhǎng)度。墻、柱插筋甩茬按50%錯(cuò)開接頭。墻插筋在板內(nèi)設(shè)置兩道限位水平筋，下網(wǎng)一道，上網(wǎng)上皮一道，另外再在混凝土面上設(shè)置兩道臨時(shí)限位水平筋及水平梯子筋；柱插筋在板內(nèi)設(shè)置四道限位箍筋，上下網(wǎng)各一道，中間板高范圍內(nèi)等間距設(shè)置兩道，另外再在混凝土面上設(shè)置兩道臨時(shí)限位箍筋及柱定距框，所有限位筋均與底板網(wǎng)片筋及墻柱插筋綁扎牢固，保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。墻柱插筋固定詳見圖2.2.1.8-8。柱插筋固定詳見圖2.2.1.8-9。圖5.2-4 底板鋼筋網(wǎng)片綁扎示意圖5.2-5 工字形馬凳支撐 鋼筋馬凳圖5.2-6

52、鋼筋馬凳示意圖5.2-7 墻柱插筋固定示意圖5.2.6 柱、墻豎向鋼筋插筋方案柱、墻插筋定位方案為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。為了防止墻插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并點(diǎn)焊固定，為防止伸出底板的墻插筋在混凝土澆筑過程中跑位，在墻插筋頂部安裝工具式梯形鋼筋卡具，將墻豎向插筋位置作相對(duì)固定。柱插筋定位先在底板鋼筋上綁扎一道箍筋，位置校核準(zhǔn)確后與底板鋼筋點(diǎn)焊固定，并將柱插筋與箍筋綁扎并點(diǎn)焊固定。在高出底板500mm位置再綁扎一道箍筋定位。柱插筋頂部還安裝工具式鋼筋卡具將柱插筋位置做相對(duì)固定，以進(jìn)一步加強(qiáng)定位。墻、柱鋼筋卡具按流

53、水施工進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。做法詳見圖5.2-8、5.2-9。圖5.2-8 墻插筋定位梯子型筋示意圖圖5.2-9 方柱插筋定位鋼筋卡具5.3 模板工程5.3.1 模板體系選擇各部位模板體系選擇詳見表5.3-1。 模板體系選擇 表5.3-1序號(hào)分部分項(xiàng)工程選擇模板品種備注斜坡墊層鋪磚胎膜、抹灰電梯井坑集水坑模板采用15mm厚多層板上反承臺(tái)模板采用15mm厚多層板+鋼筋支架后澆帶側(cè)向模板采用0.30mm厚快易收口網(wǎng)+木模板導(dǎo)墻采用15mm厚多層板+鋼筋支架5.3.2 典型模板方案圖斜坡墊層支模方案本工程不同厚度基礎(chǔ)底板之間、局部有電梯井、集水坑的部位，設(shè)計(jì)均為放坡開挖。除-12.500m與-7.500m基

54、礎(chǔ)底板之間開挖坡度為60外，其余均為45。墊層支模方式如下：（1）對(duì)于-12.500m與-7.500m基礎(chǔ)底板折角處60坡面部位墊層施工在坡面上砌筑磚胎模，磚胎模上抹灰，磚胎模與土壁之間的空隙采用石屑回填，為避免回填不密實(shí)，石屑回填與磚胎模砌筑同步進(jìn)行，禁止砌筑到頂再回填。圖5.3-1 高低臺(tái)基礎(chǔ)底板之間60坡面墊層施工圖（2）電梯井、集水坑45坡面部位由于電梯井、集水坑尺寸坡面較短，可采用斜面土胎膜上澆筑砼，反復(fù)抹壓形成斜面墊層的方式。如個(gè)別部位有困難，可考慮采用土釘+鋼絲網(wǎng)方式。底板后澆帶模板的支設(shè)底板后澆帶的模板采用快易收口網(wǎng)?？煲资湛诰W(wǎng)是一種永久性模板，是一種薄形熱浸鍍鋅鋼板材質(zhì)，經(jīng)加

55、工成為單向U型密肋骨架和單向立體網(wǎng)格的模板。混凝土澆筑后，快易收口網(wǎng)表面形成自然的麻面，與已澆筑混凝土表面和待澆筑混凝土表面都能夠緊密結(jié)合，無需鑿毛和拆模，特別適用于模板無法拆除或混凝土表面鑿毛困難部位的支模。對(duì)于板厚為1200mm、800mm的底板后澆帶的模板采用粗鋼筋骨架進(jìn)行支撐加固。具體做法詳見圖5.3-2。圖5.3-2 底板后澆帶模板示意圖上反承臺(tái)及底板高低跨處模板支設(shè)上反承臺(tái)及底板高低跨處的模板采用15厚的多層板，加固體系采用木方、鋼管和對(duì)拉螺栓。具體做法詳見圖5.3-4。圖5.3-4 上反承臺(tái)模板支設(shè)示意圖基礎(chǔ)底板外側(cè)支模地下室底板外側(cè)采用磚胎模砌筑，采用灰砂磚及水泥砂漿砌筑，磚胎

56、膜厚度240mm。在底板轉(zhuǎn)角設(shè)置370*370方磚礅，長(zhǎng)向每隔6m設(shè)置370*370方磚礅。磚胎模隨砌內(nèi)部隨抹灰，外側(cè)隨回填2:8灰土。如圖5.3-5所示。圖5.3-5 基礎(chǔ)底板磚胎模砌筑示意圖墻體上反導(dǎo)墻支模地下室外墻水平施工縫留置在距底板600mm和1600mm處，其模板采用覆膜多層板吊模。吊模模板分塊制作，邊框采用50100木方，豎向邊框同面板做成企口型，豎肋采用50100木方，間距為300mm。如下圖5.3-6所示。圖5.3-6 吊模安裝示意圖集水坑模板支設(shè)集水坑的模板采用15厚的多層板，加固體系采用木方、鋼管和頂撐。底部加設(shè)抗浮拉筋（C14）。具體做法詳見圖5.3-7。圖5.3-7

57、集水坑模板支設(shè)圖5.3.3 模板工程的施工要點(diǎn)1、快易收口網(wǎng)的施工要點(diǎn)（1）施工工藝搭設(shè)快易收口網(wǎng)支撐架掛設(shè)、綁扎快易收口網(wǎng)穿對(duì)拉螺栓、焊接對(duì)拉螺桿布設(shè)加勁鋼管和頂撐加固驗(yàn)收。（2）施工要點(diǎn) 搭設(shè)快易收口網(wǎng)支撐架利用鋼筋支撐架和后澆帶的加強(qiáng)鋼筋作為快易收口網(wǎng)的支撐架。在底板底部鋼筋綁扎完成并通過驗(yàn)收以后，將支撐架及時(shí)搭設(shè)完成。 掛設(shè)快易收口網(wǎng)支撐架搭設(shè)完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，將快易收口網(wǎng)用綁扎絲臨時(shí)固定在支撐架上。掛設(shè)時(shí)注意保證快易收口網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度（50）和快易收口網(wǎng)的平整。 穿對(duì)拉螺栓、焊接對(duì)拉螺桿按照施工方案中要求的間距要求在快易收口網(wǎng)上開設(shè)對(duì)拉螺栓孔，然后安裝螺栓和對(duì)拉螺桿。再將螺桿與底

58、板鋼筋焊接在一起。 布設(shè)加勁鋼管和頂撐按照方案要求將雙立桿鋼管加勁肋布設(shè)到位，將斜向支撐架設(shè)到位。 加固、驗(yàn)收將對(duì)拉螺栓和頂撐全部擰緊，加固牢靠。并對(duì)模板的垂直度進(jìn)行校正。完成以后班組進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理單位以及業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收。2、木模板的施工要點(diǎn)（1）施工工藝?yán)L制配模圖加工廠進(jìn)行模板加工涂刷脫模劑支設(shè)模板檢查、驗(yàn)收（2）施工要點(diǎn) 繪制配模圖根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和建筑施工圖，繪制高低跨、集水坑和上反承臺(tái)的配模圖。經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核以后下發(fā)模板加工廠。 加工廠進(jìn)行模板加工加工廠按照配模圖配置加工模板。木膠板接縫采用硬拼縫，在接縫處必須附加一根50mm100mm木方。模板堆放必須在其下部墊三根

59、100100mm的木方，堆放高度1.5m，隨加工隨用。 涂刷脫模劑模板加工以后進(jìn)入堆放區(qū)，在正式使用以前進(jìn)行預(yù)拼檢查，并及時(shí)的涂刷脫模劑（水性）。涂刷脫模劑以后，在下雨以前應(yīng)用彩條布進(jìn)行覆蓋，防止雨水沖刷脫模劑導(dǎo)致脫模劑失效。 支設(shè)模板在鋼筋綁扎完成并通過驗(yàn)收以后，將模板吊運(yùn)至使用部位，利用對(duì)拉螺栓和鋼管、木方等材料對(duì)模板進(jìn)行加固。班組自檢模板的垂直度、位置、平整度等。 檢查、驗(yàn)收在自檢合格的基礎(chǔ)上，班組報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行初步驗(yàn)收。經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格以后，由項(xiàng)目部組織向監(jiān)理單位和業(yè)主進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并履行報(bào)驗(yàn)手續(xù)。5.4 混凝土工程本工程基礎(chǔ)底板為板式筏基，高臺(tái)區(qū)底板底標(biāo)高-8.300m，底板厚度800mm

60、，普遍承臺(tái)處厚度為1600mm；低臺(tái)區(qū)底板底標(biāo)高為-13.700m，底板厚度為1200mm，普遍承臺(tái)處厚度為2500mm。地下室底板采用補(bǔ)償收縮混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8，摻加抗裂防水膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，其水中14d限制膨脹率為0.025%0.03%，水中14d空氣中28d限制收縮率不大于0.015%，最大水膠比為0.45，最大氯離子含量為0.10%，最大堿含量為3.0kg/m。后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土澆筑兩個(gè)月后，采用比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的膨脹混凝土澆筑，后澆帶限制膨脹率應(yīng)0.040%。地下室底板面積為32000,底板混凝土總量38350m。采用商品混凝土泵送施工。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有縱橫