某加工車間廠房工程鋼筋結(jié)構(gòu)安裝及土建施工方案設(shè)計

1、 車間廠房工程鋼筋結(jié)構(gòu)安裝及土建施工方案設(shè)計目錄第 1 章 準(zhǔn)備說明5第一節(jié) 編制范圍5第二節(jié) 編制依據(jù)5第 2 章項目概述和特點8第一節(jié) 項目概述8第二節(jié) 工程特點及對策10第三章 總體建設(shè)組織部署11第 1 節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)11第 2 節(jié) 安全目標(biāo)11第 3 節(jié) 持續(xù)時間目標(biāo)11第四節(jié) 文明建設(shè)目標(biāo)11第五節(jié) 施工單位12第六節(jié) 施工總體布置17第七節(jié) 建設(shè)總體規(guī)劃18第八節(jié) 工期部署總體安排19第九節(jié) 擬出臺的主要物資計劃20第十節(jié)擬投產(chǎn)的主要施工機械設(shè)備及入駐計劃21第 11 節(jié) 勞動力計劃23第四章 主要建設(shè)規(guī)劃和措施25第一節(jié) 工程測量25第二節(jié) 地下水處理方法27第三節(jié) 基礎(chǔ)及基礎(chǔ)工

2、程施工方法27第四節(jié) 土方施工方法28第五節(jié) 模板施工方法31第六節(jié) 鋼筋工程施工方法32第 7 節(jié) 混凝土工程施工方法34第八節(jié) 砌筑施工方法36第 9 節(jié) 鋼構(gòu)件安裝施工方法40第十節(jié) 給排水工程施工方法50第11節(jié)電氣安裝工程施工方法53第五章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施55第一節(jié) 質(zhì)量保證體系和管理辦法55第二節(jié) 各子項目（過程）質(zhì)量保證的具體措施59第三節(jié) 成品保護67第四節(jié) 冬、雨、夏施工技術(shù)措施70第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施73第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標(biāo)73第二節(jié) 安全保障體系73第三節(jié) 確保安全生產(chǎn)的具體措施76第七章 保證工期的技術(shù)組織措施78第 1 節(jié) 施工進度說明78第

3、二節(jié) 施工進度表80第三節(jié) 工期保障技術(shù)組織措施80第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施84第一節(jié) 文明建設(shè)84第二節(jié) 場地保護措施85第九章 環(huán)境保護技術(shù)組織措施86第一節(jié) 環(huán)境保護管理辦法86第二節(jié) 環(huán)境保護措施87第10章施工進度和網(wǎng)絡(luò)圖88第 1 節(jié) 施工進度表88第二節(jié) 施工總表88第三節(jié) 建設(shè)進度網(wǎng)絡(luò)圖88第十一章建設(shè)總體規(guī)劃89編譯說明編制范圍xxxxxx工程有限公司右岸工廠生產(chǎn)機加工車間招標(biāo)范圍內(nèi)土建安裝工程施工組織的施工組織，編制工程質(zhì)量，招標(biāo)文件要求的安全、進度、文明施工等方面。管理計劃。編譯依據(jù)xxxxxx工程有限公司右岸廠區(qū)生產(chǎn)加工車間建設(shè)的總體部署和原則性做法。本方案基

4、于以下內(nèi)容：1 、招標(biāo)單位提供的工程圖和總圖；2 、招標(biāo)單位提供的招標(biāo)文件及招標(biāo)問答會紀要；3 、現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各種國家、行業(yè)和地方規(guī)范、法規(guī)和檢驗評價標(biāo)準(zhǔn)；4 、招標(biāo)單位指定設(shè)計的各種規(guī)格和程序；5 、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性規(guī)定；6 、本項目擬采用的主要國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（見下表） 。主要標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和規(guī)范清單序列號標(biāo)準(zhǔn)、程序、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1建設(shè)項目管理規(guī)范GB/T50326-20012建筑施工安全檢測標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-993建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014工程測量規(guī)范GB50026-935建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20016建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB

5、50300-20017冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-20028鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20039門式鋼架輕型建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范CECS102:200210鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200111鋼結(jié)構(gòu)中高強度螺栓連接的設(shè)計、施工和驗收規(guī)范JGJ82-9112輕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范DBJ08-68-9713鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ81-200214鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-200115混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50330-200216砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-200217建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JBJ130-200118基礎(chǔ)及

6、基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-200219地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-200220建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002二十一屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002二十二建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200123建筑給排水及供熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200224建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200225通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-200226建筑施工高空作業(yè)技術(shù)規(guī)范GB50310-2002項目概述和特點項目概況項目名稱： xxxxxx工程有限公司右岸工廠生產(chǎn)機械車間建設(shè)單位： xxxxxx工

7、程有限公司設(shè)計單位： *鋼結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計研究有限公司質(zhì)量要求：達到國家工程建設(shè)驗收規(guī)范合格水平安全生產(chǎn)要求：符合 JGJ59-99施工安全檢驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)自監(jiān)理工程師發(fā)出開工令之日起90 個日歷日。一、項目介紹項目位于xx右岸xx大道，xx路旁。本項目為鋼結(jié)構(gòu)廠房，立面簡潔美觀。由一棟三跨單層工業(yè)廠房組成，總建筑面積5940m2為三跨廠房的總長132 米、總寬45 米、跨度均為15 米，10.7 米柱0.000m間距6m為13.7m 相當(dāng)于絕對標(biāo)高58.7m，室內(nèi)外高差為150mm，如車間橫剖面圖所示。一側(cè)有一臺5噸起重機，中間有一臺15噸起重機。建筑設(shè)計概述主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)。外部保護是彩

8、色單層鋼板墻。彩鋼板墻下方的墻體1.2 米采用MU10實心粘土磚和M5砂漿砌筑，外墻貼灰面包磚。、結(jié)構(gòu)設(shè)計概述該項目為鋼結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計壽命50年，鋼結(jié)構(gòu)耐火等級為級，建筑抗震設(shè)防烈度為六度，構(gòu)件安全等級為級。本工程在基礎(chǔ)柱下采用獨立基礎(chǔ)，墻下采用條形基礎(chǔ)。承載能力設(shè)計為500mm160Kpa 。-1.5m 礫石床上用品。立柱采用BH型鋼柱，屋架采用BH型鋼屋架，各種支架采用鋼制。本項目主要結(jié)構(gòu)鋼為Q345鋼；高強度螺栓為10.9級摩擦型高強度螺栓；地腳螺栓為Q235鋼； C型高強度熱鍍鋅冷彎薄壁鋼；鋼筋采用、級熱軋鋼筋；基礎(chǔ)設(shè)計混凝土強度等級為C20 。4 、區(qū)域自然條件xx市屬亞熱帶氣候

9、，全年日照充足，雨量充足，年平均氣溫分別為16.3，最高氣溫37，最低氣溫-10，全年主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)，室外平均風(fēng)速2.6m/s .工程特點及對策一、工程特點從項目的地理位置來看，車輛進出施工更加方便。本項目為單層三跨廠房，構(gòu)件數(shù)量多，單個構(gòu)件重量大，構(gòu)件安裝高度大，13.7m增加了結(jié)構(gòu)吊裝的施工難度。因此，施工重點是吊裝方式和吊裝機械的選擇。本工程墻體全部采用0.5-厚WA850型鍍鋅彩壓型鋼板，應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行安裝。這個項目15m 跨度車間由鋼柱、鋼屋架、鋼吊車梁組成，每個跨度構(gòu)件的支撐都是鋼構(gòu)件，所以每個鋼構(gòu)件的制作和安裝非常重要。2、針對項目特點的對策工程布置的原則是施工區(qū)與生活

10、區(qū)分開，易產(chǎn)生噪聲的施工設(shè)備盡量遠離居住區(qū)，并設(shè)置進場物料專用門。順利。針對工程中容易出現(xiàn)的常見質(zhì)量問題，在施工前進行分析，做好預(yù)防工作，嚴格控制施工過程，避免質(zhì)量常見問題的發(fā)生。整體建設(shè)組織部署質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：子項目合格率100% ，努力打造精品工程。安全目標(biāo)安全目標(biāo)：工傷率0.1% ，死亡率0% ，無火災(zāi)、機械及重大安全事故，確保安全達標(biāo)。持續(xù)時間目標(biāo)工期目標(biāo)：確保在合同期限的90 個日歷日內(nèi)完成文明建設(shè)目標(biāo)文明施工目標(biāo)：把本項目打造成文明工地施工單位在本項目中，公司將選拔懂技術(shù)、善于管理、素質(zhì)高、作風(fēng)優(yōu)秀的優(yōu)秀管理人員成立項目管理部，按照成熟的項目管理模式組織建設(shè)，全面負責(zé)項目建設(shè)，中

11、標(biāo)后迅速組建一支經(jīng)驗豐富的施工隊伍 一支實力雄厚、技術(shù)精湛的專業(yè)施工隊伍，配備充足、先進的機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場。此外，公司管理體系相關(guān)部門將按照指導(dǎo)、管理、服務(wù)、監(jiān)督的原則，確保項目的順利進行。施工過程中，將嚴格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系控制工程施工質(zhì)量，確保工程高質(zhì)量、高效率地如期完成。、項目管理部組織架構(gòu)中標(biāo)本合同后，我公司將迅速成立項目管理部，對項目實行項目法人責(zé)任制管理。項目經(jīng)理是公司法人的授權(quán)代理人，負責(zé)與履行合同有關(guān)的一切事宜，如施工、竣工檢驗、缺陷責(zé)任維修等與履行合同有關(guān)的事項.項目經(jīng)理對項目質(zhì)量終身負責(zé)。項目管理部管理設(shè)四部一室，分別為：工程管理部、計劃財務(wù)部、質(zhì)量安全

12、部、物電部和辦公室（原材料、半成品及成品交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的xx市實驗室）。我公司將招聘建筑工程及相關(guān)專業(yè)的高、中級專業(yè)技術(shù)人員，確保各部門實行強有力的專業(yè)化管理。同時配備先進的辦公、計量、檢驗技術(shù)設(shè)備。項目管理部各部門建立了計算機管理系統(tǒng)，注重管理工作的技術(shù)含量和先進性，提高工程信息化管理水平。項目建設(shè)組織架構(gòu)見“組織架構(gòu)圖”。闡明：項目管理部：負責(zé)施工進度控制和管理，以及施工進度、測量和施工技術(shù)。質(zhì)量安全部：負責(zé)質(zhì)量安全檢查和管理，負責(zé)來料及施工過程的監(jiān)控，負責(zé)工程材料的交貨驗收和管理。計劃財務(wù)部：負責(zé)項目預(yù)算結(jié)算、合同管理、項目計劃統(tǒng)計。料電部：負責(zé)材料、機械設(shè)備的采購和管理。辦公室：負責(zé)

13、對外協(xié)調(diào)和文明施工管理。組織結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師工程管理部質(zhì)量安全部計劃財務(wù)部物資機電部辦公室作業(yè)層、建設(shè)組織部署的總體指導(dǎo)思想以質(zhì)量為核心，執(zhí)行ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系；選拔高素質(zhì)的項目經(jīng)理和管理人員，組成項目管理部；嚴格履行合同，嚴格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范執(zhí)行；根據(jù)項目特點，樹立科技理念，實施新材料、新工藝，精心施工、科學(xué)管理，在合同期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成項目建設(shè)任務(wù)。 ，爭創(chuàng)精品工程。三、項目建設(shè)與管理1 、法定代表人委托的項目管理部門對項目全面負責(zé)，并按照項目法施工模式組織施工，全面控制項目的質(zhì)量、安全、進度和成本，力爭實現(xiàn)項目目標(biāo)，為用戶著想，

14、為用戶著急當(dāng)務(wù)之急，努力把這個項目打造成一個高質(zhì)量的項目。2 、在本項目的建設(shè)中，除嚴格按照施工合同履行權(quán)利義務(wù)外，嚴格按照公司工程建設(shè)規(guī)范和公司質(zhì)量體系程序文件，接受業(yè)主及其委托的項目。監(jiān)督管理協(xié)調(diào)，接受政府部門的監(jiān)督。3 、在本項目施工中，營造文明的施工環(huán)境，與施工方、其他施工方及周邊居民建立良好的合作關(guān)系，確保項目目標(biāo)的順利實現(xiàn)。4 、項目施工管理程序根據(jù)項目實際情況，規(guī)范施工作業(yè)行為，制定以下工作程序，確保工作規(guī)范化、規(guī)范化。一個。單位項目的啟動和交付工作程序；灣。進度控制程序；C。項目調(diào)度和協(xié)調(diào)程序；d。工程變更操作規(guī)程；e.施工圖（技術(shù)措施）審批程序；F。單位工程質(zhì)量等級評定工作程

15、序；G。圖紙資料管理程序；H。辦理交接手續(xù)；一世。鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制程序；j.給排水安裝工程的質(zhì)量控制程序；。設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制程序；l.施工總體規(guī)劃，管理施工水電管理程序；米。物料計劃、采購管理程序；n.工程材料價格結(jié)算程序；。工程價款結(jié)算程序；頁。鋼筋工程質(zhì)量控制程序；問?；炷凉こ藤|(zhì)量控制程序；河。砌磚工程的質(zhì)量控制程序；s。施工總體規(guī)劃管理程序；噸。安全管理體系控制程序；施工總體安排本項目施工過程分為五個施工段進行控制和管理。第一階段為施工準(zhǔn)備階段；第二階段是基礎(chǔ)部分；第三階段是組件生產(chǎn)階段；第四階段為結(jié)構(gòu)吊裝階段；第五階段是裝飾部分；第六階段是室外通用平面部分。按照“先地下、后地上

16、”的原則組織施工； “先結(jié)構(gòu)，后裝飾”； “先主體，后圍”，“先深后淺”。要求在90 個日歷日內(nèi)完成。一、基礎(chǔ)建設(shè)階段本工程的基礎(chǔ)工程包括：開挖、澆筑混凝土墊層、鋼筋混凝土基礎(chǔ)及回填等子工程。二、組件生產(chǎn)階段本項目的構(gòu)件生產(chǎn)包括：屋架、立柱、天窗框架、托梁、鋼起重機梁、屋面板和6M 起重機梁由公司加工廠制造，運至工地進行安裝。3、結(jié)構(gòu)吊裝階段根據(jù)構(gòu)件重量和最大吊裝高度，選用2臺起重機，采用吊裝方式進行結(jié)構(gòu)吊裝。吊裝順序為：安裝準(zhǔn)備，一根鋼柱，一根鋼柱，一根鋼梁，一根鋼梁 安裝鋼接觸構(gòu)件，安裝鋼吊車梁，安裝屋頂檁條系統(tǒng)，安裝除銹刷和油漆，并檢查和接受。四、裝修階段包括屋面、彩鋼墻板、油漆涂料等子

17、項目。結(jié)構(gòu)吊裝后，盡量組織立體交叉，組織平行流作業(yè)。水電安裝要與土建密切配合，做好預(yù)埋工作。施工總圖施工布置見總施工布置平面布置圖說明：1 、施工道路施工道路從高速公路進入，寬闊4m硬化。2 、生產(chǎn)用水和生活用水生產(chǎn)用水和生活用水與廠址附近的管網(wǎng)相連。3 、生產(chǎn)生活用電從本地電源接入，并提供2臺發(fā)電機備用。4 、生產(chǎn)、生活等臨時設(shè)施進場后自行搭建。5.溝通從本地通訊網(wǎng)絡(luò)接入手機，并配備部分無線對講機和手機。施工進度總體安排如果我公司有幸中標(biāo)，在接到進場通知后，我公司項目部將在5天內(nèi)組織人員和設(shè)備迅速到位，立即進行前期準(zhǔn)備工作，力爭完成施工現(xiàn)場四通一平， 10天內(nèi)生產(chǎn)生活。設(shè)施等工作，力爭進場1

18、5天后開工建設(shè)。為在合同期內(nèi)提前完成工程，我們將組織一支充足的施工隊伍，施工設(shè)備齊全。監(jiān)理工程師下達開工令后，即刻開工建設(shè)?？傮w施工進度：1 、施工準(zhǔn)備（同時開始生產(chǎn)鋼構(gòu)件）： 10天2.基礎(chǔ)工程： 45天3 、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程等： 30天4.裝修工程12天5 、設(shè)備安裝工程 施工時穿插6 、戶外工程： 施工時穿插7.清倉5天8.總工期：89天擬投資的主要物資計劃一、材料組織在本項目中，我們自己采購材料的原則是貨比三家，嚴把質(zhì)量關(guān)，并通過甲方及有關(guān)部門的批準(zhǔn)。在原材料的選擇上，我們會先對廠家進行考察，選擇國內(nèi)口碑較好的知名品牌廠家。2 、物料計劃進場后，根據(jù)準(zhǔn)備好的材料計劃，根據(jù)整體施工進度計劃

19、和工期進度，按需要分批到位，驗收材料。1 、按照一般要求，首先要保證第一批元器件的入庫時間。根據(jù)施工工藝安排，鋼柱及柱間支撐構(gòu)件為首批入庫構(gòu)件；鋼支架、吊車梁、鋼屋架和檁條等構(gòu)件為第二批來料構(gòu)件。2 、在裝卸、運輸過程中應(yīng)采取防護措施，防止損壞部件。在構(gòu)件運輸過程中，放置墊料，并用鋼絲繩固定構(gòu)件，并用支架穩(wěn)定不穩(wěn)定的構(gòu)件。3 、元器件進場后，根據(jù)進場的元器件數(shù)量，填寫進料及元器件及配件進廠檢驗申請表，交給監(jiān)理工程師檢驗。擬投產(chǎn)的主要施工機械設(shè)備及入駐方案1 、機械設(shè)備組織根據(jù)本項目的特點，本項目擬使用的大型機械設(shè)備為：起重機兩臺，拖車一臺，主要用于鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工。此外，還配備一臺強制攪拌機，

20、用于現(xiàn)場混凝土攪拌；一臺額外的挖掘機和六輛自卸卡車。以上設(shè)備以xx為主，一開工即可投入使用。2 、主要機械設(shè)備方案本項目建設(shè)擬投資的主要施工機械設(shè)備及入駐方案如下表所示：主要施工設(shè)備入圍清單序列不機器名稱型號規(guī)格額定功率速率，容量或噸位數(shù)字數(shù)量方法時間1挖掘機PC200117KW1基礎(chǔ)開挖前一天2垃圾車東風(fēng)5T6基礎(chǔ)開挖期間3起重機QY-1616T2結(jié)構(gòu)吊裝前2天到現(xiàn)場4發(fā)電機50W2開始工作之前5砂漿攪拌機HT2503.5KW1開始工作之前6鋼筋折彎機GW-406-40mm1開始工作之前7混凝土攪拌機TZ35019.7m3/H1開始工作之前8鋼筋切斷機GQ-406-40mm1開始工作之前9木

21、刨機MA4323.5KW2開始工作之前10振動器ZX501.1KW8開始工作之前11提升JK27.5KW1開始工作之前12交流焊機BLX100100KVA4開始工作之前13空氣壓縮機T1.813千瓦3開始工作之前14富林HW-6003KW1開始工作之前15規(guī)模2開始工作之前16平板振動器ZF-550-502KW2開始工作之前17激光經(jīng)緯儀JGJ22開始工作之前18等級S232開始工作之前19測距儀塔1II 至 III 類開始工作之前勞動力計劃1.勞工組織_1 、首先根據(jù)項目特點和工期要求，確定各施工階段的用工需求計劃。2 、然后從公司選派經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、思想素質(zhì)好的施工人員進場施工。3

22、、對工人進行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立質(zhì)量第一、安全第一的觀念，遵守施工安全技術(shù)法規(guī)和地方安全法規(guī)。4 、做好生活后勤保障工作。大量施工人員進場前，做好后勤工作安排，統(tǒng)籌考慮工人衣食住行醫(yī)療，認真落實，充分調(diào)動生產(chǎn)工人。積極性。2.勞動力規(guī)劃用工需求計劃如下序列號工作類型根據(jù)主體1木工1512鋼筋工人1023具體的2034瓦工6205勞動者25256管道和暖氣887鋼結(jié)構(gòu)安裝工30鉗工87焊機668畫家159腳手架4410起重機司機4211機械2212其他工人1515主要建設(shè)方案及措施工程測量一、測量儀器的選擇本項目選用的主要測量儀器如下表所示：序列號姓名等級數(shù)量1激光經(jīng)緯儀J2

23、2個單位2精度等級S12個單位3塔尺1級4 _450M鋼帶1級4 _5對講機4 _6線錘6 _7測距儀1個單位2 、軸與控制網(wǎng)絡(luò)的建立1 、根據(jù)招標(biāo)單位提供的紅線和坐標(biāo)控制點，用經(jīng)緯儀測量設(shè)計施工現(xiàn)場的控制軸和柱網(wǎng)。導(dǎo)樁應(yīng)設(shè)置在不易受干擾的位置，并應(yīng)妥善保護。2 、根據(jù)業(yè)主提供的標(biāo)高控制點，使用S23水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)儀測量設(shè)置建筑標(biāo)高控制網(wǎng)，測點位置不易損壞或干擾。設(shè)定點按二級基準(zhǔn)埋設(shè)，設(shè)定點不低于4 。同時，該點也可作為沉降觀測的參考點。3 、施工過程中的控制1 、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中，軸測放線采用外控法，詳細測量采用JGJ2經(jīng)緯儀結(jié)合50m鋼卷尺。地下水處理方法1 、地下水處理本工程基坑主要用于明渠

24、排水，利用水泵將積水抽至周邊排水溝?；A(chǔ)及基礎(chǔ)工程施工方法一、設(shè)計要求本工程設(shè)計為柱下獨立基礎(chǔ)，墻基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，混凝土強度為C20 ，埋深為-1.5m.2 、機械設(shè)備根據(jù)項目設(shè)計數(shù)量和工期要求，結(jié)合施工經(jīng)驗，以及施工技術(shù)要求和現(xiàn)場巖土工程地質(zhì)條件，擬投入的設(shè)備和工具如下表：編號姓名模型數(shù)量利用1挖掘機PC2001挖土2垃圾車東風(fēng)6地球移動3空氣壓縮機T1.83鑿巖4經(jīng)緯儀JZG21位置5工作燈45照明三、施工技術(shù)施工工藝流程：測量放線- 土方開挖- 探槽- 清底- 制作砂石墊層- 澆筑墊層封閉基礎(chǔ)- 放軸- 系筋模板- 澆筑混凝土基礎(chǔ)- 土方回填土方施工方法1.土方開挖1、根據(jù)定位軸線，放開

25、開挖邊線，采用大開挖與挖機相結(jié)合，人工修整基坑（槽）底檢查相結(jié)合的方法進行土石方開挖。開挖過程中，隨時與地質(zhì)調(diào)查報告，與設(shè)計標(biāo)高進行比較，防止超挖。2 、土方開挖前，應(yīng)將施工區(qū)域的地下及地上障礙物清除、處置，并挖好排水坡和臨時排水溝。3 、檢查建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸樁、定位控制樁和標(biāo)高控制樁，并完成預(yù)埋檢查程序。4 、夜間施工時，要合理安排程序，防止誤挖、超挖。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要配備照明設(shè)備，危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。5 、根據(jù)地下水資料或地下水位核實后，若地下水高于基底標(biāo)高，應(yīng)采取降水措施。6、本項目地基為立柱下的單體地基。首先，根據(jù)設(shè)計圖布置各基礎(chǔ)軸線的控制樁，開挖控制線用白灰標(biāo)出。檢驗合格后采

26、用機械開挖。如果土堆在坑邊，應(yīng)不低于坑邊0.8m，高度不宜超過1.5m，多余的土應(yīng)運出。7 、開挖過程中，驗船師應(yīng)及時審核軸線和開挖尺寸，將所有基坑開挖至承重層。8 、與甲方相關(guān)人員協(xié)商回填土在開挖過程中的堆放位置，盡量靠近回填場地，降低二次運輸成本。9 、基坑開挖完成后，應(yīng)會同施工、設(shè)計等單位進行基溝檢查，并及時進行下道工序，避免暴露在大氣中時間過長。10 、雨季不宜進行土方開挖。否則工作面不宜過大，并采取防雨、排水、護墻等措施，逐塊開挖，分階段完成。11 、土方開挖時，定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸樁、標(biāo)準(zhǔn)對標(biāo)點、龍門板等在開挖和運輸過程中不得碰撞，也不得擱置在龍門板上。測量員應(yīng)始終繪制正確的位置。性別。

27、12 、施工過程中，如發(fā)現(xiàn)文物、古墓葬，應(yīng)妥善保護，并在繼續(xù)施工前及時與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理。如果發(fā)現(xiàn)國家測量標(biāo)志點、通訊線路等，也要妥善保護，嚴防損壞。2.土方回填1 、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)設(shè)施等設(shè)施進行驗收，并完成隱蔽檢驗手續(xù)，混凝土強度達到規(guī)范要求后方可進行。2 、回填施工時，應(yīng)先從較深的深度進行，填至與淺基坑相同標(biāo)高后再一起填筑。如果需要分段填充，連接處應(yīng)按階梯狀填充。3 、回填時，應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時進行。在回填過程中，兩邊的回填進度不應(yīng)相差太大。管道周圍的回填應(yīng)小心人工回填，以免損壞管道。4 、回填土應(yīng)分層壓實，嚴禁采用所謂“水壓實”的方法施工。避免雨季施工，防止地表水流入回填區(qū)。3 、基坑保護

28、人工清掃并修整到位后，立即進行溝槽檢查和溝槽檢查記錄。為減少坑底土體暴露時間，避免破壞土體結(jié)構(gòu)，立即進行墊層施工。墊層水平嚴格按設(shè)計標(biāo)高控制，表面壓實、平整、拋光。模板施工方法一、模板支架的質(zhì)量要求(1)模板的架設(shè)必須準(zhǔn)確把握構(gòu)件的幾何尺寸，以保證軸線位置的準(zhǔn)確性。(2)模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓和施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重框架和鋼筋支撐緊固件是否緊固。(3)模板的安裝誤差應(yīng)嚴格控制在允許范圍內(nèi)。2.拆除模板為確保后續(xù)工作能快速插入，在混凝土澆筑過程中加入外加劑，以利于早期拆除模板。模板的拆除應(yīng)同時根據(jù)試塊的抗壓強度。拆除模板時，不得用鐵撬撬開模板，

29、模板的邊角和混凝土邊角也要保護好。鋼筋工程施工方法本項目鋼筋進場后，應(yīng)檢查是否有出廠合格證，復(fù)查后方可進行加工。所有鋼筋堆垛和加工均在現(xiàn)場進行?，F(xiàn)場鋼筋加工機械配備折彎機2臺，切割機2臺，矯直機2臺，交流電焊機4臺。鋼筋嚴格按照鋼筋配料表進行加工。加工好的鋼筋半成品在規(guī)定范圍內(nèi)堆放，并按規(guī)定清楚地標(biāo)明順序，以防使用時混淆?，F(xiàn)場施工人員應(yīng)接受加工好的鋼筋，方可進行綁扎。1.鋼筋連接本工程鋼筋連接采用焊接方式。鋼筋的形狀和尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面必須清潔，無損傷和斑點，不得使用帶有粒狀或片狀舊銹的鋼筋；鋼筋的吊鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定進行，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2.鋼筋焊接鋼筋焊接的接頭形式、焊

30、接工藝及質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件試焊合格后進行焊接；焊工必須有焊工考試證書，并在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作；焊接網(wǎng)片和焊接框架的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定相互錯開。3.鋼筋綁扎鋼筋的綁扎將嚴格按照施工驗收規(guī)范，注意原材料檢驗、結(jié)構(gòu)要求、錨固搭接長度等技術(shù)規(guī)范?；炷翝仓┕ぶ?，應(yīng)配備鋼筋工人跟蹤檢查和糾正；對于在安裝預(yù)埋過程中被切割或損壞的鋼筋，必須采取有效的加固措施。4 、加固工程施工要求.前瞻性地提出和處理鋼筋設(shè)計中的矛

31、盾或施工難點。需要審批的，應(yīng)及時與設(shè)計院和施工單位聯(lián)系審批，以便準(zhǔn)確、認真地上交樣品。所有鋼筋下料清單和重新來樣加工均須經(jīng)現(xiàn)場工程部門審核批準(zhǔn)。2、開工前或每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)采用與生產(chǎn)相同的鋼筋、焊條、焊接條件和接頭形式制作3個拉伸試件，并正式生產(chǎn)。只有在測試合格后才允許使用。(3) 支座處鋼筋的錨固長度按圖紙規(guī)定按圖紙施工，圖紙無規(guī)定時按規(guī)范施工。鋼筋制成的半成品掛牌驗收。專人負責(zé)清料，質(zhì)檢員負責(zé)抽查?；炷潦┕r，派鋼筋工看護鋼筋，確保鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，插柱鋼筋位置準(zhǔn)確?；炷凉こ淌┕し椒ㄒ?、工藝流程配比計算 原料計算、外加劑 混凝土攪拌 混凝土輸送混凝土澆筑和振搗 養(yǎng)護。2

32、 、混凝土配合比(1)混凝土的施工配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土施工和易性的要求確定，并應(yīng)遵循合理用料、經(jīng)濟的原則。（2）混凝土成分的配比是按重量計的，配比是由實驗室根據(jù)砂石分析出的。施工時要求嚴格測量，經(jīng)常測量砂石的含水量，并根據(jù)含水量隨時調(diào)整施工配合比。3 、混凝土的攪拌攪拌時，先加石頭，再加水泥，最后加沙子和水。嚴格控制攪拌時間（ 1.5min），保證混合料的均勻性和水灰比，混凝土坍落度應(yīng)控制在50-70MM以內(nèi)。4 、混凝土運輸和澆筑(1) 混凝土運輸混凝土在運輸過程中應(yīng)保持其均勻性，以免分層、離析、漏漿。運至澆注地點時，應(yīng)具有要求的坍落度。(2) 混凝土澆筑?；?/p>

33、凝土澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)留孔的位置和數(shù)量以及模板系統(tǒng)的牢固程度進行全面檢查。資質(zhì)合格后，應(yīng)邀請質(zhì)量監(jiān)督員、監(jiān)理員、施工單位代表進行隱蔽驗收。澆筑混凝土。并做好自檢和工藝交接記錄。鋼筋上的泥土和油漬，模板內(nèi)的垃圾雜物要清理干凈，木模板要澆水潤濕，縫隙要堵緊?；炷翝仓?yīng)連續(xù)澆筑，保證結(jié)構(gòu)的良好完整性，間歇時間不超過180min 。本項目所有裝配式結(jié)構(gòu)均不得留有施工縫?；炷翝仓瓿珊螅褂貌迦胧秸駝悠鬟M行振動，通過板式振動器對板進行振動。振動插入點之間的距離不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍。振動器不得撞擊模板、鋼筋或掛在鋼筋上。在混凝土表面水平且有水泥漿、無氣泡、無明顯沉降的情況下，振動器

34、各插入點的振動時間一般為20 30S左右。5 、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑后12小時?；炷林袩o外加劑時，養(yǎng)護時間不得少于7個晝夜?；炷林杏型饧觿r，養(yǎng)護時間不少于14個晝夜。6.質(zhì)量保證點.攪拌好的混凝土應(yīng)基本卸完?；炷寥啃锻昵?，不得再添加攪拌材料，不得采用邊卸邊加料的方法。(2)嚴格控制水灰比、坍落度和外加劑含量。未經(jīng)試驗人員同意，不得隨意調(diào)整坍落度。(3)混凝土澆筑過程中，按現(xiàn)行規(guī)范要求，隨機抽樣制作試塊，抗壓強度試驗28天。7.混凝土試塊保留(1)每100盤100M3相同配合比的混凝土，取樣不少于一次。100盤相同比例的混凝土，取樣不少于一次。上述每次取樣，應(yīng)至少預(yù)留一套標(biāo)準(zhǔn)試件，每組

35、3個試件應(yīng)在同一板混凝土中取樣制作。砌體工程施工方法本項目砌筑主要采用MU10機制磚和M5水泥砂漿。一、施工準(zhǔn)備及運輸一、材料按施工總方案安排砌塊采購，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砌體基本力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)和出廠合格證進行驗收；品種、規(guī)格、強度等級，一般堆高不超過1.6m，堆間有通道。本項目選用的水泥進場必須附驗廠報告和許可證。在現(xiàn)場設(shè)置的水泥倉內(nèi)，按照品種標(biāo)簽和生產(chǎn)日期進行堆放，并保持干燥。用于配制砂漿的潔凈中砂不得含有草根、廢渣等雜物，應(yīng)過篩。2.運行條件砌體施工前應(yīng)進行結(jié)構(gòu)驗收，并辦理施工隱蔽驗收手續(xù)。做好砂漿配合比和配料計量技術(shù)公開的準(zhǔn)備工作。建筑物的主軸線、標(biāo)高線和砌體控制邊線彈出，技術(shù)雙線通過

36、，驗收合格后方可施工。砌筑前，根據(jù)砌塊大小計算表皮和行數(shù)，并準(zhǔn)備好排列圖。二、操作流程1.砌體根據(jù)墻體施工平面的布置和設(shè)計圖紙上的門窗尺寸，砌塊交錯縫的結(jié)構(gòu)要求和灰縫尺寸，在每面墻砌筑前，進行預(yù)繪制填充墻應(yīng)建砌塊布置圖就是對各種規(guī)格的砌塊進行布置和布置，并在立面布置圖上記錄每面墻需要修整的部分，以供實際建筑使用。砌墻前，先畫水平線，在放墨線的位置，按布置圖從墻角或定位塊開始砌筑。砌筑前應(yīng)先將基層清理干凈，再用濕水清掃一層普通水泥漿，砂漿應(yīng)完全覆蓋在第一塊表皮下。砌塊墻由外墻和內(nèi)墻四個角的交界處砌筑，然后鋪滿整面墻。砌塊應(yīng)采用錯縫砌筑，以保證灰縫飽滿。砌筑時，掛雙面線，并按立面圖用摩擦夾將砌塊掛

37、到位。擋塊到位并松開夾具后，用立球或線托板調(diào)整其垂直度，并用拉線器檢查其水平度。校準(zhǔn)時，可用人力輕輕推動或用撬棒輕輕撬動。砌塊可以用木錘敲在高處，嵌磚填空工作與安裝緊密配合。在砌筑過程中控制砌塊的含水量?；炷疗鰤K的含水量控制在5 % - 8 %。一次鋪設(shè)的砂漿長度不超過500mm.灌漿后立即放置砌塊，用木錘敲擊整平。砌體邊角處應(yīng)搭橋；當(dāng)垂直和水平連接處沒有鉚接時，應(yīng)有拉緊措施。墻面的平整度和垂直度、灰縫的均勻度和砂漿的飽滿度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)定進行，并隨時檢查，糾正發(fā)現(xiàn)的偏差。2 、砌筑灰縫要求灰縫應(yīng)水平和垂直，砂漿應(yīng)飽滿、均勻、致密。水平接縫砂漿豐滿度不低于90 %；垂直接縫不低于80

38、%。接縫應(yīng)同時對準(zhǔn)，不允許有暗接縫和亮接縫。灰縫應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在8- 。12mm3 、砌體工程質(zhì)量允許偏差序列號項目允許偏差（ mm ）檢查方法1軸位移10使用經(jīng)緯儀或拉線和尺子2墻體垂直度4使用吊線法或2m托盤3表面粗糙度62m長后規(guī)和塞尺4水平灰縫直線度 （10m內(nèi)）10用一根10m長線拉直5水平灰縫厚度（連續(xù)5次累計計數(shù)） 10用尺子檢查6門窗洞口寬度和高度 5用尺子檢查四、施工注意事項砌筑以主要規(guī)格的砌塊為主，砌磚為次，砌塊交錯重疊。在砌塊墻的T字形接縫處，應(yīng)露出橫墻砌塊的隔皮端面。5 、砌體工程安全技術(shù)措施一個。當(dāng)墻體砌體高度超過地面1.2m以上時，應(yīng)搭腳手架。灣。腳手架上堆放的

39、材料量不得超過規(guī)定載荷，同一腳手架上的操作人員不得超過兩名。C。在平坦路面上，砌塊前后與迫擊炮運輸車的距離不小于2m 。安裝砌塊時，應(yīng)先高處后低處，防止堆垛砸人。d。冬季施工時，如果腳手架上有霜、雪，應(yīng)清理干凈后，方可上架作業(yè)。鋼構(gòu)件安裝施工方法根據(jù)本鋼結(jié)構(gòu)工程的特點和現(xiàn)場施工條件，采用以下施工方法和質(zhì)量保證措施。一、工藝流程安裝準(zhǔn)備 1 鋼柱安裝 1 柱間鋼拉桿安裝 1 鋼梁組件 1 鋼梁安裝 1 鋼連接構(gòu)件安裝 1 鋼吊車梁安裝 1 屋面檁條系統(tǒng)安裝2.安裝準(zhǔn)備1 、重新檢查基礎(chǔ)中心軸、基礎(chǔ)支撐面標(biāo)高或安裝定位用地腳螺栓標(biāo)高，測量螺栓的具體位置，并做好試驗記錄。超過允許偏差時，應(yīng)進行技術(shù)處

40、理。2、鋼柱基礎(chǔ)混凝土強度必須達到設(shè)計強度，基礎(chǔ)回填已完成。3 、地腳螺栓（地腳螺栓）應(yīng)垂直，外露長度和線材長度應(yīng)符合設(shè)計要求。線齒無損傷，可將螺母擰緊到位。4 、檢查起重機械和起重設(shè)備。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等是否能滿足使用要求，根據(jù)施工單位的設(shè)計要求搭建必要的腳手架或平臺。5 、鋼柱、鋼梁、屋架等成品和半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對于吊點處設(shè)計的拉桿，當(dāng)受力改為壓桿時，為防止拉桿發(fā)生屈曲變形，必要時應(yīng)進行加固檢查。6 、鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除表面的油污、冰雪、沙塵等雜物。3.鋼柱安裝1 、鋼柱的吊裝一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑動法。滑動法吊裝需要在立柱腳下有滑動板或滾動排。吊裝時分為直掛法和斜掛法。直

41、掛方式安裝方便，斜掛方式可降低吊鉤起升高度。2 、鋼柱安裝前應(yīng)測量鋼柱牛腿面標(biāo)高，并以此標(biāo)高反算柱腳與基礎(chǔ)面標(biāo)高，調(diào)整支撐面.3 、鋼柱綁扎點的位置應(yīng)高于立柱重心。安裝鋼柱時，將立柱掛在基礎(chǔ)之上，輕輕下落，防止重物落下沖擊和沖擊地腳螺栓。就位后，將地腳螺栓放入柱底板螺孔，調(diào)整柱腳，使柱中心線與基礎(chǔ)十字線對齊，檢查柱體垂直度，擰緊螺栓將其固定。4 、立柱標(biāo)定應(yīng)先標(biāo)定標(biāo)高，再標(biāo)定柱腳中心線，最后標(biāo)定垂直度。鋼柱的安裝和校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素的影響，采取相應(yīng)的措施。四。柱間剛性拉桿安裝對于柱間有剛性拉桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，可在鋼柱安裝后、鋼梁安裝前進行柱間剛架拉桿。施工中，如拉桿安裝有困難，不得隨意剪

42、斷構(gòu)件，并查明原因。否則，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)并采取必要的加固措施。5.鋼梁總成1 、多截面鋼梁現(xiàn)場裝配一般有水平和垂直兩種裝配方式，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況選擇。2 、采用水平裝配法時，應(yīng)將鋼梁用路木調(diào)平、校直，使裝配接頭對齊并插入臨時螺栓。裝配完成后，應(yīng)測量鋼梁的實際長度，并與設(shè)計相符。3 、采用立式拼裝時，鋼梁梁脊處應(yīng)墊箍筋或支架，支點高度應(yīng)滿足屋架高度要求。組裝時，將構(gòu)件臨時固定在支架上，各構(gòu)件的中心在同一垂直平面上。對齊裝配接頭，插入臨時螺栓，成型后檢查構(gòu)件尺寸，合格后插入高強度螺栓。6 、鋼梁安裝1 、鋼梁的安裝順序應(yīng)從靠近山墻的兩根柱間支撐剛架開始。一般應(yīng)采取擴大組裝、綜合安裝的方式，

43、從建筑物的一端向另一端推進，并注意省去安裝工序。造成的累積誤差。2 、鋼架的吊裝應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)計要求的吊點進行，一般采用三點法吊裝。吊裝時應(yīng)保證鋼梁不變形，吊裝過程中鋼梁應(yīng)保持水平，以便高空定位安裝。3 、吊裝時應(yīng)注意使每根繩索受力均勻。對于三點起吊方式，中間起吊點可用倒鏈連接，以調(diào)整繩長，兩繩間夾角應(yīng)小于90度。4 、鋼架吊離地面后，檢查吊點狀況，然后在兩邊各系一根棕色繩子繼續(xù)吊運。5 、鋼梁吊裝至設(shè)計位置，初步修正固定后即可松開吊鉤。對于大跨度的鋼梁，應(yīng)在安裝梁間支架后松開吊鉤。6 、各獨立單元構(gòu)件安裝后，應(yīng)具有空間剛性和可靠的穩(wěn)定性。 5.6.7當(dāng)需要使用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其他部件和

44、設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并采取措施防止結(jié)構(gòu)損壞。7.鋼接觸構(gòu)件的安裝1 、連接部件必須在主要部件安裝完畢后安裝固定。連接構(gòu)件安裝前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計載荷。2 、大型墻板連接件應(yīng)在屋面吊裝后安裝，彎柱連接件應(yīng)在立柱校準(zhǔn)后安裝。4 、吊車梁的連接部件應(yīng)在吊車梁校準(zhǔn)后安裝。 以免增加吊車梁校正的難度，影響校正效果。5 、屋架系統(tǒng)連接構(gòu)件的安裝應(yīng)與屋面綜合吊裝一起進行，并在屋面安裝前完成固定。6 、連接部件最終固定前，必須對變形或連接困難的部件進行檢查和糾正。7 、鋼連桿構(gòu)件：在安裝屋面系統(tǒng)之前，必須在節(jié)點處進行焊接和切割作業(yè)。8 、使用張拉圓鋼的支撐構(gòu)件，如有彎曲變形，必須在安裝前校正，并擰

45、緊所有螺栓，外露線扣不少于兩個。八。屋頂檁條系統(tǒng)安裝1 、檁條的安裝應(yīng)在鋼支撐（扎帶） 、水平支撐和柱間支撐安裝完畢，并調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)主體后進行。2 、檁條的焊接應(yīng)按圖示尺寸在鋼梁上標(biāo)出，檁條按線焊接固定。同一排檁條支架的焊接位置應(yīng)與鋼梁（柱）成一條直線并垂直。3 、對于坡度小于1 ： 12.5的屋面，安裝檁條時應(yīng)注意消除因鋼梁偏斜造成屋面不平整。4 、檁條之間的檁條對檁條有穩(wěn)定的作用。安裝時，應(yīng)將檁條兩側(cè)檁條兩端的螺母擰緊，使檁條能夠自行拉直。5.焊接作業(yè)必須由有執(zhí)照的焊工進行。6 、焊條采用E4303型，直徑3.2 ；焊機采用交流焊機，焊接電流100-130A 。7 、焊接前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明

46、書，調(diào)整焊機電流。檢查焊接部位表面清潔質(zhì)量，試驗合格后方可進行焊接。8 、電極應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方。9 、焊縫尺寸按施工圖要求施工。10 、雨雪天氣，禁止戶外焊接。11 、焊接完成后，應(yīng)目視檢查焊縫的外觀質(zhì)量。焊縫的焊接波形應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。12 、焊接完成后，應(yīng)將藥皮清理干凈，先涂兩遍防銹底漆，再涂面漆。13 、檁條間距按施工圖要求布置，誤差值不大于 5.0mm ，檁條彎曲垂度不大于L/750且小于12.0毫米。用鋼尺和拉繩檢查。14 、水箱焊接完成后，應(yīng)進行防水試驗，焊縫處不應(yīng)有滲水、滲漏現(xiàn)象。9.屋頂和墻板安裝1 、屋面板安裝程序：底部鋼板安裝檐

47、口防水板、下屋脊板安裝保溫材料鋪設(shè)上夾層鋼板安裝防水板、邊板安裝密封膠。2 、壓型鋼板起吊時，在鋼板與鋼索之間用木板或軟質(zhì)材料墊墊，防止壓型鋼板劃傷變形。3 、壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，表面無油污、油泥、砂粒、裂紋、剝落、劃痕等缺陷。4 、壓型鋼板鋪設(shè)的加強筋搭接應(yīng)與當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相反。5、壓型鋼板從A軸水箱向上依次安裝，在檐口處畫出與屋脊平行的基準(zhǔn)線，保證檐口的直線度和與屋面的平行度。6 、下層鋼網(wǎng)搭接接頭長度方向為80 100mm，搭接接頭處無需密封膠。壓型鋼網(wǎng)的接縫應(yīng)在一條直線上，并從底部與檐口平行。接縫應(yīng)均勻、整齊、緊密且無翹曲。7 、上疊層鋼板在脊的一端向上彎曲80，防止倒流。上疊

48、層鋼板縱向搭接長度應(yīng)大于200mm ，搭接處應(yīng)涂兩層密封膠。從上面看，壓型鋼板的接縫應(yīng)在一條直線上，并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻、整齊、緊密且無翹曲。8 、擋水板與角板的搭接長度不小于100mm ，搭接部分用密封膠覆蓋。防水板、角板和壓型鋼板采用鉚釘連接。縱向連接間距不宜大于50 ，橫向連接間距不宜大于50 ，間距要均勻，兩側(cè)連接部位要對稱。用密封劑密封鉚釘。9 、保溫棉應(yīng)從屋脊至檐口處滾壓，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交叉處不應(yīng)有飛邊。10 、打自攻螺釘時應(yīng)使用專用自攻槍，每排自攻螺釘應(yīng)有一條線，使一排自攻螺釘在一條直線上并與脊平行或檐口以防止錯誤鉆孔。自攻螺釘應(yīng)垂直于檁條與屋面板的連接面。不要松開指

49、甲或壓壞防水墊。11 、安裝屋面板時，應(yīng)穿無釘軟底鞋，雙腳踩在帶檁條的壓型鋼板槽上，防止刮傷屋面板。12 、安裝過程中，應(yīng)在固定段進行檢查，檢查板材兩端的平整度和板材的平行度，確保沒有移動和扇形。安裝后用鋼尺和拉線檢查以下項目：13 、檐口與屋脊平行度不大于10mm ，每100米檢查一次；14 、壓型鋼板的波紋線對脊的垂直度不大于L/1000且小于20mm ，每20米長應(yīng)檢查一處；15 、檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯位不得超過5mm ，每長20米檢查一處；16 、壓型鋼板卷邊板最大波高不超過3毫米，每20米長檢查一處。17保溫棉鋪設(shè)完成后，應(yīng)請監(jiān)理或業(yè)主對隱蔽工程進行驗收，然后進行下道工序安裝。

50、18 、屋頂安裝完畢后，應(yīng)將所有雜物清理干凈。施工帶來的灰塵要擦干凈。10.除銹刷漆1 、接頭處的焊縫必須無焊渣和油污，除銹合格后方可涂漆。2 、構(gòu)件補漆應(yīng)按涂裝工藝要求分層重涂。3 、涂料的干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。11 、驗收1 、驗收標(biāo)準(zhǔn)：按GB50205-2001評價標(biāo)準(zhǔn)。2.準(zhǔn)備以下驗收文件：（ 1 ）加工原始資料：每種原材料的出廠合格證，原始加工記錄。( 2 )安裝原始資料：零件盤點記錄、施工設(shè)計交底記錄、自檢記錄。( 3 )竣工圖及相關(guān)設(shè)計文件、詳細清單、變更單。3 、鋼架安裝后，應(yīng)先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。4 、鋼架的安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點的標(biāo)高、柱基中心線

51、對定位軸線的偏移量、柱的垂直度；起重機梁頂面標(biāo)高、跨側(cè)和跨中部垂直度、節(jié)點部位中心錯位、頂面高差； 橫向彎曲，起重機梁的偏轉(zhuǎn)，偏離安裝在鋼柱上的牛腿的中心線：檁條的間距，彎曲下垂。5 、鋼架安裝的允許偏差必須在規(guī)定范圍內(nèi)，以保證符合設(shè)計受力狀態(tài)和整體穩(wěn)定性要求。6 、測量并記錄鋼架支撐標(biāo)高軸的位移和跨中撓度。12 、鋼結(jié)構(gòu)施工進度表序列號項目進度計劃1鋼柱和梁安裝按建設(shè)總工期執(zhí)行2柱間墻梁安裝按建設(shè)總工期執(zhí)行3屋頂檁條安裝按建設(shè)總工期執(zhí)行4屋頂、墻壁、彩板安裝按建設(shè)總工期執(zhí)行5閃光裝飾處理按建設(shè)總工期執(zhí)行13 、鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備及配套設(shè)備材料名稱規(guī)格數(shù)量材料名稱規(guī)格數(shù)量焊機380伏4麻繩20電源

52、線300m3衣架32 - 3630切割機5起重機16噸2手鉆20給排水工程施工方法一、給排水工程介紹本項目給排水工程主要包括給水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)。二、主要施工方法1.預(yù)留預(yù)嵌入預(yù)留和預(yù)埋是主要施工給排水專業(yè)的重點。主要包括穿墻、梁鋼套管、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔和預(yù)埋件。預(yù)留的預(yù)埋是否準(zhǔn)確對整個安裝工程至關(guān)重要。直接影響給排水安裝的順利進行。施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)領(lǐng)班認真熟悉施工圖紙，識別所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號。防水套管和墻套管嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)圖集（S235）制造。套管長度根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定。套管直徑參考以下標(biāo)準(zhǔn)：管徑（毫米）5075-100125-150孔徑（毫米）150 150200 200250 2

53、50防水套管（ mm ）114140-159180-2192 、套管安裝一個。剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎后，根據(jù)給排水施工圖高幾何尺寸定位，然后將套管放入鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中。如果鋼筋需要空切安裝，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。灣。穿墻套管的安裝：土木專業(yè)在搭建隔墻時，應(yīng)將套管按專業(yè)施工圖標(biāo)高度和幾何尺寸放置在隔墻上，用砌塊找平后用砂漿固定。3、UPVC管材的連接一個。 PVC排水管采用承插、承插粘接。粘接管道或管件前，將承口內(nèi)側(cè)和承口外側(cè)擦干凈，無灰塵、沙子和水。灣。粘接前應(yīng)先將插座和插座插入測試，插入深度一般為插座深度的3/4 。管子應(yīng)根據(jù)所測得的管件承插深度在管端畫

54、出插入深度標(biāo)記。C。先將膠粘劑涂在管件承口內(nèi)側(cè)，再涂在管件承口外側(cè)。插口被涂在管子的末端以在插入深度標(biāo)記內(nèi)。涂膠要迅速、均勻、適量，不能漏涂。d。將承插口和承插口上的粘合劑刷好后，將管子按正確方向插入承口內(nèi)，施加壓力將管端插入到預(yù)先標(biāo)出的插入深度標(biāo)記處，擦去擠出的粘合劑，靜置至接頭處治愈。4.管道安裝一個。供水管道安裝流程：安裝準(zhǔn)備材料檢驗預(yù)制加工主管安裝立管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道沖洗灣。排水管道安裝流程：安裝準(zhǔn)備材料檢驗預(yù)制加工主管安裝立管安裝球通試驗支管安裝閉水試驗嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求做排水管道的坡度，以保證污水的順利排放。C。閥門安裝安裝閥門時，仔細檢查閥門零件的型號和規(guī)格是

55、否符合設(shè)計要求。閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，操作方便。5 、管道試壓及吹掃管道試壓在系統(tǒng)分段進行，不僅要滿足規(guī)范要求，還要考慮高程靜壓對管道和閥門部件的增加承載能力。水力強度試驗的試驗點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。向管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排盡，并逐漸增加壓力。達到試驗壓力后，應(yīng)穩(wěn)定壓力30分鐘。管網(wǎng)目測無滲漏、無變形，壓降不大于0.05Mpa 。電氣安裝工程施工方法一、電氣工程概論本項目電氣安裝工程主要包括變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、電力系統(tǒng)和弱電系統(tǒng)。二、施工程序施工準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋配管布線穿管設(shè)備布線鋪設(shè)電纜設(shè)備及燈具安裝系統(tǒng)檢查調(diào)試三、主要施工方法1 、線路鋪設(shè)弱電干線通過電井中的槽橋垂直敷設(shè)；

56、強電通過電井中的托盤橋垂直鋪設(shè)。2.預(yù)留預(yù)嵌入一個。電氣配管所有管道工程必須根據(jù)設(shè)計圖紙進行，嚴格按圖紙施工，不得隨意改變管道材料、設(shè)計方向和連接位置。暗管應(yīng)就近敷設(shè)，彎頭數(shù)量應(yīng)盡量減少。埋入墻內(nèi)或地面混凝土的管道外壁與結(jié)構(gòu)表面的距離不應(yīng)小于30mm 。當(dāng)管道超過一定長度時，應(yīng)在管道內(nèi)安裝接線盒。接線盒的安裝位置應(yīng)便于穿線和維修，不適合有潮濕和腐蝕性介質(zhì)的地方。鋼管與各種電力設(shè)備連接時，應(yīng)在設(shè)備內(nèi)鋪設(shè)鋼管。如不能直接進入設(shè)備，應(yīng)在鋼管出口處用金屬軟管將烘房引入設(shè)備內(nèi)，并將噴頭包緊。金屬軟管和鋼管之間裝有鍍鋅跳線接地線。在室外或潮濕的房間，在噴嘴處安裝防水彎頭，由防水彎頭引出的絲套軟管保護。同時

57、，接頭應(yīng)密封，彎出地面的噴嘴應(yīng)大于或等于200mm 。塑料管與箱（盒）端連接，應(yīng)使用專用管夾。配管時，先將管端插入管夾，擰緊管夾螺母，使管子與箱（盒）固定牢固。暗裝管道需要防堵措施，一般采用堵頭或管道護罩。3 、電纜敷設(shè)在鋪設(shè)電纜之前，應(yīng)對電纜進行詳細檢查。規(guī)格、型號、截面電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀不得扭曲、損壞。并進行絕緣振動試驗或耐壓試驗。敷設(shè)電纜時，按照先大后小、先長后短的原則進行，布置在底層的先鋪設(shè)。標(biāo)志的規(guī)格應(yīng)一致，并具有防腐性能。4 、燈具、開關(guān)盒等低壓電器的安裝燈具和開關(guān)盒的安裝應(yīng)特別注意外觀質(zhì)量和正確可靠的仰角位置。確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施工程質(zhì)量總體目標(biāo)本項目的質(zhì)量目標(biāo)是

58、實現(xiàn)子項目100%的合格率，努力打造全優(yōu)項目。質(zhì)量保證體系和管理措施1.質(zhì)量保證體系在本項目建設(shè)過程中，我司項目部將認真貫徹落實一系列國家標(biāo)準(zhǔn)，嚴格遵守企業(yè)質(zhì)量方針，按照工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行工程質(zhì)量管理，規(guī)范各項管理工作。為實現(xiàn)對項目質(zhì)量的高效管理，擬在本項目中建立以項目經(jīng)理為負責(zé)人、項目部職能部門為主體、專業(yè)領(lǐng)班為執(zhí)行者的質(zhì)量管理體系.同時，將建立一系列崗位責(zé)任制、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制措施和手段。質(zhì)量保證經(jīng)理總檢工程部質(zhì)安部財務(wù)部辦公室質(zhì)檢質(zhì)檢施工作業(yè)班組兼職質(zhì)檢員2 、項目質(zhì)量管理措施1 、積極開展質(zhì)量管理（QC）組活動。工人、技術(shù)人員、項目負責(zé)人“三位一體”，組織技術(shù)質(zhì)量重點問題

59、，積極做好QC成果推廣應(yīng)用工作。本項目擬建立的質(zhì)量QC小組包括：梁、板、柱清水混凝土施工QC小組、鋼構(gòu)件制造及安全小組等。2 、項目開工前，制定各子項目的施工工藝卡，施工時嚴格按照成熟的工藝流程操作。3 、運用統(tǒng)計技術(shù)，對項目質(zhì)量進行階段性分析，及時掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各個子項目的質(zhì)量，及時提出糾正和預(yù)防措施。4 、工程質(zhì)量責(zé)任制：對工程各部分的質(zhì)量向業(yè)主負責(zé)，并將質(zhì)量責(zé)任分解落實到具體人員。5 、技術(shù)交底制度：在整個項目實施二級技術(shù)交底制度，即項目總工程師必須在項目開工前向工程質(zhì)檢員、領(lǐng)班作出書面技術(shù)交底（或制定施工計劃和技術(shù)措施）。特殊關(guān)鍵部位的施工。各工種、各工序施工前，施工領(lǐng)班必須向

60、各班組進行書面技術(shù)交底，特殊工序編制具體作業(yè)指導(dǎo)書。6 、圖紙聯(lián)審及技術(shù)驗證制度：施工前，項目總工程師組織工程全體技術(shù)人員熟悉圖紙，提出問題，在圖紙聯(lián)審中解決。施工期間，應(yīng)嚴格按圖紙施工。圖紙如有疑難問題，須與甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)商解決。7 、進料檢驗制度：本項目使用的各類原材料均需有出廠證明，并按國家規(guī)定要求分批抽樣檢驗。只有合格的材料才能用于項目建設(shè)。8 、模范指導(dǎo)體系：施工作業(yè)注重流程優(yōu)化、流程改進、流程標(biāo)準(zhǔn)化。大規(guī)模運營前，先做示范示范，統(tǒng)一運營要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。9 、施工清單制度：在施工過程中，現(xiàn)場實行清單制度，標(biāo)明管理者、操作人員、施工日期，并制作相應(yīng)的圖形記錄，作為重要的施工