變壓器油綜述講解課件

1、 第一章 變壓器油第1頁，共37頁。第一章 變壓器油第一節(jié) 變壓器的結構和絕緣系統(tǒng)一、幾個定義 1.變壓器油：適用于變壓器、電抗器、互感器、套管、油開關等充油電氣設備，起絕緣、冷卻和滅弧作用的一類絕緣油品。 2.變壓器：由兩個或多個相互耦合的繞組所形成的沒有運動功能部件的電器設備，根據(jù)電磁感應原理在同樣頻率的回路之間靠不斷改變磁場傳輸功率。第2頁，共37頁。第一章 變壓器油 第一節(jié) 變壓器的結構和絕緣系統(tǒng)一、幾個定義3.變壓器溫升：變壓器部件的溫度與周圍環(huán) 境溫度之差。4.變壓器平均溫升：變壓器在額定滿負荷功率運行時繞組平均溫度高于環(huán)境溫度之差值。5.絕緣系統(tǒng)：將變壓器各繞組之間以及各繞組對地

2、之間隔離起來的系統(tǒng)。（也就是將變壓器的導電部分與鐵芯和鋼結構部件相互結緣隔離起來）。第3頁，共37頁。第二章 變壓器油 第一節(jié) 變壓器的結構和絕緣系統(tǒng)二、變壓器的構成 一次繞組、二次繞組、鐵芯和絕緣系統(tǒng)四個部分，附屬重要部件包括油箱、套管、冷卻劑或冷卻裝置。1.繞組材料（兩類）：包括導體材料和絕緣 材料（1）導體材料：目前普遍應用于繞組的材料為銅和鋁。銅的電阻率低，但其價格較高，因此鋁導線越來越多地被采用，對于配電變壓器及干式和油浸式小功率變壓器，鋁線變壓器有較好的運行性能。第4頁，共37頁。第一章 變壓器油 第一節(jié) 變壓器的結構和絕緣系統(tǒng)二、變壓器的構成1.繞組材料（兩類）（2）絕緣材料:繞

3、組的匝間和層間必須要絕緣. 牛皮紙和紙板是兩種主要的絕緣材料，同時絕緣油漆也是一種必用的絕緣材料。第5頁，共37頁。第一章 變壓器油 第一節(jié) 變壓器的結構和絕緣系統(tǒng)二、變壓器的構成2.鐵芯：基本材料以薄而平的軟鐵疊片作為鐵芯材料，現(xiàn)代變壓器中只使用高純度的加有3%硅的冷軋定向結晶硅鋼片，并涂刷一層絕緣涂料。3.絕緣系統(tǒng)：將變壓器各繞組之間以及各繞組對地之間隔離起來的系統(tǒng)。現(xiàn)代變壓器是由許多中材料組成的一個完整的絕緣系統(tǒng)。從總的方面來看，變壓器絕緣系統(tǒng)廣泛采用兩類絕緣材料。液體絕緣材料和固體結緣材料。（隨著近代技術發(fā)展，在開關設備中開始使用SF6絕緣氣體）第6頁，共37頁。第一章 變壓器油 第一

4、節(jié) 變壓器的結構和絕緣系統(tǒng) 液體絕緣材料礦物絕緣油、合成絕緣油 固體絕緣材料絕緣紙（牛皮紙、層壓紙板）、纖維、云母、玻璃石棉、油漆涂料。 第7頁，共37頁。第二章 變壓器油 第二節(jié) 變壓器油的特性一.變壓器油的功能 電氣設備的正常運行，在很大程度上取決于變壓器油的某些特性。一般地，變壓器油具有三大功能（絕緣、滅弧、散熱冷卻）。1.絕緣作用：變壓器油可將不同點位（勢）的帶電部分隔離開來，使其不形成短路。第8頁，共37頁。第一章 變壓器油 第二節(jié) 變壓器油的特性由于：空氣的介電常數(shù)為1.0，而變壓器油的介電常數(shù)為2.25，油的介電常數(shù)要比空氣大得多，變壓器內(nèi)部線圈之間充滿了變壓器油，增大了介電強度

5、，則內(nèi)部元件不被擊穿。2.滅弧作用：在開關中，變壓器油主要起滅弧作用。 當油浸開關切斷電力負荷時，其固定觸頭和滑動觸頭之間產(chǎn)生電弧，溫度很高，熱量很多。如果不及時將熱量帶走、使觸頭冷卻，就使設備燒毀。變壓器油的滅弧作用是當油浸開關最初開斷產(chǎn)生電流時，產(chǎn)生的高溫使油分子發(fā)生分解，產(chǎn)生約70%的氫氣，氫氣的導熱系數(shù)較大，可吸收熱量，將熱量傳導至油中，從而直接使觸頭冷卻，達到滅弧目的。第9頁，共37頁。第二章 變壓器油 第二節(jié) 變壓器油的特性3.散熱冷卻作用：變壓器在帶電運行中，線圈中有電流通過，產(chǎn)生一定的熱量。如果熱量不及時散發(fā)出去，則會使線圈和鐵芯內(nèi)積蓄的熱量增多，使鐵芯內(nèi)部溫度升高，損壞線圈外

6、部包覆的固體絕緣材料，會燒毀線圈。若內(nèi)部充有變壓器油，線圈產(chǎn)生的熱量首先被油吸收，再通過油的循環(huán)而使熱量散發(fā)出來。吸收熱量的變壓器油的冷卻方式有自然循環(huán)冷卻。自然風冷、強油循環(huán)。第10頁，共37頁。第一章 變壓器油 第二節(jié) 變壓器油的特性二.變壓器油的基本特性（略）三.變壓器油的技術規(guī)范(標準)（P27） 技術規(guī)范（標準）是在一定的時期內(nèi)具有法規(guī)性的約束力，大家必須遵守的條文、條款和數(shù)學指標。一般地，每隔510年對變壓器油的標準進行修訂和更新。我國變壓器油的技術規(guī)范制定的依據(jù)是國際標準和我國實際情況，目前我們使用的技術規(guī)范中的大部分項目指標已接近國際同類標準水平。第11頁，共37頁。第一章 變

7、壓器油 第二節(jié) 變壓器油的特性1.國產(chǎn)變壓器油的新油技術規(guī)定（1）一般變壓器油 ：GB 2536-1990（2）500KV及以上變壓器用油性能指標：除符合通用要求外，還應符合IEC 60296-2003，兩者不一致時以IEC 60296為準，不再使用SH0040-1991超高壓變壓器油。（見電力變壓器用絕緣油選用指南DL/T 1094-2008）（3）斷路器油技術指標：SH0351-19922.運行中變壓器油質(zhì)量（運行油標準）： GB/T 7595-2008 （該標準包含運行中變壓器油質(zhì)量 標準和運行中斷路器油質(zhì)量標準 ）3.運行變壓器油維護管理導則 GB/T14542-2005第12頁，共3

8、7頁。第一章 變壓器油 第三節(jié) 運行中變壓器油性能的變化幾個定義： 新變壓器油 未與電氣設備中的各種材料觸過的新變壓器油。 投入運行前的油 新油直接或經(jīng)過處理后充入電氣設備中，但又未正式通電投入運行的變壓器油。 運行中變壓器油 充油電氣設備運行后的變壓器油。 第13頁，共37頁。第一章 變壓器油 第三節(jié) 運行中變壓器油性能的變化一.油質(zhì)變壞的原因(一)油質(zhì)劣化的基本因素 1. 氧 油質(zhì)劣化的因素很多，但主要是氧作用的結果 氧的來源：變壓器內(nèi)的空氣 向變壓器內(nèi)注油時，一般采用真空注油，其目的是盡量減少變壓器內(nèi)空氣的含量，亦即減少氧的含量。即使采用真空注油、即使變壓器的密封性能再好，仍有一定量的空

9、氣存在其中。所以氧的存在是不可避免的，油的劣化也是不可避免的。因此我們要做的就是想方設法減慢油質(zhì)劣化速度。 第14頁，共37頁。第一章 變壓器油 第三節(jié) 運行中變壓器油性能的變化一.油質(zhì)變壞的原因(一)油質(zhì)劣化的基本因素 2.催化劑 加快劣化速度，本身在劣化過程中不被消耗 油質(zhì)劣化的催化劑為：水分和銅、鐵材料（1）水分。是油氧化的是要催化劑。水分來源：1）外部濕氣向變壓器內(nèi)部的浸入； 2）纖維素吸附的水分浸入油中；3）纖維素老化形成的水分（2）銅、鐵材料。銅、鐵來源:變壓器內(nèi)部大量的銅導線和鐵芯。對油質(zhì)老化來說，銅、鐵的存在加速油質(zhì)老化，鋁、鎳的作用很弱。第15頁，共37頁。第二章 變壓器油第

10、三節(jié) 運行中變壓器油性能的變化一.油質(zhì)變壞的原因(一)油質(zhì)劣化的基本因素3.加速劑（也稱外界因素）（1）熱（溫度）。溫度對油品的劣化速度、劣化方向和劣化產(chǎn)物都有不同程度的影響。例如：常溫下氧化速度很慢，溫度超過60，每升高10 ，氧化速度會加速一倍（2）震動與沖擊。分子運動速度加快，從而加速氧化速度（3）電場。第16頁，共37頁。第一章 變壓器油第三節(jié) 運行中變壓器油性能的變化一.油質(zhì)變壞的原因(一)油質(zhì)劣化的基本因素4.纖維素材料。變壓器內(nèi)部的絕緣紙等纖維素材料，對油質(zhì)劣化產(chǎn)生疊加效應，即油的老化對纖維素的老化有促進作用，纖維素的老化會更加速油的老化速度?？傊?，油的劣化是一個不可避免的過程，

11、我們所要做的就是盡大限度的減慢這個化學反應的速度，盡量降低各種因素的影響。（二）油分解的化學過程 （自己看書）第17頁，共37頁。第一章 變壓器油第三節(jié) 運行中變壓器油性能的變化二.油氧化的特性及分解產(chǎn)物 油的氧化是一個不可避免的過程，沒有方法和手段可以阻止這種氧化過程。我們能夠做到的是盡大限度的減慢這個化學反應的進程。（一）油氧化的特性 油的烴類構成：芳香烴、烷烴、環(huán)烷烴 1.芳香烴氧化能力最小，沒有側(cè)鏈的芳香烴很穩(wěn)定。帶側(cè)鏈的，氧 化能力上升；側(cè)鏈越多、鏈越長，其氧化能力越強。 2.烷烴氧化能力強于芳香烴，氧化能力隨溫度的升高而增強。 3.環(huán)烷烴氧化能力最強，其被氧化的傾向隨分子結構復雜性

12、的增加而增加、隨分子量的增加而增加。 4.混合烴的氧化當幾種烴混合氧化時，表現(xiàn)出的氧化能力與單獨存在時不同。如：無側(cè)鏈的芳香烴單獨存在時比環(huán)烷烴穩(wěn)定，當和環(huán)烷烴同時存在時，方香烴首先氧化，起到阻止環(huán)烷烴氧化生物作用，即起到了抗氧化的作用。第18頁，共37頁。第一章 變壓器油第三節(jié) 運行中變壓器油性能的變化二.油氧化的特性及分解產(chǎn)物（二）油氧化的分解產(chǎn)物 1.油劣化的三個階段 （1）誘導期階段（2）反應期階段（3）遲滯期階段2.油劣化的分解產(chǎn)物過氧化物水溶性酸低分子酸脂肪酸水分醇類金屬皂類醛類酮類瀝青稀油泥3.油質(zhì)劣化過程的終結階段：生成油泥 第19頁，共37頁。第一章 變壓器油第三節(jié) 運行中變

13、壓器油性能的變化三.油質(zhì)劣化的危害性 1.降低油品的絕緣性能，相應提高油品的導電性。 2.促使固體絕緣材料老化，降低設備的電絕緣水平，縮短設備的使用壽命。 3.使設備構件中所使用的銅、鐵、鋁等金屬材料腐蝕，縮短使用壽命。 4.油質(zhì)深度劣化的產(chǎn)物是油泥，油泥會加速固體結緣材料的破壞，導致絕緣收縮，造成變壓器喪失吸收沖擊負荷的能力，并且嚴重影響散熱，引起變壓器線圈局部過熱，使變壓器的工作溫度升高，造成必須境地運行變壓器的額定出力等嚴重后果。第20頁，共37頁。第一章 變壓器油 第四節(jié) 油質(zhì)試驗及其意義一.外觀 1.控制指標新油和運行油：透明、無雜質(zhì)或懸浮物 2.試驗方法外觀目測。透明度的判定方法：

14、將油品注入100mL量筒中，在205下觀察，應為透明；懸浮物和機械雜質(zhì)：用肉眼直接觀看油樣，觀其底部及油中有無雜質(zhì)和懸浮物。若油爭議，應按照GB511方法定量測定雜質(zhì)含量。 （為什麼在205下觀察？因為油品的透明度，特別時在較低溫度下，溶解在油中的石蠟和可溶性有害成分會從油中析出，使油呈現(xiàn)不透明狀態(tài)。） （如果在205下：外觀不透明，且水分含量不大，定量測定雜質(zhì)不超過0.005%，則說明油中的石蠟含量高，或油精制不徹底，其中含有大量的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等有害成分，此種情況油品不能使用；外觀透明，定量測定雜質(zhì)含量高，則說明油中含有機械雜質(zhì)、懸浮物等不溶性雜質(zhì)，此種情況將油品進行過濾后可以使用。 如為新

15、油，根據(jù)合同規(guī)定，可以不購買；如為運行油，必須進行過濾處理合格后方可使用。） 3.測定意義可判定油中是否存在不溶性油泥、游離水分、碳粒、纖維、灰塵等物質(zhì)。 第21頁，共37頁。第一章 變壓器油 第四節(jié) 油質(zhì)試驗及其意義二.水溶性酸1.控制指標新油：無 投入運行前的油：5.4 運行油： 4.2 2.試驗方法投入運行前的油和運行油 ： GB/T 7598-2008 運行中變壓器油水溶性酸測定法 3.測定意義可檢查運行油中低分子有機酸存在的狀況及對纖維素絕緣材料產(chǎn)生腐蝕的傾向。4.注意事項1）試驗用水2）萃取溫度3）搖動時間4）指示劑 5）pH標準溶液 5.不合格的原因：油質(zhì)老化；油被污染6.不合格

16、后的處理：進行再生處理 或換油第22頁，共37頁。第一章 變壓器油 第四節(jié) 油質(zhì)試驗及其意義三.酸值1.控制指標新油和投入運行前的油0.03mgKOH/g 運行油： 0.1mgKOH/g2.試驗方法GB /T 264-1983石油產(chǎn)品酸值測定法3.測定意義：（1）可判定所含酸性物質(zhì)的多少（2）可判定油品的老化程度（ 3）根據(jù)酸值大小，采取措施，避免金屬材料的腐蝕。4.注意事項：（1）所用無水乙醇不含甲醛（ 2）氫氧化鉀乙醇溶液濃度要準確（ 3）回流時間滿足5分鐘（ 4）滴定時間不超過3分鐘（ 5）指示劑(6)指示劑劑量5.不合格的原因：補錯油；油質(zhì)老化；油被污染6.不合格后的處理：進行再生處理

17、；換油第23頁，共37頁。第一章 變壓器油氫氧化鉀-乙醇標準溶液(0.1 moL/L)的配制和標定依據(jù)的標準：GB/T601-2002化學試劑 標準滴定溶液的制備配制：稱取8克氫氧化鉀，置于聚乙烯容器中，加少量水（約5mL）溶解，用乙醇稀釋至1000mL，密閉放置24小時。用塑料管虹吸上層溶液至另一聚乙烯容器中。標定：稱取0.75克于105110電烘箱中干燥至恒重的工作基準試劑鄰苯二甲酸氫鉀，溶于50mL無二氧化碳的水中，加2滴酚酞指示液（10g/L），用配好的氫氧化鉀-乙醇溶液滴定至溶液呈粉紅色，同時做空白試驗。氫氧化鉀-乙醇標準滴定溶液的濃度 C (KOH) ,數(shù)值以moL/L表示，按下式

18、計算： C(KOH) =m1000/(V1-V2)Mm-鄰苯二甲酸氫鉀 質(zhì)量（g），V1-氫氧化鉀-乙醇的體積（mL） V2-空白試驗氫氧化鉀-乙醇的體積（mL），M-鄰苯二甲酸氫鉀的摩爾質(zhì)量（g/moL,204.22）第24頁，共37頁。第一章 變壓器油 第四節(jié) 油質(zhì)試驗及其意義四.閃點（閉口）1.控制指標 10 25 45 新油 140 140 135 投入運行前的油和運行油 1352.試驗方法 GB/T 261-2008閃電的測定 賓斯基-馬丁閉口杯法3.測定意義運行油（1）可及時發(fā)現(xiàn)電氣設備嚴重過熱故障，如變壓器、油開關在運行中因設備故障（局部過熱），油品和絕緣材料分解產(chǎn)生可燃性氣體，

19、使油品閃點大大降低。因此可判斷設備內(nèi)是否存在過熱點。（2）可判斷石油產(chǎn)品發(fā)生火災的危險性。閃點時產(chǎn)生火災的最低溫度，閃點越低，油品著火的危險性越大，所以根據(jù)閃點的高低，可確定運輸、儲存和使用中的各種安全防范措施。（色譜分析可測定油中的氣體組分，發(fā)現(xiàn)設備是否存在局部過熱問題，但對常溫下不揮發(fā)的輕質(zhì)餾分，則難以用氣相色譜檢測出來，而測定油的閃點卻可對其較容易的進行判斷）（3）發(fā)現(xiàn)和防止油中混入輕質(zhì)餾分（在新油、補充油時意義重大）。4.注意事項:(1)含水的樣品進行除水處理（2）在油杯中試油的加入量準確（3）點火時的火焰大小、停留時間準確（4）控制升熱速度56/ min（5）溫度機定期校正（6)進行

20、大氣壓力的修正。5.不合格的原因：電氣設備局部故障，造成過熱，使絕緣油在高溫下裂解，產(chǎn)生低分子碳氫化合物；油被污染，不油時混入了輕質(zhì)餾分6.不合格后的處理：采用真空過濾；若仍不合格，則換油第25頁，共37頁。第一章 變壓器油 第四節(jié) 油質(zhì)試驗及其意義五.水分1.控制指標 新油：一般變壓器油 ，在GB 2536-1990中為“報告”500KV及以上變壓器用油，在IEC 60296-2003中規(guī)定為“批量供應為30mg/kg” “以桶裝或IBC（中型集裝）運輸為 40mg/kg” 3301000kV 220kV 110kV及以下 投入運行前的油 10 15 20 運行油 15 25 35 2.試驗

21、方法GB/T7600-1987運行中變壓器油水分含量測定法(庫侖法)3.水分測定的意義控制水分含量，可減緩油品的劣化速度，避免對擊穿電壓和介質(zhì)損耗的影響，避免紙絕緣遭到永久性的破壞，減緩有機酸對銅、鐵等金屬材料的腐蝕作用。4.注意事項（1）油樣在運輸中應避免劇烈振動、避光（2）取樣必須第26頁，共37頁。第一章 變壓器油 在晴天進行，采樣容器應使用玻璃注射器，頭部應用橡膠帽蓋密封，防止潮氣浸入，對密封設備在負壓狀態(tài)下取樣時應注意防止負壓進氣（3）測定前對儀器進行純水標定，儀器顯示的數(shù)值與理論值的相對誤差不應超過5%，連續(xù)三次凈0.1微升純水均達到要求值，認為儀器調(diào)整完畢（4）儀器調(diào)整平衡后，再

22、用戶1mL注射器取試油，排放，沖洗三次后（包括針頭，7號、8號穿腰針頭），準確量取1ml進行測定（5）所取油樣不能油氣泡（6）電解液的保存要不超過20，且要干燥。（7）密封墊穿透后要及時更換（8）陰極室（電解電極）、測量電極、密封干燥管等涂抹真空脂等處要經(jīng)常轉(zhuǎn)動，避免卡死。5.不合格的原因：新油：油質(zhì)本身原因;運輸、保存存在缺陷。運行油：密封不嚴；運行溫度高，導致固體絕緣材料老化；油質(zhì)老化6.不合格后的處理：采用真空濾油機進行脫水處理;檢查密封膠囊有無破損，呼吸器吸附劑是否失效，降低運行溫度。第27頁，共37頁。第一章 變壓器油 第四節(jié) 油質(zhì)試驗及其意義六.界面張力1.控制指標新油：40mN/

23、m；投入運行前的油： 35mN/m ；運行油：19mN/m2.試驗方法GB/T6541-1986 石油產(chǎn)品對水界面張力測定法(圓環(huán)法)3.測定意義（1）可鑒別新油質(zhì)量。礦物絕緣油是多種烴類的混合物，其在精制過程中，一些非理想成分，如含氧化合物等極性成分、采用溶劑精制、白土處理的殘留物等應全部除掉。所以新的絕緣油應具有較高的界面張力值。（2）可判斷運行油的老化程度。運行中的絕緣油因受氧、催化劑、加速劑、纖維素材料的影響，油質(zhì)不可避免的要逐漸老化，老化后生成各種有機酸等極性物質(zhì)，界面張力將逐漸下降。所以測定油的界面張力可判斷油質(zhì)的老化程度。油中老化產(chǎn)物越多，則油的界面張力越小。（3）可監(jiān)督變壓器熱

24、虹吸器的運行狀況。對于安裝熱虹吸器的變壓器，一般情況下，若虹吸器運行正常，吸附劑未失效，油的pH值大于4.6，則油的界面張力約在3040mN/m；若虹吸器失效，則油的界面張力下降。（虹吸器的吸附劑失效后，不能吸附掉油中的酸、醇類及樹脂質(zhì)等老化產(chǎn)物，而促使油的界面張力下降）。第28頁，共37頁。第一章 變壓器油4.注意事項（1）鉑環(huán)、試驗杯按方法清洗干凈。鉑環(huán)：用石油醚清洗，再用丁酮漂洗，最后在酒精燈氧化焰中灼燒；樣品杯：石油醚清洗，用丁酮和水漂洗數(shù)遍（或用熱堿液清洗、水沖洗），再用熱的鉻酸洗液浸泡（目的是徹底除去油污），最后用水、蒸餾水沖洗干凈。若器具清洗不干凈或有污物存在，會引起界面張力數(shù)據(jù)

25、下降。（2）試驗用水：中性純凈蒸餾水（3）試樣處理：為防止試樣中存在的雜質(zhì)對試驗造成的影響，試樣應按規(guī)定預先進行過濾（用中心干燥濾紙過濾試樣，每濾25mL后更換一次濾紙）。（4）試驗溫度：實驗得知，界面張力隨溫度升高而降低，因為溫度升高引起物質(zhì)的膨脹，從而增大了分子間距離，使分子間吸引力減小，表面張力減小。一般地，溫度每升高10，張力值相應的變化為1mN/m左右，為此，一般監(jiān)督試驗如無恒溫條件，可在255 范圍內(nèi)進行試驗，仲裁試驗和界面張力接近標準極限時，必須以25 為準。（5）儀器的校正：要定期按照制造廠規(guī)定的方法，進行校正。每次試驗時，測定蒸餾水的張力值應為7172mN/m.若結果偏低，可

26、能是儀器調(diào)整不當或所用器具不清潔；若結果偏高，則要對儀器進行校正。第29頁，共37頁。第一章 變壓器油5. 不合格的原因：油被極性物質(zhì)污染；油質(zhì)嚴重老化，油中有老化產(chǎn)物存在。6.不合格后的處理：投入吸附過濾裝置，將老化產(chǎn)物除去；結果酸值、油泥測定結果考慮換油。第30頁，共37頁。第一章 變壓器油 第四節(jié) 油質(zhì)試驗及其意義七.介質(zhì)損耗因數(shù)1.控制指標 新油：0.005 500kV及以上 330220 kV 110kV新油凈化后： 0.002 0.005 0.005 熱油循環(huán)后： 0.005 0.005 0.005 投入運行前的油：0.005 0.010 0.010 運行油： 0.020 0.04

27、0 0.040 2.試驗方法GB/T5654-2007介質(zhì)損耗因數(shù) 直流電阻率的測量3.測定意義（1）可判斷新油精制深度和潔凈程度。質(zhì)量優(yōu)良的變壓器油，其介質(zhì)損耗因數(shù)很小，但若油的精制程度不夠、凈化不徹底時，其介質(zhì)損耗因數(shù)會較大。（2）看判斷運行油的老化程度。當油發(fā)生老化后，其中的老化產(chǎn)物會使介質(zhì)損耗因數(shù)明顯增大。（3）可判斷變壓器絕緣特性的好壞。變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)增大，會引起變壓器正常絕緣特性的惡化，介質(zhì)損失使絕緣內(nèi)部產(chǎn)生熱量，介質(zhì)損失越大，則在絕緣內(nèi)部產(chǎn)生的熱量越多，反過來又促使介質(zhì)損失更多，如此惡性繼續(xù)下去，就會在絕緣缺陷處形成擊穿，影響設備安全運行。第31頁，共37頁。第一章 變壓器

28、油4.注意事項（1）試驗地點的周圍，無磁場、無機械振動的干擾源。（2）油杯清洗。由于絕緣液 體 對 極 微小的污染的影響都極為敏感，因此試驗池的清洗最為重要。（在進行例行試驗時，若上一次測的液體特性在規(guī) 定 值 范 圍內(nèi)，且上一次和這次的被測液體的化學性質(zhì)類型相似，就不必清洗試驗池。但下一次試驗前，必須用一定體積的待測樣品至少沖洗試驗池三次。當試驗池定斯用于試驗具有相似化學類型和介電性能的液體時，則用一種清潔的液體樣品充 滿 后貯存起來，在下一次使用前用一定體積的待側(cè)樣品至少沖洗試驗池三次）。磷酸鈉鹽清洗程序（7.1）、超聲波程序法（附錄A）、簡易清洗程序（附錄B）（3）電極、油杯的取用。在洗凈并干燥完電極后 ，注 意 不要用裸手接觸它們的表面，也應注意放置試驗池部件的表面要很清潔，試驗池上面不要有水蒸汽或灰塵。（4）控制溫度。介質(zhì)損耗因數(shù)對溫度的變化很敏感，通常是隨溫度的增加成指數(shù)式的增大，因此需要在足夠精確的溫度條件下進行測量。一般試驗應在90下進行，測量溫度的分辨率應在 0 .25以內(nèi)。（5）注入油杯的試油，應無氣泡