先進(jìn)制造技術(shù)-總結(jié)(PPT-50頁)課件

1、先進(jìn)制造技術(shù)總結(jié)二零一四年十一月1目 錄第1章 緒論第2章 現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計技術(shù)第3章 現(xiàn)代工藝規(guī)劃技術(shù)第4章 計算機輔助制造技術(shù)第5章 生產(chǎn)規(guī)劃制定第6章 柔性制造和智能制造系統(tǒng)第7章 高速加工技術(shù)第8章 非傳統(tǒng)加工技術(shù)第1章 緒 論1.1 制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀1.1.1 制造和制造業(yè)1.1.2 制造業(yè)的發(fā)展歷程及目標(biāo)1.2 先進(jìn)制造技術(shù)的概念與特點1.2.1 先進(jìn)制造技術(shù)的定義1.2.2 先進(jìn)制造技術(shù)的特點1.3 先進(jìn)制造技術(shù)的體系與分類1.3.1 先進(jìn)制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)1.3.2 先進(jìn)制造技術(shù)的分類1.4 先進(jìn)制造技術(shù)的目標(biāo)是獲得競爭優(yōu)勢第1章 緒論1.1 制造和制造業(yè)制造： 把原材料變換成所

2、希望的有用產(chǎn)品的過程，包括市場分析、規(guī)劃設(shè)計、加工裝配、營銷服務(wù)和回收處理。制造系統(tǒng)三要素: 硬件、軟件、人員制造業(yè)：制造業(yè)是指對制造資源（物料、能源、設(shè)備、工具、資金、技術(shù)、信息和人力等），按照市場要求，通過制造過程，轉(zhuǎn)化為可供人們使用和利用的工業(yè)品與生活消費品的行業(yè)。第1章 緒論1.2 先進(jìn)制造技術(shù)的概念與特點先進(jìn)制造技術(shù)定義是不斷吸收機械、電子、信息、能源和現(xiàn)代系統(tǒng)管理等方面的成果，并將其應(yīng)用于產(chǎn)品的全生命周期中，以實現(xiàn)高效(Time)、優(yōu)質(zhì)(Quality)、低耗(Cost)、及時(Service) 、清潔(Environment) ，提高對市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱。先

3、進(jìn)制造技術(shù)的特點系統(tǒng)性、集成性、動態(tài)發(fā)展性、前瞻性第1章 緒論1.3 先進(jìn)制造技術(shù)的體系與分類先進(jìn)制造技術(shù)的體系包括設(shè)計、制造技術(shù)的主技術(shù)群；支撐技術(shù)群；制造技術(shù)環(huán)境。先進(jìn)制造技術(shù)的分類按技術(shù)等級分類基礎(chǔ)技術(shù)、新型單元技術(shù)、集成技術(shù)按學(xué)科分類現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)管理技術(shù)第2章 現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計技術(shù)2.1 產(chǎn)品設(shè)計概述2.2 數(shù)字化造型技術(shù)2.3 仿真分析技術(shù)2.1.1 典型設(shè)計理論和設(shè)計方法產(chǎn)品設(shè)計理論方法系統(tǒng)化設(shè)計理論公理化設(shè)計理論通用化設(shè)計理論TRIZ理論計算機輔助設(shè)計優(yōu)化設(shè)計可靠性設(shè)計有限元設(shè)計工業(yè)藝術(shù)造型設(shè)計反求工程設(shè)計模塊化設(shè)計相似設(shè)計健壯設(shè)計三次設(shè)計思維方式

4、和基本規(guī)律設(shè)計具體指南和依據(jù)設(shè)計是指為了完成某項工作而制定的計劃和意圖。手段設(shè)計工具和技術(shù)2.2 數(shù)字化造型技術(shù)數(shù)字化設(shè)計：用數(shù)學(xué)方法在計算機中表達(dá)物體的形狀、屬性及其相互關(guān)系和模擬特定狀態(tài) 。數(shù)字化設(shè)計的核心內(nèi)容：產(chǎn)品造型形體在計算機內(nèi)部的表示以一定結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)來描述和表示三維物體的幾何信息和拓?fù)湫畔ⅰ缀涡螤睿河脭?shù)學(xué)方法在計算機中表達(dá)物體的形狀和大小。拓?fù)湫畔ⅲ罕磉_(dá)幾何實體中頂點、邊、面的連接關(guān)系。2.2 數(shù)字化造型技術(shù)三維造型：線框造型：用一系列空間直線、圓弧和點描述模型的輪廓，在計算機中生成三維映像的方法。-數(shù)據(jù)存儲量小,計算量少,但圖形含意不確切,不能反映體積、面積、慣性矩等幾何特征。

5、曲面造型：用曲線和曲面來擬合和逼近物體表面的方法。實體造型：以幾何造型為基礎(chǔ)的實體造型方法。-構(gòu)造實體幾何法（CSG）、邊界表示法（B-rep）。特征造型：包含精度、材料、熱處理、裝配、性能分析等制造信息的造型方法。工程特征定義：狹義工程特征：三維模型具有實體體素的拓?fù)潢P(guān)系的特征。廣義工程特征：三維模型具有幾何、拓?fù)洹⒕?、材料、熱處理裝配、性能分析等信息的特征。參數(shù)造型：用尺寸約束、拓?fù)浼s束、工程（應(yīng)力、性能）約束等定義和修改幾何模型的方法。-基于特征、全尺寸約束、全數(shù)據(jù)相關(guān)。2. 仿真分析技術(shù)仿真分析技術(shù)通稱為計算機輔助工程CAE (Computer Aided Engineering）。

6、是用計算機輔助求解復(fù)雜工程和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強度、剛度、屈曲穩(wěn)定性、動力響應(yīng)、熱傳導(dǎo)、三維多體接觸、彈塑性等力學(xué)性能的分析計算以及結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化設(shè)計等問題的一種近似數(shù)值分析方法。2. 仿真分析技術(shù)CAE系統(tǒng)的核心思想是結(jié)構(gòu)的離散化，即將實際結(jié)構(gòu)離散為有限數(shù)目的規(guī)則單元組合體，實際結(jié)構(gòu)的物理性能可以通過對離散體進(jìn)行分析，得出滿足工程精度的近似結(jié)果來替代對實際結(jié)構(gòu)的分析，這樣可以解決很多實際工程需要解決而理論分析又無法解決的復(fù)雜問題。有限元分析是利用數(shù)學(xué)近似的方法對真實物理系統(tǒng)（幾何和載荷工況）進(jìn)行模擬。它利用簡單而又相互作用的單元元素，用有限數(shù)量的未知量去逼近無限未知量的真實系統(tǒng)。2. 仿真分析技術(shù)有限

7、元分析計算步驟物體離散化單元特性分析和計算單元組集求解方程有限元應(yīng)用用于工程中的復(fù)雜問題求解，如設(shè)計中的靜態(tài)分析、動態(tài)分析、熱特性分析等。通用程序：NASTARN, ANSYS, ASKA, SAP。 第3章 現(xiàn)代工藝規(guī)劃技術(shù)（CAPP）3.1 計算機技術(shù)在工藝設(shè)計中的應(yīng)用3.2 修訂式CAPP系統(tǒng)3.3 生成式CAPP系統(tǒng)3.4 專家系統(tǒng)CAPP3.5 CAPP技術(shù)的發(fā)展趨勢3.1 計算機技術(shù)在工藝設(shè)計中的應(yīng)用工藝規(guī)劃定義也叫生產(chǎn)工藝流程，是指在生產(chǎn)過程中，利用生產(chǎn)工具將各種原材料、半成品通過一定的設(shè)備、按照一定的順序連續(xù)進(jìn)行加工，最終使之成為成品的方法與過程。工藝規(guī)劃的原則技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟上

8、的合理。CAPP CAPP借助于計算機軟硬件技術(shù)和支撐環(huán)境，利用計算機進(jìn)行數(shù)值計算、邏輯判斷和推理等的功能來制定零件機械加工工藝過程。3.5 CAPP技術(shù)的發(fā)展趨勢各類CAPP的特點對比CAPP類型原理適用條件修訂式按零件形狀相似特征劃分零件族,由工藝屬性制定標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程零件族數(shù)較少，族內(nèi)零件項數(shù)較多，零件種類和批量相對穩(wěn)定。生成式將的推理和決策方法轉(zhuǎn)換成決策模型、算法及程序代碼，自動生成零件的工藝規(guī)程。系統(tǒng)自動化程度較高,智能化程度較高。專家系統(tǒng)模擬人類專家解決問題的推理方式和思維過程，對現(xiàn)實中的問題作出判斷和決策。智能化程度高,解決復(fù)雜而專門的問題，沒有確定的算法。第4章 計算機輔助制造技

9、術(shù)4.1 計算機輔助制造的基本概念4.2 數(shù)控加工程序編制4.3 計算機輔助質(zhì)量控制4.4 加工過程監(jiān)控4.1 計算機輔助制造的基本概念計算機輔助制造（CAM，computer-aided manufacturing）是指在機械制造業(yè)中，利用電子數(shù)字計算機通過各種數(shù)值控制機床和設(shè)備，自動完成離散產(chǎn)品的加工、裝配 、檢測和包裝等制造過程。國際計算機輔助制造組織關(guān)于計算機輔助制造有一個廣義的定義：“通過直接的或間接的計算機與企業(yè)的物質(zhì)資源或人力資源的聯(lián)接界面，把計算機技術(shù)有效地應(yīng)用于企業(yè)的管理、控制和加工操作?！庇嬎銠C輔助制造的核心是計算機數(shù)值控制(簡稱數(shù)控)。數(shù)控的特征是由程序指令來控制機床。改

10、變程序指令就可改變加工過程，數(shù)控的這種加工靈活性稱之為“柔性”。4.2 數(shù)控加工程序編制4.2.2 數(shù)控機床程序編制的內(nèi)容和步驟三、數(shù)控機床程序編制的內(nèi)容和步驟數(shù)控加工程序編制含蓋“分析零件圖樣”到“程序檢驗”的全過程。4.3 計算機輔助質(zhì)量控制質(zhì)量控制(Quality Control) 是為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。計算機輔助質(zhì)量控制（Computer Aided Quality, CAQ)是在傳感技術(shù)、信號處理技術(shù)、計算機技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過計算機及其軟件，實現(xiàn)在加工過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)的獲取、處理、分析，并對加工過程進(jìn)行有效的控制，從而保證產(chǎn)品加工質(zhì)量滿足設(shè)計要求。計算機輔助質(zhì)量控制

11、應(yīng)貫穿于產(chǎn)品形成的全過程，即包括營銷和市場調(diào)查、過程策劃與開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計與采購、生產(chǎn)或服務(wù)提供、驗證、安裝和貯存、銷售和分發(fā)、安裝和投入運行、技術(shù)支持和服務(wù)、用后處置等各個環(huán)節(jié)或階段的質(zhì)量控制。4.4 加工過程監(jiān)控加工過程監(jiān)控為確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，對直接或間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析，診斷和監(jiān)控。第5章 生產(chǎn)計劃制定5.1 概述5.2 生產(chǎn)計劃的制訂5.3 物料需求計劃5.4 企業(yè)資源計劃5.5 高級計劃排程系統(tǒng)5.1生產(chǎn)計劃制定概述生產(chǎn)計劃定義：生產(chǎn)計劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)總體方面的計劃，是企業(yè)在計劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)

12、任務(wù)的計劃和對產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排。生產(chǎn)計劃是指導(dǎo)企業(yè)計劃期生產(chǎn)活動的綱領(lǐng)性方案。生產(chǎn)計劃按決策層面分為三大類：總生產(chǎn)計劃戰(zhàn)略層計劃：企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，確定總目標(biāo)，提供所需資源。主生產(chǎn)計劃管理層計劃：主管生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，提出生產(chǎn)指標(biāo)和產(chǎn)品任務(wù)計劃。生產(chǎn)作業(yè)計劃作業(yè)層計劃：車間班組負(fù)責(zé)，配置設(shè)備和人力。5.2.2 生產(chǎn)計劃工作的內(nèi)容編制生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)備確定各項計劃指標(biāo)生產(chǎn)能力的核算與平衡確定產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度組織和檢查生產(chǎn)計劃的實施5.3 物料需求計劃物料需求MRP計劃：是基于計算機技術(shù),決策相關(guān)物料的數(shù)量和訂貨時間以滿足主生產(chǎn)計劃的計劃。閉環(huán)MRP計劃：在MRP基礎(chǔ)上，結(jié)合采購計劃、車間作業(yè)計劃、生產(chǎn)能

13、力計劃而形成的計劃。制造資源MRP計劃把生產(chǎn)、庫存、采購、銷售、財務(wù)、成本等子系統(tǒng)都聯(lián)系起來，逐漸成為一個覆蓋企業(yè)全部生產(chǎn)資源的管理信息系統(tǒng)的計劃。5.4 企業(yè)資源計劃企業(yè)資源計劃（Enterprise Resource Planning，ERP）將企業(yè)的財務(wù)、采購、生產(chǎn)、銷售、庫存和其它業(yè)務(wù)功能整合到一個信息管理平臺上，從而實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化，系統(tǒng)運行集成化、業(yè)務(wù)流程合理化、績效監(jiān)控動態(tài)化、管理改善持續(xù)化，預(yù)測在今后信息時代企業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和即將發(fā)生變革。 5.5 高級計劃排程系統(tǒng)高級計劃系統(tǒng)（APS，Advanced Planning and Scheduling）被譽為供應(yīng)鏈優(yōu)

14、化引擎，用于協(xié)調(diào)物流、開發(fā)瓶頸資源和保證交貨日期。APS是企業(yè)信息中樞ERP系統(tǒng)的補充。APS內(nèi)容：包括需求和供應(yīng)計劃、運輸計劃、生產(chǎn)計劃和排程、分銷計劃等各種模塊。APS的目標(biāo)：追求生產(chǎn)計劃優(yōu)化和能力的平衡。探討在滿足約束條件的前提下，獲得制造時間和成本最優(yōu)化。能幫助制造企業(yè)高效地控制生產(chǎn)計劃。第6章 柔性制造和智能制造系統(tǒng)6.1 柔性制造系統(tǒng)概述6.2 柔性制造系統(tǒng)中的加工系統(tǒng)6.3 柔性制造系統(tǒng)中的物流系統(tǒng)6.4 柔性制造系統(tǒng)中的控制與管理系統(tǒng)6.5 柔性制造系統(tǒng)實例6.6 智能制造系統(tǒng)6.1 柔性制造系統(tǒng)概述6.1.2 FMS的定義和組成柔性制造系統(tǒng)flexible manufactu

15、ring system;FMS 定義： 在成組技術(shù)的基礎(chǔ)上，以多臺(種)數(shù)控機床或數(shù)組柔性制造單元為核心，通過自動化物流系統(tǒng)將其聯(lián)接，統(tǒng)一由主控計算機和相關(guān)軟件進(jìn)行控制和管理，組成多品種變批量和混流方式生產(chǎn)的自動化制造系統(tǒng)。6.1 柔性制造系統(tǒng)概述6.1.2 FMS的定義和組成FMS 組成：6.2 柔性制造系統(tǒng)中的加工系統(tǒng)6.2.1 FMS 對機床的要求與配置FMS 對機床的要求：（l）工序集中（2）高柔性和高生產(chǎn)率（3）控制功能強、可擴展性好（4）具有通訊接口6.2 柔性制造系統(tǒng)中的加工系統(tǒng)6.2.2 機床輔具與自動上下料裝置機床夾具 組合夾具：利用標(biāo)準(zhǔn)化夾具零部件快速拼裝所需夾具； 柔性夾

16、具：一部夾具能為多個加工對象服務(wù)。 托盤（Pallet）承載工件和夾具完成加工任務(wù)，是各加工單元間的硬件接口。 自動上下料裝置 托盤交換器：聯(lián)接加工系統(tǒng)和物料運儲系統(tǒng)橋梁； 工業(yè)機器人：具有較大的柔性度。6.3 柔性制造系統(tǒng)中的物流系統(tǒng)6.3.1 工件流支持系統(tǒng)系統(tǒng)的構(gòu)成運輸系統(tǒng)的基本回路自動導(dǎo)向小車AGV自動化倉庫6.3 柔性制造系統(tǒng)中的物流系統(tǒng)6.3.2 刀具流支持系統(tǒng)刀具流系統(tǒng)組成及其管理刀具預(yù)調(diào)站 設(shè)在FMS之外，按要求對刀具進(jìn)行裝配和調(diào)整；刀具裝卸站 是刀具進(jìn)出FMS入口，多為排架式框架結(jié)構(gòu)；刀具庫系統(tǒng) 存放當(dāng)前加工所需的機床刀庫，容量?。淮娣鸥骷庸卧蚕淼闹醒氲稁?，容量大；刀具運

17、載交換裝置 負(fù)責(zé)刀具運輸和交換，適時向加工單元提供所需刀具；計算機控制管理系統(tǒng) 控制刀具運輸、存儲和管理，監(jiān)控管理刀具的使用，及時取走已報廢或壽命已耗盡的刀具。 6.4 柔性制造系統(tǒng)中的控制與管理系統(tǒng)6.4.1 FMS系統(tǒng)的控制方式遞階控制遞階控制結(jié)構(gòu)：將復(fù)雜系統(tǒng)分層分模塊設(shè)置，各層相對獨立，便于系統(tǒng)的開發(fā)和維護(hù)。遞階控制特點：愈往底層，實時性愈強；愈到上層，處理信息量愈大，實時性要求愈小。FMS三層遞階控制結(jié)構(gòu)系統(tǒng)管理與控制層（單元控制層）-接受上級任務(wù)，制定系統(tǒng)作業(yè)計劃，進(jìn)行任務(wù)分配，監(jiān)控系統(tǒng)執(zhí)行；過程協(xié)調(diào)與監(jiān)控層（工作站層）-加工程序分配、協(xié)調(diào)工件流動、運行狀態(tài)采集監(jiān)控、向上層反饋信息；

18、設(shè)備控制層-控制設(shè)備工作循環(huán)，執(zhí)行上層控制指令，反饋現(xiàn)場數(shù)據(jù)。6.4 柔性制造系統(tǒng)中的控制與管理系統(tǒng)控制系統(tǒng)的特點：在上述三級遞階控制結(jié)構(gòu)中，每層的信息流都是雙向流動的：向下可下達(dá)控制指令，分配控制任務(wù)，監(jiān)控下層的作業(yè)過程；向上可反饋控制狀態(tài)，報告現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)。在控制的實時性和處理信息量方面，各層控制計算機是有所區(qū)別的：愈往底層，其控制的實時性要求愈高，而處理的信息量則愈小；愈到上層，其處理信息量愈大，而對實時性要求則愈小。 6.6.2 智能制造系統(tǒng)的含義和特征智能制造系統(tǒng)的含義智能制造系統(tǒng)是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能以一種高度柔性與集成不高的方式，

19、借助計算機模擬人類專家的智能活動進(jìn)行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等，從而取代或者延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動。同時，收集、存貯、共享、完善、集成和發(fā)展人類專家的智能。6.6.2 智能制造系統(tǒng)的含義和特征智能制造系統(tǒng)的特征自律能力人機一體化虛擬現(xiàn)實技術(shù)自組織與超柔性學(xué)習(xí)能力與自我維護(hù)能力第7章 高速加工技術(shù)7.1 高速加工技術(shù)概述7.2 高速切削刀具7.3 高速切削加工機床7.4 高速切削加工工藝7.1 高速加工技術(shù)概述7.1.2 高速切削加工的定義及特點高速切削加工的定義（High Speed Machining）幾種高速加工的權(quán)威定義:CIRP（國際生產(chǎn)工程研究院）切削委員會1978年提出

20、：切削速度為500-7000 m/min的加工為高速切削；德國Darmstadt工業(yè)大學(xué)生產(chǎn)工程與機床研究所（PTW）提出：切削速度和進(jìn)給速度為普通切削的510倍的加工為高速加工。根據(jù)Salomon高速切削理論： 切削溫度不再隨切削速度的提高而上升，且以高切削速度、高進(jìn)給速度為主要特征的切削加工為高速加工。7.1 高速加工技術(shù)概述7.1.2 高速切削加工的定義及特點高速切削加工的特點生效率高 高速切削加工允許使用較大的進(jìn)給率，比常規(guī)切削加工提高510倍，單位時間材料切除率可提高36倍。切削力低高速切削切削深度和切削寬度小，因此切削力較小，與常規(guī)切削相比，切削力至少可降低30%，適合加工剛性較差

21、的零件加工。 加工質(zhì)量得到提高。 精度高由于切削深度、切削寬度和切削力都很小，使得刀具、工件變形小，保證了尺寸的高精度和低粗糙度加工。 7.1 高速加工技術(shù)概述7.1.2 高速切削加工的定義及特點高速切削加工的特點能耗低由于單位功率的金屬切除率高，所以加工能耗低，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。 簡化加工工藝流程。 常規(guī)切削加工不能加工淬火后的材料，淬火變形必須進(jìn)行人工修整或通過放電加工解決。高速切削則可以直接加工淬火后的材料，在很多情況下可完全省去放電加工工序，消除了放電加工所帶來的表面硬化問題，減少或免除了人工光整加工。切削加工的發(fā)展方向是高速切削加工，在發(fā)達(dá)國家，它正成為切削加工的主流。7.2 高

22、速切削刀具7.2.1 高速切削對刀具的要求刀具材料高強度、高硬度、高韌性高切削速度會導(dǎo)致切削溫度的急劇升高，因此，要求刀具材料具有很高的高溫力學(xué)性能。 高的耐熱性、抗熱沖擊性能要求刀具材料的熔點高、氧化溫度高。高熱硬性、耐腐蝕和化學(xué)穩(wěn)定性刀具材料應(yīng)能適應(yīng)難加工材料和新型材料加工的需要目前的刀具材料主要有金剛石、立方氮化硼、陶瓷刀具、TiCN基硬質(zhì)合金刀具（金屬陶瓷）、涂層刀具和超細(xì)硬質(zhì)合金刀具等。7.2 高速切削刀具7.2.1 高速切削對刀具的要求刀具結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)刀具應(yīng)具有很好的斷屑、卷屑和排屑性能。切削塑性材料時切屑易產(chǎn)生折斷與卷曲，將纏繞在刀具或工件上，影響工件的表面加工質(zhì)量，妨礙數(shù)控加

23、工的正常進(jìn)行。因此，刀具必須具有可靠的斷屑槽型、斷屑臺和斷屑器等，以便可靠的斷屑或卷屑。7.2 高速切削刀具7.2.1 高速切削對刀具的要求刀體連接可靠切削刀具按結(jié)構(gòu)主要分為整體式和鑲嵌式兩類。普通機床采用整體式刀具，數(shù)控機床采用鑲嵌式刀具。鑲嵌式刀具采用機夾結(jié)構(gòu)。高速回轉(zhuǎn)刀具由于高速引起離心力作用，會造成刀體和刀片夾緊結(jié)構(gòu)破壞以及刀片破裂或甩掉，所以應(yīng)保證刀體和夾緊結(jié)構(gòu)連接可靠。具體要求是：夾緊精度高；傳遞轉(zhuǎn)矩大；結(jié)構(gòu)對稱性好；體積小。7.2 高速切削刀具7.2.1 高速切削對刀具的要求4. 優(yōu)化切削參數(shù)確定最佳切削速度、最佳進(jìn)給速度、最佳切削深度等參數(shù)。5. 對刀具系統(tǒng)的其他要求采取安全保

24、護(hù)措施。7.3 高速切削加工機床7.3.1 高速主軸系統(tǒng) 7.3.2 進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)7.3.3 控制系統(tǒng)第8章 非傳統(tǒng)加工技術(shù)8.1 概述8.2 電火花加工8.3 電解加工8.4 超聲波加工8.5 高能束激光加工8.6 快速成型8.1 概述非傳統(tǒng)加工技術(shù)的定義非傳統(tǒng)加工亦稱為“特種加工”或“現(xiàn)代加工方法”，泛指用電能、熱能、光能、電化學(xué)能、化學(xué)能、聲能及特殊機械能等能量達(dá)到去除或增加材料的加工方法，從而實現(xiàn)材料被去除、變形 、改變性能或被鍍覆等。成型加工：去除材料；添加材料鍍覆加工：電鑄、電鍍、復(fù)合鍍8.1 概述8.1.1 非傳統(tǒng)加工技術(shù)的產(chǎn)生及發(fā)展傳統(tǒng)制造工藝存在的問題新型材料及傳統(tǒng)技術(shù)難加工

25、材料復(fù)雜表面及形狀對表面質(zhì)量和精度要求高非傳統(tǒng)加工與傳統(tǒng)加工的區(qū)別區(qū)別傳統(tǒng)加工非傳統(tǒng)加工能量機械能非機械能(電、光、聲、熱、化)工具硬度大于工件硬度不一定大于工件硬度機械切削力存在不存在主運動速度高低毛刺殘留有無（第14講）考場作文開拓文路能力分解層次(網(wǎng)友來稿)江蘇省鎮(zhèn)江中學(xué) 陳乃香說明：本系列稿共24講，20XX年1月6日開始在資源上連載【要義解說】文章主旨確立以后，就應(yīng)該恰當(dāng)?shù)胤纸鈱哟危箮讉€層次構(gòu)成一個有機的整體，形成一篇完整的文章。如何分解層次主要取決于表現(xiàn)主旨的需要。【策略解讀】一般說來，記人敘事的文章常按時間順序分解層次，寫景狀物的文章常按時間順序、空間順序分解層次；說明文根據(jù)說

26、明對象的特點，可按時間順序、空間順序或邏輯順序分解層次；議論文主要根據(jù)“提出問題分析問題解決問題”順序來分解層次。當(dāng)然，分解層次不是一層不變的固定模式，而應(yīng)該富于變化。文章的層次，也常常有些外在的形式：1小標(biāo)題式。即圍繞話題把一篇文章劃分為幾個相對獨立的部分，再給它們加上一個簡潔、恰當(dāng)?shù)男?biāo)題。如世界改變了模樣四個小標(biāo)題：壽命變“長”了、世界變“小”了、勞動變“輕”了、文明變“綠”了。 2序號式。序號式作文與小標(biāo)題作文有相同的特點。序號可以是“一、二、三”，可以是“A、B、C”，也可以是“甲、乙、丙”從全文看，序號式干凈、明快；但從題目上看，卻看不出文章內(nèi)容，只是標(biāo)明了層次與部分。有時序號式作

27、文，也適用于敘述性文章，為故事情節(jié)的展開，提供了明晰的層次。 3總分式。如高考佳作人生也是一張答卷。開頭：“人生就是一張答卷。它上面有選擇題、填空題、判斷題和問答題，但它又不同于一般的答卷。一般的答卷用手來書寫，人生的答卷卻要用行動來書寫。”主體部分每段首句分別為：選擇題是對人生進(jìn)行正確的取舍，填空題是充實自己的人生，判斷題是表明自己的人生態(tài)度，問答題是考驗自己解決問題的能力。這份“試卷”設(shè)計得合理而且實在，每個人的人生都是不同的，這就意味著這份人生試卷的“答案是豐富多彩的”。分解層次，應(yīng)追求作文美學(xué)的三個價值取向：一要勻稱美。什么材料在前，什么材料在后，要合理安排；什么材料詳寫，什么材料略寫

28、，要通盤考慮。自然段是構(gòu)成文章的基本單位，恰當(dāng)劃分自然段，自然就成為分解層次的基本要求。該分段處就分段，不要老是開頭、正文、結(jié)尾“三段式”，這種老套的層次顯得呆板。二要波瀾美。文章內(nèi)容應(yīng)該有張有弛，有起有伏，如波如瀾。只有這樣才能使文章起伏錯落，一波三折，吸引讀者。三要圓合美。文章的開頭與結(jié)尾要遙相照應(yīng)，把開頭描寫的事物或提出的問題，在結(jié)尾處用各種方式加以深化或回答，給人首尾圓合的感覺。【例文解剖】 話題：忙忙，不亦樂乎 忙，是人生中一個個步驟，每個人所忙的事務(wù)不同，但是不能是碌碌無為地白忙，要忙就忙得精彩，忙得不亦樂乎。 忙是問號。忙看似簡單，但其中卻大有學(xué)問。忙是人生中不可缺少的一部分，但

29、是怎么才能忙出精彩，忙得不亦樂乎，卻并不簡單。人生如同一張地圖，我們一直在自己的地圖上行走，時不時我們眼前就出現(xiàn)一個十字路口，我們該向哪兒，面對那縱軸橫軸相交的十字路口，我們該怎樣選擇?不急，靜下心來分析一下，選擇適合自己的坐標(biāo)軸才是最重要的。忙就是如此，選擇自己該忙的才能忙得有意義。忙是問號，這個問號一直提醒我們要忙得有意義，忙得不亦樂乎。 忙是省略號。四季在有規(guī)律地進(jìn)行著冷暖交替，大自然就一直按照這樣的規(guī)律不停地忙，人們亦如此。為自己找一個目標(biāo)，為目標(biāo)而不停地忙，讓這種忙一直忙下去。當(dāng)目標(biāo)已達(dá)成，那么再找一個目標(biāo)，繼續(xù)這樣忙，就像省略號一樣，毫無休止地忙下去，翻開歷史的長卷，我們看到牛頓在忙著他的實驗；愛迪生在忙著思考；徐霞客在忙著記載游玩；李時珍在忙著編寫本草綱目。再看那位以筆為刀槍的充滿著朝氣與力量的文學(xué)泰斗魯迅，他正忙著用他獨有的刀和槍在不停地奮斗。忙是省略號，確定了一個目標(biāo)那么就一直忙下去吧!這樣的忙一定會忙出生命靈動的色彩。 忙是驚嘆號。世界上的人都在忙著自己的事，大自然亦如此，小蜜蜂在忙，以蜂蜜為回報。那么人呢?居里夫人的忙，以放射性元素的發(fā)現(xiàn)而得到了圓滿的休止符；愛因斯坦在忙，以相對論的問世而畫上了驚嘆號；李白的忙，以那豪放的詩歌而有了很大的成功；張衡的忙，因為那地動儀的問世而讓世