《煤礦基本知識》word版

1、煤礦基本知識 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc132377473 煤礦生產(chǎn)技術 PAGEREF _Toc132377473 h HYPERLINK l _Toc132377474 第一節(jié)煤礦地質(zhì)基本知識 PAGEREF _Toc132377474 h HYPERLINK l _Toc132377475 第二節(jié) 礦 井 開 拓 PAGEREF _Toc132377475 h HYPERLINK l _Toc132377476 第二章 工作面炮眼布置 PAGEREF _Toc132377476 h HYPERLINK l _Toc132377477 第三章 鉆眼爆破

2、安全 PAGEREF _Toc132377477 h HYPERLINK l _Toc132377478 鉆眼操作安全 PAGEREF _Toc132377478 h HYPERLINK l _Toc132377479 第二節(jié)鑿巖作業(yè)常見事故的預防和處理 PAGEREF _Toc132377479 h HYPERLINK l _Toc132377480 第三節(jié) 爆破安全 PAGEREF _Toc132377480 h HYPERLINK l _Toc132377481 第四章巷道掘進與頂板管理 PAGEREF _Toc132377481 h HYPERLINK l _Toc132377482

3、第一節(jié)巷道掘進方法 PAGEREF _Toc132377482 h HYPERLINK l _Toc132377483 第二節(jié) 巷 道 礦 壓 PAGEREF _Toc132377483 h HYPERLINK l _Toc132377484 第三節(jié) 巷 道 支 護 PAGEREF _Toc132377484 h HYPERLINK l _Toc132377485 （二）拱形支架 PAGEREF _Toc132377485 h HYPERLINK l _Toc132377486 第四節(jié)巷道頂板事故及防治 PAGEREF _Toc132377486 h 煤礦生產(chǎn)技術第一節(jié)煤礦地質(zhì)基本知識煤層埋藏

4、特征 煤層頂、底板煤層頂板和底板是指煤系中位于煤層上、下一定距離的巖層。煤層的頂板。通常把煤層上部一定范圍內(nèi)的巖層稱為頂板。按其與煤層的相對位置不同以及垮落的難易程度不同，煤層頂板可分為偽頂、直接頂和老頂，如圖2-1所示。 偽頂。偽頂是緊貼在煤層之上，極易垮落的薄巖層，厚度一般小于0.5m，常由炭質(zhì)頁巖等巖層所組成，采煤時，隨著落煤而同時冒落。 直接頂。直接頂一般是位于偽頂或煤層（無偽頂時）之上，由一層或幾層泥巖、頁巖、粉砂巖等比較容易垮落的巖層所組成，常在回柱或移架后而垮落。 老頂。老頂一般是位于直接之上或直接位于煤層之上（煤層沒有直接頂時）的厚而堅硬的難以垮落的巖層，常由砂巖、砂礫巖、石灰

5、巖等組成。老頂不隨直接頂垮落，能在采空區(qū)維持很大的懸露面積。) 煤層的底板。位于煤層下部一定距離的巖層稱為底板。底板巖層一般是由砂巖、粉砂巖、泥巖、砂質(zhì)頁巖、粘土巖或石灰?guī)r等組成。由于巖性和厚度等不同，在采煤過程中破裂、鼓起的情況也不一樣，為此，把煤層底板巖石分為直接底和老底，如圖22所示。 直接底。直接底是位于煤層下部與煤層直接接觸的強度較低的巖層，通常由泥巖、頁巖、粘土巖等巖層所組成，當直接底為松軟巖石時，易發(fā)生底鼓和支柱陷入底板的情況。在急傾斜煤層中，直接底還可能出現(xiàn)沿傾斜滑動的現(xiàn)象，造成巷道支護困難。 老底。老底位于直接底的下部，一般多為砂巖或粉砂巖，有的煤可能有石灰?guī)r作煤層的老底。

6、煤層形態(tài)與結構煤層的賦存狀況由于受成煤時期的條件和地殼運動的影響，在不同地層的形狀、結構差別是很大的。 煤層的形態(tài)。煤層的形態(tài)同其他沉積巖一樣，在地下通常是呈層狀埋藏的，但也有類似層狀和非層狀的煤層，如圖23所示。因此，煤層的形狀可分為層狀、似層狀和非層狀3類。層狀煤層其層位有顯著的連續(xù)性，厚度變化莫測有一定的規(guī)律；似層狀煤層，形狀像藕節(jié)、串珠或瓜藤等，層位有一定的連續(xù)性，厚度變化較大；非層狀煤層，形狀像雞窩或扁豆等，層位連續(xù)性不明顯，常有大范圍尖滅。 煤層的結構。煤層結構是指煤層中所含夾石的情況，有的煤層中只含有少量的夾石，但有的煤層含有夾石層（又稱“夾矸”）。煤層中的夾矸以富含炭質(zhì)的粘土巖

7、或粉砂巖最常見，有的含有植物化石。煤層中夾石層多，對開采影響很大，直接關系到采煤速度和煤炭質(zhì)量。在采煤工藝中，要充分考慮到煤層中的夾石層。根據(jù)煤層中有無穩(wěn)定的夾石層，將煤層分為簡單結構煤層和復雜結構煤層。煤層厚度煤層厚度是指煤層頂?shù)装逯g的垂直距離。煤層厚度差異很大，有的煤層只有幾厘米，有的煤層厚度可達200多米。在目前經(jīng)濟技術許可的條件下，可以開采的煤層厚度稱為可采厚度。國家或地區(qū)規(guī)定的可采厚度的最低標準稱為最低可采厚度。復雜結構煤層的厚度分為總厚度與有益厚度。煤層總厚度是指煤層頂?shù)装逯g，各個煤分層及夾石厚度的總和。有益厚度是指在技術、經(jīng)濟上達到最低可采厚度的各分層煤厚度的總和，其中的夾石

8、厚度及低于最低可采厚度的煤分層不計算在內(nèi)，如圖24的示，有益厚度=+。根據(jù)煤層對開采技術的影響到，在地下開采時，將煤層分為3類： 薄煤層 1.3m 中厚煤層 1.31.5m 厚煤層 3.5m在生產(chǎn)工作中，習慣上將厚度大于6m的煤層稱為特厚煤層。在我國已探明的煤田儲量中，厚煤層和中厚煤層所占的比重較大。 煤層產(chǎn)狀煤層產(chǎn)狀是指煤層在地殼中空間位置和產(chǎn)出狀態(tài)，一般用產(chǎn)狀要素來表示。煤層產(chǎn)狀要素包括走向、傾向和傾角，如圖25所示。 走向：煤層層面與水平相交的線稱為走向線，走向線的方向稱為走向。走向表示煤層在水平面上的伸展方向。 傾向：煤層層面上與走向垂直的線叫傾斜線，傾斜線由高向低的水平投影所指的方向

9、稱為傾向。 傾角：煤層層面與水平面所夾的最大銳角，也就是傾向線與傾斜線之間的夾角，或稱為傾角。傾角的大小反映煤層傾斜的程度。煤層傾角越大，開采難度也就越大。煤層對開采技術和裝備選擇有較大的影響。煤層按傾角可分為4類： 近水平煤層 8 緩斜煤層 825 傾斜煤層 2545 急傾斜煤層 45煤礦地質(zhì)構造及對安全生產(chǎn)的影響地質(zhì)構造原始形成的沉積巖層和煤層在其形成時，一般都是水平或近水平的，并在一定范圍內(nèi)是連續(xù)完事的。后來受到地殼運動的影響，使巖層的形態(tài)發(fā)生了變化，出現(xiàn)了傾斜、褶皺、有的還發(fā)生了斷裂面產(chǎn)生了位移，使巖層失去了完整性。這種由地殼運動造成的巖層的空間形態(tài)（如褶曲、斷層等）稱為地質(zhì)構造。地質(zhì)

10、構造的形態(tài)多種多樣，大致可分為單斜構造、褶皺（曲）構造和斷裂構造。單斜構造巖（煤）層受地質(zhì)作用力的影響，產(chǎn)生向一個方向傾斜的形態(tài)，這樣的構造形態(tài)稱為單斜構造。單斜構造往往是其他構造形態(tài)的一部分，或是褶曲的一翼，或是斷層的一盤。單斜構造同樣用其巖層產(chǎn)狀的走向、傾向和傾角三要素來描述。褶皺構造巖層在地殼活動中受水平方向擠壓力作用，呈現(xiàn)波狀彎曲，但仍保持了巖層的連續(xù)性和完整性，這種構造形態(tài)稱為褶皺構造。褶皺構造中巖層的任何一個彎曲，稱為褶曲，這是褶皺構造的基本單位（圖26所示）。褶曲的基本形態(tài)有背斜和向斜兩種，背斜和向斜往往是相互連接。 背斜：在形態(tài)上是巖層向上彎拱的褶曲，其核心部位是老巖層，兩翼是

11、新巖層。 向斜：在形態(tài)上是巖層向下彎曲，其核心部位是新巖層，兩翼是老巖層。背背斜和向斜凹凸部分的頂部稱為褶曲的軸部,兩側稱為褶曲的翼部。斷裂構造巖層受力后遭到破壞，在一定部位和一定方向上形成斷裂，失去了連續(xù)性和完整性的構造稱為斷裂構造。根據(jù)巖層斷裂后沿斷裂面兩側巖塊有無顯著位移，可將斷裂構造分為裂隙、斷層兩種基本類型。1）裂隙。裂隙是指巖層斷裂后，兩側巖塊未發(fā)生顯著位移的構造。若干有規(guī)則組合的裂隙將巖石分割成一定幾何開關的巖塊，這種裂隙總稱為節(jié)理。2）斷層。巖層受地應力的作用而發(fā)生變形，當應力超過巖層的強度極限時，發(fā)生斷裂，使巖層的連續(xù)性和完整性遭到破壞，這種地質(zhì)構造現(xiàn)象稱為斷層。 斷層要素。

12、是指斷層的各組成部分，主要包括：斷層面，即斷開的煤巖體發(fā)生相對位移的斷裂面；斷盤，即斷層面兩側的煤巖體。位于斷層面上方的煤巖體稱為上盤，位于斷層面下方的煤巖體稱為下盤；斷距，即斷層兩盤沿斷層面相對位移的距離，它又分為總斷距、水平斷距和垂直斷距（又稱落差）。 斷層的分類。根據(jù)斷層斷層兩盤相對位移的方向分類（圖27所示）：正斷層上盤相對下降，下盤相對上升的斷層。逆斷層上盤相對上升，下盤相對下降的斷層。平移斷層斷層兩盤巖塊沿斷層面作水平方向相對移動的斷層。正斷層、逆斷層 在煤礦的地質(zhì)構造中最為常見，在地質(zhì)構造較為復雜的地帶，斷層常以組合形式出現(xiàn)，成為階梯狀斷層、地塹或地壘。根據(jù)斷層走向與巖層走向關系

13、分類（圖28）走向斷層斷層走向與巖層走向平行或基本平行的斷層；傾向斷層斷層走向與巖層走向垂直或基本垂直的斷層；斜交斷層斷層走向與巖層走向斜交的斷層。實際應用上，各種斷層常常結合起來命名，如走向正斷層、傾向逆斷層、傾向平移斷層斷層等。地質(zhì)構造對煤礦安全生產(chǎn)的影響 褶曲的影響常有大型向斜軸部頂板壓力增大的現(xiàn)象，當采煤工作面接近時，必須加強支護，否則容易發(fā)生冒頂、切面等事故，給頂板管理帶來很大的困難。有瓦斯突出危險的礦井，向斜軸部是瓦斯突出危險區(qū)。應預先采取防突措施。節(jié)理的影響采煤工作面和巷道應盡可能與主要節(jié)理面形成一個銳角，以減少片幫掉矸事故，有利于安全生產(chǎn)；煤層頂板巖石的節(jié)理發(fā)育時，工作面支架一

14、般不宜用點柱，而應采用棚子。同時，棚子的頂梁布置最好按垂直主要節(jié)理面的方向，從而防止頂板沿節(jié)理冒落，保證工作面安全生產(chǎn)；節(jié)理破碎帶是水和瓦斯的良好通道，所以破碎發(fā)育地區(qū)的涌水量常會增加，而在有瓦斯礦井中，節(jié)理破碎帶的瓦斯涌出量往往會突然增加。斷層的影響采煤工作面遇斷層時，由于頂板破碎，會給支護工作和工作面頂板管理帶來困難，應及時采取加強頂板管理的措施，以防發(fā)生頂板事故。斷層既是地下水的貯存場所，又是導通地表水和地下水及其他水源的通道，采煤工作進入斷層范圍內(nèi)，一旦揭穿，水能沿著斷層帶流入工作面，發(fā)生透水事故。因此，工作面在接近斷層時，應采取預防水害的措施。因為斷層區(qū)煤巖破碎，裂隙發(fā)育，容易積存承

15、壓瓦斯。尤其在瓦斯含量較大的煤層中，常常在斷層破碎帶積聚很多瓦斯。工作面在接近或通過這些斷層時，必須注意防止發(fā)生瓦斯事故。第二節(jié) 礦 井 開 拓礦井開拓方式礦井開拓巷道在井田內(nèi)的布置形式稱為礦井開拓方式。根據(jù)進入煤層的井硐形式不同，礦井的開拓方式分為：斜井開拓、立井開拓、平硐開拓和綜合開拓。斜井開拓斜井開拓是用傾斜巷道由地面進入地下，并通過一系列巷道達到礦體的一種開拓方式。它分為片盤斜井開拓和斜井多水平分區(qū)開拓。片盤斜井開拓。片盤斜井是斜井開拓的一種簡單形式，多用于煤田的淺部、埋藏比較穩(wěn)定，構造簡單的小煤礦；井田范圍較小，一般走向為8001500米，傾斜長度一段提升時為500800米，兩段提升

16、時為10001500米，一般采用單鉤串車一段提升。井田沿傾斜劃分為斜長較小的階段謂之盤。各片盤自上而下依次采煤，在井田兩翼各有一個采煤工作面同時采煤。如圖29所示，沿煤層傾斜劃分為四個片盤,在每個片盤的一翼內(nèi)布置一個采煤工作面，一般由井田邊界后退式連續(xù)采煤。2) 斜井多水平分區(qū)開拓(階段斜井開拓)。斜井多水平分區(qū)開拓方式就是把井田劃分為幾個水平，在每個水平內(nèi)劃分采區(qū)和區(qū)段。它一般用于埋藏深度不大、表土不太厚且無流沙層、水文地質(zhì)簡單的緩斜煤層。如圖210所示，井田內(nèi)劃分三個階段，每個階段有若干采區(qū)。立井開拓立井開拓是指用垂直巷道由地面進入地下，并通過一系列巷道通往礦體的一種開拓方式。一般開采煤層

17、埋藏較深，表土層厚或地質(zhì)條件比較復雜的煤層時，采用立井開拓。常用的有立井多水平開拓和立井單水平開拓方式。立井多水平開拓。這種開拓方式是用兩個以上開采水平開采整個井田。按開采水平服務的階段布置方式的不同，可分為多水平上山開拓、多水平上、下山開拓和多水平混合式開拓。立井多水平上山開拓，如圖211所示。圖211中150m、300m、450m分別為第一、二、三水平，開采三個上山階段，每個階段開采的煤炭均向下運至相應的水平，由各水平提至地面。這種方式，每個水平只為一個階段服務，具有上山開拓的優(yōu)點。這種開拓方式的井巷工程量大，一般用于煤層傾角在1520以上，對急傾斜煤層更為適宜。立井多水平上、下山開拓，如

18、圖212所示。每一個水平為上、下山階段服務，比多水平上山開拓減少了水平數(shù)目及井巷工程量，但增加了下山開采。立井多水平混合式開拓，如圖213所示。第一水平開采上山階段，第二水平開采上、下山階段；或在整個井田中，上面的幾個水平只開采上山的階段，而最下的一個水平，開采上、下的階段。這種開拓方式，即發(fā)揮了上山階段布置的特點，又適當?shù)牡臏p少了開拓工程量運輸工程量，特別是當深部儲量不多時，再單獨設一個水平，在技術上和經(jīng)濟是不合理的。立井單水平開拓。這種開拓方式是用一個開采水平把井田沿傾斜劃分兩個階段，如圖214所示。在上山階段采出的煤炭是向下運到開采水平。在下山階段采出的煤炭是向上運到開采水平，開采水平為

19、150m,150m0為上山階段。150m300m為下山階段。因此，這種開拓方式適用于傾角較小，一般在2025以下，井田傾斜長度不超過20003000m，礦井瓦斯及涌水量較小的煤層。平硐開拓平硐開拓是用水平巷道由地面進入地下，并通過一系列巷道達到礦體的開拓方式。它是一種在技術和經(jīng)濟上最合理、最有利的開拓方式，一般用于山嶺地帶。根據(jù)地形形條件與煤層賦存狀態(tài),平硐的方向可以與煤層走向一致,或者與煤層走向垂直或斜交.平硐本身所在水平是一個開采水平,因此,同一井田按平硐在不同標高的數(shù)目,可分單平硐(單水平平硐)及階段平硐(多水平平硐),如圖215、圖216所示。單水平平硐開拓。平硐一般位于煤層頂板或底板

20、，直穿或斜穿煤層走向，如圖215所示，有時也可沿煤層開掘。它是以平硐為一個開采水平，水平內(nèi)的采區(qū)布置，生產(chǎn)系統(tǒng)與立井開拓方式相同。 階梯平硐開拓。如地形切割較深（山谷較深），可布置兩個不同標高開采水平的平硐開拓，稱為階梯平硐開拓方式，如圖216所示。 綜合開拓當采用單一開拓方式不能滿足生產(chǎn)需要時，可采用兩種開拓方式或兩種以上的開拓方式并用的綜合開拓方式，即平硐斜井、斜井立井、立井平硐、立井斜井平硐等。礦井巷道分類為了在井田內(nèi)有計劃地進行開采，就要開鑿一系列巷道進入礦體，這些巷道總稱為礦井巷道。它包括井筒、硐室和井下各類巷道，是礦井建立生產(chǎn)系統(tǒng)進行生產(chǎn)活動的基本條件。礦井巷道一般有兩種分類法，即

21、按礦井巷道所在空間不同分類和按礦井巷道服務范圍不同分類。 按巷道的所在空間不同的分類。礦井巷道按其所在空間不同,把礦井巷道可分為垂直(直立)巷道、水平巷道、傾斜巷道，如圖217所示。垂直巷道。垂直巷道的中心線與水平面垂直，它主要包括立井、小風井、暗井及溜井等。水平巷道。水平巷道的中心線與水平面近似平行，它主要包括平硐、石門、煤門及平巷等巷道。傾斜巷道。傾斜巷道的中心線與水平面既不平行又不垂直，而呈傾斜狀態(tài)，它主要包括斜井、上（下）山、溜煤眼和開切眼等。 按礦井巷道的服務范圍不同分類根據(jù)礦井巷道用途和服務范圍不同，可分為開拓巷道、準備巷道和采煤巷道。 開拓巷道。為全礦井、一個開采水平或階段服務的

22、巷道，包括主、副井筒（或風井）、階段運輸大巷、回風大巷和井底車場等。這些巷道服務年限最長。 準備巷道。為整個采區(qū)服務的巷道，包括采區(qū)石門、采區(qū)上（下）山、采區(qū)車場和采區(qū)煤倉等，這些巷道隨著采區(qū)采完而廢棄。 回采巷道。指為一個采煤工作面服務的巷道，包括工作面運輸平巷、工作面回風平巷和開切眼等，這種巷道隨著采煤工作面的推進而廢棄。第二章 工作面炮眼布置炮眼布置是指炮眼的排列形式、數(shù)目、深度、角度和眼距等。炮眼的布置主要與煤巖性質(zhì)、頂板好壞、斷面形狀和大小、選用炸藥的種類、裝藥量及爆破方式等因素有關。在實際工作中應綜合考慮上述因素，正確選擇炮眼參數(shù)，以便取得良好爆破效果。由于巷道斷面巖性隨掘進過程而

23、變化，在布置炮眼時不能一成不變，而應根據(jù)實際情況選用合適的炮眼布置形式。炮眼布置的要求合理的炮眼布置應滿足下列要求：有較高的炮眼利用率，炸藥和雷管的消耗量要低。巷道斷面尺寸應符合設計要求和巷道掘進質(zhì)量標準的要求，巷道的坡度和方向均應符合設計規(guī)定。對巷道圍巖的震動和破壞要小，以利于巷道的維護。巖石塊度和巖堆高度要適中，以利于提高裝巖效率和鉆眼與裝巖平行作業(yè)。自由面和最小抵抗線被爆炸的巖體或煤體與空氣接觸的界面叫自由面。從裝藥重心到自由面的最短距離稱為最小抵抗線。在井巷掘進中，爆破前只有一個自由面，經(jīng)掏槽爆破后，創(chuàng)造出第二個自由面。炮眼裝藥可利用的自由面越多，爆破效果就越好，爆破能量的利用率就越高

24、，炸藥的單位消耗量就越少。在進行炮眼布置時，需要考慮最小抵抗線。煤礦安全規(guī)程規(guī)定，工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗葉綠素不得小于0.3m，淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。最小抵抗線小于規(guī)定值時，就會威脅安全。炸藥爆炸時，其沖擊波首先沿最小抵抗線方向發(fā)生破壞，如果最小抵抗線小于規(guī)定值，就不會達到一個好的爆破效果，同時，炸藥爆炸反應不徹底，爆炸生成的灼熱固體顆粒也容易引燃或引爆瓦斯和煤塵。因此，在工作面布置炮眼時一定要考慮到最小抵抗線的規(guī)定。掘進工作面炮眼的布置炮眼的種類及布置原則。掘進工作面的炮眼可分為掏槽眼、輔助

25、眼和周邊眼3類。各類炮眼在工作面上的位置不同，爆破順序不同，因而在爆破工作中所起的作用不同，布置原則也不同。掏糟眼。掏槽眼的作用是首先在工作面上將某一部分巖石破碎并拋出，在第一個自由面的基礎上崩出第二個自由面來，為其炮眼的爆破創(chuàng)造有利條件。掏糟效果的好壞對循環(huán)進尺起著決定的作用。因此，掏糟眼的布置最為關鍵。掏糟眼一般布置在巷道斷面中部或下部，這樣便于鉆眼時掌握方向，并有利于其他多數(shù)炮眼能借助巖石的自重崩落。在掘進斷面中如果存在有顯著易爆的軟弱巖層時，則應將掏糟眼布置在這些軟弱巖層中。掏糟眼應比其他炮眼加深150200，裝藥量加大15%20%;如果是相向向偏斜的炮眼,眼底間距應相距100200。

26、輔助眼。輔助眼又稱崩落眼，是大量崩落巖石和繼續(xù)擴大掏槽效果的炮眼。輔助眼要均勻布置在掏槽眼與周邊眼之間，其眼距一般為500700，炮眼眼方向一般垂直于工作面，裝藥系數(shù)（裝藥長度與炮眼深度的比值）一般為0.450.60。如采用光面爆破，則緊鄰周邊眼的輔助眼要為周邊眼創(chuàng)造一個理想的光爆層。周邊眼。周邊眼是崩落巷道周邊巖石，最后形成巷道斷面設計輪廓的炮眼。周邊眼可分為頂眼、幫眼和底眼。頂眼和幫眼應布置在設計輪廓線上，但為了便于鉆眼，通常向外偏斜一定的角度，這個角度根據(jù)炮眼深度來調(diào)整，眼底落在設計輪廓線外不超過100?，F(xiàn)場操作時，角度的把握以釬肩和輪廓線作為參照物，控制眼底距輪廓線的距離。底眼的最小抵

27、抗線和炮眼間距通常與輔助眼相同，為避免爆破后在巷道底板留下根底，并為鋪軌創(chuàng)造有利條件，底眼眼底應低于底板250，為利于鉆眼和避免炮眼積水，眼口應比巷道底板高150200。水溝眼可同底眼一同打出。周邊眼布置合理與否，直接影響巷道成型是否規(guī)整。掏槽方式。目前常用的掏槽方式，按照掏槽眼的方向可分為3大類，即斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽。斜眼掏槽。斜眼掏槽是一種常見的掏槽方法，它適用于各種巖石。斜眼掏槽主要包括楔形掏槽和錐形掏槽，其中以楔形掏槽應用最為廣泛。在中硬巖中，一般都采用垂直楔形掏槽，如圖3-5所示。掏槽眼數(shù)根據(jù)斷面大小和巖石堅固程度來決定，一般是68個，兩兩對稱地布置在巷道斷面中央偏下的位置

28、，炮眼與工作面夾角大致在5577之間，槽口寬度一般為1.01.4m，掏槽眼的排距為0.40.6m。各對掏槽眼應同在一個水平面上，兩眼底距離為200左右，眼深要比一般炮眼加深200，這樣才能保證較好的爆破效果。錐形掏槽所掏出的槽子洞是一個錐體，如圖3-6所示。由于炸藥相對集中程度高，只要嚴格掌握好鉆眼質(zhì)量，即使在堅硬巖石中也可取得好的爆破效果。掏槽眼數(shù)多數(shù)采用3個或4個。該方法炮眼角度不易掌握，鉆眼工作不便，眼深受限制，現(xiàn)大多用于煤巷的掘進。斜眼掏槽的特點是：可充分利用自由面，逐步擴大爆破范圍；掏槽面積較大，適用于較大斷面的巷道。但因炮眼傾斜，掏槽眼深度受到巷道寬度的限制，循環(huán)進尺也同樣受到限制

29、，且不利于多臺鑿巖機同時作業(yè)。直眼掏槽。直眼掏槽的特點是：所有掏槽眼都垂直于工作面，各炮眼之間保持平行，且眼距較小，便于采用鑿巖臺車鉆眼；炮眼深度不受斷面限制，利于采用中、深孔爆破；爆破后的巖石塊度均勻；一般都不得有不裝藥的空眼，作為爆破時的附加自由面。缺點是：鑿巖工作量大，鉆眼技術要求高，一般需要雷管的段數(shù)也多。直眼掏槽的形式可分為直線掏槽、角柱式掏槽、螺旋式掏槽和菱形掏槽等。直線掏槽如圖3-7所示，這種掏槽方式的掏槽面積小，適用于中硬巖石的小斷面巷道，尤其適用于工作面有較軟夾層的情況。眼距E為100200，眼深以小于2m為宜。角柱式掏槽的形式很多，如圖3-8所示，掏槽眼一般都對稱布置，適用

30、于中硬巖石，眼深一般為2.02.5，眼距為100300。螺旋掏槽如圖3-9所示，這種掏槽方式是圍繞空眼逐步擴大槽腔，能形成較大的掏槽面積。中心空眼最好采用大直徑（75120）炮孔，掏槽效果更好。一般除空眼外，有4個炮眼即可。采用毫秒雷管起爆順序按眼號1、2、3、4進行。菱形掏槽如圖3-10所示，中心眼為不裝藥的空眼，各眼距根據(jù)巖石性質(zhì)而定，一般為=100150，b=170200。若巖石堅硬，可采用間距100的兩個中心空眼，起爆用毫秒雷管分為兩段，1號眼至2號眼為一段，3號眼至4號眼為二段。每眼的裝藥量為炮孔長度的70%80%?；旌咸筒邸Ｖ毖厶筒蹠r，槽腔的巖碴往往拋不出來，影響其他眼的爆破效果，

31、因此在直眼掏槽的外圈再補加斜眼掏槽，利用斜眼掏槽拋出槽腔內(nèi)的巖碴，這樣就形成了混合掏槽，如圖3-11所示。一般斜眼作楔形布置，它與工作面的夾角一般為85；在有條件的情況下，斜眼盡量朝向空眼，這樣有利于拋碴，裝藥系數(shù)以0.40.5為宜。爆破說明書。爆破說明書是作業(yè)規(guī)程的主要內(nèi)容之一，是爆破作業(yè)貫徹煤礦安全規(guī)程的具體措施，是爆破作業(yè)人員進行爆破作業(yè)的依據(jù)。爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，說明書必須符合下列要求：炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和鉆眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個數(shù)、角度、及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。炮眼說明表必須炮眼的名稱、深度、角度，所用炸藥、雷

32、管的品種，裝藥量，封泥長度，連線方法和起爆順序。必須編入采掘作業(yè)規(guī)程,并及時修改補充。爆破工必須依照說明書進行爆破作業(yè)。炮眼布置方法。鉆眼時如何按照爆破圖表的要求，掌握好眼位、眼深及其角度是布置炮眼的關鍵。在掌握炮眼角度時，可以依據(jù)簡單幾何原理，把模糊的角度變?yōu)檩^清晰的長度，以便于提高鉆眼的準確度。掏槽眼的布置。斜眼掏槽時，角度掌握不好將直接影響爆破效果。以垂直楔形掏槽為例，成對掏槽眼底間距為200，眼口間距離為11.4m，通常，眼口間距在鉆眼前已經(jīng)確定，要控制眼底間距為200，則在鉆眼前需要通過控制成對掏槽眼釬肩之間的距離來掌握炮眼角度，如圖3-12所示。周邊眼的布置。周邊眼的角度可以通過釬

33、肩與巷道輪廓線之間的距離來控制。根據(jù)三角形對稱原理，周邊眼底距輪廓線的距離即等于鉆眼前釬肩距離輪廓線的距離，如圖3-13所示。底眼的布置。底眼的角度掌握不好，容易給巷道掘進帶來不必要的麻煩。角度過小會造成底板高，給鋪軌帶來難，角度過大，則巷道下部進尺縮小，不利于巷道正常掘進?？梢愿鶕?jù)底眼布置的原則，利用簡單的幾何原理找到鉆眼前釬肩距巷道底板或腰線的距離，從而控制底眼的角度，如圖3-14所示。第三章 鉆眼爆破安全鉆眼操作安全鑿巖機操作安全鑿巖機的分類鑿巖機的種類很多,按動力分為風動鑿巖機電動鑿巖機、液壓和內(nèi)燃鑿機。煤礦井下應用最廣泛和是風動鑿巖機，但近年來液壓鑿巖機發(fā)展很快，以其高效、低耗和噪音

34、低等優(yōu)點受到大家歡迎。風動鑿巖機又分為手持式、氣腿式、伸縮式（向上式）和導軌式4種，按沖擊頻率可分為低頻鑿巖機、中頻鑿巖機和高頻鑿巖機。國產(chǎn)氣腿鑿巖機，除YTP26等少數(shù)為高頻外，均為低、中頻鑿巖機。與氣腿軸線平行（旁側氣腿）或與氣腿整體連接在同一軸線上的向上式鑿巖機，專供掘進反井煤倉和打錨桿用。導軌式鑿巖機是大功率巖機，配備有導軌架和自動推進裝置。在巷道內(nèi)鉆進時，需將導軌架連同自動推進裝置和鑿巖機安設在起支撐作用的鉆架上，或與鑿巖臺車、鉆裝機配合使用。鑿巖機的結構鑿巖機的類型很多，但其主機構造和動作原理大致相同，都具有沖擊及配氣機構、旋轉機構、排粉機構潤滑機構、支承及推進機構。YT23（76

35、55）型鑿巖機的結構如圖所示。沖擊式鑿巖工具沖擊式鑿巖工具通常稱為釬子，釬子有整體和組合兩種。組合釬子應用廣泛，它由釬頭、釬桿、釬尾和釬肩組成，如圖所示。釬桿斷面為中空六邊形或圓形。圓斷面釬桿大多用于重型導軌式鑿巖機和深孔接桿鉆進。整體釬子的釬頭一般為一字形或十字形，鑲硬合金片的釬頭大多為一字形，不鑲硬合金的淬火釬頭大多為十字形。活動釬頭應用最廣，一般都鑲硬合金片，其形式也較多。風動鑿巖機影響風動鑿巖機鉆速的因素影響鑿巖機鉆速的因素很多，主要有巖石性質(zhì)、鑿巖機的工作條件和炮眼參數(shù)等。巖石性質(zhì)。各類巖石反映鉆具鉆進的難易程度（鉆眼速度）是非常懸殊的。軟的巖石鉆進速度快，硬巖中的鉆進速度很慢。鑿巖

36、機工作條件。鑿巖機的工作條件包括進氣壓力、軸推力和排粉條件等。提高進氣壓力，能增加鑿巖機的沖擊頻率、沖擊速度和扭矩。鑿巖機工作時，機體產(chǎn)生振動，會向后反沖導致鉆速降低。為減小機體反沖，必須對鑿巖機施加一定的軸推力，但軸推力過大，會增加釬子的回轉阻力矩，易使釬刃磨鈍，轉速降低甚至轉不動。及時排除巖粉，才能有效地鉆進。國產(chǎn)風動鑿巖機都裝有軸向供水系統(tǒng)，水壓應比壓氣壓力低一個大氣壓左右，否則水會滲入鑿巖機內(nèi)，洗掉潤滑油，易使零件生銹。排水量要適當，過大或過小都不利于有效鉆進。炮眼參數(shù)。炮眼直徑和炮眼深度影響鉆眼速度。炮眼愈深，釬桿慣性愈大，彎曲變形愈大，沖擊能量傳遞效率越低，因而鉆速就越低。如果采用

37、一根釬子鉆眼，每增加1m炮眼深度，鉆速約降低4%10%。風動鑿巖機操作安全注意事項鉆眼前的準備工作。檢查鑿巖機、鉆架是否完好，風、水管是否完好暢通，風、水門是否跑風漏水，連接頭是否牢固，鑿巖機零件是否完好齊全，螺絲是否堅固，并注油試運轉。檢查所用鉆桿是否彎曲，中孔是否堵堵塞，釬尾是否完好，釬頭是否能安上。準備齊全需用的鉆桿、鉆頭。檢查工作面的安全狀況是否良好。處理頂幫浮巖活石，整修加固工作面的臨時支護，以保證工作面安全作業(yè)。鉆眼安全注意事項。鉆眼必須按中、腰線及作業(yè)規(guī)程中爆破圖表進行，畫好輪廓及眼位，并按規(guī)定的眼位、方向、角度和深度鉆眼。開鉆時，應把鑿巖機操作閥開到輕運轉位置，待眼位固定，并鉆

38、進2030后，再開到中運轉位置鉆進，鉆進50鉆頭不至脫離眼口時，再全速鉆進。為避免斷釬傷人，鉆眼工要精神集中，時刻注意鉆進進情況。禁止騎鉆作業(yè)。多臺作業(yè)，禁止交叉鉆眼，禁止鉆前鉆桿下有人。鉆眼時，鑿巖時，鑿巖機、鉆桿與鉆眼方向要保持一致。推力要均勻適量，不要過大，下扎眼要適當提鉆減壓，以防夾鉆斷桿。鑿巖機鉆眼過程中，要經(jīng)常檢查風水管接頭是否牢固，有無脫扣現(xiàn)象，如連接不好應停鉆處理后再作業(yè)。鉆桿與鉆頭連接要牢固，鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)合金片脫落，必須及時換鉆頭。嚴禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼。鉆眼過程中，如發(fā)現(xiàn)巖層出水、瓦斯涌出異?，F(xiàn)象時，要停止鉆眼并不得拔出鉆桿，迅速匯報礦調(diào)度室。鉆完眼后，應將鉆眼工具、設備

39、等全部撤到安全地點存放。第二節(jié)鑿巖作業(yè)常見事故的預防和處理）卡釬、斷釬事故。操作技術方面。操作人員精力不集中，鉆眼時鑿巖機、釬桿左右搖擺，鉆架忽起忽落，使釬桿在鉆孔內(nèi)彎曲扭別，造成炮眼不直，強行推進造成卡釬或把釬桿彎斷。防止方法是提高鉆眼技術，保持鉆架穩(wěn)定，使釬子平直地鉆進。巖石性質(zhì)方面。在堅硬多裂縫的巖石中，如果采用一字形合金釬頭鉆眼，鑿刃容易打到裂縫中去，釬頭就被夾住，鑿巖機繼續(xù)沖擊就容易發(fā)生斷釬事故。防止的方法是在堅硬裂縫的巖石中采用十字形合金釬頭鉆眼，以減少卡釬頭、斷釬子事故。在軟巖石中鉆眼時，由于軸推力過大，排粉不暢，也易造成卡釬事故，應適當調(diào)整軸推力。釬桿質(zhì)量方面。釬桿質(zhì)量不合格或

40、釬桿使用過久造成疲勞損壞。防止的方法是加強質(zhì)量驗收管理，鉆眼時使用舊釬子應警惕，發(fā)現(xiàn)釬子中心孔不正，偏離中心軸線，造成危險斷面時應立即撿出，不準使用。斷釬子往往能造成人員傷害事故，因此，應加強作業(yè)人員的技術技術培訓和安全意識教育，杜絕該類事故的發(fā)生。）掉釬頭釬頭與釬桿連接處加工不符合要求，接觸不嚴。防止的方法是嚴格檢查釬頭與釬桿連接尺寸。釬桿與釬頭連接處斷裂。防止方法是使用前注意釬桿連接尺寸及外觀，安釬頭前要把釬頭和釬桿的錐形部分擦干凈，涂上黃油，然后套上釬頭，在枕木上墩緊，不能在鐵軌上或石塊上墩，以免損壞合金鋼片。卸釬頭時不能用大錘敲打。不排粉釬頭出水孔或釬桿中心孔堵塞。防止方法是發(fā)現(xiàn)停水時

41、應立即停止鉆進，遇有軟巖時適當降低推進速度，加大供水量或增加強力吹洗。第三節(jié) 爆破安全爆破基礎知識爆破作業(yè)安全 爆破材料的領退、運送及存放領退、運送及存放爆破材料時應遵守以下規(guī)定和要求： 電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由熟悉煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定的人員運送。 領取的爆破材料必須裝在具有耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內(nèi)，嚴禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領到爆破材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留，行走時要注意避開電纜和金屬導電體。 運送爆破材料應避開交接班和人員上、下井的時間。 嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機運送爆破材料。 爆破工必須把

42、炸藥、電雷管分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi)，并加鎖。嚴禁亂扔、亂放。 爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設備的地點。每次爆破前，都必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點。 裝配起爆藥卷裝配起爆藥卷是把電雷管裝入藥卷頂部，制成起爆藥卷的作業(yè)過程。裝配引藥必須按下列程序要求進行。 裝配地點的選擇裝配直爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。在有雜散電流的地點裝配起爆藥卷時，必須坐在絕緣膠墊上，并將扭結短路的雷管腳線用絕緣膠布包好。 起爆藥卷數(shù)目的確定裝配起爆藥卷數(shù)量，以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。 電雷管的抽取從成

43、束的電雷管中抽單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結成短路。抽取電雷管時，如果把電雷管腳線搭在風、水管路上是非常危險的，這樣容易造成早爆事故。裝配起爆藥卷的方法裝配起爆藥卷時，必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線或損壞腳線絕緣層。裝入的方法有兩種： 扎孔裝配法。用一根直徑略大于電雷管直徑的尖端木棍或竹棍，在藥卷頂部的封口扎一圓孔，將電雷管全部裝入藥卷中，然后用電雷管腳線末端。 啟口裝配法。先打藥卷頂部封口，用木、竹棍在藥卷中央扎孔，再將電雷管全部裝入藥卷，用腳線把封口扎住，再短路扭結電雷管腳

44、線末端。煤礦安全規(guī)程規(guī)定，電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼；電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)；嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 起爆藥卷的保存起爆藥卷裝配好后，應清點數(shù)目，入箱鎖好，不得亂放，以防散失。 裝藥 裝藥前的準備工作在裝藥前，應該對爆破地點的通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護等全面檢查，對所查出的問題應及時處理。有下列情況之一時嚴禁裝藥： 采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。 裝藥地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%及以上。 在裝藥地點20m以風，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀

45、、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。 采掘工作面風量不足。在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前，附近20m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。 裝藥工作經(jīng)檢查確認可以裝藥時，方可按下列程序裝藥。 驗孔。在裝藥前，用炮棍插入炮眼里，檢驗炮眼的角度、深度和方向及炮眼內(nèi)的情況。 清孔。待裝藥的炮眼，必須用掏勺或壓縮空氣吹眼器清除炮眼內(nèi)的煤、巖粉，以防止煤巖粉堵塞，使藥卷不能密接或裝不到眼底。使用吹眼器時，附近人員必須避開壓風吹出氣流方向，以免炮眼內(nèi)飛出的粉塊雜物傷人。 裝藥。采掘工作面炮眼使用炸藥和電雷管的種類、裝藥量、電雷管的段數(shù)必須符合爆破作業(yè)說明書的規(guī)定，并按照爆破說明書規(guī)定的裝

46、藥結構進行裝藥。裝藥結構通常可分為正向裝藥和反向裝藥。正向裝藥是指起爆藥卷放在距眼口最近的第一個位置上，雷管與所有藥卷的聚能穴均朝向眼底的裝藥結構；反向裝藥是指起爆藥卷放在眼底，雷管與所有藥卷的聚能穴一致朝向眼口的裝藥結構，如圖316所示。裝藥時要用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。 封孔。裝炮泥時，最初的兩段應慢用力，輕搗動，以后各段炮泥須依次用力一一搗實。裝水炮泥時，水炮泥外邊剩余部分，應用粘土炮泥封實。炮泥的長度，必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。 電雷管腳線末端扭結。裝藥后，必須把電雷管腳線末端懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線同運輸設備及采掘機械等導電體相

47、接觸。 裝藥注意事項 硬化的硝酸銨類炸藥在裝藥前必須用手揉松，使其不成塊狀，但不得將藥包紙損壞，嚴禁使用硬化到不能少手揉松的硝酸銨類炸藥，也不能使用破乳或不能用的揉松的乳化炸藥。 不得使用水分含量超過0.5%的銨梯炸藥。 潮濕或有水的炮眼應用抗水型炸藥。 不得裝“蓋藥”或“墊藥”。 不得裝錯電雷管的段數(shù)。 毫秒電雷管不得跳段使用。 一個炮眼內(nèi)不得裝兩個藥卷。除以上注意事項外，要特別注意不得在鉆眼的同時裝藥，以免發(fā)生危險。如某礦施工一水平總石門，由104、101兩個掘進隊聯(lián)合施工。四班出勤25人，任務是正常掘進。接班后，前邊鉆眼，后邊裝巖出貨。有兩人從井下調(diào)車場找到上班留下的14包炸藥，運到炸藥

48、箱后，開始裝配引藥，這時班長派人從工作面出來，叫他們趕快去工作面裝藥。于是，2人停止裝配引藥，拿起6包炸藥和炮泥一起來到工作面。工作面左側還在打掏槽眼，這2名爆破工放下炸藥在右側裝藥。不一會兒，發(fā)生炸藥爆炸事故，造成2人死亡，1人受重傷的事故。 聯(lián)線 聯(lián)線方法和要求聯(lián)線工作應按照爆破說明書規(guī)定的聯(lián)線方式，將電雷管腳線與腳線、腳線連接線、連接線與爆破母線連好接通。聯(lián)線的方法和要求是： 腳線的連接工可由經(jīng)過專門訓練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線，檢查線路的通電工作，只準爆破工1人操作。與聯(lián)線無關的人員都要撤離到安全地點。 聯(lián)線前必須認真檢查瓦斯?jié)舛?、頂板、兩幫、工作面煤壁及支架情況，確認

49、安全方可進行聯(lián)線。 聯(lián)線時，聯(lián)線人員應把手洗凈擦干，以免增加接頭電阻和影響接頭導通，然后把電雷管腳線解開，刮凈接頭，進行腳線間的扭結連接。腳線連接應按規(guī)定的順序從一端向另一端進行。如腳線長度不夠，可用規(guī)格相同的腳線作連接線，聯(lián)線接頭要用對頭連接，不要用順向連接，不要留有須頭。當炮眼內(nèi)的腳線長度不夠需接長腳線時，兩根腳線接頭位置必須錯開，并用膠布包好，防止腳線短路和漏電。聯(lián)線接頭必須扭緊牢固，并要懸空，不得與任何物體相接觸，如圖317所示。 電雷管腳線間的聯(lián)接工作完成以后，再與聯(lián)接線連接。 聯(lián)線方式常用聯(lián)線方式有串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)等。 串聯(lián)。串聯(lián)就是依次將相鄰的兩個電雷管的腳線各一根互相連接起來，

50、最后將兩端剩余的兩根腳線接到爆破母線上，再將爆破母線接入電源。這種聯(lián)線方式操作簡便，不易漏接或誤接，速度快，便于檢查，通過網(wǎng)路的電流較小，適用于發(fā)爆器作電源，使用安全，因此在煤礦井下使用最為普遍。缺點是在串聯(lián)網(wǎng)路中有一個電雷管不導通或在一處開路和，全部電雷管將拒爆。在起爆能不足的情況下，由于每個電雷管的感度有所差異往往導致感度高的是雷管先爆，電路被切斷，使感度低的電雷管不爆。 并聯(lián)。將所有電雷管的兩根腳線分別接到網(wǎng)路的兩根母線上，通過母線與電源聯(lián)接。在并聯(lián)網(wǎng)路中，某個電雷管不導通，其余的電雷管也可以起爆，能夠避免電雷管感度差異造成的丟炮。這種網(wǎng)路雖然總電阻小，要求起爆電源的電壓小，但所需的網(wǎng)路

51、總電流較大。 混聯(lián)?；炻?lián)可以分為串并聯(lián)和并串聯(lián)兩種。當一次起爆炮眼數(shù)目較多時，則需采用串并聯(lián)或并串聯(lián)。串并聯(lián)是將電雷管分組，每組串聯(lián)接線，然后各組剩余的兩根腳線分別接到爆破母線上。并串聯(lián)是將各組電雷管并聯(lián)，然后將各組串聯(lián)起來。在井下掘進工作中一般很少采用并聯(lián)和混聯(lián)。當出現(xiàn)全網(wǎng)路不爆時，可采用中間并聯(lián)法排除故障。 爆破 爆破前，班組長必須親自布置專人，在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。 爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達起爆命令。 當班的炮眼必須當班爆破完畢。在特殊情況下，如果當班留下尚未爆破的裝

52、藥炮眼，當班爆破工必須向下一班爆破工在現(xiàn)場交接清情況。 爆破作業(yè)時應嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。“一炮三檢制”就是在采掘工作面裝藥前、爆破前和爆破后必須檢查爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛冗_到1%及以上時，嚴禁裝藥爆破。執(zhí)行“一炮三檢制”的目的是為了加強瓦斯檢查工作，防止漏檢，避免在瓦斯超限的情況下爆破?！叭诉B鎖放炮制”就是爆破前，爆破工在檢查聯(lián)線工人無誤后，將警戒牌交給班組長，由班組長親自派專人警戒，并檢查頂板、支架與工具設備等情況，經(jīng)清點人數(shù)，確認無誤后，將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工，爆破工

53、吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主?！叭诉B鎖放炮制”實質(zhì)上是一種責任制，其目的是督促爆破工、瓦斯檢查員和班組長各盡其責，確保爆破工作的安全。如不能有效執(zhí)行“三人連鎖放煤制”，則可能出現(xiàn)不必要的災害和損失。如某礦開拓大隊早班進行爆破作業(yè)，恰逢維修隊人員給該隊工作面延接風水管路，因班長未能清點工作面所有人員，把急于接好管路的維修隊人員王某當場炸死。 特殊情況下的爆破 巷道貫通爆破巷道貫通必須有準確的測量圖，每班在圖上填明進度。當貫通的兩個工作面相距20m（沖擊地壓煤層掘進工作面相距30m）時，地測部門必須事先下達通知書，并且只準從一個工作面向前接通。停掘的工作面必須保持正常通風，經(jīng)常檢查風筒是否脫節(jié)

54、，還必須正常檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進的工作面每次裝藥爆破前，班組長必須派專人和瓦斯員共同對停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛瘸迺r，先停止掘進工作面的工作，然后處理瓦斯。只有在兩個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時，掘進的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前，在兩個工作面必須設置柵欄和有專人警戒。間距小于20m的平行巷道，其中一個巷道爆破時，兩個工作面的人員都必須撤至安全地點。除以上規(guī)定外，還應過到下述要求： 測量人員在巷道貫通前，必須勤給中、腰線，鉆眼工和爆破工要嚴格按中、腰線調(diào)整方向和坡度，布置炮眼。 貫通爆破前，要加固貫通

55、地點支架，背好幫頂，防止崩倒支架或冒頂埋人。 距貫通地點5m內(nèi)，要在工作面中心位置打探眼，探眼深度為進度的2倍，眼內(nèi)不準裝藥，在有瓦斯工作面，爆破前將探眼用炮泥封死。 與停掘已久的巷道貫通時，還應在貫通前嚴格檢查停掘巷道的瓦斯、煤塵、支架和頂板，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，否則不準貫通， 由班組長指派警戒人員，并親自接送。在班組長或班組長指定的專人來接以前，警戒人員不得擅離崗位。 按預測位置應貫通而未貫通時，應立即停止掘進，查明原因，重新采取貫通措施。 遇老空區(qū)爆破老空區(qū)往往積存有大量的水、瓦斯和其他有毒有害氣體，如果不慎爆破掘通老空區(qū)，就可能發(fā)生突然涌水、人員中毒和瓦斯爆炸等惡性事故。因此，在接近老空

56、區(qū)時，必須采取相應的安全措施： 爆破地點距老空區(qū)15m前，必須通過鉆眼等有效措施，探明老空區(qū)的準確位置和范圍、瓦斯、積水及發(fā)火等情況，針對查明的情況，修正或調(diào)整安全措施，否則不準裝藥或爆破。 穿透老空區(qū)爆破時，必須撤離人員，并在無危險地點爆破。爆破后，必須在查明老空區(qū)情況，確認無危險時才允許恢復工作。鉆眼時，發(fā)現(xiàn)煤（巖）變松軟、炮眼內(nèi)出水異常、工人選面溫度驟高驟低、瓦斯量增大等異常情況，說明工人選面已臨近老空區(qū)，必須查明原因，采取措施。爆破條件具備時才可以裝藥爆破。 必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須查明原因，采取措施，否則不準裝藥爆破，以免誤通老空區(qū)，發(fā)生透水、透火、大

57、量涌出瓦斯以及瓦斯爆炸等事故。 接近積水區(qū)的爆破透水是煤礦五大自然災害事故之一，由于積水區(qū)資料不全或測量不準，往往容易發(fā)生突發(fā)性爆破透水事故，造成重大傷亡、淹沒設備、沖毀設施等重大事故。在接近積水區(qū)爆破時，必須采取以下措施： 接近積水區(qū)時，要根據(jù)已查明的情況，編制切實可行的排放水設計和安全措施，否則禁止爆破。 掘進工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有透水預兆（掛紅、掛汗空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、底板膨起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)涌水、水色發(fā)揮有臭味等異狀）時，必須發(fā)出警報，撤出所有受水害威脅地點的人員。 發(fā)現(xiàn)煤巖變松軟、潮濕以及炮眼滲水等異常情況時，應停止爆破。如正在鉆眼時應立即停止鉆進，并不許拔出鉆桿，立即

58、向調(diào)度室匯報。淺眼爆破煤礦安全規(guī)程規(guī)定:炮眼深度小于0.6m時不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可小于0.6m，但必須封滿炮泥。制定安全技術措施必須符合下列要求：每孔裝藥量不得超過150g。炮孔必須封滿炮泥。爆破前必須在爆破地點灑水降塵并檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^1%時不準爆破。檢查并加固爆破地點附近支架。爆破前，班組長必須布置好警戒并在現(xiàn)場指揮。震動爆破煤礦安全規(guī)程規(guī)定：井巷揭穿瓦斯和煤突出的危險煤層和在突出煤層中進行采掘作業(yè)時，都必須采取安全防護措施。安全防護措施有震動爆破、遠距離爆破、避難硐室、反向風門、壓風自救系統(tǒng)和隔離式自救器等。采

59、用震動爆破措施時，應遵守下列規(guī)定：必須編制專門設計。爆破參數(shù)、爆破器材及起爆要求、爆破地點、反向風門位置、避災路線及停電、撤人和警戒范圍等，必須在設計中明確規(guī)定。震動爆破工作面，必須具有獨立、可靠、暢通和回風系統(tǒng)，爆破時回風系統(tǒng)必須切斷電源，嚴禁人員作業(yè)和通過。在其進風側的巷道中，必須設置2道堅固的反向風門。與回風系統(tǒng)相連的風門、密閉、風橋等通風設施必須堅固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其他區(qū)域。震動爆破必須由礦技術負責人統(tǒng)一指揮，并有礦山救護隊在指定地點值班。爆破30min后礦山救護隊員方可進入工作面檢查。應根據(jù)檢查結果，確定采取恢復送電、通風、排除瓦斯等具體措施。震動爆破必須采用銅腳線的毫秒雷

60、管，雷管總延期時間不得超過130ms，嚴禁跳段使用。電雷管使用前必須進行導通試驗。電雷管的連接必須使通過每一電雷管的電流達到其引爆電流的2倍。爆破母線必須采用專用電纜，并盡可能減少接頭， 有條件的可采用遙控發(fā)爆器。應采用擋欄設施降低震動爆破誘發(fā)突出的強度。震動爆破應一次全斷面揭穿或揭開煤層。如果未能一次揭穿煤層，在掘進剩余部分時， 包括掘進煤層和進入底板2m范圍內(nèi)，必須按震動爆破的安全要求進行爆破作業(yè)。采取金屬骨架措施揭穿煤層后，嚴禁拆除或回收骨架。揭穿或揭開煤層后，在石門附近30m范圍內(nèi)掘進煤層時，必須加強支護。松動爆破松動爆破是在工作面前方向煤體深部的高壓力帶打幾個深度較大的炮眼，裝藥爆破