某醫(yī)院水暖電及通風工程施工組織設計VIP

1、第一章 工程概述與施工準備1.1工程概況都市*-*樓由兩個單元組合，總長度為70.9米，總高度110.3米，地下兩層，地上33層，短肢剪力墻結構。1.2本工程主要工作內容： 1、全部給排水、雨水系統(tǒng) 2、照明系統(tǒng)3、屋面避雷系統(tǒng)1.3 計劃工期和質量目標1、工期目標：機電安裝工程計劃總工期按發(fā)包方規(guī)定進度，力爭提前完成施工任務，并確保工程總工期。2、質量目標：工程質量確保合格，爭創(chuàng)目標市優(yōu)。 分部分項工程一次驗收合格率100。 1.4編制依據(jù)1.4.1 本工程招標文件1.4.2 施工驗收規(guī)范1、GBJ242-82 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范2、GB50235-97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收

2、規(guī)范3、GB50275-98 壓縮機、風機泵安裝工程施工及驗收規(guī)范4、GB50231 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范5、CJJ30-89 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)范6、GB50168-92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范7、GB50169-92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范8、GB50171-92 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗收規(guī)范9、GB50258-96 電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范10、GB50259-96 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范質量評定標準1、建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準 GBJ300-882、建筑

3、采暖與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ302-883、建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準 GBJ303-881.5 施工準備為了能使工程達到優(yōu)質、高效、低消耗的目標，工程開工前施工現(xiàn)場必須確保能為工程施工創(chuàng)造有利的施工環(huán)境、施工條件和物資保證。1、建設監(jiān)理公司審核后的工程施工總平面圖，搭設安裝施工臨時設施，包括施工現(xiàn)場辦公用房、材料、設備倉庫、生活用房等。2、在現(xiàn)場“三通一平”工作基礎上進行補充完善。道路必須要能確保使材料、機械、設備等順利到達施工現(xiàn)場，臨時水、電必須能滿足工程生產(chǎn)、生活的需要，施工場地應盡量平整。3、配備足夠的安裝、調試用施工機具，對所有進入現(xiàn)場的施工機具都必須進行檢查和試運轉。

4、4、建立一支精干且具有豐富的高級民用建筑工程安裝施工經(jīng)驗的施工隊伍。5、按照施工進度計劃和工程要料計劃，提前加工和采購施工用材料6、現(xiàn)場冬雨季施工安排，落實冬雨季施工的技術措施，備足夜間施工用照明器具。第二章 勞動力組合技術人員配置及管理網(wǎng)絡布署2.1 公司總經(jīng)理室與項目部的管理體系及責任公司總經(jīng)理室與項目部管理機構的關系如下圖：公司質量體系機構圖總經(jīng)理管理者代表總會計師生經(jīng)產(chǎn)營副總經(jīng)理行政副總經(jīng)理總經(jīng)濟師總工程師財務部質量管理部工程管理部經(jīng)營策劃部企業(yè)管理部辦公室各項目部本工程一旦中標，將被列為我公司重點工程進行管理。為了加強項目管理，擬派一位年富力強的副總經(jīng)理親自擔任本工程的總指揮，擬派公

5、司副總工程師擔任本項目總工程師直接指導工程施工。與國家一級項目經(jīng)理共同組成工程現(xiàn)場指揮部。公司總經(jīng)理室任命項目部管理機構的主要負責人員（指項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和項目總工程師）與工程直接相關的部室參與項目其它管理人員的配置。按照公司貫徹的ISO9002標準，認真執(zhí)行公司質量保證手冊，確保質量體系有效運行。公司總部各相關職能部門按照公司有關規(guī)定，定期或不定期對項目的質量、安全、文明施工、施工進度控制等進行監(jiān)督檢查。1、公司總部每季度組織所有相關部門對項目部質量保證體系運行情況進行綜合考評，確保項目質量體系的正常運行；2、質量管理部至少組織一次對本項目的質量體系內審；3、質量安全監(jiān)督部門每月對項目部

6、的質量、安全管理工作進行一次考核；4、工程技術部門在工程開工前，指導、督促項目部編制各項施工工藝文件，組織會審。在施工過程中，檢查施工工藝文件的執(zhí)行情況。5、企管部定期檢查項目部的特殊工種持上崗情況和人員培訓記錄；6、公司總部各有關部門在本工程項目部發(fā)生技術難題和質量、安全事故時，應及時組織專家到項目部指導施工；7、公司總部財務部應在項目部發(fā)生資金困難時，想方設法籌措資金，確保施工生產(chǎn)的正常進行。2.2本工程項目部管理組織機構設置針對本工程工程量大、工期緊、施工質量、安全生產(chǎn)及文明施工要求高的特點，我們準備組織一個同類工程施工經(jīng)驗豐富，管理水平高、有特色的強有力的項目經(jīng)理部，領導工程的施工。本

7、項目部下設六科，分別是：工程技術科、質量安全科、物資供應科、機械動力科、經(jīng)營財務科、后勤保衛(wèi)科。施工組織機構設置見下圖：項目部管理機構圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目后勤責任人項目總工程師質量安全科經(jīng)營財務科施工技術科物資供應科機械動力科后勤保衛(wèi)科調試檢測隊電氣安裝隊設備安裝隊管道安裝隊防腐保溫隊2.3項目部主要管理人員和工程技術人員配備項目管理人員組成注重老、中、青相結合技術水平高、中、初級職稱人員互相搭配，其中中、高級以上職稱人員占60以上。確保整個項目班子既具有豐富的施工經(jīng)驗和較高的技術水平，還要充滿活力和創(chuàng)新精神，身體強壯能吃苦耐勞。 項目經(jīng)理資質1、大專以上學歷，高級職稱，國家一級項目經(jīng)理資

8、質；工程類專業(yè)；2、十五年以上施工行業(yè)工作經(jīng)歷，十年以上項目經(jīng)理施工經(jīng)歷，有特大型項目的管理工作經(jīng)驗。3、40周歲以下，身體健康，精力充沛。4、思想素質過硬，為人正直、坦誠，團結同事，堅持原則，持重寬容；5、較高的領導藝術和合作精神，具有較強的超前意識和困難承受能力，較強的談判和溝通能力；6、較好地掌握現(xiàn)代施工管理、技術管理、經(jīng)濟管理的理論知識以及國內、國際工程管理和合同管理能力。7、具備法律基本常識，掌握國家政治、經(jīng)濟政策、制度和要求。 項目副經(jīng)理資質要求1、大專以上學歷，中級職稱，工程類專業(yè)。2、二十年以上施工行業(yè)工作經(jīng)歷，十年以上項目經(jīng)理施工經(jīng)歷，有多棟高級建筑項目管理工作經(jīng)歷；3、50

9、周歲以下，身體健康，精力充沛。4、思想素質過硬；為人正直、坦誠，公正磊落，堅持原則，持重寬容；5、較高的領導藝術和合作精神；具有較強的超前意識和困難承受能力；較強的談判和溝通能力；6、熟練掌握現(xiàn)代施工管理、經(jīng)濟管理、合同管理和財務管理的理論知識和實踐經(jīng)驗；7、具備相當?shù)姆芍R，掌握國家政治、經(jīng)濟政策、制度和要求。 項目總工程師資質要求1、大專以上學歷，高級職稱，工程類專業(yè)；2、二十年以上施工行業(yè)工作經(jīng)歷，多棟高級建筑安裝施工經(jīng)歷，有特大型項目的總工程師工作經(jīng)歷。3、55周歲以下，身體健康，精力充沛。4、思想素質過硬，為人正直、坦誠，公正磊落，堅持原則，持重寬容；5、較高的領導藝術和合作精神，

10、具有較強的超前意識和困難承受能力，較強的解決現(xiàn)場技術問題的能力；6、較好地掌握現(xiàn)代施工管理、技術管理、經(jīng)濟管理的理論知識。7、具備法律基本常識，掌握國家政治、經(jīng)濟政策、制度和要求。 施工專業(yè)責任工程師資質要求項目部工程技術科下設管道施工員2名、設備施工員1 名、電氣施工員2名、焊接施工員1名、防腐保溫施工員1名、總圖管理員1名、檔案員1名。質量安全科設專職質檢員、安全員各二名。技術人員資質要求：1、具有本專業(yè)5年以上工作經(jīng)歷， 并且有高層建筑安裝工程相關專業(yè)的施工經(jīng)驗。2、具有較強的合作精神和困難承受能力；較強的解決現(xiàn)場技術問題的能力。3、較高的計算機應用水平；4、較強的語言溝通能力；5、具有

11、吃苦耐勞的精神2.4 項目經(jīng)理及主要管理人員常駐現(xiàn)場的保證措施項目經(jīng)理是企業(yè)法人代表在本工程項目的代表人，全權負責履行工程合同，對工程的工期、質量、安全、成本負全部領導責任，故項目經(jīng)理在本工程的施工全過程中，不得隨意離開。投標人承諾不經(jīng)業(yè)主同意，決不擅自撤換項目經(jīng)理。為了保證施工管理的連續(xù)性和有效性，項目其它管理人員不經(jīng)業(yè)主同意，原則上也不予撤換。為了表示我方的誠意和決心，在本工程施工階段，主要項目管理人員可以接受業(yè)主或監(jiān)理工程師的考核，出勤率滿足不了業(yè)主要求，投標人愿意隨時更換相關人員并接受業(yè)主適當?shù)慕?jīng)濟處罰。2.5 項目部主要管理人員和職能科室主要職責1、項目經(jīng)理：1)項目實施過程的全職組

12、織者和指揮者；2)遵守國家法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度，做好項目部人員的思想政治工作，抓好精神文明建設；3)履行工程合同，確保項目各項管理目標的實現(xiàn)，提高企業(yè)信譽；4)設計項目的組織機構，恰當選配人員，組織精干和高效的領導班子；5)接受企業(yè)法人的委托或在其授權下，負責處理項目的外部關系；6)負責與業(yè)主、監(jiān)理、設計等的協(xié)調和溝通的組織領導工作；7)組織編制項目的質量計劃，并遵照實施；8)落實項目的人力、財力和物力資源，搞好財務、核算、物資和資金的管理；9)組織總體規(guī)劃與施工計劃的實施、協(xié)調和控制，保證施工進度和工期；10)組織有關的協(xié)調會議，進行信息交流；11)對工程成本、質量、安全負首要責任；12

13、)組織和領導工程創(chuàng)優(yōu)工作；13)負責合同規(guī)定的售后服務。2、項目副經(jīng)理1)協(xié)助項目經(jīng)理對項目主要施工人員進行選配；2)監(jiān)督管理施工人員，根據(jù)施工進度計劃，對現(xiàn)場操作人員進行調配；3)規(guī)劃施工現(xiàn)場和臨時設施的布局，按總圖進行管理；4)建立施工材料和工程設備供應情況的監(jiān)督程序；5)協(xié)調各專業(yè)和其它承包商的工作關系；6)監(jiān)督各施工隊伍，按設計要求施工；7)安排竣工驗收工作，完成向業(yè)主的移交。3、項目總工程師1)負責組織編制施工組織設計、作業(yè)指導書等施工工藝文件，并監(jiān)督執(zhí)行；2)組織參加設計交底和圖紙會審；3)審查工程進度計劃及實施情況；4)審查工程變更通知和技術核定內容；5)組織項目科技成果的應用和

14、推廣；6)組織交工資料的編制、歸檔及向業(yè)主進行移交；7)項目質量和安全管理的技術總負責人。4、施工技術科：1)參與編制施工組織設計，負責編制施工方案和專題作業(yè)指導書等施工工藝文件。組織施工交底。2)編制施工進度計劃和材料供應計劃；3)負責指導施工作業(yè)隊按計劃進行施工；協(xié)調其它施工單位的關系。4)保證工程實施進度和質量；5)實施科技成果的應用和推廣；6)編制交工技術文件，進行工程技術總結；7)及時解決施工技術問題，做好當月完成工程量考核。8)與質量安全科緊密配合，共同負責工程創(chuàng)優(yōu)和評獎活動。5、質量安全科：1)建立健全項目質量檢查、安全生產(chǎn)管理制度2)掌握工程質量、安全動態(tài)，組織質量安全檢查；3

15、)組織質量、安全事故初步調查，參與處理工作；4)對特殊作業(yè)人員的持證上崗情況進行考核和管理；5)參與材料、設備檢驗，組織工序驗收和評定。6)組織好項目部的工程創(chuàng)優(yōu)和評獎活動。8、物資供應科：1)負責編制材料采購計劃；2)保證從詢價招標到運抵現(xiàn)場的進度要求；3)負責材料、設備的驗收和保管；4)按計劃發(fā)放材料，監(jiān)督材料的有效使用；5)對急需設備材料，采取有效措施，及時組織到現(xiàn)場；6)對照預算，逐月審查采購工作的實際費用。7、經(jīng)營財務科：1)編制工程預、決算及對業(yè)主的結算；2)在工程進度計劃基礎上，編制工程費用逐月支付計劃；3)不斷進行工程單價分析和勞動生產(chǎn)率分析；4)編制工程進度和工程費用對比曲線

16、；5)編制工程費用月報；6)負責工程資金的落實。8、機械動力科：1)按施工機具配備計劃，組織施工機具進退場；2)對施工設備進行日常管理、維修和保養(yǎng)；3)負責施工現(xiàn)場臨時用電、用水的正常運行；4)編制機械臺班發(fā)生情況與預算對比表。9、后勤保衛(wèi)科1)接好生活服務，保障施工人員身體健康；2)辦好現(xiàn)場食堂，做到價謙物美，衛(wèi)生清潔；3)管好現(xiàn)場生活環(huán)境衛(wèi)生，做好冬天防寒保暖，夏天防暑降溫工作。4)嚴格保衛(wèi)制度，做好防盜、防偷工作。2.6施工階段選擇及任務劃分由于本工程施工質量要求很高，工期短，為了確保工程質量與進度， 我公司決定本工程所有施工任務均由自有職工施工，工程不分包、不轉包。施工隊伍選擇參加過同

17、類工程建設， 具有豐富的同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍。根據(jù)工程工期要求，擬組建5個施工隊，任務如下：序號施工隊高峰期人數(shù)施工任務1管道隊12人負責現(xiàn)場所有給排水、消防水管的預制安裝2電氣隊42人負責現(xiàn)場所有強電、弱電工程的安裝3設備安裝隊3人負責現(xiàn)場所有設備的安裝4防腐保溫隊2人負責現(xiàn)場所有的防腐、保溫工作5調試檢測隊4人負責全部強弱電及消防工程的調試檢測27勞動力需用量計劃：1、給排水、消防勞動力需用量計劃表序號工種管道隊防腐隊設備隊合計1管工10102焊工113鉗工224油漆工225輔助工1126合計122317給排水勞動力動態(tài)分布圖人數(shù)151296 3時間按發(fā)包方規(guī)定時間 2、電氣勞動力需

18、用量計劃表序號工種電氣一隊電氣二隊電氣三隊調試隊合計1電工1111112352焊工11133輔助工222284合計141414446電氣勞動力動態(tài)圖人數(shù)50 45403530252015 105時間按發(fā)包方規(guī)定時間。 第三章、施工機具配置3.1主要施工機具配備計劃主要施工機具配備計劃表（一）序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備 注1汽車式起重機16T1臺2汽車3T1輛3空壓機1臺4電動套絲機QT+B1/2”43臺5電動套絲機QT+B1/2”32臺6電動試壓泵0-4Mpa2臺7電動液壓彎管機WC-27-1081臺8砂輪切割機400mm3臺9卷揚機5t以下1臺10直流焊機1臺11交流焊機BX-30

19、03臺12交流焊機BX-2002臺13電動開孔機1臺14液壓拉孔機1臺15超道機30T0只16手拉葫蘆1-10T4只7沖擊電錘25B6把18電 鉆132把19電 鉆163把20烘干箱1臺21保溫筒2輛22氧乙炔割具5套23鉆 床13mm2臺24鉆 床19mm1臺25天線對講機4部32 計量檢測工具配備計劃計量檢測工具配備計劃表序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量單位1水準儀S21臺2經(jīng)緯儀J61臺3鋼卷尺50mm 1個4鋼卷尺20m3個5鋼卷尺3m50個6直角尺3001504個7鋼板尺200mm2個8鋼板尺500mm1個9鋼板尺1000mm1個10焊接檢驗尺7040mm2個11塞 尺0.02-1mm2把12

20、磅 稱500Kg1臺13框式水平儀200200mm1個14接地電阻測量儀ZC-81個15條式水平儀500mm1個16電子溫度計1只17風速儀1只18噪聲表1只19線墜5把20萬用電表DT-8302塊21絕緣電阻表ZC25-4(1000V)1臺22絕緣電阻表ZC25-2(500V)2臺23鉗形電流表1臺24雜音測試儀QP670I1臺25晶體管毫伏表 DA-161臺26信號發(fā)生器XFG-71臺27示波器SR-331臺28選頻電平表UD-221臺第四章 重點部位的施工方法、技術措施4.1設備安裝工程施工總程序施工總程序：按照先下、后上；先關鍵設備、后輔助設備；先主管后支管；先重點部位后次要部位；先檢

21、修前期已安裝的管道，后進行各分部工程安裝；先主樓后裙房，先豎井后樓層內，先室內后室外。各專業(yè)間的施工程序為：先設備，后水暖管道、電氣、防腐等。總的施工工藝程序：施工準備臨設建設、機具、人員進場材料進場、驗收圖紙會審檢修已安裝的管道預制加工各專業(yè)安裝各專業(yè)系統(tǒng)試驗、檢驗防腐單機試車聯(lián)動試車單項驗收總體驗收。4.2主要施工方法及技術要求4.2.1 水暖工程1、給排水工程包括：生活給排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)。給水管接自市政給水管， 生活水在地下室設有生活水池及生活水泵， 2、施工程序：根據(jù)現(xiàn)場條件，檢查已安裝的管道質量，做好檢修、保養(yǎng)，再按照先下后上，先預制后安裝，先安裝設備后安裝管道，先總管后支管，先立

22、管后水平管，先豎井內后樓層，同一樓層按先高處后低處的順序施工； 先系統(tǒng)試壓后沖洗，最后進行防腐或隱蔽驗收。主要工藝流程：施工準備材料進場及驗收處理已安裝的管道設備安裝管道預制、 放線支吊架制安管道安裝附件及衛(wèi)生器具安裝管壓、通球試驗管道沖洗、 消毒防腐設備單機試車交工驗收。給排水動力設備安裝主要工藝流程：施工準備設備開箱檢查基礎驗收設備安裝設備找正找平設備配管設備清洗設備單機試車。3、施工工藝和技術質量要求1)施工準備施工前，首先組織技術人員熟悉圖紙，了解設計意圖及確定主要施工方法，并對圖紙進行會審。 根據(jù)圖紙及施工規(guī)范編制施工方案，對施工難點、重點編制專題作業(yè)指導書。 對工人作好施工及安全技

23、術交底，并根據(jù)現(xiàn)場情況配備施工機械及計量器具。2)材料進場及檢驗進入工地的材料必須進行檢查驗收。材料必須具有生產(chǎn)合格證、材質證明書、使用說明書。 消防器材還要有消防許可證。材料的材質必須符合設計要求。閥門的型號、規(guī)格要符合圖紙要求。 閥門要抽樣進行強度和嚴密性試驗，要求閥門開啟靈活。鍍鋅鋼管的鍍鋅層無破損。進場的材料要填寫材料報驗單，向監(jiān)理工程師報檢，報檢合格的材料方可使用。進場的材料要堆放整齊，按材質規(guī)格、型號分批堆放。掛牌標識，建立材料臺帳， 做到帳物相符，收發(fā)手續(xù)完備。3）已安裝的管道檢修根據(jù)本工程的實際情況，部分前期已安裝的工程量主要是排水立管、消防主管，由于已銹蝕嚴重，需要進行檢查、

24、維修，恢復、保養(yǎng)工作。據(jù)此，先對其施工。首先檢查排水立管及輔助透氣管有無堵塞現(xiàn)象，采用灌水、光照檢查。在每層已裝好三通處逐層灌水，檢查是否通暢。再在上一層用手電筒從三通處照入，下一層用小鏡子向上照，查看有無障礙物。逐層檢查后再做通球試驗，用自制堵頭封好三通口做閉水試驗檢查有無滲漏。以上工序均合格后，對管道表面除塵除銹，刷瀝青漆，每個柔性接口鑄鐵法蘭螺栓進行逐一檢查，銹蝕嚴重的更換，并采用柴油浸泡，上機油、黃油潤滑，對支架除銹處理檢測型鋼強度，對不符合規(guī)范的更換或整改后刷紅丹防銹漆二度。對已做的消防管道首先檢查銹蝕程度，對管壁剝落嚴重的，檢測后達不到管道試壓及使用要求的要更換，對能夠使用的消防管

25、道應及時除銹刷漆保養(yǎng)，避免腐蝕的進一步擴大。對管道安裝的高度、焊接等施工質量是否達到規(guī)范及圖紙設計要求進行檢查，不合格的進行調整、整改，特別是支架的強度，閥門年久閑置有無失靈、銹死無法轉動等情況，對此進行逐一檢查解決，做好保養(yǎng)措施，均檢查修復后再進行水壓試驗有無滲漏，并做好管道水沖洗工作。4)管道預制根據(jù)施工總體進度的要求組織安排進行管道預制。在預制場進行預制，預制件既要便于運輸，又要便于施工。預制前先按照圖紙設計的管線確定可行的具體的預制品種的長度，預制的半成品要做標識，分類存放。預制件要及時做防腐。存放小管徑的預制件時，要防止變形。本工程給排水管道的預制工作包括下列內容：支架的預制；衛(wèi)生間

26、的排水管預制；管道閥門組件的預制；彎頭、三通、法蘭短管等預制。5)管道放線管道放線前先確定本工程的測量水準點。由總管到干管再到支管放線定位。 放線前先將同一功能區(qū)或施工面的各個專業(yè)圖紙進行會審，以各專業(yè)無沖突為前提，依照圖紙并結合現(xiàn)場實情、 留出檢修操作空間。衛(wèi)生間預埋在墻內的給排水管及套管，按照大樣圖和標準圖進行，位置要準確無誤，排管的坡度要正確。6)支架的制作安裝a.管道支架根據(jù)標準圖集制作安裝。水泵出水管及其它可能受震的管道需用有避震作用的支架。b.管道支架切割采用砂輪機切割、用電鉆鉆孔。煨制的支架要圓滑。c.支架要求無毛刺、割口、漏焊等缺陷。d.預制完的支架要及時除銹并及時刷防銹漆一道

27、。鍍鋅鋼管泵管的支架最大間距應符合下列規(guī)定：管徑(mm)立管橫管803m3m1003.5m3.5m7)管道安裝管道安裝要按照圖紙要求進行，安裝時要注意管材、管件用料正確，管道的位置、標高、直徑、 坡度、走向等要符合要求，管內雜、污物要清除干凈。a.絲扣連接管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間加油麻。先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞。 涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當，不得把白厚漆、 麻絲生料帶擠入管腔以免堵塞管路。安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向旋轉。安裝露出2-3牙螺紋，并清除剩余填料，不得外露油麻，鍍鋅管的外

28、露螺紋等鍍鋅層被損壞處需刷防銹漆進行防腐。b.法蘭連接： 鋼管法蘭焊接連接時法蘭密封面應與管中心線垂直，法蘭內外均需連續(xù)焊， 管端面距法蘭密封面需預留1.5倍管壁厚度的長度，緊固后的兩法蘭密封面平行度偏差應小于等于法蘭外徑的1.5，且0.2mm，螺栓突出螺母長度宜為螺栓直徑的0.5倍，且朝向盡量保持一致。c.鋼管焊接對口要求：因管道只能從單面進行焊接，焊接時容易出現(xiàn)根缺陷。所以，在對口前應對管端開坡口。坡口的加工可以采用機械（坡口機、車床等）方法、氧氣乙炔切割法、手提砂輪打磨法；當管子直徑比較?。―N50）時，也可采用銼刀加工。無論用何方法開坡口，均應保證坡口夾角度數(shù)和鈍邊厚度一致；坡口面光滑

29、無氧化層。對口前，應檢查管子端面的垂直度。管徑、壁厚均相同的管子對口后，其錯位偏差不得大于管壁厚度的10%。對好口以后，應沿管口圓周等距離點焊2-4處。以縱向焊縫或螺旋縫焊接鋼管時，在對口處，管上的焊縫應相互錯開100mm以上。焊接技術要求：焊接接口處應除凈臟物，以露出金屬光澤為宜。管口坡口聽角度和對口同心度應符合要求。根據(jù)管道材質和技術要求選擇恰當?shù)暮笚l和電源。點焊時，以點穩(wěn)固為宜，點焊的高度約3-5mm。管口焊接應分層進行，以減少和消防焊接收縮應力與焊接變形。對于介質壓力較高、溫度高、或溫度與壓力變化較大的管子，第一層宜采用氬弧焊，以確保焊接質量。d.排水鑄鐵管的石棉水泥接口排水鑄鐵管采用

30、鑄鐵管內插水泥，先將承口內部和插口外部的砂、污物清理干凈， 并將插口的防銹瀝青用氧、乙炔焰烤掉。對口對好后，填塞麻辮，麻辮直徑為承插口環(huán)形間隙的1.5倍， 長度為周長的1.2倍。要先填油麻，后填干麻。填麻時用錘擊打一圈，填一圈打一圈。第一遍貼里口打， 第二遍貼外口打，第三遍貼里口打，打至呈油黑色為止。用石棉絨與水泥用水攪拌的料要均勻，且干濕得當。 填石棉水泥時要錘打密實，打完接口后用濕泥將接口覆蓋養(yǎng)護好。8)管道附件及衛(wèi)生器具安裝a.閥門安裝要注意其型號、規(guī)格、安裝和操作方向要正確，并使閥門處于關閉狀態(tài)。衛(wèi)生間的閥門安裝要美觀。b.排水管道的橫管與立管、橫管與橫管的連接要采用斜三通或斜四通，

31、立管與水平排出管連接處要采用兩個45彎頭。排水立管的檢查口要按設計及施工規(guī)范設置，檢查口的朝向要便于維修。 排水管坡度應達到設計要求。c.管道與過墻、樓板套管之間用油麻浸瀝青填塞密實。9)豎井內的管道安裝，各段采用卷揚機或手拉葫蘆提升倒裝法安裝， 施工中可根據(jù)現(xiàn)場實情，可分段進行安裝。10）散熱器安裝工藝流程：編制組片統(tǒng)計表散熱器組對外拉條預制、安裝散器單組水壓試驗散熱器安裝散熱器冷風門安裝支管安裝系統(tǒng)試驗刷漆a按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時使用。b各型號的鑄鐵柱型散熱器組對。組對前要備有散熱器組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100100木方平放在地上，楔

32、四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm，用機油隨用隨浸。將散熱器內部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。 按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。組對時應兩人一組擺好第一處，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對所需的片數(shù)為止。將組對成的散熱器慢慢立起，用人工或車運至集中地點。c外拉條預制、安裝根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉條長度尺寸，切斷8-10

33、的圓鋼并進行調直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下端外柱內穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用板子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。d散熱器水壓試驗將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。試壓時打開進水截門，往散熱器內充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣待水滿后關閉放氣嘴。加壓到規(guī)定的壓力值時，關閉進水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補心，用長桿鑰匙從散

34、熱器外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標記處，按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補焊，返修好后再進行水壓試驗，直到合格。不能用的壞片要作明顯標記（或用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放），防止再次混入好片中誤組對。打開泄水閥門，拆掉臨時絲堵和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點d.，補焊處要補刷二道防銹漆。d.散熱器安裝按設計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。將柱型散熱器（鑄鐵和鋼制）和輻射對流散熱器的爐堵和爐

35、補心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補心正扣一側朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，用自制管板子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。將掛裝柱型散熱器和輻射對散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。多排串聯(lián)時，先將法蘭臨時上好，然后量出尺寸，配管連接。鋼制閉式串片蕘鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。11)管道的試壓、灌水、通球試驗

36、a.管道試壓系統(tǒng)、分層、分區(qū)b.生活給水系統(tǒng)在安裝完成后要進行水壓試驗。 其試驗壓力給水為1.0Mpa，消防2.0Mpa，根據(jù)規(guī)范要求，漏水程度以不低于試壓水壓的5壓降為合格。 水壓試驗用壓力表要經(jīng)校驗合格，試驗前要編寫具體可行的試壓方案。c.地下生活排水管安裝完成后埋地管在回填土之前進行灌水試驗。每隔10分鐘在管道上加水維持原水柱高度記錄30分鐘內所需補充水量。d.衛(wèi)生器具安裝完畢后，作盛水試驗。e.為防止排水管堵塞，排水系統(tǒng)安裝完畢后要做通球試驗。用直徑為排水管內徑3/4的皮球，從排水管頂端放入并注入一定水量，待皮球順利流至排水檢查井為合格。12)管道水沖洗、消毒a.生活給水管要進行水沖洗

37、、消毒自理用流量1.5ms以上的流速給水管道進行沖洗，以進出口水的色潔度一致為合格。b.當生活水管沖洗 合格后再進行消毒處理。每公升含20-30ml的游離氯水灌滿管道，水箱和水池進行消毒，留置時間24小時，再用飲用水沖洗，經(jīng)有關部門取樣檢驗水質無污染后方可使用。13)防腐a.管道刷漆前要清除其表面的灰塵、污垢、銹斑。涂刷油漆要均勻，色澤一致，無流淌、無污染。b.支架防腐：制作碳鋼支架后應立即做除銹刷漆，除銹用鋼絲刷先刷一道紅丹防銹漆， 后刷二道底漆，再加一層經(jīng)批準用的修飾油。c.管道的面色按照設計要求及施工規(guī)范標準執(zhí)行。13)水泵安裝及試車a.水泵到貨后要進行開箱檢查，無包裝時也要做檢查，開箱

38、時檢查其零部件情況， 對照裝箱單檢查其合格證、產(chǎn)品說明書是否齊全，并做好開箱記錄。b.水泵的基礎做驗收，檢查其平整度，預留孔洞的位置、尺寸，應符合設計及規(guī)范要求。c.泵的安裝要按照設計要求和隨機說明書進行。泵的本體基礎下面安裝減震墊、墊鐵組， 其水平度及垂直度要符合產(chǎn)品說明書要求，并用地腳螺栓固定牢固。 二次灌漿前要清除地腳螺栓孔內的積水、油、污雜物，灌漿的砼標號要比基礎砼高一級。二次灌漿達到強度后可將地腳螺栓擰緊， 外露螺紋1-2扣。d.進行泵的配管時，注意同、偏心大小頭的選用，支吊架位置、型式，可撓性短管的同心度， 法蘭螺栓的緊固方法要符合要求。安裝完成后管道不得對泵產(chǎn)生設計外的附加載荷。

39、e.管道系統(tǒng)試壓沖洗合格后，由電氣專業(yè)配合，方可進行單體試車。4.2.2電氣工程4.2.2.1工程概述1、電力照明部分采用三相五線制電力照明供電系統(tǒng)，在塔樓中部設配電小間，至各層的配電干線及主要配電箱設在小間內。照明電力干線采用母線槽或電纜橋架或導線穿管敷設，電纜、導線不論標準如何均為ZRVV105型或IRBR105型阻燃電纜或導線，電纜橋架為槽式防火橋架。保安措施采用接零制，此工程采用共用接地裝置，其接地電阻不大于1。2、防雷裝置本建筑物屬二類防雷建筑，屋頂尖處設避雷針，其針和障礙燈結合在一起，利用所標引下線點柱內四角主鋼筋作引下線，柱內主筋與地下室地梁 、承臺、樁基內不少于2根以上主筋焊接

40、成電氣通路，形成環(huán)形封閉接地裝置，其接地電阻不大于1，不足時增設環(huán)形輔助接地極。進出建筑物的各種金屬管道應在進口處與防雷接地裝置相連。4.2.2.2主要施工工藝流程施工準備材料進場及驗收處理已安裝的管線配合土建墻體管道相接保護管安裝插接母線安裝橋架、金屬線槽安裝配電柜安裝配電箱安裝電纜、電線敷設避雷網(wǎng)敷設低壓電器燈具開關、插座、弱電設備安裝煙感探頭安裝豎井內管道、母線槽、橋架安裝及電纜敷設各系統(tǒng)檢查接線各系統(tǒng)調試交工驗收。4.2.2.3主要施工方法及技術質量要求首先對原電氣管線預留預埋部分修補處理，依據(jù)施工圖紙對原預留預埋的管線箱盒進行核對是否按圖紙施工。對原預留預埋管線進行疏通，對照圖紙先用

41、空壓機對管道進行吹掃，后用鋼絲對每根管線進行疏通，排除管道內的泥水等雜物。對原安裝的箱盒進行調整，對已生銹的金屬盒進行除銹、補刷油漆等措施。1、施工準備施工前首先組織技術人員熟悉圖紙，了解設計意圖及確定主要施工方法，并對圖紙進行會審，根據(jù)圖紙及施工規(guī)范編制施工方案，對施工難點、重點編制專題作業(yè)指導書。對施工人員作好施工及安全技術交底，并根據(jù)現(xiàn)場情況配備施工機械及計量器具。2、材料進場及檢驗對進入工地的材料必須報監(jiān)理和業(yè)主進行驗收，材料必須具有生產(chǎn)合格證，材質證明書、使用說明書，消防設備器材還要有消防許可證。3、已預留預埋的管線修復根據(jù)本工程的實際情況，前期已預埋的工程量主要是混凝土內的照明電力

42、管道管線，由于時間長加上朝天管道管口未封堵，開關接線盒已生銹等情況需進行疏通、修補等工作，據(jù)此，先對其施工，對于不暢通的管線、生銹的箱盒進行明管敷設和補刷油漆，使已完成的工程量達到要求。4、配合土建預留預埋及墻體相接。1)本工程需要配合土建預留預埋的主要有：a. 燈頭盒、接線盒、開關盒、插座盒。b. 照明系統(tǒng)沿墻、柱、樓面暗敷的電氣保護管。為了做好預留預埋及墻體相接工作，項目部應成立專門的預留預埋小組，緊跟土建施工進度，配合土建做好地面、墻面中的管線、箱（盒）的連接工作。2)預埋相接應按施工圖實施。具體措施和要求如下：a.所有預埋、墻體相接的保護管的管口、接線盒、燈頭盒、開關插座盒以及配電箱等

43、， 均采用泡沫塑料堵口，然后用塑料薄膜包扎，再用20#鉛絲捆綁好，以防止水泥砂漿流入管、箱、盒內，造成堵塞。b.為了防止暗埋管線、預留孔洞、預埋鐵件遺漏、錯位等情況的發(fā)生，現(xiàn)場應該成立監(jiān)理、 土建和安裝單位共同參加的預留預埋工作檢查小組，對預留預埋及時檢查，三方簽字認可后， 澆注混凝土，墻體粉刷，同時做好隱蔽工程記錄。c.項目部預留預埋、相接小組有專人跟班配合、監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3)預留預埋相接工作的質量要求：a.預埋相接鋼管采用套管焊接。b.接地線搭接焊長度應在6d以上。c.配電箱、插座、開關等預埋時要考慮抹面層高度，確保與墻面平齊，且貼墻、端正、美觀。d.預留預埋時要認真做好隱蔽工程

44、記錄和驗收工作，5.鋼管敷設及箱盒安裝工藝流程：明暗管敷設預制加工熱煨管冷煨管切管套絲測定盒、箱位置穩(wěn)注盒、箱托板穩(wěn)住燈頭盒管路連接管箍絲扣連接焊接套管連接暗管敷設方式隨墻（砌體）配管現(xiàn)澆混凝土管樓板配管變形縫處理地板上部做法地板上（下）部做法地線焊線跨接地線防腐處理1)暗管敷設基本要求：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。暗配的電線管線宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15mm。進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物時，應加保護管。2）預制加

45、工a.冷煨法：一般管徑為20mm及其以下時，用手板煨管器，先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度， 管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。b.熱煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內，用手錘敲打，直至砂子灌實， 再將另一端管口堵住放在火上轉動加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。 要求管路的彎曲處不應有拆皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應大于管外徑的110；暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；埋設于地下或混凝土樓板內時，不應小于管外徑的10倍。c.管子切斷：常用鋼鋸，割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確， 放在鉗

46、口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。d.管子套絲：采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應板牙， 將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑， 絲扣干凈清晰，管徑20mm及其以下時，應分二板套成，管徑在25mm及其以上時，應分三板套成。3）測定盒、箱位置根據(jù)設計圖要求盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。4）穩(wěn)注盒、箱穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。5）管路連接a.管路連接方法：管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍。上好管

47、箍后，管口應對嚴。 外露絲應不多于2扣。套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.5-3倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。b.管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整， 接頭應牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，30m；有一個彎時，20m； 有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。管路垂直敷設時，根據(jù)導線截面設置接線盒距離：50mm2及以下為30m；70-95mm2，為 20m ；120-240mm2，為18m；c.管進盒、箱連接：盒、箱開孔

48、應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、 氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時， 可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接， 管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣，兩根以上管入盒、 箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。6)暗管敷設方式a.隨墻(砌體)配管：磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。

49、短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90 彎直進吊頂內。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等砌好隔墻，先隱盒后接短管。7）地線焊接管路應作整體接地，采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆8）明管敷設基本要求：根據(jù)設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。在多粉塵易爆等場所敷管，應按設計和有關防爆規(guī)程施工。管彎、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不大于管外徑6倍。如有一個彎時，可不大于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計

50、圖要求進行加工。支架、吊架的規(guī)格設計無規(guī)定時，應不小于以下規(guī)定：扁鐵支架303mm，角鐵支架25253mm； 埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于12mm。9）測定盒、箱及固定點位置a.根據(jù)設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。b.根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來， 按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。c.固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm，中間的管卡最大距離見下表。鋼管中間管卡最大距離表鋼管名稱鋼管直徑（mm）15-2025-3040-5065-100厚鋼管15002000250035

51、00薄鋼管100015002000-6.封閉式母線槽安裝本工程密集型母線分別為正常照明、事故照明供電。母線槽部分垂直安裝在豎井內。1)對設備、材料的要求母線槽應有出廠合格證和安裝技術文件，安裝技術文件應包括母線槽的額定電壓、額定容量、 試驗報告等技術資料及母線槽排列圖。制作支架的各種型鋼、卡件應經(jīng)過防腐處理，且應符合設計要求；膨脹螺栓、螺栓、螺母、 墊片、彈簧墊圈應是鍍鋅制品。其它材料，如防銹漆、面漆、電焊條等應有出廠合格證。2)安裝工藝工藝流程：設備開箱清點檢查支架制作支架安裝母線槽安裝試運行設備開箱清點檢查，應有安裝單位、建設單位或供貨單位共同進行，并作好記錄。 母線槽分段標志清晰齊全，外

52、觀無損傷變形，絕緣電阻合格。根據(jù)母線槽排列圖和裝箱單，檢查母線槽、進線箱、插接開關箱及附件，其規(guī)格、數(shù)量、 品種應符合設計要求。如發(fā)現(xiàn)設備及附件不符合設計要求或質量要求，不可擅自安裝。a.支架制作如制造廠未供應配套的支架，或供應的支架不適合現(xiàn)場安裝時， 應根據(jù)設計和產(chǎn)品文件規(guī)定進行制作。具體要求為：根據(jù)施工現(xiàn)場的結構類型，支架應用角鋼、槽鋼或圓鋼制作，可采用“”、“”、 “”、“”型等4種形式。支架應用切割機下料，加工尺寸最大誤差為5mm。用臺鉆、手電鉆鉆孔、嚴禁用氣割開孔，孔徑不得超過螺栓直徑2mm。吊桿螺紋應采用套絲機或套絲板加工，不得有斷絲。支架及吊架制作完畢，應除去焊渣，刷上防銹漆和面

53、漆。b.支架安裝母線槽的水平支架間距不應大于2m，豎井內每隔2m設置一個支架，支架和吊架必須安裝牢固。支架和吊架安裝時必須拉線或吊錘，以保證成排支架或吊架的橫平豎直， 并按規(guī)定間距設置支架或吊架。母線槽水平敷設支架，可采用“U”型吊架或“”支架，用膨脹螺栓固定在頂板上或柱上。支架的焊接處應清除焊渣，并刷上防銹漆和面漆，不得污染建筑物。c.母線槽安裝按照母線槽排列圖，將各節(jié)母線槽、插接開關箱、進線箱運至各安裝地點。安裝前應逐節(jié)搖測絕緣電阻，電阻值不得小于10M。按母線槽排列圖，從起始端開始向前安裝，其插接開關箱高度應符合設計或母線槽生產(chǎn)廠規(guī)定。 d.母線槽的連接插接式連接：將母線槽的小頭插入另一

54、節(jié)母線槽的大頭中去， 在母線間及母線外側插入配套的絕緣板。再穿入絕緣螺栓加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩板手緊固， 達到規(guī)定的力矩即可，最后固定好上、下蓋板。對接式連接：先將二節(jié)母線槽對接好， 在每根母線對接處兩側各放入一塊母線連接板和絕緣板，再穿入絕緣螺栓，加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩扳手緊固，達到規(guī)定的力矩即可， 最后固定好上、下蓋板。母線槽連接用絕緣螺栓的緊固力矩：M10為55N.m；M12為75N.m；M16為115N.m。e.安裝注意事項母線槽安裝完畢后，要進一步調整，以保證母線槽的垂直度和水平度。在安裝中，必須做好防水滲漏和防異物進入的措施。母線槽外殼接地跨接板

55、連接應牢固防止松動，嚴禁焊接，母線槽外殼兩端應與保護接地（零）線連接。按設計圖紙規(guī)定完成進線箱及插接式開關箱的安裝。在安裝時參閱標準圖集封閉式母線安裝91D372有關內容。f.試運行驗收母線槽安裝完畢后，應清理、清掃干凈，用兆歐表搖測相間、相對零、相對地的絕緣電阻，并作好記錄。檢查測試符合設計要求后，送電空載運行24小時無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用，同時提交驗收資料。7.電纜橋架安裝1)此工作應按施工圖及供貨廠家的安裝資料或國標電纜橋架安裝88D169進行施工。2)橋架沿墻或樓層吊桿安裝，安裝高度和坐標按施工圖進行確定。3)安裝電纜橋架支架用連通管找平，拉線找直。4)橋架安裝應橫平

56、豎直，排列整齊，支架距離一致，吊架間距離不可大于2米，固定牢固，水平或垂直允許偏差為其長度的2/1000，且全長允許偏差為20mm。5)為了防止聯(lián)接螺栓劃傷電纜，橋架聯(lián)接螺栓的半圓頭一律朝向內側。6)橋架切割，采用鋼鋸，不得采用氣焊。用開孔器開孔，并進行打磨處理。7)橋架本體每隔一定距離應與豎井內的接地板聯(lián)接，相鄰兩節(jié)之間用銅編織軟線聯(lián)接， 確保良好的接地通路。8.金屬線槽敷設1)線槽進場后應進行驗收，線槽應平整、無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。2)線槽的連接應連續(xù)無間斷，每節(jié)線槽的固定點不應少于兩個，在轉角、分支處和端部均應有固定點。線槽接口應平直、嚴密。槽蓋應齊全、平整、無

57、翹角。固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件， 緊固后其端部應與線槽內表面光滑相接。3)金屬線槽的截取宜采用砂輪切割機切割，切割后去毛刺。線槽的出線口應位置正確、光滑、 無毛刺，可用橋架開孔器開孔。4)金屬線槽吊裝支架安裝的間距，直線段一般為2m左右，在線槽始端、末端0.2m處及線槽走向改變或轉角應加裝吊裝支架。5)線槽敷設應平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2，且全長偏差不大于20mm，并列安裝時，槽蓋應便于開啟。6)沿墻、柱垂直安裝的線槽宜每隔1-1.2m用線卡將導線、電纜束固定在線槽上，以免由于導線電纜自重使接線端受力。7)金屬線槽的外殼不得作為保護接地線(PE線)，線槽接頭處應用接地線跨

58、接,在起端與始端與接地干線連接。8)所有螺釘、螺栓等緊固件均采用鍍鋅標準件，各種現(xiàn)場制作的金屬支架、鋼件應除銹防腐。9)支吊架的選型和安裝方式可參閱標準圖線槽配線安裝96SD181相關部分。9.配電柜安裝 1）工藝流程開箱檢查配電柜搬運槽鋼基礎制作安裝配電柜檢查配電柜安裝進出線安裝絕緣測試試送電調試試運行后交付2）設備開箱檢查會同供貨單位或業(yè)主共同進行，并做好檢查記錄。按照設備清單，施工圖及設備技術資料核對設備本體及附件， 備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求，附件、配件齊全，產(chǎn)品合格證件，技術資料、說明書齊全。配電柜本體外觀檢查應無損傷及變形、油漆完整無損。配電柜內部檢查：電器裝置及文件是否與設

59、計圖紙相符合，絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。3）配電柜吊裝時注意事項：配電柜搬運前道路要事先清理，保證平整暢通。設備吊點、配電柜頂部有吊環(huán)者，吊索應穿在吊環(huán)內， 無吊環(huán)者吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索吊在配電柜的部件上。在吊裝過程中要統(tǒng)一指揮，注意人員的安全，對設備應加以保護，平穩(wěn)地吊運。4）基礎型鋼制作安裝做法調直型鋼，然后按圖紙要求預制加工基礎型鋼，并刷好防銹漆。按施工圖紙所示位置，將預制好的基礎型鋼放在預留鐵件上，用水平尺找平找正。 找平找正過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片，然后將基礎型鋼，預埋鐵件、墊片用電焊焊牢?；A型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將地線扁鋼引

60、入與基礎型鋼焊牢， 焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。5）配電柜安裝前的檢查按施工圖紙的布置，將柜放在基礎型鋼上，單獨柜只找柜面和側面的垂直度，找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片，然后按柜固定螺孔尺寸， 在基礎型鋼上用手電鉆鉆孔，一般無要求時，柜鉆12.2孔，用M12鍍鋅螺栓固定，允許偏差：垂直度1.5mm每米。柜接地：每臺柜單獨與基礎型鋼連接，從柜后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用6mm 2銅線與柜上的接地端子連接牢固。6）配電柜安裝方法安裝配電柜時，用滾杠、撬棍徐徐就位，安裝多臺柜時應在溝上墊好腳手板。 從一端開始逐臺就位，穿上螺栓擰緊然后拉線找