DB11-T 1765-2020工業(yè)廢水回用工程運(yùn)行管理規(guī)范

1、ICS 13.030.20CCS P 41DB11北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB11/T 17652020工業(yè)廢水回用工程運(yùn)行管理規(guī)范Specification of operation and management for industrial wastewater reuse project20201224 發(fā)布20210401 實(shí)施北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā) 布DB11/T 17652020目次前言III范圍1規(guī)范性引用文件1術(shù)語(yǔ)和定義1縮略語(yǔ)2一般規(guī)定2運(yùn)行管理2人員管理3工藝流程3水質(zhì)檢測(cè)3資料管理3工藝設(shè)施運(yùn)行維護(hù)3調(diào)節(jié)與均質(zhì)3生物處理單元3物化處理單元3超（微）濾單元4保安過(guò)濾器4反滲透（納濾）

2、單元4加藥系統(tǒng)5消毒系統(tǒng)5污泥處理系統(tǒng)5除臭系統(tǒng)5主要工藝設(shè)施故障排查與處理5生物處理單元5物化處理單元6超（微）濾單元6反滲透（納濾）單元6電氣與自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)6電氣系統(tǒng)6自動(dòng)化系統(tǒng)6環(huán)境、健康、安全要求6管理規(guī)定6培訓(xùn)規(guī)定7應(yīng)急預(yù)案7附錄 A（資料性）工藝流程8附錄 B（資料性）檢測(cè)項(xiàng)目與周期9附錄 C（資料性）運(yùn)行情況及事故記錄10IDB11/T 17652020附錄 D（資料性）主要工藝設(shè)施故障排查與處理方法14參考文獻(xiàn)16IIDB11/T 17652020前 言本文件按照GB/T 1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件由北京市經(jīng)濟(jì)和信

3、息化局和北京市水務(wù)局提出并歸口。本文件由北京市經(jīng)濟(jì)和信息化局和北京市水務(wù)局組織實(shí)施。本文件起草單位：北京智匯清源科技有限公司、藍(lán)星工程有限公司、北京天地人環(huán)?？萍加邢薰?、河海大學(xué)、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化研究院、中國(guó)水利水電科學(xué)研究院、中國(guó)石油化工股份有限公司北京燕ft分公司、北京首鋼冷軋薄板有限公司、北京燕ft威立雅水務(wù)有限責(zé)任公司。本文件主要起草人：吉春紅、宋才壽、樊德強(qiáng)、郭有智、楊彥、顧超群、陳磊、白雪、郭嘉、白巖、常艷娜、王麗珍、邊步華、郭風(fēng)、王丁、高玉亮、姚治國(guó)、吳雪潔。IIIDB11/T 17652020工業(yè)廢水回用工程運(yùn)行管理規(guī)范范圍本文件規(guī)定了工業(yè)廢水回用工程運(yùn)行管理的一般規(guī)定、工藝設(shè)施運(yùn)

4、行維護(hù)、主要工藝設(shè)施故障排查與處理、電氣與自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)和環(huán)境、健康、安全要求。本文件適用于工業(yè)廢水回用工程的運(yùn)行管理。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB 3095 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T19249反滲透水處理設(shè)備GB/T20103膜分離技術(shù) 術(shù)語(yǔ)GB/T31328海水淡化反滲透系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)范GB/T32327工業(yè)廢水處理與回用技術(shù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則GB/T37894水處理用臭氧發(fā)生器技術(shù)要求

5、GB 50013 室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50335 城鎮(zhèn)污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ 60 城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程CJJ/T 243 城鎮(zhèn)污水處理廠臭氣處理技術(shù)規(guī)程DL/T 572 電力變壓器運(yùn)行規(guī)程SL 219 水環(huán)境監(jiān)測(cè)規(guī)范DB11/307水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)DB11/501大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)DB11/527變配電室安全管理規(guī)范術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 19249、GB/T 20103、GB/T 31328、GB/T 32327、GB/T 37894 中界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1工業(yè)廢水回用工程 industrial wastewater reuse pr

6、oject工業(yè)企業(yè)和園區(qū)廢水經(jīng)過(guò)處理后，可在工業(yè)企業(yè)或園區(qū)內(nèi)重復(fù)使用的非飲用水處理工程。3.21DB11/T 17652020介質(zhì)過(guò)濾 media filtration利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒狀材料，從而有效去除懸浮雜質(zhì)使水澄清的過(guò)濾方法。常用的介質(zhì)有石英砂、無(wú)煙煤、錳砂等，主要用于水處理除濁、軟化水、純水的前級(jí)預(yù)處理等，出水濁度可達(dá) 3 度以下。3.3保安過(guò)濾器 cartridge filter由過(guò)濾精度小于或等于 5m 的微濾濾芯構(gòu)成的裝在反滲透膜前的過(guò)濾器。來(lái)源：GB/T 19249-2017,3.103.4反沖洗 backwashin

7、g用流體對(duì)過(guò)濾介質(zhì)或膜進(jìn)行反向沖洗的過(guò)程。來(lái)源：GB/T 201032006,7.2.103.5化學(xué)加強(qiáng)反洗 chemically enhanced backwash在超（微）濾膜產(chǎn)水側(cè)加入一定濃度的化學(xué)藥劑，通過(guò)反沖洗、浸泡等方式，將在過(guò)濾過(guò)程中形成于膜進(jìn)水側(cè)的污染物清洗去除的過(guò)程。來(lái)源：GB/T 313282014,3.4縮略語(yǔ)下列縮略語(yǔ)適用于本文件。DO：溶解氧（Dissolved Oxygen）MLSS：混合液懸浮固體濃度（Mixed Liquor Suspended Solid）MLVSS：混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度（Mixed Liquid Volatile Suspended So

8、lids） SV：污泥沉降比（Sludge Settling Ratio）SVI：污泥體積指數(shù)（Sludge Volume Index） COD：化學(xué)需氧量（Chemical Oxygen Demand） SS：懸浮固體（Suspended Solid）MBR：膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor）BOD5：五日生化需氧量（Biochemical Oxygen Demand）一般規(guī)定運(yùn)行管理應(yīng)建立運(yùn)行管理制度并定期檢查執(zhí)行情況。運(yùn)行管理制度包括但不限于以下內(nèi)容：應(yīng)建立崗位責(zé)任制度，規(guī)定主管、運(yùn)行、化驗(yàn)和維護(hù)等崗位責(zé)任及分工；應(yīng)建立崗位培訓(xùn)制度，包括培訓(xùn)計(jì)劃、內(nèi)容、對(duì)象等；2D

9、B11/T 17652020應(yīng)建立交接班制度，規(guī)定交接程序和內(nèi)容。交接班應(yīng)有記錄及簽名。正在處理故障時(shí)，不應(yīng)交接班；應(yīng)建立安全管理制度，包括安全生產(chǎn)，風(fēng)險(xiǎn)控制，消防器材和勞動(dòng)防護(hù)用品的管理和使用等。人員管理應(yīng)設(shè)置運(yùn)行班組，規(guī)定運(yùn)行班次。運(yùn)行管理人員宜為專職人員，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格后上崗。應(yīng)建立、健全人員培訓(xùn)和考核檔案。工藝流程工藝流程應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、回用水水質(zhì)要求，一般采用調(diào)節(jié)與均質(zhì)、生物處理、物化處理、超（微） 濾、反滲透（納濾）等一種或幾種技術(shù)組合。工藝流程選擇見(jiàn)附錄 A。水質(zhì)檢測(cè)應(yīng)根據(jù)工藝流程設(shè)置水質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)，取樣點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)識(shí)，水樣的采集、保存方法應(yīng)符合 SL 219 的相關(guān)規(guī)定?；赜盟?/p>

10、于循環(huán)冷卻水、工藝用水、景觀環(huán)境用水檢測(cè)項(xiàng)目與周期見(jiàn)附錄 B?；赜盟|(zhì)檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)立即停止供水并切換至備用水源，及時(shí)整改，水質(zhì)合格后投運(yùn)。資料管理應(yīng)建立資料管理制度，包括但不限于采購(gòu)、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、驗(yàn)收等資料的管理，并保證資料的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。應(yīng)建立日常記錄管理制度，包括但不限于設(shè)備運(yùn)行、巡回檢查、交接班、維修、事故記錄等，填寫詳細(xì)、準(zhǔn)確、清楚，填寫人應(yīng)簽名。填寫內(nèi)容見(jiàn)附錄 C。應(yīng)建立技術(shù)資料歸檔管理制度，包括但不限于運(yùn)行管理措施、回用水檢測(cè)項(xiàng)目記錄、控制和使用方法、運(yùn)行使用說(shuō)明、不同工況參數(shù)設(shè)置等技術(shù)資料的歸檔管理。工藝設(shè)施運(yùn)行維護(hù)調(diào)節(jié)與均質(zhì)應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)、均質(zhì)設(shè)施，調(diào)節(jié)與均質(zhì)設(shè)施可合

11、并設(shè)置。調(diào)節(jié)、均質(zhì)設(shè)施的容積宜按進(jìn)水水量、水質(zhì)變化資料，或參考同類企業(yè)資料確定。調(diào)節(jié)、均質(zhì)設(shè)施容積不宜小于 8h 平均進(jìn)水量。調(diào)節(jié)與均質(zhì)設(shè)施宜具備混合功能。生物處理單元各池進(jìn)水水量應(yīng)配水均勻。對(duì)于多點(diǎn)進(jìn)水的曝氣池，應(yīng)合理分配進(jìn)水水量。根據(jù)不同工藝要求控制溶解氧，應(yīng)符合 CJJ 60 的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)每天測(cè)試并記錄 pH、DO、MLSS、SV、水溫等指標(biāo)，觀察活性污泥顏色、狀態(tài)、氣味。宜定期測(cè)試并記錄 MLVSS、SVI。物化處理單元3DB11/T 17652020混凝澄清（沉淀）設(shè)備應(yīng)控制進(jìn)、出口流量，運(yùn)行水位、出水水質(zhì)、積泥泥位等工藝參數(shù)應(yīng)符合 GB 50013 中的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)定期檢測(cè)進(jìn)出水

12、的 SS，確保運(yùn)行工況符合要求。介質(zhì)過(guò)濾設(shè)備濾池運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合 GB 50335 中的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)保持濾速穩(wěn)定，防止產(chǎn)生較大波動(dòng)。應(yīng)按照運(yùn)行壓差或進(jìn)出水水質(zhì)變化調(diào)整反洗頻率、反洗周期等。臭氧催化氧化一般性運(yùn)行操作規(guī)程如下：?jiǎn)?dòng)前應(yīng)檢查臭氧氣體輸送管道及布?xì)庀到y(tǒng)暢通，符合進(jìn)氣要求啟動(dòng)設(shè)備；關(guān)閉后應(yīng)繼續(xù)吹掃氣體管路，無(wú)殘留臭氧；應(yīng)每日觀察并記錄運(yùn)行過(guò)程中的電流、電壓、產(chǎn)氣、供氣等參數(shù)；應(yīng)定期校準(zhǔn)臭氧濃度探測(cè)報(bào)警裝置，臭氧尾氣濃度應(yīng)符合 GB 3095 的相關(guān)規(guī)定； e） 臭氧泄漏時(shí)應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。超（微）濾單元運(yùn)行應(yīng)記錄運(yùn)行參數(shù)，保證流量、出水水質(zhì)、回收率等達(dá)到設(shè)計(jì)要求。沖洗沖洗應(yīng)符合 GB 50

13、335 的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)進(jìn)行周期性沖洗，反沖洗水宜為超（微）濾產(chǎn)水。應(yīng)定期進(jìn)行化學(xué)加強(qiáng)反洗，反沖洗水宜為超（微）濾產(chǎn)水。化學(xué)清洗應(yīng)觀察清洗液顏色和 pH 值的變化，調(diào)整加藥或更換清洗液。應(yīng)控制清洗液溫度不超過(guò)膜的運(yùn)行溫度閾值。清洗后排凈清洗液，宜用產(chǎn)水漂洗和沖洗。應(yīng)記錄清洗時(shí)間、藥劑用量、清洗前后膜裝置流量、壓力等參數(shù)變化。操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)面罩、乳膠手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。保安過(guò)濾器應(yīng)根據(jù)要求選擇濾芯精度，保證出水符合反滲透（納濾）單元的進(jìn)水要求。應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明及時(shí)更換濾芯。初次使用前應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)部是否有污物，并進(jìn)行沖洗。運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查并記錄進(jìn)、出口壓差。反滲透（納濾）單元啟動(dòng)與運(yùn)行4DB11/

14、T 17652020應(yīng)符合反滲透（納濾）的進(jìn)水要求。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先以低壓、低流量給水排盡膜組件中的空氣。應(yīng)緩慢升高進(jìn)水壓力，滿足各項(xiàng)設(shè)定運(yùn)行參數(shù)。應(yīng)記錄運(yùn)行參數(shù)，保證流量、回收率、脫鹽率等達(dá)到設(shè)計(jì)要求。停止運(yùn)行應(yīng)緩慢降低反滲透（納濾）膜組件的進(jìn)水壓力。停機(jī)后宜 1d2d 進(jìn)行一次低壓沖洗。停機(jī)時(shí)間超過(guò)一個(gè)月，宜向組件內(nèi)注滿保護(hù)液，并根據(jù)保護(hù)液種類定期更換。沖洗停機(jī)前應(yīng)沖洗，沖洗水宜為反滲透（納濾）產(chǎn)水。應(yīng)測(cè)試出水電導(dǎo)率，保證膜組件內(nèi)的濃鹽水被置換?；瘜W(xué)清洗應(yīng)觀察清洗液顏色和 pH 值的變化，調(diào)整加藥或更換清洗液。應(yīng)控制清洗液溫度不超過(guò)膜的運(yùn)行溫度閾值。清洗后排凈清洗液，宜用產(chǎn)水漂洗和沖洗。應(yīng)記錄清

15、洗時(shí)間、藥劑用量、清洗前后膜裝置流量、壓力等參數(shù)變化。操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)面罩、乳膠手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。加藥系統(tǒng)應(yīng)記錄加藥種類、加藥濃度、加藥量、藥劑消耗等。應(yīng)定期檢查、校正加藥設(shè)備，包括計(jì)量泵、過(guò)濾器和儀表等。藥箱低液位時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充藥劑。藥劑儲(chǔ)罐標(biāo)識(shí)應(yīng)符合 GB 2894 的相關(guān)規(guī)定。消毒系統(tǒng)回用水消毒處理可采用次氯酸鈉、液氯、二氧化氯、紫外、臭氧等一種或幾種技術(shù)組合，消毒處理應(yīng)符合 CJJ 60 的相關(guān)規(guī)定。污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合 CJJ 60 的相關(guān)規(guī)定。設(shè)備停機(jī)時(shí)，脫水機(jī)應(yīng)進(jìn)行沖洗。除臭系統(tǒng)除臭收集宜采用吸氣式負(fù)壓收集。生物除臭工藝運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合 CJJ/T 243 的相關(guān)規(guī)定。

16、采用離子除臭工藝時(shí)，應(yīng)保證臭氣濃度符合安全要求。采用吸附除臭工藝時(shí)，應(yīng)定期再生或更換吸附劑。主要工藝設(shè)施故障排查與處理生物處理單元5DB11/T 17652020當(dāng)生物處理單元出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)進(jìn)行故障排查，分析原因并明確處理方法。設(shè)施故障排查與處理方法見(jiàn)附錄 D.1。物化處理單元介質(zhì)過(guò)濾設(shè)備當(dāng)反洗時(shí)出現(xiàn)濾料層溢出，應(yīng)調(diào)整反洗參數(shù)。當(dāng)反洗無(wú)法恢復(fù)濾料性能時(shí)應(yīng)更換濾料。臭氧催化氧化當(dāng)出現(xiàn)進(jìn)氣過(guò)濾器濾芯污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即更換。當(dāng)出現(xiàn)臭氧產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)檢查裝置故障，維修或更換?；炷吻澹ǔ恋恚┰O(shè)備當(dāng)混凝澄清（沉淀）設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)進(jìn)行故障排查，分析原因并明確處理方法。設(shè)施故障排查與處理方法見(jiàn)附錄

17、 D.2。超（微）濾單元當(dāng)超（微）濾單元出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)進(jìn)行故障排查，分析原因并明確處理方法。設(shè)施故障排查與處理方法見(jiàn)附錄 D.3。反滲透（納濾）單元當(dāng)反滲透（納濾）單元出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)進(jìn)行故障排查，分析原因并明確處理方法。設(shè)施故障排查與處理方法見(jiàn)附錄 D.4。電氣與自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)電氣系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢修。電氣系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)應(yīng)符合 GB/T 31328 的相關(guān)規(guī)定。配電室應(yīng)保持良好的通風(fēng)及照明，門窗開(kāi)啟靈活。配電室運(yùn)行維護(hù)應(yīng)符合 DB11/ 527 的相關(guān)規(guī)定。變壓器運(yùn)行管理應(yīng)符合 DL/T 572 的相關(guān)規(guī)定。自動(dòng)化系統(tǒng)自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)應(yīng)符合 GB/T 31328 的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)定期

18、檢查自控系統(tǒng)的電壓及頻率。應(yīng)定期吹掃內(nèi)部灰塵，保證風(fēng)道的暢通和元件的絕緣。應(yīng)定期檢查控制單元及線路。環(huán)境、健康、安全要求管理規(guī)定6DB11/T 17652020宜建立環(huán)境、健康、安全管理體系。應(yīng)設(shè)立專職安全生產(chǎn)管理人員，明確職責(zé)。應(yīng)明確劃分和標(biāo)識(shí)生產(chǎn)區(qū)、加藥腐蝕區(qū)、防火區(qū)、吊裝區(qū)和普通作業(yè)區(qū)。識(shí)別不安全因素，制定相應(yīng)的管理和處置措施。應(yīng)對(duì)生產(chǎn)區(qū)域?qū)嵤┌踩珮?biāo)識(shí)，安全標(biāo)識(shí)應(yīng)符合 GB 2894 的相關(guān)規(guī)定?；赜盟緝?nèi)的井蓋、水箱、管道及出水口等設(shè)施應(yīng)涂覆規(guī)定顏色，在顯著位置應(yīng)標(biāo)注“非飲用水”或“回用水”等字樣，應(yīng)定期檢查和巡視。加藥間及儲(chǔ)藥設(shè)施應(yīng)配置化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書。廢水排放應(yīng)符合 DB11/

19、 307 的相關(guān)規(guī)定。廢氣排放應(yīng)符合 DB11/ 501 的相關(guān)規(guī)定。培訓(xùn)規(guī)定應(yīng)定期對(duì)員工進(jìn)行環(huán)境、健康、安全教育及培訓(xùn)。主要負(fù)責(zé)人員和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)參加安全資格培訓(xùn)并取得資格證書。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)制定環(huán)境、健康、安全應(yīng)急預(yù)案，并定期評(píng)估和修訂。應(yīng)定期組織應(yīng)急預(yù)案演練，并評(píng)估演練效果。7DB11/T 17652020附 錄 A（資料性） 工藝流程A.1 根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、出水要求，選擇但不限于下列工藝流程：進(jìn)水調(diào)節(jié)與均質(zhì)混凝澄清（沉淀）介質(zhì)過(guò)濾消毒出水進(jìn)水調(diào)節(jié)與均質(zhì)混凝澄清（沉淀）介質(zhì)過(guò)濾超（微）濾消毒出水進(jìn)水調(diào)節(jié)與均質(zhì)混凝澄清（沉淀）介質(zhì)過(guò)濾超（微）濾反滲透（納濾）消毒出水進(jìn)水調(diào)節(jié)與均質(zhì)混凝澄清（

20、沉淀）介質(zhì)過(guò)濾臭氧催化氧化消毒出水進(jìn)水調(diào)節(jié)與均質(zhì)混凝澄清（沉淀）介質(zhì)過(guò)濾臭氧催化氧化超（微）濾消毒出水進(jìn)水調(diào)節(jié)與均質(zhì)混凝澄清（沉淀）介質(zhì)過(guò)濾臭氧催化氧化超（微）濾反滲透（納濾）消毒出水進(jìn)水調(diào)節(jié)與均質(zhì)生物處理混凝澄清（沉淀）介質(zhì)過(guò)濾臭氧催化氧化超（微）濾反滲透（納濾）消毒出水注1：工業(yè)廢水回用處理技術(shù)包括調(diào)節(jié)與均質(zhì)、生物處理、物化處理、超（微）濾、反滲透（納濾）、消毒等。注2：對(duì)有機(jī)物含量高的工業(yè)廢水，宜先經(jīng)過(guò)生物處理后，再進(jìn)入工業(yè)廢水回用工程進(jìn)行處理。8DB11/T 17652020附 錄 B（資料性） 檢測(cè)項(xiàng)目與周期B.1 檢測(cè)項(xiàng)目與周期檢測(cè)項(xiàng)目與周期見(jiàn)表B.1。表 B.1 檢測(cè)項(xiàng)目與周期序

21、號(hào)項(xiàng)目循環(huán)冷卻水周期工藝用水周期景觀環(huán)境用水周期1基本要求：無(wú)漂浮物，無(wú)令人不愉快的嗅和味每日2色度（度）每日每日每日3嗅4pH每日每日每日5SS每日每日定期 a6濁度每日每日每日7BOD5定期 a8DO定期 a9鐵定期 a定期 a10錳定期 a定期 a11總氮（以 N 計(jì)）定期 a定期 a定期 a12氨氮（以 N 計(jì)）定期 a定期 a定期 a13總磷（以 P 計(jì)）定期 a定期 a定期 a14溶解性總固體每日每日15石油類定期 a定期 a定期 a16陰離子表面活性劑定期 a定期 a定期 a17總余氯或余氯 b定期 a定期 a每日18糞大腸桿菌定期 a19總大腸菌群定期 a定期 a20COD定期

22、 a定期 a必要時(shí)21氯離子定期 a定期 a必要時(shí)注1：定期檢測(cè)項(xiàng)目，為每年至少一次。注2：非加氯消毒方式可不檢測(cè)。填表人：（簽名）審核人：（簽名）填表日期：年月日9DB11/T 17652020附 錄 C（資料性）運(yùn)行情況及事故記錄運(yùn)行情況設(shè)備運(yùn)行情況記錄表見(jiàn)表C.1.1。表 C.1.1 設(shè)備運(yùn)行情況記錄表日期：設(shè)施名稱生物處理單元物化處理單元超（微） 濾單元保安過(guò)濾器反滲透（納濾）單元調(diào)節(jié)與均質(zhì)混凝澄清（沉淀）設(shè)備介質(zhì)過(guò)濾設(shè)備臭氧催化氧化反滲透納濾設(shè)備運(yùn)行記錄設(shè)備名稱運(yùn)行情況開(kāi)機(jī)時(shí)間關(guān)機(jī)時(shí)間備注進(jìn)水量（m）出水量（m）填表人：（簽名）審核人：（簽名）填表日期：年月日藥劑使用情況見(jiàn)表C.1.

23、2。表 C.1.2 藥劑使用情況記錄表使用記錄生物處理單元物化處理單元超（微）濾單元反滲透（納濾）單元調(diào)節(jié)與均質(zhì)混凝澄清（沉淀） 設(shè)備臭氧催化氧化反滲透納濾藥劑名稱投放時(shí)間投放量填表人：（簽名）審核人：（簽名）填表日期：年月日水質(zhì)化驗(yàn)情況記錄見(jiàn)表C.1.3。10DB11/T 17652020表 C.1.3 水質(zhì)化驗(yàn)情況記錄表水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)測(cè)指標(biāo)調(diào)節(jié)與均質(zhì)生物處理混凝澄清（沉淀）設(shè)備介質(zhì)過(guò)濾設(shè)備臭氧催化氧化超（微）濾設(shè)備保安過(guò)濾器納濾反滲透色度SSpH鹽分COD氨氮總氮溶解性總固體取樣人員（簽名）化驗(yàn)人員（簽名）填表人：（簽名）審核人：（簽名）填表日期：年月日巡回檢查記錄見(jiàn)表C.1.4。表 C.1.

24、4 巡回檢查記錄檢查位置：設(shè)備或單元名稱：巡視人（簽名）巡視日期巡查時(shí)間職 位巡查記錄備 注填表人：（簽名）審核人：（簽名）填表日期：年月日日常維修保養(yǎng)記錄見(jiàn)表C.1.5。表 C.1.5 日常維修保養(yǎng)記錄時(shí) 間維修保養(yǎng)內(nèi)容維修耗用情況品保員（簽名）備注填表人：（簽名）審核人：（簽名）填表日期：年月日11DB11/T 17652020大修和更換記錄見(jiàn)表C.1.6。表 C.1.6 大修和更換記錄申請(qǐng)人申請(qǐng)部門項(xiàng)目編號(hào)申請(qǐng)日期產(chǎn)品批次號(hào)設(shè)備號(hào)更換/維修原因申請(qǐng)部門領(lǐng)導(dǎo)意見(jiàn)：簽名：主管副總經(jīng)理審批（必要時(shí)）：簽名：采購(gòu)部門處理情況及意見(jiàn)簽名：申請(qǐng)部門確認(rèn)簽名：備 注12DB11/T 17652020事

25、故記錄事故記錄見(jiàn)表 C.2。表 C.2 事故記錄事故名稱發(fā)生時(shí)間結(jié)束時(shí)間事故報(bào)告人發(fā)生地點(diǎn)所屬部門當(dāng)事人工號(hào)事故部門主管事故經(jīng)過(guò)當(dāng)事人（簽名）：日期：事故發(fā)生后采取措施事故損失直接損失間接損失事故發(fā)生原因直接原因間接原因事故性質(zhì)事故責(zé)任責(zé)任人（簽名）主要責(zé)任人次要責(zé)任人事故教訓(xùn)及補(bǔ)救措施防范整改措施1整改責(zé)任人完成日期2整改責(zé)任人完成日期3整改責(zé)任人完成日期參與人員（簽名）13DB11/T 17652020附 錄 D（資料性）主要工藝設(shè)施故障排查與處理方法生物處理單元生物處理單元設(shè)施故障排查與處理方法見(jiàn)表 D.1。表 D.1 生物處理單元設(shè)施故障排查及處理方法故障表現(xiàn)故障排查處理方法活性污泥法曝氣池有臭味曝氣池供氧不足，DO 值低，出水氨氮較高等增加供氧污泥發(fā)黑曝氣池 DO 過(guò)低，有機(jī)物厭氧分解釋放出硫化氫，與鐵作用生成硫化亞鐵增加供氧或提高回流比污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖調(diào)整營(yíng)養(yǎng)配比或增加供氧進(jìn)水 pH 值過(guò)低，絲狀霉菌大量生成提高進(jìn)水 pH 值曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中諾卡氏菌或纖發(fā)菌過(guò)量生長(zhǎng)，或進(jìn)水中洗滌劑含量過(guò)高清除浮渣，增加排泥曝氣池泡沫過(guò)多，色白進(jìn)水中洗滌劑過(guò)多投加消泡劑曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘進(jìn)水負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物分解不完全降低負(fù)荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥齡過(guò)長(zhǎng)，污泥解絮附于泡沫上增加排泥MBR曝氣空氣達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)量鼓風(fēng)機(jī)故障檢查