滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑方法及步驟

1、滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑方法及步驟滾動(dòng)軸承既有滾動(dòng)摩擦也有滑動(dòng)摩擦?；瑒?dòng)摩擦是由于滾動(dòng)軸承 在表面曲線(xiàn)上的偏差和負(fù)載下軸承變形造成的。隨著速度和負(fù)荷的增 加，滾動(dòng)軸承的滑動(dòng)摩擦增大。為了減少摩擦、磨損、降低溫升、噪 聲，防止軸承和部件生銹，采用合理的潤(rùn)滑方式和正確地選用潤(rùn)滑劑， 適宜地控制潤(rùn)滑劑數(shù)量對(duì)提高軸承壽命非常重要滾動(dòng)軸承既有滾動(dòng)摩擦也有滑動(dòng)摩擦?；瑒?dòng)摩擦是由于滾動(dòng)軸承 在表面曲線(xiàn)上的偏差和負(fù)載下軸承變形造成的。隨著速度和負(fù)荷的增 加，滾動(dòng)軸承的滑動(dòng)摩擦增大。為了減少摩擦、磨損、降低溫升、噪 聲，防止軸承和部件生銹，采用合理的潤(rùn)滑方式和正確地選用潤(rùn)滑劑， 適宜地控制潤(rùn)滑劑數(shù)量對(duì)提高軸承壽命非常重要潤(rùn)

2、滑的目的滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑目的是為了減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒 粘，其潤(rùn)滑效果如下：1）減少摩擦及磨損在構(gòu)成軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持架的相互接觸部分，防止金屬接觸， 減少摩擦、磨損。2）延長(zhǎng)疲勞壽命軸承的滾動(dòng)體疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好，則延長(zhǎng)。 相反地，油粘度低，潤(rùn)滑油膜厚度不好，則縮短。3）排除摩擦熱、冷卻循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦產(chǎn)生的熱量，或由外部傳來(lái)的熱， 起到冷卻的作用。防止軸承過(guò)熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?）其它也有防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕的效果。2、滾動(dòng)軸承對(duì)潤(rùn)滑劑的要求2.1、對(duì)潤(rùn)滑劑的基本要求通常對(duì)潤(rùn)滑劑有如下各項(xiàng)基本要求：A、具有足夠的潤(rùn)滑作用

3、，即能降低軸承的摩擦并抑制軸承中有害的 磨損過(guò)程，摩擦阻力要小，抗磨能力要大。B、防止軸承發(fā)生銹蝕，本身也不致引起軸承組成零件（如銅保持架、 橡膠密封件等）的腐蝕、變質(zhì)或變形。C、能在規(guī)定的工作溫度上限和下限的范圍內(nèi)，始終保持必要的潤(rùn)滑 性能，化學(xué)成分穩(wěn)定，粘度變化不大。D、在規(guī)定工作轉(zhuǎn)速的上限和下限的范圍內(nèi)，都能建立起足夠厚的油 膜；本身清潔，不含雜質(zhì)，消泡性良好。E、在要求的工作期限內(nèi)或庫(kù)存期限內(nèi)，物理性能和化學(xué)性能足夠穩(wěn)定，不致產(chǎn)生影響使用的品質(zhì)降低。F、維護(hù)，保養(yǎng)力求簡(jiǎn)便，附屬裝置盡可能少。G、在滿(mǎn)足上述技術(shù)要求的前提下，經(jīng)濟(jì)上力求節(jié)約。2.2、對(duì)潤(rùn)滑劑的附加要求入、有良好的冷卻效果。

4、B、對(duì)所潤(rùn)滑的表面有很強(qiáng)的附著性，泄漏，滴落或甩散盡可能要少;水分離性好。命混入少許雜質(zhì)（如水分等）不致影響其應(yīng)有性能。D、起到密封作用，能防止水或污物進(jìn)入軸承。E、不易傳遞振動(dòng)或能減輕噪聲。F、能實(shí)行集中潤(rùn)滑。2.3、對(duì)潤(rùn)滑劑的特殊要求在特殊工況下，必須對(duì)潤(rùn)滑劑提出如下特殊要求：A、長(zhǎng)壽命的要求 要求潤(rùn)滑劑的使用壽命特別長(zhǎng)。B、低摩擦力矩的要求 要求潤(rùn)滑劑的摩擦阻力很低。C、耐高溫的要求 要求能耐250C以上的高溫。D、耐低溫的要求 要求能耐一63C以下的低溫。E、耐高真空的要求要求在高真空的條件下，不揮發(fā)，不散失，不變 質(zhì)，特別是在失重狀態(tài)的高真空條件下。F、無(wú)害性的要求G、邊界潤(rùn)滑特性好

5、的要求3、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑方式軸承常用的潤(rùn)滑方式有油潤(rùn)滑及脂潤(rùn)滑兩類(lèi)。此外，也有使用固 體潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑的。選用哪一類(lèi)潤(rùn)滑方式，這與軸承的速度有關(guān)，一般 用滾動(dòng)軸承的 dn值（d為滾動(dòng)軸承內(nèi)徑，mm； n為軸承轉(zhuǎn)速；r /min）表示軸承的速度大小。適用于脂潤(rùn)滑和抽潤(rùn)滑的dn值界限 列于下表中可作為選擇潤(rùn)滑方式時(shí)的參考。表:適用于脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑的dn值界限（表值X 104） （mm *r/min）3.1、脂潤(rùn)滑2/3。對(duì)于那些不便經(jīng)常添加潤(rùn)滑劑的地方，或那 些不允許潤(rùn)滑油流失而致污染產(chǎn)品的工業(yè)機(jī)械來(lái)說(shuō)，這種潤(rùn)滑方式十 分適宜。它的缺點(diǎn)是只適用于較低的d。值。會(huì)潤(rùn)滑脂的主要性能指 標(biāo)為雄人度和滴點(diǎn)。軸

6、承的dn值大、載荷小時(shí)，應(yīng)選錐入度較大的 潤(rùn)滑脂；反之，應(yīng)選用誰(shuí)人度較小的潤(rùn)滑脂。此外，軸承的工作溫度 應(yīng)比潤(rùn)滑脹的熱點(diǎn)低，對(duì)于礦物油潤(rùn)滑脹，應(yīng)低1020t ；對(duì)于合成 潤(rùn)滑脂.應(yīng)低2030C。由于潤(rùn)滑脂是一種粘稠的凝膠狀材料，故 潤(rùn)滑膜強(qiáng)度高，能承受較大的載荷，不易流失，容易密封，一次加脂 可以維持相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間。波劾軸承的裝脂量一般為軸承內(nèi)部空間 容積的1/33.1.1脂潤(rùn)滑的特點(diǎn)：、適用于低、中速和中等溫度條件。、密封裝置簡(jiǎn)單。、維修費(fèi)用低，潤(rùn)滑脂本較低。、摩擦較大，散熱能力差。3.1.2潤(rùn)滑方法：填脂法、油杯油槍注脂法。3.1.3滾動(dòng)軸承用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)：個(gè)別須用手經(jīng)常加油的軸承點(diǎn)

7、，如換用脂則既省事又可避免 缺油。脂本身就有密封作用，這樣可允許簡(jiǎn)化密封程度不高的機(jī)構(gòu)。經(jīng)驗(yàn)證明在一定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)(nV20000r/min或dnV20000mmr/min )用鋰基脂潤(rùn)滑比用滴油法有更低的溫升和更長(zhǎng)的軸 承壽命。3.1.4滾動(dòng)軸承選用潤(rùn)滑脂應(yīng)考慮的因素：主軸轉(zhuǎn)速和軸承內(nèi)徑是滾動(dòng)軸承選用潤(rùn)滑油還是脂的重要依據(jù)， 通常使用潤(rùn)滑脂時(shí)各種軸都有一個(gè)使用速度極限，不同的軸承速度極 限相差很大，通常以dn值或dmn值來(lái)表示。一般原則是速度越高， 選錐入度越大(錐入度越大則脂越軟)的脂、以減少其摩擦阻力。但 過(guò)軟的脂，在離心力作用下，其潤(rùn)滑能力則降低。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)n = 20000r/min

8、的主軸，若用球軸承，其脂的錐入度宜在220250之間， 當(dāng)n=10000r/min時(shí)，選錐入度為175205的脂；若用滾錐、滾子 軸承，由于它們與主軸配合比較緊密，甚至有些過(guò)盈結(jié)構(gòu)，因此即使 主軸轉(zhuǎn)速n=1000左右，其用脂的錐入度應(yīng)在245295范圍內(nèi)。溫度，軸承的溫度條件及變化的幅度對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用和壽 命有明顯的影響，潤(rùn)滑脂是膠體分散體系，它的可塑性和相似粘度隨 著溫度而變化。當(dāng)溫度升高時(shí)，潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)、氧化變 質(zhì)，潤(rùn)滑脂的膠體結(jié)構(gòu)也會(huì)變化而加速分油。當(dāng)溫度達(dá)到潤(rùn)滑脂稠化 劑的熔點(diǎn)或稠化纖維骨架維系基礎(chǔ)油的臨界點(diǎn)時(shí)，其膠體結(jié)構(gòu)將完全 破壞，潤(rùn)滑脂不能繼續(xù)使用。如果溫度變化幅

9、度大且溫度變化頻繁， 則其凝膠分油現(xiàn)象更為嚴(yán)重。一般講，潤(rùn)滑脂高溫失效的主要原因都 是由凝膠萎縮和基礎(chǔ)油的蒸發(fā)而造成的，當(dāng)基礎(chǔ)油損失達(dá)50%60% 時(shí)，潤(rùn)滑脂即損失了潤(rùn)滑能力。軸承溫度每升高1015C，潤(rùn)滑脂 的壽命縮短一倍。在高溫部位潤(rùn)滑時(shí)，要考慮選用抗氧化性好、熱蒸發(fā)損失小、滴 點(diǎn)高的潤(rùn)滑脂。在低溫下使用，要選用相似粘度小，低的起動(dòng)阻力的 潤(rùn)滑脂。這類(lèi)潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油大多是合成油，如酯類(lèi)油、硅油等，它 們都具有低溫性能。載荷對(duì)于重載荷機(jī)械在使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)選用基礎(chǔ)油粘度高、稠 化劑含量高的潤(rùn)滑脂，稠度大的潤(rùn)滑脂可以承受較高載荷或選用加有 極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤(rùn)滑脂。對(duì)于低

10、，中載荷的 機(jī)械，應(yīng)選用1號(hào)或者2號(hào)稠度的短纖維潤(rùn)滑脂，基礎(chǔ)油以中等粘度 為宜。環(huán)境條件環(huán)境條件是指潤(rùn)滑部位的工作環(huán)境和所接觸的介質(zhì)，如空氣濕 度、塵埃和是否有腐蝕性介質(zhì)等。在潮濕環(huán)境或水接觸的情況下，要 選用抗水性好的潤(rùn)滑脂如鈣基、鋰基、復(fù)合鈣基脂。條件苛刻時(shí)，應(yīng) 選用加有防銹劑的潤(rùn)滑脂。處在有強(qiáng)烈化學(xué)的介質(zhì)環(huán)境的潤(rùn)滑部件， 應(yīng)選用抗化學(xué)介質(zhì)的合成油潤(rùn)滑脂如氟碳潤(rùn)滑脂等3.2油潤(rùn)滑在高速高溫的條件下，脂潤(rùn)滑不能滿(mǎn)足要求時(shí)可采用油潤(rùn)滑。潤(rùn) 滑油的主要特性是粘度，轉(zhuǎn)速越高，應(yīng)選用粘度越低的潤(rùn)滑油；載荷 越大，應(yīng)選用粘度越高的潤(rùn)滑油。根據(jù)工作溫度及dn值.參考圖13 一 28,可選出潤(rùn)滑油應(yīng)具有的

11、粘度值，然后根據(jù)粘度從潤(rùn)滑油產(chǎn)品目 錄中選出相應(yīng)的潤(rùn)滑油牌號(hào)。3.2.1油潤(rùn)滑的特點(diǎn)：、適用于高速、高溫和重載荷條件。、設(shè)備保養(yǎng)和更換潤(rùn)滑劑方便。、系統(tǒng)中的摩擦副可同時(shí)潤(rùn)滑。、潤(rùn)滑裝置復(fù)雜，密封困難。3.2.2常用的油潤(rùn)滑方法：油浴潤(rùn)滑(下圖)把軸承局部浸入潤(rùn)滑油中，當(dāng)軸承靜止 時(shí)，油面應(yīng)不高于最低攢動(dòng)體的中心。這個(gè)方法不適于高速，因?yàn)閿?動(dòng)油液劇烈時(shí)要造成很大的能量損失，以致引起油液和軸承過(guò)熱。滴油潤(rùn)滑適用于需要定量供應(yīng)潤(rùn)滑油的軸承部件，滴油量 應(yīng)適當(dāng)控制，過(guò)多的油量液引起軸承溫度的增高，為使滴油通暢，常 使用粘度較小的全損耗系統(tǒng)用油LAN15。飛濺潤(rùn)滑這是一般閉式齒輪傳動(dòng)裝置中的軸承常用的

12、潤(rùn)滑 方法，即利用齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)把軸承的密封裝置是為了阻止灰塵、水、酸 氣和其它雜物進(jìn)入軸瓦并阻止?jié)櫥瑒┝魇ФO(shè)置的。密封裝置可分為 接觸式及非接觸式兩大類(lèi)。壓力供油潤(rùn)滑噴霧潤(rùn)滑油氣潤(rùn)滑3.2.3滾動(dòng)軸承使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)：在一定的操作規(guī)范下，使用潤(rùn)滑油比潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的啟動(dòng)力矩和 摩擦損失顯著要小。由于潤(rùn)滑油可在循環(huán)中帶走熱量起到冷卻作用，故能使軸承達(dá)到相對(duì)高的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。使用溫度可保證達(dá)到較高。換脂時(shí)，必須拆卸有關(guān)聯(lián)接部件，用潤(rùn)滑油時(shí)，不必拆卸。在減速箱中的軸承用潤(rùn)滑油是很合適的，因?yàn)榭捎蔑w濺方式達(dá) 到同時(shí)潤(rùn)滑齒輪和軸承的目的。在軸承中潤(rùn)滑脂逐步被產(chǎn)品磨損的產(chǎn)物、磨料、從外經(jīng)密封裝 置滲透的和自身

13、老化的產(chǎn)物所沾污，如不及時(shí)替換，則引起軸承加速 磨損，而用潤(rùn)滑油時(shí)，可經(jīng)過(guò)過(guò)濾而保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3固體潤(rùn)滑：使用固體潤(rùn)滑劑能夠節(jié)約電力、石油產(chǎn)品和有色金屬，避免潤(rùn)滑 油污染環(huán)境。3.3.1滑適用的場(chǎng)合為：高溫、高壓工作環(huán)境，如擠壓、沖壓、拉制、壓制等。低速條件，如機(jī)床導(dǎo)軌。寬的溫度范圍。高真空條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，潤(rùn)滑不破壞其真空度。強(qiáng)輻照條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，固體潤(rùn)滑劑在強(qiáng)輻照下變質(zhì)緩慢。需要防腐蝕的場(chǎng)合，固體潤(rùn)滑劑與空氣、溶劑、燃料、助燃劑等不 起反應(yīng)，可在酸、堿、海水等環(huán)境下工作。有塵土的環(huán)境。需嚴(yán)格避免潤(rùn)滑油污染產(chǎn)品的場(chǎng)合油脂易被沖刷流失的場(chǎng)合。供油很不方便的場(chǎng)合。固體潤(rùn)滑的摩擦因數(shù)通常比油、脂潤(rùn)滑時(shí)高，且無(wú)冷卻作用