煉油廠裝置檢修管理規(guī)定

1、煉油廠裝置（設(shè)備）檢修管理規(guī)定煉油廠裝置（設(shè)備）檢修管理規(guī)定第一章總則第一條 為了規(guī)范裝置（設(shè)備）檢維修作業(yè)，確保生產(chǎn) 裝置長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本規(guī)定。第二條生產(chǎn)裝置檢維修一般分為：裝置停工大檢修、 日常（月度）檢維修、臨時(shí)搶修三類。第三條本規(guī)定適應(yīng)于延安煉油廠所屬各單位。第二章職責(zé)第四條 機(jī)動(dòng)科是全廠設(shè)備檢修的歸口管理部門，電氣 儀表管理科負(fù)責(zé)其中電氣、儀表部分。（一）負(fù)責(zé)全廠裝置停工大檢修計(jì)劃的編制、施工方案 審定及現(xiàn)場施工的組織協(xié)調(diào)。（二）負(fù)責(zé)全廠各單位日常維修實(shí)施的檢查、監(jiān)督與考 核。（三）負(fù)責(zé)全廠各單位設(shè)備檢修工作量簽證單的審核。第五條生產(chǎn)車間職責(zé)（一）負(fù)責(zé)本單位檢修分工和實(shí)施

2、細(xì)則。（二）負(fù)責(zé)本單位日常維修和臨時(shí)搶修的組織實(shí)施。（三）負(fù)責(zé)本單位停工大檢修和日常維修計(jì)劃的編制、 上報(bào)。（四）負(fù)責(zé)本單位檢修方案及相關(guān)預(yù)案的編制。（五）負(fù)責(zé)本單位檢修項(xiàng)目施工質(zhì)量的檢查驗(yàn)收及檢修 工作量簽證單的編制。（六）新增設(shè)備安裝時(shí)，生產(chǎn)車間通知機(jī)動(dòng)科，由機(jī)動(dòng) 科組織電氣、儀表等相關(guān)單位對(duì)接，明確新設(shè)備電儀部分的 維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。第六條維修車間職責(zé)（一）負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間機(jī)泵等設(shè)備機(jī)械部分的維修。（二）負(fù)責(zé)裝置停工大修期間檢修指揮部安排的檢修工 作。（三）負(fù)責(zé)完成機(jī)動(dòng)科安排的臨時(shí)搶修工作。第七條 電氣車間負(fù)責(zé)全廠范圍內(nèi)的輸變電系統(tǒng)和機(jī)泵 等設(shè)備電氣部分的維護(hù)、檢修，以及設(shè)備檢修時(shí)電氣部分的 拆

3、裝。電機(jī)檢修前，電氣車間應(yīng)保護(hù)性地拆卸聯(lián)軸器并將聯(lián)軸 器零部件交生產(chǎn)車間保管。維修車間負(fù)責(zé)聯(lián)軸器的回裝、找 正。第八條 儀表車間負(fù)責(zé)全廠范圍內(nèi)的所有設(shè)備儀表部分 的安裝、維護(hù)、維修、校驗(yàn)，以及其他項(xiàng)目檢修時(shí)儀表部分 的拆裝；第九條 預(yù)算科負(fù)責(zé)全廠大修（搶修）外協(xié)施工項(xiàng)目的 施工費(fèi)用預(yù)（決）算。第三章檢修計(jì)劃編制第十條 檢修計(jì)劃的編制分為年度裝置大修計(jì)劃、日常 （月度）檢維修計(jì)劃、臨時(shí)搶修計(jì)劃。第十一條年度裝置大修計(jì)劃是根據(jù)全廠每年編報(bào)年度 綜合計(jì)劃的通知而編制年度綜合計(jì)劃。第十二條裝置（設(shè)備）臨時(shí)搶修計(jì)劃是根據(jù)生產(chǎn)安排或 裝置（設(shè)備）存在故障，需對(duì)裝置（設(shè)備）進(jìn)行臨時(shí)修復(fù)的 計(jì)劃，裝置或大型設(shè)

4、備搶修計(jì)劃必須在煉化公司批準(zhǔn)后方可 實(shí)施。第十三條裝置大修計(jì)劃：（一）得到廠計(jì)劃科的通知后，各單位開始編制下一年 的裝置大修計(jì)劃。各單位應(yīng)及時(shí)收集需報(bào)裝置大修計(jì)劃的有 關(guān)圖紙、資料、技術(shù)數(shù)據(jù)及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，項(xiàng)目計(jì)劃要全面、準(zhǔn) 確。車間的大修項(xiàng)目計(jì)劃編制后，車間應(yīng)組織領(lǐng)導(dǎo)、管理 人員開會(huì)討論，車間一把手審批后報(bào)職能科室。職能科室（機(jī)動(dòng)科、電氣儀表管理科、基建科）組織 有關(guān)單位對(duì)全廠的大修項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行討論。大修項(xiàng)目計(jì)劃編制定稿后，生產(chǎn)車間先送其主管領(lǐng)導(dǎo) 審批，然后送職能科室審核，最后送職能科室主管領(lǐng)導(dǎo)審批。職能科室將全廠各單位的大修項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行匯總，送 預(yù)算科做費(fèi)用預(yù)算，然后報(bào)計(jì)劃科。計(jì)劃科組織召開廠

5、計(jì)劃審查會(huì)討論通過，經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)同 意上報(bào)煉化公司。（二）凡是列入停工計(jì)劃的技改技措項(xiàng)目，技術(shù)科匯總 后，報(bào)機(jī)動(dòng)科。由技術(shù)科牽頭負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施，機(jī)動(dòng)科組織施 工。（三）大修項(xiàng)目計(jì)劃確定后，由歸口管理部門通知車間 在OA系統(tǒng)申報(bào)材料計(jì)劃。（四）綜合大修項(xiàng)目、搶修項(xiàng)目費(fèi)用，由年度計(jì)劃修理 費(fèi)支付，計(jì)入生產(chǎn)成本。（五）在裝置檢修開始前1個(gè)月，各生產(chǎn)車間編制裝置 大修（搶修）方案，內(nèi)容應(yīng)包含：裝置檢修（搶修）概況、 車間組織機(jī)構(gòu)、檢修項(xiàng)目計(jì)劃、施工網(wǎng)絡(luò)圖。對(duì)裝置運(yùn)行存在問題簡述，列舉本次檢修（搶修）中 主要解決的問題；檢修（搶修）項(xiàng)目計(jì)劃應(yīng)分類、分項(xiàng)清晰，規(guī)格型號(hào)、 數(shù)量等準(zhǔn)確；說明檢修（搶修）計(jì)劃停工吹掃

6、時(shí)間、開工時(shí)間及檢 修時(shí)間。外協(xié)施工項(xiàng)目，必須明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人；每頁項(xiàng)目計(jì)劃 表底應(yīng)有設(shè)備主任及機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)人簽字；車間自檢項(xiàng)目詳細(xì) 明確，落實(shí)到人（實(shí)施人、班長及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）。裝置大修（搶修）方案編制完成后，由車間領(lǐng)導(dǎo)、生 產(chǎn)主管廠長、生產(chǎn)科、技術(shù)科、機(jī)動(dòng)科審批。大修（搶修）招標(biāo)計(jì)劃由職能部門編制，機(jī)動(dòng)科統(tǒng)一 上報(bào)。第十四條日常（月度）檢修計(jì)劃：（一）設(shè)備月度檢修計(jì)劃由生產(chǎn)車間針對(duì)本車間設(shè)備運(yùn) 行中存在的問題、隱患而提出，計(jì)劃內(nèi)容全面、準(zhǔn)確、工作 量明確，在每月10日前上報(bào)機(jī)動(dòng)科。機(jī)動(dòng)科審核后，15日 前報(bào)計(jì)劃科，由計(jì)劃科將審核后的計(jì)劃下發(fā)到車間，小修由 生產(chǎn)車間組織實(shí)施，大修由機(jī)動(dòng)科組織實(shí)施。

7、（二）檢修計(jì)劃一經(jīng)下達(dá)，不得隨便增加和修改，以保 證計(jì)劃的準(zhǔn)確率，并以此考核各單位。第十五條裝置臨時(shí)搶修計(jì)劃，由車間編制搶修計(jì)劃、機(jī) 動(dòng)科組織實(shí)施。車間將搶修計(jì)劃編制完成后，報(bào)機(jī)動(dòng)科審批 通過，車間報(bào)計(jì)劃科，由計(jì)劃科上報(bào)煉化公司相關(guān)部門按程 序?qū)徟屝揄?xiàng)目特別緊急的，可以直接報(bào)機(jī)動(dòng)科，同意后 先實(shí)施，后補(bǔ)計(jì)劃。第四章檢修施工管理第十六條檢修材料、配件的領(lǐng)用管理：（一）裝置大檢修設(shè)備、配件領(lǐng)用按照”延安煉油廠大 檢修材料領(lǐng)用辦法”執(zhí)行。（二）日常設(shè)備維護(hù)檢修材料由車間設(shè)備技術(shù)員根據(jù)車 間設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)準(zhǔn)確每月向機(jī)動(dòng)科、供應(yīng)科申報(bào)月度 材料消耗計(jì)劃。檢修材料、配件由生產(chǎn)車間領(lǐng)用。設(shè)備配件 的

8、質(zhì)量由生產(chǎn)車間和施工單位安裝前共同確認(rèn)，對(duì)不能確認(rèn) 的上報(bào)全廠機(jī)動(dòng)科。配件不合格退回供應(yīng)科。第十七條日常（月度）檢維修的施工管理:（一）當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障需要檢修時(shí)，車間做好檢修前的 準(zhǔn)備工作，在符合檢修條件下，由車間設(shè)備技術(shù)員通知維修 車間，并填寫”設(shè)備請(qǐng)修單”.（二）維修車間接到請(qǐng)修單后，派檢修人員進(jìn)行檢修前 安全檢查，符合要求后，按照設(shè)備維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修，并填 寫”檢修記錄”.（三）對(duì)于檢修中出現(xiàn)的重大疑難技術(shù)問題，由檢修單 位技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)上報(bào)機(jī)動(dòng)科，由機(jī)動(dòng)科組織有關(guān)人員研究 解決。（四）檢修完畢后，檢修人員通知請(qǐng)修單位設(shè)備技術(shù)員， 對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收，將填好的檢修記錄移交檢修 單

9、位，并經(jīng)雙方共同簽字認(rèn)可。（五）主要設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生故障，生產(chǎn)車間在和維 修車間聯(lián)系的同時(shí)，還要及時(shí)向機(jī)動(dòng)科匯報(bào)，機(jī)動(dòng)科要及時(shí) 組織處理。第十八條臨時(shí)搶修的施工管理：（一）當(dāng)危及安全生產(chǎn)或正常上班時(shí)間以外主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障需要搶修時(shí)，由生產(chǎn)單位報(bào)生產(chǎn)科，生產(chǎn)科通知相關(guān)單位安排檢修。（二）裝置停工搶修，由全廠主要生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)決定，由機(jī) 動(dòng)科組織有關(guān)各職能部門、生產(chǎn)單位制定搶修方案，按方案 實(shí)施。第十九條裝置停工大檢修的施工管理（一）裝置停工大檢修前應(yīng)做好以下工作成立大檢修指揮部，明確組織機(jī)構(gòu)、各專業(yè)組負(fù)責(zé)人、 專業(yè)組職責(zé)等。檢修前由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)，組織其它專業(yè)科室、生產(chǎn)車間 協(xié)助編制煉油廠裝置停開工

10、方案，經(jīng)廠及煉化公司專業(yè) 部室審核后實(shí)施。檢修前由機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)，組織其它專業(yè)科室、生產(chǎn)車間 協(xié)助編制煉油廠裝置檢修方案，經(jīng)廠、煉化公司專業(yè)部 室審核后實(shí)施。裝置（設(shè)備）檢修前外協(xié)施工單位必須接收安全教育， 與各廠安全科簽訂安全施工合同或協(xié)議，否則不得施工。檢修前要做好檢修的”十落實(shí)”工作。即安全措施落 實(shí)，組織工作落實(shí)，施工項(xiàng)目落實(shí)，檢修時(shí)間落實(shí)，設(shè)備、 零部件落實(shí)，各種材料落實(shí)，勞動(dòng)力落實(shí)，施工圖紙落實(shí)， 政治思想工作落實(shí)。，尤其要嚴(yán)格對(duì)到貨材料、設(shè)備進(jìn)行驗(yàn) 收，防止不合格材料、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場。檢修前機(jī)動(dòng)科組要組織相關(guān)部門、施工單位完成施工 交底，達(dá)到項(xiàng)目任務(wù)交底，施工圖紙交底，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，

11、施工安全措施交底，設(shè)備零部件、材料交底。機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)編制全廠大檢修施工網(wǎng)絡(luò)圖。關(guān)鍵設(shè)備及 重點(diǎn)檢修項(xiàng)目由施工單位編制施工方案、施工安全預(yù)案和網(wǎng) 絡(luò)圖，由機(jī)動(dòng)科審核同時(shí)報(bào)公司機(jī)動(dòng)設(shè)備部審核備案。（二）施工中檢修單位嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備維護(hù)檢 修規(guī)程規(guī)章制度和”延安煉油廠檢修標(biāo)準(zhǔn)化流程”規(guī)定， 確保檢修安全。（三）檢修工作要實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按檢修技術(shù) 規(guī)程中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。關(guān)鍵設(shè)備檢修必須有中間驗(yàn)收環(huán)節(jié)， 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)中間驗(yàn)收質(zhì)量把關(guān)，簽字。（四）裝置大檢修的現(xiàn)場管理大檢修開始時(shí)間以安全科組織各相關(guān)單位安檢合格 后為準(zhǔn)，嚴(yán)禁私自安排施工單位人員提前進(jìn)入現(xiàn)場。施工單位進(jìn)場施工應(yīng)嚴(yán)格遵守我廠和大檢修

12、指揮部 的相關(guān)要求，不得隨意拆卸、焊接、登高等作業(yè)。裝置大檢修開始后，檢修指揮部要抓緊計(jì)劃項(xiàng)目、隱 蔽項(xiàng)目的檢查落實(shí)。大檢修單個(gè)（如：大型機(jī)組、高危裝置等）項(xiàng)目實(shí)施 前，生產(chǎn)車間要與施工單位辦理交接手續(xù)，同時(shí)辦理相關(guān)的 票證和現(xiàn)場檢測。大檢修期間的各項(xiàng)管理工作由大檢修指揮部下設(shè)的 各專業(yè)組分工負(fù)責(zé)。裝置大檢修實(shí)行文明檢修，檢修現(xiàn)場要堅(jiān)持做到：”三條線”（工具擺放一條線、配件、零件一條線、材 料擺放一條線；”三不見天”（潤滑油脂不見天、洗過的機(jī)件不見天、 鉛粉不見天；”三不落地”（配件零件不落地，工具、量具不落地， 油污、雜物不落地）；”五不亂用”（不亂用大錘、管鉗、扁鏟，不亂拆、亂 卸、亂拉、

13、亂頂，不亂動(dòng)其他設(shè)備，不亂打破保溫層，不亂 用其它設(shè)備的零配件）。檢修現(xiàn)場施工安全的管理執(zhí)行延安煉油廠檢修現(xiàn)場 施工安全須知。第五章檢修驗(yàn)收、簽證及資料歸檔第二十條 關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備、重點(diǎn)工程及裝置竣工 驗(yàn)收由大修質(zhì)量監(jiān)督組進(jìn)行驗(yàn)收，檢修記錄由生產(chǎn)車間存 檔。特種設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告由機(jī)動(dòng)科存檔。第二十一條 一般設(shè)備及工程由車間組織施工單位驗(yàn) 收，檢修記錄由車間存檔。第二十二條檢修完的設(shè)備、管道等都要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)， 做到不漏油、不漏水、不漏汽（氣）、不漏物料、不漏電。第二十三條檢修工程量的簽證：（一）檢修前生產(chǎn)車間向施工單位出具”檢修工程施工 指令單”.施工單位在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照”檢修工程施 工指令單”的施工范圍施工，不允許擅自擴(kuò)大施工范圍。在 大檢修開始后新增的檢修項(xiàng)目，施工單位應(yīng)報(bào)請(qǐng)機(jī)動(dòng)科批準(zhǔn) 并填寫”檢修工程施工指令單”方可施工。（二）檢修項(xiàng)目完成并經(jīng)過驗(yàn)收