煙氣擋板門安裝使用維護(hù)說明書

1、第一部分現(xiàn)場(chǎng)組裝及安裝步驟總述1.1擋板門主要部件（a）擋板門門體（b）密封蝶閥結(jié)構(gòu)（單擋板門無）（c）連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（d）定位鎖緊裝置（e）電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)1.2 進(jìn)、出口、旁路擋板門與膨脹節(jié)和反法蘭的連接方式請(qǐng)參考總圖及設(shè)計(jì)院圖紙現(xiàn)場(chǎng)組裝及調(diào)試第一步門體的現(xiàn)場(chǎng)組裝與調(diào)試1）、擋板門門體結(jié)構(gòu)（如分段）現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接前請(qǐng)仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙2）、按照各個(gè)擋板門的尺寸準(zhǔn)備組裝支架和足夠大的場(chǎng)地（盡量選擇方便擋 板門起吊移動(dòng)到安裝固定位置的場(chǎng)地），組裝支架應(yīng)牢固可靠，將鋼絲繩穿過擋 板門兩側(cè)的吊耳孔，用吊車分別將各個(gè)擋板門結(jié)構(gòu)分段按照?qǐng)D紙位置緩慢平整安 放于支架上，將擋板門分段連接起來，調(diào)整好后將螺栓擰

2、緊，并將擋板門焊接為 一個(gè)整體（平整度為2mm），在組裝過程中注意保護(hù)好葉片，謹(jǐn)防碰撞。擋板門的組裝工作完成后仍限位固定于支架上，繼續(xù)安裝以下部件。第二步密封蝶閥的安裝（如有）1）、密封蝶閥見下圖：連杵 推 修入口 蝶閩2）、在長(zhǎng)軸側(cè)檢查，進(jìn)、出口及旁路擋板門密封蝶閥管道內(nèi)擋片完全打開狀 態(tài)下，擋片應(yīng)完全關(guān)閉。進(jìn)、出口及旁路擋板門密封蝶閥管道內(nèi)擋片完全關(guān)閉狀 態(tài)下，擋片應(yīng)完全打開。第三步連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)試將擋板門上各個(gè)葉片的鎖緊裝置松開，仔細(xì)閱讀相關(guān)圖紙，安裝好連桿機(jī)構(gòu) 部件，轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿使每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)臂處于葉片完全關(guān)閉狀態(tài)。安裝好連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)后，手動(dòng)調(diào)試，將葉片打開，觀察連桿機(jī)構(gòu)和葉片是否

3、同步、碟閥擋片是否同步關(guān)閉，若不同步應(yīng)調(diào)節(jié)并緊螺母以調(diào)節(jié)連桿距離，直到 同步為止。再將葉片關(guān)閉到位，檢查葉片的密封擋片和密封筒是否壓緊密封，有 必要時(shí)需調(diào)整。第四步定位鎖緊裝置的調(diào)試1）、為了防止葉片開、關(guān)過程中損壞密封擋片，對(duì)擋板門非驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)臂進(jìn) 行葉片開、關(guān)到位的限位和吊裝狀態(tài)的鎖緊，對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)臂在葉片關(guān)閉時(shí)進(jìn)行 鎖緊。2）、用手動(dòng)調(diào)試時(shí)注意調(diào)整限位螺栓的高度，防止葉片關(guān)過位，產(chǎn)生葉片密 封擋條及碟閥擋片的破壞。在吊裝狀態(tài)應(yīng)將轉(zhuǎn)臂調(diào)節(jié)到與門框架成5狀態(tài)鎖緊， 以使密封構(gòu)件處于松弛狀態(tài)而不至于因?yàn)殚T體吊裝變形被破壞。第五步限位開關(guān)的安裝（如有）1）、在連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和定位鎖緊裝置安裝好后，

4、將葉片轉(zhuǎn)動(dòng)到完全關(guān)閉狀態(tài)， 在最下面的葉片軸驅(qū)動(dòng)支座端，安裝一套限位裝置（包括四只行程開關(guān)），其結(jié) 構(gòu)形式見下圖，將凸輪軸與葉片軸對(duì)接焊接連接，注意兩只凸輪與另外兩只成 90，并且均裝在同一軸上。在門框上焊接行程開關(guān)支座，將四只行程開關(guān)與凸 輪配合安裝在支座上，要求葉片完全關(guān)閉時(shí)兩只行程開關(guān)與凸輪正好相碰，另兩 只脫開并在葉片完全打開是正好相碰。2）、限位裝置處于常閉狀態(tài)，在擋板門開啟/關(guān)閉時(shí)刻，行程開關(guān)控制信號(hào) 傳遞給控制系統(tǒng)。第六步電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)試1）、先將葉片全部關(guān)到位。2）、對(duì)于直連式結(jié)構(gòu)，先將電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)到位，再反向調(diào)節(jié)輸出軸套角度， 使得安裝孔對(duì)位同時(shí)軸套與軸對(duì)位。

5、3）、對(duì)于拐臂式結(jié)構(gòu)，將電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)就位后，安裝好連桿后即可。4）、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)試將執(zhí)行機(jī)構(gòu)手動(dòng)開關(guān)打開，先進(jìn)行手動(dòng)調(diào)試，將手動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)使葉片開、關(guān) 到位各兩次，是否有卡滯、松動(dòng)現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。用手動(dòng)將葉片開到45角度，將手動(dòng)開關(guān)關(guān)閉，按下現(xiàn)場(chǎng)控制開關(guān)，檢查 轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；使葉片開、關(guān)到位各兩次，觀察行程開關(guān)是否控制準(zhǔn)確，葉 片開、關(guān)是否適當(dāng)，不允許有葉片關(guān)閉超過極限或關(guān)不到位的情況。注：在未確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確前，嚴(yán)禁在關(guān)閉位置啟動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)第七步擋板門安裝就位的吊裝1）、將每個(gè)葉片打開5后定位鎖緊，將擋板門上的雜物及焊縫清潔干凈， 移走擋板門上所有擺放的物品。對(duì)于超過5米尺寸的門，起吊

6、前應(yīng)臨時(shí)加強(qiáng)2）、用鋼絲繩穿過擋板門兩側(cè)的起吊吊耳（吊一端），吊索與擋板門接觸的 地方須墊入具有足夠強(qiáng)度的厚橡膠板或木墊或紡織物，鋼絲繩與門體應(yīng)成45 角，吊繩需要總長(zhǎng)約8米，將吊車吊鉤鉤好鋼絲繩緩慢上升，直到擋板門豎起來 后將擋板門緩慢移至煙道就位，準(zhǔn)備安裝固定。結(jié)構(gòu)形式見下圖所示。注意：擋板門在拼接組裝和與反法蘭連接進(jìn)行焊接 時(shí)，切記要對(duì)四周密封片進(jìn)行掩蓋保護(hù)，以免焊渣灼傷密封 片！第二部分 擋板門的質(zhì)量檢驗(yàn)1、外觀檢驗(yàn)1.1檢驗(yàn)?zāi)康臋z驗(yàn)擋板門是否光潔平整，美觀，焊接質(zhì)量和油漆是否滿足要求。1.2檢驗(yàn)方法目視擋板門外觀，是否有明顯的凹凸不平，變形，裂縫等，接縫處是否有焊 接缺陷，是否有明顯

7、的油漆劃傷或脫落。2、執(zhí)行器和限位裝置的功能檢驗(yàn)2.1檢驗(yàn)?zāi)康臋z驗(yàn)電動(dòng)執(zhí)行器是否能正常工作，當(dāng)執(zhí)行關(guān)斷氣流動(dòng)作時(shí)執(zhí)行器是否 帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)至擋板門葉片恰好關(guān)閉，同時(shí)葉片關(guān)到位時(shí)限位裝置的行程開關(guān)是 否能斷開以使電動(dòng)執(zhí)行器停止工作。當(dāng)執(zhí)行打開葉片動(dòng)作時(shí)執(zhí)行器是否帶動(dòng)葉片 轉(zhuǎn)動(dòng)打開擋板門葉片，同時(shí)葉片轉(zhuǎn)到全開時(shí)限位裝置的行程開關(guān)是否能斷開以使 電動(dòng)執(zhí)行器停止工作。2.2檢驗(yàn)方法按電動(dòng)執(zhí)行器使用說明書操作執(zhí)行器正反轉(zhuǎn)各3次，要求能滿足檢驗(yàn)?zāi)康模?限位可靠。3、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和定位鎖緊機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)3.1檢驗(yàn)?zāi)康臋z驗(yàn)連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)臂是否同步，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象，在葉片關(guān) 到位時(shí)定位鎖緊機(jī)構(gòu)能準(zhǔn)確定位不

8、至于損壞密封片并鎖緊3.2 檢驗(yàn)方法操作執(zhí)行器帶動(dòng)葉片正反轉(zhuǎn)各5次，要求滿足檢驗(yàn)?zāi)康模尬粶?zhǔn)確。4、葉片密封和密封蝶閥檢驗(yàn)4.1檢驗(yàn)?zāi)康膿醢彘T關(guān)閉時(shí)，密封蝶閥擋板處于完全打開狀態(tài)。葉片上密封片、密封板和 框架上的密封片、密封板100%貼合；葉片上的角鋼和框架上的密封筒100%貼 合。4.2檢驗(yàn)方法將擋板門葉片關(guān)到位，目測(cè)擋板門密封蝶閥、葉片的密封片和密封板，達(dá) 到檢驗(yàn)?zāi)康?。第三部?擋板門介紹及使用維護(hù)說明1、概述擋板門是我公司綜合在電廠輔機(jī)上的多年技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)， 開發(fā)設(shè)計(jì)制造的用作關(guān)斷或調(diào)節(jié)煙道氣流的設(shè)備，廣泛使用于電廠FGD系統(tǒng)、 燃?xì)廨啓C(jī)及核電領(lǐng)域。煙道系統(tǒng)的百葉窗式擋板

9、門的工作原理類似百葉窗的多片 葉片同向轉(zhuǎn)動(dòng)，由主軸帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，可以實(shí)現(xiàn)葉片同時(shí)開啟和關(guān) 閉的轉(zhuǎn)動(dòng)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接在中間葉片的軸上，通過轉(zhuǎn)軸傳遞力矩，直接驅(qū)動(dòng)擋板 門。其他葉片通過四桿機(jī)構(gòu)原理使用轉(zhuǎn)動(dòng)臂、連桿機(jī)構(gòu)獲得執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力，幾 片葉片總是以相同的角速度轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而獲得了相同的轉(zhuǎn)角。這種結(jié)構(gòu)有利于在擋板 門開啟和關(guān)閉的過程中受到的不平衡力，力矩減到很小，也減小了對(duì)設(shè)備的沖擊， 增加了設(shè)備的壽命。2、結(jié)構(gòu)2.1、密封形式擋板門工作環(huán)境一般在100 C以上，對(duì)于與煙氣直接接觸的部位，要求 材料耐高溫，耐腐蝕。其密封形式包括軸密封和葉片密封兩種形式。軸密封采用 石墨盤根形式；對(duì)于濕煙氣側(cè)

10、，酸性腐蝕性氣體腐蝕度相對(duì)較大，葉片密封采用 C-276/1.4529 （具體材質(zhì)以協(xié)議為準(zhǔn)）作為密封材料，對(duì)于干煙氣側(cè)，葉片密封 采用316L （具體材質(zhì)以協(xié)議為準(zhǔn)）作為密封材料。2.2、門框架結(jié)構(gòu)本套擋板門共有三件（三種類型）一一旁路、出口和進(jìn)口，其中所有門的框 架均采用Q235-A材料的槽鋼和槽鋼焊接而成，在槽鋼之間焊接槽鋼加強(qiáng)筋和吊 耳板，其距離不與葉片軸上的連座軸承和執(zhí)行機(jī)構(gòu)支座干涉，形成強(qiáng)度和剛度均 滿足要求的整體式框架。23、內(nèi)襯、密封擋片、密封筒材料（具體材質(zhì)以協(xié)議為準(zhǔn)）三種擋板門與煙氣接觸時(shí)的腐蝕度不同，從而擋板門與煙氣接觸部位的內(nèi) 襯、密封擋片和密封筒材料不同，進(jìn)口、旁路擋

11、板門與煙氣接觸部位不加內(nèi)襯， 出口擋板門內(nèi)襯采用合金鋼材料；進(jìn)口和旁路原煙氣側(cè)擋板門密封擋片和密封筒 采用0.2mm厚彈性合金鋼材料，密封壓板用Q235-A鋼，出口和旁路凈煙氣側(cè)擋 板門密封擋片和密封筒采用0.2mm厚彈性合金鋼材料，密封壓板采用2mm厚合 金鋼材料。2.4、軸承座軸承支座和執(zhí)行機(jī)構(gòu)支座焊接安裝在框架上，軸承底座和執(zhí)行機(jī)構(gòu)座均用螺 栓與支座的腳板聯(lián)接，使其可拆卸以利于安裝和以后的維修。部分結(jié)構(gòu)也設(shè)置有 加強(qiáng)板以保證葉片軸及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)座安裝后具有良好的強(qiáng)度和剛度，為了便于安 裝時(shí)的起吊，框架上安裝了吊耳來水平起吊或垂直起吊。2.5、軸密封軸密封采用石墨盤根形式，在軸和軸封套之間填

12、充柔性石墨盤根以加 強(qiáng)密封，再將壓緊蓋壓緊柔性石墨盤根，用螺栓擰緊保證完全密封，對(duì)于 出口擋板門，門框內(nèi)側(cè)軸的周邊需要用內(nèi)襯材料將框架封板覆蓋嚴(yán)實(shí)，防 止煙氣腐蝕框架封板和槽鋼，具體結(jié)構(gòu)形式見下圖所示。3、擋板門的維護(hù)擋板門必須采用保溫措施（由需方自行處理），保溫層宜采用巖棉或更好的 材料，最小厚度80mm （容重小于120kg/m3）,如采用外部加熱保溫方式，伴熱 電纜須均勻布置于擋板周圍，并避免局部過熱造成設(shè)備殼體框架變形失調(diào)從而運(yùn) 轉(zhuǎn)失靈。脫硫系統(tǒng)每年安全大檢查和設(shè)備大修時(shí)，擋板門應(yīng)列入檢查項(xiàng)目。定期檢查軸承潤(rùn)滑油是否充足，若不足須添加潤(rùn)滑油脂。定期檢查關(guān)節(jié)軸承潤(rùn)滑油是否充足，若不足須添加鈉基潤(rùn)滑油。定期檢查構(gòu)件表面油漆是否完好，若表面油漆有破損，則須補(bǔ)與原漆相